北方钒钛杂志是由河钢集团承钢公司主管，承德新新钒钛股份有限公司技术中心主办的一本省级期刊。
北方钒钛杂志创刊于1974，发行周期为季刊，杂志类别为工业类。
关键词: 高炉 干熄焦 湿熄焦 措施 顺行
焦炉停产检修,2500m~3钒钛矿冶炼高炉干熄焦(人炉配比50%)变为湿熄焦,焦炭质量的降低造成炉缸工作状态恶化。高炉采取了相应的措施,基本保证了高炉的稳定顺行。
关键词: 高炉 布料器 炉况
在高炉生产中,当布料器达到使用寿命或出现故障后高炉布料角度发生变化,通过优化装料制度使煤气流分布、操作炉型、炉缸状态处于较合理的状态,并采取相应的措施,保证了高炉的稳定顺行。
关键词: 高炉 长寿 水质 操作制度
高炉长寿是现代高炉追求的目标,2500M~3钒钛矿冶炼高炉在高炉冷却壁漏水的严重情况下通过改善水质,选择合适的操作制度延长了钒钛矿冶炼高炉一代炉役。
关键词: 高炉 热风炉 高风温 操作制度
从热风炉能否提供高风温和高炉能否使用高风温两个方面进行分析,找出制约提高风温使用的因素。通过优化热风炉工作制度,改进热风炉燃烧器,调整高炉操作制度,达到2500m~3钒钛矿冶炼高炉提高保存风温,节能降耗的目的。
关键词: 高炉 开炉 达产
系统总结大高炉开炉达产的实践经验,通过调整优化开炉料和开炉操作制度,实现了顺利开炉、快速达产的目标,开炉第4天利用系数达到2.19t(m~3·d)以上,达到了正常生产水平。
关键词: 高炉 炉料结构 优化
通过研究高炉原燃料的质量、结构,优化入炉原燃料结构,在保持高炉稳定顺行的前提下,实现合理、经济的入炉原燃料结构,达到降低铁水成本,提高经济效益的目的。
关键词: 铁元素消耗 钒钛矿 铁损
对2500M~3钒钛矿冶炼高炉进行金属平衡分析,分析入炉金属回收率,并跟踪原料、水渣、瓦斯灰、除尘灰的数量及品位,找出影响高炉降低铁元素消耗的主要原因,并制定相应措施,保证高炉生产顺行及铁元素消耗的降低。
关键词: 钒钛矿冶炼 攻克 经济技术指标 历史性突破
中钛渣钒钛矿冶炼高炉在工艺操作上难于普通矿高炉冶炼,钒钛矿冶炼高炉技术人员不断对钒钛冶炼高炉操作技术进行探索,不断地攻克了钒钛矿冶炼高炉技术一个又一个难题,使钒钛矿冶炼高炉的各项经济技术指标获得了历史性突破。
关键词: 碱金属 zn 风口上翘
2500M~3钒钛矿冶炼高炉风口上翘现象严重,通过研究,确认风口上翘的原因主要是Zn元素及碱金属对风口组合砖的侵蚀、膨胀,结合实际生产情况,提出相应的解决办法。
关键词: 热风炉 节能 环保
通过对热风炉系统耗能状况进行全面分析,找出影响能源利用的主要因素。对换热器的使用,烧炉过程进行优化,提高换热器利用率,延长换热器寿命,对能耗高的设备进行改造,最终达到降低热风炉系统动力介质消耗的目的。
关键词: 高炉 放残铁 炉缸 残铁沟 残铁口
高炉大修时将炉内残铁排放到炉外处理无疑是既快捷又经济的首选方法。但是排放残铁的难度大,尤其是钒钛矿冶炼,炉缸侵蚀呈'锅底型'而非普通矿冶炼的'蒜头型',如何将炉内铁水安全地排出更为困难,本文主要介绍了钒钛矿停炉放残铁过程。
关键词: 自动化 生产控制 集成 报表
目前钢铁企业的炼铁生产已经进入生产工序自动化,烧结机和高炉炼铁的生产控制系统,上述这些系统中的基础自动化、生产过程控制系统、车间管理或生产制造执行系统中应用的可编程控制器、集散控制系统、工控机等的数量已形成足够的规模,如何将各系统中的数据进行生成报表和集成分析就成为一个重要的课题。
关键词: 风机 控制 节能 设备
供料系统在满足烧结机原料供应和原燃料接卸的前提下随意组织生产。此区域运输皮带的额定料量在1000吨/小时以上,实际运输皮带的料量不足额定料量的40%。空转、轻载运输现象比比皆是,电力单耗居高不下。皮带频繁的启/停,造成机械和电气故障率高,设备利用率低。这种现状迫使运输皮带机配套的除尘风机只能长时间运转,进一步加剧电能的浪费。本文从...
关键词: 高炉 炉况失常 操作炉型
炼铁部某高炉炉况失常,最终处理时发现炉墙大量粘结,由此分析讨论合理操作炉的管理和调控。
关键词: 物料粒级 检测 高炉 布料
通过研究原燃料粒度检测仪生成的粒度数据,比较监测系统生成的原燃料粒度与高炉槽下取样做的原燃料粒度,得出监测系统数据的准确性、实时性,验证其能否满足高炉的监控需要,总结检测数据与炉况的关系,得出其中的相关性,指导实际生产。
关键词: 高炉 钒铁矿 炉渣 铁元素 磁选
大多数钢铁企业都是购买国外进口铁精粉来生产,但在冶炼过程中会造成一些铁的流失,其中渣中带铁占了很大的比重,国内先进的钢铁企业很早开始研究降低渣中带铁的技术和如何从炉渣中选出铁元素。炼铁部高炉因冶炼钒钛磁铁矿的特殊性,长期以来渣中含铁居高不下,严重地制约了铁前成本的进一步降低,同时也流失了宝贵的铁资源。研究如何从渣中进一步选...
关键词: 干灰除尘器 排灰系统 研发
干灰除尘器在排灰过程中存在设备故障多、能耗高、污染环境等缺点,针对以上问题研发一种新型的干灰除尘器排灰系统,对降低维护成本、能耗及环境污染具有积极的作用。
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