锻压技术杂志

冷辗扩过程实时测控技术的发展状况

关键词: 冷辗扩  测量与控制  结构与原理  

冷辗扩是一种生产高精度、高性能无缝环的技术,其过程具有很强的非线性.实时测量和在线控制是保证冷辗扩过程平稳,提高环件质量的手段,是冷辗扩技术的关键之一.介绍了冷辗扩机的工作原理,包括测控系统的组成与控制原理.详细叙述了冷辗环机的计算机控制系统、进给伺服系统、测量反馈系统、过程参数及控制规律的特征.比较了国内外冷辗环机的性能,...

计算机辅助孔型设计的发展现状

关键词: 计算机辅助设计  孔型设计  计算机辅助孔型设计  

孔型设计在轧钢生产中十分重要,关系到轧钢生产的产量、质量、消耗和工人的操作条件等,孔型设计的效率、精度和方法已成为轧钢生产企业提高经济效益的关键.计算机作为重要辅助手段在轧钢生产中发挥着越来越大的作用,成为轧钢生产技术发展的推动力.本文主要介绍了计算机辅助孔型设计（CARD）技术在轧钢生产中的重要作用、发展历程和国内外的应用...

电磁铆接技术研究概况及发展趋势

关键词: 电磁铆接  设备  绝热剪切  数值模拟  

对电磁铆接技术的研究现状作了概述.从原理出发,对国内外电磁铆接设备、工艺及绝热剪切变形机理的研究进行了分析比较,指出电磁铆接设备将走低电压发展的道路,数值模拟将在今后的研究中发挥越来越重要的作用,最后对该领域的发展趋势提出自己的观点.

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温度对黄铜微成形镦粗的影响规律研究

关键词: 微成形  镦粗  温成形  流动应力  尺寸效应  

微成形是微细加工技术群体中的一项技术.由于尺寸效应的影响,微成形比传统的塑性成形更为复杂.研究表明：零件微型化导致了尺寸效应,使传统的塑性加工工艺不能直接应用于微成形,材料不能再看作是均质的,而提高温度进行加工有可能抵消掉非均质材料特性.本文通过H62黄铜（直径从4mm到0.5mm）的加热镦粗实验,其结果与冷成形时进行比较,表明温度影响...

冲压加工的绿色制造体系结构和工艺评价分析

关键词: 冲压加工  绿色制造  工艺评价  topsis  

绿色制造是一种先进的现代制造模式.为有效减少资源消耗和环境污染,本文建立了冲压加工的绿色制造体系结构,研究了冲压加工中实现绿色制造的两个目标、3项内容和两个层次.然后对冲压加工中的资源（如原材料、设备和能源）消耗和环境（如固、液、气等废弃物和噪声污染）影响进行了详细分析.最后,采用TOPSIS方法对冲压加工的绿色制造工艺进行综合...

两片罐的拱底形状对于拱底耐压性能影响的研究

关键词: 两片罐  拱底翻转  拱底形状  镀锡板di材  

拱底耐压能力是两片罐的一项重要性能指标,通常要求拱底耐压性能达到90psi以上.随着DI材厚度的减薄,拱底耐压性能会下降,因此,需要分析罐底形状对拱底耐压性能的影响,以便于对罐底形状进行设计,提高两片罐的抗拱底翻转能力.本文在对两片罐的拱底失稳过程有限元模拟的基础上,计算出两片罐的拱底失稳压力值,分析了主要的拱底形状参数如拱底直径、...

基于金属板材数控渐进技术的汽车座椅成形工艺

关键词: 金属板材成形  无模成形  快速成形  工艺规划  

金属板材数控渐进成形工艺不需要专用的模具,是一种柔性的成形工艺.在工艺规划中,通过零件的数字模型来调节成形工具的运行轨迹,达到渐进成形零件形状的目的.由于汽车座椅形状复杂,金属板材渐进成形较困难.本文对其数控渐进成形工艺进行了分析,提出由建模、工艺分析、轨迹生成、HrpDSF处理、安装定位、加工润滑、后处理等组成的金属板材数控渐进...

基于拉格朗日公式的冷轧有限元分析

关键词: 有限元分析  稳定载荷  前向冷轧压  金属试验  

根据材料形变过程,在网格移动和空间形变中,金属形变过程的有限元分析可以用校正的拉格朗日公式准确的表达,然而,一些金属的形变过程有稳定变形的特性,如挤压、拉深和轧制,需要用合并欧拉-拉格朗日公式进行分析.文中分别用这两种公式对棒材的冷轧过程进行了分析,分别讨论用这两种公式所得的数据结果,并与实际棒材冷轧试验结果的数据进行了比较....

AZ31镁合金薄壁管挤压成形过程有限元模拟

关键词: az31镁合金  有限元法  挤压  

采用Gleeble-1500热-力学模拟试验机进行等温压缩实验所得AZ31镁合金应力--应变数据,建立材料变形的数学模型,拟合出材料温成形应力--应变曲线.应用有限元法模拟AZ31镁合金薄壁管的挤压成形,坯料的成形流变性能按其数学模型施加于MSC-Superform的材料库中,其中着重探讨AZ31镁合金挤压成形过程中,温度、速度、润滑以及模具形状等因素对金属流动的...

基于人工神经网络的气门电镦工艺参数的选择

关键词: 气门  电镦  人工神经网络  

由于气门电热镦粗的工艺参数大多数是借助于经验来选择的,某些参数的选择不合理或者参数之间配合不好,都会造成工艺不稳定,从而使生产的成品率下降.并且在成形过程中,电加热和镦粗同时进行,很难建立合理且实用的数学模型.本文利用神经网络具有黑箱特性和非线形映射能力强的特点,提出了一种组合神经网络结构（ANN）来逐步确定气门电热镦粗的工艺...

火花塞成形新工艺研究

关键词: 火花塞  壳体  冷挤压  工艺  

小六角火花塞是当前汽车发动机上普遍采用的点火元件,分析小六角火花塞与传统火花塞的主要区别,介绍小六角火花塞壳体成形工艺的特点,探讨小六角火花塞的材料选择、下料、毛坯精整形、退火、润滑处理和冷挤压工艺,同时,也介绍了这种壳体成形工艺过程中容易出现问题的工序、部位和解决方法.最后还对形状复杂、独特的小型冷挤压零件的成形要点和不...

板料双向加压液压胀形数值模拟

关键词: 韧性断裂  双向液压胀形  初始液体压力  极限高度  

应用商用有限元软件ANSYS/LS-DYNA,对板料的双向加压液压胀形过程进行了数值模拟.并利用韧性断裂准则作为胀形高度极限的判断依据,将模拟得到的必要数据代入到准则中.对两种材料、不同初始液体压力条件下的模拟结果表明,随着初始液体压力的升高,胀形的极限高度也相应的增加,当初始压力与板料的强度相当时,极限高度提高的更明显.

反挤压对SiCw/6061力学性能影响的实验研究

关键词: 反挤压  力学性能  

以挤压工艺对SiCw/6061复合材料力学性能的影响为研究目标,通过改变挤压温度、挤压比以及凸模中心锥角等工艺参数,系统分析了挤压铸造制备的SiCw/6061复合材料反挤压变形前后强度、塑性及硬度的变化规律.研究表明,挤压变形可以有效地提升复合材料试件的各项力学性能指标;随着挤压温度的升高,试件的屈服强度、抗拉强度均呈现升高的变化趋势,延伸...

第三届先进成形和模具制造技术国际会议在韩国釜山市召开

关键词: 模具制造技术  国际会议  中国机械工程学会  韩国  釜山  成形  斯洛文尼亚  澳大利亚  

中国机械工程学会塑性工程分会于2006．年9月4—6日派团参加了在韩国釜山市召开的“第三届先进成形和模具制造技术国际会议（AFDM）”本届国际会议由韩国塑性工程学会主办，中国、美国、德国、日本、等国相关单位协办。来自韩国、中国、美国、德国、日本、澳大利亚、伊朗、泰国、埃及、斯洛文尼亚等国家和地区的代表近200人。其中中国代表43人。

用于粘性介质压力成形的介质性能的研究

关键词: 粘介质成形  粘性介质  硅油  

粘性压力成形（VPF）采用一种半固态、可流动并具有高粘度的材料作为成形传力介质,粘性介质的性能对板材变形有很大影响,本文根据粘介质压力成形的要求,选择了3种不同分子量的粘介质材料,并讨论了它们的基本性能.采用剪切流变方法对3种粘性介质的流变性能进行了分析,获得了3种介质的转速-扭矩关系曲线,从而得出粘性介质应力应变随时间的变化规律...

采用功平衡法求解管材挤压变形力的对比研究

关键词: 功平衡法  锥模  管材  挤压  

挤压是制备低塑性难变形金属和合金管材的一种精密成形方法,挤压力是选择挤压设备和校核挤压机部件强度的依据;合理地制定生产工艺规程和设计工模具等需要准确的计算挤压力,因此,求解计算精度高的挤压力计算公式在实际生产中显得尤为重要.本文在球坐标和柱坐标系下,采用功平衡法推导了锥模管材挤压变形力的两种理论计算公式;经生产中反复实验验...

钣金工艺中渐缩管弯头的近似展开理论研究

关键词: 钣金工艺  零件展开图  定理  数学模型  计算程序  

用几何法和计算法求实长的传统方法近似展开渐缩管弯头非常烦琐,且建立数学模型难,计算过程中极易出错.从而造成钣金下料过程中展开图平、曲面过渡点及过渡线找点不准确,弯头过渡位下料误差,导致制件钣金变形、弯曲光滑度不够.本文根据公切球定理采用近似置换法通过数学推导,提出展开图的数学模型,并利用AutoCAD内部嵌件进行二次开发,编制了展开...

钛合金挤压三维热力耦合数值模拟技术研究

关键词: 数值模拟  塑性成形  刚黏塑性  挤压  热力耦合  

钛合金材料作为武器工程的主要材料,有着广泛的应用.本文利用刚黏塑性有限元方法,对钛合金深孔薄壁梭心套壳零件挤压成形过程进行了三维热力耦合数值模拟分析,获得了钛合金挤压成形时载荷与时间（或行程）的关系以及工件上的应力、应变、应变率和温度的分布信息.所得结果对产品加工工艺的制定和模具设计都具有指导意义.

管材无芯弯曲中回弹规律的研究

关键词: 管材弯曲  拉伸试验  切向应变  回弹角  

作为管材弯曲变形研究的一部分,在大量试验的基础上开展了管材弯曲回弹的实验研究,利用沿弯曲线切向和管壁厚方向的变形关系,推导出基于弯管外侧材料变形卸载后弯曲回弹角的近似计算公式.并对影响管材弯曲回弹的变形条件和材料力学性能进行了简要分析.

机械手在CPU散热片冷锻成形过程中的应用

关键词: cpu散热片  冷锻  连续模  机械手  

针对CPU散热片现存生产方式的局限性,确定新的工艺方案,并开发出一套利用机械手送料的新型模具.介绍了机械手在CPU散热片冷锻成形过程中的应用,机械手的结构和动作原理,以及与模具、冲床精确配合的设计过程,从而顺利完成整个生产过程,实现了机电一体化.这种结构设计集中了连续模高速以及工程模材料利用率高的的优点,提高了速度,节约了成本,对相...

转子-挡圈精密套冲成形新工艺及数值模拟

关键词: 增压转子挡圈  精密套冲  新工艺  数值模拟  

基于精密冲裁的三向压应力状态纯剪切变形机理,结合普通复合模套冲工艺思想,提出增压转子挡圈的精密套冲成形新工艺,利用数值模拟软件Deform-3D对关键成形工步进行模拟,指导模具结构参数优化,并进行物理验证,获得了合格的零件.本工艺是传统精冲技术与普通冲裁工艺的一次接合应用,也是为其他领域更多复合技术创新的一次尝试.同时,该工艺提高了材...

浙江黄岩江鑫锻造有限公司简介

关键词: 锻造企业  公司简介  有限  浙江  现代企业管理制度  质量管理体系认证  北京机电研究所  中国锻压协会  

浙江黄岩江鑫锻造有限公司是中国锻压协会理事会员企业，位于长三角经济区台州黄岩，距机场20分钟路程。公司成立于1995年，在不断引入现代企业管理制度，并成为股份有限公司的同时，公司于北京机电研究所进行了重点技术合作，不断将新科技融入产品，提高锻件品质，成为国内锻造行业科技含量和实力领先的新型锻造企业。2005年通过ISO9001-2000质...

LC4薄壁深筒形件挤压成形的力学上限解

关键词: lc4  薄壁  深筒形件  模具  上限解  

对LC4薄壁盲底深筒形件的挤压成形进行了力学计算,通过速端图和变形刚性块的合理简化,运用上限法求解模具的受力状态,提出了该类零件的极限成形条件,并推导出该类零件简化后的工程参考计算方法.

三辊横轧工艺及成形参数的实验研究

关键词: 三辊横轧  变形抗力  成形角  失稳  

三辊横轧工艺已应用于汽车半轴套管的生产,由于成形参数直接影响制件的质量,合理选择这些参数,有助于保证制件的质量.影响三辊横轧工艺的关键参数是成形辊的成形角度,其大小对变形抗力、推进力、壁厚增量有着密切的关系.本文通过试验得出轧辊成形角与这些参数之间的对应关系,确定了Pn-β、P-β、△H-β曲线关系,在控制制件质量时用以指导这些参数的...

楔横轧模具的数字化设计关键技术

关键词: 楔横轧  数字化设计  知识工程  

重点阐述了楔横轧模具数字化设计中有关数字化建模技术、基于知识的设计、并行设计、逆向工程、虚拟设计技术等关键技术.提出了面向制造的特征建模和面向性能分析的特征建模;运用知识工程表示楔横轧模具事例库,并挖掘其内在的规律;采用并行技术,实施楔横轧模具设计与分析的并行、设计与制造的并行;引入虚拟设计思想,构建楔横轧模具的虚拟环境,利...

LPS-4000型液压冲压试验机计算机控制系统

关键词: 液压双动冲压试验机  控制  wincc  

LPS-4000型液压双动冲压试验机通过计算机对4个液压缸的压力、位置和速度进行控制,按照设定的冲压顺序,完成整个冲压过程,并实时记录板材在形变过程中应力、应变的变化,以便后续进行材料的性能分析和研究.本文针对其控制要求提出一种基于西门子视窗控制中心（WinCC）和S7-400可编程序控制器的计算机控制系统,阐明了控制系统的总体方案及其控制原...

计算机控制管件液压成形液压压力机的研制

关键词: 计算机控制  管件液压成形  液压压力机  

在分析管件液压成形工艺过程,该工艺过程对成形设备的基本要求和现有成形设备发展状况的基础上,介绍了新型计算机控制管件液压成形液压机的设计方法,工作原理以及机械、液压和控制系统的实现;最后,为验证该液压成形压力机的应用效果,给出简单试验件的试验结果.

利用内模抑制轧机扭振研究

关键词: 内模控制  扭振  轧机  

轧机扭振是轧钢过程中经常出现的问题,给设备和生产造成不良的影响.文章分析了轧机的数学模型,指出轧钢扰动是造成轧机扭振的原因.分析了内模控制原理,利用内模控制改造了轧机传动系统,设计了内模电流调节器,来抑制参数变化给系统造成的影响,设计内模速度调节器,来抑制扰动造成的轧机扭振.安阳炉卷轧机扭振现象严重,采用内模控制有效地抑制了轧...

轿车车身覆盖件冲压模具工艺补充面设计与应用

关键词: 车身覆盖件模具  工艺补充面  冲压  有限元分析  

论述了轿车车身模具开发过程中工艺补充面设计的重要性,介绍了轿车车身模具工艺补充面的作用、常见工艺补充面的类型、工艺补充面的开发设计方法和准则,结合实例加以论证.

第四届华北（扩大）六省市区塑性加工学术年会在天津召开

关键词: 塑性加工  学术年会  天津市  市区  华北  工程学会  学术委员会  精心组织  

由北京、河南、河北、山西、内蒙古和天津6省市区塑性加工学术委员会联合主办，天津市锻压学会承办的第四届华北（扩大）六省市区塑性加丁：学术年会，于2006年8月17～19日在天津胜利召开。本次会议是继前三届华北（扩大）六省市区塑性加工学术年会之后的又一次学术盛会，得到了全国塑性（锻压）工程学会的关注和支持。在六省市区锻压学会的密切...

液压管接头冷挤压成形技术

关键词: 矿用液压管接头  芯子  冷挤压  工艺  模具  

以矿用液压管接头芯子（JWT-13×2）为设计对象,研究了该型号管接头芯子的冷挤压成形技术,利用设计的成形模具进行工艺实践获得成功.

端子冷挤压工艺及模具设计研究

关键词: 无芯冷挤压  工艺  模具结构  缺陷  端子  

通过对端子的工艺分析,提出无芯冷挤压工艺.研究了工艺参数选择计算、模具设计和质量控制.采用了保证工件与下模型孔对中性良好的具有导向的组合式模具结构.对试验中出现的质量问题,采取了可行的措施.经生产验证,该挤压工艺简化了工艺装备和操作,节省了原材料,能够提高工件精度、生产率、表面质量和机械性能,有一定的经济效益和社会效益.对该类...

无缝钢管局部径向模具塑性成形有限元分析

关键词: 无缝钢管  局部径向模具塑性成形  有限元分析  

采用大变形弹塑性有限元法,对无缝钢管局部径向模具塑性成形过程进行了研究,得出了对控制无缝钢管成形质量具有重要参考价值的结论,解决了成形过程中钢管的开裂与表面压痕问题.

欢迎订阅由中国机械工程学会和北京机电研究所主办的专业核心期刊（2007年）

基于特征提取的多孔型模具CAM系统开发

关键词: cam  特征提取  参数选择  工艺优化  

针对多孔型模具数控加工中操作繁琐、数控代码生成质量不高的现状,利用特征提取技术,开发了UG平台下的CAM模块.采用特征识别和附加信息输入的方法,有效地实现了对多孔型模具CAD模型制造特征的提取.模块对钻削加工参数选择和多孔工艺规划分别进行了优化,提高了多孔型模具的生产效率.

热轧钢带信息管理系统的设计与实现

关键词: 轧钢  激光  传感器  计算机  组态软件  数据库  

将光电测量技术和计算机技术应用到轧钢车间冷热轧生产线,实现了对热轧钢带的在线动态测量和记录,应用世纪星监控组态软件实现了信息管理自动化,为生产者和客户提供了准确的产品信息,实现了企业对生产质量的在线优化控制,创造了显著的经济社会效益.为实现企业信息化又迈进了一步.本文较为详细地论述了系统的硬件构成和数据采集,信息管理的实现,...

不锈钢板成形分析及防止拉深缺陷的对策

关键词: 冲压  拉深  不锈钢  模具  

针对不锈钢板拉深时产生缺陷的原因进行分析,提出了解决措施,并提出了减少汽车消声器壳成形缺陷的对策,取得了较好的效果.

盒形件法兰皱曲失稳的临界条件

关键词: 盒形件  智能化  法兰起皱  判断准则  实时预测  

在盒形件拉深成形智能化控制过程中,为了防止法兰起皱的产生,必须认识起皱发生的机理,进而对起皱的发生进行控制.本文基于一点应力状态的C-B准则建立了应用与判断法兰起皱的判断准则,完善了起皱的预测方法,给出了获得起皱的临界行程与压边力关系曲线的方法,这为进一步实现法兰起皱的实时预测提供了依据.

热轧钢U形件弯曲回弹影响因素的分析

关键词: 回弹  正交试验  有限元模拟  

本文以板材模拟有限元软件Dynaform为工具,选择板料厚度t,模具间隙z,压边力F,凹模圆角半径Rd,凸模圆角半径rp和材料的K值,n值,r值等9个参数为变量,按照选定的正交试验表对32组不同参数组合的U形工件进行成形及回弹模拟分析.最终按照影响热轧钢U形工件回弹量的敏感程度,对9个参数进行了排序,找出影响U形工件回弹量的主要因素,以便于在实践生产中...