钢筋混凝土结构的施工技术思考

时间:2022-10-11 14:41:21

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钢筋混凝土结构的施工技术思考

在建筑工程建设过程中,钢筋混凝土结构的优势主要包括强度高、抗压能力强,能够延长房屋建筑的使用寿命,施工过程几乎不受自然条件的约束,能够在一定程度上抵御地震、火灾等。另外,该结构还具有施工成本低、用料简单、施工周期短等优势,因而在现代建筑工程中得到广泛应用。由此可见,施工单位应当不断加强对钢筋混凝土结构施工技术的研究,从而获得更高的经济效益与社会效益。

1钢筋混凝土结构概述

1.1钢筋混凝土结构的内涵

当前,在建筑工程中,钢筋混凝土结构是指利用钢筋材料和混凝土材料共同组成的混凝土结构。单一的混凝土结构更容易受到外界作用力的影响而产生裂缝、位移等问题,进而导致建筑物不稳定;而仅由钢筋材料制作而成的建筑结构很容易发生形变,且伴有支撑力不足等问题。但如果将二者组成钢筋混凝土结构,则不仅能够提高建筑物的抗压能力,保证梁、板等建筑结构具备足够的支撑力,还能极大地改善建筑结构的物理性能和稳定性。

1.2钢筋混凝土的缺点

1.2.1易发生碳化反应

混凝土在搅拌和浇筑过程中通常会发生碳化反应,这是由于钢筋混凝土结构中混凝土材料的占比较大,且砂浆搅拌过程当中常有多余气体如二氧化碳等进入砂浆内部。在水分与碳酸钙的共同作用下,二氧化碳将发生碳化反应,从而导致混凝土的抗压能力和结构牢固性下降。同时,二氧化碳会使混合凝固后的混凝土碱度下降,以致混凝土结构的荷载能力下降。

1.2.2易变形

为了保证混凝土顺利浇筑,施工人员通常需要事先搭建好模板或支架,以确保混凝土泥浆能够将下层结构填充完整,从而增强下层结构的整体性。但搭建好的模板和临时支架,常常会因为受到混凝土浇筑时产生的作用力而发生变形,而一旦发生变形,不仅会导致建筑结构遭到破坏,还有可能造成已浇筑完成的混凝土结构的受力效果不符合预期。

2房屋建筑工程中钢筋混凝土结构的施工技术要点

2.1模板施工

2.1.1模板安装

首先,施工人员需要根据钢筋混凝土结构尺寸和施工技术规范的要求,制作框架模板。在安装梁与模板时,施工人员应利用弹线的方式在柱模上确认水平线和梁位线,再根据梁板位置来合理调整支撑立杆的位置,从而保证模板的稳定性,并且不会在混凝土浇筑过程中发生变形。[1]根据相关行业规范的要求,木垫板的厚度应当为50mm左右;支撑立杆的间距需控制在80cm~100cm;水平横杆的间距则应控制在150cm~180cm。具体数值可由施工人员根据施工现场的实际情况进行适当调整,从而全面保证模板结构受力体系的完整性。需要注意的是,当梁结摘要:随着城镇化进程的不断推进,为了进一步提高土地利用率,增加居住面积,房屋建筑的数量不断增加,建筑工构的高度大于60cm时,施工人员应当增加穿梁螺栓的数量。在安装楼梯模板时,施工人员应当根据楼梯踏步立面的设计要求来调整模板的间距与搭建方式。在整个模板搭建过程中,技术人员应当在现场进行指导,以提高模板安装的准确性和可靠性。

2.1.2模板拆除

只有当混凝土完全凝固且已经达到施工要求的强度后,施工单位方可拆除模板。但具体的拆除时间应当根据工程实际情况和自然天气等外部影响因素来确定。当混凝土结构的强度测试结果达到工程设计方案中的强度要求时,施工人员应及时上报监察部门进行质量验收,获得业主方的许可后,再选择合适的时间拆除模板。拆除过程中,施工人员必须坚持“先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位”的原则,以保证模板拆除的安全性。

2.2钢筋施工

2.2.1钢筋绑扎

在工程施工过程中,施工单位必须严格控制钢筋数量和型号,并确保所有钢筋都能满足钢筋施工的基本要求。在绑扎施工时,施工人员需要用铁丝来固定钢筋,从而确保钢筋的接头位置与最大弯矩位置保持一致。在此过程中,施工人员需要在钢筋与模板之间设置垫层,待完成绑扎后,还应再次确认钢筋的长度和绑扎数量,以避免绑扎密度过大或钢筋间隙过宽等问题的出现。[2]在对双层钢筋网进行绑扎时,施工人员必须仔细测量钢筋的位置,以确保绑扎后的钢筋接头位置与最大弯矩位置保持一致。同时,施工人员还可以通过设置钢筋撑脚来增强双层钢筋网的稳固性。对于靠近外围的钢筋,施工人员需要重点控制位置偏差,或者通过加密绑扎来保证钢筋结构的牢固性。

2.2.2钢筋焊接

钢筋施工的另一重要环节是钢筋焊接,此环节也是保障钢筋结构能够完整连接的重要步骤。在焊接过程中,施工人员应当对垫板和帮条的位置进行引弧。必须注意的是,所有待焊接的钢筋结构都有主筋,主筋既不能移动也不能受到任何损伤,否则将会影响到整个钢筋结构的稳定性。通常,施工人员可以采用双面焊接、单面焊接或者帮条焊接这三种方式对钢筋进行焊接。但在进行帮条焊接时,施工人员需要确保帮条的牌号与主筋相一致,或比主筋低一个牌号,从而确保焊接施工的质量。在焊条搭接之前,施工人员还需要对主筋进行预弯处理,并将主筋轴线调整至焊接轴线的水平位置,以避免钢筋结构发生偏移。此外,施工人员还应增强主焊缝与其他定位焊缝之间的连接效果,并且对所有的连接位置进行引弧。

2.3混凝土施工

2.3.1框架施工在框架混凝土浇筑施工前,施工人员应当对柱底进行接浆处理。对于高度大于4m的柱结构,施工人员应在其中部设置捣洞孔,同时在梁底约50cm处设置浇筑振捣孔,以有效提高混凝土的下料效率,避免梁结构受到主筋的影响。除此之外,施工人员也可以通过在混凝土浇筑位置的下方绑扎一部分梁板钢筋来解决框架混凝土浇筑问题。施工人员需要在正式浇筑施工前,用红漆在相应位置做好刻度标记,以确保每一次的下料量都符合施工要求,从而保障整体施工效果。在浇筑前,施工人员还应再次搅拌混凝土,以避免浇筑后的混凝土出现结块和沉淀等现象,从而确保模板框架里的混凝土砂浆质地均匀。[3]在后续进行混凝土振捣施工时,施工人员应当选用型号与结构尺寸相符的振捣器。在振捣全过程中,施工人员必须匀速操作且确保每一处都振捣到位,并且对振捣的持续时间进行合理控制,以避免混凝土因振捣过度而产生离析现象。

2.3.2梁板与楼梯施工

梁板结构能够在钢筋混凝土结构中起到支撑的作用,在每一个施工阶段,施工人员都要确保浇筑后的梁板没有缝隙和开裂等问题。同时,在浇筑施工的过程中,施工人员可采用赶浆的方式,使混凝土在重力作用下由一端自然流向另一端,从而确保梁板结构没有施工缝。此外,施工人员也可以根据梁板高度采用分层浇筑(见图1)和阶梯式振捣的方式,以确保每一层混凝土都能完全填充梁板之间的缝隙。在进行楼梯结构施工时,施工人员应坚持自下而上的浇筑原则,对楼梯结构与楼板结构进行同时浇筑。在楼梯结构底部的混凝土浇筑完成后,施工人员应及时对底部混凝土进行振捣处理。当混凝土浇筑至踏步位置时,施工人员方可对新浇筑的混凝土与踏步位置的混凝土进行同时振捣,在振捣完成后,再对踏步面进行平整处理。

2.3.3混凝土制备

混凝土施工过程中通常会使用各种不同的材料,施工单位必须严格按照相关规范和实际施工要求进行采购。例如,粗骨料的尺寸对混凝土的强度有着直接影响,通常来讲,粗骨料的尺寸越细,则混凝土的强度越大。但在实际施工过程中,施工人员还需要根据具体的施工要求来挑选水泥与沙石等粗骨料。所有已采购的材料都必须存储在阴凉干燥的环境中,以保证这些材料的性能稳定。此外,在拌和原材料之前,施工人员可以先按照相应的配合比,取少量原材料做凝固试验,在确定混凝土试块的强度与性能完全符合施工要求后,施工人员方可大量配制混凝土。

2.3.4混凝土养护

当前,建筑工程暴露出的施工问题大都是混凝土养护不到位造成的,例如孔洞、裂缝、冻胀等。因此,在浇筑施工完成后,施工人员需要采取有效措施来降低混凝土的内外温差,并根据气候环境来选择合适的养护措施,从而避免温度剧烈变化导致混凝土结构出现问题。具体来讲,若在夏季施工,则施工单位应选择在气温较低的时间段进行,并在施工完成后采用洒水、覆盖薄膜的方式来保持混凝土的水分、降低混凝土的温度;若在冬季施工,则施工单位可以在混凝土表面覆盖麻袋,对混凝土进行保温。

3钢筋混凝土结构施工技术的应用措施

3.1加强技术管理在正式施工前,施工单位应当明确划分施工人员的职责,并安排技术管理人员到施工现场进行指导。与此同时,施工单位还要落实责任,针对施工过程中可能发生的各种风险问题,预先制订相应的风险预案,为现场的技术管理人员提供处理依据。在施工过程中,一旦技术管理人员发现施工技术问题,应当及时进行整改。此外,技术管理人员还应及时做好施工数据采集工作,加强对施工技术和设备的管理。技术管理人员应及时将设备每一次的维修与使用情况记录在案,为后续工程验收提供参考依据。需要注意的是,施工单位还应加强与施工设计方的沟通与交流,并在调整施工方案的时候,邀请施工设计方到施工现场进行考察,从而提高工程方案的科学性和准确性。

3.2加强施工材料质量控制

施工材料的质量控制主要体现在两个方面。一方面,在施工材料采购环节,施工单位可以通过与建筑材料供应商签订长期合同来获得性价比更高的建筑施工材料,但不能因此忽视对施工材料的质量检测。必要时,施工单位可以将样本移送到有关部门进行检测,以获取更准确的质量检测报告。同时,管理人员也要做好施工材料的存储管理工作,并详细记录施工材料的支取情况。另一方面,在每一批施工材料进场时,施工单位都需要对其进行质量检测,以避免有不符合施工要求的施工材料进入施工现场。[4]另外,在管理施工现场的施工材料时,管理人员必须重点关注施工材料是否存在损坏和变质等问题,并且及时采取措施加以应对,以保证工程建设的进度。

3.3做好钢筋防腐工作

钢筋材料在存储过程中,极易受到自然环境的影响而出现锈蚀等问题。对此,施工单位可通过选购性能稳定的环氧涂层钢筋或者在钢筋材料表面涂抹具有防腐蚀作用的材料来避免钢筋锈蚀,进而在保证钢筋性能的同时,保障钢筋混凝土结构的支撑力符合施工要求。此外,当前市面上有多种用来保护钢筋混凝土结构的新型材料,但施工单位必须根据工程建设的实际需要选择合适的新型材料。

3.4加强对施工人员的监督、管理、培训

施工单位需要制定相应的监督管理制度以约束施工人员的操作行为,从而确保现场施工人员的技术操作符合施工要求。与此同时,施工单位也应当重视对施工人员的安全教育。由于房屋建筑施工往往需要高空作业,所以施工单位必须为施工人员配置安全防护用具。同时,施工单位还要通过开展定期培训来提高施工人员的职业素养和施工技术水平,进而全面提高钢筋混凝土结构的施工质量。

4结语

房屋建筑工程是提高人民生活质量的重要物质保障,保证房屋建筑稳固性和安全性的关键在于保证钢筋混凝土结构的施工质量。因此,在房屋建筑施工过程中,施工单位必须严格控制混凝土和钢筋材料的质量,严格规范施工技术的应用,有效增强钢筋混凝土结构的支撑力与抗压能力,从而为人民群众提供更好的房屋建筑。

参考文献:

[1]罗思.房屋建筑钢筋混凝土结构施工与加固技术[J].工程机械与维修,2021(05).

[2]周强.房屋建筑钢筋混凝土结构施工技术研究[J].四川水泥,2021(03).

[3]王洋.房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的具体运用[J].四川水泥,2021(01).

[4]袁方.钢筋混凝土结构施工技术在房屋建筑施工中的应用[J].大众标准化,2020(12).

作者:张德刚 单位:中国建筑第七工程局有限公司