冶金行业中的应用研究

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的1篇冶金行业中的应用研究，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

自动化仪表是一项具备自动化技术的仪表装置，在冶金工业生产实践中其发挥着重要作用。仪表主要是按照事前设定的工业生产流程，采用自动化技术检测、控制、呈现及分析被生产对象，基于周密化的控制分析过程，使工业生产的质量与效率均得到保障。在冶金工业生产中合理应用自动化仪表，能提升劳动生产效率及功效，进而引领该行业朝着科技化、信息化方向发展。虽然自动化仪表的优势已经是广为人知，但是其在冶金行业内尚未实现普及应用，现实使用时存在着一些问题，这是令人堪忧的，相关部门应尽早编制相关改进措施。

1冶金行业自动化仪表简介

1.1仪表自动化基本特征

冶金行业现代化发展已进入成熟阶段，尤其是科学技术为其提供了更多发展助力，当前自动化仪表发展结构渐趋完善，目前仪表自动化发展经验越来越多，加上结构精简优化，不管是安全性还是可靠性都得到明显提高。冶金行业现代化与微电脑技术的融合，仪表自动化真正做到了编程自动化，仪表运行的可控化。借助记忆储备功能，随时储备仪表自动化运行信息，并对功能记忆，实时控制仪表自动化的操作程序，保证运行记录完整性基础上，随时监测仪表自动化状态。大数据技术、信息控制技术等的应用，就仪表自动化中的数据分析、处理，资源整合计算等功能进行强化，同时放大了仪表自动化的信息利用率，将实际操作能力提高，为使用性能与自动化运行功能的最大化创造了有利条件

1.2仪表自动化的应用意义

仪表自动化应用对冶金行业来讲有重要意义。从冶金行业发展角度来讲，仪表自动化在很大程度上将冶金行业生产率提升，实现了全过程冶金运行的监督与控制，实现冶金行业经济效益最大化。不仅如此，仪表自动化具有突出的节能降耗优势，帮助冶金行业对能源浪费有效控制，以冶金行业生产产品等质量保证为基础，全方面进行能量应用控制，以最佳的品质、最低的能耗达到最理想的生产状态。冶金行业作为高风险、高污染的行业，在生产中经常涉及到高温或者强震动生产条件，生产环境复杂，冶金生产难度增加。仪表自动化的加入，提高了冶金行业生产对环境的适应性，对困难条件的克服性，在生产过程中对恶劣环境有效屏蔽，保持生产操作的准确性与生产程序的稳定性。仪表自动化的应用，满足了冶金行业现代化发展需要，特别是自动化程序的加入，机械化操作的周密性得到优化，复杂性难度得到降低。以仪表自动化为基础，打造更完善、到位的冶金行业生产体系，尤其是自动化生产方面，为冶金行业梳理生产流程，科学把控生产细节，继而有效提高冶金行业生产水平与自动化发展水平。

2冶金行业内自动化仪表的应用实践

2.1自适应控制

首先，冶金企业生产过程中，利用自动化仪表有针对性的改善部分生产工序，在不影响生产效率的基础上，合理降低生产装置的运行次数，实现对生产过程的科学控制。冶金企业高层管理者结合仪表检测到的参数，有针对性的调配资源，提升其利用效率，实现节能减排。其次，冶金企业生产活动中部分设备内容易生成的害物质，可以采用自动化仪表技术抽离、抽吸，主要得力于自动化仪表能实时呈现生产装置现场应用过程中形成的数据，结合数据分析结果选用适宜的排放方式及路径，能显著减少有害物质在设备内的聚积量，保证了设备的生产效率，延长其使用寿命，协助冶金企业创造更丰厚的利润［1］。最后，自动化仪表能结合冶金设备现场运转情况进行智能化调节，确保其和冶金安全生产标准相契合，结合生产设备运行原理的差异，及时把相应的信息反馈至系统内，系统在分析信息后进行科学调控，提升资源利用效率，创造更理想的效益。

2.2最优控制

冶金行业生产实践中，自动化仪表能科学调控原材料投入及有害物质的排放过程，精准监控温度、压力、流量等指标，并结合数据反馈情况对其进行合理控制，一方面真正提升原材料的利用效率，另一方面确保冶金生产活动顺利推进。针对冶金生产中废物的排放工作，采用自动化仪表加强控制，确保其和相关标准相吻合后采可以外排，实现了对周围环境的有效保护。温控仪表是自动化仪表的一个重要分支，温度计、温度记录仪及温度送变器等均是常见的温度仪表，数显温控仪表是三位或四位数码管显示，单一信号输入，且应用到了独特的抗干扰技术，有精准度高，控制成效好，现场安装方便等诸多优势，结合实际需求可以在温度仪表上增设超温报警功能，当前其在冶金、机械、制冷等行业温度测量及自动化控制中均有广泛应用（图1）［2］。

2.3网络结合

冶金行业内，自动化仪表实时监测生产设备的压力、温度及原料投放速度等参数，并快速将其反馈给现场操作人员，联合应用网络技术能实时存储自动化仪表采集的数据、回放历史数据及报表打印等，为后期工作人员查阅及应用相关数据创造便利。网络也能东塔监测自动化仪表内的数据改变情况，通过直接生成相应的柱状图、折线图等去直观的表现出数据，方便工作人员掌握数据变动情况，为调整冶金生产方案提供可靠的数据支撑，优化现场生产效率［3］。结合应用自动化仪表与网络技术，能使有害物质排放过程的控制有更强大的技术保障，仪表技术能精准检测有害物质，并结合网络科技提供的排放标准，进而更加严格的控制有害物质排放过程，有效保护自然环境，协助企业达到节能减排。

3冶金行业内自动化仪表的应用现状及存在的问题

3.1技术应用水平较低

冶金行业运行过程中，合理应用自动化仪表能实现对生产过程的有效监控，结合监测数据有针对性的完善生产方案，提升生产效率，自动化仪表的功能作用是显而易见的。但是和欧美等国家相比，国内自动化仪表技术应用水平普遍较低，例如在部分冶金企业内，操作应用仪表的员工年纪较大，他们不热衷学习现代自动化仪表相关知识，现场使用不够熟练，针对仪表应用时出现的问题，持有得过且过出的心态，一些小问题没有及时解除，到最后可能影响整个冶金生产活动，降低冶金产品的生产质量与效率。

3.2自动化与冶金装备发展不平衡

近些年中，自动化仪表技术在国内冶金行业内普及应用，但客观的讲，仪表技术应用时长期未能和冶金装备的发展之间建立平衡关系，易使冶金行业后续发展中遇到诸多阻碍［4］。虽然很多冶金企业投入大量资金改进仪表装置，但国内自动化仪表制造水平整体偏低，很难满足冶金行业的发展需求，仪表技术的更新换代不能跟上冶金行业的发展进程，以致自动化仪表在冶金行业内使自身的部分应用功能被埋没。

4冶金行业仪表自动化应用改善方法

4.1加大自动化仪表专业技术人员的培训力度

在各种工作中，人均是最活跃的因素，其直接影响自动化仪表在冶金行业内的应用效果，为充分发挥仪表的功能，冶金企业应加强“人才关”的把控。首先，聘用自动化专业人才，加强其理论知识储备、技术能力的把关控制。尤其是综合性技术人才队伍的组建，为自动化仪表的应用队伍注入新鲜血液，以专业人才为助力，为冶金行业的健康发展创造有利的人才条件。其次，定期组织自动化仪表操作人员参与培训活动，可以聘用大学教授、专家等作为培训导师，积极传授自动化仪表操作经验，对操作注意事项明确，规范技术人员操作行为等，借此更好的发挥出自动化仪表的应用作用。最后，培训结束后，对技术人员进行统一考核，推行奖惩机制，成绩优异者在物质或精神层面上进行奖励，考核不合格者加强教育、培训力度，直至成绩合格为止。

4.2控制好系统开发及现场总线部署情况

冶金生产中，自动化仪表合理运用现场总线系统能建立自动化系统与冶金设备智能关系的主要工具，其是实现仪表与冶金设备的一体化的是基础，进而帮助协助企业创造更精准、有效的控制冶金设备的运作过程，使冶金生产系统运行可靠性得到更大保障。为达成以上目标，在系统开发过程中要持续增加人力、财力等的投入力度，各级政府也可参与到系统开发工作中，通过实施优惠政策鼓励科研部门研发出功能更新颖、强大的系统，将其用于冶金实践中，有针对性的完善部分性能［5］。冶金企业自身也要重视现场总线控制系统的开发工作，结合生产需求有补充开发内容，合理部署与应用系统，密切关注科研工作的发展方向，持续完善自动化仪表与冶金生产思路及方案。

4.3研发专用型的自动化仪表

和其他工业企业相比，冶金行业更具特殊性，现场生产过程中会应用到很多专用型且特殊的自动化仪表，而我国在这方面的研究却是欠缺的。为了真正改善以上实际情况，引领我国冶金行业获得更大的发展与进步，要主动采用计算机技术去完善自动化仪表功能，最大限度的提升仪表的智能化与一体化水平。冶金企业也要积极参与到特殊仪表设备的研发进程中，出谋划策，提出自身需求及建议，借此方式使最终被研发出的仪表有更高的适用性，确保其实际应用表现出更高的实用价值。传感器是自动化仪表的重要构成部分，开发设计过程中要有针对性的创新，比如尽早设计高精度真空压力传感器，有效结合传感器与自动化技术，实现冶金现场生产过程压力指标的全自动化控制，不仅能减少人力、物力资源的投入量，还能显著提升现场控制的智能化、信息化水平［6］。冶金企业要主动建立专门的仪表仪器检修小组，督导小组成员定期前往冶金生产现场巡视检查，实时掌握自动化仪表的运行状态，重视其运行可靠性、精准度的检测，及时发现与处理相关问题。

5结语

冶金行业生产中合理应用自动化仪表技术。不仅能使用生产安全性得到更大的保障，还能协助企业更合理的调配资源，减少废物排放量，保护生态环境，提升生产效率，进而创造更多的经济利润。虽然目前国内自动化仪表技术的应用尚不成熟，但是相信如果业内人员能勇敢的面对实际问题，剖析其成因，加强自动化仪表系统的研发力度，使其功能更加先进、完善，这样才能在实际工业生产中表现出更大的价值。

参考文献

［1］王健.自动化技术在冶金行业的应用及未来发展分析［J］.世界有色金属，2021，74（5）：233-234.

［2］宋玉龙.冶金企业电气自动化仪表与自动化控制分析［J］.中国金属通报，2020，78（7）：61-62.

［3］赵明珠.钢铁冶金企业自动化仪表的有效运用［J］.化工管理，2020，45（8）：159-160.

［4］蔡悝.冶金自动化仪表故障分析与处理对策［J］.数字通信世界，2020，14（2）：224-226.

［5］朱晓会.自动化仪表技术在冶金行业节能减排的应用探讨［J］.冶金管理，2019，47（23）：142-143.

［6］张振宇.自动化仪表干扰原因及抗干扰策略的研究［J］.电子技术与软件工程，2019，（10）：112-113.

作者:王浩 单位:南京南钢产业发展有限公司