电子制造企业财务管理与成本控制

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电子制造企业在成本控制的过程当中，需要保证企业产品生产的稳定性并实现企业产品附加值的提升，不断提升企业产品利润，通过优化财务管理等方式，减少内部资源浪费情况，进而为企业利润增长提供助力。电子制造企业的成本控制工作与财务管理工作密不可分，只有优化升级财务管理方式，提升整个财务管理流程的科学性，提高财务管理质量才能够实现成本的合理控制，降低生产与管理成本，提高企业的竞争优势。

一、电子制造企业财务管理与成本控制概述

在当前经济深化改革的关键时期，电子制造企业管理模式也应当进行创新，对财务管理方式不断调整，注重财务方面的精细化管控，为成本控制工作提供保障，通过引入新的工作内容，适应当前的经济发展形势变化，实现内部成本的全面控制，提升管理活力。电子制造企业成本控制工作并非单纯为了实现经营成本的降低，而是以提升企业战略管理活力，增强企业市场竞争力为主导的一系列控制工作，在工作开展中需要做好成本预测、成本决策、价值分析以及成本核算等工作，从而为最终的成本控制提供引导。从当前的发展形势来看，电子制造企业推进成本控制工作，需要与财务管理工作优化升级相互统一，根据财务管理目标以及财务管理形式科学开展成本控制工作，最终实现以财务管理目标为基础的全面成本控制体系，通过单位商品生产成本的降低以及其他管理成本的优化，提高企业的资金使用效益与盈利水平。在成本控制工作当中，电子制造业企业还需要对包括产品设计、制造以及销售等环节的成本做好科学分析核算并逐步推动财务管理水平的提升，增强财务管理工作对企业生产经营的指导作用，提高财务管理水平，通过财务管理策略实现经济效益最优化，在市场竞争当中不断降低单位成本损耗，最终实现财务管理与成本控制的全面推进。通过加强成本控制工作，电子制造企业能够对经营管理工作做好全方位管理，减少企业经营中存在的成本风险，使得企业生产经营过程当中实现降本增效，推动企业不断发展提高企业的生产稳定性。在市场竞争更加激烈的情况下，电子制造企业提升成本控制水平，也能够促进企业财务管理手段的转型升级，为企业的持续发展提供保障。由此可见，电子制造企业财务管理与成本控制密切相关，财务管理工作是成本控制的前提以及基础保障，成本控制内容能够直观反映财务管理工作的效果。财务管理工作内容相对而言更加全面，除了需要注重对材料产品的成本计算以及生产成本等的严格控制，财务管理工作还需要对绩效考核指标内容等做好确认，就企业当前的资金成本以及财务结构等做好优化，推动企业投融资工作的顺利开展，并对企业内部固定资产以及其余资产情况做好计算分析，确保企业财务资金稳定性。电子制造企业提升财务管理质量应当注重推动财务管理工作转型升级，提高财务管理工作战略水平，强化财务管理与业务管理之间的密切程度，最终实现以财务管理结果为基础的战略性发展，减少企业管理当中存在的资源损失问题，提高内部资源配置优化程度，实现生产经营等方面的综合统筹控制，提升企业管理稳定性。

二、电子制造企业成本控制现状

（一）成本指标精细化程度不足电子制造企业开展成本控制工作过程当中，成本指标精细化程度不足成为了影响电子制造企业成本控制的关键因素。在当前的成本控制工作当中，电子制造企业往往存在成本管理目标设置宽泛的问题，没有结合企业的具体生产管理等工作活动设置精细化的成本指标，且成本指标的全面性相对不足，仅仅涵盖企业的管理以及销售等环节，而对具体的生产工艺以及生产程序等方面缺乏必要的成本指标设置，这是导致在实际的成本控制过程当中，无法运用成本指标指导内部管理活动，工作职责无法明确到具体的工作岗位以及人员，在成本控制工作当中容易出现管理混乱现象。在成本控制工作当中，成本指标的设置科学性方面也有不足，在成本指标设置中缺乏对企业的其他管理活动的考虑，往往过于注重成本的降低，而忽视了其他环节工作的开展，成本控制环节统筹性较弱，无法实现相互协调管理。比如对生产环节，成本控制工作前期往往过于关注采购成本的降低，而忽视了后期的产品生产环节，即便采购环节成本有所降低，但在后续的生产产品的过程当中，由于采购原材料质量无法满足生产程序需求，进而导致生产产品环节成本不断增加，整体生产成本不断提升，这对企业内部的成本控制工作带来不利影响。

（二）成本控制专业性人员不足在成本控制工作当中，电子制造企业内部普遍缺乏专业性的成本控制人员。在生产运营过程当中，成本控制工作往往由财务部门人员等进行负责，而财务人员对于具体的成本控制、细节方面了解程度不足，在对成本控制工作进行负责时，专业性难以满足要求，导致成本控制环节存在不合理现象。这也使得在实际的成本控制工作当中，成本控制工作权限设置不合理，比如部分电子制造企业的生产制造部门往往统一负责采购研发以及生产等工作，甚至后期的销售等工作也是由生产部门进行统一负责，在此情况下，生产制造部门的管理权力过大，而成本控制人员只是定期与生产指导部门进行交流并获取相应的数据内容，而缺乏对生产制造部门管理能力的合理评估，难以及时发现成本控制工作当中存在的问题，成本控制信息透明度低，容易出现企业成本控制风险。另外由于电子制造企业内部缺乏专项人才，因此在成本控制工作当中还存在成本控制岗位设置不合理的问题，这在一定程度上导致企业管理成本增加。由于成本控制工作专业性不足，在对企业内部展开成本控制时，还有可能影响企业的正常工作开展，比如导致企业供货周期延误等问题，使得企业的社会形象受到影响，为企业带来潜在的经济损失，影响了企业管理效率提升。

（三）生产制造技术落后电子制造企业成本控制的关键在于对生产技术优化升级、提高生产制造水平，通过研发新的生产技术以及技术升级实现生产效率的不断提升，减少产品生产过程当中存在的耗能过高等问题。但在很多电子制造企业内部，由于对生产制造技术优化升级方面不重视，在电子产品的制造生产过程当中，生产效率过低，生产环节需要开展额外的交接工作等，使得生产成本不断提升。而由于生产制造技术落后，生产线效率较低，在生产过程当中电子制造企业需要延长生产时间，才能够获得相应数量的电子产品，这在一定程度上增加了人工成本，导致人工成本支出不断增加。此外在日常的管理过程当中，部分电子制造企业对于设备的保养维护并不重视，设备故障率过高，而一旦出现设备故障，则需要停工检修，这也使得电子制造企业的维护成本不断增加，影响了电子制造企业的日常运营，加剧了电子制造企业的日常管理问题，成本支出难以得到有效控制。

（四）成本控制工作执行问题在电子制造企业当中开展成本控制工作，应当注重战略性的管理，尤其是对采购生产以及销售等环节需要做好专门的信息沟通，及时了解当前的材料库存情况，保证采购工作以及生产需求的库存管理，需要在确保生产需求的基础上，做好成本方面的严格管理，最终通过生产链的协调管理，实现零库存管理的管理目标，有效降低企业内部成本。但电子制造企业在当前的成本控制工作当中，战略性方面相对不足，采购部门以及生产部门等之间缺乏协作，无法做好生产销售等流程信息沟通，影响了企业成本的降低。同时在内部成本管理工作当中，很多员工缺乏必要的成本管理意识，成本控制工作仅仅由成本管理人员负责，即便将成本控制目标以及成本控制指标落实到了具体的岗位，相应的工作人员在工作当中也缺乏自主性，无法及时落实岗位职责，在成本控制工作当中缺乏自主性，造成成本控制效果不佳。

三、电子制造企业成本控制优化方案

（一）细化成本控制指标电子制造企业开展成本控制工作，需要注重内部成本指标精细化的提升，在此基础上，成本控制工作才能够做到有的放矢，避免由于成本指标设置过于混乱而带来的管理问题。以精细化的成本指标体系为基础，构建完善的成本指标体系，才能对企业内部的生产、销售等环节做好严格的成本控制，确保成本指标体系的全面性，从而实现以成本指标体系为基础的完善的内部成本控制工作，将成本控制指标落实到具体的工作人员，提高成本控制的规范性与系统性，从综合的角度出发，做好采购、生产、销售等环节的成本管理工作，实现管理成本的不断降低。为了实现成本控制指标的细化，明确企业的具体工作方向以及成本控制目标，从整体角度开展有效的成本控制工作，在电子制造企业当中需要对企业当前的生产经营情况进行专门的调研活动，明确各个部门的具体工作情况，并由专门的人员对企业内部的生产以及销售的环节做好统一的分析，在当前的生产成本以及销售成本等情况明确基础上出具专门的分析报告，根据分析报告情况，对之后的成本控制方向以及具体目标进行确认，制定合适的成本控制方案，避免成本控制目标制定脱离实际的情况。确定最终的成本控制目标以及成本控制方案之后，需要对成本指标进行专门的细化，根据调研情况将成本控制职责落实到具体的岗位。在此过程当中，电子制造企业需要充分听取研发部门以及生产部门等的意见反馈，对成本控制指标体系当中不合理的地方做好优化工作，保证成本控制指标体系的合理性。由于电子制造企业管理内容的复杂性，因此在成本控制指标体系的构建过程当中，还应当对重点环节做好成本指标的专门跟踪，比如对人力薪酬成本以及材料成本，还有样机测试等方面展开专门的跟踪，了解成本控制指标的完成情况，根据成本控制指标的完成情况对相应的部门成员进行专门的奖励，提高各部门的工作主动性，在成本控制指标体系确认之后，后期电子制造企业工作过程当中还需要定期展开成本控制指标完成情况的考核工作，了解成本控制任务的完成情况，对不符合企业管理变动的成本控制指标进行动态调整，以保证成本控制指标体系与企业管理的契合性。

（二）提高成本控制人员专业化水平电子制造企业推进成本控制工作，需要就成本控制工作的专业性方面加强重视，尤其是需要对成本控制人员专业性方面进行提升，通过专业的培训或者引入专门的成本控制人员，提高内部控制人员专业性，并由这部分人员负责成本控制工作，只有这样成本控制工作才能够全面落实，减少成本控制工作当中存在的问题。为了实现这一目的，在企业内部可以根据当前的成本控制要求以及成本控制目标，对成本控制人员进行定期的培训，帮助工作人员了解并掌握专业能力，同时针对其工作情况，进行针对性培训以及讲解工作，对成本控制人员进行专门的引导，减少工作当中存在的错误性行为。除此之外，针对成本控制人员的招聘标准方面也应当做好调整，根据控制需求，对招聘要求进行优化，通过专业性的招聘标准，引入具有较高工作能力的成本控制人员。在提升成本控制人员专业能力的过程当中，电子制造企业也应当建立专门的成本控制部门，将原有的成本控制工作独立出来，由专业化的部门进行负责，由成本控制部门牵头，对工作流程等方面重新调整，保证成本控制工作流程的专业性，避免以往工作当中由财务部门人员兼任而存在的成本控制流程混乱的问题。在设立成本控制部门之后，还应当注重成本控制部门与其他部门之间的协调性工作，提高成本控制部门与其他部门的协调能力，并对成本控制部门的工作情况进行定期评估，及时了解成本控制部门应用中存在的问题，保证成本控制目标得以落实。

（三）引入精益生产方案电子制造企业减少成本支出，提升企业经营效益，还应当注重对生产方案的精细化控制，通过专门的研发，实现内部生产技术的转型升级，提高单位成本支出收益，通过技术创新实现单位成本的合理控制，避免产品生产过程当中存在的成本超支情况，并做好内部生产设备等方面的维护管理，保证设备的正常运行。通过定期对现有生产设备进行升级，保证日常生产经营的稳定性，防止出现设备故障，确保日常管理的稳定性。从当前的生产形势来看，电子制造企业控制生产成本，需要对内部的生产环节做好专门的优化，在保证现有生产活动正常运营的同时，对不必要的生产环节以及岗位进行缩减，通过对生产方案的不断调整完善生产管理环节。为了实现这一目的，在电子制造企业内部可以转变传统的成本控制方式，创新成本控制方法，比如可以引入作业成本法等新的成本控制方案，根据作业成本法的工作需求，对企业生产流程等方面进行合理调节，由具有专业经验的生产员工以及技术人员对生产方案做出专门的分析，去除不必要的生产环节，并对生产流程进行标准化处理，通过对作业程序的标准化调整，提高生产环节的科学性，在提升生产效率的同时，借助标准化的生产管理，减少人力成本投入，实现成本降低。在对生产方案进行调整之后，电子制造企业还应当注重对生产员工展开专门的技能培训，以帮助生产人员在短时间内适应新的生产方案。另外电子制造企业还需要注重对科研方面的资源投入，如对于先进的生产设备等进行专门采购，及时淘汰落后产能，通过引入新的设备以及技术，提高对于原材料的利用效率，降低原材料购置成本，并且对于购置的设备的保养管理方面也要加大投入，在设备维护过程中设置专门的岗位，负责对设备等定期管理维护，同时就设备故障等方面做好定期清查工作，保证设备的正常运营。

（四）注重成本控制工作推进电子制造企业的成本控制工作应当从战略层次出发，结合当前的财务管理工作需求以及未来规划系统性推进成本控制工作，从采购、生产一直到销售整个环节都做好系统化的管理，从而在成本控制工作当中避免过于注重成本降低而存在的管理失误，结合企业供应链的管理情况以及生产需求实现成本控制工作的全面规划。比如部分措施在短时间内有可能会导致成本上升，但从长远角度来看，对于企业的稳定发展具有积极作用，对于这部分措施电子制造企业内部应当加强重视，通过专门的信息沟通了解措施落实的具体作用，从而做好成本控制措施的实施工作，只有这样成本控制工作才能够为企业的创业发展提供保障，避免过于注重短期成本降低而存在的潜在管理风险。基于以上工作需求，在企业内部应当从供应链管理角度出发开展成本控制工作，在企业内部实现管理链的重新调整，做好与供应商的全面沟通，了解当前的市场变动情况，同时成本控制人员还需要与管理部门与生产部门做好实时的沟通，比如可以运用专门的信息化工作机制，在企业当中引入统一的信息管理平台，将原有的库存管理系统以及采购系统等纳入到统一的信息平台当中，成本控制人员通过统一的信息平台对当前的供应商情况以及采购情况还有生产情况等做好及时的跟进了解，在全面了解企业生产管理情况的基础上，对成本控制方案做好调整以及优化工作，提高成本控制工作的可行性。在信息平台引入之后，电子制造企业还可以建立专门的供应商管理库存，就原材料价格情况等做好衡量，并对供应商进行相应的评级，优先选择评级较高的供应商开展合作，以保证原材料供应的稳定性，同时通过信息技术的引用，借助大数据等分析技术，了解当前的市场销售情况以及市场供应情况，从而保证产品生产类型符合市场需求，避免生产产品库存积压过多而带来的库存管理压力，最终实现零库存管理，减少库存管理成本。另外，在成本控制工作当中，电子制造企业还需要注重打通物流环节，与相应的物流合作商等做好沟通，对货物的运输费用等进行确认，签署相应协议。通过信息平台对当前的运输情况做好跟进，将库存情况纳入到信息平台当中进行管理，实时显示不同材料以及产品的库存情况，为采购工作以及生产环节提供专门的数据支持。随着企业规模的不断增长，企业在内部成本控制工作当中也可以创新内部管理方式，比如可以通过联合生产或者以销定产模式，减少企业内部生产成本，提高内部成本控制的主动性。

四、电子制造企业财务管理优化方法

（一）推进财务业务一体化管理电子制造企业开展成本控制工作，还需要注重财务管理工作的优化。在当前的发展形势下，财务管理工作已经不仅仅局限于传统的核算报账，更多是参与到企业的管理当中，尤其是随着管理会计理念的不断推广，推进财务业务一体化管理，实现业财融合，成为电子制造企业在未来发展中需要不断摸索与实践的方向。通过推进财务业务一体化管理，使得财务处理结果能够为业务工作提供更多指导，推进财务管理工作战略水平的提升，能够帮助电子制造企业实现稳定发展，避免企业决策失误。因此在企业内部需要对财务部门的职能进行重新拓展，转变以往的管理思路，注重对财务部门工作内容的调整，在财务部门管理工作当中引入ERP等财务管理系统，为财务部门的转型升级提供支持。与此同时在企业内部定期召开财务部门与其他部门的交流会议，帮助财务部门了解当前的管理现状，从而使得财务部门人员能够从全局出发衡量财务处理结果。对于较为大型的电子制造企业，在财务管理工作转型过程当中，应当注重财务集中化管理程度提升，构建专门的财务共享中心，将财务管理工作进行集中处理，提高财务管理工作效率，并在企业内部定期对财务人员管理会计方面能力掌握情况进行考核，以保证财务人员具备必要的管理会计工作知识。

（二）创新财务管理方式在企业的财务管理工作当中，实现财务管理水平的不断提升，还应当注重对财务管理方式的不断创新，在当前精细化管理需求下，电子制造企业可以对全面预算管理机制等进行引入，以此不断优化内部财务管理流程，保证财务管理制度能够实现精细化的控制，从而提高财务管理水平，为成本控制等工作起到积极的推动作用。在全面预算管理机制引入之后，企业应当对现有的财务制度进行优化，削减不必要的财务管理流程，淘汰冗余环节，保证财务管理机制的完善性。在此过程当中，电子制造企业在内部还可以采取多种方式提高财务管理质量，优化内部管理。比如电子制造企业可以通过定期邀请专家访谈等方式，对财务管理工作中的要点等进行宣传，提高企业内部员工的主体责任意识，督促员工在日常工作当中主动参与到财务管理工作内，并对员工的工作情况进行专门的评估，根据评估结果对员工进行岗位方面的调整等，从而提高员工的主动参与性以及工作责任心，实现财务管理工作当中的全员参与。此外，电子制造企业管理内容较为复杂，因此在财务管理工作当中，还应当建立专门的风险评估机制，对财务管理流程当中存在的不足进行及时评估，发现存在的财务风险，规避财务管理问题，保证企业内部资源配置的稳定性与资金使用的合理性。

五、结语

随着市场经济的不断发展及企业竞争激烈程度的提升，电子制造企业在发展中需要结合自身情况对内部财务管理工作方式进行调整，做好企业成本控制工作，科学降低企业支出成本，实现企业经济效益的提升，提高企业的核心竞争力。只有这样企业在发展过程当中才能够适应市场波动，减少管理风险，提升内部稳定性，更好地参与市场竞争，确保资金链的稳定。

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作者:潘秋环 单位:深圳博恳财税管理有限公司