时间:2023-01-15 03:09:08
导言:作为写作爱好者,不可错过为您精心挑选的10篇电气自动化控制,它们将为您的写作提供全新的视角,我们衷心期待您的阅读,并希望这些内容能为您提供灵感和参考。
电气自动化就是使产品的操作、控制和监视,能够在无人(或少人)直接参与的情况下,按预定的计划或程序自动地进行。随着机械电子技术、微电子技术迅猛发展,电气自动化控制在国民经济的各个行业都得到了广泛的应用,大大方便了人们的生活。电气自动化程度是一个国家电子行业发展水平的重要标志,同时,自动化技术又是经济运行必不可少的技术手段。电气自动化具有提高工作的可靠性、提高运行的经济性、保证电能质量、提高劳动生产率、改善劳动条件等作用。
随着电气自动化的提高,控制设备的可靠性问题就变得日益非常突出。控制设备的可靠性是可靠性学科的一个重要组成部分。在20世纪70年代,我国就建立了电子产品的可靠性与环境试验研究所,开始了可靠性增长的研究工作。1984年组建了全国统一的电子产品可靠性信息交换网,并颁布了GJB299-87《电子设备可靠性预计手册》,有力地推动了我国电子产品可靠性工作。
1 加强控制设备可靠性研究的重要意义
1.1 可靠性提高产品质量
产品质量就是使产品能够实现其价值、满足明示要求的特征和特质。概括其特性,主要包括:性能、可靠性、经济性和安全性。由此可见,可靠性在产品质量中占有主导地位。只有可靠性高,发生故障的次数才会少,那么维修费用就少,相应的安全性也随之提高。因此,产品的可靠性是产品质量的核心,是生产厂家追求的目标。
1.2可靠性可以增加市场份额
随着国家经济的高速发展,用户不仅要求产品性能好,更重要的是要求产品的可靠性水平高研究发现,只有那些具有高可靠性指标的产品,才能在日益激烈的竞争中得以取胜。随着电气自动化控制设备自动化程度、复杂度越来越高,可靠性技术已成为企业在竞争中获取市场份额的有力工具。
2 制设备的可靠性现状
2.1工作环境、使用及维护不当是控制设备可靠性指标低的重要原因
电气设备所处的工作环境多种多样。气候条件、机械作用力和电磁干扰是影响控制设备可靠性的主要因素。
(1)气候条件主要包括温度、湿度、气压、盐雾、大气污染等因素,对控制设备的影响主要表现在使电气性能下降、温升过高、运动不灵活、结构损坏,甚至不能正常工作。
(2)机械条件是指电气设备在不同的运载工具中使用时所受到的振动、冲击、离心加速度等机械作用,使得控制设备元器件损坏失效或电参数改变,结构件断裂或变形过大以及金属件的疲劳破坏等。
(3)控制设备工作的周围空间充满了由于各种原因所产生的电磁波,造成外部及内部干扰。由于电磁干扰的存在,使设备输出噪声增大,工作不稳定,甚至不能安全工作。
同时,操作人员在没有完全掌握控制设备原理的基础上进行操作,导致对控制设备不能熟练而正确的操作,并且不能对设备进行及时的维护和保养,都会导致控制设备可靠性指标低。
2.2元器件质量低下是控制设备可靠性指标偏低的一大原因
目前元器件生产厂家众多,参差不齐。如果控制设备的使用企业规模较小,质量管理体系不健全,导致零部件进厂检查出现漏洞;同时,元器件厂家间的恶性竞争,导致产品价格低廉,迫使企业不顾及元件质量进行采购,这些都会导致控制设备可靠性指标偏低,并且降低了使用寿命。
3提高控制设备的可靠性对策
要提高电气自动化控制设备的可靠性,必须根据控制设备的特点,采用相应的可靠性设计方法,从元器件的正确选择与使用、散热防护•气候防护等入手,使系统可靠性指标大大提高。
(1)在控制设备设计阶段,研究产品与零部件技术条件,分析产品设计参数,研讨和保证产品性能和使用条件,正确制定设计方案;其次,根据产量设定产品结构形式和产品类型。因为产量的大小决定着生产批量的规模,生产批量不同,其生产方式类型也不同,因而其生产经济性也不同;同时,运用价值工程观念,在保证产品性能的条件下,按最经济的生产方法设计零部件;在满足产品技术要求的条件下,选用最经济合理的原材料和元器件,以求降低产品的生产成本;全面构思,周密设计产品的结构,使产品具有良好的操作维修性能和使用性能,以降低设备的维修费用和使用费用。
(2)从生产角度来说,设备中的零部件、元器件,其品种和规格应尽可能少,尽量使用由专业厂家生产的通用零部件或产品立足于使用国产材料和来源多、价格低的材料;设备(含零部伟的加工精度要与技术条件要求相适应,不允许无根据地追求高精度在满足产品性能指标的前提下,其精度等级应尽可能低,装配也应简易化,尽量不搞选配和修配,力求减少装配工人的体力消耗,便于自动流水生产。
(3)电子元器件的选用准则。根据电路性能的要求和工作环境的条件选用核算的元器件,元器件的技术条件、技术性能、质量等级均应满足设备工作和环境的要求,留有有足够的余量;优先选用经实践证明质量稳定、可靠性高、有发展前途的标准元器件,不选用淘汰和禁用的元器件;应最大限度地压缩元器件的品种规格,减少生产厂家,提高它们的复用率;除特殊情况外,所有电子元器件应按不同的要求经过必要的可靠性筛选后,才能用到产品中;优先选用有良好的技术服务、供货及时、价格合理的生产厂家的元器件。对关键元器件要进行用户对生产方的质量认定;仔细分析比较同类元器件在品种、规格、型号和制造厂商之间的差异,择优选择要注意统计在使用过程中元器件所表现出来的性能与可靠性方面的数据,作为以后选用的依据。
(4)控制设备的散热防护。温度是影响电子设备可靠性最广泛的一个因素。电子设备工作时,其功率损失一般都以热能形式散发出来,尤其是一些耗散功率较大的元器件,如电子管、变压管、大功率晶体管、大功率电阻等。另外,当环境温度较高时,设备工作时产生的热能难以散发出去,将使设备温度升高。
例如,半导体器件对温度反应很敏感,过高的温度会使器件的工作点发生漂移、增益不稳定、噪声增大和信号失真,严重时会引起热击穿。因此,通常半导体器件的温度不能过高,如锗管不超过70~100℃;硅管不超过150~200℃表l列出了常用元器件的允许温度。
因此对于半导体分立器件散热需要考虑:
对于功率小于100mw的晶体管,一般不用散热器;大功率半导体分立器件应装在散热器上;散热器应使肋片沿其长度方向垂直安装,以便于自然对流。散热器上有多个肋片时,应选用肋片间距大的散热器;半导体分立器件外壳与散热器间的接触热阻应尽可能小,应尽量增大接触面积,接触面保持光洁,必要时在接触面上涂上导热膏或加热绝缘硅橡胶片,借助于合适的紧固措施保证紧密接触;散热器要进行表面处理,使其粗糙度适当并使表面呈黑色,以增强辐射换热;对于热敏感的半导体分立器件,安装时应远离耗散功率大的元器件。
(5)电子设备的气候防护潮湿、盐雾、霉菌以及气压、污染气体对电子设备影响很大,其中潮湿的影响是最主要的特别是在低温高湿条件下,空气湿度达到饱和时会使机内元器件、印制电路板上产色和凝露现象,使电性能下降,故障上升。
当电子设备受到潮湿空气的侵蚀,会在元器件或材料表面凝聚一层水膜,并渗透到材料内部,从而造成绝缘材料表面电导率增加,体积电阻率降低,介质损耗增加,零部件电气短路、漏电或击穿等。潮气还能引起覆盖层起泡甚至脱落,使其失去保护作用。通常采用浸渍、灌封、密封等措施。
引言
伴随煤炭产业近年来的飞速发展,煤矿现代化程度不断增加,而这一成果的达成则同大量自动化电气控制系统的应用密不可分,譬如井下瓦斯涌出量的监测、井下通风状况测量、井下水泵的控制等。正是通过这些电气自动化控制系统的应用,井下工人工作环境得以改善的同时其工作强度也得以显著降低。但随着电气自动化控制系统应用的不断增多,如何对其系统构建开展有效的优化,从而降低系统构建成本,并提升系统运行的稳定性,成为进一步推动煤矿企业良性发展的必要举措。
1电气自动化系统设备选型优化
现阶段,市场上各类用于电气自动化控制的PLC(可编程逻辑控制器)系统种类繁多,不同种类与品牌其应用性能上也存在一定的差别,因此在进行电气自动化系统设备选型上应对下述问题进行充分考虑。
1.1明确矿井电气自动化系统规模
构建矿井电气自动化系统时必须立足矿井自身实际,明确自身系统规模后,再进行相应的设备型号选择。以常见的西门子PLC系统为例,当仅仅对井下瓦斯涌出量进行监测时,适宜选择SIEMENS-S7-200等各类微型PLC控制系统;当需要监测矿井井下水文变化进而调控水泵房设备运行状态时,由于涉及较为复杂的逻辑与闭环控制,适宜选择SIEMENS-S7-300等中型规模PLC控制系统;当电气自动化系统用于对整个井下安全作业生产进行综合监控,并实时针对井下作业进行安全管理时,系统需要涉及通讯、智能监控和监测等多种功能,因此适宜选择SIEMENS-S7-400等大型PLC控制系统[1]。
1.2明确I/O点类别
进行电气自动化控制系统构建时,应依据系统实际使用需求和被控制对象通知难易程度,对I/O(输入输出端口)点的类别及数量进行选择,并制作相应的使用清单,同时根据系统控制量,提前预留一定的软硬件余量,避免浪费的同时对设备后期扩容进行一定的预估。此外,还需依据井下生产作业实际用电情况,对各电气设备输出点频率进行明确,进而对输出端所采用的装置类型进行确定。
1.3编程工具的适当选取
就现阶段电气自动化控制系统应用而言,其主要编程工具类型有手持编程器、图形编程器与计算机软件编程器等几种类型。其中手持编程器仅能通过有限的预设语句表进行编程操作,不仅效率低下且适用范围相对狭窄,只能满足简单操作的微型PLC编程需求;图形编程器运用梯形图进行编程操作,具备直观简洁的特点,能被运用于中型PLC编程;而采用计算机软件编程则是最为高效、简洁的方法,不过受限于计算机软件开发难度大、成本高,同时难以进行现场实际调试,因此仅被应用于矿井大型PLC控制程序构建中。有鉴于此,在编程工具的选择上,矿井必须结合自身实际,从经济优化与使用优化的双重角度出发,选择适宜的工具进行编程作业[2-3]。
2电气自动化系统设备架构优化
2.1硬件优化
硬件架构作为矿井电气自动化控制系统的基础核心之一,其结构的良好与否同整个系统的安全、稳定有着密切关系。所以,应对其进行优化改造,具体从下述几点着手:a)输入电路优化。对于电气自动化控制系统输入电路的优化改造,应注意PLC供电电源多为80V~240V交流电,有着良好的宽幅适用性。不过考虑到井下作业环境的恶劣性及当前国内矿山供电环境的不稳定性,为确保整个电路输入系统具备良好的抗干扰性能,以维持整个电气自动化系统运行的持久、稳定,应对输入电路增设电源净化装置,譬如隔离变压器与滤波器等。以1:1的隔离变压器为例,其能借助双隔离技术,将变压器初级和次级两级屏蔽层由电气中性点接地,从而实现对脉冲干扰的有效屏蔽;b)输出电路优化。针对电气自动化系统输出电路的优化,应结合矿井实际,使用晶体管对各类标示与调试设备进行输出,以确保其有效适应设备的高频动作,并增加电路反应效率。以井下水泵机房电气自动化控制为例,当PLC控制系统输出频率为6min1次时,可选用继电装置进行输出,以确保电路结构简明的同时具备良好的抗干扰性能。不过,PLC系统在携带有感性负载进行输出时,当发生断电时极易形成浪涌电流导致其芯片的损毁。对此,应在其它电路并接续流二极管,以便能对浪涌电流进行吸收,避免其对芯片造成损害[4];c)抗干扰优化。实现井下电气自动化控制系统对外界干扰的有效抵抗也应是其日常管理的要点之一。由于井下作业环境相对恶劣,电气自动化系统抗干扰性的提升也势在必行。通常采取下述几种方式:(a)借助隔离变压装置抵抗干扰,鉴于电网中的干扰多源于绕组将电容耦合导致,适宜选用1:1的的变压装置,并使中性点通过电容进行接地;(b)布设金属外壳实现对整个系统的电磁屏蔽,同时金属外壳还可充当接地端,有效实现对静电、电磁脉冲和空间辐射等外界干扰对系统运行的负面影响;(c)优化布线,借由将强弱电力线路的分隔布设,并采用双绞线屏蔽电缆充当信号传输线,从而起到有效的抗干扰功效。
2.2软件优化
软件作为电气自动化运行控制的核心所在,其优化程度对于整个系统优化后工作效率的提升有着直接性影响。通常来说,软件的优化改良应同硬件设施的优化同步开展,其具体内容可分为以下几点:a)软件结构优化。对于软件设计而言,其分为模块设计与基本程序设计两大类。对于井下生产作业而言,电气自动化系统运行时必须实时根据矿井生产状况进行调控,所以适宜选用模块化设计,从而为后续功能拓展提供便利。首先,将整个电气自动化控制系统控制对象划分为多个子任务模块,随后对不同模块进行单独编写与调试,最后再将单独的各模块整合成为完整的一个程序。通过这种设计方式,整个矿井的自动化电气控制系统便能依据井下生产实际情况进行实时的快速调节,确保整个系统始终运行的高效、高质[5-6];b)程序设计过程优化。对于程序的优化而言,其核心要点便是实现I/O节点的最优化分配,依据井下生产状况对I/O节点井下按需分配的同时,对各个I/O节点的控制尽可能实现集中调控,以便于后期维护作业的开展。与此同时,还应对系统中各定时与计数装置进行统一编号,从而更好地推动系统运行效率及可靠性的提升。此外,为进一步增加系统运行速度,在控制系统的逻辑设计上应秉承简洁明了的基本原则,方便指令编写输入的同时尽可能降低所占内存。而对于PLC芯片中的各类触点,则可通过合理设计进行多次的重复使用,而无需借助复杂指令降低触点使用频率。譬如,井下瓦斯监测装置的开启/关闭通过一个按钮来实现控制,就能通过二分频以达成。通过这种方法,整个电气自动化控制系统中I/O节点使用量可明显降低,实现资源节约与系统运行效率提升的双赢。
3结语
伴随现代科技的突飞猛进,电子技术日益在煤矿生产中获得广泛应用,并对矿井生产效率的提升起到良好推动。不过,鉴于矿井电气自动化控制系统实现方式的多种多样,其不仅适用环境存在极大差异,同时运行效率与运行成本也各不相同。所以,煤矿在进行自身电气自动化控制系统的构建时必须立足自身实际,积极创新系统设计方法,优化系统设备选型与整体架构,从而在降低运行成本的同时实现控制系统运行效率的提升,进而为矿井的长久可持续发展及现代化建设提供助推力。
参考文献:
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[3]张悦,王玲.煤矿提升机电气控制系统优化设计[J].煤矿机械,2013(11):246-248.
[4]刘学成.金桥煤矿井下排水系统优化[J].煤矿安全,2016(2):127-129.
1.电气自动化控制技术简介
电气自动化控制技术是与电子和信息技术紧密结合在一起的一门电气工程应用技术学科,随着电子技术、信息网络、智能控制的飞速发展,使得电气自动化经历了从无到有、从发展到成熟的过程。它主要体现在传感器技术、自动控制技术、电机控制技术以及通信网络等控制技术上,并且通过发展研究,已经成为了现代工业自动化的一个重要的技术手段。过去的电气控制主要是以低电压器件为主,不断形成新的继电为主的新型电气控制系统。近些年来,随着电子行业的不断发展,我国电气控制系统从根本上发生了很大的变化,从最先的继电器的控制系统发展到微处理的自动化控制系统,同时我们也开始利用网络技术把它们结合起来,在一个控制网络系统上体现出来,最终形成一个开放性的网络化的控制系统。
2.电气自动化控制技术的具体应用
2.1在当代建筑行业中的应用
随着我国国民经济的飞速发展,建筑系统势必要引入电气自动化的成分以及智能化建筑,特别是数字电子化科技发展智能化已经成为了当今建筑界的主流方向。为了资源的人力的节省并能达到设备的合理利用于是就有了建筑设备的自动化控制系统。智能化建筑内有大量的通信自动化系统楼宇自动化系统、办公自动化系统、电子设备与布线系统、闭路电视系统、火灾报警及消防联动控制系统以及保安监控系统等及其相应的布线系统。
楼宇自动化控制一般采用的是计算机集散控制。直接数字控制器往往被大部分用作分散控制器,然后运用上位计算机来管理和监控主机屏幕;曲线、动画、数据库、各种专用的控件以及文本和脚本等等都可以作为手段来进行使用;楼宇自动化是一个非常复杂的系统,包括很多的方面,比如通风与空调监控系统、照明监控系统、电力供应监控系统、消防监控系统、供水与排水监控系统以及电梯运行监控系统以及综合保安系统和结构化布线系统等等。设计楼宇自动化系统主要是分析、分类和处理判断建筑内各项机电设备的信息,从而有效的集中管理和监控各项系统设备的运行,保证各个子系统设备运行状态是有序和高效的,让工作的环境变得更加的舒适和安全;从而有效的保证各系统造价是最少的,并且在能源和日常管理费方面也可以大大的节省,保证系统能够将其作用充分的发挥出来,这样就可以将现代化智能楼宇的管理和服务层次有效的提升。
2.2可编程逻辑控制器
可编程逻辑控制器即PLC,其独有体积小和重量轻的的优点,容易安装,电气控制容易组装易于一体化。PLC应用于各种的电气控制场所,其数据应用能力可应用于数字控制领域中。电气控制中的PLC技术在内部结构和生产工艺方面都采用了抗干扰技术,提高系统的可靠性。由于PLC外部设置外部检测系统,因此在电气控制系统中,采用PLC技术除了能检测自身的故障和错误外,还可以检测电气系统中除PLC之外部分的故障和错误。
PLC技术之所以在电气控制系统中广泛应用,进行其融合性研究,其中一个原因就是PLC的安装简单和方便,工作人员不需要太繁杂的培训和学习,其安装简单方便和指令显示简单明了。通过PLC的少量开关量逻辑控制指令就能控制并操作PLC技术在电气控制中的应用。PLC技术在电气控制中应用时,由于PLC通过存储逻辑替代了接线逻辑,减少了其外在接线的繁杂性。为可编程逻辑控制器的维修和后期改造等提供了方便,减少了工作时间,提高了工作效率。 主要应用在电子计算机和自动控制等方面,现在也广泛应用于许多电气控制等机械加工领域。由于可编程控制器PLC具有较强的抗干扰能力、极高的可靠性和相对较小的体积等各种优点,是一个理想的可以实现机电一体化的控制装置。我们通过PLC控制电机来实现数控系统点位之间的控制功能,从而通过PLC技术较好的指导了在数控机床的改造。
2.3在环保工程中的应用状况
环保工程是国家不可缺少的一项重要工程,各个国家都在快速的发展,快速的发展背后注定要发生污染,为了防止污染给人类带来严重的危害,国家开始通过科学的知识和方法,利用环保工程减轻环境污染的严重性。现以环保工程经常用到的脱硫工程作为例子,来说明电气控制系统的应用。中国拥有丰富的煤炭资源,随着我国生活水平的提高,煤炭的需求量也越来越大,如果不采用脱硫设备,直接把煤炭燃烧的气体排放到空气中,就会造成二氧化硫的大量排放,二氧化硫在大气中就会被氧化成三氧化硫,三氧化硫和云层或者是空气中的水汽结合就会生成硫酸,到时候污染严重的地方就会下起酸雨,酸雨具有严重的破坏能力。为了保护环境,减少污染,在烟气排放前就要进行脱硫工作,但是要是想通过单纯的人力来控制这些风机水泵的运行,就会既产生不了效率又降低了工艺水平,同时在作业过程中也会对工作人员身体造成危害。如果使用电气控制系统进行脱硫工程的话,就可以避免这些问题的发生,电气控制系统使一个全自动的系统,工作人员只需要通过计算机等工具,在室内的操控就可以完成脱硫过程,操作过程简单、省时,提高了工作效率。
2.4自动化仪表控制系统
自动化仪表控制系统是一个设备的神经中枢,发挥对设备是否正常运转进行监测的作用,也可以为调整设备的基本技术参数提供参考。自动化仪表主要是由一些自动化元器件组成的,具备十分完善的自动化功能的一种技术工具。它通常同时具备好几种功能,比如测量或者记录、显示、控制以及自动报警等。自动化仪表通常包括:流量、压力、温度等各种仪表、校验仪表的压力、热工、标准等各种校验仪表、还有就是数控、流量等仪表普遍用于石化、冶金、电力、科学研究以及国防等领域的自动化控制。自动化仪表控制系统是工业自动化系统的组成部分之一,自动化仪表发挥了对信息进行转换的作用,可以将输入信号转变为输出信号。信号能够根据时间域或者频率域进行表达,传输的信号能够调制成连续性的模拟量或者是断断续续的数字量模式。
2.5电力系统中的应用
电力企业为了适应新的社会经济发展要求,提高电力系统的运行水平,在电力系统的运行过程中,应用信息技术,实现了电力系统的自动化。通过对电力系统自动化中智能控制系统的组成和设计,加快了电力系统的智能化发展。电力系统自动化控制系统,主要是在电力系统的运行过程中,对电力系统的集成化理论进行模糊化处理,将模糊逻辑的语言变量和近似推理转化成具有整体性综合智能技术的推理体系。在电力系统的自动化智能控制系统中,应用模糊智能方案,主要是利用人的模糊推理能力和电力企业经营决策中的实用性控制方式,实现对电力系统中模拟对象的模糊控制。
2.6在服务领域的应用
服务行业虽不直接参与生产活动,但是由于人们对于物质生活水平的要求不断提升,自动化控制系统的应用也逐步广泛并且在应用要求方面也越发严格。其中,以电子产品为例,现代社会中,人们越来越习惯于非现金结账即刷卡结账,在POS机的应用中就体现着自动化控制系统的应用,此外,电梯、电玩机、自动麻将机等也都是自动化控制系统在服务领域中的应用成果。
3.发展电气自动化控制技术的意义(下转第328页)
(上接第252页)随着计算机网络技术的不断发展,电气系统自动化已经出现了全新的局面。计算机发展推动了电气自动化控制技术的改革和创新。当前部分电气自动化控制技术发展已经步入了全新的台阶。在今后的电气自动化系统控制研究的过程中,设计人员要对因此电气自动化控制系统的发展趋势进行全面研究,确保根据当前的社会环境、商务技术、信息技术等发展,实现电气自动化系统从单一设备的发展转变成为向集成化多元化系统化的发展。电气自动化控制技术具有提高运行的经济性提高劳动生产率,从开始在我国出现并发展至今其还具有改善劳动条件和提高工作的可靠性巨大作用。目前我国全面地实现高科技化、工业化以及信息化的崭新时代。它将会给我们带来社会发展的稳定与进步和现代化生产效率的极大提高。因此,积极探讨与不断深入研究当前国家工业电气自动化的进一步发展和战略目标的长远规划有着十分深远的现实意义。[科]
【参考文献】
[1]张伟林.电气控制与PLC综合应用技术.人民邮电出版社,2009.
[2]王永胜.智能仪表技术及工业自动化应用发展探讨.自动化博览,2008.
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.041
目前,企业电气自动化发展的趋势越来越明显,学习电气自动化控制技术的人员也越来越多,其能够提高企业运行的经济性,提高劳动生产力,能够提升劳动的可靠性,为企业带来很多方便之处。我国现在正在步入新的发展时代,在新的发展阶段,我们要实现高科技化、工业化和信息化发展,电气自动化控制技术能够让社会在稳定中求得发展,也能够极大地提高现代化生产效率。所以,研究电气自动化控制技术的发展,并对其进行长期规划是十分重要的,具有深远的现实意义。本文将对电气自动化控制技术的含义、特点以及发展进行深入分析,希望本文能够给大家提供一些参考价值。
1 电气自动化控制技术概述
目前,我国的工业化水平越来越高,电气自动化控制技术在各行各业中都有广泛的应用,对于一些新兴行业或者新兴企业,电气自动化控制技术已经成为企业发展的核心技术之一。在企业中,越来越多的工作由机器来完成,大量的劳动由机械完成,减少了工作人员的数量,在一定程度上提高了企业运行的经济性,同时由电气自动化控制技术控制机械进行操作也降低了人为操作带来的失误,提高了操作的可靠性。现代企业为了改善劳动条件,降低劳动强度,将自动化设备应用于生产中,电气自动化控制技术也成为企业发展的指标之一。很多高校的电气自动化控制专业已经成为热门专业,培养出了很多自动化控制方面的人才,能够将学到的知识应用于实际的工作中。电气自动化控制技术在高新技术行业中应用广泛,发展的比较快,经过多年的发展已经趋于成熟,推动了社会的发展。
电气自动化控制技术在一定程度上推动了经济的发展,使用电气自动化控制技术能够控制机械设备从事重体力劳动,或者是在人类不能工作的恶劣环境中进行工作,避免对人类的影响。电气自动化控制技术会给企业的生产带来极大的便利。相对于其他的高新技术,电气自动化控制技术有其独特的特点,比如说控制系统可以根据分析数据信息给设备下达指令,并且指令能够及时传递给设备,而且能够分辨不同的设备,保证指令传达的准确性,降低了人工操作带来的失误。电气自动化控制技术还具有良好的交互性,能够保证控制中心和设备之间的良好的信息交互,保证控制的准确性和稳定性。电气控制系统中需要控制的对象少,信息交互量小,操作频率低,所以控制的速度和嗜沸员冉细摺5缙系统中的电气设备要有较高的可靠性,还要有一定的快速反应能力和抗干扰能力,所以必须要有连锁保护,保证控制的稳定性。
近些年来,电气自动化控制技术有了很好的发展,经过了几个发展阶段,在集成电路出现之后,电气自动化控制技术发展速度更快。电气自动化控制技术目前已经成为工业生产的核心技术,能够基本满足生产需求,使用的领域很广泛,在一定程度上推动了工业生产的发展,给企业带来了变革的机遇,推动企业发展。
电气自动化控制技术系统有三种设计方式,分别是集中监控、远程控制和现场总线监控。集中监控方式通过一个处理器进行集中处理,设计简单,要求比较低,但是建设成本比较高。远程监控方式组态灵活、可靠性高、建设成本不高,但是总线通讯速度不高,控制的时效性受到影响。
2 电气自动化控制技术未来发展的趋势
近年来电气自动化控制技术得到了很好的发展,在未来,电气自动化控制技术的发展趋势主要表现在以下几个方面:
第一是电气自动化控制技术会逐渐向智能化方向发展,智能化技术在近几年有飞快的发展,自动化控制技术极大的便利了工业生产,所以将智能化技术应用于电气自动化控制技术中会大大提升控制的质量,也能够实现工业生产的高效性。
第二是电气自动化控制技术会逐渐向集成化技术发展。信息技术、计算机技术和网络技术的发展也为电气自动化控制技术的发展带来新的机遇,集成化能够减少工业生产的成本和空间,有利于提高企业的经济性。
第三是电气自动化控制技术会向着高速化的方向发展。高速化能够满足工业生产对速度的要求,能够和不断发展的信息处理技术相匹配,电气自动化控制技术必将实现高速化。
3 总结
随着经济社会的不断发展,电气设备不断更新,电气自动化控制技术也受到了越来越多的关注,已经成为了一个热门专业。科技在不断发展,越来越多的高科技产品和新兴技术在不断涌现,在现在高速发展的社会中,电气自动化控制技术将会不断发展并且不断完善趋于成熟。但是在发展的同时也会出现各种各样的问题,需要我们努力去解决,共同推进电气自动化控制技术的进步以及社会的发展。
参考文献:
[1]于秀娜.电气自动化控制技术研究探析[J].科技创新与应用,2014(35):76.
[2]王浩宇.电气自动化控制技术研究探析[J].城市建设理论研究(电子版),2015(22):9352-9353.
摘要:
现代化工业生产中最常用的工具是电气自动化设备。它不仅减少体能操作的工作难度,而且能大大提高各企业生产过程中的综合效率。所以为了电气设备的使用性能长期保持良好的状态,对电气自动化设备采用非常严格的测试,能让电气自动化设备利用更长的时间,从而保障半导体器件的电气传动及自动化控制设备的可靠性。
关键词:电气自动化设备;可靠性;认识
现代社会,人们对产品质量的要求越来越高,产品质量是企业的生命,产品质量的好坏直接影响到产品价值能否实现。人们越来越重视其所购买产品的安全性、可靠性、经济性等性能。产品可靠性和安全性往往被排在了前列。特别是大型成套设备人们十分重视其安全性与可靠性。购买者认为可靠性越高故障发生的次数和概率就小。维修费用和成本就较低,设备的安全性也能够得到保证。加强对电气自动化设备可靠性的分析与研究能够引起相关企业对设备可靠性的重视,进而有助于提高电气自动化控制设备的产品质量。
1电气自动化控制设备可靠性的现状
电气自动化控制设备的应用越来越广泛,技术相对而言也变得越发成熟。但是由于行业不同,其工作环境也不同,因此电气自动化控制设备要面临着各种各样的工作环境,对电气自动化控制设备的使用非常不利,也使得电气自动化控制设备出现各种各样的状况。同时,机械作用力在日常工作中也影响着电气自动化控制设备的使用,冲击振动以及过大的离心加速力等,都对电气自动化控制设备造成了一定的影响和破坏,影响着其可靠性。人员因素的影响也使得电气自动化控制设备可靠性受到了不同程度的影响。虽然电气自动化控制设备工作的时候不需要人或者只需要少数人,但是还是需要有人监控其工作,而且一般其操作比较复杂,难度很大,如果人员素质低下,很容易出现事故。总的来说,电气自动化控制设备可靠性相对而言还比较好,但是也出现了一定的事故,有待加强。有的电气自动化控制设备元件来自不同的生产厂家,其性能的差异也造成了电气自动化控制设备可靠性的降低。此外,还有某些小企业的电气自动化控制设备管理体系存在缺陷,甚至出现零部件进厂时没有进行有效的检查之类的缺陷,或者是迫于市场的恶性竞争的压力,厂家不顾质量购买价格非常低的元器件,使得电气自动化控制设备可靠性有所下降,使用寿命也大打折扣。
2控制设备的可靠性相关因素分析
2.1电气控制设备工作环境。
电气设备所处的工作环境多种多样。影响控制设备可靠性的因素有气候条件、机械作用力和电磁干扰。气候条件中温度、湿度、气压、盐雾、大气污染等因素,能使控制设备的电气性能下降、温升过高、运动不灵活、结构损坏,直至瘫痪,不能正常工作。机械条件是指电气设备在不同的运载工具中使用时出现的问题,比如振动、冲击、离心加速度,元器件会在这些过程中损坏失效或电参数叶的改变都能使其损坏,原因还包括结构件断裂或原件变形过大以及金属件的疲劳破坏等。
2.2电气控制设备的使用及维护。
在电气控制设备运作过程中,操作人员不按照具体流程进行操作,对控制设备不适当的操作或者是维护和保养人员对电气控制设备没有及时进行保养和维护,均会导致了控制设备可靠性指标的降低。
2.3控制设备关键元器件质量。
电气控制设备关键元器件的质量水平也是影响电气设备可靠性的重要因素。目前元器件生产厂家众多,质量有好有坏,因此控制设备可靠性指标偏低。在小企业中,管理体系缺陷,零部件进厂检查不能得到有效实行;同时,市场中的恶性竞争,导致元器件价格相对低廉,企业不顾质量的采购,使得控制设备可靠性指标偏低,使用寿命大打折扣。
3电气自动化控制设备可靠性对策
要根据电气自动化控制设备的特点,制定相应的方案和措施来提高电气自动化控制设备的可靠性。要保证电气自动化控制设备可靠性就必须从元器件的正确选择与使用、散热防护以及气候防护等方面着手,提高电气自动化控制设备的可靠性。
3.1控制设备的设计阶段。
要对产品与零部件技术条件进行研究,在分析产品设计参数的基础上,研讨和保证产品性能和使用条件,以便能够合理制定设计方案;其次,设定产品结构形式和产品类型还要考虑产品的产量。因为生产批量的规模直接受到产量的大小的影响,生产批量不同决定着不同的生产方式类型, 因而其生产经济性也不同。同时,还需要在保证产品性能的条件下,充分运用价值工程观念,研究出最经济的生产方法进行零部件设计。这就要求在满足产品技术要求的条件下,选用最经济合理的原材料和元器件,以求降低产品的生产成本。此外,还需要周密设计产品的结构,全面构思,使产品具有良好的操作维修性能和使用性能,将设备的维修费用和使用费用降到最低。
3.2设备生产可靠性。
必须保证设备中的零部件、元器件有尽可能少的品种和规格,最好能够使用由专业厂家生产的通用零部件或产品。在进行电气自动化控制设备零部件采购时,应该要立足于设备的实际需要技术条件和加工精度要求,不能毫无根据地追求高精度,应该尽可能使用国产材料和来源多、价格低的材料。只要能够保证满足产品性能指标要求,为了经济原则,应该使其精度等级应尽可能低,使用更加简单化的装配,力求减少装配工人的体力消耗,尽量不搞选配和修配,以便能够实现自动流水生产。
3.3设备的散热防护。
电子设备可靠性最广泛的一个影响因素就是温度变化。在电气自动化控制设备工作时,其功率损失一般都转化为热能的形式散发出来, 尤其是一些如电子管、变压管、大功率晶体管、大功率电阻之类的耗散功率较大的元器件,引起环境温度的升高。当环境温度较高时,设备工作时产生的热能难以散发出去,将使设备温度升高,直接影响着设备使用的可靠性。
4总结
电气自动化控制设备在我国的应用领域已经变得越发广泛,保证电气自动化控制设备可靠性也已经成为一个复杂的且涉及广泛知识领域的系统工程。如何为人们的生产生活提供技术支撑和安全保障,采取措施,加强控制来进一步推动加强电气自动化控制设备的可靠性和安全性,已成为受到广泛关注的热点。只有在设计阶段就充分重视电气自动化控制设备可靠性,采取各种有效控制措施来保证电气自动化控制设备的可靠性,在使用阶段加强控制,才会取得较高的电气自动化控制设备可靠性指标,在市场竞争中保持优势。
供水设备的研究和我们日常生活息息相关,完善供水设备能够提高供水工作效率,提高人们的生活质量。将电气自动化控制技术应用到供水设备中,提高供水的质量状况,还能够降低人力资源支出以及供水过程中出现的人为失误。本文通过分析电气自动化控制技术现状,研究电气自动化控制技术应用在供水设备中的优势。
一、供水设备电气自动化控制技术概述
(一)电气自动化控制概述以及发展趋势
电气自动化控制技术是指能够按照既定程序自动进行工作的一种技术,更多的被应用在机械控制方面。电气自动化控制技术推动了我国机械行业以及工业生产的技术发展,提高我国国民经济状况。对于电气自动化控制技术的优势,也在发展中逐渐突显。电气自动化控制技术具有可靠性,能够对应用电气自动化控制技术生产出的产品质量和性能进行完善和改进。电气自动化控制技术满足了生产企业自动生产,降低人工成本的状态,提高了生产过程的安全性以及产品的质量。电气自动化控制技术的应用,能够提高生产企业的市场竞争地位。市场竞争需要产品和成本投入的优化,使用电气自动化控制技术,简化了各项成本,降低总成本投入,使企业的市场竞争力得到提高。随着技术的发展,工业化的程度加快,电气自动化控制技术也在不断发展。目前电气自动化技术被更多的应用到工作生产中,在机械制造方面应用范围较为广泛。随着技术的发展,电气自动化控制还会被广泛的应用到我们日常生活当中,例如应用到医疗或是科学研究等方面。
(二)供水设备电气自动化控制特点
电气自动化控制技术应用在供水设备上,能够完善供水设备的性能,具有以下一些特点。在设计方面,供水设备应用电气自动化控制技术理念,使用了集中控制设计方式,使用一个处理器对所有供水设备的设施进行处理。这样的设计既有优势也有不足,集中处理能够控制整个供水设备的工作状态;但由于是集中的工作控制,出现错误容易扩大错误造成的损失。在进行设计过程中,还应用到远程控制理念,实现对设备的远距离控制和处理。这样的设计能够实现远距离供水工作,但也存在一些弊端,远距离进行数据传送,容易造成数据失真现象,使供水工作出现混乱。设计使用总体控制理念,能够对供水工作进行总体监督和管理,能够及时处理收集到的数据。
(三)供水设备电气自动化控制技术劣势
电气自动化控制技术利用信息技术实现控制和管理的工能,因此对于计算机信息技术具有很大的联系。当电子信息系统出现故障,就会使电气自动化控制系统出现故障,导致供水工作出现失误。分析故障的原因和解决方法,降低电气自动化控制技术应用的劣势。当电气自动化控制系统出现故障时,首先检查设备线路和设定的工作程序。设备线路往往会出现电压不稳定的现象,导致电气自动化控制系统不能正常运行。当设定的工作程序出现人为失误,使系统程序紊乱,导致供水工作不能正常进行。因此在进行电气自动化控制技术使用过程中,对于电压以及程序等,要进行认真仔细的检查,避免出现这种可控因素造成电气自动化控制系统出现故障。
二、供水设备电气自动化控制技术优势
(一)提高供水的工作效率
应用电气自动化控制技术进行供水工作,能够提高供水设备的工作效率。对于传统供水设备来说,收集数据需要用到人工记录的方法,耗时耗力,使用电气自动化控制系统,能够根据供水工作过程中产生的数据进行自动收集和记录。通过分析收集到的数据,对供水工作进行改进,完善供水工作。使用电气自动化控制技术收集到的工作数据,较为精确,数据的精确性确保了各项工作任务的准确性,同时电子化设备的数据传递速度,减少了信息传递的时间浪费,使工作的效率提高,完善供水工作。在电气自动化控制技术中,设置水质检测模块,对供水的质量进行检验。水在运输传递的过程,水质检测能够清晰的检验每个环节水质情况,对于不符合标准的水,进行切断供水工作。自动检测模块的设置,能够提高供水的质量,为人们身体健康提供保障。
(二)对工作环境要求较低
应用电气自动化控制技术进行供水工作,能够减少供水设备对环境的要求。传统的供水设备环境较差,工作人员无法长期对供水设备进行检测管理。利用电气自动化控制技术进行远程控制,降低了由环境对人体造成的危害。同时电气自动化控制技术本身能够适应较恶劣环境,对电气自动化控制设备本身没有较大的影响,不影响供水工作的效率。对于水质检测工作来说,应用电气自动化控制技术能够实现远程检测的目的。水源在较为偏远的环境中,工作人员无法正常开展检测工作,这个时候应用电气自动化控制技术中的远程控制技术,设定检测程序,对既定水源进行质量检测。解决较偏僻水质检测困难问题,减轻工作人员的工作负担,完善供水工作。
(三)能够对供水的设备进行保护
使用电气自动化控制技术进行供水工作,能够对供水设备进行及时有效保护。电气自动化控制技术采用数据搜集和处理过程共同运行,并且电气自动化控制技术有自动保护装置。当供水设备本身出现问题,数据出现紊乱的现象,电气自动化控制技术自动保护功能就会实现,保护供水设备,降低供水设备发生的损坏现象。
三、结语
和传统供水设备进行比较,应用电气自动化控制技术进行完善的供水设备,能够保障供水的水质,对供水设备起到保护作用。电气自动化控制技术不仅能够应用在供水设备中,还能够应用在其它生产过程中,提高我国经济发展的水平,促进我国的可持续发展。
参考文献:
[1]马列.供水设备电气自动化控制技术研究[J].军民两用技术与产品,2014,(19):69-69.
随着我国社会经济的不断发展,生产力的不断提高促进了科学技术的飞速进步,当前大众创业万众创新更是对我国科学技术的创新发展给予了厚望。我国电力系统发展较快,近几年中,电气自动化控制在电力系统中已经得到广泛运用。电气自动化控制给电力系统带来了极大的便捷,同时给人们的工作和生活也带来了方便;但不可避免的是,电气自动化控制在实际运行中由于种种因素带来的一些问题,这些问题如果不加以及时解决,对电气自动化的可靠性会有所影响,同时会进一步影响到自动化的可靠性和安全性,甚至会引发安全事故。因此,有必要对电气自动化控制的可靠性进行提升,提高系统运行效率,保证系统运行质量。
1提高电气自动化控制可靠性的重要意义
当前许多企业、工厂、公司、国民基础设施都运用到了电气自动化控制系统,电气自动化控制省去了很多繁琐的程序和复杂的管理,给公司企业相关工作人员的工作带来了极大的便利,同时也提升了公司和企业的生产。那么对电子自动化控制可靠性进行提升,能够有效地提升生产效率和质量,保证公司企业能够顺利生产。任何事物都是一把双刃剑,电气自动化控制在能够有效提供生产效率的同时,也要保证安全,确保一切生产是在安全的前提下进行。对电气自动化控制可靠性进行提升,可以在一定程度减少甚至杜绝安全隐患的发生。
2影响电气自动化控制可靠性的主要因素
1)人为操作与干预。电气自动化控制并不是不需要人员操作,只不过免去了一些繁琐的程序和过程。客观来说,自动化再高,技术水平再先进,再智能的自动化都离不开人员的操作与干预。那么,从这个角度来讲,相关操作人员的自身素质直接影响到了电气自动化控制的可靠性。同时,电气自动化中的相关设备需要定期的检查和维修,其维修人员的自身素质也是重要的一个影响因素。2)设备质量问题。电气自动化控制的实现最终要落实到所涉及的相关设备上,设备的质量好坏与否也是约定了其可靠性性能。电气自动化设备由不同的生产厂家出厂,会存在不同的差异,不同的需求下其设备和规格也存在不同,在相对允许的误差范围内,不排除有些厂家偷工减料对设备的生产质量产生了严重的影响。那么这些电气化自动设备在投入生产之后,存在着很大的安全生产隐患。3)设备运行环境影响。设备运行环境影响包括设备在运行中机械碰撞和电磁干扰的影响与设备运行中周边气候的影响。电气自动化设备在运行中不可避免的会与其他设备进行碰撞,碰撞产生的碰撞和冲击不仅会使得设备在运行中会有误差,剧烈的作用力下,对设备自身还会可能有损坏。相对而言,电磁干扰的影响是设备在高速运转中会产生电磁波,不可避免的会产生电磁干扰,这属于不可避免的因素,也属于在可接受的误差范围之内。电气自动化设备一般都属于比较精密的设备,受气温,湿度,气压等相关因素变化较为敏感,在例如梅雨季节,大风天气,干燥天气下,电气自动化设备均会受到影响。
3提升电气自动化控制可靠性的主要措施
1)培养安全生产意识。要提高电气自动化控制的可靠性,首先要树立安全生产第一位的意识,当前很多企业和公司为了追求短期眼前的利益,为了一味的提升效率,而忽视了安全生产意识,在电气自动化设备不宜生产的时间内依然加大负荷,会造成设备的不堪重负,引发安全隐患,相关不重视安全生产的例子有很多。可以说,培养安全生产意识是提升电气自动化控制的可靠性的前提,安全意识没有培养,其他一切无从谈起。这需要从企业整体到员工个人都树立一种观念,安全生产是第一,在任何事情开展之前,都要确保安全生产。2)提高工作人员素质。前文提到,人为操作与干预是影响电气自动化控制的一个重要影响因素。那么,需要提高工作人员素质。这里指的工作人员,包括设备管理人员,设备维护人员,公司组织人员。对所有相关人员树立提高电气自动化控制可靠性的理念,对设备管理人员要进行电气自动化控制设备的相关操作与管理培训,对于设备维护人员需要进行设备质量维护与维修的相关技能培训,而对于公司组织人员来讲,应当着重在人员管理和组织中强调和体现安全生产的意识。3)保证设备运行质量。电气自动化设备在运行中产生的误差和故障有一部分是由于设备质量和操作方法所引起的,另外一部分则是由于自身设备原因不可避免的。对于人员操作方法,可以通过提高工作人员素质来解决,对于电气自动化设备质量来讲,则是主要从保障设备出厂质量,提升设备安全标准与合格参数来控制电气自动化设备的生产质量。那么具体到企业,则是需要在采购电气自动化设备的过程中,注意所选购的设备元件要和当前的设备相匹配。4)推广设备维修制度。同时,对于电气自动化设备在运行后的相关维护来说,应当建立合理的维护与维修制度。这包括计划维修和事后维修。对于计划维修而言,不管设备是否发生故障,都需要在一定的时间内对设备进行定期检查和维护,如果出现故障的话,需要及时进行维修;事后维修则是对于设备出现故障后,进行及时的抢修,杜绝安全事故的发生。
4结语
电气自动化控制不断地改变人们的生活与生产方式,给人们提供极大的便利,若要充分发挥电气自动化控制的优势,则需要在安全意识的前提下,采取合理合适的措施提升电气自动化控制的可靠性。
参考文献:
[1]柳洋明.电气自动化控制设备进行可靠性测试探讨[J].建材与装饰,2015(08):66-67.
中图分类号:TM76 文献标识码:A电气自动化是指能够实现按照预先设计的程序所规定的操作控制以及功能等,在无人或者人少的状态下自动运行。在计算技术、微电子技术、机械电子技术以及智能技术发展迅速的今天,我国的各个领域都广泛出现了电气自动化控制设备,电气自动化控制设备已经在我国得到了广泛应用。电气自动化控制技术不仅是衡量我国电子行业发展水平的关键指标,并且已经成为推动我国经济发展必要的经济手段。但是由于电气自动化控制设备运行中受到很多因素的影响,其可靠性已经成为很多工作者研究的重点,如何保证电气自动化控制设备的可靠性已经成为目前需要迫切解决的问题。
一、电气自动化控制设备可靠性概述
电气自动化控制设备可靠性是指在规定时间内及相应的环境下,能够实现规定功能的能力。完成规定功能的能力越高也就意味着电气自动化控制设备的可靠性越高;完成规定功能的能力越低就意味着电气自动化控制设备的可靠性越低。在近几年,电气设备朝着模块化、系统化和智能化的方向发展,其相关产品的开发速度也在不断加快,但使用环境并没有相应改善,而又要求其提供的服务越来越重要和昂贵,这些都促进了对电气自动化控制设备可靠性的研究。
二、电气自动化控制设备可靠性研究意义
首先,电气自动化控制设备可靠性是衡量设备质量的主要指标之一。电气设备产品质量指的是能够使产品实现其价值以及满足规定要求的特征和特质,主要包括:可靠性、性能、经济性和安全性,而可靠性指标在产品质量中占有主导地位。只有保证了产品的可靠性,才能保证设备发生故障的次数最少,相应的维修费用也会减少,安全性也会有所提高。因此,研究如何控制电气自动化控制设备可靠性具有极其重要的意义。
电气自动化控制设备可靠性可以增加市场份额。用户对产品的要求已经随着国家经济的高速发展变得更严格,产品不仅要性能好,而且还要保证产品的可靠性水平高。产品只有具备很高的可靠性,才能在日益激烈的竞争中取得优势,电气自动化控制设备行业也不例外。电气自动化控制设备自动化程度越来越高,同时增加了其复杂度,只有拥有较高的可靠性技术,才能使企业在竞争中获取更多的市场份额。
三、电气自动化控制设备可靠性的现状
电气自动化控制设备的应用越来越广泛,技术相对而言也变得越发成熟。但是由于行业不同,其工作环境也不同,因此电气自动化控制设备要面临着各种各样的工作环境,对电气自动化控制设备的使用非常不利,也使得电气自动化控制设备出现各种各样的状况。同时,机械作用力在日常工作中也影响着电气自动化控制设备的使用,冲击振动以及过大的离心加速力等,都对电气自动化控制设备造成了一定的影响和破坏,影响着其可靠性。人员因素的影响也使得电气自动化控制设备可靠性受到了不同程度的影响。虽然电气自动化控制设备工作的时候不需要人或者只需要少数人,但是还是需要有人监控其工作,而且一般其操作比较复杂,难度很大,如果人员素质低下,很容易出现事故。总的来说,电气自动化控制设备可靠性相对而言还比较好,但是也出现了一定的事故,有待加强。有的电气自动化控制设备元件来自不同的生产厂家,其性能的差异也造成了电气自动化控制设备可靠性的降低。此外,还有某些小企业的电气自动化控制设备管理体系存在缺陷,甚至出现零部件进厂时没有进行有效的检查之类的缺陷,或者是迫于市场的恶性竞争的压力,厂家不顾质量购买价格非常低的元器件,使得电气自动化控制设备可靠性有所下降,使用寿命也大打折扣。
四、电气自动化控制设备可靠性对策
要根据电气自动化控制设备的特点,制定相应的方案和措施来提高电气自动化控制设备的可靠性。要保证电气自动化控制设备可靠性就必须从元器件的正确选择与使用、散热防护以及气候防护等方面着手,提高电气自动化控制设备的可靠性。
1)在电气自动化控制设备的设计阶段,要对产品与零部件技术条件进行研究,在分析产品设计参数的基础上,研讨和保证产品性能和使用条件,以便能够合理制定设计方案;其次,设定产品结构形式和产品类型还要考虑产品的产量。因为生产批量的规模直接受到产量的大小的影响,生产批量不同决定着不同的生产方式类型, 因而其生产经济性也不同。同时,还需要在保证产品性能的条件下,充分运用价值工程观念,研究出最经济的生产方法进行零部件设计。这就要求在满足产品技术要求的条件下,选用最经济合理的原材料和元器件,以求降低产品的生产成本。此外,还需要周密设计产品的结构,全面构思,使产品具有良好的操作维修性能和使用性能,将设备的维修费用和使用费用降到最低。
2)从生产角度来说,要保证电气自动化控制设备可靠性,就必须保证设备中的零部件、元器件有尽可能少的品种和规格,最好能够使用由专业厂家生产的通用零部件或产品。在进行电气自动化控制设备零部件采购时,应该要立足于设备的实际需要技术条件和加工精度要求,不能毫无根据地追求高精度,应该尽可能使用国产材料和来源多、价格低的材料。只要能够保证满足产品性能指标要求,为了经济原则,应该使其精度等级应尽可能低,使用更加简单化的装配,力求减少装配工人的体力消耗,尽量不搞选配和修配,以便能够实现自动流水生产。此外,要根据电气自动化控制设备的工作环境和性能要求选择合适的电子元器件。根据实际需要来确定元器件的技术性能、技术条件以及质量等级等,不仅要满足能够适应电气自动化控制设备的工作任务以及环境要求,还要能够留有足够的余量。在选用电子元器件的过程中,要保证其质量稳定和可靠性高的要求,不能选择已经被禁用和淘汰的产品,而要选择由发展前途的标准元器件。在使用这些元器件之前,还要进行必要的可靠性筛选后,只要满足一定可靠性的元器件,才可以使用,保证电气自动化控制设备可靠性。
3)电气自动化控制设备的散热防护。电子设备可靠性最广泛的一个影响因素就是温度变化。在电气自动化控制设备工作时,其功率损失一般都转化为热能的形式散发出来, 尤其是一些如电子管、变压管、大功率晶体管、大功率电阻之类的耗散功率较大的元器件,引起环境温度的升高。当环境温度较高时,设备工作时产生的热能难以散发出去,将使设备温度升高,直接影响着设备使用的可靠性。
总结
电气自动化控制设备在我国的应用领域已经变得越发广泛,保证电气自动化控制设备可靠性也已经成为一个复杂的且涉及广泛知识领域的系统工程。如何为人们的生产生活提供技术支撑和安全保障,采取措施,加强控制来进一步推动加强电气自动化控制设备的可靠性和安全性,已成为受到广泛关注的热点。只有在设计阶段就充分重视电气自动化控制设备可靠性,采取各种有效控制措施来保证电气自动化控制设备的可靠性,在使用阶段加强控制,才会取得较高的电气自动化控制设备可靠性指标,在市场竞争中保持优势。
参考文献
[1]倪涛.电气自动化控制设备的可靠性研究分析[J].科教导刊.2011(33).
在电气自动化技术的应用过程中,电气自动化控制系统是主要的核心之一,它对于整个电气自动化技术的应用具有极其重要的作用,因此,在利用电气自动化技术的过程中,必须要不断的提高对于电气自动化控制系统的重视程度,明确这一控制系统的工作原理,然后结合这一控制系统的原理更好地将这一系统应用到实际工作过程中,并且使得这一控制系统可以得到更好的发展。
1电气自动化控制系统的功能以及特点
对于电气自动化控制系统而言,它的组成结构比较复杂,在利用电气自动化控制系统之前,必须要首先明确它的具体组成结构,然后根据它的组成结构来进一步了解并且掌握电气自动化控制系统的功能以及特点。下面就电气自动化控制系统的具体功能以及特点进行详细的介绍:
1.1电气自动化控制系统的具体功能
与其他的控制系统相比较,电气自动化控制系统的功能比较齐全。因此,在现阶段,电气自动化控制系统已经被广泛的应用到了许多行业中。它的具体功能主要包括下面几个方面:第一,利用电气自动化控制系统可以很好地对LPS这一系统进行准确的了解和监控,进而更好的实现对开关手动同期与自动同期的并网。第二,通过利用电气自动化控制系统,可以进一步对发电机进行全面的控制以及操作,大大的简化了整个工作流程。第三,应用电气自动化控制系统可以更好的实现对发电机中变压器组的保护以及控制。另外,电气自动化控制系统的应用还可以很好的实现对于高压启、备变压器的控制以及操作。
1.2电气自动化控制系统的具体特点
电气自动化控制系统具有极其鲜明的特点,使得电气自动化控制系统可以得到广泛的应用。例如,与其他的控制系统相比较,电气自动化控制系统具有比较强的方便性以及快捷性。在利用电气自动化控制系统进行采集数据的时候,不仅需要采集的对象比较少,而且需要的数量也极其少,并且采集的过程也非常简单明了。另外,电气自动化控制系统具有另外一个比较显著的特点就是广泛性。到目前为止,电气自动化控制系统已经被广泛的应用到了许多行业中,尤其是许多电气自动化产品已经走进了千家万户,成为了人们日常生活中不可或缺的一部分。最后,电气自动化控制系统的工作效率非常高,通过利用电气自动化控制系统可以更好地改变传统的工作方式,克服了传统工业生产中所出现的所有弊端,减轻了人们的工作负担,同时也极大的提高了工作效率。
2电气自动化控制系统的具体应用
2.1电气自动化控制系统在农业生产中的具体应用
电气自动化控制系统在农业生产中具有至关重要的作用。近几年来,电气自动化控制系统被广泛地应用到了农业生产的各个方面,在农业生产中的机械运作业、精准农业以及微灌自动化控制方面具有非常广泛的应用,它大大地提高了农业生产中农业机械以及仪器设备的可操作性。例如,利用电气自动化控制系统可以实现农业机械的自动播种以及施肥,并且播种以及施肥的效率也非常高。另外,在微灌技术领域中应用电气自动化控制系统,可以更好的实现滴灌设备以及喷头设计等的自动化,使得整个农业生产可以更好的实现自动化。甚至在温度传感器或者压力传感器中应用电气自动化控制系统可以更加精准的对农业生产进行管理和控制,实现了仪器设备的自动化。最后,利用电气自动化控制系统也可以很好的实现精准农业中节水的自动化控制,或者图像处理技术的自动化操作。
2.2电气自动化控制系统在工业生产中的具体应用
在工业生产中,电气自动化控制系统也具有极其重要的作用。例如,到目前为止,我国在冶金、石油生产、发电等许多工业生产中都已经应用到了电气自动化控制系统,而这一控制系统的应用大大的促进了整个工业自动化的发展进程。电气自动化控制系统的应用很好的取代了传统的生产仪器设备。如:电气自动化控制系统取代了传统的继电器顺序控制装置,使得继电器的顺序可以更好的得到控制。另外,电气自动化控制系统对传统开关量控制装置的取代很好的实现了对整个仪器设备的逻辑控制,尤其是在机床、装配生产线等方面,更是大大的提高了这些仪器设备的工作效率。在冶金和造纸等行业中应用电气自动化控制系统可以更好的实现对于大型机械设备的控制和操作。如今,工业生产中普遍都开始广泛地应用电气自动化控制系统,并且也取得了比较显著的成就。
2.3电气自动化控制系统在日常生活中的应用
电气自动化控制系统的应用大大的提高了人们的生活质量水平。例如。在交通运输方面,大部分的交通运输工具都可以利用电气自动化控制系统进行远程的管理和控制。另外,在红绿灯系统以及测速器中也应用到了电气自动化控制系统,工作人员可以通过网络直接对所有工作环节进行管理和控制。最后,在家居装置方面,电气自动化控制系统也已经被广泛的应用到了安全系统以及照明系统中,这样业务管理部门就可以对所有小区进行统一的管理和控制。
3电气自动化控制系统的发展趋势
电气自动化控制系统的功能以及特点,使得它有一个非常好的发展趋势。例如,目前为止,电气自动化控制系统已经由原来单一的设备不断的转变向了多元化、统一化以及集成化等发展趋势。进而使得电气自动化控制系统可以更好的应用到各个行业的各个生产环节中。另外,电气自动化控制系统将渐渐的走向安全化,它的安全防范技术将不断的向集成化发展,进而更好的实现仪器设备、工作人员以及环境的系统安全。最后,电气自动化控制系统将会实现通用化,而通用化可以更好的确保生产现场所有设施、计算监管以及管理系统之间的数据畅通,管理人员可以通过计算机网络对整个生产现场进行直接的监督和管理。
4结束语
总而言之,为了更好地将电气自动化控制系统应用到实际工作过程中,相关技术人员应不断加强对电气自动化控制系统深入研究,只有这样才可以更好地促进我国电气自动化控制系统的发展。
参考文献
随着我国工业生产的高技术化,电气自动化控制技术在我国也有着广泛的应用和实际生产经验。当前经济的进步是和电气自动化技术分不开的,相比与传统的热机设备,其操作人员的控制目标、操作频率和系统对人员的依赖性都大幅度降低,因而对工业生产稳定性和产品的合格率提高具有有效促进。
1 电气自动化控制技术的含义和发展
1.1电气自动化控制技术的概念
在二十世纪五十年代左右随着电力的普及,工业生产中逐步采用的电机等电力设备,随之而来的技术革新使生产中逐步使用了一些简单的自动化设备,并在随后一段时期内逐渐出现并使用了一些控制系统,从而在一定程度上提高了工业生产的自动化水平。一般认为,电气自动化控制技术是指在工业生产中通过采用具有较高自动化水平的控制系统,利用电机等传动系统进行生产操作和生产管理控制以提高生产效率和经济效益的技术。
1.2 电气自动化控制技术在生产中的应用和发展情况
经过不断的探索和技术革新,电气自动化控制技术已经和现代化的工业生产技术密不可分。上世纪60年代计算机技术开始普及以来,工业生产中具有现代化特点的控制理论也逐步提出,电气自动化控制技术在实际应用中开始具有信息化的特点,综合自动化的特性更加突出。到70年代计算机网络技术和微电子技术在工业生产中成功投入使用,则使电气自动化控制技术在生产中的作用更加深入化、全面化和综合化,开始控制和管理对象更加多样性操作更加复杂的生产技术和生产体系。经过不断探索和汲取科学前沿的技术,当前电气自动化控制技术已经融入工农业、医学、军工和交通及人工智能等各个方面的制造和技术应用中,成为工业现代化和高新技术的核心。
2 电气自动化控制技术的特点
2.1 电气自动化控制技术的控制模式
集中管控、远程监控以及总线管控是实现电气自动化控制的三种常见的控制模式。第一种模式即一个控制中心集中处理控制系统内的数据和进行自动管理,设计相对简单且防护与维护技术难度较低,但处理器工作量较高,效率较低且主机冗余增加;第二种模式可靠性有所提升,综合考虑材料和电缆等设备安装成本较低,但系统通讯量较大,系统的信号传输水平对整体影响较大,在实际生产中经常因为传输设备和总线的通讯稳定性限制系统性能;最后一种模式则是融合上述控制模式的特点,融合符合自动化控制设计的理念形成。
2.2 在工业生产中的操作和维护特性
电气自动化控制系统在实际生产中主要采用Windows NT等语言环境,并且该语言环境下的人机交互体系的主流的发展方向。这种语言环境下,控制系统具有较高灵活性,集成操作模块和维护方面具有较好的兼容特性和便捷性,从而使控制系统的操作和维护更加简便和人性化,减少了因操作和维护中的失误所带来的生产风险。
2.3 具有更高的信息化特性
随着技术的发展,电气自动化控制技术不仅采用了较为便捷的操作语言,而且伴随IEC61131电气自动化控制技术国际标准的颁布,控制系统厂商具有了更加统一的生产标准;同时由于以太网和Internet及服务器模式的完善,自动化控制体系的信息化特性更加明显。其发展过程中的多次技术革新,计算机网络技术和多媒体技术在电气自动化控制领域中的应用开始逐步推进。例如工业生产中,管理方面可以通过远程或者计算机系统进行生产操作的过程监控、数据采集、故障分析和实时的监管和操作等。因此,具有较高信息化水平的电气自动化控制体系是未来发展的主要方向。
3 电气自动化控制技术在生产中的应用
3.1 信号监测与处理方面
电气自动化技术可以运用数字电路以及单片机等技术对生产中的信号采集单位的实时生产数据进行处理,从而对生产工程的生产状况进行判别。由于电气自动化控制技术的优越性,有效地避免了人工管理中的不确定性因素,不再以来于操作人员的技术水平和操作经验,生产中的安全可靠性得到极大提高。
3.2 高精度工程的精准操作
由于电气自动化技术系统的特点,控制系统能够高速处理各种实时数据,且能够在大量的数据环境中快速做出判断和发出操作指令,这个过程由于对数据分析的针对性从而保证了操作指令和设备生产过程中生产动作的及时、准确、有效性。相对于人工操作对操作人员的依赖性,电气自动化控制技术的错误概率是非常低的,因而具有工业生产所预期的高效和稳定性。同时由于电气自动化控制体系的信息化特性,与多样化的管控操作设备之间具有较高的兼容性和交互性,控制中心能够及时收到监控模块的反馈信息,使自动化控制系统的高效性进一步提高。
3.3 繁重和危险性环境下的操作
科学技术的不断推动使工业生产所涉及的领域达到前所未有的范围。因而在实际生产中,从原料到特殊的生产工艺和生产流程更加复杂和多样化,而且对生产技术中的某些环节具有极高的技术参数要求,出现了大量不适宜人类进行操作或者具有较高技术难度以及较危险环境的生产流程。而电气自动化技术的出现则是这一类行业解决问题的关键。电气自动化控制系统高效性、实时性和精准化的特点使其能够代替人工劳动力进行特定环境下的操作,保证人员安全的同时也有效提高了工业生产的效率和产品质量。
3.4 具有系统保护作用
电气自动化系统具有对操作人员所不能感知的内部数据具有实时的监测能力,因而对系统内部的稳定运营可以具有保护能力。例如电路电流量、静电值、电容放电异常等参数或异常,能够技术处理反馈并采取相应措施,因而电气自动化控制技术对生产系统具有安全保护性。
4 结语
电气自动化技术经历长期的技术探索发展革新,融合的不同时期的前沿技术,时至今日已成为工业生产和其他相关行业中不可分离的一部分,是工业和现代化技术的关键所在。随着相关行业进步,电气自动化控制技术将会更加完善。
【参考文献】
[1]方毅.对于工厂中电气自动化控制技术的探究[J].科学导报,2015,(1)