工程初级论文模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇工程初级论文，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

基础工程设置的防潮层或者是抹灰处理不完善，降低了阻碍地下水分沿基础向上渗透的有效性，待工程结构外墙受潮后，经过冻融与盐碱作用，将会导致砖墙表面出现逐层脱落现象，影响结构强度以及环境美观。出现此种现象的主要原因，是基础施工时对砂浆管理不善，将砂浆作为防潮砂浆使用。在进行防潮处理时，没有对工程基面进行清理，不浇水或者是浇水程度不够，降低了防潮砂浆与基面的粘结度。或者是抹灰时压实度不够，养护措施不挖山，致使防潮层过早脱水，强度与密度都不能达到要求要求而出现裂缝。

1.2基础标高偏差

在基础工程施工至室内地平面时，经常会出现标高不同问题，如果基础标高偏差较大，将会直接影响到工程上层墙体标高的控制。出现此类问题的主要原因是，基础下部基层标高差相对较大，在很大程度上影响了基础标高的控制。在施工时基础结构大放脚宽大，基础皮数杆不能贴近，不能有效控制基础结构与皮数杆之间的高度差。砖基础大放脚填芯砖采用大面积铺灰砌筑方式时，受铺灰施工厚度均匀度用以及施工面长度影响，砌筑速度往往跟不上，灰浆因为中间施工时间太长而挤浆困难，灰缝不易压薄而出现冒高现象。

2施工现场基础工程质量控制措施

2.1轴线偏移处理措施

在定位防线施工时，外墙角应设置龙门板，并做好相应保护措施，避免因为槽边堆土或者是其他作业施工而发生位移。门龙板下应设置永久性中心桃，并将其打入地面保持齐平，应用混凝土将其四周封固。待龙门板拉通线时，应首先将其与中心桩进行核对[2]。横墙轴线一般不推荐采用基槽内排尺法进行控制，可以选择设置中心桩的方式。要求横墙中心桩与地面齐平，为便于排尺与拉中心线处理，中心桩之间不能堆土或者放料。在挖榴时应选择用砖覆盖处理，便于清土寻找，在槽墙基础拉中线时，需要对相邻轴线距离进行复核，确保中心桩没有发生位移。另外，为了防止因为砌筑施工大放脚部分不均匀而产生的轴线位移，需要在基础收分部分施工完毕后，拉通线重新进行核对，并且需要以新定出的轴线为准，最后完成基础直墙部分的施工。

2.2基础防潮处理措施

在进行工程建筑施工时，防潮处理应该在基础工程施工完毕后进行，其中24cm墙防潮层下丁皮砖应该选择满丁砌筑方式。现场施工时，应将基础防潮施工安排在基础房心回填后进行，避免填土施工时对防潮层造成破坏。一般情况下应该严格按照图纸设计要求来进行施工，而对与设计中没有具体要求的情况，可以选择2cm厚1:2.5水泥砂浆掺加适量防水剂的方式来进行施工[3]。另外，防潮层砂浆与混凝土中严谨掺加盐，并且为避免低温对工程造成的不良影响，在无保温的情况下，尽量不要在低温情况下施工。

2.3基础标高偏差处理措施

在进行基础结构施工前，应对基层标高进行全面检查，对于局部低凹处应选择用细石混凝土将其垫平。基础皮数杆可以选择用小断面2×2cm方术或者钢筋进行制作。在具体施工时，将皮数杆直接夹砌在基础结构中心位置即可。如果是选择基础外侧在皮数杆检查标高时，应该搭配水准尺进行校对。另外，针对基础放大脚的施工，尽量选择用双面挂线处理方式，保持横向水平。在对填芯砖进行施工时，应该选择小面积铺灰的方式，并且要边铺边砌，将顶面控制在高于外侧跟线砖的高度。

3现场施工基础工程质量控制实例分析

3.1工程概述

以某工程为例，基础工程包括局部一层地下室与桩单独承台，其中地下室底板标高为-6.3m，桩单独承台基础底标高为-1.5m，垫层均厚为110mm，两者高差相对较大，不能选择同步施工。因此，在对基础工程施工现场质量控制时，关键在于确定合理的施工顺序，做好地下室与单独承台之间施工的搭接。

3.2施工方案

结合此工程特点，地下室施工内容主要包括地下室顶板、底板以及剪力墙侧壁等，整个过程涉及到的工序以及内容比较多，为保证基础工程施工质量，应首先完成地下室施工，避免对工程后续工序的进行造成影响。结合地下室剪力墙以及相连基础量表高-0.4m处留有施工缝，地下室剪力墙部分应首先施工，并留有施工缝的基础梁与单独承台一起整体浇筑施工。

3.3工程施工质量管理

3.3.1基础承台、梁施工基础承台地面采用230厚M7.5砖，M10水泥砂浆内粉，钢筋主要通过选择施工现场合格材料加工成半成品[4]。由于基础梁洁面相对较大，所需钢筋重量也比较大，在此基础上为了保证钢筋能够就位准确，需要在钢筋绑扎前先搭设脚手架最为钢筋的支撑，等到钢筋绑扎处理完成后，再将脚手架拆除。3.3.2底板施工在底板混凝土垫层施工完成后，需要进行钢筋的绑扎处理，在绑扎过程中尤其要加强对柱、墙插筋定位的准确性以及牢固性。对此可以选择在垫层上弹墨线的方式来对底板钢筋间距进行控制。对于地下室底板上、下钢筋的绑扎处理，需要严格按照施工图设置来设置撑脚，并且要做好地下室门洞的预留处理。对于楼梯插筋的预埋，可以选择用厚3mm的钢板防水，并将施工缝高度控制在300mm。在对底板混凝土进行浇筑施工时，应该选择平行推进的方式，应保证施工的连续性，不需要预留施工缝。尤其是要加强对止水口处混凝土的浇筑管理，保证其密实度，避免出现渗漏现象。

篇2

一、技术主管部门实行监督、指导，项目经济部明确责任

由于大量的工程文件材料产生于生产活动的全过程，加强对基层单位的管理势在必行。今年年初，我公司生产技术质检部门，针对竣工资料整理工作中发现的问题，加强了对工程资料的管理与领导，从工程开工准备阶段抓起，从每一道工序形成的资料抓起，负责对基层各项目经理部实行监督、指导与检查。项目经理明确了具体管理人员的工作职责、程序，把工程资料的质量列入项目经理部考核中去，运用经济手段确保竣工资料与工程建设同步，以适应"监理制度"。生产技术质检部门的同志深入工地，了解工程与资料的实际情况，对薄弱环节及时分析、解决。对竣工资料的整理提出具体要求，帮助有关人员掌握竣工资料整理的具体做法，确保竣工资料达到规范要求。

二、编写"通知"，统一规范表格

生产技术质检部门针对竣工资料中存在的问题，今年四月份编写了"通知"，发放了市政工程常用的规范表格样本。在建设部建城（1994）469号文和68号的基础上，对原有表格进行了补充，增加了隐蔽工程报验单、施工方案报审表以及监理工程师指令回复单等，且必须有监理核验意见，总监理工程师签字批准后方可进行后续施工。同时组织了有关工程技术人员进行了学习，使基层各项目经理部对规范表格和要求有统一的认识。

三、提高竣工资料质量的建议

本人在竣工资料管理、单位横向交流与互查工作中，发现市政企业竣工资料某些方面确实有待提高。提出建议如下：

篇3

护岸地基水下稳定等施工技术广泛应用于传统航道护岸基础工程施工过程中。传统的施工技术在进行施工的时候首先需要对地形进行测量，然后划分一定的施工网络。最后，还需要以测量放样为基础来进行定位，从而确保地基处理工作得以顺利进行。在进行基础施工的时候，根据施工的技术要点以及土质、设计底标高等极易对基础产生影响的因素进行实时观测与控制。在进行人工抬抛石施工的时候，应该对护脚工程与护坡工程的连接处进行重点关注与保护。此外，还要仔细记录工程施工过程中的相关技术参数，为今后护岸的养护以及质量问题的治理等提供可靠的资料。传统航道护岸施工技术的施工工期往往较长，也有着很强的季节性，这就使得护岸工程效益发挥受到限制，投入产出比不高。此外，传统的航道护岸工程施工对周边环境容易产生不利影响。随着人们生活质量的提高，人们对生活环境的要求也得到了相应的提高，这就要求我们也应对航道护岸施工技术进行适当的变革，不断把环境保护理念渗入到航道护岸工程的建设中，不仅使得护岸的利用率得到极大的提高，而且还能使生态环境得到有效改善。

1.2现代航道护岸基础工程施工技术的发展

现代航道护岸施工技术有效地弥补了传统航道护岸施工技术中的种种不足，有效的改善了航道护岸基础工程的施工。新材料的应用也为当前河道治理以及水患预防工作的进行提供了保障。例如：新型混凝土砌块的应用使得砌石施工的速度大大加快，有效的提高了施工质量，利用混凝土砌块材料特点对施工技术进行不断的完善等一系列举措有效的提高了护岸基础工程的施工质量。如果在石料较为丰富的地区进行护岸基础工程施工的时候，我们在继续使用传统施工方式的同时，还应该注重对其进行适当的改进。例如，可以对石料进行预选分类、改进滑道技术等，这都在一定程度上使得石料的场地占用面积大大减少，还有效的提高了石料的运送效率。总之，在进行航道护岸工程施工的过程中，我们应该着重合航道护岸基础工程施工的具体情况，在确保航道护岸工程符合相关技术标准的基础上加大对施工技术的创新，从而使得护岸基础工程质量得到保障，最终确保通航安全。

2提高航道护岸基础工程施工技术管理的措施

2.1不断完善施工技术管理体系

在进行航道护岸基础工程施工的时候，相关施工企业应该从自身管理架构的基础出发，结合工程施工的实际特点采取切实可行的措施来不断完善施工技术管理体系，从而达到施工技术能够得到有效的执行的目的。具体来说要从以下几个方面着手：最为首要的就是基础施工技术管理体系的构建；其次，应该根据施工过程中的具体情况，不断完善施工技术管理体系，确保施工技术管理体系能够合施工实际情况相互适应，从而促使管理效率的提高。在这一过程中，施工企业还应从企业的实际情况出发，不断对技术管理制度以及岗位职责等进行完善，确保各岗位的工作人员都能够有明确的职责，最终确保航道护岸基础工程的施工质量。

2.2加强现场施工技术控制

可以说，施工技术得到有效执行的关键在于施工现场的技术控制，因此在航道护岸基础工程施工的时候，施工企业应该对现场施工技术控制予以高度重视。在进行施工之前，要对技术人员进行交底，并对相关人员进行专业培训，只有这样才能够有效的提高工程施工的质量，实现技术管理的最终目的。

2.3注重航道护岸基础工程施工技术控制点的设置

施工技术控制点的设置对于施工技术控制有着很大的影响。在进行航道护岸基础工程施工技术管理的过程中，施工企业应该着重加强对技术控制点设置的控制，在进行技术交底的过程中，应该对工程技术情况进行详细的了解，然后科学合理的进行施工技术控制点进行科学合的设置，进而确保航道护岸基础工程施工技术控制与管理工作能够得到有效的开展。此外，施工企业在进行航道护岸基础施工时，还应考虑到自身技术管理水平对施工技术以及施工质量的影响，在工程施工的过程中不断加强技术管理的经验积累，从而使得施工技术管理水平得到提高。

2.4加强设备管理

在高度机械化的今天，现代化施工机械有着广泛的使用，在航道护岸基础工程施工中更是如此。施工设备在一定程度上对工程质量有着较大的影响，施工企业的设备管理工作也影响着工程施工技术的好坏。由此，在进行航道护岸基础工程施工的时候，施工企业应该着重注意设备管理因素对施工技术的影响，在进行施工的过程中要不断强化设备操作养护管理水平，加强设备操作的控制及管理，从而使得施工技术参数得到有效控制，达到控制施工质量的目的。

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2水利水电工程基础施工的注意事项

对于基础施工作业方面我们需要做好注意事项，从而保证工程施工的顺利进行。在对于基础较浅的的施工作业面方面，要首先根据施工需要，划定一条基准灰线，并根据这条基准线画出槽边轮廓线,从而使整个施工的作业面顺利有序的展开。而对于地下水位的降低和地面排水系统的建造施工方面,要结合实际的施工区域的地质资料，进行科学的排查和考虑，进而进行基础开挖等工作作业,从而预防地基土结构被破坏同时影响施工的情况发生。另外，还需要保证整个工程地基的强度。地基是整个工程的基础和支撑，因而必须保证其可以承受建筑物的所有结构负荷，在地基相关结构的耐久性、防潮性、耐侵蚀性和抗冻的能力等方面严格把关，务必使其达到相关要求和标准。与此同时,还要在一定程度上保证地基和基础工作面的相对广阔，从而保证整个建筑结构的稳定。最后，任何材料都有其使用寿命，在地基施工前也要充分考虑到地基变形值的范围等因素和问题，要确保其始终处于允许的范围内,尽最大可能避免建筑物的开裂和倾斜等严重的质量问题。

3水利水电工程中的基础加固

3.1混凝土及钢筋混凝土灌注桩施工

所谓混凝土及钢筋混凝土灌注桩指的是直接在施工点进行打孔作业,然后用混凝土或沙石等材料进行现场浇筑，其具有施工方便,节约材料,成本低的特点，但其也存在不易操作、技术间隔时间长等缺点。总的来说，其主要有以下两种施工方法；第一种是挖孔灌注桩，这种灌注桩的的承重力和尺寸较其他两种都更加牢固，其直径为1m～3m之间,桩体的深度达到30m左右。这种挖孔灌注桩的单根承载力可达到10000kN～40000kN，能够很好的满足建筑整体对地基牢固程度的要求,第二种是打拔管灌注桩，这种灌注桩是是将与桩的尺寸相似的钢管套上桩靴打入土中,然后将钢筋骨架放入钢管内并浇筑混凝土,最后再将钢管拔出，进而形成灌注桩。除此之外，这种施工方法也可使用振动灌筑法,利用振动力将钢管打入土中。当其到达设计标的高时停止振动，当钢管打入深度达到设计要求时,利用进料工具将混凝土灌入钢管内,随后在震动的同时慢慢拔出钢管,使桩的混凝土在震动和播出的过程中密度和牢固程度不断增加，进而形成灌注桩。

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首先需要对桩区域场地进行全面的清洁，并且挖好排浆沟、检查好高压浆、旋喷钻井、泥浆泵等主要设备，并对其性能进行测试；还需要检查测量仪器、计量设备、测量仪器，以免施工时出现故障；施工人员应对其进行安全教育和技术方面的培训；检查好水泥的合格证，查看是否合格；对厂家的材料、数量和规格进行抽样检验，待合格够再运往施工现场。在施工前时，对施工的图纸进行严格的对照，对各个桩位的位置用醒目的方式的进行标示，出现的平面误差不得大于50厘米，并由质检员对其进行改良，一直改良至监理工程师认可为止，并由监理工程师对其进度计划进行合理的改编。在施工前段时间对各个机具进行逐一的检查，例如：钻机螺丝是否有松动、变速箱和减速箱的完好度、卷扬机的制动装置是否能用、传动机是否可以正常的运转、旋喷注浆管是否清洗干净及螺丝是否完好、高压泵内是否残有残渣、各类密封圈是否完好等等，在检查好并确认完毕之后对钻杆的长度进行衡量和标记，以此来方便把握钻杆的深度。在钻孔完成之后，将喷射注浆管插入孔底，以此来进行由下往上的喷灌，再喷灌的过程中，需要严格的来对照参数，控制喷灌的速度、风速、流量和压力。第一次喷灌完成后发现没有达到目标，应当进行第二次的喷灌，直到达到标准。达到标准后拔出注浆管，并对其进行清洗，然后对下一个钻孔进行作业。

1.2强夯法

最常用的地基处理方法就是旋喷桩。当然也包括其他许多的处理方法，例如：强夯法，适用强夯法的地基多为地饱和度的粉土、粘性土、杂填土、素填土、碎石土和湿陷性黄土等。强夯法比较适用于高饱和度的粉土和软流塑性土，这两种土质在变性控制方面所要达到的要求不高，因此，强夯法更适合。强夯法主要是对土质的抵抗振动液化的能力进行改变，使其强度得到提高，减少其压缩性，从而使得土质的质量得到提高。柱锤冲扩桩法一般适用的地基土质为黄土、素填土、粉土、杂填土等等，其是利用地下水位以下的土层来进行确定其是否适用。综合比较法是在确定了地基处理技术后，与其他的方法进行对比，观看哪种方法更加适合，在选择方案的时候其具有一定的针对性，这与桥梁整套模具也存在密切的联系。

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2 现有储能技术的方式

2.1 抽水储能技术

按照任何容量建造的抽水储能电站，储存能量能够释放几小时到几天，效率在 75%～80%之间，主要在频率控制、能量管理等领域应用。现如今，超过 85GW 的抽水储能机组在全世界运行。储存能量非常大是抽水储能的最大特点，因为这一点使之十分合适于电力系统调峰和用作备用电源的长时间场合。

2.2 蓄电池储能技术

高效的储能的 NaS 电池，可以输出脉冲功率，输出的脉冲功率可达连续额定功率的六倍，而这一切，可以在三十秒内完成，这一特性使得和负荷的削峰填谷调节和电能质量调节同时做到，使得整体设备的经济性得到提高。如今在日本已经有三十多处采用此电池技术的储能示范工程。

2.3 飞轮储能技术

通过磁悬浮轴承支撑的机构和一个圆柱形旋转质量块组成了现代飞轮储能系统，大多数的飞轮储能系统都是如此。为了提高系统的寿命而通过磁悬浮轴承来消除摩擦损耗。飞轮系统应该在真空度较高的环境中运行，以减少风阻损耗而使得储能效率得到保证。通过某种形式的电力电子装置，连接飞轮与电动机或者发电机，调节飞轮转速，使得电网间的功率与储能装置交换实现。

2.4 超级电容器储能技术

超级电容器比常规电容器更具介电常数、更高的耐压能力以及更大的表面积。如陶瓷超级电容器的绝缘度强和耐压水平高，他门凭借此成为以后储能应用的十分优秀的备选方案。如今，超级电容在低容量和高峰值功率场合被应用。超级电容器可以在瞬态干扰和电压跌落期间提高供电水平得益于由于在充满电的浮冲状态下依然正常工作，这写优点使得超级电容器为低功率水平的应用提供商业服务。

3 改善电能存储技术的方向

随着社会的进步，与现代化发展的不断加快，如何开拓出高密度、大容量的电能存储技术与方法，已经成为了现在最热门的研究课题，然而，这些问题也得到材料和化学等学科的重视，并在这些学科的知识范畴内也对电能存储技术进行了改进。

3.1 发展电力电子技术

各种形式能量能否很好的进行相互转换，直接影响着储能技术的应用，因此，解决快速、大容量以及低成本等能量转换技术问题，尤为重要，所以，发展电力电子技术能够使电能储存技术往更好的方向进一步的发展。

3.2 对于各种储能技术的有效利用

由于各种储能技术的优缺点多而不同，在实际的生产工作中，很难通过一种储能技术就完成所有的工作，因而，我们可以将各种储能技术一起使用，并根据实际应用的要求，让各种储能技术充分的发挥其优点，而每种储能技术的不足之处，则由其他储能技术来进行补充，这样，就能做到使其优劣势互补，更好的服务于实际生产。

3.3 对于空间、时间、强度分布领域的研究

为了使储能系统能够在满足实际需要的基础上，让它的作用能够得到充分的发挥，可以对于空间、时间、强度分布领域进行分析研究。研究在空间、时间、强度分布上能够对所储能量进行有效处理和管理的方法，可以开拓从事电气工程工作者们的视野，研究出更多领域的电能储存技术的新方法，让电能储存技术得到更广泛的应用。

篇7

置换和填压地质材料主要是指置换和填压材料层。所谓的材料层主要是指建筑地基原本自然形成的地面材料。置换和填压地质材料就是要将这种自然形成的地面材料换成砂石或是鹅卵石、土等。这些材料本身硬度比较大，并且收缩性低、透水性比较好，以及不容易被其它的材料腐蚀。特别是鹅卵石，坚固无比。这样就能够达到一个加固地基的作用，一般来说，地质比较软的地基不适合建造楼房的，比较软的地基容易变形，会引起楼房的地基下陷，楼层倾斜，甚至是楼层轰塌。这样就给我们的建筑埋下了安全隐患。因而，对于比较松软的地基一般都要进行加固处理。将地面自然形成的材料置换之后，最重要的还是对地基进行强力的打压，夯实整个地基。

1．2特点分析

置换和填压地质材料是最常见的一种方式，被广泛用于建筑行业。这是因为这种方法具有自身的一些优点，这些优点是无可替代的。首先是这种置换和填压地质材料之后，能够改变地基自然形成土壤的一些诸如腐蚀性强，容易变形，土质疏松而柔软，硬度较小等的一些缺点。其次是，置换和填压地质材料这种方法基本是无污染的。现代社会污染日益严重，水污染、噪音污染、空气污染、光污染等不断蔓延，这就要求我们在生产生活中尽量采用节能环保无污染的绿色资源。置换和填压地基原料，基本不会产生什么空气和水质污染等。

2向土壤注碱

2．1处理的主要方法分析

向土壤里注入碱这种方式又被叫做碱液法。它是指将碱液注入土壤中，使表面的颗粒活化。连接处相胶化。因为碱液自身并不含有固体杂质，这样就能够使地基加固，加强土质的硬度。向土壤里注入碱的比填压原料这种方法要稍显复杂。一般要分为几个步骤。首先是测量工作要做好。将灌注孔的平面距离量清楚。独立的基础部分需要在四周都设孔。对于条形的基础则应当在两侧个各布置一排。孔距的设置则要根据实际的加固情况而定。一般来说，灌孔的直径在六十多左右。钻好孔之后，在进行埋管工作埋入砂石之后，将开了口的钢管插入，接下来，就是在管子周围埋些砂石，最上方用灰土加压。值得注意的是，注入的碱需要加热至高温。

2．2特点分析

总的来说，向材料中加入碱这种方法是非常简单的，且非常的实用，加固之后的地基硬度很强。但是，也应该看到，用于加固的材料价格偏高，整个生产成本增加，这一点就不如第一种方法廉价。并且，在加固的时候，所能够到达的深度不大，因而常常只在比较浅的地方进行加固。加碱这种方法还是有其自身的缺陷，还只得更多的研究，希望能够找到一个两者兼顾的办法。

3煤灰加碎石家水泥打桩法

3．1主要处理方法

这种打桩的方法一般来说在复合地基中运用得比较多。这种桩主要主要是将碎石、煤灰、水泥等材料进行均匀的搅拌之后，制造出强度较大的桩。在打桩的同时，为了使桩子与地基一起荷载重力，要在桩与地基之间设置厚度合格的垫层。这种方法一般是在粘性土质中运用，这样不仅可以避免地基的软化，也能够使地基更加的坚固，承载的力量更大。

3．2特点分析

这种混合打桩方法也是一种比较常见的方法。多种材料混合，多种材料受力，与混泥土的原理极为的相似，它的承载力非常的强大。它不光承载力大，而且比较稳定，不容易发生形变。在具体的施工中，它是的工程比较简单，容易实现。最重要的一点是它比较廉价。在实际的施工中，投资者为了尽量降低生产成本，大多会青睐与这种桩。特别是在复合地基中被广泛的运用。可以说是一种物美价廉的技术，它具有很广阔的市场前景，在实际的工程中为社会创造巨大的价值。

4粉粒加固搅拌

4．1粉粒加固搅拌概述

其主要是指的将一些粉粒状态的物体和着石灰、水泥等材料搅拌到地质比较柔软的地基中。经过搅拌的混合土料会发生一些化学上的反应，这样还做不但能够增加土质的硬度，还能够改变土质结构。这种方法比较简单，不用置换填压材料，只是将一些原料搅拌到原有的土质中。这样就减少了工人的工作程序，也减轻了工作成本。所以在建筑工程中被广泛的利用，但是在实际的运用中，主要是软土土质的地基运用得较多。

4．2特点分析

这种搅拌方法是最常见的，因为其简单的工序被广泛利用于软土地基工程建设中。目前为止，利用得最多的便是水泥搅拌，石灰等搅拌利用得较少，因为水泥遇水凝固之后硬度较大。这种搅拌方法的利用越来越广泛，大大的改善了土质，还增强了土质的硬度，防止了地基下陷，甚至是房屋倒塌的情况发生。因为，地基是整个房屋的关键，特别是高层建筑对地基的要求更加的高，然而，现实生活中的地基大多土质较为松软，这就不得不寻求加硬土质的方法，水泥搅拌这种方法，简单可行而又价格实惠，自然受到广大建筑商的青睐。

5挤压法

5．1处理方法分析

挤压法也是建筑地基中采用最普遍的一种方法，它的工作程序很简单，简而言之就是对地基的一种碾压。利用大型的机械对地基进行碾压，夯实，将土质中的空气和液体排出，增加土质的相对密度。这种方法对技术的要求较低，成本较低，一直受到建筑商的喜欢。但是，这种方法产生的噪音比较大。

5．2特点分析

虽然谁这种方法对技术的要求较低，也可以说是比较简单的一种方法，但实际的操作却不是这样的，由于建筑物占地一般较大，需要的机械也很大，机械也需要人来操作。实际的工作就显得比较繁琐。加之，它产生的噪音较大，对周围人群影响很大，不适合在人群密集的地方使用。一般来说，它比较适用于工厂、机场、车站等的建设，因为这些建筑的周围都比较空旷，人员较少。

篇8

首先，在建筑地基与基础工程施工前要进行一系列专业的地质勘察，通过勘察充分掌握了解到地表下的管线脉络，分析所掌握到的相关数据信息。例如地基工程周围的环境、施工现场的地质情况、地基土坑的安全状况、地基坑的深度等等，根据施工现场的实际情况，科学合理的选择基坑支护的设计方案。基坑支护的主要形式可以分为以下几种:地表下连续墙支护、土钉墙(喷锚支护)、水泥挡土墙、钢筋混凝土排桩、钢板桩:型钢桩横挡板支护，钢板桩支护，具体选择的基坑支护形式可以根据实际情况多使用两种或两种以上的形式。在采用基坑支护的相关方式过程中，要全面认识到一些至关重要的因素，这些因素会直接影响到基坑支护的安全质量。因素大致可概括为以下几种:(1)基坑边缘的荷载;(2)基坑降水排水的措施;(3)选择机器类型;(4)开挖的顺序和深度;(5)进出车辆的道路;(6)基坑的相关监测。

1．2土方开挖

在进行建筑地基和基础工程施工前，要及时对土方的开挖位置进行全面的清除垃圾物工作，与此同时还要彻彻底底排除施工位置的电线和排水管道等设备，要想及时明确好施工现场的相关路线，边缘的坡度、排水渠和聚水进的方位，就要通过合理的勘探，科学的绘制出工程施工现场的平面图。对于施工现场的测量控制网，要满足相关的控制要求，无论是基线还是水位点都要在标准范围之内。在对土方开挖时，事先要确定好开挖的具体深度，深度较大时就要对土方进行分层的开挖。对于土方开挖的泥土运输问题，来往运输车辆要停在挖掘机工作的侧方，最大程度的降低挖掘机的运动幅度。如果开挖的基坑过大，挖掘机就要保证以之字形状的方式移动操作，同时挖掘机的大小直接决定了运输车辆的相关数目。

2．地基与基础工程施工质量与安全管理

2．1强化施工技术管理

在进行土方开挖的工作时，每道施工工序要符合施工标准，操作规范，施工技术达到相关的要求:比如要根据测定定位，抄平放线，根据施工场地的地质情况和排水状况选择开挖的方式和土方边缘的坡度大小，严格按照工程的施工顺序，从上而下、分段分层的去施工;根据观察测量基坑和水沟周围的地面情况，使用合理的排水方式，在进行降排水过程的环节时，要严格把水位降低到小于水槽底500m以下，同时在进行开挖基坑时要保护好地基土的完好无损，不受到很到的破坏，基坑边缘的荷载不能超出规定范围，在基坑周围上方堆土时，要保证与基坑边缘相距1．5m以上的长度。

2．2提高质量监督控制

建筑企业要根据国家的政策法规，建筑行业的质量鉴定体系，不断加强对建筑施工人员的综合素质教育，积极完善各项内部建筑规章制度，健全安全管理体系，全面提高地基与基础工程的现场施工管理水平。

2．3地基与基础施工安全管理

施工企业要不断加强地基与基础施工的安全管理，采用先进的机械设备和施工技术，加强对施工人员素质和专业技能的学习教育，优化施工人员的配置，合理安排任务，对任务完成的情况评价分析，任务完成的好坏直接与经济利益相挂钩。

篇9

我国幅员辽阔，地大物博，横跨面积大，从南到北因环境不同，其地质条件也大不相同。我国常见的土地类型有盐碱地、冻土地等，常见的地形类型有丘陵、盆地、山地、平原等，山地多伴有泥石流、滑坡等自然灾害的发生。因此在地基基础动工前，要充分了解和勘察当地的地质环境，做好充足的施工准备工作，既要分析所处土地类型，又要了解周边的地质状况，将一切可能出现的危险排除在外。

1．2工程的连锁性

建筑施工是一项整体、系统的工程，并非某一阶段工程完成便能检查出是否存在问题，而往往是后一项开始了才能发现前一项的问题。为杜绝潜在问题的威胁，确保工程的安全可靠，施工人员要保持高度的责任心，在每项工程结束后，下一项工程开始时，及时对上一项工程展开细致检查。工程的连锁性相对比较繁琐，但却是保证整个工程施工质量和良好运作必不可少的环节。

1．3多发性

据相关数据显示:近些年，我国房屋倒塌现象十分严重，楼脆脆、楼歪歪现象时有发生，其原因大多时施工建设过程中的不当所致。由此可见，把好地基基础质量关，对保证房屋建筑整体质量有着至关重要的作用。为了减少或避免类似事故的发生，施工人员在施工过程中要着眼全局、从小处着手，把好质量关。

1．4重要性

地基时深埋地下的工程，之于建筑本身而言是其根基，是建筑屹立不倒的重要支撑。地基不稳是导致房屋坍塌的重要因素，加强地基稳定性施工对于房屋建筑工程来说极为重要。作为地下工程，地基一旦出现问题，则很难返修，不仅要花费大量的人、财、物力，同时也会影响开发商经济利益和威胁居民生命安全。由此可见，地基基础在建筑物施工中的重要性。

2地基基础施工要点

2．1勘察技术

为判断施工现场的地质类型，制定切实可行的施工方案，就需要深入到施工现场进行实地勘察。结合施工平面图观测，根据不同地质类型制定相应的施工方案。取样测试，确定好地质勘测点，一般来说，勘测点都是建在受力层上的，土地面积在5m以上即可。

2．2设计与挖地基

地基基础施工，是要先由设计人员将设计图画出来，在交由施工技术人员去操作，因此施工图纸的设计是地基基础施工的重要一环。为确保基坑的安全稳定性，在挖地基时要将周边的障碍物清除干净，以免影响到地基施工质量。

2．3地下水的控制

地基基础是地下工程，因此其面临的最大隐患是地下水，若地下水水位高出允许范围，则会出现地基腐蚀等现象。为确保地基基础施工质量，在施工过程中一定要严格控制地下水水位高度。

3地基基础施工技术方法

3．1换填法

这种方法适用于处理各类浅层软弱土地基。所谓换填法，亦称为换土法，是将路基范围内的软弱土层或不均匀土层挖除，回填进稳定性好的土、石等，并夯压密实的一种地基处理方法。使原本满足不了建筑要求的地基土地，通过土层置换的方式，使地基土层承载力符合建筑要求。

3．2预压法

预压法是处理软土地基的常见方法。简单来说就是等重替换，为使地基更加坚固稳定，一般事先将等重的荷载压在土体上，将土中的水分排出，使地基土体压实，以增强软土地基的承载力。预压法一般只适用于处理10m深左右的软土地基，若是真空预压可达15m。

3．3强夯法

强夯法是法国L•梅纳(Menard)1969年首创的一种地基加固方法，是利用重锤在高空中的重量对地面进行反复捶打，以夯实地基土层，提高地基承载力的方法。通过实践证明:采用强夯法对软土地基进行反复捶打，可以使地基荷载力提升2－5倍，深度可达10m以上。

3．4振冲法

又称是振动水冲击法，根据地质土质种类的不同，振冲法又分为振冲置换法和振冲密实法两类。振冲法主要适用于粘性土中，在振填好后将密实桩体与原地基土组合成复合地基，一般处理深度为10m左右。

3．5搅拌法

搅拌法是利用深层搅拌机将水泥、软粘土及其他材料一起搅拌并拌合，通过搅拌，使地基中的水泥和土不断硬化的过程，使其凝结成水稳性及承载力强的地基土，一般可处理8—12m深的工程。

3．6砂石桩法

振动沉管砂石桩法是在振动机的作用下，将所需的工具压倒原本设计好深度，打入土中，这样一来就会将工具周围的土给挤压密实，在投入砂石等进行振捣，经反复操作直至形成砂石桩。当然也可以采用锤击沉管法，使桩与桩间土形成复合地基，以提高地基承载力。砂石桩法适用于松散砂石、素填土、杂填土等土层地基，深度可达10m左右。

3．7挤密桩法

它是软土地基加固处理的方法之一。主要是采用冲击或振动的方法，将钢质桩管打入原地基，拔出形成桩孔，然后填入素土、灰土、水泥土等物料并加以夯实，形成所需的土桩或灰土桩。

篇10

该施工技术多见于温暖区域或干燥区域，主要涉及砖块选择－浇水湿润－基础放线－确定砌筑工艺－部署皮数杆－砖块砌筑以及后期清理等工艺流程，故有着施工简便、造价经济、可就地取材等优势。通常砖基础以上为基础墙、下为大放脚为特点，其中大放脚包括间隔式和等高式两种形式，且在砌筑时确保每个皮丁转与皮顺砖处于相间状态，同时相互错开竖向灰缝60mm，并在交界处或者转角处，根据实际需要加砌1/3砖、半砖或3/4砖，若无法同时砌筑，则应预留斜槎;若砖基础有着不同的底面标高，建议砌筑时从低处着手，结合由高向低逐步搭砌，并尽量将搭砌长度控制在大放脚高度以上;同时选用饱满度大于80%的砂浆填充厚度小于10mm的水平灰缝，而在处理防潮层时，往往选用1∶2的水泥砂浆。

(2)毛石基础施工技术

该施工技术虽然常与砖基础共同用于浅基础工程，但其强度良好、耐水抗冻、经济合理，主要包括验槽、选材、放线、组砌以及清理等施工环节。由于其多是以砖基础底层形式出现的，所以需要选用饱满砂浆进行铺浆砌筑，并保持80%以上的沾灰面积;必须对首个皮石块进行座浆处理，并使其大面一侧朝下，结合大的平毛石用于砌筑交界处和转角处;毛石砌筑期间，尽量保证内外搭砌，上下错缝，结构紧密，禁止先砌筑外侧后进行中间填心，选用过桥石、斧刃石或铲12I石，以及出现石块相互接触等现象;针对较大的石块空隙建议依次进行填充砂浆和嵌实碎石，严禁工序颠倒;而在部署拉结石时，应根据基础宽度大小确定搭接形式和长度，如基于400mm以上的基础宽度，尽量使用内外搭接，并将其拉结石长度和搭接长度分别控制在2/3基础宽度和150mm以上。

(3)混凝土基础施工技术

混凝土基础多见于易受低温影响或较高地下水位的建筑浅基础工程，而这与其耐水、耐久、坚固、刚性角大、形式可变等特点有直接关系，但在施工中往往选用阶梯型或梯形基础断面，并将其台阶宽高比控制在1∶1－1∶1.5范围内;有时为减少大体积混凝土基础工程的混凝土用量，则会选择毛石混凝土这一混合基础，其中毛石体积应小于整个基础体积的20－30%，粒径小于300mm，基础高度大于300mm，并在完成浇捣以及水泥终凝后，对外露混凝土进行覆盖保温、洒水湿润等养护操作。

2柔性浅基础施工技术

(1)柱下独立浅基础施工技术

矩形、阶梯形、锥形三种形式均属于柱下独立浅基础形式，而且其施工要点极为相似，即首先是在完成验槽后，及时清理基础表层上的扰动土、浮土、积水等，随后经振捣密实得到表面平整的混凝土垫层;其次是进行钢筋绑扎，此时需要在确定混凝土强度大于1.2MPa的前提下进行表面弹线，以便规范绑扎，避免漏扣，其中柱插筋弯钩绑扎需与底板保持45°，并分别在距离底板和基础顶50mm处分别绑扎第一道和最后一道箍筋;为防止柱插筋发生走样和变形，还需在浇筑定位筋后设置塑料垫块;再者是模板支设，具体可以使用木模或小钢模结合木方或架子管进行加固，若基础坡度小于30°，可分别借助井字木架和300mm间距的钢丝网控制钢筋和混凝土移动;若大于30°，建议支护斜模板，结合底板钢筋和螺栓防止其上浮，并在模板上部设置合适的振捣孔和透气孔;最后是混凝土浇捣，完成杂物清理、模板润湿后，则要予以分层浇筑，为确保钢筋定位准确，可先浇筑一层厚度为50－100mm的混凝土加以固定，并在浇筑完一层台阶0.5h后浇筑下一层，同时加以科学、均匀振捣，防止出现漏振、过振或振捣不实;待初凝后进行7d以上的常温养护以免引发裂缝，并在混凝土强度符合要求后规范拆除模板，防止破坏其棱角。

(2)墙下条形浅基础施工技术

具体而言，该类基础虽然有锥形板、矩形梁板以及锥形梁板等几种形式，但施工流程基本一致，如杂物清理、设置垫层、绑扎钢筋、安装模板、混凝土拌制和浇捣、后期养护以及拆除模板等，考虑到其与柱下独立基础施工特点十分近似，在此不再赘述，但除此之外，还有几点事项值得注意:当基础实际高度超过900mm，应将柱子四角位置的插筋延伸至基础底部，至于伸出长度可通过计算柱子受力、分析钢筋规格决定，而其他的钢筋无特殊要求，只需达到锚固长度即可;若基础高度小于900mm，则应将插筋延伸至基础底部中的钢筋网上，并使用直弯钩端部，以增强基础牢固性;同时还应密切注意钢筋模板、螺栓、管道、支架等移位、变形、走位等情况，以便予以及时加固和修整，为高效浇筑提供保障。