煤矿职称论文模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇煤矿职称论文，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

2煤矿矿井机电安装施工要点

在进行煤矿矿井机电安装工程施工前，安装人员必须意识到机电设备应用的重要性，并严格依照相关规范要求开展工作。

2.1根据合理的施工组织设计开展施工

在煤矿矿井机电安装工程的实际施工中，因为每个煤矿企业选择的机电设备类型存在一定的差异，这就使得其施工组织设计各有侧重、不尽相同。矿井机电安装施工组织设计方案，均是由专业人员在对煤矿施工现场进行勘察后，充分领会机电设计要求，了解机电原理的基础上，经由科学探讨、技术论证后所得到的，其能够最大程度地保证施工工序之间的衔接性、平衡性、科学性。对此，机电安装工作人员必须在施工前做好相应的技术交底工作；在施工中严格遵循施工组织设计中所规定的程序与方法进行施工，不得凭经验施工，或是擅自更改施工组织设计中的施工顺序，否则会直接影响到最终的施工效果，导致矿井机电系统无法正常运行。例如：在进行矿井井架的安装施工时，需在一层组装完成后做好操平找正，并开展下一层的组装工作，逐层进行；井架全部安装施工完成后，需在各连接部位均穿上螺栓、拧紧，确保安装牢固；做好整体操平找正工作；对井架四脚进行二次灌浆施工。上述工序方是符合施工要求的，若是工序颠倒，必定导致设备出现运行事故。

2.2细化煤矿矿井机电安装工艺

当前，从我国煤矿矿井机电安装工程实践可以看出，矿井机电安装一直存在设备多、安装环节复杂、整体性要求高的特点，这在一定程度上加大了机电安装施工的难度。对此，机电安装工作人员应在施工前就做好安装环节的分解、细化工作，充分掌握每一个安装步骤及每一个步骤所需要的材料、构配件、设备，从而确保在实际安装施工中从容不迫、心中有数。此外，机电设备的整个过程必须是连续的，避免影响到最终的安装效果。

2.3煤矿矿井机电安装工作应主次清楚

如上文所述，在煤矿矿井机电设备安装环节施工工序较多，这就使得机电安装工作人员极易混淆施工顺序或是无法分清安装的主次。（1）项目技术负责人需做好施工方案内容的宣贯、交底工作，使得安装工作人员充分掌握施工方案，将整个的施工环节牢牢映在心中，确保施工顺序明确；（2）施工人员必须分清安装主次，重点环节重点控制，确保施工质量达到相应的标准，例如在机电安装施工中，必须先做好电源、动力电源的安装施工，从而保证井下机电设备稳定运行，方可开展后续工程。

2.4做好安装后的检查工作

煤矿矿井机电设备安装完成之后，必须要做好设备的试运检查工作，确保设备可以正常运行，并将设备试运过程中的状态详细记录下来。只有确定设备运行安全、稳定，方可交付使用。

3机电施工完成后设备运转不正常、故障原因

完工后，机电设备运转不正常、出现故障率较多的原因主要有以下几方面：

3.1机电设备保护不善

煤矿采掘工作量十分大，这也就使得其需要的设备型号、数量多，但是机电设备进入施工现场，存在管理不到位、成品保护不到位等问题，碰撞严重，试运行及运行过程中出现故障、运转不正常等问题。

3.2新旧设备安装不配套

当前，在不少煤矿矿井中，均存在机电设备陈旧老化的问题，尤其是矿井、小型矿井中的表现极为突出。这主要是由于在煤矿建设过程中，若是想要一次投入成套煤矿机电设备，必然会大大提高工程施工成本，对于小型煤矿企业或是大型煤矿企业而言，其均是一笔难以承受的资金。因此，在煤矿矿井机电设备的实际安装施工中，不少企业通过新旧设备、多型号共用的方式，降低施工成本。但是，这样的施工方式必然导致机电设备在后期的使用中出现配件不足、老化速度快、维护困难等问题，从而导致不少设备长期处于带病运转的状态下，增加安全事故发生率，对煤矿生产工作人员的生命财产安全产生威胁。

3.3管理不科学，影响工程质量

3.3.1人员管理方面。在矿井机电设备实际施工中，工程建设的规划、决策、勘察、设计、施工与竣工验收等全过程，都是通过人的工作来完成的。因此，若是施工人员自身专业素质水平较低，施工人员未能够按照图纸、合同、规范、技术标准、措施等内容要求施工，都将直接或是间接地对机电设备安装工程施工质量产生不同程度影响。对此，为能够严格按照图纸、相关施工规范、措施等内容要求进行施工，施工人员及管理人员必须持证上岗，确保自身具备较高的专业素质。

3.3.2施工机械管理方面。施工机械是工程施工中的重要组成部分，其是确保工程高效、高质完成的基础。但是，在煤矿矿井机电施工中，未能够充分重视施工机械的管理问题，导致机械带病运作或是不合理使用，从而出现较大的安全质量隐患。

3.3.3施工材料管理方面。工程材料是指构成工程实体的各类建筑材料、构配件、半成品等，它是工程建设的物质条件，是工程质量的基础。工程材料选用是否合理、产品是否合格、材质是否经过检验、保管使用是否得当等，都将直接影响建设工程的结构刚度和强度，影响工程外表和观感，影响工程的使用功能，影响工程的使用安全。但是在矿井机电施工中，由于在进行部分配件的采购时，质量审核不严，使得其规格、材质与国家标准存在一定的差距，从而导致机电安装工程质量受到影响。

3.3.4施工制度、工艺、操作、方案的执行等管理方面。对于煤矿企业而言，矿井机电安全施工专业性较强，这就要求必须具备科学的管理制度，对其施工与质量、安全管理工作进行指导。在工程施工中，施工方案是否合理，施工工艺是否先进，施工操作是否正确，都将对工程质量产生重大的影响。采用新技术、新工艺、新方法，不断提高工艺技术水平，是保证工程质量稳定提高的重要因素。但是，在实际工作中不难发现，不少煤矿企业的经营理念依旧十分落后，其过分地重视煤炭产量，而忽视了煤矿的安全生产，仅仅将机电设备的应用视为煤炭生产辅助工序，而未能够充分重视其安装与管理工作，导致矿井机电施工管理制度不健全、事故频发。

3.3.5施工环境条件管理方面。煤矿矿井环境条件极为恶劣，因此一旦对施工环境管理不当，例如施工材料胡乱堆放、施工废弃物未统一管理等，均极易导致施工混乱，影响施工效率与施工质量，甚至威胁到施工人员的人身安全。

4在施工过程中加强机电安装施工质量控制

4.1施工前做好机电设备准备工作

4.1.1做好相关的设计图纸审查工作，确保工程施工人员到岗，施工机具设备数量、质量符合要求，施工管理机制健全。

4.1.2做好机电设备的采购。（1）煤矿企业应做好不合理的老旧机电系统的改造、更新工作，通过机电主系统设备可靠性的提高，实现煤炭生产效率的提升。其中，煤矿企业必须优先进行采区流动设备的升级工作，及时更换耗能高、效益低、安全系数小的机电设备，同时禁止出现设备改装、拼装等现象，及时处理过度老化或报废的设备，从而确保矿井机电安装工程施工质量达到相关标准；（2）由于每个煤矿所处的地区的地理、地质条件存在差异，不同煤矿企业的内部管理、运输等能力也不尽相同，因此煤矿企业在进行矿井机电安装工程施工之前，必须根据其实际开采条件和发展需求进行设备的选型工作，要求其不仅适应企业当前的发展需求，更能够满足企业的长远利益。值得注意的是，在安装准备期间，需充分考虑配件更换问题，避免出现单台冷门设备的问题。

4.2加强人员培训工作

人员的素质，即人的文化水平、技术水平、决策能力、管理能力、组织能力、作业能力、控制能力、身体素质及职业道德等，都将直接和间接地对机电设备安装工程施工质量产生不同程度影响。因此，在煤矿矿井机电安装施工中，必须做好岗前培训，严格执行持证上岗制度，确保其专业水平过关。高素质的机电施工人才应满足以下四项基本要求：（1）机电基础专业知识扎实；（2）实践经验丰富；（3）质量意识强；（4）具备相关的管理知识。对此，煤矿企业必须高度重视此类技术人才的培训工作：（1）根据煤矿企业自身实际情况编制相应的培训计划，严格按照培训计划中的要求开展培训，以确保培训效果显著；（2）在进行技术人才的培训过程中，必须重视理论和实践的充分结合，可聘请具有丰富实践经验的老工人现场指导；（3）培训工作必须与时俱进，特别是当煤矿矿井机电安装施工中投入了新设备时，必须组织技术人员进行培训学习，以确保其充分掌握设备的原理、施工技术，实现煤矿矿井机电安装施工质量的进一步提高。

4.3落实矿井机电安装管理制度

对于煤矿企业而言，其若是想要进一步提高矿井机电安装工程施工质量，必须完善矿井机电安装管理制度，并将其有效落实，从而实现机电设备的稳定、安全运行。（1）制定完善的责任制度。在矿井机电安装工程施工过程中，必须做好工种岗位责任制、生产责任制、事故责任追究制的制定和落实工作，从而使得每个安装工作人员均能明确自身的责任范围，主动关注矿井机电安装施工质量；（2）做好施工现场管理的考核工作。在矿井机电安装工程施工中，应通过科学合理的考核标准和奖惩制度，规范安装工作人员的施工行为，确保其严格按照施工方案进行施工；（3）职能管理部门做好实时监督工作。在矿井机电安装工程施工质量的控制过程中，职能管理部门必须做好制度落实情况的监督工作，从而确保矿井机电安装管理制度发挥实效。

4.4机电安装施工过程控制

4.4.1做好施工技术交底书的审核工作，明确施工任务、施工标准、施工要求以及施工时间。

4.4.2做好质量控制点的设置工作，重点把控施工关键点和薄弱点，确保施工质量达标。

4.4.3做好现场施工管理工作。（1）做好施工现场的监督检测工作，可通过旁站、巡视以及平行检验等方式，确保各个施工工序质量过关；（2）重视隐蔽工程的质量把控，施工单位应提交相应的质量证明文件、现场施工人员与技术员签名以及机电、土建专业的监理工程师签名，方可进行隐蔽部位施工；（3）重点做好施工过程中人员、施工机械、施工材料、施工工艺以及施工环境的监控管理，确保其均达到相关质量标准，一旦发现问题，必须及时加以控制、纠偏；（4）若是施工现场出现工程变更问题，必须从质量、工期以及造价等方面的权衡，方可做出决定。

篇2

2煤矿企业物资管理成本控制问题分析

就目前而言，我国煤矿企业物资管理的成本控制水平、管理水平相较控制需求而言并未达标，成本控制的过程伴有诸多问题，具体体现在以下四个方面：一是煤矿企业在物资储备、采购、管理等多个环节无论是管理水平还是效率都较为低下，从而导致物资供应过程问题频发，导致企业生产运营成本增加，一定程度上增加了成本控制难度，影响了企业经济效益与生产效率的提升；二是煤矿企业在物资资金管理、运用、分配方面存在缺陷，资金周转率偏低，影响了企业本身的信用与效益；三是企业自身信息化水平还有待提升，统一信息化管理平台的建设步伐还较为缓慢，增加了物资管理工作的成本支出、影响了管理效率，也不利于企业决策；四是煤矿企业成本控制中缺乏对资金的有效监督与掌控，导致资金与物资使用过程中存在诸多漏洞，尤其是有效监管机制与约束机制的缺乏促进企业无法掌握一手信息，不利于成本控制目标的实现。

3煤矿企业物资管理成本控制策略分析

当前随着我国经济结构调整和发展转型，煤矿企业的发展迎来了全新的时代，企业在加强资源开发管理及产业链拓展的状态下，只有强化物资管理的成本控制效果，才能够增强企业自身在市场经济浪潮下的竞争实力，才能够提升自身管理水准与利润水平，降低成本支出。具体成本控制策略包括以下内容：

3.1完善成本管理制度

煤矿企业物资管理的成本控制要从提升认识、完善相关制度做起，以适应新时期市场经济发展竞争需求。制度方面要完善成本预算制度，提升成本控制有效性及规章制度的约束力、执行力，企业本身在内部管理中要全面推行预算管理，强化对资金支出回馈的管理，将预算管理拓展到基础设施建设、生产经营、资金管理等各个环节，并合理划分成本控制责任落实到各个具体部门及各个岗位。企业要根据自身发展战略及财务情况进行科学的资金评估与规划，制定完善预算评估与管理制度，优化管理流程，并对执行情况加强监督与跟踪核对，做好上报、审批、核对工作，为企业内部生产经营活动提供参考依据。

3.2建立物流供应链

煤矿企业本身对物流有较大需求，其是保障企业顺利运行的关键支柱之一，生产经营中物资管理工作离不开良好物流体系的支持，因此要建立符合企业经营发展需求的物流供应链，以解决实际管理中急用物资不到位、普通物资存储管理压力大、物资滞留与浪费等诸多问题，从而降低物流成本。企业本身要针对生产经营活动中企业在物资采购、运输、配送、管理等多方面的需求进行合理安排，做好仓库的实时监查与清理，以提升采购质量与效率，提升物资使用效益，为成本控制目标的实现提供服务。

3.3建立动态库存体系

对煤矿企业而言，物资管理首先要从采购入手，通过实施集中式管理、建立动态库存监查体系来服务生产经营，比如根据市场上物资价格波动变化及时低成本购进，降低采购成本，提升资金使用效益。对于采购与库存的监督管理要做到实时化与动态化，利用信息技术的服务优势及时对企业物资管理报表、采购管理情况、市场价格等多项因素进行整合分析，从而完成最佳采购方案、库存配送方案的设计，并结合实际生产运营需求予以调整，从而提升物资管理水平与成本控制效益。

3.4建设信息化平台

煤矿企业管理中要积极利用信息技术优势建立全面的物资监管信息化平台，构建互动性强、快捷便利的数字服务系统，将管理内容与目标纳入系统，从而全面监查资金、物资的使用管理情况，实现全过程跟踪，并为企业管理提供有效的数据信息支持，服务企业决策。信息化平台的建设要与企业内部各部门加强合作与联系，以提升数据采集准确性及有效性，方便对数据进行分析整合，从而为企业物资管理的成本控制工作提供更多支持，及时解决工作中各类难题。

篇3

2 地质勘测对地下煤矿生产的作用

2.1 地质勘测对煤矿安全生产的作用

对于地下煤矿的生产，通过地质勘测，能够对煤矿矿脉的走向、储量等数据有一个大致的确认，这样更利于在煤矿生产过程中，进行适宜的资金投入，尤其是有的地区其地质条件比较恶劣，通过地质勘测，能够对煤矿资源的价值进行预估，从而为投资生产提供有力的依据。

再者，地质勘测数据对于地下煤矿生产方式的选择有着十分重要的意义，更是技术支撑的关键。比如，地下河床的分布、断裂层构造等，通过对地质信息进行收集，能够对煤矿生产是否选用爆破作业等技术方面进行了直观的考量，这样才能让生产作业的可行性得到有效的保障。

2.2 地质勘测对煤矿安全的作用

下文主要分地下煤矿开采设计、地下开采进行、地下开采完结三方面讨论地质勘测数据对煤矿安全的影响。

2.2.1 地下煤矿开采设计阶段

如果地质勘测的数据非常的不准确，对于煤矿生产的安全性、持续性方面有着极大的负面影响，这是因为在进行煤矿生产方案的设计，以及对安全设施进行设计时，需要根据地质勘测数据来执行，如果数据不准确，在生产过程中和实际情况不相符，这很容易造成地质事故的发生。

如对地下河流标高与流向、区域岩性、断裂带构造的勘测数据的不准确有可能在实际的生产作业过程中由于大量爆破作业的冲击下导致地下河流的改向，或者造成地下岩层间发生细微的错动而导致巷道内渗水，在长期水流的侵蚀作用下巷道两侧及顶部岩层自然脱落，引发冒顶片帮事故，而随着岩层脱落的扩大，加之地下结构随着开采作业的进行而引发的局部应力失衡极容易导致大范围地质坍塌事故的发生。

2.2.2地下煤矿开采阶段

在地下煤矿开采作业中必然会由于生产作业的进行而导致局部区域内的地质结构发生重大的变化，特别是掘进作业和回采作业中，大范围、高强度的作业极大地破坏了原本相对完整的地质结构，使得地质结构内部应力发生较大的跃变，原有平衡被打破。尤其在地下局部区域内存在有地下河流或岩间含水量较大的矿区，会由于地下水流的侵蚀而加剧了区域内地质结构内部应力的失衡，造成地質条件发生较大的变化。

2.2.3 地下煤矿开采终止阶段

开采作业完结后形成的巨大采空区的安全控制一直是当前煤矿生产的难点所在。而事实上当前很多煤矿发生地表塌陷或大范围巷道坍塌事故均是由于对采空区的安全防护和实时监控不足而导致的。如某地地下煤矿采空区设计采用木方及土石做基础支护，但由于连日的降水导致采空区渗漏入大量的雨水，在水流的侵蚀作用下采空区发生塌陷，从而引起了大范围的地下巷道坍塌，虽然没有造成大的人员伤亡事故但却使得地下煤矿的生产秩序遭受到了巨大的影响。而对采空区实施的地质监测如采空区标高、范围、周边岩层位移偏移量等数据的监控则为第一时间处理采空区的坍塌事故隐患提供了参考资料，也同时为煤矿的生产工作提供了一层坚实的保证。

3 当前地下煤矿地质勘测中存在的问题与注意事项