机电设备安装模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇机电设备安装，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

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中图分类号：TU63+1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0086-01

1 机电设备安装常见性技术问题

1.1 螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳。发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热一接触面氧化一电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

1.2 振动问题

（1）泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。

（2）电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。

（3）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

1.3 超电流问题

（1）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。

（2）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。

（3）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

1.4 电气设备问题

（1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。

（2）断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。

（3）电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。

（4）有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉人杂物，卡住机构，也将发生不同程度的事故。

（5）主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物（如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见），器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

（6）主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

2 机电设备安装技术加强措施

2.1 严格施工组织设计及设备、设施选择

施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。

2.2 按预定计划开展安装工作

每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。

2.3 对安装工作要总体布置、统一安排

对大型安装工程，曲于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长f或项目副经理）对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

2.4 安装工作要有主有次

一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备（包括井架、提升绞车）。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。

2.5 严格按设计要求施工

每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。

2.6 按常规安装方式对设备进行安装

每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。

2.7 提高机电工人整体素质

机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。

3 通电调试

工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项：

3.1 必须遵循“五先五后”原则

先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方（遥控）；先空载后负载；先点动后联动。

3.2 要以“安全第一”为准则

包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送（受）电必须严格按规程操作，实行“送（受）电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。

3.3 形成有关工程调试数据资料

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关键词：

机电设备；施工技术；质量；管理

机电设备的发展水平和一个国家的经济发展有着直接而紧密的联系，其施工技术的管理也会影响机电设备的应用水平，笔者根据工作中多年的实践经验，在此分析和论述机电设备在施工前和施工中的管理措施，并在此基础上提出控制其施工质量管理的具体手段，以期为相关的研究提供参考和借鉴。

一、机电设备安装工程施工前的管理

施工前的管理主要包括：设计图纸的管理和工程材料的管理，设计图纸管理，对于机电设备的施工管理而言，首先应当进行施工图纸的设计，以表明各项工程的组织系统和图纸之间的相互关系，进而说明各种设施的位置定位、材料的属性等，科学的图纸管理方法可以确保图纸协调的一致性，并为质量控制和监督提供支持。工程材料的管理，在机电设备施工的前期，对工程材料进行重点管理，在材料的采购阶段就要进行资质的审查和把关，对材料的供应以及材质等进行认真分析，做好评估，以免因材料不合格影响工程进度。

二、机电设备安装工程施工中的技术管理

在机电设备的施工过程中，要求技术人员严格按照图纸和相关的标准进行审核，制定科学合理的施工方案，确保施工方法正确，施工组织有序，做好施工预算。比如说，建筑机电设备工程，其施工包括：给排水工程、电气工程、楼宇安全与智能化工程、通风空调工程、消防工程等系统的施工，其施工质量的好坏决定建筑使用质量的高低，下面笔者以给排水工程、电气工程和通风空调工程为例，具体分析施工技术和质量管理。

1.给排水质量管理

给排水系统是机电设备中的重要组成部分，其质量好坏会直接影响到后续的发展，因而除了在施工前严格审核图纸以，还要在施工阶段灵活处理各种电气、排水方面的内容，凡是在机电设备施工阶段中需要的原材料、半成品、管材等，都要严格报检，工艺先进的产品优先选择。在管道安装过程中，要确保预埋的准确性，并且加强巡查，对于有出入的施工现象，要及时给予纠正，防患于未然，严格检查上下道工序的衔接，严格按照规章制度执行。

2.电气工程管理

必须严格控制电气管材的质量，比如PVC管、镀锌钢管等要注意选取阻燃型的材料，预埋电线的电路尽量减少交叉和捆绑，管道之间连接牢固。住宅墙体上的接线盒安装符合规定，插座定位明确。当前机电工程中存在很多含有阻燃剂的PVC管，由于胶水不合格，经常导致连接松动，有的密封性也存在问题，因而一定要选择质量合格的胶水，并及时处理被压坏的线管。此外，避雷装置对机电设备的安全性也有很大影响需要特别注意，另外还要检查是否存在漏焊、错焊等问题。3.通风空调系统的施工技术管理通风空调系统主要是注意预留通水、通风的孔洞，涉及到多个环节，如图纸设计、原材料购买和安装等，需要专业的协调配合。如果部门之间配合不善，将会造成后期工程投资的浪费，影响机电设备的使用寿命，带来安全隐患。在控制通风空调系统的质量时，需要检查冷冻机房的尺寸、管线接口、预留孔洞是否达标，同时还要配合其他专业系统，确定风道的最佳走向。

三、机电设备安装工程施工质量的管理

机电设备施工质量管理，需要从技术设计、材料进场、人员素质和施工等方面进行管理，形成一个健全的质量管理体系。从公司高层到各分批负责人共同构成施工质量的控制体系。机电设备的安装过程，必须严格按照操作程序进行，如在建筑内安装配电站，存在安装顺序不当时，则会导致冷水机组阻隔等问题，会带来安全隐患。所以在机电设备的施工期间，各部门需要密切配合，避免出现工艺或工序错误。当遇到雷雨等极端天气时，一定要做好安全防护工作，不仅要在图纸上标识出防雷的相关信息，还要在土建施工图上加以说明，避免给施工人员带来误解。配电设备是电气工程的核心，配电系统一旦出现故障，则会影响到整个设备的供电性能，因而需要购买比较先进的产品，从配电设计到最后的调试，都需要按照技术规范进行操作。近几年，科技的发展推进了机电设备的种类多样化，技术更新的速度也很快，要适应机电设备的发展，需要不断调整管理模式，尤其是对于一些先进的技术，要积极探索施工技术管理的方法。在机电设备的施工完成时要进行验收，设计单位、施工单位和监理单位都需要在场，检验各项工作是否符合要求，办理移交手续。此外，国内外的机电设备产品很多，选择机电设备标准化作业，则可减少兼容性问题，为施工技术的管理提供可靠的参考。

四、结语

总之，在工程施工过程中，需要安装相应的机电设备，机电设备安装工程作为整个建设项目中较为关键的一环，其安装技术要求非常严格，安装质量在很大程度上决定着整个工程施工的进度和质量，由于其较强的综合性，需要在协调性和组织性上进行有机结合，与此同时，还要综合考虑相关的技术管理要求。工程施工中蕴含的现状问题和实际情况都需进行相对全面的了解，立足于现状，有效分析其不足与弊端，统筹布局，合理规划施工中的管理，进而增强机电设备安装施工中技术管理的现实性。

参考文献：

[1]杨茂勇、张喻、陈国祥．机电设备管理信息系统网络的建立与应用[J]．港口装卸，2004(05)：31-33．

[2]王正英.面向设备管理的机电设备状态监测与故障诊断技术研究[D]，天津大学，2007.06.

[3]谢源.机电设备管理与维修中的策略选择与技术分析[J]．河南科技，2012(10)：93．

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2加强地铁机电设备安装质量控制

2.1做好预留、预埋隐蔽工程检查验收

考虑到机电设备安装环境不佳及安装难度大,在具体进行机电安装之前需要做好预留、预埋隐蔽工程的检查验收。也就是相关工作人员严格按照设计图纸及规范要求,对地铁工程存在的隐蔽工程加以记录、检查、验收。如在混凝土浇筑施工环节,相关工作人员应当对预留孔洞位置进行检查,以此来避免预留洞孔挪位;控制磨具拆除时间,避免模具过早拆除,破坏孔洞周边的混凝土强度[3]。

2.2控制环控系统设备安装

由于环控系统涉及的机电设备较多,为了避免机电设备安装不佳,影响机电设备良好运行的情况发生,在具体进行环控系统设备安装的过程中,工作人员需要对每台设备予以严格的检查,在确定设备没有任何质量问题的情况下,根据环控系统设备安装的流程及相关规范要求,应当有序地安装已经连接的机电设备,从而保证机电设备的连续性。另外,安装设备的过程中,工作人员还要保证安装空间足够大,能够灵活地调配设备,以便合理地安装设备。

2.3控制低压配电安装

低压配电安装也是机电系统安装中一个难度较大的环节,为了避免在低压配电安装方面出现差错,在具体进行低压配电安装的过程中,工作人员需要严格检查低压配电柜及钢槽,确定两者均无缺陷的情况下,按照安装流程及低压配电安装注意事项,科学、合理地进行安装,从而保证其安装质量,并且做好接地设置。由此看来,机电设备的低压配电安装也容易出现差错,导致安装质量不佳,所以在具体进行低压配电安装时,最好由优秀的安装人员来开展此项作业[4]。

3结语

回顾分析近些年我国地铁工程建设中机电设备安装实际情况,确定机电设备安装的过程中容易受到这样或那样因素的影响,致使机电系统无法在地铁中充分发挥中枢作用,无法保证地铁安全、稳定、高效的运作。针对此种情况,应当将重点放在机电设备安装上,加强对机电设备安装的质量控制,如做好预留,预埋隐蔽工程检查验收、控制环控系统设备安装、控制低压配电系统安装等,从而保证地铁机电设备的安装质量,为使地铁机电系统有效运作创造条件。

作者:孟中平 单位:中铁四局集团机电设备安装有限公司

参考文献

[1]王博弘.关于地铁机电设备安装质量控制的探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2015(16).

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中图分类号： TV734 文献标识码： A 文章编号：

0引言

随着我国经济水平的迅猛提高,生活水平和施工技术的随之提高,人们不单单是重视建筑物本身的质量和使用功能,也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。由于科学技术的快速进步,建筑行业的快速发展，让建筑功能日益科技化、信息化。机电安装是建筑工程的重要组成部分。其质量的优劣，直接影响到建筑功能的使用和安全。

一、 机电设备安装过程中常见技术问题

1螺栓连接问题

螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配,连接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。

2振动问题

泵的转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相摩擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力,会引起设备部件产生强迫振动,并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声,并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播,给人们的生活、学习、工作带来影响。

3超电流问题

泵的轴承损坏,转子与壳体相摩擦,泵内有异物等。电机功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等造成超电流问题。

4电气设备问题

（1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。（2）断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。（3）电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生不同程度的事故。（4）主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时,不慎掉入杂物,器身、套管内排水不彻底,密封装置安装错误,或者在安装中损坏,都会使主变绝缘强度大为降低,可能导致局部绝缘破坏或击穿,造成恶性事故。

二、机电设备安装的特点

随着社会经济的发展，科学技术的进步，不断地出现一些新材料、新工艺、新技术、新设备等等，那么在机电设备安装的过程中，包括对一些新材料、新工艺、新技术、新设备等的采用，在大型工程的安装中不断提高了对装配、吊装以及检测技术等的要求，这也意味着我们必须对新的施工设备和施工技术进行及时的更新。机电安装的质量影响着工程完成后的使用功能，所以在施工的过程中，施工单位应对其严格把关。

三、解决机电设备安装的技术问题

首先，我们要将基础工作做到位——做好安装准备工作，安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何,所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

其次，我们要对机电设备安装进行强化的设备安装施工管理，安装过程中,随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装应采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行,分工协作,如果发现问题,应做好分析,找出问题的症结,用最好、最快的办法给予解决,保证设备能准时进入调试程序。

最后，当安装工作结束后，我们要及时地进行全面综合的调试工作，综合调试是整个机电安装工程的最后阶段,它对整个工程能否正常启用,起到关键作用。机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察,才可决定能否通过技术验收。

四、设备安装的质量与安全控制要点

1质量控制

首先，我们要将设备垫层钢管与槽钢预埋必须做好前期调查，在预埋垫层钢管或槽钢时提前核实地面的标高。设备位置摆放正确、整齐、牢固、平稳，配线的规格型号及位置正确；其次，在侧面端子上线压接牢固或焊接焊接必须牢固，焊点应光滑、无毛刺，不得有脱焊、断股、假焊、虚焊现象；再者，要将配线线头根部套有去向塑料套管，套管直径大小、长度应均匀一致。上线或焊接之前必须进行导通测试；最后，我们在加工设备底座时，要提前在各设备房把防静电地板标高与地板网格线标识清楚。若垫层厚度不够及时与业主、设计等单位协调解决，可采取变更钢管直径或钢槽方式解决，避免造成不必要的返工，作好管口防护，防止水泥等其他杂物进入管内，并做好实用专业的标识。

2安全措施

首先，要在作业之前清洁场地，检查电烙铁安全地线及有无漏电现象，电源插座板有漏电保护装置，焊线作业完成后及时切断电源并清理现场；之后，再确定机柜等质量比较大的设备运输安装时要有专人负责，统一指挥安装。

五、结束语

由于人们经济条件的提升，他们对居住环境的高要求使得机电设备在安装过程中，逐渐成为了一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程。其次，它也成为了建设工程的重要组成部分,我们应给予足够的重视。在工作中严格控制施工每一个环节，确保施工进度，并在施工过程中不断优化、合理组织安排每一道施工程序，缩短了施工工期，减少人工的使用，降低了施工成本，有效地提高了工程效益，我们在不断地积累经验不断创造新技术、新工艺,创造出一流的安装水平和高效的安装效率。

参考文献:

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从工业革命发展至今，机电设备在人们生产生活中扮演着较为重要的角色，对提高生产效率、促进经济增长等发挥着重大作用，提高机电设备运行水平是人们关注的重点内容。安装调试作为影响机电设备运行水平的主要因素，加强对其研究，掌握科学高效的安装调试技巧，对机电设备行业的发展进步有着极大促进租用。

1 机电设备安装问题与技巧

1.1 常见问题

机电设备的安装质量直接关系到机电设备能否正常、良好运作，是一项流程环节多、技术复杂的工作，在实际安装中，容易发生的问题有：

一是设计问题，设计是安装施工的指导，在一些机电设备工程中，由于设计单位资质不足、对工程实地情况考察不到位、技术人员素质偏低等因素影响，其作出的设计方案在合理性、科学性上会存在欠缺，出现超出施工技术水平、降低机电设备运行效果等不良状况，严重影响机电设备安装质量[1]。

二是衔接问题，机电设备安装包括多个环节、多个专业，比如土建、综采等，需要各方面相互间良好配合，才能保证安装质量合格，然而，在具体施工操作中，存在施工单位间沟通不到位、协调管理不合格等情况，导致各个专业间各行其是，缺少有效的配合，施工工序发生相互冲突等情况，机电设备的安b受到不同程度的影响，出现安装问题，比如设备基座不合规格造成设备松动等，也是安装需要注意的问题。

三是质量问题，质量问题主要是由于施工过程存在违规情况造成的，施工单位为赶工期而未严格遵循施工要求，导致一些施工环节出现质量隐患，比如螺钉压入不完全引起的松动、隔离开关的接触面电热氧化等，都属于安装中常见的质量问题。

1.2 安装技巧

针对上述机电设备安装经常发生的问题，在实际安装中，应当掌握的技巧有以下几方面，来有效提高机电设备的安装质量，具体为：

首先，加强设计的规范化。规范合理的设计对机电设备安装起着基本保障作用，在开始安装前，需要先对设计方案进行把控，收集各方面相关的材料，包括工程招标文件、技术要求、建设目标以及项目实地场地各方面信息等，综合分析，做出科学合理的设计方案；同时，对于设计方案，还需要从技术可行性、经济性等方面进行综合比较，选择最佳方案作为安装指导，在保证机电设备安装质量合格的前提下，降低安装施工的造价成本[2]。其次，做好组织协调工作。成功的机电设备安装是离不开良好组织协调的，所以，在安装时，要组建专门的协调组织机构，明确划分各单位、岗位的具体职责，约束其行为，避免相互之间推诿工作情况的发生；同时，建立完善的管理体系和方案计划，构建信息共享平台，加强各个单位间的信息交流和沟通，及时了解安装施工的进展情况，保证上下施工工序间的正常衔接，电力、水力以及后勤等保障部门也要根据工作进展实时调整自身工作，提供准确支持，减少机电设备安装中不利因素，促进安装的顺利开展。第三，强化施工人员培训。施工人员是机电设备安装的直接操作者，其素质高低会决定安装质量，因此，在开始安装前，需要重视并加强对施工人员的培训，具体培训内容有：（1）做好技术交底工作，增强施工人员对安装要求的技术类型、技术标准以及技术参数等相关关键内容的掌握水平，熟悉施工操作流程、规范，在施工中能够准确按照要求进行施工；（2）加强责任心培养，制定配套的责任制度、奖惩制度和绩效制度，调动施工人员积极性，主动遵循要求落实各项操作，提高安装的准确性、合格率，促进机电设备安装质量的提升。第四，做好施工过程控制。加强对施工过程的重视，采取全过程的质量管理，对机电安装涉及设备、施工机械等进行严格检查，确保其质量满足工程要求；对于施工的各个环节，需要在工序完成后进行及时检查，在质量达到工程技术规范前提下，才能开始下道工序的施工。第五，重视施工安全管理。安全也是机电设备安装需要考虑的重要内容，在施工安全管理中，应当做好的工作有：（1）完善安全管理制度，对施工安全内容制定相应的规则要求，明确风机、配电房和通风机房等重大机电设备的安全管理内容，为施工安全管理顺利开展提供支持；（2）加强施工安全方面内容的培训，提高安全技术人员、施工人员对安全技术内容的掌握水平，在施工中减少或杜绝不良行为的发生，降低施工安全因素，有效提高施工安全水平[3]。

2 机电设备调试问题与技巧

2.1 常见问题

根据机电设备调试的相关实践来看，现场调试中常见的问题主要有以下两种，具体为：

一是设备检测元件故障，在对机电设备运行调试过程中，需要利用各种检测设备来监测设备运行状态，其核心就是检测元件，关系到信息信号反馈的准确程度，会因为系统开关动作或者检测开关失效等原因造成元件故障，无法实现信息的传递控制，影响调试结果。

二是系统通信故障，机电设备的调试是一项复杂的工作，需要多个岗位间的相互配合，这就需要有良好的系统通信作为支撑，所以，系统通信故障会给调试工作带来极大不利影响。分析其原因，主要与所处环境条件不理想（比如强磁环境）、设备调试发生点对点问题等有关，需要加强对此方面的重视。

2.2 调试技巧

在机电设备的调试中，为保证调试工作顺利进行，应当掌握的调试技巧有：首先，选择正确的调试方法，调试方法合理与否会直接决定调试结果质量，所以，要根据机电设备系统具体情况，选择与之匹配的调试方法，保证调试具有针对性、合理性，保障调试工作顺利开展。

其次，遵循合理的调试顺序，调试顺序合理与否不仅关系到调试结果质量，也会对机电设备运行安全产生极大影响，所以，在机电设备调试中，必须遵循合理的调试顺序，具体顺序要求有：（1）先检查后通电，在机电设备通电前，需要先对设备系统进行全面检查，确保各设备安装情况良好、完整，对于关键线路，要使用万能表进行测量检查，保证线路连接准确，然后按照分环节、分步骤的次序，对机电设备依次通电，整个过程要循序渐进，禁止一次性全部通电。（2）先局部后整体，在调试时，无论机电设备处于哪种状态，都需要先按照功能进行局部检调试，在各局部调试合格后，再进行系统整体调试，杜绝直接整体调试情况发生，降低调试风险。（3）先空载后负载，先观察机电设备在空载状态下的运行情况，在其运行良好条件下，再给予机电设备负载，按照先1/4、再全载的次序依次加载，逐步了解设备在不同负载情况下运行水平，给予针对性调整。（4）先模拟后真实，对于一些操作难度大的机电设备，在调试前，需要先进行模拟，根据模拟结果来制定操作策略，提高真实操作水平，保证操作准确，提升调试的精确性，使机电设备调试运行处于良好状态[4]。

3 结束语

综上所述，机电设备安装调试是一项十分关键的工作，对机电设备功能的充分发挥有着极大影响，加强对机电安装调试的研究，了解其常见问题，掌握科学的安装调试技巧，提升机电设备安装调试质量水平，对机电设备行业发展有着积极促进作用。

参考文献

[1]刘岩.对煤矿机电设备安装技巧及创新的探讨[J].中外企业家，2015，20：201.

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1. 前言

随着改革开放的不断发展，人们生活水平得到显著地提高，在日常生产和生活中也越来越依赖机电产品，机电设备已经成为人们生活中的重要组成部分。机电设备在安装过程中，通常分工相当细，需要管理的内容也比较多，有着其自身独特的特点。机电设备安装的好坏程度直接影响着其是否能够发挥出应有的功能，因此，要想让机电设备能够充分发挥自己的优势和作用，在工程项目中相互协调，高效运转，首先必须了解如何合理有效地对机电设备进行安装，并在安装问题上进行严格要求。

2工程概述

本标段工程范围涉及到一些地电排站的相关技术，十个电排站（铺头内围电排站、铺头新围电排站、黄山坑围电排站、潭头围电排站、金丰围电排站、克安围电排站、绿竹围电排站、西林围电排站、西林下坑围电排站、二唐围电排站）的机电设备的采购（设计、制造）、运输、保管及其安装与调试等。

3机电安装过程中常见的问题

机电设备安装是工程项目得以顺利进行的先决条件。为了保障工程项目的工程进度以及工作效率，就必须正确严格的安装机电设备。然而，在机电设备安装过程中，由于安装人员的技术不过关或者是方法不当等给机电安装带来了各种隐患，给机电设备的运转带来很多不便之处，现做如下具体分析。

3.1 螺栓螺母连接不合理

在机电安装过程中，最最基础的装配就是对螺栓和螺母进行连接，这也是出现次数最频繁的问题。若在连接时操作方式不合理，比如把螺栓和螺母联接的过于紧密，螺栓长期受到机械力和电磁力的相互影响，就容易给金属带来严重的压力，造成疲劳，以致使螺牙受到伤害，逐渐被磨平，使得设备之间的装配联接过于松动，难以进行正常工作，产生严重的后果。然而，如果不重视机械力和电磁力所产生的影响力，当螺栓和螺母联接不紧时，随着时间的推移，它们之间的电阻逐渐加大，导致在通电时热量增加，接触面由于热量的作用被不断地氧化，使得电阻进一步加强，如此循环往复，使得机电设备的温度逐渐升高，不仅影响了机电设备的正常运行，大大缩短了机电设备的使用寿命，甚至还有可能引发短路或断路的现象，危机相关工作人员的人身安全和产品质量，带来不可预估的严重后果。

3.2 机械振动出现问题

经常出现的机械振动问题严重影响了机电设备的有效安装。引起机械出现振动有着各种各样的因素。在泵和电机等机械中，常出现机械振动现象。当转子在运动过程中，由于轴承之间的间隙偏大，在不平衡的运动影响下，使得转子和定子之间相互摩擦，出现气隙不均匀的情况。另外，不合理的操作手段和方式也会引发机械出现振动现象，给机电设备的安装带来不便。

3.3 出现超电流现象

在机电设备安装时，由于泵轴承遭到破坏，机电设备内存有杂质，电机功率不高，电源缺一样等均可能造成超电流现象，另外，由于设备而安装人员技术不精湛，操作手段不合理，导致所选介质不能符合设备的设计要求，密度偏大或粘度偏高等原因也可引起超电流现象的发生，给设备安装带来隐患，大大增加了机电设备安装的难度。

3.4 操作不当所带来的安全问题

尽管目前机电行业已经得到了很大发展，机电设备在安装流程上也逐渐被规范化，但仍然还存在在着很多问题。在进行挑选变配电所存放的场所时，应该严格按照相关规定所要求的设计规范进行，以便在安装中按照既定流程进行。然而，在实际的操作业务中，安装时操作人员由于对安装流程了解不够深入很有可能搞乱安装顺序，以不合理的安装操作流程进行，是设备安装出现问题，导致设备不能够充分发挥自己应有的功能，限制机电设备的工作能力。另外，由于国内外的设备型号规格良莠不齐，不尽相同，缺乏统一的规范化标准，很难在购买时选择出合适的设备，一旦出现问题时，给设备维修都带来了很大的难度。因此，加强对设备规格的合理编制具有十分重要的意义。

4有效合理地进行机电设备安装的策略

机电设备在安装过程中，经常会出现以上各种问题，因此，相关人员应该高度重视对机电设备的安装，积极寻求解决问题的对策，以便促进机电设备的正常运行，满足人们的生产和生活的需要，促进机电行业的迅猛发展。

4.1 严格选择所需的机电设备

只有适应设计要求的机电设备才能适应生产力的发展要求，创造财富和价值，因此，在选择机电设备时，应该严格要求，必须按照机电设备的相关规定以及设计要求进行选择和安装。相关设备设计人员首先应该周密和科学的计算并验证所需的设备规格和相关数据，以便所选的机电设备能够正常高效的运转，提高工作效率，满足市场经济发展的需求，提高电气行业的经济效益，促进电气行业的发展。另外，在选择和安装机电设备时，安装和设计人员不能主观的进行评价，选择和摒弃使用某些自认为不合格的机电设备，以便给机电设备的安装带来不便。

4.2 对机电设备安装进行严格的设计安排

任何一个机电设备安装都有着其既定的科学的安装流程。只有合理的设备安装流程才能更能很好地指导设备的安装工作，因此，对于需要安装的设备来说，首先应该请专业技术人士进行讨论和分析，多方便考虑和论证，以便制定出切合实际的科学的设备安装流程，并保持其规定的安装流程在一定范围内保持不变，以便保证其安装流程的稳定性，促进机电设备安装严格按照规范的安装流程进行，避免造成安装工作停滞，减缓有关工程的进度，使其不能按期完成既定任务，造成不必要的损失。

4.3 对机电设备安装进行统筹规划

机电设备种类繁多，安装程序也比较复杂，如果一步安装不到可能满盘皆输，为后续的安装带来隐患。因此，加强对机电设备安装的科学规划，从总体上统筹安排，以便把握机电安装的大局，保证安装的每一步程序都能严格进行，避免出现纰漏。在进行机电设备安装的过程中，必须选择一位德高望重的的机电设备负责人来进行管理、监督和指导，相互协调各项工作内容，提前做好准备工作，以便安装程序不连续，浪费时间和精力，增加安装成本，并积极和安装人员就行沟通交流，以便及时了解机电设备安装的情况，从而制定合理的指导方案，促进机电设备安装工作的高效有序进行。

4.4 加强对机电设备安装人员的技能培训，提高其业务素质

无论机电设备多么的先进，安装流程多么的规范化，若没有设备安装人员的密切配合，机电设备安装工作不可能取得很好的效果。现有的机电设备安装人员文化程度不是很高，整体素质不高，业务能力也比较低，大大增加了机电设备安装工作的有序进行。因此，相关机电公司应该加大对人力资源的投入，加强对机电设备安装人员的技能培训，使他们能够更深入的了解机电设备的安装流程，提高专业技术水平，培养严谨的工作态度，树立对工作的责任感和使命感，严格认真的对待安装的每一项程序，联接好每一个螺栓和螺母，提高工作效率，并及时进行检查和修改，使安装的设备能够达到设计要求，以便保证机电设备安装的质量，使机电设备能够正常运转，提高机电行业的经济效益，促进机电行业的发展。

5结束语

机电行业的迅猛发展极大的促进了经济的发展，然而作为机电行业重要组成部分的机电设备安装环节仍然还存在着一些问题，阻碍了相关产业的发展。因此，提高机电设备安装的质量，保证机电设备的正常运行，具有十分重大的指导意义。

【参考文献】

[1]赵杨，丁宝峰.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].机电信息，2011，23（3）：17-19.

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人们在物质生活上有了较大的提高，对空调设备的需求也在增大，空调设计理念也都要结合人们的需求意愿，在空调设备安装上也要遵循一定的审美观念，满足人们对空调的各项需求。空调能对人们生活环境的舒适度进行调控的，能让人们更健康的生活，这也是人们更加青睐空调设备的重要原因。但是空调设备的安装技术并不是那么简单的，尤其在空调设备进行智能化创新之后，使得空调的安装更加复杂化，空调安全运行和使用安全都是安装有着较大关系，空调运行质量也会受到安装的影响，所以要想控制好空调设备运行质量，就要控制安装技术的应用，让空调的性能得以发挥。

一、空调安装概述

空调设备一直以来都比较受人们的青睐，主要因为空调能对室内温度进行调节，达到人们的舒适度要求，为人们带来健康。人们生活水平在提高的同时，对空调设备的需求也有所增大，现在已经成为人们生活中必备的电气设备，起到了调节空气作用，还有通风和取暖的作用的，能让人们居住场所随时都达到一个舒适的环境。空调设备应用的是比较广，但是它的安装工序是比较复杂的，安装技术也存在一定的缺陷，这成为空调普及应用的一个巨大障碍点，这一问题也促进了空调安装技术的创新，力求在安装工程中有较好的发挥。

二、空调安装中的问题

通风与空调工程是大型建筑物的重要工程，也是安装工程的施工难点之一。

1、设备管线存在严重的交叉问题。安装空调设备是较为庞大且复杂的一项工程，安装的时候会有很多管道涉及在其中的，每一种管道都有着不同的用途，一个完整的空调设备包括了空调末端设备、排风管以及送风管、冷凝水管、冷冻水管等等，这些设备和管道设计都是比较复杂的。要是对其中一个管道的尺寸布置不合理，或者对其中一个管道的功能没有规划合理，就有可能引发一连串的问题出现，管线标高和定位就会有严重的交叉现象出现，这对安装作业来说就会有较大影响。要是在的空调设备安装的时候没有将安装图纸弄明白，就去贸然安装必然会有问题出现，先安装的管道都会很容易，后安装的管道就会安装特别难，甚至没有地方安装的情况，还有一些管道会被安装在原本不属于它的位置上，后续安装就会交叉问题出现，影响安装的质量。

2、设备噪音超标。空调设备出现噪音的原因通常都是空调末端的设备发生碰撞产生的，这是空调安装过程中比较常见也比较重要的一个问题。我国空调设备设计技术还算成熟的，多数的空调设备部件都能达到标准的噪音指标，但实际情况并非我们所愿，有很多厂家标注的空调设备噪音值和实际测试的噪音值都不相符，这也成为空调设备在设计布局时，重点要控制的对象。必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。

3、空调水循环故障 。空调若水系统出现故障，就无法完成供暖通风的任务，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。

4、结露滴水问题 。空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的。例如，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽陕排出，必要时可以设置水封装置。

三、空调安装问题解决方案

暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面，当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案：

1、严格控制材料质量 。材料的采购受多方面的限制，比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响，在选择的过程中需备方面权衡，达到质量和效益的最优。根据我国暖通空调方面材料采购的现状，现在市场上的材料质量参差不齐，以假乱真、以次充好的现象非常普遍，所以在材料设备的选购中应严格筛选，并且不能偷工减料，否则将会造成工程返工而不能如期完工或者质量水平严重下降。

2、严格控制施工过程 。施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中，要保证坡度在准确的范围内，可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙，此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素，严格按照章程和规范执行，并采用相关的工艺，遵循一定的原则，避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作，减少错误出现的几率。

3、加强各专业间的配合 。建筑施工是众多专业之间相互配合完成的，暖通空调设备施工也是如此。工艺对土建就有很强的要求，例如，在土建中需预留通风管道的孔洞；在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面；为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通，在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。

四、结束语

空调的运行质量和运行安全性都会受到安装技术的影响，如果安装技术控制的好，那么空调就会有较好的使用效果，要是安装技术控制的不好，出现差错，将会对空调使用寿命有较大的影响。在安装空调的时候，要结合具体的情况进行安装，不能依据以往的安装经验去盲目安装，空调安装是很复杂的工作也是较细致的工作，施工人员要依据施工图纸的安装要求进行安装，并了解安装图纸中的空调设计意图，对每一个安装环节都控制好，采取不同的技术方法，让空调质量有所保证，也让人们对空调的需求得以满足。

参考文献：

[1]张大伍.暖通空调安装施工质量控制[J].中国科技博览，2011，（31）

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中图分类号：TV734文献标识码：A文章编号：

机电设备安装工程，它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，也是机电设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机电设备在使用过程中，会逐渐老化，出现故障，乃至发生事故，影响生产，故机电设备安装质量就成为重中之重。随着机电设备损坏影响生产而带来的巨大经济损失，机电设备安装也走上了历史的舞台，机电设备质量的好坏决定机电设备的安装。

1.设备安装的特点

机电设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点，经过一系列必要的施工过程，把机电设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上，并通过调整试运转达到投产使用条件，这整个过程就是机电设备安装过程。机电设备安装工程，它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，也是机电设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机电设备安装，又是一项内容复杂的工程，它包括的种类繁多，技术条件要求各异，安装的程序和方法也是多种多样的，因此，对它的施工方法和安装质量必须给予高度的重视。

2.施工前的管理2.1设计图纸管理

图纸设计是施工前期最主要的工作,对机电安装工程施工管理来说,图纸设计管理主要是保证设计图纸的完整性,工程施工设计图纸,要充分体现施工设计图的系统性、协调性、有效性。设计图的系统性,系统的图纸能概略表明各项工程施工的组成系统及关系。设计图的协调性,要求各项工程图纸之间能相互说明,互为解释。

2.2工程材料管理 材料管理是工程施工的重点, 工程开工前, 材料应采购到位。材料在订购前,要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。

3.中央空调系统分析

稳定、低事故的生产，机电设备本身质量的重要不可置疑，现国内的机电设备技术正在稳步发展，机电设备质量也在不断提高，质量优、价格廉是国内机电设备生产在世界的优势。三百六十行，行行出状元，具有独占鳌头和三国鼎立的产品脱颖而出。

3.1中央空调机电设备的主要三大系统：

3.1.1冷媒系统:室外机通过冷媒管(一般是铜管)与多台室内机连接，每个房间的内机均为冷媒与空气直接换热。(室外机对冷媒进行压缩，然后冷媒通过铜管被输送到室内机，在室内机处冷媒与室内空气进行换热)。

优点：使用舒适——温度波动小，特别是变频式的不易生空调病。每个房间可以单独控制——控制精确，节省电费。换热效率高节能性好——只有冷媒和空调换热，更直接。无漏水隐患——全部铜管连接，无水的存在。维护麻烦——辅助部件多，系统故障率提升。如不及时维护，换热效率降低，运行费用大大上升；缺点：初投资较高——般高出其他系统20%-30%。

观点:冷媒系统起源于日本，日本的能源基本都依赖进口，产品开发的原则之一就是节能，当然也离不开舒适，故冷媒系统产品是以节能、舒适为基本特征的。

3.1.2水系统:室外机一般称为冷热水机组，室内机一般称为风机盘管，通过水管连接。（室外机压缩冷媒，冷媒再去与水换热，产生冷/热水，用水泵将水送入每个室内机，室内空气与水换热达到温度调节的目的。)

优点:使用舒适、每个房间也可以单独控制；初投资费用相对低廉。系统维护方便——基本无需维护。

缺点:有漏水的隐患——一旦漏水，将严重破坏装修；换热效率低节能性一般——随着时间推移运行成本加大，并且需要专人维护保养，后期费用高。

观点:水系统家用中央空调实际为大型中央空调的微型版，使用也比较舒适，但需要日常的维护，家庭不可能像商用场合专门派人维护空调系统，故目前在住宅市场占有率不高！同时水系统虽然可以分别进行开关，但是室外机不能进行比较精确的负荷卸载，节能性不是很优越。所以一般在家庭公寓中不推荐使用。

3.1.3风管系统:室外机通过冷媒管与一台风管式室内机连接，风管式内机统一处理室内空气，然后通过风管把处理过的空气送入每个房间。

优点：初投资较低。

缺点：噪音大——需要一个专门的设备空间放置内机，由于所有的功率集中在一台内机，噪音较大，家庭中易产生烦躁不安的感觉；每个房间不能单独控制——运行费用大；人对温度的敏感有个体差异，无法满足个别温度调节；风管占据空间大——不易与装潢配合，而且风管内不进场清洁可能会产生有害身体健康的菌落。

观点:风管系统起源于美国，适用与所有空间全部打开，对温度无差别化要求的空间，目前中国家庭不适合使用该系统，目前在住宅市场占有率非常底，基本不适合住宅市场。

综合上述，大家应该基本明白目前家庭中央空调市场上的空调分类。当然可能还有类似地源热泵等空调，但是也是归属于水系统空调。目前冷媒系统和水系统是主流。在不同的地方两个系统占有率稍有不同，但是冷媒系统是占绝对多数的。特别在上海/浙江/江苏等发达区域更是以冷媒系统为主。

4.机电安装工程验收标准 机电安装工程的验收标准:必须符合合同规定和实际文件要求,符合国家现行的施工验收规范,工程全部完成,无漏项,主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格,形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要;环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成,但不影响生产;设备试运转合格,使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。

5.机电安装工程竣工结算管理 机电安装工程项目已完工,并已经过验收签证,交工资料已整理汇总完毕并经有关责任方签字认可;施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕;设计变更等技术核定单等签证手续已办完;因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后, 项目部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议,以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工决算。竣工验收阶段由总包方编制竣工结算报告,以实物数量和货币指标为计量单位,综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件。收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。

6.结束语

总之,机电安装工程基本上贯穿于整个建筑工程过程中,但其主要部分是在主体结构工程结束以后才进行施工,因而具有工期短、边施工边进行的特点。因此,不仅需要健全的工程项目组织,而且要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案,同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源提供有力的、充分的保障。

参考文献：

[1]王丽娜.机电设备安装试运行故障情况分析.民营科技.2009.02.

[2]秦付良.实用机电工程安装技术手册.中国电力出版社.2006.

[3]黄景一.起重工[M].北京:化学工业出版社.2001.

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（1）噪声与振动建筑设备运行过程中的首要问题是噪音，常见的噪音源包括各类通风、空调、给排水，管道泵送、大功率电机等助力机电设备。这些设备运行时产生振动，与设备固定件相互摩擦，产生各类噪音向周围环境传递，给建筑施工，设备运行带来极大的环境影响，从而影响到建筑设备的使用。（2）连接固定机电设备安装的连接主要是安装连接和电气连接。安装连接方法通常采用螺栓或者焊接方式固定。当连接过紧时，接头位置由于受内应力的影响，在长期使用过程中会导致设备耐疲劳性下降而引起接头失效。连接过松会导致接触位置使用过程中的振动，摩擦而加大接头处的松动，长期使用会导致接头脱离，从而导致事故的发生；电气连接除了考虑其机械效应还需考虑到设备长期使用中的电热效应，电气设备使用中热效应会导致接触位置存在接触面过热氧化，热量无法及时散去会引起连接处的烧熔，从而造成设备接地短路、断线等事故。（3）电气设备问题由于施工操作的不规范或安全隐患未能及时排查而导致电气设备在使用过程中出现如接触电阻增大，触头过热，电路电压过大甚至电压无法调节设备，内部有异物，封装性能受到破坏等问题，从而影响多电气设备的正常安全运行，而影响到建设工程的施工安全与质量。

1.2人员管理中的问题

作为机电设备管理的主体，由于人员在操作，施工，日常维护保养中存在或多或少的问题导致机电设备不能够正常运转。主要表现在以下几个方面。（1）管理不规范，表现为技术资料不全面，缺少相应的设备档案，设备日常的检查，保养记录不能充分体现当前设备的具体情况。（2）操作不规范，操作人员的技能不足，在具体的施工作业中口口相传，没有注意到设备的具体使用流程和规定的保养，造成设备故障频出。存在极大的安全隐患。加上建筑施工人员的文化素质低，对机械设备的原理了解少，缺乏主动学习能力，技术操作熟练程度不够，使用过程中更容易导致机械设备的磨损。还有一些操作人员的不规范的安装，使机械设备的质量遭到破坏。

2建筑机电安装施工质量的控制措施

2.1设备安装

建筑机电安装是要根据各施工阶段各设备的安装工艺和技术要求，严格按照设计的要求和具体的安装步骤进行安装，以满足工程的技术规格与标准。同时，对整个设备的安装过程要充分考虑建筑工程的实际需要，做好机械设备的调配方案。现场的工程技术人员要对设备的安装进行严格把关，将在安装过程出现的与设计文件和规范不一致的现象或施工过程中现场修改的情况记录下来，作为后期技术管理的资料，为系统整体运行和调试建立充分的技术管理数据档案。

2.2施工人员的素质

设备安装施工人员在安装前需经过与其安装设备相对应的岗前培训，以掌握一般的安装知识和安装标准。对于一些大型专用设备，需要持证上岗，以保证安装人员具备相应的专业素质，从而保证设备安装的可靠性和安全性。安装完成后进行设备试运行，以便提前发现问题，及时进行处理和检修。正式投入使用时，需要再对设备安装的合理性、完整性及安全性等进行全面的检查。

2.3现场安全管理

在机械设备安装过程中必须要做好现场的安全管理工作，定期检查防护装置是否正常，如果对于安全管理没有合理的措施，可能会造成人身安全和财产损失，产生严重后果。可以通过以下几条途径来加以控制施工现场的安全问题：①做好人员安全培训，确保安全施工和安全责任意识；②对突发的安全问题要建立起相应的应急预案，保证安全设施能够在第一时间发挥应有作用；③按照国家质量安全管理的相关体系建立完善的安全保证体系，预防为主，将安全隐患消灭在萌芽中。

3结束语

建筑中机电设备技术安装工程是工序多、系统性强的复杂过程，它是建筑工程的重要组成部分，应给予其足够的重视以保证建筑工程的顺利实施。在机电安装过程中要充分注意到设备安装过程中的规范化、程序化，确保人员的技术水平提升与安全意识的深化。

作者:李鹰 单位:山西宏厦第一建设有限责任公司

参考文献

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合理科学的深化设计是安装工程得以顺利实施的保证，它能够结合施工现场的实际情况，将安装设计工程设计方案中发现的问题及时进行细化、补充和完善，从根本上杜绝其他问题的出现，从而满足业余或设计顾问的技术要求，保证机电设备安装工程的顺利开展。

1.2机电设备安装深化设计可以缩短施工时间

通过前期完善的安装工程设计方案的实施，工程的施工进度和工期基本上不会受到其他因素的影响，所以后期的安装工程就可以高效快速的实施，设备在施工现场的停留时间会因此缩短，进而降低管理成本和时间成本，实现高效施工。

1.3机电设备安装深化设计是设计效果的保证

长期以来，关于机房的内部设计和使用，是施工时各专业存在相互冲突的地方，因为机房的前期设计只是一种外部设计，到了后期机房的设备设计要集中各种专业的设计，各种各样的要求使得各专业的设计很难达到统一协调的效果；并且经常是冲突出现了之后才去研究解决的办法，没有做到全方位的思考，给施工带来非常大的不便。而深化设计因为能够提前完善工程设计方案，所以在施工时就可以避免这些问题的出现，从而保证了施工效果。

1.4机电设备安装深化设计可以提高施工队伍的合作能力

深化设计的目的，是为了将施工过程中出现的问题进行统一考虑和安排，能够让安装工程实现预期的效果。在深化设计实施的过程中，施工人员在精心投入的同时，还需要加强彼此之间合作的默契，使得双方能够协商工作、高效配合，所以对于施工人员的综合素质有一定的要求，确保施工人员的综合素质都在一个水平，才能保证深化设计实施中各工作人员的完美配合。

2机电设备安装深化设计的实施方法

2.1制定完整的设备安装现场设计施工流程

为了能够不断提高安装施工工程现场的安全管理水平，制定完善的管理计划、建立完整的安全管理责任制度是首要的任务。施工人员在安装施工的现场要严格执行国家相关的制度与规范，对机电设备安装现场的生产安全进行全面的管理，结合安装工程的施工要求，在落实安全生产责任制度的同时，确保施工现场的安全性。不仅如此，在设备的检测和调整方面也要引起重视，如果疏忽了这一方面，即使再小的错误都会造成电路故障并影响到整个机电设备的运行。所以，在设备进入安装架之前，施工人员和技术人员要根据安装要求对设备和材料进行基本的检测和测试，特别是一些大型的机械、电子电气设备等，都要进行调试后才能投入安全使用，从而确保每台设备在进入施工现场的时候都能够符合质量要求。

2.2机电设备采购流程要细化

深化设计的实施是综合考虑了机电设备安装过程中会出现的问题，它注重的细节比较多，包括机电设备的采购流程。机电设备安装中也有机械工程、电气工程等专业，所以也会使用仪表、管道等基本材料，涉及面较广。面对这一复杂的采购工程，在造价和运输等关键环节上的计划必须要有相关主管部门的人员的批准，在进行设备与材料采购的过程当中，采购人员要做好详细的记录，避免引起不必要的麻烦。在采购的过程中和采购完成之后，都要将采购单的材料和设备进行分类管理。比如材料可以按照用量成本的高低和大小进行分类，就像需求量较大的螺母、管线和螺栓等材料；对于一些主体设备可按照使用性质等进行分类，如转子、轴承等重要的机电设备备件，这样当不同的工作人员需要使用不同的材料时，可以按照分类进行查找，不仅可以减少查找到的时间，还可以避免材料和设备的浪费。除此之外，工作人员在平时的采购过程中，可适当变更设备和材料的供应商和市场，这样不仅可以跟上市场不断发展的脚步，还可以在比较中提高产品的性价比，从而不断提高机电设备安装的质量。

2.3机电设备安装的深化设计要统筹合理

机电设备的设计与安装工程是密不可分的，为了能够让两者在一个整体中工作，需要制定一套完整的设计方案作为指导，其中要包括施工现场的规划设计、后期维护与调整等重要的环节。在深化设计的环节里，机电设备的安装是由一系列的环节互相推动组成的，其中环节过多、操作复杂，而其中最为复杂的是机电设备的流程单位的设计施工，它有着详细却也繁杂的机电设备安装架设的适配作业。因为机电设备的每个环节都会对深化设计的安装产生无法预估的影响，所以一定要对设计方案进行合理的统筹规划。而在施工质量的验收手段上，因为质量评估的方法众多，所以技术管理人员在进行验收的时候，要结合多种方法在合理的基础上进行判断，统筹布局。