质量管理模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇质量管理，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

关键词:人、机、料、法、环、测;质量问题;闭环归零

Key words: human, machine, material, method, loop, measure;quality problem;close loop to zero

中图分类号:TU71 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)21-0097-01

质量如何,从一个侧面反映了民族的素质,它既是宏观问题,又是微观问题。从宏观上讲,它直接关系到国民国民经济的全局,关系到改革的进程,关系到国家的兴衰、民族的存亡;从微观上讲,它关系一个企业的生存和发展,并与千百万群众生活息息相关,是意义重大、涉及面广的战略问题。

我国改革目的是发展生产力,而在生产力诸要素中,最主要的要素是人,人在各项社会活动中都起到了主体的作用。在质量管理工作中,人的作用也是不可忽视的。提高人的素质,调动人的积极性和主动性更是做好质量管理工作的重点。

质量管理的思想和做法自古就有,我们现在所讲的质量管理是指能适应现阶段生产力发展水平的、全面的、综合的经营管理方式和理念――全面质量管理。

ISO9000标准中对全面质量管理的定义为:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织的所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

从以上概念也可以看出,提高全员的素质、调动他们的积极性和主动性对我们的质量管理工作有着重要的作用。

企业的各级人员都是企业组织之本,只有他们的充分参与才能为企业带来最大的收益。各级管理者不应单纯对职工进行质量意识,职业道德及以质量为中心的意识和敬业精神的教育,还应通过制度化的方式,将质量责任同奖罚机制挂起钩来,只有这样,才能确保责、权、利三者的统一。

资源是有限的,人的能力是无限的,在生产现场蕴藏着无限的人力资源。通过质量管理活动的开展,最大限度地开发人力资源,发挥人的聪明才智和创造力,达到建全质量管理体系、改进质量、降低消耗、提高经济效益的目的。

在金属切削设备的质量管理工作中,由于我们的任务是对部分质量管理工作的宏观监控,我们同一线的工作者接触较多,所以我们更能深刻地体会到职工的积极性、主动性以及他们的主人翁责任感对搞好现场质量监督、管理工作是多么的重要。

有一次,设备部门新进一套电镀生产线,其中加热管的材质在选材时特别强调,要求厂家提供不锈钢材料,并为使用单位提供一套加热管备件。当设备在质保期内时,工人在使用中发现,厂家提供的备件与原机安装的加热管比较起来使用寿命极大的缩短了,并向设备主管部门及时反应了情况。

为了慎重起见,设备部门派专人负责把加热管拿到权威部门进行了材质检验,并与当初选材进行比较,结果发现厂家提供的备件材质属于不合格新产品,于是,马上与设备生产厂家联系,要求进行赔偿,并重新按合同提供备件一套,经过与设备生产厂家协商,厂商愿意提供两倍于加热管的价格赔偿。当这件事得到圆满处理的时候,设备管理部门受到了使用单位领导及公司领导的一致表扬和好评。

由此可见,处在生产、服务、工作一线的职工,整天与产品打交道,获取了大量的质量信息,对产品质量状况有着最具体、最清楚的了解,在一定条件下,产品质量优劣与他们的关系最为密切。只有广泛发动和依靠占企业职工大多数的一线工作者,提高他们的技术能力和管理能力,增强他们的参与意识,调动他们的积极性和主动性,才能使质量管理工作有可靠的群众基础,生产质量管理、质量信息的传递、质量的改进、质量管理新技术新方法的采用等质量管理工作的开展就有了广泛的基础、坚强的后盾、有力的保障。

设备管理在质量管理工作上就是采用了在相应的管理机制下,相信每一位职工,尊重每一位职工,提高人的素质,发挥人的内动力,调动人的积极性、主动性和创造性的方法,将质量管理工作建立在全体职工参与的基础上,围绕质量这个中心点,开展各项工作的。设备管理处室针对不同工作内容,多次开展为处室、为公司献计献策活动,让职工把自己放在领导的位置上去思考问题、处理问题,同时毫无保留地提出自己的建议、观点、要求。通过这样的活动,设备管理处室领导班子在工作中也相应地参考、采纳并实施了有益的意见和建议。从管理的角度讲,这种管理方法真正体现了以“人”为基础的现代管理模式。这也是设备管理部门各项工作都能如火如荼地开展下去的重要因素之一。

在我们检查过程中,不可能每个分厂的质量管理工作开展的都特别令人满意,但好的方面还是值得我们学习和推广的。比如正在设备制造维修公司生产的外贸非标产品,产品在设计过程中不可避免地出现联接、承载等只有通过实践检验才能发现的问题。通过质量活动的开展,工人的生产积极性和主动性有了较大程度的提高,他们能够主动将有问题的生产图纸反映到本厂的技术人员手中,再由技术人员及时、迅速地找到工艺部门的设计人员共同在现场协商解决,修正图纸之后再投产,这样既保证了产品的质量,改进了设计质量,又避免了无用的消耗,降低了成本,提高了经济效益。在产品的设计方面也实现了从理论到实践,再从实践上升到理论,最后理论指导实践的统一。使产品质量闭环归零问题迎刃而解。这些影响产品质量的问题最终能够得以解决,关键的因素之一在于通过开展质量管理活动,提高了职工的素质,增强了他们的参与意识,职工能够关心自己的工作,努力把工作做好,主动及时地反映问题,愿意为企业、为社会做贡献,这种人力资源的开发正是办好企业的根本保证。

多年来的实践证明,一个国家只有重视质量管理,这个国家才会更兴旺,一个企业只有重视质量管理,企业发展才能有更好的明天。

只要企业的领导对质量管理活动有着深刻的认识,能够将企业的质量管理工作落到实处,充分调动广大职工的积极性、主动性,深入挖掘职工的潜能,企业的质量管理工作势必会红红火火地开展下去,常言到“众人拾柴火焰高”,只有实现全面质量管理,企业的经济效益和社会效益势必会得到最大限度的提高,企业的兴旺也将指日可待。

篇2

2、注重品质，由小做起。

3、设计合理的品质，为品保之第一步。

4、节约应从点滴做起。

5、确立标准是品质管制的第一步。

6、作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。

7、企业成功的秘诀，在于对人才产品服务三项品质的支持。

8、马虎是追求品质最大的障碍。

9、强化服务意识，顾客才会再来。

10、眼到手到心到一个不良也逃不掉。

11、工序质量控制点，产品质量生命线。

12、顾客满意是我们永远不变的宗旨。

13、提供一流的服务，让顾客完全满意。

14、坚持以质取胜

提高竞争实力

15、无严师，没高徒；不严格把关，难出公有制产品。

16、检查百次不如处置一次。

17、人人把好质量关，经济改入能翻番。

18、质量即生命，责任重泰山。 一百 道工序，一百个放心。

19、质量在我手中

用户在我心中

20、效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育。

21、质量好上好，教育不可少。

22、加强现场工序管理，严谨过程因素控制。

23、等待是失败的源头，行动是成功的开始。

24、检验记录要可靠，统计分析才有效。

25、从源头抓好质量

实现可持续发展

26、善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势。

27、推行品管，始于教育，终于教育。

28、树立科学发展观　提升质量竞争力

29、一人疏忽百人忙，人人品管少麻烦。

30、品质管制人人做，优良品质有把握。

31、质量是制造出来的，而不是检验出来的。

32、遵守作业标准是作业人员的本分。

33、要想产品销得好，产品质量最重要。

34、培训要付出，不培训将付出更多。

35、宁愿事前检查，不可事后修改。

36、整洁有序有品质的保证。

37、不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品。

38、重视合同，规范运行，确保质量，信誉承诺。

39、常动石头不长苔，频思头脑不钝呆。

40、落实一项措施，胜过十句口号。

41、质量赢得市场

诚信铸就品牌

42、干道德工程！对百姓负责！

43、改善提高，永无止境。

44、团结开拓务实求精。

45、采用先进标准

提高产品质量

46、第一次就把事情做对才有最好的质量和最大的效益。

47、管理始于训练，止于训练。

48、质量是安全的基本保障。

49、树立自我信心，把握各工段流程；消灭疵点起因，管理操作是关键。

50、追求卓越质量

创造世界名牌

51、质量是发展的不断动力，

52、作业不正确，顾客受连累。

53、以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。

54、我的岗位处于良好的受控状态吗？

55、用对我自己的永远不满意，来换取顾客的永远满意。

56、全员培训，同步提高，创新进步。

57、质量是企业的生命之泉，

58、改进作动力，企业求生存。

59、关注质量　关爱生活

60、树立质量法制观念　提高全民质量意识

61、进料检查照标准，产品品质必然稳。

62、现场管理好，产品质量高。

63、品管提高信誉，信誉扩大销售。

64、人人有专职，工作有程序，检查有标准，做好留证据。

65、整理做的好，生产管制难不倒。

66、坚持守则，实践优质。

67、包装是产品质量的最终保障。

68、信誉来源于质量，质量不源于素质。

69、马虎大意，不良品就会从手中流走。

70、“上帝”在您心中，质量在您手中。

71、多流一把汗，多操一份心，网创一批优质品。

72、共铸诚信　建设小康

73、9000推行无难事，同心协力好办事。

74、清扫给油照基准，质量安全皆顾到。

75、每项操作求质量，产品质量有保障。

76、5S不是“全员参加”，而是“全员实行”。

77、人人创造质量

人人享受质量

78、质量意识加强早，明天一定会更好。

79、认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。

80、预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。

81、质量是效益的可靠保证。

82、产品原料不放松，后道工序才轻松。

83、推行ISO9000不走样，企业生存发展有希望。

84、改进点点滴滴，品质步步升级。

85、产品是企业的形象　质量是企业的信誉

86、破坏环境浪费资源可耻　保护环境珍惜资源光荣

87、市场如水，企业如舟，质量象舵，人是舵手。

88、整理有心做彻底，处处整齐好管理。

89、强化班组建设，将不良品消灭在本工序。

90、品质加效率，大家齐努力。

91、只怕不改善，不怕改善少。

92、产品的次能鉴别，问题产生能解决。

93、安全为本 质量第一

94、精益求精，有条不紊，以诚相待。

95、追根究底，消除不良因素。

96、ISO9000不只是目标，而是坚守的原则。

97、构建质量诚信体系　建设安全健康环境

98、你思考，我动脑，改善问题难不倒。

99、商场如战场，品质打先锋。

100、实施成果要展现，持之以恒是关键。

101、爱惜原料一点一滴，讲究质量一丝一缕。

102、顾客是企业发展的源泉。

103、百名空言不如一个行动。

104、增强质量意识，提高全员素质。

105、事事有程序，人人守程序。

106、创质量第一，让顾客满意。

107、客户想到的我们要做到，客户没想到的我们要想到。

篇3

项目这个词汇在日常生活中随处可见，它是指一组由起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程应当达到包括时间，成本，质量等约束条件在内的规定要求的目标。项目具有时限性、唯一性和延续性的特点。质量管理是指是指包括质量方针、质量目标、质量职责的确定，和在质量体系中通过譬如质量策划，质量保证，质量控制和质量改进促使管理职能得到体现的全部活动。项目质量管理指的是对某个确定的项目进行质量方面的管理，具体过程可以有检测，监察项目执行过程，确定质量标准并进行比对，使得项目结束时可以为顾客提供满意的产品服务。

2007年5月，笔者作为项目经理参与某市应急联动指挥系统的建设。为提高整个城市对突发实践快速响应处置能力，由当地市政府发起，经市公安局主持，特建设了该项目。项目业务范围包括110、122、119日常接处警业务及联合处置业务，其它联动单位入地震、人防、海事等联合处警业务。项目构成包括应急指挥调度系统、地理信息系统、呼叫中心服务系统、网络工程、视频监控等，笔者公司负责是应急指挥业务系统，呼叫中心服务系统，是整个项目最为核心的与直接对应业务的部分。110，122，199日常接处业务，联合处警业务，联动单位联合处警业务都是笔者职务范围内的任务。

在项目建设过程中，笔者针对本项目的特点，针对性地设计了其质量管理技术和措施。该项目其一特点业务范围广，参与的单位多；110，122，119由接警、处警、出警、反馈参与单位有100多个，其它联动单位16个，其业务规则各有不同；该项目其二特点是对稳定性、性能、并发性要求很高，不同一般的企业MIS系统，一个城市如果110，122，119停止工作，那么就出现民警无法接到110求救，119消防员无法接到火灾报警，其危害可想而知。

一、项目需求质量管理

该项目需求管理难点在于，其一，项目建设过程中，人员配合极性上需要他们高层领导给与督促，否则就会出现调研无人对应，有人对应也是敷衍了事的现象；其二，需求确认时无人签字，一个原因是由于害怕承担责任；另一个原因是业务处置规范化上，无明确的政策法规及相关经验参考。这样就造成需求调研、需求确认工作难度较大，可如果需求调研不清楚，需求无人确认，项目建设就会出现项目成果偏移实际需求，或者项目出现无效反工，严重影响建设成本，延期建设周期。对此特采用几种手段，提高项目需求管理质量。

（一）要求对方高层领导参与，通过项目委员会加强督促

针对需求管理上的难点，笔者向项目委员会反映，每次调研时通过客户方高层领导110处长及一个分管项目工作的副局长给与签字发文。主要目的是，针对具体模块，安排具体人员接待对应。这个效果比较明显，笔者拿到这份文件找到需求调研单位，客户看到文件上的副局长签字，十分积极配合。

（二）需求确认工作细化，引导客户理解

针对客户害怕签字，害怕承担责任的现象。笔者认为是因为他们对业务到底该怎么规范怎么建设心里没有底气。笔者采用：一、引导，将类似项目给与演示；二、采用界面模型，结合他们的理解和自己的设计，将其需求直观地反映下来，挖掘出直观需求及隐性需求，让客户更确认地理解。当深入了解后，一部分客户也敢于签字了。

（三）签字确认工作，由整个项目委员会及客户一同确认

针对无人签字的需求，笔者提交给项目委员会。一部分是他们强行要求需求调研对应人签字，一部分需求召开会议，经讨论后由委员会签字确认。

（四）需求变更管理

这也是该项目需求管理中一个难题，首先笔者制定需求变更处置流程。客户要项目委员会提交变更需求，对于小的需求变更，定期由笔者方技术人员帮客户整理，然后提交项目委员会；经过评审，再赋予实施；经测试、风险分析，再。

二、性能、并发性、稳定性、容灾性管理

这些是本项目另一个显著的特点。其难点在于：其一，如果一个重大火灾发生时，将会同一时刻有很多火警电话打入；同时还有110，122也要正常接警，系统要有较好并发处理能力和快速反映能力。其二，系统必须保证7×24小时全天稳定运作，停止工作1分钟都有可能造成重大事故，系统必须要很高的稳定性及容灾性。

（一）采用技术设计手段、技术专家会议评审、多种验证测试手段来保证项目质量

1. 设计手段，使系统在建设时，达到理论目标。对性能、并发量方面，系统在设计时，采用支持高性能、多并发量的模式。在业务系统服务器上，采用DOT REMOTING SingleCall机制，该机制可以支持多用户并发，并且每一次请求都是独立的，相互之间无影响。呼叫中心服务端，采用多线程机制，也要每一次请求独立，相互之间无影响。服务器采用双机机制，一能做到负荷均衡，二能做到故障热切换。

2. 专家评审，集思广义。笔者所在公司是一个上千人的软件公司，笔者将设计及性能指标做成议题。召开专家会议，将有类型经验的人集中到一起，评审方案。商讨验证测试指标和方法。

3. 多种验证手段，保证技术设计达到与其目标。笔者使用专业测试工具SilkPerformer来验证性能、并发量、稳定性、容灾性。按照业务预算，模拟50到300个用户登入，执行查询、接警、处警等操作，观察服务器内存、CPU使用情况，以观察其压力测试。在高压环境下，手工创建接警单，验证其并发性等。人为关闭服务，测试其容灾性、故障热切换能力。

系统上线后，还坚持在客户配合下，做一个月实地模拟演示。组织上百人不停地打电话，报警。按照实际业务运作模式，执行模拟演练测试，以保证项目质量。

以上是笔者针对本项目特点，做的质量管理过程。对于一个完整的项目质量管理过程，其远远不够。

（二）分析、引用、遵守公司CMMI5的质量管理体系

1. 使用VSS管理开发库、受控库、产品库。按照公司已建设的管理规范，将各种文档，需求调研记录，需求设计文档，界面设计文档，需求签字文档按规范入库。派专人管理文件版本登记，标识。另外对纸质文件，按照公司规定分门别类，交专人登记存放。

2. 代码规范，代码同级评审，上级评审制度。程序开发前，引用公司代码编写规范，定期有软件小组组长检测规范执行。代码坚持同级评审，小组组长评审制度，以降低软件出错率。

3. 软件测试体系。遵守公司测试计划，测试用例，测试实施，测试修改、验证、体系。

这些是笔者在项目中主要采用的质量管理过程。经过1年努力，2008年5月6号，110正式上线了。

2008年6月份，122，119其它联动单位也上线了。从上线到现在，系统未发生故障，在系统功能和系统性能稳定性上，都达到了预期要求。需求质量和性能稳定性质量及整个项目质量的管理发挥了很大作用。

所谓的项目质量管理，笔者认为其最为重要的就是结合项目本身的特点，针对性地把握好要点。一个典型的企业质量管理是由每一个独立的项目质量管理组成的，他们的质量管理水平总和是企业质量管理水平的真实体现。在本项目中，笔者指出针对性较强的需求管理，性能那个稳定性容灾性管理为笔者项目质量之首要，因其对其项目特点的理解。需求管理之难度，如果得不到解决，需求就不能清晰，项目目标就会偏移实际需要，项目可能就要失败。一个城市110如果停止10分钟，或者经常停止工作，其它方法做得再好，项目也不能称上成功。

同时笔者认为企业质量管理，他的侧重点在于整个企业项目的提高。其体现在标准化、可指导性、可监控性。笔者在该项目建设过程中引用很多公司CMMI5质量管理方法，可谓有标准可指导；在项目过程中，遵守一些规范也要求，受其监督，发现问题时有人给与对应，集中解决。另外笔者还认为IT项目企业，对其专家库知识库的建设，对企业项目的发展，项目质量的提高有很重要的作用。

参考文献：

[1]蔚林巍.项目管理的最新进展[J].管理工程学报，2000（03）.

篇4

我们常说：“质量兴国”，这句话足以说明质量的重要。总理说提高产品质量和食品安全水平，是国际社会面临的共同任务。中国政府对产品质量和食品安全是高度重视和负责的。

1.加强质量监督与质量管理是提高质量水平的必由之路

A.什么是质量监督与质量管理

质量监督可以分为企业内部的微观质量监督和企业外部的宏观质量监督。而企业外部的宏观质量监督又可以分为“行政监督、行业监督、社会监督”三类，其中最主要的就是由政府部门实施的“行政监督”。

质量监督作用：技术保障作用；树立产品信誉的作用；保证消费安全的作用；提高产品质量的作用；建立完善社会信用的作用。

质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。

质量管理的发展大致经历了3个阶段。质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。

质量管理发展到全面质量管理，是质量管理工作的又一个大的进步，统计质量管理着重于应用统计方法控制生产过程质量，发挥预防性管理作用，从而保证产品质量。然而，产品质量的形成过程不仅与生产过程有关，还与其他许多过程、许多环节和因素相关联，这不是单纯依靠统计质量管理所能解决的。全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。

B.质量监督和质量管理体制的必要性

进入新世纪，我国的产品质量总体水平有了很大提高。但是与经济发展要求和国际先进水平相比，仍有较大的差距，突出体现在三个方面：一是产品质量技术含量、质量水平低、产品档次低；二是符合性质量低，不同产业之间发展不平衡，产业集中度低；三是假冒伪劣屡禁不止。许多产品档次低、质量差、可靠性不高，部分企业质量保证能力较低，造成重大质量事故时有发生。解决质量问题，需要政府和社会的质量监督，需要企业自身提高技术水平，加强质量管理。国家质量监督检验检疫总局是国务院统一管理和组织协调全国标准化、计量、质量监督工作，并对质量管理进行宏观指导的职能部门。国家质检总局提出“用铁腕抓质量”,并采取有力措施对产品质量进行监督管理，让老百姓吃的放心、用的放心、行的放心、玩的放心。抓好质量问题，仅靠质检部门单方面的努力是远远不够的，需要全社会、企业和每个人的参与，尤其要提高社会各界和企业的质量意识。

2.入世十年我国质量监督与质量管理所面临的问题

进入21世纪，世界经济飞速发展，我国加入了世界贸易组织，质量技术监督部门在入世后如何实施有效的质量监督和管理。加入世界贸易组织是我国进入国际经济舞台的第一步，此后我国的经济将更大程度地融入世界经济。如果说改革开放推开了中国走向世界的大门，那么，中国入世则进一步促进了中国质量意识的觉醒，加速了我国产品质量提升的步伐。我国与先进国家在产业链分工、标准、质量管理、生产技术、品牌等方面有很大差距。我们的企业、资源、资金、技术、质量与市场乃至质量技术监督管理工作，也都面临巨大的机遇和挑战。围绕质量监督和管理工作，还存在许多急需解决的问题。

对世界贸易组织的认识存在差距。质量技术监督部门内部人员素质、服务质量、创新意识参差不齐，需要进一步提高，业务技术骨干的后备力量不足。大部分企业对我国加入世界贸易组织没有紧迫感，处于观望状态，更缺乏足够的心理准备。

贸易中使用的有关标准、技术法规搜集困难。社会各界对商品出口应遵循的绿色法规和标准知之不多。信息不灵，产品出口需要进行的符合性评定程度不清。

许多企业基础管理比较薄弱，尤其是标准管理工作急需加强。一些企业产品标准水平低或不按标准组织生产，检测手段落后，基础计量器具量值传递无法保证。

质量技术监督与企业联系协作不够。质量技术监督技术机构与企业间的联系紧密程度弱，企业的技术改进、改造和开发，很少向我们咨询联系；技术机构设备陈旧，所承担的检测项目不能满足企业的需要。

在综合质量监督管理中倚重于行政执法，缺少对各国技术壁垒等技术法规、标准和质量、计量、标准化、安全监察与经济运行机制的深入研究，未充分发挥标准、计量两大基础工作的作用。

近年来，我国在国际贸易中，几乎所有的出口商品都面临贸易技术壁垒的限制，受限制的品种越来越多，设置贸易壁垒的国家和地区也逐步增多。这些都需要我们认真研究，制定相应对策，冲破贸易技术壁垒的限制，使产品进入国际市场。

3.今后将怎样实施有效的质量监督和质量管理

入世后，国际上要求严格甚至苛刻的标准和技术性措施确实对出口造成了阻碍，产生了不少摩擦，但也同时倒逼我们产品质量与国际接轨。这个倒逼机制，无论对质量管理、标准提升，还是监管理念、手段，都形成了长期的良性的推动。我们要学习和研究入世有关规则，研究制订和实施我国的技术法规、标准和符合性评定程序，设置相应的技术壁垒，保护民族工业和我国市场。我们应采取以下措施来实施有效的质量技术监督和质量管理。

组织质量技术监督内部人员和企业决策者，学习WTO/TBT的有关知识，提高认识，减小与先进国家的差距。使企业的经营决策能根据环境变化的特点和本身条件作出战略调整，以创新性的战略，指导企业参与经济全球化的竞争。

建立现代化的质量技术监督信息服务网络。大幅提高国际标准采用率，确定了“市场引导、企业为主、政府推动、分类指导、国际接轨”的采标工作方针，加快采标工作步伐。瞄准世界标准化发展的动向，建立纵向和横向的信息网，广开情报来源，形成标准信息情报有偿服务。相互协作、相互交流，以数字化、网络化技术为依托，开展形式多样的咨询活动。

提高产品质量和档次，抓好标准化与计量工作，冲破贸易技术壁垒。通过引用高水平的标准和有效的计量检测手段，采取高新技术改造传统生产方式，提高产品的科技含量，促进产业结构的调整。由粗放的劳动密集型向集约的技术密集型转化，多层次、全方位、宽领域地开拓国内、国际市场。

加强质量监督技术机构检测能力建设，完善实验室认证。集中资金，建立高水平的检测中心，解决企业生产中的技术难题，开展委托检测，提高产品质量，逐步实现委托检验和强制检验结合的产品质量监督制度。还担任仲裁检验、计量检定、标准制定的任务。形成质检部门“凭技术执法，靠数据说话”的突出特征。

4.进一步完善质量体系和产品质量等认证工作

鼓励企业从原材料到最终产品建立管理体系，实施认证和标准化管理。提高产品质量和档次，申报“名優产品”、“原产地域保护”和“政府质量奖”，推进名牌战略。向先进的国外质量认证迈进，特别关注环保、安全技术等方面的强制认证。

强化质量技术监督管理的力度，根除“假冒伪劣”，保护民族工业产品，形成一整套严格的产业和产品保护法律程序、标准和方法，充分运用认证、检验程序，有目的地进行保护。大力加强产品质量监督，加强企业执行标准情况的监督检查，促进企业不断提高生产技术和管理能力，不断提升产品质量水平。

篇5

持续质量改进主要为一个对质量进行改进和管理的过程，有效的持续质量改进能够使产品质量更高，是当前医院管理转型以来质量管理的重要方法和内容[1]。消毒供应中心是医院一个重要的部门，需要完成整个医院各个科室所有医疗器械的清洗、灭菌、消毒、供应、包装等多项工作[2]，消毒供应中心管理质量的高低对患者对医院服务的满意度有明显影响，因此必须着重管理消毒供应中心工作质量，避免出现医患纠纷，促进医院服务质量的提高，维护医院良好声誉[3]。笔者在对消毒供应中心实施持续质量改进，比较实施前后质量管理效果，研究具体结果，现报道如下。

1资料与方法

1.1一般资料

本研究的时间选择2013年9月至2015年9月，在这段时间内实施持续质量改进方法，最后比较这段时间内与2012年9月至2013年8月管理质量的差异。

1.2持续质量改进实施背景

本院消毒供应中心2年前转变了管理方式，由以往的分散管理转变成了如今的集中管理模式，使集中管理的各项功能实现了最大的发挥，现今消毒供应中心不仅要负责灭菌和消毒工作，还需要保证整个医院医疗器械的保管、清洗、供应和灭菌，如此繁杂、巨大的工作量要求消毒供应中心必须实施持续质量改进，以保证所有工作高质量完成。另外，实施持续质量改进，成立一支质量管理队伍，能够保证医院灭菌和消毒服务工作的安全和高效性，使工作的程序更为规范，医院医疗质量得到全面的提升，医院各个科室对无菌器械的需求都得到真正的满足。

1.3持续质量改进实施方法

在本院消毒供应中心选择7位医护人员组成质量控制管理小组，组长由主管业务护士长担任，另外6位中有5位都是从业资历在5年以上的管理经验丰富、业务熟练的护理人员，另外1名为消毒技师。1.3.1管理小组工作职责管理小组工作职责主要负责建立并完善消毒供应中心内所需的各项质量管理标准和医疗质量管理制度，另外还需要监督、组织好各项实施工作，同时还要做好各项制度的检查和整改，定期检查各项制度的实施情况。实时关注国内外关于消毒供应方面优秀的管理经验，对消毒供应质量进行管理，确保消毒供应中心为整个医院提供最好的消毒供应质量。1.3.2管理小组工作内容监督落实消毒供应中心医护人员工作实施质量、劳动纪律、防护措施是否到位等各项工作；对中心内的全自动清洗机、超声波清洗机、高低温灭菌器等各项设备进行定期的检查，并做好保养和维护工作；定期检查各类灭菌物品以及一次性物品是否在有效期内，做好各类物品的存储和发放，发放时遵循先进先出的原则；对消毒供应的各个环节进行检查包括消毒、检测、处理清洗污物、包装、待灭菌物的包外标识、灭菌方法等[4]，确保每个环节都到位，检查高低温灭火菌器工艺检测、化学检测以及生物检测、医护人员手部细菌检测等各项内容。1.3.3管理小组人员培训根据消毒供应面的不同科室的不同工作制定具体针对性的培训计划，监督中心医护人员学习各项制度和工作职责，还要定期组织中心内医护人员学习专业相关的理论知识，注重对医护人员专业技能的培养，使中心内每位医护人员都具备良好的专业技能，了解如何操作能够确保工作质量以及高质量的标准具体有哪些。中心内医护人员必须养成良好的学习习惯，只有不断进行专业方面的学习，工作综合能力才能得到有效地提高，灭菌物品的质量才能得到保证。管理小组要培养中心内医护人员认识问题、发现问题的能力，只要这样才能做好医院管理。1.3.4管理小组活动形式小组内每位组员都需要每天进行自我检查，记录下自身存在的问题以及其他各个区域存在的各类问题。小组组长要和组员仪器每个月对工作情况进行全面检查并完成汇总工作，以保证能够将其中存在的问题及时发现出来，在小组内进行分析讨论，查明问题出现的原因并理清整改措施，在后期贯彻实施，对于改进措施实施的效果也要进行定期检查分析，一直持续到改进后的状态符合要求的标准。

1.4评价方法

定期的检查报告显示工作中多个环节都有安全隐患以及质量问题，但是每个问题和隐患的程度有所差别，持续质量管理小组及时记录下存在的各类问题和安全隐患，及时协商采取相关措施进行改进，同时向科室的护士长报告，在科室内召开所有科室医护人员参与的质量控制和改进专题会议，通过讨论加上持续质量管理小组以及科室护士长的相关指导，针对问题和隐患提出针对性的整改措施，并尽快进行问题和隐患的改进和消除。1.5统计学方法采用SPSS19.0软件进行数据处理，计量资料以sx表示，采用t检验，计数资料用百分比表示，采用χ2检验，P＜0.05为差异具有统计学意义。

2结果

2.1持续质量管理实施前后管理效果比较

实施后灭菌物品监测、待灭菌包、改进后效率、科室满意度均明显高于实施前，且实施后第2年比实施后第1年效果更为明显。实施2年后各项效果指标与实施前比较，差异具有统计学意义（P＜0.05），见表1。表1持续质量管理实施前后管理效果比较〔n(%)〕时间年份灭菌物品监测待灭菌包改进后效率科室满意度实施前2012-201321550(70.00)21535(55.00)52(80.00)61(81.00)实施后2013-201428700(85.00)a25600(80.00)a62(86.00)a67(92.00)a2014-201545600(100.0)ab31750(95.00)ab31700(95.00)ab81(100.0)ab与实施前比较，aP＜0.05；与实施1年后比较，bP＜0.05

2.2医护人员质量管理知识掌握情况比较

实施前对质量管理知识完全掌握和基本掌握的医护人员均少于实施后，实施后未掌握人数为0，比实施前少9人，实施前后质量管理知识掌握程度比较，实施后比实施前高100.00%组间比较，差异具有统计学意义（P＜0.05），见表2.

3讨论

检查、分析、整改、检查是持续质量改进的主要实施步骤[5]，将其运用到消毒供应的实际工作中，保证每个工作环节都渗透有质量管理，实现质量管理的全面性。持续质量改进的实施使中心内医护人员的质量控制意识得到增强，转变了以往由护士长单独管理的形式，所有的中心成员都成为了质量管理的一员，提升医护人员工作的积极性和主动性。持续质量管理小组定期检查工作进行情况，及时发现问题、总结问题、解决问题，使消毒供应中心形成了独特的质量管理制度。本研究在本院消毒供应中心连续两年实施持续质量管理方法，比较实施前后管理效果，实施后第一年的灭菌物品监测（85%）、待灭菌包（80%）、改进后效率（86%）、科室满意度（92%）与实施后第2年灭菌物品监测（100%）、待灭菌包（95%）、改进后效率（95%）、科室满意度（100%）均高于实施前分别为70%、55%、80%、81%，且实施后第2年比实施后第1年有明显升高；实施后知识掌握情况为100%，明显高于62.5%，实施前后差异具有统计学意义（P＜0.05）。综上所述，持续质量管理方法用于消毒供应中心的质量管理中，能够取得显著的效果，提高中心医护人员的专业技能，提升服务质量。

〔参考文献〕

〔1〕李颖红,吴丽莹,岑美珍,等.持续质量改进在消毒供应中心质量管理中的效果探讨〔J〕.吉林医学,2013,34(15):3041-3042

〔2〕李奕.持续质量改进在消毒供应中心质量管理中的应用〔J〕.齐鲁护理杂志,2015,21(13):99-100

〔3〕陈翠英.探讨持续质量改进在消毒供应中心质量管理中的应用价值〔J〕.医学信息,2013,16(24):159-160

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中图分类号：F273.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）14-0165-02

一、 前言

对于产品而言，质量检验是质量管理中一个十分重要的部分，同时也是构成质量管理的一个主要的组成部分。从某种角度上来说，质量检验是质量管理的前身，换言之就是质量管理是由质量检验发展而来的。在企业目前的发展中，比较重视产品的全面质量管理，全面质量管理在陨石的过程中可以被细分为四个部分，包括设计，制造，辅助以及使用，经过这四个部分，企业就能够实现产品的质量管理，进而企业中产品的质量得到保证。

二、质量检测概述

质量检验就是由专业人员通过专门的检验工具以及设备对产品进行检验，对其质量以及使用性能都能进行检测，对检测结果进行分析，从而保证其质量合格与使用性能的合理。虽然我国的产品质量检测方式越来越多，但是产品进行生产的过程中是具有多变性的，质量检验过程中，也受到各种因素的干扰，使得检测的结果出现一定的偏差。所以，能够掌握进行质量检测的方法与根本原理是非常必要的。

质量检验是具有重要意义的，首先通过产品检测使得对产品的质量进行判断，对其合格性进行检验。其次，通过检测可以对产品所出现的问题进行分析，从而给产品生产过程进行一定的提示，从而实现质量水平的提高。然后通过产品检验的结果也可以对产品生产过程中的工人的工作情况与工艺水平进行检验，从而对出现问题的生产过程以及生产工艺进行改进以及督促。最后通过产品检验也可以对检验结果进行统计与分析，对质量检验的考核水平进行分析与判断，从而也能督促产品质量检验的水平出现提高。综上所述，质量检验对于生产企业以及检验机构都是具有重要意义的。

三、 全面质量管理是企业可持续发展的重要保证

1、 质量过程管理是质量管理的重要手段

在企业产品的全面质量管理中，质量的过程管理是质量管理的重要手段，全面管理在内容上通常被分为设计过程的质量管理，制造过程的全面管理，辅助过程的质量管理以及使用过程的质量管理，在这四个内容中，每个内容都有其独特的规则以及管理的方法，因此需要相关的管理人员依据不同的内容进行管理，以保证质量管理的全面性以及有效性，从而是企业所生产的产品能够最大的满足用户的要求。

首先对企业中产品进行设计过程中的质量管理来说，对于产品的全面质量管理而言，产品的设计过程是全面管理过程中的最重要的一个环节，在进行这个步骤的时候应当要做的不仅仅包括对当前的经济市场的调查，同时还包括市场中对这种产品使用的反响以及使用这种产品的用户所提出的一些具有重要意义的观点，将这些经过调查得到的信息进行整理，就能够将企业中生产产品的在质量上所要达到的程度进行确定。在进行产品生产的过程中，所使用的生产的方案以及设计的方案如果不同，那么在生产过程中所需要的时间以及人力和物力也是各不相同的，所以说产品的设计方案能够直接的控制产品生产过程中所需要的成本，从这个角度上来说，产品生产的过程中选择一个适合产品生产的设计方案是十分重要的一个环节。

另外，在对产品进行全面质量管理的过程中，产品在制造过程中的质量管理也是十分重要的一个方面。产品质量能够进行评定主要是因为在对产品进行制造的过程中是对产品直接进行加工的，产品的制造过程在企业中产品的生产中所起到的主要作用是为企业中所生产的合格的产品以及优质的产品建立一个生产的系统，在进行产品生产的过程中，要对涉及到的产品生产的每一个过程都进行比较全面的分析，从而将产品生产过程中产品容易出现质量问题的生产过程进行重点的注意，在这个期间，保持企业中所生产的产品是处于一个被管理的状态是十分重要的，这是保证产品质量的重要因素，因此必须要格外的注意。

另外，产品生产过程中的辅助过程中的质量管理也是至关重要的一个部分，我们这里所说的产品的辅助过程主要指的是为了使产品在制造的过程中顺利的进行，相关的管理人员为此提供的一些生产过，中需要的物力以及人力还有一些生产的技术，这些内容通常会在很大的程度上影响到企业中生产的产品的质量，因此在对产品进行全面管理的过程中应当要格外的注意。在产品的辅助过程中主要做的工作是对产品生产所需要的物资进行管理，所谓的对物资进行管理就是指要使产品的原材料在采购的过程中与实际的需求相符合，不能使用一些假冒伪劣甚至是质量特别差的原材料进行产品的生产，同时对这些材料应该按时按量的送到企业中，以保证在进行产品的生产过程中不会出现原材料短缺的问题。还有一点十分重要的就是要保证生产产品所用的设备是处于一个良好的工作状态，尽量避免由于生产设备带来的产品质量的问题。

最后一个方面是产品使用过程中的质量管理。在这个过程中，企业中生产的产品已经经过检验投入使用了，因此在这个阶段，相关的单位主要要做的工作是提高所销售的产品的服务质量，从而使产品能够高质量高效率的为人们所服务。要实现这个目标就要做到不断的对本企业所生产的产品进行技术的更新以及质量的改进，同时还要不断地开展产品在生产过程中所需要的技术的服务工作，对产品销售以后的质量调查也是不可避免的，只有将企业中生产的产品完全的与用户的需求相契合，才能使企业获得长远的发展。

2、 减少质量损失，提高经济效益是全面质量管理的根本目标

质量损失通常是生产者所需要承担的，人们通常把质量损失分为两个方面，一个是无形的质量损失，还有一个是有形的质量损失，每一种损失都能够直接的影响到企业的经济效益，在进行生产的过程中就要提前对相关的内容进行调查，同时制定合理的质量标准将损失减少在最低。还有一点就是要加强产品在各个阶段的控制，通过对产品的控制来保证产品的质量，进而能够减少产品在使用过程中造成的损失，提高企业的经济效益，另外，在产品进行生产和制造的过程中，还应当通过对产品质量的控制将产品的不合格率降到最低，进而使用此种方式降低产品的损失，提高企业的经济效益。

四、 质量检验是全面质量管理的重要环节

1、 质量特性的波动性要求产品通过质量检验进行质量控制

对于产品的质量的评定，主要的依据是产品经过检验得到的质量的特性，企业中生产的产品不同，因此各个产品之间所存在的产品的特征也是各不相同的，即使是生产的同一种产品，也会出现一定的质量的波动。在进行产品的质量的坚定地过程中，实际上就是通过一定的方式对产品所具备的质量特征值进行测量，进而将经过测试获得的产品质量的参数与产品的标准值进行比较。在产品进行检验的过程中，要保证质量的检验以及质量的试验结果是符合实际的情况的，因为这是一项能够影响到产品的检验结果的重要的数据。但是事实上在实际的检验过程中通常会由于一些比较客观的问题影响到质量检验的结果，也就是我们经常说到的产品的检验结果出现波动。所以我们说在实际的质量检验过程中应当使用相应的误差理论对所获得的检验的数据进行分析，从而使获得的数据更加具有说服力。

2、质量检验在质量管理体系中起着重要作用

对产品的质量管理体系来说，质量检验具有十分重要的作用。首先质量检验对质量管理体系具有一个评价的作用。在产品的检验过程中，检验的相关机构的主要作用就是对产品进行检测，并且将检验所得到结果与标准的结果进行比对，进而判断所检验的产品是否符合质量要求。另外质量检验还具有把关的作用，在对产品进行检验的过程中，相关的检验人员将检验不合格的产品筛选出来，避免了这些不合格产品的外泄，也是对企业信誉的一种保护。另外，质量检验还具有信息的反馈作用，通过对产品进行检验，将检验的数据进行统计，从而能够保证质量管理体系能够正常的进行运转。

五、提高产品质量检验水平的措施

产品质量检验有着至关重要的作用，因此对其检验过程也要进行严格的质量控制，下面就对能够提高产品质量检验水平的措施进行总结。

1、 提高准确度。产品质量检验的结果对于该产品的生产与发展都是有着重要关系的，不仅与消费者的身体健康起到关键作用，也将影响着生产厂家的发展，因此要保证质量检验结果是准确无误的，就要求检验过程中应该按照规定严格执行。

2、 检测人员的综合素质。要想提高产品检验质量的提高首先要做到就是保证检验人员的综合素质是达到一定标准的，要求检验人员具有一定的专业技能，对各种检验方法都能完全的了解，并能准确无误的进行操作，同时对各种检验设备的使用方法也是能够完全掌握，并且还可以做到对设备的定期检修。最后还要求工作人员具有负责的工作态度，能够对检验过程中的每个行为进行负责。

3、 正确填写检查结果。质量检验报告是对产品进行质量检测的结果，质量检验结果的准确与否完全体现在了检验结果中，因此要保证该内容的准确无误，并且要求具有一定的权威性与科学性，工作人员应该根据检查结果进行如实的填写，并且提高准确性。

六、结束语

随着我国的科技水平的不断提高，我国在各个领域都获得了很大的发展。在企业当中产品质量能够得到有效保证除了在生产过程中质量问题进行控制，同时起到保障作用的就是产品质量的检验。因此企业中对产品的全面质量管理和质量检验是产品生产过程中主要的一个内容，在企业生产的过程中对产品的质量进行关注是企业在竞争激烈的市场中获得发展的保证，只有企业产品的质量得到保证，企业才能获得长久的发展。

参考文献

[1] 唐晓芬 . 走进 WTO 后的质量管理 [M]. 北京： 中国标准出版社， 2012.

[2] 肖诗唐， 王毓芳， 郝 凤 . 质量检验试验与统计技术 [M]. 北京： 中国计量出版社， 2011.

[3] 韩福荣 . 现代质量管理学 [M]. 北京： 机械工业出版社， 2013.

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百年大计，质量第一，我国建筑工程的质量总的来说是逐年有所提高，同时人们对建筑工程质量有了更高要求；但是，必须看到，当前建筑工程质量仍然存在很多问题。其中，有的性质是十分严重的如基础下沉、柱子倾斜，屋顶塌落，墙身开裂，强度不够，屋面漏雨等质量事故时有发生，同时也不同程度地存在着结构整体性不好，承载负荷能力差，抗震能力不好等质量隐患。这些问题不仅影响建筑工程的使用，而且，严重的还会给国家和人民生命财产带来巨大损失。所以，提高工程质量和加强质量管理责任的工作落实，已到刻不容缓的地步，各级领导和有关职能部门应高度重视。

一、 工程质量与质量管理的概念、意义

所谓建设工程的质量，在市场经济条件下即是建筑产品的质量，是指建筑产品满足一定用途与需要的品质与性能，它包含坚固，耐用耐久适用。经济，美观等特性。

质量责任是指一些建设单位，勘察单位，设计单位，施工单位，工程监理单位依法对建设工程的质量负责。保证和提高工程质量的意义已经是一个众所周知的常识。特别是近几年发现的少数“豆腐渣”工程和工程质量问题所造成的重大人员伤亡，财产损失事故使人触目惊心工程质量问题已提高到了时刻不能掉以轻心的地步。从大处看，任何一项工程，其效果和利益，都取决于质量。工程质量是百年大计，直接关系到国民经济的长远发展，人民群众的生命财产的安全，其重要意义是不言而喻的。

二、 工程质量与质量管理责任的关系

工程质量与质量管理责任是相辅相成，相互联系的。工程质量直接关系到国计民生，而合格的工程质量离不开高度责任的质量管理。质量管理责任措施落实得如何，将直接影响到工程质量的好坏。在整个工程的施工过程中，各单位均应严格遵守有关法规和技术守则。

1、 建设单位（质量责任人）不得明示或者暗示设计单位或施工单位违反工程建设强制性标准，降低建设工程质量，或使用不合格的建筑材料，建筑构配件和设备。要想有好的工程质量，建设单位应当委托具有相应资质等级的工程监理单位进行监理和领取施工许可证或开工报告前应当按国家有关规定办理工程质量监督手续。

2、 工程勘察设计单位（质量责任人）在设计文件中选用的建筑材料，建筑构配件和设备、应当注明规格、型号，性能等技术指标，质量要求必须符合国家规定的标准。

3、 施工单位（质量责任人）。施工单位应当建立质量责任制，确定工程项目的项目经理，技术负责人和施工管理负责人。建设工程实行总承包的，总承包商应当对全部建设工程质量负责，建设工程勘察、设计、施工、设备采购的一项或者多项实行总承包的总承包单位应当对其承包的建设工程或者采购的设备的质量负责。总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任。

4、 工程监理单位（质量责任人）应当依照法律，法规以及有关技术标准，设计文件和建设工程承包合同，代表建设单位对施工质量实施监理，并对施工质量承担监理责任。未经监理工程师签字，建筑材料，建筑配件和设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工，未经总监理工程师签字，建设单位不付工程款，不进行竣工验收。监理工程师应当按照工程规范的要求 ，采取旁站，巡视和平行检验等形式，对建设工程实施监理。

工程质量管理概括来说，就是全企业各个职能部门的全体员工同心协力，综合应用管理技术，专业技术科学方法，经济合理开发，研制，生产和销售用户满意的产品的管理活动。

虽然工程质量和质量管理是两个不同的概念，但两者又有密切的关系，工程质量取决于企业各方面的质量管理，它是各方面，各环节质量管理的综合反映。质量管理是工程质量的保证。要保证工程产品）质量，绝不是只抓工程（产品）质量所能解决的，而是要求各个部门，每个施工、管理人员都提供优等的质量管理工作。从某种意义上讲，在质量管理中应首先把相应一部份的精力放在注意于工作质量上，以保证工程（产品）质量的提高。质量管理是实现优质工程的手段和方法，而全优工程则是全面质量管理所要达到的目的。

三、 建筑工程质量管理的任务和内容

建筑工程质量管理的基本任务，从建筑施工方面来说，就是组织与协调企业各企业各部门和全体职工认真贯彻执行建筑产品质量标准和国家的有关规定，全面控制影响建筑产品质量的各种因素，根据使用要求不断研究和改进建筑产品质量，并以最低的成本和合理的工期及数量（工程任务），生产出用户满意的建筑产品，为此必须做好以下几项工作。

1、 企业的领导对质量管理工作首先应有足够的认识和高度重视，而且能够起监督与保证作用。

2、 做好质量管理的各项基础工作包括做好标准化，计量，质量情报和和建立质量责任制，好开展质量管理全员教育等工作。

3、 规划企业质量目标，制订质量保证计划并组织贯彻执行。

4、 贯彻执行国家颁发的有关规定，技术规范和质量评定标准，对每项工程质量进行监督检验和评定，并严格处理质量事故。

5、 糸统积累有关质量方面的各项原始记录资料并及时研究，分析和处理施工过程中产生的不正常因素。

6、 组织回访、包修、经常开展调查研究，收集和积累质量管理方面的情报资料不断改进企业的质量管理工作。

施工企业开展全面质量管理要贯彻“百年大计质量第一”，以防为主的方针，其中质量问题的解决，涉及面广，综合性强，并非由某一质量管理部门所能单独完成的。要搞好工程质量必须依靠企业各级、各部门，以及全体人员的共同协作努力。

四、 造成工程质量问题的因素及确保工程质量的重要措施。

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一、概述

当前军工企业正面临着社会分工越来越细、原材料价格及工人工资上涨、竞争对手的价格战等外部压力，同时也面临着企业内部质量管理“两张皮”、制度不完善、观念守旧、能力不足等内部诸多不利因素。因此，通过实施精细化质量管理来提高工作效率和经济效益是企业实现可持续发展的必然要求。

二、精细化质量管理的内涵

精细化质量管理是一种精益求精的工作态度，注重工作效率和经济效益，是一种更合理、更细化、更严谨的科学管理模式；她采用过程方法不断总结和提炼，从而找到完成工作的最优方案；她运用系统的管理方法，理清各项工作之间的内在联系，统筹兼顾，不断优化系统，整合资源，助推企业创造更高的经济效益。

三、精细化质量管理的具体要求

精细化质量管理的“效”在精，就是要精通、精准，只有精通业务方能准确把握，确保第一次就把工作做对，提高工作效率；“质”在细，就是要精致，把每项工作都细化、量化，并尽自己最大的努力把它做到最好，提高工作质量。

1.精通

要求企业每位员工精通本岗位的业务，掌握本岗位工作的重点、要点和难点，并且能运用相关专业知识一一解决，她要求全体员工必须是职业化的，必须全面提升业务素质和综合能力。凡事三思而后行，先谋而后动，做到胸有成竹，这是把工作做对、做好、做精的前提条件。

2.精准

克罗斯比是“零缺陷管理”的创立者，并以名言“第一次就把事情做对”而闻名。精准就是要求我们事先把各项工作精确定位，明确工作目的和内容，然后按部就班、严格执行，确保第一次就完成工作，避免返工、重复劳动，这是提高工作效率的保障。

3.精致

精致就是确保在把工作做对的基础上，精益求精，细化、量化各项工作，明确每项工作由谁来做，什么时候完成，要做到什么程度。任务承接人应通过分析，搞清楚工作的重点和难点，进行风险分析，制订风险管理计划及应急预案，尽自己目前的能力把工作做到最好、最优，精致是提高工作质量的关键。

四、精细化质量管理的实施步骤

精细化质量管理的精髓就是要站在顾客的角度设计和生产产品、转变陈旧的管理观念、提升全员业务能力、优化规章制度和流程、明确各部门和各类人员的责任，全面提升全员的执行力，使各部门及各类人员的工作可量化、可考核、可分析、可改进，向管理要效益和效率，实现降本增效。以下详细地阐述如何按照PDCA的管理模式开展精细化质量管理工作，图一为精细化质量管理流程图。

图一：精细化质量管理流程图

1.P（策划）

1）追顾客

顾客是企业的根基，若企业没有顾客谈何生存和发展，因此企业必须以顾为关注焦点，紧追顾客需求，排顾客之所忧，解顾客之所困，供顾客之所需。理解顾客当前和未来的需求，站在顾客的角度开展产品的设计和生产工作，以产品的先进和质量的可靠征服顾客，赢得顾客的满意甚至是忠诚是企业追求的永恒的目标。

2）转观念

领导对组织内部各项工作是否能顺利推行起着决定性的作用，是企业航行的方向标，他们能为各项工作的开展提供必要的人力、物力、设备、工作环境等支持，因此，转变观念首先应该从领导层开始，只有他们意识到了某项工作的重要性和迫切性，抛弃陈旧的、粗放式的管理模式，吸收、学习、推行精细化质量管理，才能确保各项工作的顺利开展。如我厂的质量管理体系，在2010年以前每次体系外审之前大家都忙于补各种技术资料和各种记录，体系工作开展的深度不够，自2010年以来，总经理把质量工作放在一个相当重要的位置，推行“今天的质量就是明天的市场”的质量理念，提出质量管理日常化、常态化的要求，在厂管理者代表的亲自带领下，把管理评审落到实处，将管理评审改进计划纳入年度质量计划当中，修改完善了质量手册、程序文件和质量管理文件，提高内审员队伍的素质、充分利用内审员和质量管理员将内审活动和质量监督结合起来，达到内审和质量监督的双重目的，组织富有特色的“质量月”活动、组织评选年度“质量先进个人”和“优秀内审员”等工作，目前我厂的质量体系工作已经进入常态化，各部门都做到了事前有策划、过程有记录、考核有结果，把质量工作融入日常工作当中，那些外审前集中补资料的状景已经一去不复返！其次，转变全体员工的观念。正是在以上强有力的举措的推行之下，全体员工改变了过去“差不多”“还凑合”的工作态度，把工作量化、细化并落到实处，把自己的每项工作都做细、做实、做精，推动我厂的质量管理体系运行的有效性上升到了一个新的高度。

3）提能力

开展产品的设计、生产、采购、管理等各项工作都必须要求相关的人员具备相应的能力，若能力不足或根本不具备相应能力，就会在工作中出现策划不到位、实施困难、进度缓慢、结果偏离预期，甚至是南辕北辙。因此，能力是保质保量完成工作的关键性因素。提高员工的能力有以下措施：

a）针对市场、设计、采购、生产、质量、售后服务及各类管理人员，分别拟制有针对性的培训和培养计划，并将培训和培养计划落到实处，重点培养核心和骨干员工。

b）定期开展技术或管理交流研讨会，由核心和骨干员工主讲，将其所掌握的技术、经验、技能与大家分享，促使大家同学习、共进步、优势互补，在工作中少走弯路。

c）用项目来带动员工能力的提高，很多思维、经验、想法、技术、技能只有亲身经历，才能掌握和领悟，并运用到后续的项目当中。

d）突破传统“一带一”的师带徒模式，实行“一带多”、“多带一”的人才培养模式，使新手吸收多人的技术、技能、经验，促进新人的快速成长。

e）引进高端技术和管理人才，利用他们技术和管理技能和经验来带动企业整体水平的提升。

f）加大国军标、国家标准、行业标准、企业标准的宣传和普及力度，及时更新和增补相关标准，使各类人员在实际工作中遇到问题能在公司OA系统方便的查阅到，促使员工的工作符合标准。

4）优制度

精细化质量管理追求的是效率和效益，对于阻碍工作效率和经济效益的制度和流程要结合实际进行相应的优化和完善，甚至是废除，对于能促进工作效率和经济效益的事项，尽快建立相应制度或实施细则，推动管理的规范和效益的提升。如为加强对出差人员的管理，提高工作效率，结合目前实际情况，集思广益，制定了《出差管理实施细则》：一是理顺出差管理流程，明确各部门责任；二是量化工作任务，实行奖金挂钩制；三是建立及时反馈机制，避免资源浪费；四是形成质量反馈机制，优化产品设计。

5）明责任

明确各部门、各类人员在科研、生产、管理工作当中的责任，做到事事有人管、事事管到位，管必出成效，避免无人管理或管而不控的现象发生。

2.D（执行）

质量管理体系涉及市场、设计、生产、采购、检验、售后等多个过程，且这些过程环环相扣，前一过程的输出作为下个过程的输入。除了要有精心的策划之外，必须要有强有力的执行做支撑，否则将可能导致整个项目的失败。如2012年11月，在组织XXX型号飞机交付试飞过程中，发生一起飞行事故，一架XXX型号飞机坠毁，两名试飞员牺牲，经事故调查认定，这是一起由于左右飞翼“副翼操纵悬挂接头”装反造成的严重质量事故。因此，我们应借鉴日本武士道精髓，培养和树立员工的绝对服从意识，提高全员的执行力，不管我们做任何一项工作，都要严格按照规范不折不扣地执行，用心把事情做好，确保工作完成的进度和质量。

3.C（考核）

考核是对阶段性工作的验证和评价，找出工作中存在的薄弱环节，促进工作的改进和完善。要做好考核工作，应做好以下两方1）结合部门实际情况包括项目的设计、生产、采购、检验、管理等工作，建立健全绩效考核机制，使考核体系更科学、合理、公平。

2）组建的考核小组成员，应熟悉考核体系并掌握所考核工作的专业知识和业务流程，使考核工作考到点子上，体现所考核工作的真实状态，挖掘存在的深层次问题，助推项目及各项管理工作的持续改进。

4.A（改进）

鉴于顾客需求不断变化的特性和企业总结自身存在的问题，持续改进是企业永恒追求的目标，只有持续改进产品、服务和管理，才能不断地增强满足顾客的能力，应从以下几个方面做好改进工作：

1）通过顾客满意度调查、顾客走访、市场调研、与顾客沟通等方式，理解顾客当前和未来对产品的需求，通过分析，确定产品研制和设计生产改进项目，在企业内部组织实施。

2）通过评价内外审结果、质量方针和目标的实现情况，结合管理评审结果，确定产品或质量管理体系改进的项目，并将改进项目落实到年度质量改进计划当中。

3）通过对入厂检验过程、生产过程、售后服务过程发现的产品质量问题或管理问题，对问题进行分类、统计、分析，并组织相关人员确定纠正或纠正措施，每月定期召开产品质量分析会，通报产品质量问题，确定后续需要整改的项目及责任部门和时间节点，提出产品改进建议，并确定哪些建议被采纳，由专人负责对整改项目和被采纳的建议按时间节点进行跟踪验证，并在下一次质量分析会中通报整改结果。

五、结束语

推行精细化质量管理使质量管理工作从粗放到精细；从要我做，转变为我要做；从管到不用管，人人都自觉地按照既定的流程和程序办事，各项工作井然有序，并能准确、高效、优质地完成，使企业的软实力得到全面提升，产品品质和服务上一个新的高度，市场推广再创新篇！

参考文献：

[1]《精细化管理IV把小公司做强》陶永进著 新华出版社

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主管单位：

主办单位：福建省质量管理协会

出版周期：月刊

出版地址：福建省福州市

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种：中文

开

本：大16开

国际刊号：1673-9604

国内刊号：35-1087/F

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发行范围：国内外统一发行

创刊时间：1980

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期刊简介

篇10

产品质量是一个古老的话题。应该说，自从有了商品生产，质量的概念也就随之出现了。人们对质量的认识是随着商品生产的发展而逐步深化的。首先，商品作为用来交换的劳动产品，它具有价值和使用价值双重属性，并且商品的价值实现是商品使用价值实现的重要前提。因为商品生产的目的是为了进行交换，只有在价值实现的基础上，才能将产品从生产者手中转移到消费者手中，才能实现商品的惊险“跳跃”。但对于消费者来说，获得商品的使用价值是其最终目的。因此，从某种意义上说，商品的使用价值对人们需求的满足程度就构成了商品质量的高低。依此为线索，不同学者对产品质量的定义作过积极探索。例如，美国学者曾认为，既然使用价值是商品能够满足人们某种或多种需要的特性，那么，产品质量就可界定为“产品满足特定用户要求的一切性能的总和”，即产品质量是其使用价值的体现。由于不同产品具有不同的用途，因此不同产品所固有的可以满足不同需要的特性，又称为质量特性。质量特性构成了产品质量的载体，反过来，产品质量又是质量特性的综合表现。如果将产品的质量特性以定性或定量的形式加以明确，便形成了产品的质量标准。所以，从这一角度出发，又可将产品质量狭义地定义为“产品的质量特性与其质量标准的符合程度”。对产品质量的上述理解尽管具有一定的合理性，但同时也具有明显的局限性。这是因为，在生产力水平较低的商品短缺阶段，对于生产者来说，只要他们生产的产品符合质量标准，就会有较好的市场美誉度，其产品的社会认同度就会较高，此时，狭义的产品质量定义具有较广泛适用性。然而，随着生产力的发展，当由商品短缺阶段过渡到商品相对过剩阶段，实现了由卖方市场到买方市场的转变以后，如果生产者不研究用户需求，就很难确立其产品的市场地位，更何况产品质量存在着相对性、滞后性和间接性的局限。故对产品质量的理解有必要加以深化、完善。也就是说，产品的质量特性不仅要符合标准，更要满足社会和消费者的需求。正是基于这一理念，朱兰则更概括地将产品质量定义为:产品在使用中能成功地适合用户目的的程度，即认为产品质量是其“适用性”的代名词。此外，日本学者十代天知男将产品的“适用性”进一步明确为两项基本要求:一是产品的各项特性应是消费者所要求的;二是产品的价格应便宜。在这一定义的基础上，前苏联学者进一步把产品质量定义为其使用价值与价值的比值。通过对上述观点综合，目前被大家普遍接受的产品质量的定义是:产品满足用户需要的优劣程度。这一定义通常又被称为产品质量的广义定义，因为它包含了产品使用价值、经济价值的双重体现。同时，由于人们对同一产品的需求具有多样性的特点，因此，对产品的要求也就体现在实用性、可信性、安全性、经济性以及创新性和美学特性等诸多方面。在对产品质量界定的前提下，为适应发展的客观要求，综合性质量的概念应运而生。所谓综合性质量，是指质量的外延不仅包括产品质量，还包括工作质量、服务质量等内容。这是因为产品质量仅是对结果的评价，从产品质量的形成过程看，产品质量又是由工作质量决定的。而工作质量作为对全部生产经营活动过程的评价，由企业素质所决定，它是企业人员、设备、原材料、方法、环境因素的实际水平以及稳定程度共同作用的结果。在工作质量的诸多影响因素中，人又是最关键、最积极、最活跃的因素，也是最难控制的因素，需要通过相应的规章制度和行为规范加以约束，并且其他因素都是可以通过人的作用加以控制和改善的。由于产品质量是通过工作质量表现出来的，所以，只有抓住工作质量，才能控制产品质量，才能通过工作质量的不断提高达到不断提高产品质量的目的。服务质量是指企业为用户提供服务的完善程度。服务质量作为构成产品综合性质量的重要组成部分，它直接或间接地构成产品使用价值的一种附加属性，越来越受到消费者的重视。因为产品的使用价值只有在用户的使用中才能真正体现出来，产品的质量也只有经用户使用后才能得到检验。但由于企业与消费者间有关产品信息的不对称，以及消费者在产品的使用过程中，不可避免地会遇到这样或那样自身难以解决的问题，需要生产者给予及时的售后服务支持。因此，企业为消费者提供的售后服务质量的高低，在很大程度上影响着产品使用价值的发挥。随着消费者理性程度的提高，他们在选择和购买商品时，已不再仅仅是对核心产品的购买，而是对产品的完整性提出了更高的要求，企业能否提供方便、周到、及时、热情的服务，也不仅仅是企业形象的体现，而且直接是其产品质量的重要体现。从发展的趋势来看，企业间竞争的核心，也由过去单纯的产品竞争，越来越《工业技术经济》2(X)3年第4期总第128期多地转移到服务的竞争上来。综上所述，在当今条件下，质量作为产品质量、工作质量和服务质量共同构成的有机整体，三者相互影响、相互依存，其中，产品质量是工作质量的反映，工作质量是产品质量的保证，而服务质量则是产品质量的延伸。总的来说，令人满意的产品质量是通过生产和服务的各个阶段的活动来实现的。

二、企业质量管理的基本内涵