脚手架施工方案模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇脚手架施工方案，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

大堂厅位于底层，平面尺寸为18m×16m，脚手架搭设高度为9m。为方便施工，拟搭满堂脚手架。

2、编制依据：

JGJ130—2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范

3、脚手架搭设技术与工序

3.1构配件材质

3.1.1规格：φ48.3×3.6mm；

3.1.2质量：符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）。钢号：Q235—A级钢。

3.1.3禁止使用：不通管径的钢管不能混用，严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的管材。

3.1.4扣件：

3.1.4.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T15831）

3.1.4.2禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的扣件。

3.1.4.3在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

3.1.5脚手板

3.1.5.1竹笆：

a、整齐完好

b、不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。

3.1.5.2木脚手板：a、厚度≥5cm；宽度≥20cm。

b、禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。

3.1.6密目网：a、网质符合GB16909—97标准；

b、2000目/100cm2。每张网上缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志；

c、禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告 的“三无”劣质密目网。

3.1.7安全平网：a、网目2.5cm并有网纲绳。

b、有生产许可证和产品合格证。

3.2搭设尺寸

3.2.1高度：H=9m

3.2.2纵距：la=1.5m；

3.2.3横距：lb=1.8m；

3.2.4步距：h=1.8m；

3.2.5搁栅杆间距=@=35.0cm；

3.2.6扫地杆高：20cm；

3.2.7杆高度：1.5m、1.2m、0.6m；

3.2.8剪刀撑：每4跨设纵横双向剪刀撑，斜度450～600；

3.2.9扣件扭力矩：50N·m。

3.3搭设工序

3.3.1施工准备

3.3.1.1向搭设施工人员进行安全技术交底。

3.3.1.2对使用的钢管、扣件、脚手板（笆）、安全网等进行验收，不合格的不准使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放平稳、整齐，堆放场地不得有积水。

3.3.2搭设

3.3.2.1由脚手工专业人员搭设。

3.3.2.2地面为硬地砰，在清理好地面后，在脚手架立杆下垫50mm厚垫木。

3.3.2.3搭设满堂脚手架，高度在9m左右。

1、立杆：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离 不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

b、搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

2、纵向水平杆：

a、纵向水平杆设置在立杆内侧，钢管长度不小于3跨。

b、若采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内，上下两个相邻接头错开一跨，其错开的水平距离不小于500mm，各接头中心距立杆轴心距离小于纵距的1/3。

c、若采用搭接时，其搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，扣件中心至杆端的距离不小于150mm。

d、纵向水平杆与立杆相交处采用直角扣件与立杆固定，并等间距设置。

3、横向水平杆：

a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.

b、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

c、脚手横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不小于250mm。当脚手架靠墙一侧与墙面间隙大于200mm时，应做防护。

d、当使用竹串片脚手板时，脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。当使用竹笆脚手板时，脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。

4、搁栅杆：在作业面满搭搁栅杆，然后满铺竹笆。用18#铁丝四点固定在水平钢管上。

5、剪刀撑：由下至上连续设置剪刀撑底部垫板。搭接长度≮1m。剪刀撑遇立杆或纵向、横向水平杆时相互间用扣件扣牢，保证脚手架稳定不摇晃。

6、栏杆：满堂脚手架作业面周边连续设置二道防护栏杆。

7、平网：考虑到搭拆脚手架人员的安全，在大厅满堂脚手+5.5m高的位置张设网眼为2.5cm的小眼安全平网。

8、通道处脚手架的搭设要求见图001脚手架立面图。

4、安全管理

4.1作业人员持相应特种作业有效证上岗，体检合格，身体健康。

4.2正确佩戴劳动保护 用品。遵守操作规程。禁止酒后作业。

4.3满堂脚手架经项目验收合格后方可使用。

4.4在使用期禁止擅自拆除栏杆、立杆、搁栅杆等杆件和竹笆片。

4.5控制作业面荷载，并不超过150kg/O。

4.6配置6只灭火机。

4.7电焊作业设置接火盘。

4.8禁止以脚手架体作为焊接线地线。

5、拆除

5.1按自上而下、先搭者后拆，后搭者先拆的顺序进行。

5.2严格控制拆除进度。

5.3先拆除脚手板、脚手笆，再拆护身栏杆、剪刀撑、搁栅、纵横向水平杆，最后拆除斜道和立杆。

5.4拆下杆件应逐根传送，严禁高处抛掷。拆下钢管、扣件，按长短、规格、分类整理、堆齐存放，并做好除锈、涂油。

5.5长杆件应由工作配合拆除。

篇2

本工程位于淮安市经济开发区境内，东邻南昌路，南邻山阳村和青岛小区，西邻中国网通淮安分公司，北邻厦门西路。由淮安金禾置业有限公司开发，上海都市建筑设计有限公司设计，淮安市淮工监理咨询有限公司监理。规划用地面积19838.57㎡，总建筑面积69768.93㎡。地上建筑面积59475.71㎡，地下建筑面积10293.22㎡。小区由4栋高层剪力墙结构住宅楼、商业和1栋地下车库组成。1#楼为地上17+1层、2#楼为地上28+1层、3#和4#楼为地上18+1层，下设1整体地下车库，住宅楼为地下自行车库、住宅楼之间为纯地下机动车库；1#楼北侧和西侧、2#楼北侧和东侧与商业相连。

根据江苏省《落地双排外竹脚手架技术规程》的要求及本工程特点编制本施工方案。

本工程1号楼的西侧为高压线，高压线在1号楼塔吊旋转半径内，因此需搭设高度约10

m（按架体高度超过电线杆高度1.0m计算），宽为3.8米，长为112m的毛竹脚手架防护（从1号楼北侧的配电房开始搭设至3号楼西侧的配电房）。

二、施工准备

1、材料

⑴Φ48×3.5钢管、毛竹、篙竹和竹篾等材料。

⑵竹制脚手架板。

2、作业条件

该部位一边为临时围墙外混凝土路面，一边为场内临时道路路面符合场地要求。

开始搭设至搭设结束需通过业主，申请供电局将此路高压电暂停一段时间，严禁非专业人员靠近高压线进行施工作业。

三、操作工艺

脚手架临时围墙以下为钢管脚手架，在钢管脚手架顶部用双扣件托住毛竹脚手架，并将毛竹脚手架主立柱与钢筋立杆搭接绑扎牢固。钢管脚手架为三排架，立杆纵距1.8m，横距1.5m，步距1.8m，钢管架用钢管将围墙外侧的立杆与车库围护灌注桩预埋的钢管连接起来，钢管架底部距地面20cm高处设扫地杆。

竹脚手架立杆横距为1.8米，纵距1.8米，防护架横向每三跨间隔设置双向剪刀撑（防护架两端部均需布设双向剪刀撑）。竹脚手架采用竹篾绑扎，不得采用金属铁丝之类材料进行绑扎加固。架体的底部做150厚C10砼地坪，为确保架体的稳定性，预埋钢管的深度不得小于0.6米，并将立杆四周土体挤压密实。竹脚手架的高度高出最高处高压线不小于1米，架体与高压线水平安全距离符合有关的规定，塔吊旋转半径加限位，操作人员严格控制使用半径，每天对于操作的塔吊司机和塔吊地面指挥人员上班前要进行专项交底，增强操作人员思想意识，确保施工期间高压线不受干扰，保证安全。高压线防护架应由专业人员搭设，经有关部门验收合格后挂牌使用。在醒目的位置张贴警示标志，警示标志要符合规范要求。

钢管架搭设方法不具体详述，本方案针对毛竹脚手架进行设计，具体如下：

1、主、副柱

（1）主柱，包括外主柱(排栅柱)、内立柱(平桥柱)、角柱和平台柱，应选用直径合适、顺直的毛竹，尾径不得少于8cm。

（2）主柱的纵向间距1.8m，

三排脚手架的柱间距为1.5m。

主柱的弯曲面应在脚手架的纵向平面内背靠背设置。

角柱的弯曲面应向脚手架结构本身的纵向内侧面。

（3）脚手架的外排主柱设副柱(

俗称“针柱”)，副柱从第一度大横杆(即打底梁)开始向上设置，

间距1m。绑扎副柱时，首先要做好三条以上的大横杆才能立副柱。

（4）柱的驳接分搭接和顶口接两种方式。搭接用于副柱，其搭接长度不少于1.5m，绑扎不少于三度横杆，如柱料稍弯曲，应采用靠搭接方式，接长后的柱重心应在一垂直线上。顶口驳接，顶口处上下两端应各有不少于三条大横杆连接，采用不少于两度扎丝和一度扎篾绑扎。如毛竹驳柱要加厚2cm的木板垫在驳柱端上，

并用笏扎牢固。

驳柱要垂直、贴服。顶口柱的对接端部接触面平正。相邻立柱接头要错开不少于一步架。

2、大横杆(牵杆)

（1）大横杆采用毛竹。大横杆用于连接脚手架纵向各排列的立柱，绑扎要牢固、平直，与立柱互成90°。

（2）大横杆的垂直间距(从找底梁起)为：大横杆垂直间距为1.8米。

（3）大横杆用搭接，接口长度为不少于2m，而且应以牵杆头接牵杆尾。

3、小横杆(平桥托)

（1）小横杆主柱部位要用小头直径不少于9cm的毛竹，副柱(针柱)部位用结实的篙竹头。小横杆用于连接内、外排架，

以及承托脚手平桥。

（2）小横杆的水平间距为1.5m。

4、斜撑

（1）脚手架的斜撑包括风撑、十字撑(拍身撑)、吊鱼撑和挑撑等。

（2）风撑和挑撑的撑头应埋入土内，入土深度为15～20cm。

（3）十字撑的设置分为间断式和连续式两种。

十字撑设在脚手架外侧。每组间断式十字撑的跨距应不少于四条立柱(约7─8cm)从底到顶连续搭设，并在脚手架的转角，尺端及沿纵向每隔15cm左右设置一组。连续式十字撑，是在脚手架外侧全面设置十字撑。

（4）斜撑的斜度(俗称“标流”)按以下规定搭设:

1)风撑的斜度不大于“对标”(i≤1:1，即　≤45°)；

2)十字撑的斜度为“标八”至对标(i＝0.8:1～1:1,即　＝38°

40’45);

3)挑撑、吊鱼撑的斜为“加一标”以上(i>1.8:1,即a＝47°50’)。

（5）斜撑使用的材料，应尽量挺直，如稍有弯曲，

搭设时把曲面向上。

（6）斜撑的搭接长度应在2m以上。

（7）搭设斜撑时，应首先扎紧撑的中部，以利安全操作。

5、顶撑

顶撑要贴紧主柱绑紧，一般不少于三度篾，并且大头在上，小头在下，上下顶住小横杆。最下一节顶撑下面垫木或石块。

四、质量标准

1、保证项目

（1）脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正，斜撑要贴服而有力，顶撑要顶紧小横杆，接触面不小于三分之二。

（2）篾度必须结实，不得松动。

搭设和拆除，在配备一切所需的安全设备的同时，确保操作人员吃好、休息好。

2、保证措施

（1）项目经理总负责、工地安全员现场指挥、工程处安全负责人亲自监督。

（2）对操作人员逐一过关，审查上岗证，身心状况、对交底内容的领会程度、以往的工作态度，做好审定记录。

（3）由安全员对搭设、拆除的全过程作好记录。

五、施工注意事项

1、避免工程质量通病

（1）脚手架整体倾斜：柱下的垫脚座出现不均匀下沉。

立柱时应先夯实浮土并扩大垫脚座的面积。

2、主要安全技术措施

（1）在大风雨或停工一段时间后，必须对脚手架全面检查，如发现变形、下沉，要及时加固维修方可使用。

（2）严把毛篙质量关，横杆、立杆的有效长度不得低于4—6m，小横杆有效长度得低于4

m（以最小直径≥7.5cm确定有效长度）。购置的毛竹要严格挑选，按立杆、大横杆、小横杆的要求分类堆放。

3、其他注意事项

（1）按方案组织施工，现场需要改动时，要得到项目经理、安全员、技术人员的同意后方可实施。

（2）搭设人员要持证上岗，戴好安全帽、安全带，穿好绝缘鞋。进入现场时，安全员要逐一检查，做好记录。

篇3

Cantilevered scaffold special construction program of

Ni Guang-da

(On Yuhong Shun Building Decoration Co., Ltd. Shangyu Zhejiang 312300)

【Abstract】High-rise construction site scaffolding safety incidents happen, one of the main reasons is the erection of the scaffold is not in accordance with the special construction program, the actual erection without special construction program, especially in the cantilever beam design calculations. In this paper, a project as an example to be explored.

【Key words】Cantilever type;External scaffolding;Program

1. 工程概况

某住宅楼工程东近已建住宅区、南临古河填筑后的多层建筑，30 m外为某运河，西边30 mm为河道，北临县级公路；建筑面积为140431.6m2，其中住房97329.34m2，高层（11～17层）15幢；工程总概算约5亿元。合同工期为600日历天。高层部分外脚手架采用悬挑架式外架施工。悬挑架高度每档17.8m。

2. 外架的受力分析与计算

悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体200mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 1300mm；水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面抵抗矩W = 141.00cm3，截面积A = 26.10cm2。受脚手架集中荷载 P=10.30KN；水平钢梁自重荷载 q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25KN/m；

图1 悬挑脚手架示意图

图2 悬挑脚手架计算简图

得：

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

R1=10.977KN，R2=10.703KN，R3=-0.338KN；

最大弯矩 Mmax=1.095KN.m；

抗弯计算强度 f=M/1.05W+N/A=1.095×106/(1.05×141000.0)+2.854×1000/2610.0=8.489N/mm2

水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2，满足要求!

图3 悬挑脚手架支撑梁剪力图(KN)

3. 悬挑梁的整体稳定性计算

水平钢梁采用16号工字钢，计算公式如下：

σ=MbWx［f］

其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：

b=2.00

b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值 b'=1.07-0.282/ b=0.929

得：σ=1.10×106/(0.929×141000.00)=8.36N/mm2；

σ

4. 拉杆受力计算

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按下式计算：

RAH=∑ni=1RUicosi

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 ： RCi=RUisin i

得由左至右各钢绳拉力分别为：

RU1=11.342KN

5. 拉杆的强度计算

拉绳或拉杆的轴力RU均取最大值进行计算， RU=11.342KN

5.1 拉绳的强度计算：

钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

［Fg］=αFsK

其中［Fg］—— 钢丝绳的容许拉力(KN)；

Fg ——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN)；

α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K ——钢丝绳使用安全系数，取10.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×11.342/0.850=133.440KN。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.0mm。

5.2 钢丝拉绳的吊环强度计算：

钢丝拉绳的轴力RU取最大值进行计算也作为吊环的拉力N，为：

N=RU=11.342KN

钢丝拉绳的吊环强度计算按公式：

σ=NA［f］

其中［f］ 为吊环抗拉强度，取［f］ = 50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算；

所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径 D=［11342×4/(3.1416×50×2)］1/2=13mm

6. 锚固段与楼板连接的计算

6.1 水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10.703KN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式：

σ=NA［f］

其中［f］为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8［f］ = 50N/mm2；

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=［10703×4/(3.1416×50×2)］1/2=12mm；

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

6.2 水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：

hNπd［fb］

其中 N ——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 10.70KN；

d ——楼板螺栓的直径，d = 20mm；

［fb］ ——楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；

h ——楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于10703.24/(3.1416×20×1.5)=113.6mm。

6.3 水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：

采用混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式：

N（b2-πd24）fcc

其中 N ——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 10.70KN；

d ——楼板螺栓的直径，d = 20mm；

b ——楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm；

fcc ——混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取 0.95fc=13.59N/mm2；

得到公式右边等于131.6KN；楼板混凝土局部承压计算满足要求。

篇4

1 工程概况

亳州工业园区3#还原小区一期1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#计十二栋住宅楼均为框架结构，地下一层地上六层，各楼为坡屋面，建筑高度为18.600m。平面组合有两单元，三单元，四单元不等。

2 搭设材料

搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定；脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25KG；钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕；钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆；脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀；密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

3 地基与基础

脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载；脚手架底面标高高于自然地坪50mm；立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

4 脚手架设计尺寸

脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m；立杆纵距为1.5m，横距为1.2m；踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m；剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑；连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

5 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上；横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除；脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板；脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺；脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

6 连墙件

连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨；连墙件的布置：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。（5）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

7 门洞

脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在450～600之间。门洞桁架的形式宜按下列要求确定：当步距（h）小于纵距（La）时，应采用A型。当步距（h）大于纵距（La）时，应采用B型，并应符合下列规定。

（1）h=1.8m时，纵距不应大于1.5m。

（2）h=2m时，纵距不应大于1.2m。

8 剪刀撑、安全网

每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）；与地面的倾角宜在450～600之间；应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同；剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18#铅丝张持严密。

9 斜道

采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度；斜道两侧及平台均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2m，踢脚杆高度仅为0.3m，内侧应挂密目网封闭；脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

10 避雷装置

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所谓的高大梁模板，是指建设工程施工现场混凝土构建模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m2的模板支撑系统。本文结合具体实际工程，对高大梁模板满堂脚手架的搭设施工进行了探讨，以期能为类似工程的实施提供参考借鉴。

1 工程概况

据调查，该工程为框架结构，地下1层，地上9层，占地总面积为37870m2，设计有3个直通屋面的大厅，中厅长40m，宽18.7m，屋面4个大梁均为500mm×2100mm，梁底距一层地面35.7m，面积748m2；东、西厅长28m，宽14.8m，屋面六个大梁均为400mm×1200mm，梁底距一层地面36.6m，面积414.4m2。无论从高度还是从跨度来讲，均属于建质（2009）87#文中规定的危险性较大的分部分项工程，应按有关要求，确保施工安全。

2 施工程序

施工顺序：编制施工方案方案论证施工技术交底分层搭设满堂脚手架分层验收满堂脚手架整改存在问题脚手架整体验收。

3 施工方案

通过方案对比、论证，最终确定采用以整体稳定、局部加强的扣件式满堂钢管脚手架和带有可调式伸缩头作为支撑体系的施工方案进行施工，该方案的内容如下：

3.1 搭设方法

满堂架搭设：钢管采用φ48×3mm，立杆纵、横向间距1m，水平纵、横杆步距1.5m，水平方向剪刀撑每隔3层设置一层，四周竖向剪刀撑每隔6跨一道，竖向连续设置直到顶层，四周与建筑物连接的连墙件每隔两步三跨与建筑物的梁或柱连接，脚手架板每隔三层满铺一层，梁底立杆加强，立杆纵距0.75m，横距0.3m、0.4m。梁底立杆加强支撑见下左图。

3.2 受力计算

以最大夸度的中厅，并取最大梁、受力最不利组合为例进行计算，东西厅可照此方案进行搭设。根据规范规定，需对立杆进行稳定性、地基承载力计算，连墙件计算（梁底支撑脚手架搭设图如下左图）。

3.2.1 立杆稳定性计算

脚手架高37.8m（按梁顶面高度计算），步距1.5m，共37.8/1.5=25步，脚手架板按3层考虑，采用φ48×3钢管，钢管截面面积A=4241mm2，回转半径i=1.594cm，截面模量W=4.491cm3，钢管重0.0384kN/m，扣件重0.014KN/个，脚手架板重0.35KN/m2。

查荷载规范得：钢筋混凝土重25.0KN/m3.模板自重0.35KN/m3，施工活荷载5.0KN/m2。

（1）不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

其中：N―立杆的轴心压力最大值，它包括：

N=1.2（NG1k+NG2K）+1.4ΣNQK；

NG1k―脚手架结构自重标准值产生的轴向力；

NG2K―构配件自重标准值产生的轴向力；

NQK―施工荷载标准值产生的轴向力总和。

（2）考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式：

MW=0.85×1.4MWk=0.85×1.4Wklah2/10

其中：Wk―风荷载标准值（kN/m2）；

WK―风荷载标准值。查规范WK=0.7Uz×Us×Wo

Uz―风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》为：1.92

Us―脚手架风荷载体型系数，查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑结构荷载规范》计算为：0.375：

Wo―基本风压，查《建筑结构荷载规范》为：0.4KN；

WK=0.7×1.92×0.375×0.4=0.2016KN/m2；

风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.2016×1.0×1.500×1.500/10=0.054kN.m。

根据公式N=1.2ΣNGk+0.85×1.4ΣNQK

Nw―考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；

N=1.2ΣNGk+0.85×1.4ΣNQK=1.2×（3.678+0.455）+0.85×1.4×2.44=7.589KN

σ=N/φA+MW/W=7.589×1000/（0.391×4241）+0.054×1000/4491=4.588N/mm2

3.2.2 立杆地基承载力计算

本工程由满堂脚手架承载的荷载和满堂架自重作用于地下室顶板上，地下室顶板荷载全部传至梁，取梁中最不利梁KL10、（250×750mm，3跨，分别为6.0m、7.2m、6.0m，配筋：2φ20；3φ25，均为3级钢，混凝土为C35），现对此梁予以验算如下：

q=8.466×5+0.25×0.75×1×25=47.02KN/m

图1 弯矩的计算

根据梁的尺寸和均布荷载，运用结构力学的力法方程计算A、B、C、D各点的受力为：RA=RD=105.576KN，RB=RC=341.376KN，如图1所示，其中最大弯矩MMAX1=204.768KN・m

按简支梁承受均布荷载，取中间最大跨计算最大弯矩为：

MMAX2=qL2/8=47.02×7.22/8=304.7KN・m

计算梁所能承受的最大弯矩M1：

根据梁的有关数据查表的：3级钢fy=360Mpa，受拉区钢筋面积As1=628mm2

受压区钢筋面积As2=1473mm2，C35混凝土抗压强度fc=16.7Mpa，

梁有效高度h0=750-25-10=715mm。

3.2.3 连墙件验算：

连墙件的轴力N=NLW+No

式中：NLW―连墙件轴力设计值

No―连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，根据规范取5KN。

NLW=1.4×WK×AW

AW―每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积，按2步3跨考虑，面积为1.5×2×3=9m2。

NLW=1.4×0.2016×9=2.54KN

N=NLW+No=2.54+5=7.54KN

（1）扣件连墙件抗滑承载力验算

查查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.7条知一个直角扣件抗滑承载力为Rc=8KN.

因为N=7.54KN

（2）连接件稳定性验算

连接件的计算长度3m

根据公式λ=LH/1.58=300/1.58=189.8

查规范附表C得φ=0.199

根据公式；N/φA≤f

A-为钢管的截面面积。钢管采用φ48×3，A=424.1mm2

N/φA=7.54×1000/0.199×424=8.94N/mm2

4 满堂脚手架搭设的方案论证

脚手架搭设前，应根据危险性较大的分部分项工程施工安全和有关规范要求，对方案进行论证。

方案编制完成后，经施工单位技术负责人和监理初步审查后，由总包单位组织，有专家，建设单位负责人，监理，施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、专项方案编制人、项目专职安全生产管理人员，勘察，设计单位项目技术负责人参加的方案论证会。方案论证的主要求内容：

（1）方案内容的完整性，可行性；

（2）方案的计算书和验算依据是否符合有关标准；

（3）安全事故的基本条件是否满足现场实际情况。

方案论证完后，施工单位应根据论证报告的要求，修改完善方案，并经施工单位技术负责人，项目总监，建设单位项目负责人签字后，方可组织施工。

5 满堂脚手架的搭设

满堂脚手架搭设的施工顺序：

地下室顶梁加固铺设垫板搭设立杆搭设扫地杆搭设水平杆搭设拉接杆搭设立杆搭设水平杆搭设剪刀撑杆满铺设架板分层验收下一层搭设、验收，直至完成整体验收。

满堂脚手架的搭设应严格按照施工规范要求和审批的施工方案执行。

6 满堂脚手架的验收

（1）脚手架搭设使用的钢管、扣件，当为新进场的应有产品合格证书，质量检验报告，当为旧钢管时，应进行外观检查，凡不符合规定和要求的严禁使用，旧扣件应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓严禁使用；

（2）脚手架使用的架板当为新冲压钢脚手架板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合规定。当为木脚手架板，宽带不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，质量应符合规定；

（3）脚手架应分层验收，每搭设完一层即进行验收，验收合格后即可进行下一层脚手架搭设，整个脚手架搭设完成后应进行整体验收，验收合格后才可进行梁、板模板支设；

（4）脚手架主要验收基础表面是否平整，是否排水畅通，垫板是否稳定、是否下沉。立杆、水平杆、剪刀撑间距是否符合方案要求，立杆的垂直度，纵、横杆水平高差的误差是否在永许范围内，以及扣件的安装、脚手架板的安装是否符合规定要求。

7 满堂脚手架搭设的安全措施

（1）成立脚手架搭设的专门安全领导小组，由施工单位项目负责人任组长，分管安全的负责人任副组长，制定安全管理体系，制度，并在施工过程中严格执行；

（2）脚手架搭设人员必须为专业架子工，并持证上岗，施工前和过程中要定期体检，按规定配戴和使用劳保用品；（3）施工过程中，严格按方案、规范要求搭设，，遵守有关安全规定。

8 结尾

建筑工地是安全事故的多发地区之一，而发生在建筑脚手架和模板支撑体系中的安全事故又占了一大部分。因此，为了减少此类事故的发生，保障脚手架工程的施工质量，就必须要制定正确科学合理的施工方案，还要加强施工过程中的质量监理，在工程完工后，也还要对工程进行必要的安全维护措施，以便巩固结构的安全。

篇6

关键词：扣件式钢管脚手架 管理方法

扣件式钢管脚手架是为建筑施工而搭设、承受各种荷载的由扣件和钢管等组成的脚手架，20世纪60年代在我国推广以来，由于其具有承载力大、搭拆方便、加工简便、尺寸灵活、搬运方便、通用性强等优点，已成为当前我国使用量最多、应用最普遍的一种脚手架，占脚手架使用总量的绝大部分，在今后较长时间内，这种脚手架仍将占主导地位。

脚手架虽然是随着工程进度而搭设，工程完毕就拆除，是一种地地道道的临时设施，但是它对建筑工人人身安全等有着直接的影响，是建筑施工安全管理的重要一环，管理不善极易造成事故。近年来，与脚手架相关的事故是建筑施工伤害事故的一个重要因素，因脚手架整体垮塌导致的重大伤亡事故、火灾事故也是屡见不鲜。

目前实施的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）均对脚手架搭设、验收、管理做出了明确、具体的规定，但并没有完全杜绝违章现象、遏止事故发生，关键在于规范没有有效实施，其原因既有规范本身非至善至美，更在于现实的市场环境、管理人员素质等多方面，从工程现场检查情况看，施工方案不完善是脚手架管理的最基础的问题，本文仅从施工现场普遍存在的施工方案管理缺陷问题进行探讨，以达到提高脚手架安全管理水平，减少事故发生的目的。

1 施工方案缺陷

从施工现场情况看脚手架施工方案主要存在的问题是方案不符合规范和方案不符合现场实际情况：

1.1 施工不符合现行规范或法规规定，主要表现在：施工方案中经常出现现行规范已经淘汰的做法描述或附图，缺少现行规范要求的内容，计算取值不对等情况。

1.2 方案缺少针对性，与工程实际不符，如：工程结构在某些部位有突出物与脚手架位置重叠或远离；某些部位脚手架无法立脚；屋顶有突出挑檐，方案无针对性处理措施；施工电梯位置在电梯安装前、后无方案搭设处置措施；电梯安装后封闭脚手架变成开口脚手架后无处理措施；脚手架与塔吊附着装置安装交叉部位无处理方案；卸料平台与脚手架相邻部位无处理措施；突出墙面的装饰构件部位无处理方案；层高变化处脚手架搭设方法如何处置等。

2 施工方案不够完善的原因分析

在《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011中对方案编制内容、要求、编制、审批程序等均进行了明确的规定，《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）则作为保证项目进行了要求。《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号则具体规定了专家论证方案的要求，但从目前施工现场实际情况来看，即使是专家论证过的方案，符合规范规定且满足施工要求的并不多见，主要存在问题有：与现行规范要求不符合；与施工现场实际不符合。产生上述问题的原因主要有：

2.1 现场技术人员对新规范了解不及时或学习不深入，不能及时掌握新规范要求。

2.2 由于现实环境，开工时，技术人员技术准备工作时间短，工作内容多，往往监理单位都第一时间需要报审各类施工方案才能批复开工申请，施工技术人员在根本来不及熟悉工程情况和相应新规范的情况下，匆忙编制方案，导致施工时经常发生无法操作的情况，如脚手架搭设位置与突出结构构件冲突、与施工机械布置矛盾、与施工现场既有设施相撞等。规范虽然规定了审批程序，但同样原因，大多情况下公司技术管理层也存在不熟悉工程实际状况或不熟悉规范的情况，同时考虑服从生产需要，大多违心“放行”，导致规范规定的程序失效。而监理审批在我国现行阶段，更多是形式上的完善手续。在JGJ59—2011中也只规定了方案审批或专家论证要求，并没有对方案有效性进行要求。专家论证方案，从目前实际情况看，存在两方面问题：一是并没有明确规定专家论证的标准，二是专家自身也存在专业盲区，同时专家也很难去了解工程全貌，大多是借助规范要求，结合专家自身经验提出原则性意见。

2.3 计算机软件客观上为闭门造方案提供了便利，计算机软件的普遍使用，极大地为施工技术人员编制施工方案提供方便，省去了许多重复打字、计算、查阅资料的时间，但同时也培养了施工技术人员的懒惰，因为即使不需要思考，简单的输入工程概况即可能完成施工方案的编制，但由于软件本身也存在缺陷：软件编制人员大多为非专业人员；软件更新不能跟上规范更新节拍；提供的某些做法不切合实际情况，没有实用性；更多范本是通用的，很难符合工程实际情况。

2.4 技术交底流于形式，由于方案本身缺少针对性，大多施工现场技术交底，也都是由软件生成或是技术人员从网上下载的通用模式，根本无针对性可言，施工现场大多情况是操作工人凭经验操作施工。

因此，施工方案与工程实际情况不符的问题普遍存在。

3 脚手架方案的有效管理方法

3.1 项目施工技术人员一定经常性接受专业技术人员继续教育，及时了解有关法规、规范更新情况，提高业务技能。

3.2 公司技术部门应及时为项目现场施工人员提供相关资讯，结合公司自身施工项目特点组织定期、不定期培训。同时，组织技术人员针对共性的问题提出做法指导意见或编制作业指导书，用于现场实际指导。

3.3 做好与监理业主的沟通交流工作，兼顾形式与实际，在脚手架方案报审过程中更重视质量，不必要在工程开工时就完成编制，而是在脚手架施工前完成即可，留出时间给技术人员熟悉施工图纸和现场情况。

3.4 加强施工方案的动态管理，在实际施工过程中，现场施工技术人员应及时了解施工现场情况，针对发现的问题及时调整、完善施工方案并重新报批。

3.5 借助软件编制方案，但不能以电脑替代人脑，编制人员必须掌握相关技术要点，了解规范要求的出发点、目的，确保方案明确的做法有的放矢，避免编制人员不知所云的方案出台。

4 脚手架设计与施工方案编制

脚手架施工方案编制前应认真阅读施工合同，准确了解合同要求，了解施工组织设计对脚手架的规定和要求，综合公司装备能力、施工图纸及工程现场条件，编制施工方案，方案必须满足现行有效法律、法规、标准、规程、地方政府的要求等。

4.1 脚手架设计施工方案编制工作流程：

4.2 方案内容 ①工程概况：工程名称、结构形式、建筑面积、建筑高度、长度、宽度、平面形状、层高；工程建设地点、建设单位、总承包单位、专项工程施工（分包）单位；施工合同约定（总承包单位要求）、施工组织设计要求；所处地区水文地质条件，包括极端气温、风压系数、降雨量等。②施工安排：脚手架工程施工的进度、质量、安全、环境、成本控制目标，目标应符合合同或总承包单位要求。施工流水段及施工顺序。本工程脚手架施工重点和难点及相应主要措施。工程组织管理机构及岗位职责，包括：脚手架施工过程中的人员配置，属于分包单位施工的明确总包和分包。③施工进度计划。重点说明与工程施工单位的配套措施。④施工准备与资源配置计划。技术准备：收集所依据的法律、法规、规范、规程、技术资料；进行脚手架设计、编制方案、制定技术交底计划；制定检验试验计划。现场准备：清理整理场地，包括准备好脚手架地基和按施工组织设计施工总平面布置图确定的材料堆放场地。资金准备计划：编制资金使用计划。资源配置计划：编制劳动力需求计划及培训计划；物资设备进场计划。⑤脚手架设计及主要施工方法。脚手架设计：脚手架平面布置图、连墙件构造节点图、特殊部位大样图、最不利部位构件承载力验算。主要施工方法：明确脚手架搭设拆除的施工工艺、构造措施。⑥主要管理措施：进度保证措施、质量检验要求及控制措施、安全管理及重大危险源控制措施、环境保障措施及质量、安全、环境关键控制点、应急管理措施。⑦施工方案审批：脚手架施工方案应由项目部组织编制，报公司（分公司）项目技术负责人审批后（超过50米高度落地脚手架应由公司组织专家论证），报监理审批，经监理审批后方可用于现场施工。

参考文献：

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某高层住宅楼共计24层，层高3米，主体结构采用(短肢)剪力墙结构，消防车道部分为框支剪力墙结构。主体施工时采用钢管搭设悬挑外脚手架，外装饰施工时采用全封闭双排安全防护架，施工过程中进出楼层内的各种材料通过外挑卸料平台作垂直运输。室内装饰装修抹灰时采取专用高凳搁竹跳板进行施工，底层层高较高采用钢管搭设满堂脚手架施工。

一、外架材料的选用

1、搭设主体施工安全防护架及装饰施工架所用的钢管应用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，并分别用黄黑双色油漆涂刷；杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。

2、所有用于外架的竹跳板不得有霉变及变形。

二、悬挑安全防护架

1、悬挑安全防护架工艺流程：预埋拉钩外挑钢管安水平杆并加设下部支撑斜杆逐根竖立杆与水平杆紧扣安小横杆安第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆和小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺竹跳板扣防护栏杆挂安全网。

2、主体施工时，从第二层起必须层层搭设安全防护架，其搭设要求如下：

（1）在楼板砼中预埋门型φ10拉钩，将钢管一端固定于拉钩内，另一端外伸挑出1.0m作为安全防护架悬挑主杆。

（2）在下一层按“安全防护架示意图”的要求搭设斜支撑杆，待斜支撑杆与施工层的扫地杆连接固定牢固后，再搭施工层的安全防护架。悬挑安全防护架每三层断开，以方便拆卸流水施工，防护架应保证超过施工操作层1.50m高以上。

（3）悬挑安全防护架的垂直立杆间距不大于1.50m，水平大横杆间距不大于1.20m，小横杆间距不大于1 m，防护架体外用密目尼龙网全部封闭，密目安全网之间用尼龙绳或18号铅丝相互绑扎牢固。防护架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m。

（4）安全防护架在施工层位置必须满铺脚手架板（三块竹跳板）和踢脚挡板（粗竹编板）。

（5）待周边的安全防护架按要求搭设完成后，应组织技术负责人、现场负责人、安全员及施工班组长一道进行检查验收，验收合格并办理手续后方可使用。施工层安全防护架示意图如图1所示。

三、全封闭双排安全防护架

1、工艺流程：铺设垫木摆放扫地杆逐根竖立杆与扫地杆紧扣安扫地小横杆与立杆或扫地杆紧扣安第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆和小横杆加临时斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺竹跳板扣防护栏杆挂安全网。

图1 安全防护架示意图

2、其具体搭设要求如下：

（1）全封闭双排安全防护架的所有立杆必须置于坚硬岩石、砼上，并加设垫板，当双排安全防护架的立杆位置是回填土层时，必须对回填土进行分层夯填密实，在夯填密实的回填土上铺通长垫板或作支承垛，在通长垫板或支承垛上垫板和楔子。

（2）全封闭双排安全防护架的所有立杆距地200处搭设通长扫地杆。全封闭双排安全防护架必须与主体结构柱子采用双钢管进行拉锚一道，其拉锚杆的垂直间距为≤3.60m一道，水平间距为5.40 m一道。当搭设完毕全封闭双排安全防护架后，应每距6.0m加设斜向剪刀撑一道。

（3）待搭完全封闭双排安全架子后，按规定满挂密目安全网，密目安全网相互连接采用尼龙绳。与架子连接采用尼龙绳或18号铅丝绑扎牢固。

（4）全封闭双排安全防护架在施工层位置必须满铺脚手架板（三块竹跳板）和踢脚挡板（粗竹编板或一块竹跳板）。

（5）搭设完毕全封闭双排安全防护架后，应组织技术负责人、现场负责人、安全员及施工班组长一道进行检查验收，验收合格并办理手续后方可使用。全封闭双排安全防护架示意如图2所示。

图2全封闭双排安全防护架示意图

3、全封闭双排安全防护架计算

（1） 全封闭架搭设初步设定：

1）立杆纵向间距L＝1.50m，大横杆步距h=1.20m，小横向间距b＝1.20m，架宽为1.1m（见图2所示）。

2）操作层荷载计算操作层附加荷载不得大于2700N/m2。考虑动力系数为1.2，超载系数2，脚手架自身重力为300N/m2。操作层附加荷载W1为：

W1=2×1.2×(2700+300)=7200 N/m2。

3）非操作层荷载计算剪力撑长度近似按对角支撑的长度计算：

每跨脚手架面积s=1.5×1.2=1.8 m2

非操作层每层荷载W2为：

W2=[（1.5×2+1.2×2+1.1+1.92）×38.4×1.3+10×4]÷1.8=256 N/m2

式中1.3为考虑钢管实际长度的系数。

（2）安装高度计算

查“简明施工计算手册”P278可知：立杆设计荷载为：N=33.3KN 。

按下式计算安装高度：S×[W1+nW2]= 33.3KN

式中S为每根立杆受荷面积，S=2.16÷2=1.08 m2

n=(33300-7200×1.08) ÷(256×1.08)=92.3层（每层为1.2m高）

计算安装高度：h=1.2×92.3=110.76m

安全系数K=1+110.76÷200=1.55

实际安装高度 H=110.76÷1.55=71.5 m

（3）由于本工程主体结构为24层高，层高为3米，总高度超过71.5 m，根据《建筑安装工程安全生产文明施工资料手册》中的“双排钢管扣件式脚手架搭设高度不宜超过50m，超过50m时，应采取分段搭设或分段卸荷措施”的规定，本工程外装饰施工脚手架从十六层开始将每隔两层采取外挑钢管进行卸荷处理，其外挑管结钢点同“悬挑安全防护架”的结点处理方式。

四、 外挑三角卸料平台

1、为方便主体施工阶段的周材吊运及室内砌砖抹灰等原材料运输，在各层适当位置搭设长度3.0m的外挑斜拉卸料平台，挑斜拉卸料平台示意图见图所示。

图3外挑斜拉卸料平台示意图

2. 有关外挑斜拉卸料平台的具体要求如下：

(1)严格按照公司“外挑斜拉卸料平台”的施工图要求进行加工制作，加工制作完成后严格按照施工图要求进行严格检查。

(2) 检查无误后搭设拼装，完成后必须作1.5倍荷载试验，经过荷载试验并检查验收后，才能按规定最大荷载1.25kN（包括料斗或料盘自重和所装物体的总重量）正常使用。

(3)每周必须认真检查一次，使用工作期间应随时注意观查有无松动和滑位现象，发现问题应立即整改处理后使用。

(4) 满铺在“外挑斜拉卸料平台”上的木板或竹跳板等材料，必须经过认真挑选，不得使用不合格的材料。

(5)“外挑斜拉卸料平台”应相互错开一定位置，以免产生斜拉歪吊。

(6)本工程外装饰用“外挑斜拉卸料平台”时，应在搭设外装饰全封安全防护架的同时进行拼装。不得与外装饰全封闭安全防护架连在一起，无论什么情况都必须分开。

五、 主体施工安全措施

1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。

2. 高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。脚手板必须满铺。

3. 进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带

4、项目部每周组织由项目经理、技术负责人及全体管理人员和班组长参加的安全检查，对脚手架、卸料平台等部位逐一检查到位；专职安全员每天检查到位，杜绝一切违章操作。

5、施工过程中定期对脚手架进行加固检查，卸料平台每周对所用的钢丝绳做黄油维护；凡绳索及固定件有损坏立即更换。

6、外架撤除前对操作工人做好专项安全技术交底并必须配备专人用对讲机进行指挥，负责上下的联系；地面设立醒目标志，确保万无一失。

7、对阳台及临边必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，每一个楼梯通道口必须按规定设置防护棚并有醒目的防附物标志。

图4安全通道口搭设示意图

六、结语

通过上述脚手架专项施工方案的编制，总结出如下要点：

1、有针对性的编写工程概况，注意其内容和专用术语，不能一概而论。

2、材料、设备、器具的选择是编制专项施工方案不可或缺部分，通常有些是预先选用的,事先就可以根据工程规模的大小、质量要求、结构形式、资金情况等进行选择。有些材料器具的选择必须经过计算，结合相关的要求进行选择。

3、工程计算是施工方案的重要组成部分，其准确度直接关系到结构的安全性能。计算时必须保证荷载取值、结构选型、计算公式选用和计算结果的准确性。计算书上要附有结构计算图。为审批及验算的需要，荷载汇集及套用的公式必须详细列出，计算步骤详细，保证施工的每一步骤的实施都有根有据。

4、施工方法包括安装、拆除要求，或施工顺序及要点，是方案予以实施的关键内容。因此，要求编制要详细、具体，不能出现产生歧义的语言，必须根据现场的实际情况进行编写，严禁抄袭规范，将施工的每一个步骤及环节交代清楚，并保证方案的可实施性，使施工人员能够看懂，可操作性强。

5、施工图是施工方案的具体实施的操作性文件，施工图的准确程度直接关系到分部、分项工程的施工作业质量。施工图的失误或错误，可能会造成重大人员伤亡事故及重大经济损失。施工图的绘制、标注必须全面、详尽、准确。

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关键词：脚手架 安全事故 预防措施

近些年来，随着建筑行业的不断扩展，建筑施工中所出现的事故和安全问题也日渐增多。建筑施工中发生的伤亡人数也有所上升，其中因为施工脚手架问题造成的安全问题尤其严重。建筑施工自身具有繁杂多变性，施工中存在着诸多不可抗拒的客观因素，施工条件和施工环境都有其不确定因素。而脚手架的搭建和使用者大多都是手工劳动者缺乏相应的综合素质和专业技术水平，在使用建设过程中存在着或多或少的安全隐患。因此，减少施工脚手架安全事故的发生就要找出其发生的原因，并提出相应的解决措施。

一、施工脚手架安全事故分析

脚手架安全事故主要分为两方面：脚手架坍塌事故和脚手架高处坠落事故，其中脚手架坍塌事故依据其程度高低可以分为脚手架整体失衡坍塌事故和脚手架局部垮塌事故;脚手架高处坠落事故可以分为脚手架搭拆作业人员高处坠落和脚手架上施工人员高处坠落事故。

1.1、架体倒塌安全事故

脚手架坍塌事故是指在外力等作用下，其超过自身极限的强力破坏。因结构稳定出现失衡而从高处坠落的事故。某屋面为球形节点网架结构的工程项目，建设单位将其分配给专业的网架生产安装单位。经过合同协商协定建设满堂脚手架高度为26米，但是在脚手架搭设前，其设计方案并未经过监理单位的审核。在完成脚手架搭建后，为了保证其施工进度，搭建方并没有将脚手架进行验收和交检，并将所有网架部件运输到工地现场进行了安装。在第二天施工的时候，在安装人员登上脚手架后，进行撬棍解绑时在中途出现了脚手架倒塌现象，突然失去平衡造成了人员伤亡。

1.2、脚手架高处坠落安全事故

脚手架高处坠落是指在高处作业中发生的坠落意外伤亡事故。通常高处作业是指在坠落高度基准面2米以上有一定可能出现坠落的高处作业。脚手架高处坠落事故通常为两类，一种是其在安装拆除过程中，因没有按照规定而拆除或是安全防护没有做到的高处坠落;一种是在整体脚手架安全牢固状态下，因为施工操作人员的粗心大意而造成的意外伤亡事故。

二、脚手架事故原因分析

脚手架的安全事故原因分析要依据安全事故的案例进行分析，其中常见的几种脚手架事故原因和其程度描述分别为以下几种：

2.1、脚手架材料质量方面问题

在搭建脚手架的过程中，其使用的脚手架产品不符合质量要求，其钢管和扣件产品存在质量问题。现阶段情况下，我国的建筑施工中脚手架的主要材料为钢管，而扣件式钢管脚手架的安装因其自身的拆卸有良性和周转次数较多的特性而被广泛应用于建筑工程中。在脚手架的钢管生产中，部分厂家为降低成本导致其材质不符合标准要求，偷工减料导致钢管的自重、外径和壁厚未能达标。在出厂时就已经是不合格的产品，由于材质的不合格，脚手架的搭设和使用也随之出现质量安全问题。

2.2、脚手架施工管理方面问题

由于施工管理问题造成的脚手架安全事故，主要分为以下几个方面：其一，操作人员的整体素质较差，缺乏相关的安全培训和相应的必备知识和技能培训。其二，施工单位在安全管理上的松懈，安全措施落实不够到位，施工环境较差，在实际检查操作中没有按照规定对操作人员进行书面安全技术交接。在某些施工现场没有按照标准规范进行脚手架的搭设，导致其安全防护设置不够完备，施工人员违规进行工程拆除和安装，而监管单位也没有进行实时监控。其三，没有编制脚手架专项施工方案，个别方案针对性较差，安全技术交接工作无法进行详细落实。其四，脚手架的搭设不符合相关的标准规范要求，安全措施的防护不够完善到位。其脚手架整架或立杆垂直度、脚手架水平度偏差过大;脚手架搭设但愿的尺寸间距过大，纵向水平杆高差超过了既定尺寸;横向的水平杆设置的高度不够合理化;脚手架的纵向水平杆其长度对接和搭接程度不合格等。

三、安全事故的防范措施

3.1、控制脚手架的材料质量

钢管脚手架的质量要看其钢管自身材料质量和搭建的质量问题。如果是由于钢管脆断导致的钢管脚手架的局部倾斜事故要加强钢管的质量原材料检查，使其壁厚、内外径都符合相应的质量标准规范要求。如果是由于脚手架的搭建而出现的倒塌问题，则需要控制搭设的质量，加强其整体的稳定性和局部的抗压性。施工监管部门要对其各项指标做出相应的检查记录，从外观质量到内在的组成都要符合标准，发现问题要及时进行记录整改，保证其结构的稳定性和安全性。

3.2、进行规范化施工

在脚手架的安装拆装的过程中要进行规范化施工操作，盲目的施工会造成网架结构的安装脚手架发生倒塌事故。在搭设脚手架之前，要将搭设方案送交有关部门进行审批;在完成搭建后，要组织相应的安全检查员和监管单位进行搭建质量的测试，在验收合格后方才投入使用。

3.3、拆除过程中遵循标准

在脚手架的施工中，拆除脚手架相比搭设更为容易出现安全事故。在进行脚手架的拆除时要选择有相关证件的专业架子工进行拆除，按照严格的规章制度进行有序拆除。按照先搭后拆、后搭先拆、上下层分开时段拆，在有松动的地方进行加固后再拆除等原则进行拆除，加强施工人员的安全教育和技术培训，使其按质保量的完成拆除工作。对于特殊的技术人员要进行专门的培训，在安全技术交接工作中不能仅靠口头形式的交底工作，要落实到书面文字上。建立完善的规章制度，保障脚手架的安装和拆除都安全稳固实施。

四、结束语

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中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：

建筑行业作为事故发生率较高的行业，使从事建筑施工的工人成为了高危职业。随着我国城市化进程的推进，建筑施工工程逐年增多，而建筑施工中发生的人身伤害和人身伤亡事故也逐年增多，其中因为脚手架搭设或脚手架施工造成的人身伤亡已经成为建筑施工中的高发因素。基于此，分析探讨脚手架施工中存在的安全隐患，采取科学合理的施工方案及预防措施，减少脚手架事故是行业内人士亟待解决的问题。

一、建筑施工脚手架概述

我国市场上存在多种类型的脚手架，性能不尽相同，材料也有钢铁、木材、竹等，但一般建筑施工用脚手架多是钢材。根据结构形式分类，可分为称重钢管脚手架、扣件脚手架、碗口式脚手架、门式脚手架等，建筑工程施工中，根据施工需要选择不同的脚手架、模板、支架。例如，当建筑施工中楼板的宽度不大于0.3米时，通常选取轻型脚手架，而当楼板宽度大于0.3米时，通常选取重型脚手架[1]。

二、脚手架施工中存在的安全隐患

1、人方面的安全隐患

（1）建筑施工过程中事故频发的原因之一是指挥人员的违章指挥和冒险指挥，导致操作人员在不安全的状态下作业；（2）作业者违章或不按安全操作规程作业造成的安全隐患，如进行脚手架施工时，操作人员为穿戴劳保用品和安全防护用具，如安全帽、安全带等，造成高处坠落危险或重物磕碰头部的危险，此外监护人员失职也是导致施工发生的诱因之一；（3）施工管理人员和作业人员安全意识差，不能及时排除施工现场的安全隐患，导致施工事故的发生。

2、物方面的安全隐患

从物的方面来看，脚手架施工中存在的安全隐患有：（1）脚手架中的脚手板、悬挑架不符合规范要求；（2）脚手架的材料不符合国家相关标准要求，脚手架采用劣质材料，钢材的强度低于设计要求，材料的称重性能不能达到标准要求等造成了安全事故的发生；（3）脚手架的操作层防护不到位；（4）安全防护随层兜网不符合相关要求，网兜系结过松导致安全隐患[2]。

3、安全管理方面

（1）建筑施工工程要尽可能减少安全隐患，避免安全事故的发生应当编制专门的安全技术方案和细致的安全操作规程，安全操作规程应当包括脚手架搭设和拆除、塔机拆装、临时用电等方面；（2）施工工程中违反安全操作规程和安全技术规范进行施工时，可能导致伤亡事故的发生，主要有：①施工前未编制施工方案或施工方案脱离实际施工情况，施工方案流于形式，没有现实指导价值；②安全技术交底工作不全面、不细致，安全技术交底缺乏针对有安全隐患进行专项交底。（3）安全施工管理中，安全监督责任履行不到位，安全检查不细致，不能及时发现事故隐患，或发现隐患不能及时整改，导致了事故的发生或恶化。

二、脚手架施工安全隐患的解决方案

1、脚手架的质量控制

（1）要对脚手架的质量进行控制，从而减少脚手架施工中的安全隐患，首先应当对脚手架的材料进行严格控制，在搭设教授架前应当仔细检查所有脚手架的构成部件，尤其是支架的钢管、扣件等基材，发现存在裂缝或变形的基材要杜绝使用；（2）在搭设脚手架的过程中，脚手架的搭设人员必须经过专业的架子工训练，此外施工负责人还应将施工方案中的搭设脚手架的要求和技术规范通过安全技术交底的方式向负责搭设脚手架的架子工传达到位；（3）搭设脚手架时，相关材料应当配套，不能用不配套的配件代用，搭设脚手架的扣件和钢管必须配套使用，严谨将不同型号的钢管和扣件混合使用，从而导致脚手架扣接不严，受力不均，从而产生不良影响；（4）脚手架的搭设工程进度应当与现场施工进度统一协调；（5）在进行剪刀撑和横向斜撑的搭设时必须与纵横向水平杆、立杆等同步；（6）脚手架的地基应当夯实找平，底座应当找平，如果施工现场地基不平则用厚度大于5cm的木板垫平。

2、脚手架的搭设施工

脚手架的搭设施工应当遵循工序和搭设规范进行，在前期准备工作完成后，要依照图纸中的设计尺寸和技术要求进行放线找平，找平后铺设垫板，垫板的中心应当处于立杆的中心位置上，纵向的扫地杆后放置，纵杆和扫地杆、立杆之间的通过配套的扣件扣牢、扣实。横杆的连接是脚手架搭设施工中的重要步骤，要遵循先大横杆后小横杆的搭设原则，搭设好周围横杆后，还要根据受力情况搭设中间临时支撑杆件，并设置连接墙和刚性装置，在搭设完各处的剪刀墙后挂上安全网，作为防止坠落事故的安全防护。脚手架搭设上还有以下安全技术要求，要求扫地杆距离地面的高度不应大于0.2米，大小横杆每步高度通常应设置成1.7米左右，对于层高特别高的建筑施工，其高度最高不能超过1.8米[3]。

斜支撑通常用钢管搭设，斜支撑的两边应搭设有扶手及栏杆，并铺设挡板，挡板可以用竹制，但挡板的必须再挂安全网，安全网宜采用密目网。脚手架在搭设时，卸料平台通常容易被忽略，卸料平台为了便于施工应当搭设距离脚手架不大的地方，但为了避免物料遗落在脚手架上造成安全隐患或给施工环境带来不利影响，不宜固定在脚手架上。卸料平台的上端必须通过刚性连接与建筑主体相连，下端也应当用刚性支撑与建筑物的主体连接，卸料平台的周围应当通过防护护栏和防护网对其进行防护，才能最大限度地减少安全隐患。

4结论

脚手架施工中的安全隐患的预防和排除必须贯穿于脚手架施工的整个过程，从准备、假设、防护、拆卸都应当严格按照规章、规程施工，同时施工人员和管理人员不断加强安全施工意识才能从根本上减少安全事故的发生，降低安全风险。

参考文献：

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0前言

最近几年，随着我国建设事业的高速发展，给脚手架、模板工程的施工技术提高带来前所未有的机遇，这种发展既大大促使了脚手架、模板工程的施工生产，同时也提出了更高的安全要求。由于近几年城市高层建筑和超高层建筑、大量的桥梁和地下工程等建筑的大量建造，使得脚手架和模板工程的应用范围和使用空间逐渐增多。由于很多的建筑施工单位在施工中将模板和脚手架工程的安全作用没有放在首位，导致建筑安全事故频繁发生，不仅直接影响了脚手架、模板工程质量，而且也对施工工人的生命安全造成重大的威胁。脚手架、模板工程施工中的安全事故不断发生，引起了高度重视。文章详细分析几个脚手架、模板工程安全事故原因，提出了相应的预防措施，保证了施工工人的人身安全，保障施工过程有条不紊地进行。

1事故举例

近几年，脚手架、模板施工安全事故频发发生，文章搜集了几例典型的安全重大坍塌事故案例，并进行了详尽分析。

2010 年 1 月 3 日，云南省昆明新机场航站区停车楼以及高架桥工程 A- 3 合同段东引桥第三联模板支架坍塌，造成施工作业人员 7 人死亡、8 人重伤、26 人轻伤，直接经济损失 616.75 万元。此次事故的原因是由于参与项目建设及管理的相关施工单位，并未按照安全措施进行详尽的安全管理、安全责任落实不到位，安全验收人员在发现支架搭设的不规范等安全隐患后，未及时采取有效的校正措施进行安全整改，最终导致了安全事故的发生。发生事故直接原因是：架体构造的不合理，安装支架时，违反了安装规范，导致右上角翼板的支架发生局部失稳，并导致了架体的整体失稳进而发生支架的坍塌。

2010 年 1 月 12 日，安徽省芜湖市华强文化科技产业园配送中心工程，在施工现场，进行浇筑混凝土时，发生坍塌事故，造成施工人员 8 人死亡、7 人受伤。事故原因是：该项目的模板工程，未经专家的详尽论证、在施工的过程中未按方案进行模板安装，建筑施工单位严重违反国家安全法规的相关规定，导致施工安全事故的发生。

2 脚手架与模板工程安全事故发生的原因分析

2.1 施工组织管理中存在的问题

首先是脚手架与模板施工的相关操作人员的技术素质不高，同时缺乏必要的安全操作技能。其次，由于项目部没有严格的安全管理制度，制定的安全措施，不能有效地落实到位，直接导致了恶劣的施工环境。

2.2 脚手架与模板材料选取的问题。

脚手架与模板工程施工中，材料主要是胶合板、全钢大模板和钢管，其中目前应用最为广泛材料是模板支撑以扣件式钢管脚手架。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关质量要求，需要采用 Φ48×3.5mm焊接钢管或无缝钢管制作脚手架钢管，螺栓拧紧扭力矩达 65N・m时扣件不得发生破坏。但是，广泛存在一些租赁市场的管理混乱，大量不合格的钢管、扣件混入到施工工地，加上质量安监部门质量把关不严格，从而造成了严重的安全隐患。

2.3 施工方案制定中存在的问题。

在施工中使用钢管、扣件搭设水平结构的混凝土模板支架的技术比较成熟，但对于那些空间较高、跨度较大、荷载较重的模板支架体系，研究人员还没有进行系统的分析计算。不少施工组织设计的施工方案都比较简单，在施工时，又仅仅是拼接以往的经验来布置支撑系统，极易发生模板支撑体系失稳现象。通过对事故进行调查发现，对施工方案进行编制时，实际受力情况与模板支架内力分析并不完全符合，这些在没有经过科学的、合理的计算之前，脚手架与模板工程的支撑体系，必然存在着支撑强度不足、系统整体稳定性差等缺点。实际情况的模板支架工程中梁板荷载的分布特点，中间荷载较大、两边的载荷较小。在三个支点的支承反力中，中间的立杆承受全部荷载60%～70%的竖向荷载，而两边立杆只承受着30%～40%。但是在有些工程施工方案设计中，却将竖向荷载进行平均分担，导致了中间立杆荷载强度不能满足设计的安全度要求，是造成支架系统失稳的主要原因。

3 防止脚手架、模板倒塌的技术措施

3.1 合理选择建筑材料

合理选用钢管、扣件等材料的质量是努力保证施工安全的重要措施。因此，施工建设单位必须购买或者租用具备生产厂家许可证、产品质量合格证明、检测证明和产品标识的钢管扣件后再按国家安全标准规范进行搭建施工脚手架；其次，在使用钢管和扣件前，应按国家相关安全技术规定，按批次对钢管和扣件进行质量抽样，不合格的钢管、扣件一律不能在施工中违规使用。

3.2 加强施工时的管理

3.2.1提高施工队伍业务水平

首先要提高架子工的专项技能培训，建立其一支专业化的脚手架与模板施工队伍。强化施工时的安全教育和培训，进一步增强架子工的人身安全意识和自我的保护意识。未经培训合格的架子工的不得上岗作业。同时质监部门要对各专业架子工队伍进行严格的制度管理，降低安全事故的发生。

3.2.2建立健全安全保证体系

首先，施工单位应当制定详尽的建筑安全生产责任制度，进一步完善已有的安全管理体制，施工单位需要编制施工企业内部的安全技术措施，做到技术交接时必须要以书面文字为依据，两单位的交接手续要完善。其次，积极做好推行建筑工人意外伤害保险的工作，保障在建筑施工中一线作业人员的合法权益。通过建筑工人意外伤害保险工作，增强施工企业进行预防事故和控制事故发生的能力。

3.3 注重模板工程的设计计算

为了更好地保证模板架设的工程质量，要做好模板施工的准备工作，在模板施工前应首先进行详尽的模板工程设计，模板工程设计的内容主要包括：材料的选型、材料的荷载计算、系统的结构设计等，通过详尽的设计，使得模板及支撑系统，有足够的强度和稳定性来支撑预期荷载，达到有效控制模板变形量的作用。模板设计包括详细的设计计算书，而且要对模板设计中的细部构造画出大样，注明准确的接头方法。

3.4 加强政府的安全监督力度

3.4.1严格按照安全条件将材料准入施工现场，加强产品质量的监督和管理

严肃查处发生的安全事故，进一步强化责任追究制度，对隐患、事故多发的企业和施工单位，加大处罚力度。严格按照安全条件将材料准入施工现场，加强对模板与脚手架进行必要的质量验收，要严厉打击生产劣质材料的单位，经过相关必要的质量检测合格后，产品才准许进入施工现场。

3.4.2要广泛发动社会各方面力量，使之参与到专项质量整治当中，充分发挥新闻媒体的作用，对已经查处的安全事故，媒体要及时对安全事故进行质量暴光，对钢管、扣件的质量检测结果，要及时公布与众。

4 结 语

模板与脚手架广泛应用在我国各种建筑行业中，首先要从技术、管理和法制层面预防、减少安全事故的发生，认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》、《建筑法》及《安全生产法》等相关的国家安全规定，加强施工基础工作，进一步规范加强涉及的建设工程中，各方主体的安全行为和责任意识，始终坚持以安全第一，预防为主为原则，从多方面、多渠道将安全生产管理措施真正落实到位，保障从业人员和广大人民群众的生命财产安全。

参考文献