化工企业安全管理制度模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇化工企业安全管理制度，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

（一）镇（街道）级安全管理人员依法行政

1、具体工作内容：建议在非园区的镇政府（街道办事处）设立安全生产监督管理办公室，配备专职安全生产管理人员，加大职能下放的力度。

2、工作负责人：

3、工作进度：

（1）在委托非园区的镇（街道）经济发展办公室行使部分安全生产监督管理职能的基础上，开展下一阶段的工作：一是继续跟进实施第一步职能下放以后，有关工作开展的情况，解决实际工作中所遇到的问题，二是探讨继续加大职能下放的范围和时机，三是根据8大园区的机构和职能设置情况，安排好安全生产的有关工作。要求在8月底前完成。

（2）向区政府提交报告，建议在非园区的镇政府（街道办事处）成立独立的安全生产监督管理办公室，配备3～5名的专职安全生产管理人员，报告在8月20日前报出。

（3）对各镇（街道）现有配备的安全生产监督管理人员进行培训，经考核合格领取省安监局核发的《安全生产监察员证》，经区政府任命为安全生产监察员，8月底前完成。

（4）对.....等六个镇的安全生产责任人进行年度考核，于9月底完成。

（二）加强高危行业安全生产监管

1、具体工作内容：加强高危行业（重点是危险化学品、小冶炼和废金属拆解）的规划和布局，控制其总量。制定相应的管理办法，对高危行业实施安全评价。

2、工作负责人：

3、工作进度：

（1）统筹规划，在工业园区规划设立危险化学品、小冶炼和废金属拆解等专门区域，使危险化学品、小冶炼和废金属拆解等的新建、扩建工程项目能相对集中；现有的危险化学品、小冶炼和废金属拆解等企业也要逐步向园区专门区域转移，逐步实现高危行业的集中设立、管理、治理和应急救援。由规划建设局负责牵头落实，力争在9月底以前制定出规划方案。

（2）在9月底以前制定加强对危险化学品、小冶炼和废金属拆解等行业的市场准入审批和安全监督管理办法。

危险化学品行业管理办法由安监局和公安局牵头制定。在现有区政府联合审批立项制度的基础上，根据《危险化学品安全管理条例》和有关上级部门的要求，进一步完善审批和管理办法。

小冶炼和废金属拆解管理办法由环保局牵头制定。

（3）根据有关法规和管理办法以及对高危行业的监管部门分工，加强和落实对危险化学品、小冶炼和废金属拆解、采石场和建筑施工等所有高危行业的监管。

（三）实行试点企业分类监管制度。

1、具体工作内容：按上级要求在部分行业企业和试点企业安全状况进行评估。制定分类管理办法，实施分类指导和分级管理。

2、工作负责人：.....及交通、旅游等部门的负责人。

3、工作进度：

（1）根据省安监局《关于在重点行业企业组织开展安全生产状况评估工作的通知》（粤安监管[2003]136号）的要求，制定我区企业评估的实施方案，要求在8月底完成企业的自我评估、9月底完成企业的监评、10月20日前全面完成评估任务。并根据评估结果，把已评估的企业划分为A、B、C、D四级。

（2）制定《企业安全生产分类管理办法》，实施分类指导和分级管理（9月底）。

（3）根据佛山市制定的办法，落实企业安全生产状况与工伤保险的结合的工作。

（四）建设区、镇（街道）安全生产信息网络

1、具体工作内容：推进区和镇（街道）安全生产信息管理系统的建设，继续完善我区的危险化学品从业单位信息管理系统，实现由传统监管手段向现代化监管手段转变。

2、工作负责人：

3、工作进度：

（1）在继续完善桂城和松岗现有系统的基础上，委托软件开发公司，9月底之前完成区和镇（街道）的安全生产管理信息系统平台的建设，并利用我区现有城域政务网实现区、镇（街道）和村之间的互联互通。10月20日前安监局、桂城和松岗要完成资料录入工作，实现系统局部运行。

（2）8月底前完成危险化学品从业单位信息管理系统建设，完成监管对象的资料录入，逐步投入实际使用。

（五）完善企业安全管理工作

1、具体工作内容：根据有关安全生产规范标准和佛山市的意见，深入试点企业，指导帮助企业完善安全生产条件和各项管理工作，落实企业安全培训工作，提高其现场安全水平和安全管理水平。

2、工作负责人：

3、工作进度：

（1） 9月15日前，结合企业安全评估，完善试点企业安全生产条件和各项安全生产管理制度。

（2）根据企业需要，组织好企业负责人安全资格、企业注册安全主任、危险化学品从业人员、特种作业人员以及其他职业岗位培训。

（六）加强社会监督管理

1、具体工作内容：探索工业园区安全生产管理的新模式，建立有关园区的安全生产管理制度;培育和发展注册安全主任事务所，建立面向小企业的社会化安全生产服务机制。

2、工作负责人：

3、工作进度：

（1）探索工业园区安全生产管理的新模式，实现政府安全生产监管力量的延伸。在松岗镇松夏工业园区，通过加强园区管理公司的管理力量，建立有关园区的安全生产管理制度等，实现对园区企业安全生产的有效管理。

（2）在桂城街道和松岗镇松夏工业园区培育和发展两个具有独立法人地位的注册安全主任事务所，发挥其专业支持和服务作用，建立面向小企业的社会化安全生产服务机制。根据佛山市制定的注册安全主任事务所设立条件和业务职能，力争在9月底前挂牌成立，逐步进入实际运行阶段。

（3）建立安全生产举报奖励和处理制度，要求各镇（街道）在此9月底前，都要设立安全生产举报电话和信箱。

（七）资料收集和经验总结。

1、具体工作内容：做好有关试点工作的资料收集，特别是企业在试点工作前后的具体情况材料收集，总结我区的试点经验，将有关资料报送佛山市安监局。

2、工作负责人：

3、工作进度：

（1）8月底前完成企业试点前的具体情况材料收集。

（2）9月底前完成企业完善各种设施、制度后的情况的材料收集。

（3）及时收集试点各类资料，总结各阶段试点经验，必要时按要求制作有关会议演示资料。并按要求及时向佛山市报送有关资料。

（八）加强宣传报道

1、具体工作内容：加强与新闻媒体的沟通，通过新闻媒体宣传报道试点工作进展情况，强化社会舆论，在全社会形成关注非公有制小企业安全监管试点工作的氛围。

2、工作负责人：

3、工作进度：配合各项工作进展，随时宣传报道。

二、工作要求

（一）高度重视，全力以赴

非公有制试点工作事关全省、全国，我们一定要试点工作作为当前工作的重中之重，把上级下达的工作任务按时、按质完成。各级、各部门要高度重视，全力以赴。

（二）整体安排，同步推进

篇2

1、化工安全生产的重要性

①化工生产行业是国家的支柱产业。随着国民经济的快速发展，化工生产变得越来越重要，占据国民经济的比例越来越高，逐渐成为了国家的支柱产业，安全问题更不可忽视，企业应该重视这个问题，确保生产的安全。②关系到企业员工的生命和国家财产安全。化学工业的生产环境充满刺鼻、有毒，强腐蚀的化学气体，生产环境比较恶劣，化学生产的工艺和过程比较复杂，具有一定的生产难度，所以在生产过程中很容易引发火灾、爆炸等事故，给企业，给国家带来财产损失，所以企业必须采用一定的安全生产策略加强安全生产。③安全生产可以为企业创造更好的经济效益。化工企业安全生产有利于确保生产效率，提高企业的经济效益，促进化工企业健康、快速发展，是化工企业生存发展的基础。

2、化工企业生产特点

化工生产过程中存在很多不安全因素，比其他行业更具危险性，化工企业生产具有以下特点：①生产过程工艺复杂，生产条件苛刻，化工企业生产从原料加工到最重的成品，要经过很多的工序，经过多次化学反应和分离工序，生产过程中工艺参数变化很大，稍有偏差就会产生爆炸，引发安全事故。②生产规模大，连续性强，随着工业技术的不断发展，现代化的化工生产装置规模越来越大，提高了生产的效率，但是庞大的规模就储存了更多的危险物料，潜在的危险也就越多，容易引发安全事故。③生产自动化程度高，大规模的装置，连续化的生产，复杂的工艺和严格的工艺参数，需要自动化的生产控制系统；但是没有定期对控制系统进行检查和维护，降低了控制系统的使用性能，滋生许多的安全隐患，为安全事故埋下祸端。

3、化工安全生产过程中的普遍问题

（1）企业员工缺乏安全意识

由于企业对于化工生产的操作技巧不熟练，不能正确的操控生产设备，不能有效处理工业生产产生的垃圾废料，再加上自身严重缺乏安全生产意识，影响企业的安全生产，损害了企业的社会影响和经济效益，所以员工的安全素质教育非常重要，但是有的企业对员工的生命财产安全不负责任，生产管理非常混乱，导致了安全事故的频发，造成重大的生命财产损失。

（2）对于安全管理制度贯彻落实不到位

部分化工企业管理者只是把安全生产挂在嘴边，没有严格执行安全管理制度和深刻贯彻落实《安全生产法》法律法规，同时管理者缺乏一定的法律意识，虽然大部分企业指定了严格细致的安全管理规定，但安全事故还是不断发生，其主要原因是安全管理制度执行能力欠缺。化工企业在实际生产过程中，生产大于安全，忽视了安全的重要性，对于安全管理制度的具体执行过程中又普遍存在人情大于规定的现象，所以安全管理制度落实工作仍有很长的路要走。

（3）员工违规操作现象普遍，增强了安全隐患

一方面，由于企业员工不熟悉生产工艺和技术，在具体的操作过程中经常违规操作，没有遵守安全生产规章制度，为安全事故埋下了祸端，严重影响了化工生产的安全性、可靠性；另一方面，化工生产的储存、运输也要遵守严格的安全管理规定，严格按照程序进行，如果其中任何一个步骤出现失误，将会酿成难以估计的安全事故，在所有的安全事故中，员工违规操作占到了30%，是安全事故的主要隐患，所以企业必须采取措施杜绝员工违规操作现象的出现。

（4）企业没有合理选择生产设备

不健全的企业管理制度，使得企业不能合理的选择生产设备，为安全事故埋下了隐患。由于化工生产大多处在高温高压的生产环境，其中有的化学物质具有很强的腐蚀性，如果设备选择的不合理，会出现设备被腐蚀的现象，导致有毒气体渗漏，引发安全事故。

4、加强化工安全生产的有效对策

（1）完善企业安全生产管理制度

俗话说“没有规矩，不成方圆”，化工企业应当基于企业自身的特点，实际发展状况，建立全面的安全生产管理制度。将安全生产责任落实到人，明确化工生产的岗位职责、义务，管理层应该以身作则，为企业树立良好的表率作用，对员工进行引导，随时检查化工企业生产情况，从管理制度上强化企业的安全生产环节，全面贯彻落实安全第一的生产原则，实行项目经理负责制，在企业内部营造一种人人重视安全生产的良好企业氛围。

（2）努力提高企业员工的安全生产意识

人是化工企业生产的主w，所以在化工企业安全生产过程中应该充分发挥人的主观能动性、积极性，根据权威调查表明，国内目前化工生产过程中，因为人为因素引发的企业安全事故比例非常高；在经过对安全事故发生原因的分析研究之后，总结出企业管理层缺乏安全生产管理意识是导致安全事故发生的主要原因，如果要检验一个化工企业生产过程中的各项工作是否细致、全面，主要看该企业管理者是否深刻的认识到安全生产的重要性，并且把安全生产放在第一位，安全意识过硬的企业管理团队是化工企业安全生产的可靠保障，有利于企业安全生产制度化、规范化，企业管理者应该充分履行好自己的责任，重视企业的安全生产，严格把控生产安全关；如果有员工违反安全管理规定，要严肃处理，全面细化企业各项制度和规定，要有长远的发展目标，重视对企业员工素质的培养，深化员工的安全意识，排除可能存在的安全隐患。

（3）重视对企业员工的生产培养，提高员工的综合素质

化工企业在生产过程中，严格任用人才，提高员工的安全意识和生产能力，定期的对员工组织技能培训，全面提高所有员工的综合素质和业务技能水平，减少和防范化工安全生产问题的发生，安全生产教育有利于提高员工的自我保护意识和保护能力，真正的在生产中把安全放在第一位。

（4）强化企业生产现场的安全管理

加强生产现场安全管理是企业生产的重要环节，有利于及时发现并消除生产过程中存在的隐患，纠正员工的各种违规行为，对违章者要依法处理，严肃对待，防止人情处理的现象发生，维护好生产现场良好的管理状态，企业各部门、各员工要相互合作，协同工作加强生产现场安全管理，各部门相互监督，共同完成生产目标。

5、结语

提高安全生产水平对于化工企业有着非常关键的作用，企业要完善安全生产管理制度，及时排查生产过程中的安全隐患，加大安全生产的资金投入，提出合理的解决措施，企业努力打造一只高意识，高水准的管理队伍，注重对员工技能的培训，提高企业所有员工的综合素养，提高化工生产过程的安全性、可靠性，推动企业健康，稳定发展。

参考文献

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当前，化工企业的生产直接影响每个人的生活，化工产品在日常生活中随处可见。随着化工企业生产规模的不断扩大，人们越来越关注化工企业生产中的安全问题。化工安全生产存在生产的每一个环节中，应该从技术和管理的角度来分析化工企业技术管理与安全生产之间的相互关系，并结合实际分析所存在的问题，并突出解决措施，从而更好保证化工生产的安全性[1,2]。化工企业技术管理与安全生产间的关系：第一,具体的化工产品生产中，任何环节都不能脱离化工生产技术管理工作。撇开技术来谈化工生产是不现实的，但实际生产中不可避免存在诸多问题。为了进一步控制对社会的不好影响，应充分重视生产中的安全相关问题，重视化工生产安全管理工作。由此可见，化工安全生产和化工企业技术管理具有紧密联系。第二，在化工企业生产管理中，应该贯彻科学发展观的要求，满足化工产品的安全生产需求，通过应用正确的技术管理，有效地降低存在的化工产品安全性的问题，促进化工产品的安全生产。大量具有易燃易爆、腐蚀性的药品在化工生产中出现，再加上高温、高压等工况的存在，很多药品存在较大的安全隐患问题[3]。为了进一步保障人们的人身安全，应该充分发挥化工生产技术管理的作用，重视化工生产的安全管理工作。所以，技术管理对于控制和降低安全问题非常重要。

1化工企业技术管理与安全生产中存在的问题

第一，安全管理制度没有有效贯彻落实。大量药品存在于化工产品中，具体的生产环节中，应该严格遵照相关部门的安全规定进行处理操作。根据相应大部分化工企业的实际情况，大部分没有落实国家的政策规定以及规章制度，经常会造成很多问题出现，导致违法事件的发生。比如，由于工作人员疏忽大意，造成未经允许的外来人员进入，他们不具备化工生产的专业知识，容易造成安全事故的发生。可以通过设置合理的奖惩模式，全方面落实好各项规章制度，不能仅仅将其作为摆设而不赋予其约束力。第二，部分工作人员综合素质能力较低。为了保障化工生产安全，则应该重视努力提升工作人员的专业素养，避免由于工作人员的操作不规范而造成不必要的损失。部分企业并不重视工作人员的素质培养，不重视培训工作，再加上工作人员没有足够的实践经验，容易造成操作中各种问题出现，不能全面正确使用各项设备，对于出现问题的设备，也就随易修理，容易造成安全事故。第三，操作方面存在问题。在具体的生产过程中，涉及到非常复杂的步骤，原料也种类繁多，具有较高的危险系数。这就要求工作人员在操作中应该具备小心谨慎的态度，避免因为自身的失误而造成不必要损失。当前，大部分事故都是由于工作人员疏忽所致[4]。这就要求企业应该重视工作人员的安全意识、知识能力以及责任心方面的培养，对于化工生产的安全问题严加重视，降低事故发生概率。第四，安全意识方面存在问题。大部分化工企业的工作人员都有着安全意识方面的问题，难以具备较高的责任心，并重视细节问题。仅仅简单化处理问题，并不从根本上追本溯源，经过一段时间的影响，又会导致更加严重问题的产生。究其原因，主要包括：一是，化工生产中，并没实现员工考评与安全制度相互结合；二是，监督工作人员环节的缺失。应重视合理将安全管理部门设置在化工企业中，开展必要的监督工作，通过安全培训活动来加强安全意识的提升，了解学习紧急避免的常识。第五，违规操作以及设备原因。工作人员在操作过程中，由于失误会造成事故产生，考虑到大部分涉及到都是化学药品，具有较强的危险性。因此，在应用过程中，一定要格外注意，严格遵照规定执行，切记偷工减料，避免错误操作。

2加强技术管理和安全生产措施

第一,保障安全管理制度落实到位。化工企业应积极响应国家相应的安全制度，结合自身实际并不断完善，从而制定出符合自身特点的安全管理制度。对于操作中每个细节进行充分考虑，保障从每个环节中对于安全管理制度进一步完善。化工企业应该从各个细节落实好安全管理制度，并结合违反规定行为进行必要的警示或者处罚，并积极开展相应的安全教育，将安全意识贯彻落实在每位员工心中，保证应用正确生产技术来避免出现类似的错误。第二，加强安全意识的提升。化工企业应从各方面来重视如何有效提升工作人员的整体素养，积极开展安全知识相关方面的培训教育工作，不断利用多种形式增强安全意识，可采用小视频、宣传页来进行安全知识的宣传。在进行员工的教育活动中，结合真实事例情况，不断告诫员工，安全第一的原则。第三，重视工作人员的培训工作。化工企业的安全管理制度并不能对于现实状况进行完全改变，具体操作中，每一环节都涉及到工作人员。这就要求工作人员具备较高的专业业务能力以及安全施工规范的要求，化工企业则应该经常性要求专家学者为工作人员进行授课，提升专业业务知识以及技能水平，还应定期组织参观学习活动，利用实践环节促进工作人员业务能力，使其具备较高的工作水平。第四，对于设备检修工作进一步完善。在进行设备购买过程中，应符合实际工况要求，选择抗腐蚀抗高温的设备，并进行专业化操作培训，保证员工能有效正确使用设备，避免因为操作设备失误而造成的安全事故问题。

3结语

通过上述分析，结合化工生产过程的特点以及发展情况，化工安全生产和技术管理相互间具有相互影响、密切结合的联系，因此，应该结合化工企业的实际情况，严格遵照相应规章制度来生产，保证化工机械设备的正常使用。化工企业应结合自身情况以及存在的问题，制定好相应的应急措施，避免安全事故的发生，这样也有利于实现化工产品的长期稳定发展，有利于化工企业的科学持续化前进。

作者:贾思谦 单位:晋中市安全生产技术研究所

参考文献：

[1]崔学忠.标准化作业在煤化工企业安全生产中的运用[J].科技展望,2017(10).

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中图分类号：TQ086 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）04（c）-0000-00

在化工行业中，有行业本身的特殊性，一些易燃易爆和腐蚀性较强的物质较多，甚至在生产的过程中，还会出现很多废渣与废弃等相关污染物质，如果不及时对这些物质进行处理，就会导致不良后果的出现，严重的还会出现重大安全事故。在近期召开的“党的十”中对生态文明的建设有着重要的要求，要求化工行业也必须要按照当前新形势的发展，进一步提升安全管理工作，从根本上减少或避免安全事故的发生。

一、化工行业安全生产管理的重要意义

（一）推进化工企业安全生产工作

大多数的企业内部都以科学发展观为管理原则，在科学发展观中安全管理是重要的组成部分。在化工企业内部，加强对安全管理工作的管理，不仅能够促进其科学管理体系更加的完善，还在一定程度上提升了员工的安全意识。化工企业不断的加强对安全管理工作制度的完善，使得安全管理工作更加的规范与科学，对全面促进化工企业安全生产具有重要的意义[1]。

（二）进一步提高化工企业的市场竞争力

只有通过安全管理才能保证企业的生产力与竞争力，对于化工企业来说，安全管理的重要性是不言而喻的，安全管理更是提升企业成本、降低风险的重要举措[2]。由于化工行业是一个高危行业，其安全事故一旦发生必将造成巨大的经济损失，严重的还会导致化工企业的企业形象受损，因此，只有保证企业在安全稳定的环境下运行才能够提升企业的市场竞争力，才能够提高其经济效益与社会效益。

（三）安全管理工作的加强有利于社会和谐稳定

化工企业加强安全管理是保证人民生命安全的重要举措，是构建社会主义和谐社会的重要环节，由于在化工行业中，具有一定的特殊性，因此，安全生产管理一定要加强，安全生产没有把控好，造成的经济损失和人员损失对于化工企业来说是致命性的，从某种意义上来说，安全管理工作的加强不仅仅是顺应企业生产的需要，更是构建和谐社会的关键[3]。

二、加强化工企业安全管理的重要举措

大多数化工企业已经意识到安全管理的重要性，也采取了相应的办法对其进行调整，但由于在实际的工作中，管理制度的不完善，缺乏一定的科学合理性等等因素，导致实际的效果达不到令人满意的程度[4]。因此，化工企业必须要对安全管理工作进行重视，确保安全管理工作实行的规范化和合理化，进一步推进安全管理工作在化工企业内的实行。

（一）加强对安全管理工作的重视

首先要想在化工企业中运行安全管理工作，就要加强工作人员对其的重视程度，化工企业内部要重视安全管理，深刻认识到其对化工企业的重要影响和促进作用，是保障人民生命财产的前提条件，是构建和谐社会的重要保障[5]。一方面，化工企业要加大对安全管理的相关投入，从根本上降低安全事故的发生，除此之外，化工企业内工作人员也要加强对安全管理的认识，参与企业有关安全管理工作的学习，以此提高自身安全管理的能力，从个人出发，积极配合企业的安全管理工作的开展。

（二）整合安全管理工作培训渠道

化工企业不仅要在内部开展安全管理知识的培训，还要通过整合其他渠道推广知安全管理的意识，通过对渠道的整合，制定出一系列的科学合理的安全管理模式，扩大安全管理模式的影响度，例如，化工企业可以通过加强与政府的合作，利用政府这个平台，与教育部门或一些科研单位进行交流与沟通，同时不断完善基础设施，选择师资力量较强的院校，借助其专业素质强的老师定期开展对化工企业员工的安全管理培训，从而培养出具有高素质的专业安全管理人才[6]。

（三）全面统筹化工企业安全管理工作

由于化工企业的类型有很多种，而不同类型的化工企业中，对企业内部的安全管理工作要求都是不尽相同的，因此，针对于化工企业来说，要结合企业内部的实际情况开展具有针对性的安全管理工作，对于不同的工作岗位要采取不同的安全管理制度，从而全面统筹管理工作，确保各个环节都能保证其安全要求。

（四）建立健全安全管理制度

安全管理制度的建设具有保证稳定与长期的作用。化工企业在安全管理工作的开展中，首先就要建立健全安全管理制度，一切按照制度来办事，结合化工企业的实际情况，不断对制度进行优化与升级，为员工的生产创造有利条件。同时加强与各级院校的合作，并建立安全生产培训制度，具有经济实力的化工企业应建立好自身企业的安全生产培训基地，通过对员工安全生产知识与生产操作等多方面的教育，确保安全管理具有一定成效。

（五）促进安全管理工作的多元化建设

在过去，大多数化工企业的安全管理工作的实施主要是以讲解为主，与具体的操作过程结合的较少，现阶段大多数化工企业可以利用多媒体技术，向员工呈现多样化的案例，通过真实案例的构建引发员工的思考，除此之外，还可以通过采用多元化的管理模式来加深员工对安全生产的认识，通过真实事件的呈现，帮助员工在实际工作中提高对突发事件的分析与处理。

（六）加强对安全管理措施的监督

对于化工企业来说，要将安全管理作为一项重要的制度纳入到企业的安全管理中，在化工企业内部，要建立健全科学合理的监督机制，保证安全管理制度的实施行之有效，此外还要建立一套完整的绩效考核制度，对不同岗位的人员要实行不同的管理，落实好责任制，使每一项安全管理工作都能够落实好，都有人对其负责，对于因为个人疏忽而导致的管理工作不到位的情况要进行追究，错误不论大小，都必须对相应的管理人进行批评与教育，而对事态严重的情节，则要给予经济与法律的制裁。

结束语

综上所述，化工企业内部实行安全管理可以避免或减少因安全事故而导致的经济损失与人员伤亡，因此，在目前的大背景下，化工企业必须要减少在生产中的危险因素，增强其在生产过程中的安全因素，从根本上认识安全管理工作对于化工企业的重要性，建立健全安全管理制度并对其进行优化与升级，坚持以科学发展观为基本指导原则，确保化工企业在生产过程中的安全与稳定。

参考文献

[1]范良.化工行业安全管理的重要性问题探讨[J].化工管理，2014，17：66.

[2]陈继宇.石油化工行业的安全管理措施分析[J].化工管理，2014，17：87+89.

[3]刘海燕，李志旗.化工安全管理的重要性分析[J].化工管理，2014，20：60.

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一、氯碱化工行业

氯碱化工是化学工业中比较基本的技术，它广泛应用于许多领域，如化学工业、纺织工业、冶金工业以及公用事业等。氯碱行业主要是电解食盐水溶解制取烧碱、氯气以及氢气的工业生产，是我国目前比较重要的基础化学工业之一，我国大部分氯碱行业的企业都是采用隔膜法和离子膜交换法两种工艺来进行生产的。大部分的氯碱产品主要用于玻璃、纤维、塑料等的制作　，应用领域非常的广泛。

但是，氯碱化工也是一个比较危险的场所，到处都可能存在危险，事故发生比较频繁，每一个小的细节问题都有可能是一个大的危险因素，关于设备出现的事故是其中比较严重的一个环节，因此对设备进行安全管理是非常必要的，对设备安全管理的研究是每一个氯碱化工企业必须认真对待的问题。

二、氯碱化工企业设备安全管理中存在的问题

目前在许多氯碱化工企业生产管理工作中，对于设备安全管理方面都存在一定的问题，

1.设备管理制度的不完善

由于化工企业工作环境与人员的复杂性，问题发生的几率会比较多。有些安全意识较差的老员工，比较相信自己的经验，因而并不重视工作过程中的安全管理，对于一些必要的安全措施并不经常采用，对设备的使用也较随便，许多小器具等都会出现随手乱扔的现象，这不仅造成了潜在的危险，而且还会降低生产的效率。

2.许多设备陈旧老化，是潜在的危险

有些化工厂为了节约成本和生产的开支，会购买一些质量不太好的设备。由于化工企业生产和使用的试剂等大多都具有很强的腐蚀性，且很多都是剧毒的，质量不合格的设备，就更容易出现问题，引起事故的发生。

3.专职人员安全管理的不到位

由于有关专职安全管理的负责人对工作不负责任，并没有严格对各个环节进行安全质量的检查等，因而造成了许多本可以避免的小问题却最终酿成了重大的安全事故。

三、氯碱化工企业强化设备安全管理的措施

对氯碱化工企业设备安全管理进行强化与完善，需要依据化工行业出现的问题以及事故发生的原因进行分析，进而提出一些措施对设备安全管理进行完善，希望能在最大程度上减少事故的发生率。

1.完善设备安全管理制度，提高员工的安全意识与整体素质

对于氯碱化工企业的设备安全进行管理，需要制定并完善设备安全管理制度，因为安全生产需要大家的共同参与与相互配合。氯碱化工企业应当注重完善设备安全管理制度，培养全体员工的安全意识，对开展一些关于“安全生产”及“珍爱生命”方面的活动与讲座，在安全生产方面对员工进行教育宣传，向员工灌输安全生产意识，使其认识到安全生产的重要性。

同时，应当开办安全生产知识培训班，对员工进行安全生产知识的培训，进而提升员工对安全事故的处理能力与员工的整体综合素质，使安全生产过程的每一个细节都能得到员工的重视，对其比较熟练掌握，以期控制并减少一些安全问题的出现。而且，要加强员工的主人翁精神，提高员工的责任感，对设备的使用要爱惜，以延长其使用寿命，并在设备出现问题或是其他安全问题能够迅速地处理或向上级组织报告以得到尽快解决，尽量不影响设备的使用。尤其是对于生产一线的工人，更需要进行安全意识及安全生产知识的普及与培训，为安全生产做好保障，为设备安全管理做好铺垫。

2.强化管理，重视化工设备的质量

氯碱化工企业在生产过程中，要加强对设备的巡回检查管理。对生产的关键设备要实行点检制，责任要落实到具体个人，进而有效监控落实到每一台设备，对设备的故障要做到及时发现、及时汇报以及及时处理；配电室的巡回检查要作为重点来对待，使电气设备及线路每天都受到专业人员用专用仪器的检查维护，使隐患得到及时发现和消除。

重视氯碱化工设备的质量，购买时要注意设备的质量，检修时也要注意设备的质量。有些氯碱化工企业管理层目光短浅，为了眼前的利益，往往购买一些价格比较低质量比较差的设备，这些质量差的设备很容易出现问题，发生安全事故。在检修工程中，一定要重视设备检修的质量。主要设备的大检修一定要编写设备大修任务书，另外，对零部件更换、装配技术参数、拆卸注意事项以及验收技术标准都要做详细的规定，进而对检修过程中的关键工序与技术参数进行有效控制。

3.注重对专职安全管理人员的选拔和培训

氯碱化工行业的高危险性这一特点，基本上每一个化工企业都设有对设备进行定期安全检查的专职安全负责人，来监督每个员工生产过程中的安全操作。化工企业应当注重对专职安全管理人员的选用，需要制定一套完善的安全管理选用办法，并规定具体的考核内容以期对专职管理人员进行全面考核，考核的主要内容有：对安全管理与监督知识进行严格考核，确保专业知识过关；对人员的道德品质尤其是是否有责任感进行考察，有责任感才能对工作负责，使氯碱化工企业的安全生产得到保障。对选拔后的专职安全管理人员进行监督与培训，确保其工作的有效性。

四、结语

氯碱化工企业是危险性比较大的行业，尤其是设备安全管理这一方面，要采取措施确保设备的安全管理，完善设备安全管理制度，提高员工的安全意识，重视设备的质量以及注重对设备专职安全管理人员的选拔与培训等。

参考文献

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一、加强精细化工企业安全管理的重要性

目前，化学工业已成为我国国民经济的重要支柱产业。按照国家十二五规划，我国化工行业将从发展基础化工原料向发展高新化工产品转变。在此背景下，越来越多的企业、个人投向了精细化工产品的研发和生产。部分精细化工企业也向装置规模大型化、过程连续化、自动化的方向发展，虽然精细化工企业事故发生频率不高，但事故影响较大，近年来精细化工企业也发生了一些灾害性爆炸事故、火灾事故、及人群中毒事故等事件[1]。如2012年4月18日，安徽中升药业有限公司发生一起有毒气体泄漏事故，导致3死4伤。2012年5月16日，江西海晨鸿华化工有限公司发生一起爆炸事故，造成3死2伤。与其它行业的事故相比，精细化工企业事故有伤亡不多但影响严重，事故不大但涉及范围广的特点，而且部分精细化工企业建设在城镇附近，一旦发生恶性事故，易造成较大的社会影响和环境影响。因此，精细化工企业建立健安全管理机制，加强安全管理至关重要。

二、精细化工企业的安全成因

综合精细化工企业造成上面事故的原因，一般有以下几个方面：

（一）企业安全意识不强

自改革开放以来，我国在安全生产观念和认识上有了较大的进步，但与发达国家相比，仍有较大的差距。有许多精细化工企业，上至公司分管安全的老总下至员工，仍然存在着重生产轻安全的现象。没有“安全第一，预防为主”的安全理念，缺乏安全法律观念和意识。只顾生产经营不顾安全，重经济效益轻生产安全。

（二）安全管理机制和手段落后

在管理的模式和手段上，我国大部分精细化工企业的安全管理相对于发达国家的化工企业来说，还是相对落后的。

原因一是精细化工企业起步相对晚，规模较小。在安全管理方面不如石油化工企业。管理主要靠经验，忽视了全员参与、全过程的安全管理，重事故后的整改，轻事故前的预防，没有应用科学的技术手段在事故的预防上采取措施。

原因之二是安全管理手段较单一，虽然按照监管部门的要求建立了安全管理机构，但安全管理人员素质较差，企业不能依据法规的变化，适时进行安全管理的调整。安全管理的保证机制即安全生产法律法规的落实，有待进一步的加强；安全责任不具体、不到位，几乎全部都是事后追究，极少事前惩治。

（三）安全投入及科技创新普遍不足

美国在公共安全领域每年的投入约250亿美元，企业自主研发的安全投入更不计其数。日本国家级公共安全和应急管理研究机构，年度预算超过100亿日元。我国安全生产科技投入与其相比差距较大，特别是企业安全投入没有硬性规定和制约措施，企业在安全及科技创新投入上缺乏动力。

目前，我国不少精细化工企业由于资金紧张等原因，部分企业负责人对事故隐患危害性的认识不够深，企业在安全投资和科技创新上，普遍存在投入偏低的现象。

（四）安全培训不到位

部分精细化工企业没有对员工进行系统性安全教育，甚至新招聘的员工当天即安排上岗工作。基层管理干部的综合素质偏低。在规模偏小的企业中存在着安全管理技术人员的结构性矛盾：经验型人才多，专业型人才少。还有一些企业为了减少成本支出，招收了大量的合同工、临时工、季节工、农民工进厂，加上化工企业职工变动频繁，调岗、离岗的频率大，使一些未经安全培训的人员仓促上岗作业，没有进行必要的培训。这就为日后因操作失误而带来的事故留下了隐患。

三、加强精细化工企业安全管理的对策

综上所述，精细化工企业加强以下几个方面的工作：

（一）强化安全意识，构建企业安全管理文化

精细化工企业的安全意识不强很大程度上是企业重视短期利益的结果，因此，强化安全意识，提高全体员工安全素养，消除不良的作业习惯，才可以将风险在企业内部控制在最低的程度。这就需要通过构建起企业的安全文化来实现。安全文化倡导“以人为本、关注安全、关爱生命”的理念。其实质是建立一套科学而严密的规章制度和组织体系，使得全体员工养成遵章守纪的自纪性和良好的操作习惯。著名的杜邦公司口号之一“本公司是世界上最安全的地方”，体现了其独特的企业安全文化。

国家开展的“安全生产月”、“安康杯”竞赛、“青年安全示范岗”等活动，有利于形成安全生产的文化氛围。因此，企业安全文化的创建，对于化工企业尤其是精细化工企业的安全管理尤为重要。

（二）创新安全管理模式，完善管理机制

企业要建立一个以企业法人（或主要负责人）为组长，各职能部门负责人为组员的安全生产领导小组，承担本企业安全生产管理日常工作和紧急情况应急处置的领导职责。企业领导小组每月定期组织安全会议，总结经验，查找不足，增添安全措施。

加强班组安全建设，是精细化工企业现场管理的基础。提高班组长的安全管理素质，对改变企业现场的管理水平，尤其对消除现场环境“跑冒滴漏”和“脏乱差”的状况有着重要的意义。

企业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全各级安全生产责任制度。采用科学的分析方法，如安全检查表法、预先危险性分析法（PHA）法、工艺危害分析（HAZOP）法、危险度评价法等，对企业生产装置可能存在的各种安全隐患进行系统地研究，并将之融入现有的安全管理体系当中，从而构建更为完善、有效的安全管理模式。

（三）加大安全资金投入和科技进步

加大安全投入、提升自控水平是实现安全生产的基础。随着企业化工设备、设施运行时间的增加，设备老化、管道腐蚀、保护层脱落等不安全因素的不断增加，势必给安全生产带来新的隐患。因些，必须加大安全资金投入。

对于新建的生产装置，建议企业尽可能采用积极应用“四新”技术和本质安全的设备。在企业投产后，定期进行大修和技术改造，防止设备带病运行。如某公司在溴素回收设备方面进行技改，由原来使用多年的直径300mm玻璃蒸馏塔改造成直径500mm钢衬四氟塔，减少了玻璃设备易碎的安全隐患，产量也增加了。

（四）建立健全安全生产管理制度

安全生产管理制度包括综合安全管理制度、人员安全管理制度、设备安全管理制度、环境安全管理制度等。每个制度应做到目的明确、责任明确、标准明确，这样安全生产就有了基本保证。安全生产责任制一方面能增强公司各级负责人、个职能部门及工作人员和各岗位生产人员对安全生产的责任感；另一方面能明确各级负责人员、个职能部门及其工作人员和各岗位生产人员在安全生产中应履行的职能和应承担的责任[2]。通过签订《安全生产责任书》的形式，逐级落实安全生产责任，做到“谁主管、谁负责”。如某药厂就制定了安全生产管理制度、安全生产值班制度、安全生产检查制度、综合治安目标责任制度、安全事故隐患检查、排查制度、安全生产管理一票否决制制度、安全生产目标考核奖惩制度、安全事故统计报告和调查处理制度、安全事故档案管理制度、防火安全制度等各项规章制度。

（五）加强安全教育，提高员工安全素质

安全教育是企业安全管理工作的重要组成部分，是从根本上杜绝人的不安全行为的重要措施之一。根据资料统计，一半以上的事故，是员工安全意识不强，未能掌握相应的安全操作技能，在紧急情况下缺乏应急措施和自我保护能力造成的。因此，强化安全宣传教育，提高企业职工安全生产素质和自我保护能力，是抓好安全生产工作的重要环节。为提高从业人员安全素质，国家建立了各级安全生产教育培训考试中心，推行了安全技术人员继续教育制度。

如某制药集团公司按照“全员、全面、全过程”的安全教育原则，重点做好入厂三级安全教育和日常的安全培训。比如岗位安全操作规程培训、岗位安全知识教育、消防安全知识教育、预防中暑和触电事故、典型事故和应急救援案例分析、安全生产规章制度和劳动纪律教育、特种作业人员安全教育、劳保用品使用安全教育等。期间通过开展“师带徒”、“技术比武”、“一品一策”等活动，大大提高了员工的技术能力和操作水平。

四、小结

随着生产的不断发展，影响到精细化工企业安全的因素会越来越多，需要不断创新安全管理模式和手段，运用现代安全管理理论和管理方法，采用科学有效的技术手段结合企业的安全管理体系系统地对安全隐患进行控制、消除，从而达到安全管理关口前移、预防性安全管理、本质安全、安全生产的目的。

参考文献：

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特种设备在我国经济发展与日常生活中发挥着十分重要的作用，其在给人们日常生产、生活带来便利的同时，也存在着巨大的危害性，发生事故会危及人民群众生命安全，国家对此特别重视，制定了一系列的法规、标准等规范其监察管理[1-2]。

近年来，我国化工企业发生的特种设备安全事故案例较多，造成了严重的人员伤亡和较大的生态环境破坏，社会影响恶劣。引发特种设备安全事故的原因很多，特种设备安全管理不善、企业对特种设备的管理不够重视是特种安全事故发生的重要原因之一[3-6]。该文以摸清化工企业特种设备安全管理方面存在的主要问题和遇到的主要困难为侧重点，分析化工企业特种设备安全管理存在的风险及对策建议。

1.1 化工企业

化工行业是指从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称，包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、医药、环保和军工等部门从事工程设计、精细与日用化工、能源及动力、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面的行业。我国化工企业工艺复杂、工艺条件要求十分严格，介质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等特性，生产装置大型化，生产过程连续性、自动化程度日趋提高。

1.2 特种设备

特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。

特种设备按照特点分类，可分为承压类特种设备（包括锅炉、压力容器、压力管道）和机电类特种设备（包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆）。

化工企业使用的特种设备种类较多，以起重机械和承压类特种设备为主，通常包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆中的一种或几种。

1.3 特种设备的安全管理

我国特种设备坚持以“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理” 为安全工作原则[7]。而特种设备安全管理工作的主要目的是保证特种设备正常运行、防止事故发生和减少事故造成的生命财产损失。

特种设备使用单位需设置特种设备安全管理机构或配备安全管理人员，安全管理工作主要包括：负责特种设备的使用登记和定期检验、组织特种设备作业人员的培训、制定特种设备主要负责人和安全管理人员等的岗位职责、建立特种设备安全管理制度等。国家、地方颁布特种设备的相关法规、标准等，对特种设备的安全管理工作提出了一些规定和要求。

2 化工企业特种设备安全管理问题分析

2.1 安全管理问题调查

该文调查区域范围为我国化工企业发展较快、企业分布相对较集中，以化工行业为主要产业特点的某地区；调查对象为该地区30家化工企业代表，涉及：能源、石化、燃气、炼油、轻工等不同领域。

调查采用问卷调查、会议交流和企业现场查看三种方式。调查、查看对象主要为化工企业主要负责人、特种设备安全管理人员、特种设备操作人员代表和化工企业在用的部分特种设备。调查内容主要为企业在用的特种设备的种类等基本信息、企业主要负责人和特种设备安全管理人员等在特征设备安全管理中存在的主要问题和遇到的主要困难，包括企业内部、企业外部、特种设备本身和其他安全管理方面等。

2.2 化工企业特种设备存在风险调查结果

收集调查文件、会议交流和现场检查三部分资料，整理得到化工行业在用特种设备在安全管理方面存在的风险主要涉及：人员、特种设备安全管理制度执行、企业内部管理协作等方面。

经过整理分析，得出了化工企业特种设备存在的主要风险，其种设备安全管理存在的主要问题列于表1。

化工企业特种设备遇到的主要困难列于表2。

3 化工企业特种设备安全管理建议

通过调查知，目前我国化工企业特种设备安全管理面临风险的主要原因为：企业主要负责人对特种设备的安全管理没有引起足够重视，人力资源配备管理不完善，安全管理形式落后，特种设备维护不当，企业内部协调不力和其他外部因素等。

为提高化工企业特种设备安全管理水平，针对调查整理的上述问题，提出以下工作建议。

（1）根据企业规模配制相应数量的特种设备安全管理人员，明确个人工作职责，保证特种设备安全管理制度有效执行。

（2）加强特种设备安全管理信息化建设，实现企业内部特种设备系统管理，提升特种设备安全管理人员工作效率，严格按照企业制定的特种设备安全管理制度执行。

（3）积极参加政府和企业组织的特种设备相关培训，保证企业负责人对特种设备相关知识有充分了解，在职特种设备作业人员掌握特种设备相关理论知识、操作技能、新技术、新方法等，满足最低培训学时要求。

（4）安全管理人员提前将下一年度（或季度）特种设备定期检验和维护保养计划以书面等方式告知特种设备使用部门，当与企业正常生产发生冲突时，企业领导给予协调，保证特种设备相关管理工作的如期顺利进行。

篇8

1化工企业化验室安全问题的产生原因

1.1直接原因

（1）人员操作不当。工作人员是进行化验工作的主体，如果工作人员的工作出现了问题，那么就极有可能导致化验工作出现问题，甚至引发安全隐患。通常来说，如果工作人员的精神状态、专业素养、知识水平以及安全意识等任何一个方面出现了问题，那么都会导致化验室出现安全问题，因此要重视工作人员的工作情况，确保工作开展的安全性。总体来说，工作人员的行为是导致化验室出现安全问题最主要的因素，因此必须要严格控制和管理，提高工作人员的操作水平[1]。（2）化学试剂的保存、应用不当。化学试剂的问题也是化验室出现安全隐患的一个重要因素，具体来说，化学试剂的问题主要包括以下两种情况：首先是化验室的环境问题，一是化验室化学试剂的使用不当，如果不能够按照要求合理操作化学试剂，很容易导致化学试剂出现危险，引发中毒、火灾或者爆炸等情况；二是化验室的危险化学药品的储存不当，化验室当中的一部分化学药品本身就含有剧毒，如果这类化学药品保存不当，就很容易造成周边环境的污染以及人员伤亡的事件。第三就是化验室在化验过程中产生的有毒、有害的化学废液等如果处理不当，就会引发一系列的环境污染问题，不仅会对周边的水源、土地等造成严重的污染，还会引发周边居民的不良反应，同时长期的污染还需要消耗大量的人力财力进行治理，影响化工企业的经济效益；最后就是一部分有放射源的仪器设备需要特殊的储存环境，如果储存和维护的方式不当，很容易导致工作人员被射线照射，产生病变反应[2]。化工企业化验室出现安全问题的另一个重要的物品原因在设备仪器因素，具体来说，包含以下几种情况：首先是仪器设备的老化问题，一部分化验室由于仪器设备的老化、超负荷运转等，会出现损坏的情况，很有可能导致安全事故；其次很多化验室存在供电系统的线路老化问题，由于设施陈旧、线路老化，因此一部分化验室很容易出现短路的情况，甚至引发火灾，同时由于化验室本身的特征影响，防火能力较低，因此如果工作人员的操作出现问题，就会导致电气火灾以及触电等情况的发生，导致工作人员的人身安全受到威胁；第三方面是在化验室进行化验的过程中，煤气、氢气、氧气、液氮、液氨等压缩气体都是日常工作中十分常用的，这些气体通常会储存在一个比较高压的环境，如果在设备移动、储存的过程中出现了问题，或者是储罐安装位置不当，就会导致气体泄漏甚至爆炸，引发火灾等一系列不良事件；最后就在于化验室的给排水系统问题，很多化验室存在上下水管道老化的情况，常常导致管道泄漏等问题，导致化验室中部分精密仪器或者化学药品受到影响，造成损坏。

1.2间接因素

通常来说，造成化验室出现安全事故的间接因素只有一个，这就是安全管理制度方面的缺失。由于相关制度不健全，导致工作人员的安全意识，业务能力等存在欠缺，受到这些因素的影响，导致化验室出现安全事故的几率大大上升。

2提高化验室安全性的措施

2.1建立健全化验室的安全管理制度

健全的制度是开展化验工作的重要基础，化工企业要想提高化验室的安全性，就必须要制定出合理的安全生产管理条例，保障生产的安全性。具体来说，化验室的安全管理制度要包括以下几个方面：首先是针对仪器、药品的管理，确保各种设备和药品都能够保存在合适的环境下；其次是要明确各种化学废品的排放问题，对于有毒的化学废品进行净化后排放；第三是针对化验室的操作进行规范，提高化验室操作的规范性，确保化验工作的安全[3]。

2.2将安全责任落实到人，提高工作人员的安全意识

企业要加强化验室的安全建设，明确每个员工的安全责任，签订安全责任书，并明确交接班制度，对化验室内的水、电、药品等情况进行明确，保障化验室环境的安全性。同时企业还要提高工作人员的安全意识，通过培训、考核等多种方式，让他们建立起安全第一的理念，重视日常工作中的安全问题，提高操作的规范性。

2.3加强对于工作人员的业务技能培训

化工企业要确保进入到化验室的工作人员都经过专业化的技能培训，加强工作人员对于各种仪器设备和化学药品的了解，提高工作人员操作的安全性和规范性，确保化验室的安全。

3结语

对于化工企业来说，化验室是必不可少的，化工企业要重视化验室的作用，通过多种方式提高化验室的安全性，促进化工企业的进一步发展。

参考文献：

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随着我国社会发展水平的提高，石油在国民经济的进步中占据着重要的位置。石油化工行业存在极高的危险，一旦发生事故则很容易威胁到企业内部员工的生命安全，并造成严重的经济损失。因此，安全管理作为该类企业生产经营的重要环节，应当在未来的发展中引起重视，才能为其实现利益最大化奠定良好的基础。

1我国石油化工企业安全生产管理现状

1.1安全管理不完善。国内大型的石油化工企业在初期建设中往往对其内部的安全管理没有足够的重视，企业在资金、人力、技术等方面投入的力度不足，导致目前在短时间内很难迅速提高企业的安全管理水平。尤其是一些庞大且复杂的生产项目，其安全生产的管理保障更是无法得到有效的落实。1.2安全生产技术有待提高。改革开放之后，我国的工业化技术在国内外的交流中得到了迅速的提高与完善。但是由于起步晚，使得国内在安全生产方面的技术投入还存在诸多的不足，还无法有效满足当前日益增长的生产工作的需要。尤其是在与国际上发展时间较长的工业企业相比，我国企业还存在较大的差距。1.3企业职工安全意识薄弱。职工安全意识的薄弱在一定程度上是由于企业领导过度追求经济效益而忽视了其内部安全意识的普及所造成的。从目前石油化工企业在安全教育方面的建设上来看，大多流于形式，缺乏实际的训练过程，违背了安全教育的初衷。同时，安全意识的薄弱不仅影响到企业生产的持续性，对于职工的个人生命财产安全也有着极大的威胁。如不采取有效的措施加以完善，对于企业的进一步发展有着极大的阻碍。1.4责任追究制度不健全。在安全管理制度方面，很多企业由于没有引起重视，很少会在这方面投入人力来进行完善。尤其是在责任追究方面缺乏明确的规定，使得在安全生产事故发生之后，往往存在无法确定责任人的现象。这不仅影响了对事故的处罚力度，也使得员工安全保障无法得到有效的落实。

2石油化工企业安全生产管理的措施

2.1完善安全管理机构。安全管理机构作为企业安全生产活动开展的重要主体，其机构的建设将会直接影响到企业的安全管理力度。因此，企业需要根据自身的发展特点不断完善其内部的安全管理机构设置，才能为其安全管理水平的提高奠定良好的基础。首先，企业应当积极健全安全管理机构的岗位设置，包括行政、技术、生产、质保等多个部门的设置。其次，企业需要不断完善内部的安全生产管理模式。企业需要不断探究管理中存在的薄弱环节，尽早发现和判断问题的症结所在，并提出改进的意见，进一步提高企业内部的管理水平。2.2加强安全管理信息化的建设。进入信息化时代以来，社会生产技术的不断更迭与进步，使得其在多个领域发挥着越来越重要的作用。为了更好的适应当前时代的发展，企业在安全管理建设中应当加大对信息化技术的应用，包括数据库技术、云计算技术等技术的应用，让生产管理中的数据通过线上服务实现数据的共享，及时反馈生产管理中存在的问题，才能根据当前企业运行的特点做出实时的调整与优化，提升整个企业的安全运作水平。2.3加深员工安全标准化的认知。员工作为石油化工企业有序运行的重要主体，其安全意识的掌握将会直接威胁其个人的生命安全，也是企业实现利益最大化目标需要重点考虑的问题。因此，企业领导应当树立安全生产的重要性，加大安全生产意识的普及，定期开展安全管理活动，普及安全生产知识。2.4完善企业安全管理制度。企业安全管理制度对于企业实施安全管理活动有着一定的指导作用。因此，企业在安全管理制度中应根据当前存在的薄弱环节做出及时的调整与优化。尤其是在责任追究制度的建立上，应明确企业运行中各个环节的责任管理人，并在生产、管理等环节建立奖惩规范，对于表现较好的人员给予奖金等方面的鼓励，对于职责未落实的员工则给予降薪降职等处理办法。

3结语

石油化工企业作为当前国民经济发生中重要的构成部分，其在安全生产管理方面的建设不仅影响着企业的持续经营，也关系到员工的生命安全。因此，企业应当进一步认识其安全生产中存在的问题，并作出及时的调整与优化，才能为其日后的健康发展提供有力的保障。

参考文献：

[1]张武军.石油化工企业安全管理浅谈[J].化工管理,2016(29):93.

[2]李环周,石增虎.论石油化工企业的安全管理与改进[J].中国石油和化工标准与质量,2013,33(11):191.

篇10

引言

化工生产的过程常常都伴有易燃易爆有毒的物质，还有一些腐蚀性，而且整个生产过程都是在高温高压的情况下进行的，生产步骤繁琐，这些化工生产的特点增加了安全事故的发生的频率，而安全事故的发生比如火灾、爆炸对企业都会造成很大的经济损失，企业的作业人员的安全也得不到保障，因此，做好化工生产中的安全管理工作，不仅可以保障整个企业的利益，还有利于化工企业的长久发展。

一、我国化工企业安全生产的现状

近年来因为工伤事故造成的伤亡人数在我国已达到10万左右，而这些工伤事故给企业带来的经济损失也达上千亿元，间接或直接的影响了国民经济的发展，而使得安全事故发生的原因大多是安全管理不够完善。

这些年来在我国化工企业中发生的安全事故主要有设备、工艺、高处坠落、泄露、危险化学物品存储于运输等。

设备事故指的是在操作的过程中，由于爆炸腐蚀而造成的设备的损坏，这些事故都是及其危险的。

工艺事故主要是由于工艺设计的不合理，操作过程的不规范，操作需要的物质材料不符合指标等因素造成的。

高处坠落事故是指在高处作业时发生坠落，这种坠落的导致人员伤亡的几率是很大的，由于化工生产分层布局的特点，使得化工生产在高处操作是在所难免的，而导致高处坠落事故的主要原因企业没有做好安全防护措施，一些安全设备不符合规范，在危险的地方没有设置警示牌，还有就是操作人员在操作的时候没有做好自身安全防护，安全头盔不带、安全网不挂等。

泄漏事故是指化工生产的时候发生的介质泄露，主要发生在石油、煤气运输等企业中，泄露事故导致企业损失大量的原料和能量，滞碍了生产的顺利进行，甚至会诱发爆炸火灾等一系列不安全因素的发生。

危险化学物品存储与运输事故主要指的是化学生产所需要的一些物品在储存、运输过程中由于处理不慎而导致的安全事故，危险易燃易爆化学物品的存贮是急需注意的环节，这些化学原料主要存储在仓库中，仓库设施不符合安全存储的条件，危险品没有分类存放都会造成仓库失火爆炸，而这些危险化学物品在运输的过程中，不注意超载以及气候的影响因素都会导致安全事故的发生。

二、化工企业发生安全问题的原因分析

化工生产发生安全事故的原因不仅是局限在一个方面，是由很多因素共同触发的。首先是化工企业的安全规章制度不完善，使得施工过程中没有具体的条款对其进行约束，导致员工操作的时候不遵循具体的施工程序，使得操作过程变得没有条理，操作的时候也没有采取具体的安全措施。

其次是企业不肯投入资金在安全生产的建设上，不注意安全知识在企业内的宣传，使得员工安全知识淡薄，安全意识差。

最后就是生产过程中一些有毒易爆的物品没有经过合理处理，存放在不适当的位置，而且生产需要的安全设备也没有得到足够重视。

三、解决安全问题的措施与对策

1.完善安全管理制度，对员工进行安全知识教育

一个企业要向得到好的发展，企业内部必须治理合理的规章制度，化工生产企业要想有效解决化工生产中存在的问题，就要根据国家法律比如《安全管理生产制度》制定完善的安全管理制度，使得操作人员在操作的过程中严格按照操作环节作业，不违章作业，不遵守这些安全规章制度的可以在薪酬上给与相应处罚。

其次就要对员工进行安全知识教育，加大安全管理过程中的投资。定期对员工进行安全知识教育，举行安全知识讲座，宣传安全知识，并针对相关安全知识对员工进行考核。这些安全知识包括如何防止减少安全事故的发生、危险化学品识别、有毒有害物质的正确处理应对方式、安全生产时安全工具的使用方面的知识，从而增强员工的法律和安全意识，使得企业的员工都能够参与到安全管理的过程中去，对于从事危险岗位的人员，则要要求他们出示岗位操作合格证明。

2.对于化工生产中易发生的安全事故做好安全防护措施

化工企业要充分做好安全事故的防范工作，就要做好安全防护措施，增加安全生产设施设备的资金投入，使得整个生产过程可以高效安全的完成，为生产创造一个安全的运行环境。对于那些危险的原料产品要分开处理，现场操作的时候，做好现场施救方案的策划，使得化学事故在发生时得到有效救援。

3.废旧化工安全装置拆除时，做好安全管理工作

废旧化工装置在拆除的时候，很容易发生一些安全事故。因此在废旧化学装置拆除的时候，要根据拆除的装置的一些实际情况，制定出合理的安全的操作方案和拆除过程中会出现的不安全问题的一些防护措施，拆除的过程中要注意保持装置整体的干净和清洁性，把易燃易爆的物品移开，最后又专业人员进行设备的拆除。

4.加强对市场中的设备安全的整治力度

在化工生产中，要加强对设备安全的检查力度，对于那些不符合生产规范、不安全的设备都要严加把关，直到设备符合安全生产的条件为止，如果不符合，就强制性的让其关闭。不受利益的鼓动诱惑，忽略安全生产的重要性。其次，对于生产过程中出现的事故要严加查理，并给与相关负责人员一定的处罚，对那些发生过严重安全事故的企业还要根据法律依法追究责任。

5.充分利用媒体、社会舆论的监督作用

化工生产中安全事故造成的人员伤亡数量，企业安全制度的完善性，这些都需要社会舆论和媒体的报道，通过媒体对事故的真实报道和社会群众的监督，来增强企业的安全防护意识。总体来说，企业必须平衡好安全生产和经济利益之间的关系，及时发现不安全的生产因素然后做好治理措施。