生产线实训总结模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇生产线实训总结，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

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中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）27-0146-02

重点课程建设是以现代教育思想为指导，建设具有一流教师队伍、一流教学内容、一流教学方法、一流实训室、一流教学管理等特点的示范性课程。本文从院级重点课程《自动化生产线安装调试与检修》建设的实践出发，主要从课程教学目标、教学内容、教学方法和教学评价等方面进行探讨。

自动生产线作为典型的机电一体化产品，融合了机械控制、PLC控制、网络通信、触摸屏、电机与变频控制、传感器、气压传动等技术。《自动化生产线安装调试与检修》课程适用于机电一体化专业群，通过该课程训练，使学生巩固机电专业基本理论知识，掌握现代生产线自动化技术领域中的前沿技术，具备较强的独立分析问题和解决问题的能力，塑造适应机电行业现状和发展的理实一体化新型人才。

一、教学目标

职业岗位的能力需求指导人才培养方案的制定，从而进一步指导课程教学目标的制定。经过课程组的调研，确定机电一体化专业面向的岗位群主要有：PLC程序员、高级电工、机电设备安装调试工、机电设备维修工和机电设备设计师。岗位需求的核心能力主要有：机电设备的安装调试能力、机电设备的检修维护能力、机电产品的加工或设计能力以及机电设备的控制与操作能力等。

《自动化生产线安装调试与检修》课程以自动生产线实训装置为载体，针对其安装、控制、调试运行以及维护等过程所应掌握的核心技术进行课程开发，旨在培养学生掌握机电一体化常用设备及器件的安装、调试、控制、保养、故障诊断与维修方面的知识，使学生具备在生产一线从事机电和自动化控制设备的操作、调试、维护、营销、车间生产组织与管理工作及技术服务等能力的综合型人才。

二、教学内容

我院自动化生产线实训室现有6套天煌教仪THJDAL-2型自动化生产线实训装置，为本门课程的校内实训提供了良好的实训条件。根据该实训设备的工作流程设计了教学模块，分别为：认识自动生产线、供料单元、加工单元、装配单元、分拣单元、输送单元、自动生产线的整机调试等7个模块。由于有些模块包含很多工序，在这七个模块中又分了21个工作任务，以实现课程教学目标。另外，在课程建设过程中，还要完成以下内容：（1）完成完整的电子教案和多媒体课件。（2）完成课程练习题库和测试题库建设。（3）完成实训项目、设计教学内容资料建设。（4）所有教学内容均实现校园网共享。（5）不断调整教学内容，不断加入先进的技术内容。

三、教学方法

教学方法是指为了达到教学目的，完成教学任务，在一定的教学理念和教学原则指导下的学习方法，是教师教学的方法，又包括了学生在教师指导下的学习方法，是教师教的方法和学生学的方法在教学活动中的高度融合和有机统一。因此，掌握好的、合理的、有效的、先进的教学方法才能更好、更快、更有效地提高教学效率。

为了体现以学生发展为本，遵循学生的认知规律，体现循序渐进与启发式的教学原则，本课程在教学过程中以任务驱动教学法为主，针对课程性质和本校学生特点，采用分组讨论、视频教学和启发等方式相结合进行教学。

1.任务驱动法。通过对教学任务、教师情况、学生情况和教学资源的综合分析，整个教学过程采用任务驱动教学法，将“学习过程工作化，工作过程学习化”，以落实“从做中教，从做中学”的职业教育理念。

2.视频教学法。考虑当今高职学生的学习特点和认知能力，单纯的理论讲解会让学生产生疲劳和乏味的感觉，注意力得不到缓解，很难达到较理想的教学效果，因此引入微视频教学，既给课堂注入了新鲜气氛，又能简明扼要地将重点内容传授给学生。事实证明，学生普遍乐意接受该教学方法，且能较快地掌握该任务的知识点和重点内容。

3.分组讨论法。首先由教师按学习任务的要求向学生提出问题，要求学生作答，在教师引导下，由小组成员围绕这一问题通过发表各自意见和看法，共同研讨，相互启发，集思广益地进行学习。

4.启发法。教师在教学过程中根据教学任务和学习的客观规律，从学生的实际出发，采用多种方式，以启发学生的思维为核心，调动学生的学习主动性和积极性，促使他们生动活泼地学习。

在教学方法的研究过程中，还要不断地总结反思，以研究出更加适应本校学生的新的教学手段和方法，后期的工作重点主要有：（1）总结现有的教学方法，做教学经验交流。（2）研究可行的新的教学方法并运用实践。（3）研究实践性教学方法，提高学生技能能力。（4）及时调整教学过程，切实做到“因材施教”。

四、教学评价

评价对教师和学生具有监督和强化作用。通过评价反映出教师的教学效果和学生的学习成绩。本课程的教学评价包括“对教师教的评价”、“对学生学的评价”、“对教学效果的总体评价”三部分，目的是对教学质量进行监测。其中，教师对学生的学习评价，采用学生自评、组内评价和教师评价相结合。教学效果总评是指对全班学生的学习效果进行统计，通过计算达标人数比率来衡量整体教学效果。通过对教师、学生和教学效果的评价，教学效果会从不同角度得到反馈，促使教师及时改进策略，制定整改措施，完善教学设计方案，最终形成教学过程循环，进一步提高教学质量。

本重点课程的建设不仅能有效提高课程组教师的业务能力、科研能力和实践能力还能够使得课程资源更加全面，学习资料更加丰富，学生的学习目的更加明确，综合能力得到提高。并且在重点课程建设的过程中通过不断地学习和积累经验，能够为本课程申请自治区精品课打下良好的基础。为此，本课程组成员将会不遗余力的致力于重点课程建设的研究与探索。

参考文献：

[1]魏海波，张君薇，等.《自动化生产线安装与调试》课程改革的研究与实践[J].鞍山师范学院学报，2011，（2）：22-25.

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2 “工厂式”实践教学模式的形成

“工厂式”实践教学模式，通过引入企业，把企业文化、企业理念、企业产品、企业管理和企业技术等引进来，从而形成“工程基础认知训练、工程实践技能训练、创新工程项目训练”三个层次的实践教学体系，为实践教学提供智力支撑和技术保障。在满足教学实习的同时，也为企业创造良好的效益。本着实践教学“工厂化”的理念，通过学校提供场所、部分设备和管理，企业提供原材料、技术与生产工艺，引入企业的产品，并进行商品化生产的方式，与企业合作建设了一条多功能电子产品实践教学生产线。在“工厂式”实践教学中，以职业岗位群的需要开发实践教学计划，在对职业岗位群进行职业能力分析的基础上，确定实践教学培养目标和人才规格。面向科技发展，不断更新实践教学内容，调整实践课程结构，注重知识的横向拓展与纵向结合，凸显“工厂式”实践教学先进性和时代性。在“工厂式”实践教学实施过程中，实现“产、训、工融合，产、学、研结合”，引进企业产品，进行实景性生产。教师参与企业产品技术研发和生产技术指导；学生在学中做，做中学；企业专家和技术人员指导学生制作各种工艺文件、讲授生产管理，生产过程完全按照企业实际生产流程进行管控与运作。

3 “工厂式”实践教学模式的实施

3.1 承担专业实践教学 生产线实训教学可承担电子类专业多门专业课程的实训任务。为充分利用好这一实践平台，我们针对不同年级、不同专业的不同需求，每学期制订详细的生产线实训计划，进行有序管理，使资源利用最大化。计划内容包括班级、人数、时间、实训天数、实训内容、实践指导老师和理论指导老师，并进行全方位的服务、管理与考核。

3.2 生产性实践教学的组织方式

3.2.1 生产前。①开工动员：领导及合作厂家代表通过会议的形式对学生进行产前动员，讲目的、讲意义、讲重要性，统一认识、鼓舞士气。②岗前培训：在员工上岗之前，对员工进行岗前培训，是企业的惯例。此处，校企双方要分别对学生进行上岗前的培训。校方老师讲原理、讲知识、讲重点。企方相关技术人员讲产品、讲工艺、讲技术、讲过程、讲质量、讲注意事项、讲管理、讲运营。③原材料的交接、验收与储存：对厂家交付的原材料进行相应的处理，办理交接、验收和入库手续。④生产设备和工具的准备：根据所生产的产品，准备和领取生产所需的设备、工具和辅助材料。

3.2.2 生产中。①分组、分工：根据产品的工序要求，对学生进行分组、定角色、定工位、定职责。学生分别轮换扮演工厂生产线中不同的人员角色，任职学生能直接的、全方位的参与到生产与管理的每一个环节，切实体验企业文化的内涵，直观的理解企业的生产与管理，学习各方面的知识。②编制工艺文件和相关的管理文件等：企业相关技术人员指导学生编制工艺文件、产品流程卡、检验文件、作业指导书，学会生产组织方法、生产运营方法、生产管理方法、质量管理方法、工艺检查方法、生产报表编制方法等等。体验不同企业的差异化管理模式。③生产过程：各工位领取原材料后，根据工艺文件和作业指导书，按照工艺流程进行生产作业。在作业过程中，提倡学生对生产工艺、方法进行改进，对检验项目、内容进行完善，对产品技术进行研讨。④问题的解决：对生产中出现的技术和质量问题，在老师、企业技术人员的指导下进行技术分析，找出解决办法。

3.2.3 生产结束。生产结束，进行全面总结。学生要写实习报告、写心得体会，并进行集体交流学习、讲评。通过进行先进评选、整理生产中的原始资料、生产过程回顾等活动，提高学生对实践教学的兴趣和信心；老师对整个实训进行评价，指出不足、提出建议；系部对学生进行表彰，生产线总结生产设备、仪器仪表、工装夹具对产品的适应程度，提出改进意见。

3.2.4 考核表彰：根据统一的考核标准、规章制度。采用日记录、周考核、月评比、实训结束时总评的方法，结合学生表现，采取自我评价、相互评价、班级评价、企业评价等多级的评价手段进行考核、打分、排序。鼓励先进、带动后进。

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中图分类号：G642.41 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）12-0184-02

一、引言

高等职业教育是我国教育事业的一个重要组成部分，在培养劳动者的素质和技能方面，发挥了巨大的作用。大力发展高等职业教育，提高高职教育的质量和水平，是高等教育持续发展的必然要求。为了适应高职教育的快速发展，就要抓住高职教育的发展趋势，大胆进行课程的改革与创新，发挥高职教育的特点，让其更适应经济市场的需求，也正是在这种环境下，我们针对《自动化生产线安装与调试》课程的改革模式进行了一系列分析与研究。《自动化生产线安装与调试》是机电一体化技术专业的一门综合性较强的专业核心课程，其涵盖了可编程序控制技术、传感器技术、气动技术、触摸屏技术和工业网络控制技术等自动化技术的应用。通过本课程的学习，使学生了解现代化工业进程中工业产品加工的方式，认识机电一体化设备的结构、运动、检测、通讯及控制方式，从而使学生掌握自动化生产线的安装、调试、操作和维护技能。

二、课程开发设计

1.课程设计理念。高职高专院校人才培养的目标是以服务为宗旨，以就业为导向，以培养生产、建设、管理、服务第一线需要的技术应用性人才为目标。根据国务院关于加快发展现代职业教育的决定，对现代职业教育提出了新的要求：专业设置与产业需求对接，课程内容与职业标准对接，教学过程与生产过程对接。

2.课程设计思路。课程开发与企业紧密合作，共同开展企业调研，了解岗位人才培养要求，尤其是能力、知识和素质要求；与企业专家共同分析典型工作任务，进行归纳、整理、提炼，制定课程标准。教学内容将理论教学和技能训练有机地融合，以自动化生产线的工作过程为导向，设计教学任务；以自动化生产线实训装置为载体实施教学过程；以职业标准为参考，实现考核评价过程化。

三、教学组织与实施

（一）教学目标分析

按照机电一体化技术专业人才培养方案要求，本专业培养德、智、体、美全面发展，具有创新品质和发展能力，掌握专业基础知识、应用方法和基本技能，在制造行业生产一线从事机电设备制造、技术运用与改造、设备运行、维修、管理等高端技能型人才。因此，自动化生产线安装与调试课程教学目标包含能力目标、知识目标和素质目标。

1.能力目标。能够根据图纸安装、调试自动生产线设备机械装置；能够根据电气图安装、调试自动生产线设备中的电气装置；能够操作自动化生产线设备；能够维护检修自动化生产线设备；能够进行简单的自动生产线技术改造。

2.知识目标。能够读绘安装图纸、电路图和气路图；掌握常用传感器的原理、选用和安装技术；掌握常用气动元器件及设备原理、选用和安装技术；能够对S7-200PLC熟练编程调试；能够用组态软件设计人机界面，控制设备运行。

3.素质目标。能够安全操作设备，通过规范工作流程，养成良好的工作习惯；锻炼人际沟通、团结协作能力；培养积极进取、独立学习、继续学习等方面的能力；培养勇于创新、敬业乐业的工作作风。

（二）教学项目设计

教学项目安排由浅入深、由简单到复杂，基于工作过程的教学方式培养学生的操作技能。按任务的实施过程开展教学，同时，在教学内容的安排上注重培养学生的安全意识、规范操作意识、环保意识及团队协作精神。教学项目的设置要结合实训设备，实训设备中包含供料站、加工站、装配站、搬运站、分拣站等五个工作站，在设置项目时考虑由浅入深，设置了三个教学项目：自动生产线认知、自动生产线各分站的安装与调试、自动生产线整体安装与调试。在第二个教学项目中，将项目进行细化，又分为五个教学任务：自动生产线认知、供料站安装与调试、装配站安装与调试、分拣站安装与调试、搬运站安装与调试。教学内容涵盖的知识包含：PLC控制技术、气动控制技术、自动检测技术、步进电动机、私服电动机、变频调速、网络等，教学内容在设置时，把所有教学知识点合理融入到教学项目或任务中，并按照项目或任务的难易程度和含知识量的多少进行分配学时。

（三）教学方法

1.采用任务驱动的教学方法。在理实一体化的教学模式的框架下，采用任务驱动的教学方法进行教学，其过程是：布置典型工作任务―在教师引导下查阅资料并加以总结提炼―形成实训初步方案―小组讨论确定最终方案―小组合作完成实训任务―编写实训报告―评价。

2.贯彻“学生为主，教师引导”的思想。为了保证教学的顺利实施，提高教学效果，贯彻“学生为主，教师引导”的思想，充分调动学生主动学习的积极性。同时，教师以一个组织者、引导者的身份不断提出或引导学生提出新的问题，让学生积极思考，培养其发现问题、解决问题的能力。

3.遵守“教、学、做”一体的教学理念。任务提出后，教师引导学生学习任务要求的基础理论和操作要点，经小组讨论确定实施方案后进行实施。在任务实施过程中教师严格监督、检查，发现问题及时纠正、指导，任务完成后进行总结、评价，同时针对典型的问题认真讲解，增强学生的感性认知，提高理解效果，这样既提高了学生的操作技能，又掌握了必要的理论知识。

（四）考核体系设计

考核作为检验学习情况的有效手段，是必不可少的。现行的考试大多采用期末考试，这种考试方法会造成学生“突击式”的学习过程，平时没有学习的主动性和积极性，知识掌握的肤浅，没有将知识转变成能力。为了实现教学过程的良好控制，就必须加大平时考核的力度，增加平时成绩的比例，变期末一次终结性考核为过程性考核，同时为突出操作技能，应加大技能考核的比例。所以在自动化生产线安装与调试课程中，平时考核占30%，技能考核占40%，理论知识考核占30%。

四、预期效果

自动化生产线安装与调试课程采用项目化教学法不仅让学生的学习面貌发生了变化，而且使学生学习的积极性大大提高了，主体意识明显增强了，综合应用能力得到了很好的发展，自我探究能力也不断提高。在教学过程中，学生自由讨论、互相帮助，加强了团队的合作意识。教师从学生的实际水平出发，以学生为主体，创设良好的情境，使学生积极参与知识的探索过程，主动完成实训任务，掌握操作的方法与技能，并学以致用。

五、结语

在自动化生产线安装与调试课程建设中，学校教师与企业工程技术人员共同制定课程体系与课程标准，根据自动化生产线的工作过程来设计教学情景，以典型工作任务为载体，以学生的能力培养为主线，合理融合理论知识与专业技能，有效地实现了高技能人才培养目标与市场需求的一致性，保证了教学过程中“教、学、做”的一体化，突出了人才培养的应用性和针对性，实现了教学的整体优化，保证了课程教学目标和人才培养目标的实现。

参考文献：

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《自动生产线安装、调试与维修》课程是三年制高职机电一体化专业开设的实践性很强的技能型专业核心课程，也是机电设备安装、调试、操作、维修等从业人员的必修专业课程。本课程需要《液压与气动技术》、《电气控制系统设计、安装与调试》、《机械制造技术》， 的能力，掌握一定的机电一体化系统分析、设计、安装、调试、维护及检修的基本技能。本课程以模块化生产加工培训系统（MPS）为载体，通过综合技能训练，使学生能够正确使用工具、仪器和仪表，根据给定技术资料，能独立完成自动生产线的安装，调试及维护工作，在学习过程中进行团队协作，培养质量、实践创新意识等方面素质。

一、调研目的

（1）通过调研，明确行业对自动化生产线岗位职责和岗位知识、技能的要求，从而科学合理设置课程内容，提高学生技能。

（2）通过调研，明确行业对自动化生产线人才职业综合能力的要求，课程内容的设置注重全方位培养学生能力，同时培养学生良好的职业道德。

（3）通过调研，了解相关行业对自动生产线岗位工作人员的具体要求情况，包括基本素质的要求、基本能力的要求、综合能力的要求。总结课程开发基本思路、实验实训具体操作方法。了解企业对《自动生产线安装，调试与维修》课程的见解，相关专业技术知识及技能的需求状况，以便进行该课程内容设置、课程培养目标、课程教学模式，课程实践环节和课程教学大纲的更新完善，努力从课程的各方面加强与企业的交流，力争将《自动生产线安装，调试与维修》课程建设成为学校精品课程。

（4）通过调研，了解机电专业毕业生工作情况，听取他们对《自动生产线安装，调试与维修》课程的建议，现在工作中需要哪些自动生产线相关知识和实践能力。

二、调研内容

围绕着上述目标，我们着重确定了以下调研内容：

（1）岗位职责要求；（2） 岗位知识技能要求；（3） 职业综合能力要求；（4） 职业资格证书要求。

三、调研方法

本课程调研于2010年8月到苏州工业职业技术学院，2011年11月到西安航天九院第16研究所，西安东风仪表厂，2012年5月至6月期间走访西安东方机械有限公司、西安理工大学、西安天虹电器有限公司、汉江螺纹磨床研究所等进行实地现场调查。采用调查、走访、开小型座谈会、发放调查表，专业毕业生座谈等多种形式，了解其他高校《自动生产线安装，调试与维修》课程的建设情况及企业对课程相关知识及技能的要求，征求企业对该课程内容设置，课程教学模式，教学大纲的改进意见。调研过程中认真聆听高校和企业对《自动生产线安装，调试与维修》课程好的建议和课程建设思路，认真记录调研的各个环节，调研中尽早发现自身课程建设的不足，与企业共同探讨好的改进方法。

四、调研结果及结论

本课程调研共发放调查问卷30张，回收30张，对调查问卷进行了周密翔实的统计，结果如下，填写认为自动生产线安装、调试与维修技术的重要性较大的问卷为28份，填写自动生产线在企业中有重要应用的问卷为27份，填写使用自动生产线安装，调试与维修技术的岗位为机电设备安装与调试的问卷为29份，填写使用自动生产线安装，调试与维修技术的岗位为机电一体化系统的安装的问卷为26份，29份问卷认为自动化生产线安装，调试与维修工作中液压与气动知识比较重要，30份问卷认为自动化生产线安装，调试与维修工作中传感器方面知识比较重要，27份问卷认为自动化生产线安装，调试与维修工作中电气控制方面的知识比较重要，30份问卷认为自动化生产线安装，调试与维修工作中可编程序控制器方面，29份问卷认为课程教学中应当加强学生机械系统安装能力的训练，28份问卷认为课程教学中应当加强学生电气控制系统的安装，调试及故障诊断能力的培养，30份调查问卷认为课程教学中应培养学生可编程序控制器软件编程与调试方面的能力，29份调查问卷认为课程教学应采取理论与实践相结合的教学模式，在做中学，学中做，30份调查问卷认为学习完本课程后学生应当能够获得机电一体化高级工及维修电工技能证书。

五、改进措施

（一）更新思路

随着机电一体化技术的飞速发展，新技术的不断涌现，教材内容往往滞后，课程的教学应该进一步、更深入的和行业结合，加大市场调研的力度，及时调整教学内容。建设机电综合创新实训室，采取形式多样的实践教学环节，提高学生的学习兴趣，培养学生自动生产线安装、调试及维护的能力。

（二）注重教学方法

改进教学模式，加大实践操作环节在课程教学中的比例，课程建设中题库和《自动生产线安装，调试与维修》课程多媒体课件的建设还要不断地更新、完善，以适应行业的发展，进一步优化授课的各个环节，努力建设出富有特色的课程体系。注重启发式教学，引导学生主动学习。

（三）强化实践教学

要继续加强实践教学培养，加大实训的力度，增加实训的时间、按行业的要求培养出市场所需的熟练的技能型人才，实现真正的“零距离”。多建立校外实习基地，让学生到企业现场多看看，了解企业对学生的各方面要求。

（四）加强师资建设

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中图分类号：G642 文献标识码：A

一、人才培养目标

机电一体化技术是有机地溶合了机械技术、电工技术、电子技术、信息技术、传感器技术、计算机技术、接口技术、信号转换技术等多种技术，并应用到实际中的综合性技术。高职机电一体化专业培养德、智、体、美、劳全面发展的，从事机电一体化设备使用和技术管理工作的高素质高级技能型专门人才。他们必须具有寻找方法解决问题的创新能力，具有运用专业知识和专业技能进行创新创业的专业素养和综合素质，还应具有高度的守时守信、自信心、道德心、团队意识和良好的心理素质、身体素质等基本素质，同时基础知识扎实、学习能力与适应性强、实践动手能力突出。

二、课程特点

要培养高规格的人才，就需要针对课程特点，因势利导，做到事半功倍，才能培养出符合要求的高素质高级技能型专门人才。而高职机电一体化专业课程不论是文化课程，还是专业基础课程或专业课程，其知识都可划分为隐性知识和显性知识。隐性知识是高度个性化且难以格式化的知识，包括主观的理解、直觉、思维模式和个人经验等。此类知识是主观的、自悟的知识，不易以语言来沟通及表达。显性知识能用文字和数字表达出来，可以用规范化和系统化的语言进行传播。因此每门课程的知识都需要事先将知识分为显性知识和隐性知识，在传授过程中进行隐性知识向隐性知识、隐性知识向显性知识、显性知识向显性知识、显性知识向隐性知识等四个阶段的转化，知识的创造就是完成这四个阶段的螺旋上升的过程。

三、方法探讨

（一）隐性知识向隐性知识传递的方法。

它是一个通过共享经验建立隐性知识的过程。获取隐性知识的关键是通过观察、模仿和实践，而不是语言。

1、打造教育队伍，深化学生专业素质和职业素质的隐性知识。

隐性知识向隐性知识的转化是高职人才培养的基础环节。在人才培养过程中，教职工通过以身作则、言传身教的影响，提升学生的专业理念、道德情操、世界观、人生观和创新能力。专业教师队伍的素质，是影响学生专业理念、道德情操和创新能力的重要因素。一方面打造“双师”素质的专职教师队伍，安排教师到相关企业顶岗、挂职、任职，还将车间引入学院，使教师不离开学院就能到企业进行锻炼，如我院将四川柏狮光电技术有限公司的LED生产线以托管方式引入到学院，不仅解决了教师的培训，同时也解决了学生在真实工作环境中学习的问题，使他们的专业素质和职业素质得到进一步提升，同时也能及时获知新技术、新工艺和先进理念，以便于对教学内容进行实时更新。另一方面建设由具有丰富实践经验的业界人士组成的兼职教师队伍，并依靠多方力量，“政行企校”深度融合，如聘请四川柏狮光电技术有限公司、四川云翔电子科技有限公司等企业的技术骨干和能工巧匠作为我院的兼职教师，并对他们进行教育教学培训，使之能更好地进行教学工作，同时与遂宁市电子工业园区部分企业签署了《校企合作框架协议》、《校企研发合作协议》等协议，还成立了遂宁市先进制造业职业教育集团、遂宁市应用电子技术教育理事会等协会，目的是汇各方之力办学。另外，通过邀请成功的专业人士和毕业生到学院开展主题演讲，以讲座、论坛、微博等形式与学生互动交流，从而提升学生的专业素质和职业素质。

2、课程隐性知识的传授方法。

在课程教学中针对出现的隐性知识，通过多年实践和毕业生反馈信息，建议采用演示、观摩和训练相结合的方式。如电气控制线路的布线，工艺要求是横平竖直，不交叉，转角直角等，要实现工艺要求，除知道基本知识之外，还需要相关经验才能做好，但经验是不能用语言或文字和符号来表述的，这就需要教师先讲授工艺的基本知识，然后进行演示，并辅以往届毕业生做得好的电气控制板进行观摩，最后在教师的指导下训练，在训练中，一方面要求教师要有丰富的电气控制线路安装经验和熟悉相关的规程，如电源接线时，应最后连接电源，拆线时应最先拆除等，另一方面要求学生布线时，既要全面考虑，又要边做边总结，以便于逐渐提高。在整个过程中，教师要严格监控，发现问题要及时纠正，好的经验要及时推广。

（二）隐性知识向显性知识转化的方法。

它是一个将隐性知识用显性化的概念和语言或符号清晰表达的过程，这是知识创造过程中至关重要的环节。教师授课就是隐性知识向显性知识的转化的过程，在这一过程中，教师将自己多年从事教学、科研和社会服务的经验，通过编写教材和教案、选择工程案例，将隐性知识通过文字、符号、概念、教案和教材等清楚地表达出来，教师通过语言或符号把显性知识以授课的方式传授给学生。

隐性知识向显性知识的转化阶段是培养人才的核心环节。课堂教学是向学生传授专业知识、专业技能、提升学生创新思维的主渠道。在这一阶段，高职院校与用人单位保持紧密联系，围绕地方经济发展需要通过专业调研，确定专业培养目标，分析岗位群，确认典型岗位，然后对典型工作岗位的工作能力进行分析，确定各个工作能力所需专业知识和专业技能，最后确认对应的课程，建立合理的课程体系。同时还需要针对性的教学模式和教学手段显得特别重要。

1、培养目标。

四川职业技术学院地处四川省遂宁市，面向成渝经济圈和遂宁地区培养高职高素质高级技能型专门人才，通过专业调研，企业中工装设备广泛使用自动化生产线，需要大量的自动化生产线组建、安装、调试、使用、维护和管理人员，通过由校、企人员组成的专业指导委员会的分析和论证，确定了我院机电一体化专业以自动化生产线为教学平台，培养面向机电、机械各行业，主要从事生产线的组建、安装、调试、运行、维护与检测工作，也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电一体化技术相关的工作的机电一体化专业人才。

2、岗位群和典型岗位。

通过专业调研和专业指导委员会的研讨，确认机电一体化专业的岗位群有组建、安装、调试、使用、维护、检测和销售自动化生产线，结合我院软、硬件条件和各岗位的覆盖面，确认了组建、调试、使用与维护为典型岗位。

3、工作能力分析与课程的确定。

如机械本体部分，所需要的工作能力有金属材料的选用、机械本体构成、传动方案选用，需要的能力点有知道金属材料的性能、牌号和选用方法；具有识图能力，知道机械原理及结构、熟悉机械加工工艺流程，会生产线机械本体的设计，具有金属加工的基本技能；知道机械、液压、气动传动原理，熟悉机械、液压、气动传动结构，会机械、液压、气动传动设计等。依据这些能力所需知识和技能，确定了机械基础、工程制图、机械加工、机械设计和传动技术等专业基础课程或专业课程与之对应，建立了合理的课程体系，整合了按学科设置的课程体系，在保持系统性的同时，突出理论教学的应用性和针对性，着重培养学生寻找方法解决问题的能力。

4、125教学模式和工学结合的教学手段。

在整个教学过程中，采用“一条主线，二种教学形式、五个模块”的教学模式组织教学。“1”就是以组建一条自动化生产线为主线，贯穿整个教学始终；“2”就是“做中学、学中做”二种教学形式，如第一学期的电工基本技能实训，采用“做中学”的教学形式，通过电工基本技能实训，运用“做中学”的教学形式，使学生能更好地、更快地具有电工基本技能，另外如第三学期的电机与电气控制课程，采用“学中做”的教学形式，任务驱动的教学手段，边学边练，使学生会电气控制线路的设计与分析、安装与调试，同时也提升了学生的寻找方法解决问题的能力，有95%以上的学生通过了中级维修电工的考证。“5”是指五个教学模块即文化模块、机械本体模块、控制模块、信号检测与转换模块和系统集成与管理模块，通过这五个模块的学习完成自动化生产线的组建。在课程教学中主要在理实一体教室、实验实训室和企业进行，采用任务驱动、行动导向、目标教学和顶岗实习等工学结合的教学手段组织教学。

（三）显性知识的传授方法。

它是一个通过各种媒介产生的语言或符号，将各种显性知识组合和系统化的过程。高职人才需要具备合理的知识结构和较强的学习能力，学生应该通过阅读书籍、文献资料，与通过课堂教学获取的各类知识相融合，使自己的知识体系更加系统化、综合化和纵深化，构建合理的知识结构，培养方法能力，为创新能力的提升奠定扎实的理论基础。

高职院校通过配备丰富的图书资料和文献数据库，为学生系统学习提供条件，我院先后投入1000万元建成了高档次的数字化校园宽带网，不仅在教室和寝室，还是在实训室都能上网查阅资料和学习，并在学院的网站上开设了精品课程网站，我系建设了三门省级精品课程，四门院级精品课程，在建一门质量工程课程和教学资源库，正在筹建三门精品资源共享课程，为学生进一步系统的拓展学习，开辟了一个有效途径。学院建成了四川省高职院校最大的图书馆，建筑面积2.3万余平方米，藏书82万册，为学生提供了一个良好的学习环境。教师还可根据课程学习需要，针对性布置阅读任务，促使和引导学生系统化地学习相关知识，拓宽学生的知识面，并可在课堂上设置互动情境，引导学生进行阅读，促使知识得以系统地、有效地补充和拓展。除此之外机电一体化专业在第四学期，开设了机电一体化系统实训（校外），一方面提升学生收集信息和整理信息的能力，另一方面为后续系统集成增加感性认识，同时为毕业设计收集资料。

（四）学生显性知识向隐性知识的转化方法。

它是一个将显性知识形象化和具体化的过程，显性知识向隐性知识的转化是提升高职人才创新意识的必经之路。学生通过系统学习获取显性知识，在双师素质教师的指导下，以习题、实验、实训、顶岗实习、技能竞赛和参加等级证考试等训练方式，将显性知识进行应用，消化吸收显性知识，并升华成自己的隐性知识。高职院校通过设置由单一到组合、由简到难、循序渐进地激发学生创新思维的实践教学环节，构建合理、完善的实践教学体系，并在人才培养方案中，实践教学应有足够的学分和学时，制订的实践教学计划具有针对性和可操作性，加强建设实践教学设施和基地，为学生提供贴近工程的实践平台，完善实践教学监控体系，从而培养学生的专业技能，提升工程应用能力和创新思维。

1、构建合理、完善的实践教学体系。

学院机电一体化专业在制定人才培养方案时，针对专业的需要，设置了除课程实验外的电工基本技能实训、测绘实训、金工实训、电子装配实训、变流技术实训、电气控制实训、PLC实训、单片机技术应用实训、机械装配实训（校外）、机电一体化系统实训（校外）、生产线实训、顶岗实习和毕业设计等实训环节，实验、实训总学时占机电一体化专业总学时的48%。有单一技能训练的如测绘实训，有组合技能训练的如机械装配实训，有简单的如电工基本技能实训，有难的如生产线实训，有校内的如金工实训，有校外的如机电一体化系统实训。在实训中有“做中学”如金工实训，也有“学中做”如电子装配实训，还有激发学生创新思维的如单片机技术应用实训，针对性的如顶岗实习等。毕业设计的题目确定和指导采用二种形式，一是学生选题目，学院的指导教师确认并进行指导，这种形式操作方便，但针对性不强，对学生今后工作的指导意义不够；二是由学生顶岗实习企业安排技术人员或能工巧匠担任指导教师，再由企业指导教师结合学生顶岗实习的岗位，确定毕业设计题目并进行指导，同时学院安排教师协助指导，解决毕业设计中的理论性问题和规范性。

2、建设实践教学设施和基地。

学院机电一体化专业在实践教学设施建设中，一方面在环境上营造企业氛围，实训室企业车间化，如金工实习的机械加工中心、LED生产线；企业文化引入，如在实训室内和外墙上张贴企业员工手册、团队精神、做事格言等；仿真环境的建设，如正在筹建中的电工基本技能实训室，使学生能够在仿真的住宅里进行用电线路的安装；学生身份的确认，学生进校进行专业介绍时，告诉他们在学院的身份是“双员”身份，即在教室是学员，在实训室或实习基地是员工。学生在这样的环境中逐步进行角色转换和专业技能训练，使他们毕业后能尽快适应工作环境，快速进入发展轨道。另一方面完善现有设施和根据专业发展需要增加新设施，如原来的PLC实训室是单机控制，与目前工程中多机控制和上位机管控存在差距，我院目前的措施一是将原有的FX系列PLC进行网络化，使它们具有多机控制功能，二是筹建S7-300PLC实训室和计算机控制实训室，解决多机控制和上位机管控问题。

在实训基地建设中，依据地方经济和专业发展的需要，建设了遂宁中胜实业有限公司、资阳南峻汽车有限公司、成都四方科技有限公司、绵阳中科成污水净化有限公司、南充东风汽车有限公司等实训基地，解决了学生针对性实训场所和教师科研平台，如南充东风汽车有限公司，学生通过参加汽车的总装和发动机的总装，实现了机械装配技能的训练，为工作后进行自动化生产线机械本体组装奠定了基础；如遂宁中胜实业有限公司下设自动化生产线研究所，一方面学生能通过它了解自动化生产线发展趋势和新技术、新工艺应用情况，拓展学生的知识面，另一方面为教师科研提供了一个工程平台。正在筹建重庆川仪自动化有限公司、重庆长安汽车有限公司、射洪天齐锂业有限公司等实训基地，为学生提供自动化生产线管控实训平台，为教师提供更多的培训和科研平台。另外建成了宁波阿尔卑斯电子有限公司、宁波麦博韦尔移动电话有限公司、四川柏狮光电技术有限公司、四川雪莱特光电科技有限公司等集顶岗实习、毕业设计、就业、教师培训和教师科研五位一体的实训基地。

3、完善实践教学监控体系。

第一、依据机电一体化专业专门技能或专项技能训练的需要，编制实践教学指导性大纲和实训任务书，它们是实践教学监控的标准。在编制实践教学指导性大纲过程中，要编入学生进行该项技能训练所需具备的准备知识和准备技能，还要编入对教师的专业知识、专业技能、职业道德、职业素养的要求，它们是保证技能训练质量的基础；在编制实训任务书时，除编入任务要求外，还要编入任务完成时间，培养学生按时履约的职业习惯。

第二、制定有针对性和可操作性的实践教学计划，经教研室和系部审核通过后，上传校园网，并挂在教务在线上，作为学院和系部检查和督促的依据。

第三、在实训过程中，由学生、教师、教研室、教务处形成四位一体的检查和督促体系，对实训进行监控。实训班级的班长或学习委员作为学生代表每天填写实训日志，填写实训项目、出勤情况、教师指导情况、对实训的建议和意见，然后由班长或学习委员与教师共同签字确认，每周周末上交系部，作为系部考核实训质量依据之一；教师依据实践教学计划的内容和进度组织实训，每完成一个任务都要进行考核，并作相应记录，作为评定实训成绩依据之一，并按工程要求进行管理如着装、工具的摆放等，一方面要认真指导，严格管理，另一方面要督促学生养成良好的职业习惯和提升寻找方法解决问题的能力，如上班的准备工作和下班的整理工作，学生遇到问题，教师提供建议和意见，由学生思考解决等；教研室主任随机检查教师指导情况、学生训练情况和原始记录，发现问题，提出意见和建议，及时整改，并登录教务在线，记录检查情况，作为评班和评教依据；教务处派专人每周至少检查一次，对学生的出勤情况、状态和教师的在岗情况、实训资料进行检查，并收集学生对实训和指导教师的意见，记录在检查表中，检查完后将相关信息反馈到系部并存档。

篇6

2013年5月20日，星期一，虽然天公不作美，下着小雨，但我却发自内心的高兴，因为从今天开始，我们就要进行为期一周的实训了。早上，8：10，我们在雨中有秩序的上了接我们的班车，大约二三十分钟后，我们就到了位于长春市高新区的实训基地。在大楼前，我们有秩序的站好对，依次进入实训基地的大楼中。一进入大楼，焕然一新，一排排电脑映入眼帘，我以为这就是我们模拟办公的地方，结果走了一会儿，才知道我们实训的地点在二楼，我们在老师的指引下进入了动员大会的会议室，等我们坐好后，负责培训我们的老师就通过PPT对这次实训进行了详细的介绍，我们听后，都有种耳目一新的感觉。然后，我们敬爱的张书记发表了具有很大意义的讲话，他通过3个数据，给我们分析了大学生的就业形势，让我们认识到大学生就业的危机感，他也提出了3点要求，督促我们进步，在他的讲话中，我感触最深的就是“学有所获，学以致用”这个八个字，让我们值得深深的去思考。接着，张书记给提前选出来的CEO颁发聘书，并且，我们也一同观看了我们学校的汽车营销学院在上一期实训的精彩视频。动员大会之后，我们就来到了我们实训的主要场所，那里简直就像一个政务大厅，有银行、工商局、税务局、会计师事务所……凡是与公司有关的部门都有。经同学介绍，我加入了制造企业第一家公司。

接下来的主要工作是设计招聘海报，下午进行模拟招聘。海报是我们整个公司的成员（8人）共同设计的，醒目而有意义，我们都很满意。午饭是在离培训中心不远的饭店吃的工作餐，味道还可以。下午，我们进行了模拟招聘，虽然是模拟，但我们都很重视。模拟招聘之后，我们设计了公司的组织框架，等到一天的培训结束时，我们已经把公司的职位都分完了，就等到第二天的公司注册。

第二天，我们依旧准时到了培训基地，开始了公司注册。首先是指导老师用电脑给我们演示公司注册的流程及一些注意事项，讲了很长时间，也非常详细，让我们渐渐的知道怎样进行公司注册，也让我们了解到公司注册是一件都么繁琐的事情。指导老师演示之后，我们就进行了实际操作，感觉比老师讲的还要繁琐。首先开一个临时银行账户，然后验资、注册，再开永久银行账户，接着进行税务登记，设计组织框架，线上、线下得同时进行，线上用电脑操作还算简单，最繁琐的是线下的操作，得需要公司派人与各个部门进行沟通、填单据。整整一天，我们都在忙着进行公司注册，终于在当天的实训结束之前注册成功了。我在想，我们模拟公司注册，中间没有人为的障碍，也没有个人的感情因素，如果是现实生活中呢？该不会这么容易吧！现实生活中难免会出现沟通上的难处，也就是人脉上的难处，必要时真得用Money买通关系。这就意味着模拟依旧是模拟，如果想了解的更全面，就必须到现实生活中去锻炼。

第三天，是晴朗的一天，我们将进入到公司的生产运营阶段，我也很期待，期待着自己会和团队一起给公司创造出怎样的财富。培训的老师在上午为我们简单的演示了公司的经营过程，然后就让我们自行操作，我们每个公司都有虚拟的启动资金，我们公司拥有1000万元启动资金，我们用这些资金租赁厂区、厂房、产成品库、材料库、生产线，通过计算要生产的产品所需的原材料购买原材料，有很多东西都是需要计算的，还要投资市场，关注各种产品在各季度、各地区的销售情况，然后才能定量生产进行生产，线上、线下一起忙，忙得天昏地暗，最后我们决定第一季度贴牌生产。到快要结束时，我意识到，我们的原材料可能不够，因为原材料是第一个季度购买，第二季度才能到货使用，生产线才能投产，但由于价格的原因，CEO一直没拿定主意，就这样，第三天就这样过去了。

第四天，好像大家都没有记得原材料短缺的事，以为能现买现用呢，结果，当老师把第一季度变成第二季度时，我们才意识到问题的严重性，由于原材料不足，不能达到生产线的最低要求，生产线不能工作，立即买材料也不行，因为不能立刻到货，所以，我们自己花费巨资、用一个季度安装的生产线就这样瘫痪了。由于资金不足，我们只好向银行贷款，贷款最大金额是启动资金的%60，然后，在众人的商讨下，我们只好在第二季度闲着，不敢轻举妄动，最后不得不贴牌生产，还要买第三季度生产所需的原材料以及考虑到资金的回收、产生效益，在第四季度拼一把，所以又买一条生产线，由于资金又周转不开，不得不把第一季度贴牌生产的产品低价出售给了贸易工资，其实也不用低价卖的，只是没把握好时机，没看清形势。就这样，到第四天结束时，我们依旧在运行第二季度。

第五天，也是最后一天，刚对培训中心不久，老师就把第二季度变成了第三季度，进入第三季度，我们公司的生产线可以正常运行了，两条生产线所生产的产品基数大，给第四季度的销售带来了隐患。就这样，公司在负债累累的情况下进入了第四季度，本以为第四季度是我们的救命稻草，结果，我们却坠入了深渊。由于产品在进入市场时，我们没有给产品定价，而且没买软件，最后我们连一笔销售竟单都没谈成，在我们面临倒闭的时候，已经负债累累的贸易公司挺身而出，把我们的产品购买了一部分，可这样也无济于事。培训结束时，虽然老师没说我们的公司倒闭，但我们已经意识到了，公司倒闭了。

我们都有这样一个想法，如果再给我一次机会，我一定会盈利的。可是，现实生活中呢？几乎不会给我们这样的机会。

午饭过后，我们在召开动员大会的大厅集合，各个企业的CEO进行了工作总结，指导老师和辅导员老师也进行了讲话。最后，我们观看了我们的媒体公司制作的这次实训的视频，为期一周的实训就这样结束了。

这次创业就业实训给我的感触颇深，首先让我认识到花钱容易挣钱难，钱可以不用思考的花，但挣钱可以吗？虽然这次实训是一次模拟的过程，但在实训的细节上出现的每个小问题都值得我们深深的去思考。我也认识到，经营一家企业，必须要学会未雨绸缪，临时抱佛脚只能让公司破产倒闭。

人的一生，机会是有限的，如果抓不住机会，就发展不起来。在失败的同时，需要我们认真的总结失败的教训，为的是下次做得更好。一个企业，就如同一棵大树，稳定发展，就必须根系发达。

通过这次实训，我了解了我以前所不了解的东西，学到了我以前没学到的知识，也许将来的某一天我们也创办一家公司，可能就会用到我们在实训基地学到的知识和经营方式。

在这里，我要感谢校院两级领导为我们提供了这样的一个机会，也感谢辅导员老师的辛苦陪伴，更要感谢国家服务外包人力资源研究院东北院的各位指导老师的不厌其烦的详细指导。

篇7

中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）02（a）-0186-01

教材是提高教学质量的核心，也是教育教学改革的重点和难点。目前，教材的编写形式大致分为两种情况，一种是教材编写只注重专业理论知识和操作技能的叙述，不能满足项目化教学的需要；还有一种就是教材完全采项目进行教材的编写，没有知识的储备和运用方法。第二种教材虽然能配合项目化教学但由于这类教材大部分以适度够用的原则来编写，为了使项目完整不得不将知识体系打散，对于学生的知识和技能的拓展以及知识的连续性产生很大的影响。根据这种情况要求我们编写教材的时候对教材内容的选择以及理论与实践的融合上进行研究，使教材不仅能够贴合我们的课程实际适合我们的项目化教学的要求，还要高于我们的课程内容，保证知识体系性的前提下，更好地完成课程的实施的基础上拓展学生的知识面，增强学生的可持续发展的能力。

在《自动生产线安装与调试》这本教材中，根据专业培养目标和职业能力，依据工学结合和学生未来的职业发展，充分注重“教、学、做”的有机统一，强化学生的能力培养。把大赛的内容和要求也融入到教材当中，依托企业工作实际结合竞赛内容和要求来选择教材的内容和组织形式。并根据学生的发展需要及知识认知的完整性对教材进行编写。

1 内容的组织

基于自动生产线安装与调试课程的综合实训课的特点以及学生对知识体系的理解，为了既保证知识体系的完整性还要适合职业教育课程改革项目教学的需要。本自动生产线项目化教材不是完全按照传统教材那样，以章节、知识点和语言体系组织教材内容的框架，也不是完全按照项目来组织内容完全以项目来贯穿教材的始终；而是将整体内容分为基础理论篇和实践篇两部分，基础理论篇以自动生产线安装与调试过程中所需的核心知识来进行组织，内容主要包括气动技术、传感器技术、变频技术、伺服驱动技术可编程控制器技术以及人机界面技术7个部分。每部分都比较详细地叙述了自动生产线中所涉及的内容。而实践部分以自动生产线的工作过程为主线，以自动生产线各作站安装与调试所需的知识和技能来进行组织教学内容，将具体知识点的运用合理安排到相关项目中去，做到教材中不仅包括项目所需要的知识，也含有各项拓展内容。使这本教材不仅是学生学习自动生产线安装与调试知识和技能的参考书，也是学生将来进行知识和能力扩展的工具书，通过本教材可以使原先比较琐碎的知识和技能，变得更加有系统、有条理，课程实施起来有依据性。

2 项目的选取

在进行项目化教材开发时，项目选取是关键，从某种程度上说它决定着教材的质量。在教材编写的过程中，项目的设置应遵循如下原则：项目内容应能够涵盖自动生产线安装与调试所需的绝大部分知识点和技能点；项目的内容应该能使学生感兴趣，一个学生感兴趣的项目有利于学生更专注于相关知识的掌握、理解和运用；项目还应有一定的综合性，且要具有一定的难度、深度，不能过于简单，难度太小，学生会觉得没有挑战性；难度也不能太大，学生容易丧失信心，还有就是项目完成后应能看到具体的实践效果，学生经自己的努力工作以后看到自己的成果就会有成就感，这样就可以激发学生的学习热情和兴趣。所以这里我们在实践篇中选择YL-335B自动生产线为载体，以生产线的各工作站的安装与调试为单一实践项目，即以供站站、加工站、装配站、输送站及分拣站的安装与调试作为单一的实中项目；以自动生产线整体安装与调试为综合实践项目进行项目的选取。

3 项目设计

在本教材中的实践篇中项目中的内容与结构总体上设计分为以下几个部分：项目描述、项目要求、项目资讯、项目实施及综合评价。项目描述和项目要求是对每个项目内容的准确描述和具体要求；项目资讯则是项目所必备知识与理论运用包括完成每个任务必须具备的技术理论知识与技术实践技能。在教材中理论知识的回顾和补充部分知识在基础篇中学生可以自行学习，实践篇中主要是所需知识的运用和技能的提高；项目实施是用来指引学生根据项目要求进行任务的实施，包含具体的工作步骤、注意事项；最后要对整个工作过程进行总结评价。以工作过程为主综合考察学生的学习情况、对知识和技能掌握的程度，进一步完成的要达到的教学目标。

4 立体化教材

与纸质教材配套的实验指导书、电子课件和电子教案等是今后立体化教材建设的主要方向。我们编写的自动生产线安装与调试项目化教材是包括纸质教材、实训指导书、电子教案、电子课件、音像媒体等多种形式的立体化教材。

5 结语

通过编写自动生产线安装与调试项目化教材以及本教材在我院两届学生中的使用证明本教材从内容选取到实践项目的设计都与我们的课堂项目教学相配套，这本教材适合采用以工作过程为导向的六步骤教学法。通过进行这些实训项目，学生可以对课程所学的知识和技能进行熟练和创新，还可以有效促进问题解决方法的迁移。

从我们编写的教材的过程和教材的使用可以得出编写适合项目教学的专业教材是新的职业教育背景下的重大课题，在教材建设过程中，教材的编写者要了解当前自动化类教材的现状，明确教材的开发思路与教材建设目标，认清在编写过程应该注意的问题。才能编写出适合高职教育的教材，并对学生的拓展和发展起到提高的作用。

参考文献

[1]蒋庆斌，郝超.高职项目课程开发的实践探索[J].教育与职业，2007（6）：120.

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根据自动化生产设备应用专业人才培养目标及规格，专业指导委员会分析具体岗位对专业技能需求，确定岗位典型工作任务，对典型工作任务进行分析、整合，根据完成典型工作任务所需能力，构建以能力模块为单元的课程体系，教学部门在教学指导委员会的有效监控下实施教学。课程体系建设步骤如图1所示。

一、提炼岗位典型工作任务

针对陕西区域对专业技能人才的要求，通过深入企业一线进行深入调研，分析提炼典型的工作任务，总结了自动化生产设备应用专业典型工作岗位及任务。

（一）制图员

业务范围是完成机械零件图及装配图的绘制及简单机械结构的设计，绘制电气线路原理图，安装图，编制相应的技术文件，工作任务是机械零件图及装配图的绘制，机械结构设计，机械零件的测绘，电气原理图及安装图绘制，工程图纸的归档及管理。

（二）自动化生产设备生产现场操作人员

业务范围是应用自动化生产设备加工机械零件，工作任务是机械零件加工工艺图纸的分析，机械零件加工工艺编制，应用自动化生产设备加工零件，自动化生产设备加工程序编制。

（三）自动化生产设备和自动生产线安装，调试员

业务范围是自动化生产设备及自动生产线系统安装，调试，工作任务是自动化生产设备及自动生产线机械部分的安装及调试，自动化生产设备及自动生产线液压及气动部分的安装及调试，自动化生产设备及自动生产线电气控制部分的安装及调试，自动化生产设备及自动生产线整机调试，自动化生产设备及生产线技术文件的编制及管理。

（四）自动化生产设备及自动生产线系统维护及维修人员

业务范围是完成自动化生产设备及生产线的日常维护及故障排除，工作任务是自动化生产设备及生产线的日常保养及维护，自动化生产设备及生产线的故障分析及排除

二、以职业活动为导向构建课程体系

自动化生产设备应用专业依据“校企合作 工学结合”的人才培养模式，以工学结合为切入点，按照实践性、开放性、职业性原则，优化突出专业能力、方法能力和社会能力培养的人才培养方案，校企合作构建基于工作过程系统化的课程体系，形成课程体系与专业人才岗位素质要求对接，课程标准与行业标准的衔接。具体思路是在国防职教集团平台下，选择行业具有覆盖性、代表性的企业进行调研分析，确定自动化生产设备应用专业的主要工作岗位，经机电专业指导委员会分析确定典型工作任务，通过对典型工作任务进行分解和描述后形成岗位职业能力，确定专业行动领域，根据专业行动领域按照“学院+企业”的双主体建设思路，确定自动化生产设备应用专业的学习领域，按学生的成长与认知规律对学习领域科学地序化，最终形成完整的课程体系。人才培养方案是以自动化生产设备专业职业核心能力培养为主线，构建工学结合、双证融合的课程体系。课程体系中将专业核心课程、支撑课程和其它素质教育内容整合优化成公共基础学习领域、专业一般学习领域、专业核心学习领域、专业拓展学习领域。

公共基础学习领域课程引入了原劳动和社会保障部职业技能鉴定中心《职业核心能力培训测评标准》，专业核心学习领域、专业拓展学习领域课程引入了相关的职业资格标准。三年不间断安排实践教育教学，根据高职教育职业性的特点，强化技能培养和职业素质教育，工学交替安排教学计划， 实践教学学时不少于总学时的40%， 按照三年不断线，分散与集中相结合的原则，科学安排实验，实训，实习三个环节，第一学年重点培养学生的基本操作技能，安排至少2 周以上的时间到企业实习，了解企业需要什么样的人以及从事该职业岗位 （群）所必备的知识技能；第二学年重点培养专业技能，安排至少 6 周时间进入企业顶岗实习或实践，较为熟练地掌握专业技能，进一步了解企业对人才的全面要求，第三学年重点培养综合技能，安排不少于十六周的顶岗实习，进一步学习企业的管理模式和运作模式，综合运用所学的专业知识，技能就生产过程中的问题，在教师与兼职教师指导下，进行深入探究， 写出总结或论文，确保顶岗实习质量，各专业与合作企业行业根据人才培养规律和企业生产计划，详细安排三年综合实践教育教学内容，并以工作项目形式列出，确保校内外实训实习质量。

自动化生产设备专业课程体系的设计通过深入到西安地区企业开展调研活动，并根据企业岗位需求，岗位职业能力要求，充分利用企业资源，从学习情境入手，按照能力标准、确定新的课程体系改革方案，并与合作企业技术人员一起，完成涵盖课程目标、教学内容、知识与技能要求、教学进度、考核标准、教学效果等内容的专业学习领域建设，构建了基于工作过程的课程体系，体现了培养目标，专业主干课程得到保证，课程和学时的设置科学合理，符合教育规律。

参考文献：

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一、背景资料

电子产品安装与调试是笔者所在学校电子技术应用专业的核心专业课程，是模拟企业生产，基于产品为导向的系统化课程改革理念下的理实一体化课程。同时，学校以往的常规教学流程是“理论-实验、实训教学”，这基本上是保留在单一的技能培养层面上，培养出的学生与企业所需的人才需要、技能要求、素质要求相距甚远。因此，有必要通过课程改革引入企业生产线的岗位生产作业指导书（以下简称作业指导书），为学生创造接触实际企业生产的学习情境，从而提高课程教学的实效性及学生的综合素养，提升学生就业能力。

广西机电工业学校在国家级改革示范校建设过程中，在重点专业“电子技术应用”建立了以职业能力形成为主线，基于工作过程，以企业作业指导书为载体的课程体系。在实施过程中，按企业要求改造相应实训室，同时加大教学过程的改革，由之前的“理论+实验、实训”改为“企业+产品+生产线”的以生产过程为主线的教学模式。

二、实施企业化课改的准备工作

1.建立生产性实训车间

为了打造既能满足教学需求又能符合企业生产要求的生产实训一体的现代化生产型实训室，学校聘请了社会企业一起参与建设了首条带有生产性的电子技术综合应用实训车间，完全按照企业标准厂房设计和布局，配置了2条生产流水线，共有工位50个，其中生产工位48个，检验工位2个。2套生产检验设备，24套通用设备，焊接机以及点胶机、先进的焊接机、制板机、产品检验等专用设备，满足了生产小型电子产品和专业课程的需要。

2.配置了不同产品生产（工作）任务情境下的作业指导书

为把企业的标准、规范、科学、市场化的理念融入到作业指导书中去，在电子产品安装与调试的课程中，学校配置与之对应的作业指导书（《电烙铁使用作业指导书》《分立件插件标准作业指导书》《质检员操作标准作业指导书》）和《分立插件外观检验标准》等多个文件。

作业指导书分布在具体的各个教学工作任务中，也相当于企业生产各工序下的具体工作任务。这些生产任务、生产流程，在生产线的工位牌上明白、准确、清晰地标示出，让学生知道在生产或实训教学中要做什么、怎么做，操作步骤是什么，做到心里明白，同时体现了企业对生产过程的标准控制。作业指导书主要内容有以下方面：①作业名称、适用范围；②作业质检具的准备；③操作流程图；④技术标准、工艺要求、安全注意事项；⑤编制者、审核、批准、修订；⑥作业前后的要求及验收、交接等。

3.编制丰富多彩的理实一体化教材

除了给学生配置图文并茂的作业指导书外，学校配置了网络资源，网络上有自主编写的理实一体化教材、动画课件、学习任务书、相关电子产品安装工艺标准、课程学习标准、微课视频教学等。这样极大方便了学生课余时间的学习，提供了优良的学习环境。

学校除了安排专任教师教学外，还聘请企业方技术骨干、行业能手一起参与教学，以保证教学不脱离企业的实际需求，并且提高教学的实效性，实现校企对接，管理对接。

三、作业指导书编制原则

采取企业作业指导书的形式教学的目的是使教出的学生更能接近企业的实际生产用人需求。为此，在编制作业指导书时，应遵循以下几个原则。

1.由企业的技术骨干与学校教师共同完成编制

作业指导书专业性非常强，不可能由任课教师独立完成，当然也不能完全由企业人员单方完成，要根据企业的技术目标要求和危害（隐患）辨识分析以及教学需要进行编制。要由企业方的班组长或技术骨干与校方的教师共同收集相关资料，并按作业指导书的项目内容及要求进行筛选整理，最后形成一个系统可执行又便于教学的作业指导书。

2.根据培养对象融合教学需求和企业生产来编制

在编制指导书时，不能一味只考虑企业的要求。在满足企业生产基本前提下，融入教学知识，同时注意生产对象是学生，不是员工，其最多算个准员工，另外还要根据学生的学习特点来编制。

3.编写形式上可灵活多样，通俗易懂

编写作业指导书最终目的是给学生生产和学习使用。为了给学生增加学习兴趣，提高效率，在编制指导书时，多采取图表、填图、图形等形式多样又通俗易懂的模式。例如对于电阻、电容的安装，要求采取实物图片的样式标明安装的技术要求、最佳的安装参数、容易出现的安装问题等等。同时均配制有相应的视频，以降低学习难度，增加学生学习的兴趣。

四、基于企业作业指导书教学过程实施及应用

1.实施前准备

教学实施前准备相当于企业的岗前培训。在作业指导书编制完成后，组织学生（准员工）学习培训，掌握其中的内容，为上线生产（实训）的顺利进行打下基础。同时，新上岗的学生（准员工）学习培训完成后，要经过考核合格后方能上岗。严格按企业制度要求执行，同时，每个生产现场的工位牌上均放置有作业指导书，以便于学生在每天的工作学习中予以实施。

组建小组合作学习，模拟企业工作机制。实训室采用小组化教学，学对应企业的线长，副组长对应线长助理，学习委员对应品管员。电子专业实训作为培养学生综合职业能力的主要途径之一，就是要模拟企业的工作流程，模拟企业的生产组织形式，以小组生产线合作的形式开展教学。这样能让学生在仿真的企业工作情境下学习，完成实训或真实的生产任务，培养学生在学习生产过程中学会与人沟通、交流的方法，培养其职业习惯与职责履行的自觉，提升职业素养。

2.过程实施

以电子产品安装与调试课程为例，该课程的教学生产实训在校内新建设的电子技术综合应用实训车间进行，以实训生产的方式组织实施。比如生产（组装）“音频功率放大器”这一电子产品，其教学流程为：开班前会下达任务领料检测安装测试、检验总装产品终检及评价成果展示、总结7S作业结束。课程的教学流程如下。

（1）开班前会：教师总结过去的学习工作以及安全等方面的检查；学生作自我着装、仪表的检查。

（2）下达任务：教师布置当天的学习和工作任务。

（3）领料：助教发放，线长签领生产物料和生产用具。

（4）检测：上线前，检验物料（元件）的好坏，品管员监督，确保产品质量。

（5）安装：上线组装生产产品。务必对照作业指导书，按标准工艺要求安装。

（6）测试、检验：按标准对半成品进行测试、初检，品管员监督，保证产品合格。

（7）总装：对合格的半成品进行总安装。

（8）产品终检及评价：对成品进行终检后入库，同时对完成的产品进行评价（与课程成绩挂钩）。

（9）成果展示、总结：展示产品，增强自信心，并对所做工作进行总结。

（10）7S作业：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。按照企业的标准进行7S作业，学习企业管理方式，养成良好的工作习惯，达到提高企业形象、提高工作效率、提升产品品质、降低生产成本、改善员工精神面貌及提升员工职业素养的效果，最终形成良好职场素养。

3.应用注意

为充分发挥作业指导书的作用，在实施过程中应注意以下几个方面。

（1）要求学生以准员工身份来要求自己，并严格按照作业指导书要求执行。

（2）带班教师要不厌其烦地教育提醒学生注意安全生产，以避免事故及伤害的发生。

（3）带班或实习教师要及时了解学生动态，包括出勤、精神状态、学习状况、生产情况等，并及时评价。

（4）不同电子产品按难易程度安排教学学时。

（5）提醒学生在生产学习过程中做好详细的记录，并将指导书及记录用于生产结束后存档作为学生综合成绩的评定依据。

（6）在实施过程中，对出现的问题或需要补充的地方，要及时补充完善，做到持续改进，使作业指导书保持真实有效性。

4.应用效果

通过以电子产品生产工作过程导向的“电子产品安装与调试”的课程学习，学生的一致反映如下。

（1）把理论课本改变成作业指导书的形式，学起来通俗易懂，很容易上手，并达到项目要求，按照指导书的步骤一步一步去做，可逐步学到教学知识。

（2）极大地引起学生的学习兴趣，同时，作业指导书被视为“学习宝典”。

（3）比较容易形成较好的职业习惯，提高了学生的综合素养和就业竞争力。

对学校2013级电子专业的学生依照作业指导书实施教学以来，得到了全校的教改评价中的较高评价。事实上，对学生的学习主动性、自觉性和端正学习目的均有了积极的推进作用。

五、小结

事实证明，在经过企业化的“电子产品安装与调试”课程学习和训练后，学生在生产、学习过程中与人沟通、交流方法以及职业习惯与职责、职业素养方面有了较大提升。在学校2012级、2013级电类学生使用后，企业优先录用。其中2012级不少学生工作几个月就走上了一线生产管理岗位，如2012级电子电路班有5位学生当上了生产线长、班组长等。还有的进入了工艺部门工作，这些都说明了课改的作用。下一步对课改过程中存在的问题和作业指导书中的不足之处还要进一步解决完善，使其在课改中发挥更大的实效作用。

参考文献：

[1]郑惠群，陈桂兰，张莹.高职电子产品生产工艺与管理课程改革[J].实验室研究与探索，2011（1）.

[2]王建民，杨靖，刘春奎等.《烟草工程专业生产实习作业指导书》的编写及应用[J].轻工科技，2013（4）.

[3]姜大源.职业教育研究新论[M].北京：教育科学出版社，2007.

篇10

关键词： 实训教学；模拟；汽车总装线；设计

Key words： practical teaching；simulation；automobile assembly line；design

中图分类号：G642.0 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）32-0254-03

基金项目：课题名称：基于实训教学的模拟汽车总装线研发，编

号：DZ2013A-05。

作者简介：张宪辉（1970-），男，辽宁庄河人，现任大连职业技术学院汽车工程学院副院长，副教授，高级技师，研究方向为汽车检测与维修技术。

0 引言

长期以来，绝大多数高职院校汽车制造与装配技术专业在实训教学项目的设计和开发等方面没有本质上的进展，依然参考汽车检测与维修技术专业，沿袭着总成拆装及系统检查和检测实训项目，没有体现出汽车制造装配专业的专业特色，无法满足学生在校内就能熟悉和了解汽车总装线的工段划分、工艺流程以及实际的项目操作等专业知识和技能的要求。因此，如何在学校能力所及的范围内，设计和开发面向实训教学的经济实用的模拟汽车总装线成为一项十分必要的课题。

1 汽车生产厂总装线基本情况分析

1.1 汽车总装线的主要设备 尽管各汽车生产厂的产品不同，但其总装线上采用的设备类型都基本相同，主要包括以下六个方面：①输送设备。该类设备是用于汽车总装配线各总成分装线以及大总成上线的输送，主要有摩擦滑橇输送链、轻型悬链、双板式带输送链、机动滚道柔性线输送链、物流吊运小车、磁导航车、积放链输送机等。②汽车装配线大总成上线设备。大总成上线设备是指发动机、前桥、后桥、驾驶室、车轮等总成在分装、组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送、吊装设备。③各种油液加注设备。主要包括燃油、油、冷却液、制动液、制冷剂等各种汽车装配线加注设备。④出厂检测设备。主要包括前束试验台、侧滑试验台、转向试验台、前照灯检测仪、制动试验台、车速表试验台、排气分析仪等设备。⑤专用汽车装配线设备。包括车号打号机、罗纹紧固设备、车轮装配专用设备、自动涂胶机、液压桥装小车等。⑥工业机器人。主要在汽车生产中的点焊、弧焊、铆接、涂胶、喷涂等工序中应用。

1.2 汽车总装线的布置形式 汽车总装线的布置对于装配的效率以及车间内的物流起着决定性的作用，不同的整车厂会根据实际情况合理布置总装线。通过调研汇总，目前主要有以下几种布局类型：①总装车间划分成“仪表板工段、前围工段、动力总成工段、车门工段”等四个工段。②长安福特马自达汽车厂将总装车间划分成“分装线、线束区、内饰区、报架区、总装区、检测线”等几个部分。③一汽轿车工厂将总装车间划分成“一次内饰装配线、底盘线、二次内饰线、整车完整性检查、整车检测线”等几个工段。④长城哈弗汽车总装线由“内饰线、底盘线、外饰线和检测线”组成。⑤蒙派克车型将生产线分为“内饰线、底盘线、综合线”三条主生产线和“发动机、后桥、车门及仪表板”四条分装线。

无论是哪种总装线布局类型，尽管它们划分的装配线名称不同、数量不同，但论其功能都大致相同，都分为分装线和主装线两大部分，其中分装线主要包括：发动机变速器（前桥）分装线、后桥分装线、仪表板分装线等；主装线主要包括：内饰线、底盘线、综合线、整车检测线等。分装线预先将各大总成组装完毕，分别运至总装线的相应工段，在总装线的各对应工段完成总成与车身的组装，在总装线还要完成整车组装后的性能检测。

2 基于实训教学的模拟汽车总装线的设计定位

通过对汽车生产厂总装线基本情况的分析可以看出，一条实际的汽车总装生产线主要由以下几方面元素构成：

①空间和面积充足的车间厂房。②总装生产线设备。③工段设计与布局。

由此可以看出，汽车总装生产线是一个庞大的系统工程，在职业院校有限的条件下完全复制和效仿汽车总装生产线是不切实际的。本文研究的核心不是要模拟汽车总装线的高自动化程度，也不是要全面覆盖实际汽车总装线的所有环节和操作项目，而是要通过合理的设计来体现各类汽车总装线的基本工段框架、典型的装配工艺流程、主要的装配线操作项目，实现装配线常用工具的使用训练。因此，结合目前高职院校的实际情况，本文将研究重点放在了“基于实训教学”和汽车总装线的“模拟”两个方面。研究将不涉及实际汽车总装线中的自动输送设备（包括机械手等）、昂贵的装配线专用设备和工业机器人等设备设施，也不考虑备品存储、物流运输、路试跑道、淋雨线等环节，而是利用学校已有的和有能力购置的设备设施，采用工位固定、人员相对运动的形式进行模拟汽车总装线设计，重点研究如下几个方面的内容：①进行模拟汽车总装线的基本布局设计。布局的设计应能在一定程度上适应不同车型装配工艺流程的变化要求。②工段设计。在模拟汽车总装线基本布局的基础之上，设计出能够与实际汽车总装线工段设置基本吻合的、可实施的工段排列组合。③进行模拟汽车总装线设备设施的配置研究及布置设计。

3 基于实训教学的模拟汽车总装线的具体设计

在上述分析基础之上，结合高职院校场地和实训设施的实际情况，本文分别从模拟汽车总装线的基本布局、装配线工段设计以及总装线设施配置及布置等三个方面进行了设计研究。

3.1 模拟汽车总装线的基本布局设计 通过对各类汽车装配线的调研、分析和总结，本文在进行模拟汽车总装线布局设计研究时，不仅对总装线进行了重点研究，也对与之配套的分装线进行了规划布置。在满足布局能适应多种汽车装配工艺流程变化要求的同时，兼顾考虑学校场地因素，最终形成了图1所示的基本布局图。

如图1所示，总装线由四个工段区组成，按直线排列，每个工段区以一个地藏式举升机为载体（采用地藏式举升机的目的是一方面可使车身轻松运送和放置在相应的工段区，并且方便每个工段实施装配操作时高度的调整；另一个方面能够最大限度节省车间的有效空间）。在总装线四个工段的侧方，对应建有四个分装区（数量可以根据实际需要调整），分装区用于汽车各总成的组装调试，之后输送到对应的总装工段，完成与车身的对接与组装。如此，形成了一个微缩版的模拟汽车总装线。该模拟总装线的各工段和分装区可以灵活调整，以适应不同车型的总装要求。

在空间场地允许的条件下，建议车间长度不小于50米，宽度不小于20米（其中总装线宽度为10米、通道宽度2米、分装区宽度8米），高度视采用的吊装运输设备的形式而定，一般不应低于5米。这样可以保证总装线的每个工段区有12.5米（长）×10米（宽）的作业空间，分装区拥有不小于12.5米（长）×8米（宽）的作业空间。如此，1000平方米的车间既不会给学校带来较大的负担，也基本能够满足模拟汽车总装线的实训需求。

3.2 装配线工段设计 基于实训教学的模拟汽车总装线可以参考具体汽车生产厂的总装线布置形式进行工段设计，也可以按照一般的通用性布置形式进行工段设计。以本校汽车装配专业为例，根据汽车装配实训室的整体布局，在总装线的工段设计上，如图2所示，以四个地藏式举升机为载体形成总装线的四个工段区，按装配顺序依次直线排列为：内饰工段、底盘工段、综合工段、检测工段。

在内饰工段可以设计线束安装、内饰板安装、仪表台安装、操纵台安装等实训操作项目；在底盘工段可以安排各种油管、前/后悬架、动力总成、油箱、排气管、车轮等部件总成的安装操作项目；在综合工段可以安排完成座椅、电瓶、备胎、后备箱附件、雨刷、介质加注、车门调整、线路管路插接等实训内容；在检测工段可以根据学校具备的检测设施开展诸如专用仪器诊断、四轮定位、四合一综合性能检测等一系列性能测试。

为配合总装线的各种作业项目，在总装线四个工段的侧方，依次对应建有五个分装区，分别是：内饰件分装区、动力总成分装区+底盘分装区（共同与底盘工段对应）、其它附件存放区、工具间。在此需要说明的是，动力总成分装区和底盘分装区的布置是相邻且相互贯通的，这样设计主要是因为目前乘用车多以前置前驱动为主，发动机和变速器总成组装完毕后需要装配到前桥总成上之后，再作为一个整体安装到车身，所以这两个分装区要共同对应总装线的底盘工段；其它附件存放区主要为总装线上的综合工段的装配项目提供物资供应，而工具间主要用于存放总装线各工段需要使用的工具，并重点为检测工段提供检测用的设备设施。

3.3 设备配置与布局 为能模拟实现汽车总装线的整体运行，满足必要的实训项目的实施，经过对实际汽车装配线所用设备类型及功用的深入研究，结合本校汽车装配实训室的实际条件，确定了模拟汽车总装线所用的基本设备，具体如下：①吊装及搬运工具。汽车总装线是一条庞大的传送线，输送设备是保证汽车总装线正常工作的最基本保障。由于受场地及资金所限，故采用人工吊装及搬运方式来完成汽车及部件的传送：在车身传输方面，我们采用了体积小巧、易于操作的小型移动龙门架吊车来实现车身的吊装（见图2），采用车身台车完成车身的运输，台车能够从举升机平台内侧通过，以保证车身可以被顺利输送到下一个工段。②升降工具。在总装线的每个工段，都装有一台地藏式举升机，以用于每个工段部件和总成装配时将车身升降至合适的高度位置；在总成传输方面，主要采用液压搬运车；在实施总成升降作业时，主要采用液压升降移动平台车、堆高叉车、发动机小吊、液压升降托架等设备。③装配工具。为实现模拟汽车装配线真实的操作，我们配置了装配线上普遍使用的气动工具、电动工具及机械式装配工具，并配套在模拟总装线各工段两侧的墙壁上安装了气源接口、拉伸式电源插排及照明用工作灯（见图3）。④加注工具。可以配置自动变速器油加注机、制动液加注机、转向油液加注机、空调制冷剂加注机等价格相对适中的加注设备来满足必要的实训操作项目的要求。⑤检测工具。如果学校条件允许，可以在检测工段的位置配置四轮定位仪和四合一检测线，这样基本能够满足对下线汽车性能检测的各种要求，如果没有条件，配置专用检测仪器及通用型检测仪器来进行整车检测工段的各种检测项目也是很有必要的。

4 结语

本文主要是结合本校的实际情况对面向实训教学的模拟汽车总装线的设计进行有益的探索，并不是一定之规，譬如，如果条件允许，可以将吊装运输工具改为天车（如图4所示），也可以对总装线的工段数量和顺序以及分装线的数量和功能进行重新设计划分。由于各院校实际条件的差异，本文所设计的方案必然会存在这样或那样的不足，谨以此方案作为“引玉”之石，能够从中有所启发就实现本文研究的意义了。

参考文献：