深基坑施工模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇深基坑施工，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

中图分类号：TV551.4文献标识码：A文章编号：

深基坑就是指基坑达到5米深的地下室基坑或大道基坑等，深基坑施工主要包括支护体系、施工工艺技术和土方开挖几个环节。它是一项技术性、综合性很强的作业，要求各施工单位和各监测单位各个人员的密切配合和良好沟通。在进行深基坑施工时为了保证深基坑边坡的稳定和施工周围地下管线等设施的安全，通常会根据具体情况采取一些有效的支护措施，事实证明有效的支护不但可以稳定深基坑的侧壁保证施工安全，还能有减少施工失误节约施工造价。

深基坑的支护选型和依据

深基坑的施工要点在于支护体系，要做好深基坑的支护工程首先要勘察、掌握施工场地的基本情况，熟悉施工场地的水纹、地质、气候条件并掌握好周边的建筑、管线等设施的分布请款，综合、研究、制定出最优施工方案。其次是结合施工特点，结合各种支护形式，确保深基坑支护工程的有效、稳妥。

深基坑的支护类型很多，常见的有地下连续墙、支护桩、止水帷幕、腰梁拉锚等支护形式，其作用挡土和防水。地下连续墙主要指在地下挖出若干沟槽，填充适当材料而形成的具有防水、挡土、承重等功能的地下墙体。在采用地下连续墙时还要考虑到外墙和承重墙因素，在施工和规划时处理好各个层面和墙体之间的链接，防止渗水和沉降问题的出现，并根据具体的施工环境和要求将地下连续墙与其他形式的支护方式相结合，达到更好的支护效果。这种方式非常适用与城市施工；支护桩也是一种深基坑施工的常见支护形式，一般对于边坡支护和滑坡治理特别有效，常与止水帷幕或锚杆等方法结合使用。当深基坑超过10米时常会用支护桩代替地下连续墙，采用灌注桩的形式不但可以节约施工成本还可以有效的加快工程进度。所以适合的支护方式才是深基坑施工的最有效保证。结合情况，尽可能采用最用的支护形式结合的方案，让科学的支护方式更好的为工程服务。

针对于不同的情况要选用不同的支护形式。如：深基坑侧壁开挖线距离水塘、化粪池等较近情况下宜采用桩错支护形式施工；又如深基坑侧壁开挖线附近地上建筑复杂，附近又有地下管线等，这种情况就适合采取土钉墙与锚杆结合的支护方式。总之，采用任何一种支护形式，其目的都是把对周围的影响减到最小，保障施工安全、做到防水、防土、承重的作用。在具体施工中要求我们工程技术人员详细了解施工环境，认真分析施工条件，严格要求施工人员，常检测、常关注、常培训，努力作何施工的每一步预算和规划，保证施工的安全、高效、节约、并要坚决按照质量要求进行。

二、施工方法及质量控制

对于深基坑的施工，每个工序都有严格的施工流程和工艺要求，这是保证施工质量和施工安全的前提。

2.1深基坑施工前首先要做好开挖前准备工作。第一要熟悉工程概况，完成对施工场地水纹、地质及地理环境的勘测和研究；第二明确分工，责任落实到具体的操作人员以便遇到问题时能及时处理；第三做好施工方案设计，做好施工支护方式预案工作，与各部门及时沟通、较低；第四进一步明确使用工艺要求，明确工作责任和施工方案。

2.2其次，在开挖过程中第一要做好施工记录，落实材料、机械、人员的管理和应用；第二做好变形监测、水平监测、周边沉降监测的工作，第一时间掌握变形移位现象并运用信息化施工方式对其进行分析、研究以确保问题得到及时处理；第三加强材料、机械的应用管理，随时跟进施工情况，及时了解施工所在位置土层、水位等情况，一便在紧急时刻能采取及时有效的补充措施。

2.3在深基坑施工结束后，应及时按要求做好收尾工作，准备好相关的检验、验收资料提供给相关的部门验收、检验。把好质量关，发现问题及时解决处理，争取更优秀的施工结果，使以后的施工质量更有保障。

三、深基坑施工难点控制

深基坑施工过程中，最重要的就是防水防土和承重，而影响这些的除了严格的执行施工要求和施工工艺流程，还要从细节入手，时时关注工程进程、时时掌握施工条件的变化，事事做到第一时间掌握，第一时间提出解决预案，一旦有不稳定因素发生能及时制止和处理。

3.1深基坑的尺寸、场地形状和深度、宽度等情况决定了施工的具体方案和施工中支护的选择。所以在深基坑施工中必须先做好准备工作。通过勘探、测试等手法掌握准确的地下水分布、地表水为及雨天可能造成的影响，事先做好防水、排水工作。做好开挖和排水等方案。

3.2在施工过程中安排好材料、机械、人员的使用，积极检测，及时掌握施工中的成功和失败，能很好的应用各项支护设计保证工程施工的稳定、顺利完成。对于支护类型的选择要合理，根据科学的方式选择最佳支护形式。

3.3当支护结构和坑外地面或其他相关地方发生形变时，应立即停止坑内作业并用粘土或泥土回填组织形变加大，然后再用其他材料处理制止渗漏等情况。从新补做止水帷幕，采用撑、支、拉、灌、压等方法加固坑壁，使之支护变形保持稳固状态。当变形严重时或周围建筑出现严重的开裂、倾斜时应及时组织人员疏散，并按程序上报相关部门进行事故原因分析，及时采取有效的救护措施，控制形变和倾斜。

3.4在深基坑施工过程中，如遇到意外的连阴雨或暴雨等特殊情况，必须立刻组织排水、维护、加固等措施，防止土层开裂、变形等情况发生。严格按照要求进行施工，严谨自作主张，不按设计要求施工。

3.5深基坑施工的控制重点

深基坑施工中对于不同的支护形式其施工重点也不尽相同。例如：在支护桩施工中，一般采用较多的是旋挖的施工工艺，其安全性能高、地层扰动较小，而且钻进效率高、成孔质量好，非常适合支护桩的施工。在施工过程中首先桩位工序，第一，护筒的埋设要牢固准确，护筒中心与桩位的误差不能超过10mm，并要求高出地面200mm。第二是对不同段落的泥浆控制必须严格，土质泥浆的比重必须控制在1.1到1.3之间。第三，沉渣的控制要求小于50mm，在第一次和第二次清孔中都需要对沉渣厚度进行检测，确保其厚度小于50mm。第四，钢筋笼的设计和制作要严格按照工艺要求进行，如钢筋笼在20m内要在加工场整体制作，20m以上要分节制作。第五，水下混凝土浇灌一要保证首次浇灌量，在浇灌过程中，导管被埋置深度不得小于1m和大于5m，严禁把导管底端提出混凝土面。

四、施工中变形位移检测方案

在深基坑的施工过程中由于地理因素，周边环境因素和人为因素等原因，会造成一定的形变和移位现象，不仅给施工造成困扰，还严重影响了施工安全和施工质量。在这种情况发生时我们必须及时发现、及时处理，这样才能保证施工的顺利进行。

4.1在深基坑变形位移检测中，主要包括沉降检测，支护检测，变形检测、位移检测、周边环境检测等方面。对于各项检测要求每日必检，按真实情况及时记录、及时反馈，特别是雨后更应该加强检测力度、及时发现问题。

4.2在检测方式中，由于目的不同采用的方式也有所不同。比如沉降检测应采用水准仪等精密测量仪器，选好准点按要求测量。而对于位移检测则适合采用电子经纬仪进行测量，多次测量计算最接近准确值。除了利用先进的科学仪器，肉眼巡查也必不可少，将巡查工作列入观测计划，按时、按要求进行巡查。

4.3检测成果分析。在一切检测都有条不紊的进行时，工程管理人员对上报的检测数据必须及时的汇总绘制成相关曲线图进行科学的分析，并将每天的结果上报相关负责人和监管单位。定期对绘制图形和检测的结果进行研究、讨论，分析是否存在较大的安全隐患并确定是否采用补救措施，以避免事故的发生。

小结：

总之深基坑的施工是一项非常重要、非常严峻的工程，万丈高楼平地起，这第一步施工做不好影响的是整个工程的进度和质量。所以我们必须本着未雨绸缪的思想，努力做好施工前准备工作，严格实施施工工艺程序，积极配合做好施工收尾工作，做到步步有备案，步步有计划，事事有预案一切尽在掌握之中。把每一项工程都当做大事来抓，做好深基坑的施工工作，保证坑体的施工质量，这是社会的要求，也是每个施工人员的责任。

[1]毛金萍，钟建驰，徐伟. 《深基坑支护结构方案的风险分析》. 建筑施工 ， 2003

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Abstract: This paper starts from the deep foundation pit design theory, characteristics, analyzes some problems existing in the design and construction of deep foundation pit, and the technology of deep foundation pit engineering in the future are discussed, for reference.

Key words: deep foundation pit design and construction; pressure;

中图分类号:S611文献标识码：A 文章编号：

前言

深基坑开挖与支护结构是一个系统工程，涉及工程地质、水文地质、工程结构、施工工艺和施工管理．它是集土力学、水力学和结构力学于一体的综合性学科。支护结构又是由若干具有独立功能的体系组成的整体、正因为如此，无论是结构设计还是施工组织都应从整体功能出发，将各部分协调好，才能达到安全可靠、经济合理的目的。

1基坑支护的设计

基坑支护体设计要根据实际施工需求，结合基坑侧壁安全等级及重要性系数科学严谨的制定设计方案，应充分做到以下几点：

1.1充分利用新技术、新理念，具体事物具体分析，不要生搬硬套传统的设计理念。

在现今的深基坑支护结构的设计领域，还没有公认的、权威的的计算公式，基本上都是摸着石头过河。深基坑支护结构的设计要区别其他设计领域，要改变传统观念，利用施工监测反馈动态信息指引设计体系。

1.2重视支护结构理论和材料的试验研究，实践是检验真理的唯一标准。

正确的理论必须建立在大量试验研究的基础之上。在深基坑支护结构的实验方面，我国与发达国家有较大距离，还有大量的路要走。不过，我国由于经济的飞速发展，大量高层超高层建筑拔地而起，所以积累了拥有大量的第一手施工数据，但缺少科学的测试数据，无法形成理论，我们以后一定要重视。

1.3勇于创新，设计支护结构时，开拓思路，多进行新的尝试。

在施工中深基坑支护结构各元素往往是相互结合的，各结构相互结合，这就要求我们从全局出发，寻求新的设计思路，探索更好的计算方法。

基坑支护是一种特殊的结构方式，具有很多的功能。不同的支护结构适应于不同的水文地质条件，因此，要根据具体问题，具体分析，从而选择经济适用的支护结构。

2 基坑工程的特点

基坑工程是一项综合性很强的系统工程，它不仅需要岩土工程的知识，也需要结构工程的知识，它需要岩土工程与结构工程技术人员密切配合才能创造出良好的工程。基坑工程涉及土力学中稳定、变形及渗流三个基本课题，三者熔融在一起，需要综合处理。根据笔者的总结，深基坑工程的主要特点有以下五点：

(1)建筑倾向高层化，基坑向大深度方向发展。

(2)基坑开挖面积大，长度与宽度有的达数百米，给支撑体系带来了较大的难度。

(3)在软弱的土层中，基坑开挖会产生较大的位移和沉降，对周围建筑物、市政建设和地下管线造成影响。

(4)深基坑施工工期长，场地狭窄，降雨、重物堆放等对基坑稳定性不利。

(5)在相邻场地的施工中，打桩、降水、挖土及基础浇注混凝土等工序会相互制约与影响，增加协调工作的难度。

3 基坑施工中遇到的问题

3.1基坑边坡坍塌。

这种情况一般发生在基坑施工阶段和基坑支护施工刚结束不久。在北京朝阳区洼里某一工地，基坑支护刚完工不到两天，边坡从上至下整体坍塌，长度达五十余米。究其原因，支护施工单位没有经过合理的设计，也没有严格按设计施工，从坍塌的坡面看，尽管是土钉支护，但是没有按土钉支护规范进行。大多数土钉没有注浆，只是打了一些孔把钢筋去；有些土钉虽然注了浆，但是孔内浆体没有注满；有些土钉孔位置根本没有打孔，只是将土钉杆体直接击入土体。

3.2边坡水平位移较大。

一些基坑边坡水平位移较大，达到4cm以上，并且经监测，水平位移还在继续加大。面对此种情况，结构主体施工单位停止了地下主体施工，业主不得不立即召集基坑支护设计、施工单位和专家对基坑重新进行稳定性分析，并就出现的问题提出处理措施。

3.3附近建筑物变形。

在城市建设中，很多基坑紧邻建筑物，处理稍有不当，附近建筑物就极易变形。一般来说，建筑物变形都是其地基沉降引起的。建筑物出现较大变形后，不仅危及楼上的居民或工作人员的安全，而且也对在施的工程造成威胁，使得工程难以继续进行下去。

4深基坑支护的土压力及计算方法

4.1土压力

土强度指标的选择土的抗剪强度指标C，与土的固结度有密切的关系，土的固结过程就是土中孔隙水压力的消散过程，对于同一种土，在不同排水条件下进行试验，可以得出不同的抗剪指标c，故试验条件的选取应尽可能反映地基土的实际工作状态。

在基坑支护设计施工中，对于黏性土，计算围护结构背后由自重应力而产生的主动土压力，采用三轴不排水剪指标较合理。特别对于软黏性土，最好采用现场十字板的原位测试方法确定C和ф，因为室内试验的扰动影响太明显，强度指标偏低，使设计过于保守。计算基坑内被动土压力时，一般宜采用三轴固结不排水剪。对于砂土，由于排水固结迅速，对于任何情况，均可采用排水剪指标，或采用固结不排水剪经孔隙水压力修正后的c值来计算土压力。

4.2土压力计算理论及方法

挡土结构物的作用是用来挡住墙后的填土并承受夹自垃土的压力。以下讨论土压力的大小和分布规律的确定方法。以下图分别为三种不同情况的土压力图。当认为墙后填土达到极限平衡状态时，与墙背接触的任一土单元体都处于极限平衡状态，然后根据土单元体处于极限平衡状态时足的条件来建立土压力的计算公式。假设墙本身是刚性的，不考虑墙身的变形、墙后填土延伸到无限远处，填土表面水平值为0、墙背垂直光滑。用O1、O2作摩尔应力圆，如图中应力圆i所示

(1)试验结果证实了太沙基理论的定性结论，土压力大小取决于位移的大小和位移方向。

(2)实测结果表明，当变形小于5％H(H为开挖深度)时，被动土压力仍然能得到充分发挥，所以说，对于深基坑工程的实际变形情况而言，套用一些经验的位移指标来判断墙前土体是否达到被动极限状态，是有局限性的。

(3)在黏性土上的许多基坑支护工程，护坡桩钢筋强度未完全发挥，实际钢筋应力还低于钢筋的设计强度，造成很大浪费，而造成钢筋应力低的原因主要是计算土压力大于实际土压力。实验还表明，把基坑支护结构视为平面不合理，因为基坑工程的“角效应”即士压力的空间效应，对墙移有明显的抑制作用。利用这种空间效应可以在两边折减桩数或减少配筋量。

4.3支护结构计算方法

支护结构的计算方法很多，有：静力平衡法，等值梁法，弹性地基梁的m法，弹塑有限元法等等。在此介绍常用的一种情况下的算法，弹性地基梁的m法：

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1工程概况

笔者曾施工过的某办公住宅综合楼工程位于南宁市市区中心地带，框架剪力墙结构，地上31层，地下2层，总建筑面积为37373m2。基坑开挖深度为10.2米，电梯井部位的基坑开挖深度为12米。工程所在地的地下水位标高为-5.2米，地下水比较丰富，该承压水接受相邻同一含水层补给，与邕江河水有力水联系，水量大，其水头高度受邕江水位影响，洪水期间水位上升2～4米，枯水季节水位会下降1～2米。北面和南面临近市区主干道，西面和东面临近周边的7层楼住宅小区，离基坑边最近距离仅为2米。基坑原设计为用水泥浆高压旋喷封底止水方案，经试验对地下水控制效果不佳，后改用深井降水方案进行基坑施工，取得很好的施工效果。

2降水概述

土方开挖过程中，当基坑、基槽的底面标高低于地下水位时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入基坑。雨季施工时地面水也会流入坑内。在这种情况下，需采取降排水措施，把流入基坑的水排走或降低地下水位，给施工创造良好的工作面，也可以避免塌方或地基承载力降低等问题。降低地下水位的方法有集水坑法和井点降水法两种。

3深基坑降水的设计

3.1降水井的设计

影响基坑地下水主要有潜水、承压水等等。基坑的一般的深度的一般深度都是在10米左右，基坑开挖的尺寸大约是100乘以40米左右，并且需要将地下的水位降低至11米左右，水位的深度应该是8米左右。地下室的水质条件就是决定了降水井的深度，深度是多少才是最理想的。降水井的井径是700毫米，井管是500毫米，井壁间填充层的厚度大约是100毫米，降水井中滤水管的长度是10米左右，泵头埋置于水位下的深度是26米左右，沉降管是2米左右。根据对深基坑开挖设计尺寸的大小，要充分的考虑到基坑边坡的支护的设计要求，结合地下室周围施工条件和环境，来对降水井进行设计和施工。

3.2降水设计中各个参数的设定

根据地下室中地下水的埋深，地层的结构、小范围的降低水位，基坑降水对边界的影响等等方面，计算出降水设计中水文地质条件的各个参数，按照综合的取值，渗透的系数为7.0米，含水层的厚度为20.5米，水位的深降就是8.5米，半径的影响是210米，基坑的半径是40米，井的半径是0.25米。

3.3降水井个数以及井间距的计算

首先就是根据涌水量的多少，还有就是出水量的多少，计算出降水井的个数的满足情况。其次就是要按照基坑开挖的尺寸计算出基坑的半径，也就是井间距的验算和设计要能够满足要求。最后中心点降深的计算，从基坑的中心点计算能够看出，基坑中心点的降深值验算满足设计降深要求。

4地下室基坑降水与支护的设计

4.1基坑支护的设计

根据地下室基坑周围的环境，工程的地质条件，基坑的支护结构等等基本条件，通过对基坑施工技术的分析和验证，对其类似工程施工的对比，基坑的支护设计主要就是应该桩锚的支护，土钉墙的预应力相结合的实际情况的支护方案。。基坑东南两侧壁采用土钉墙与预应力锚索相结合支护。

4.2深基坑支护基本系统

各种建筑物和地下的管线都要进行开挖基坑，有些基坑能够直接的开挖有的则不可以，有的基坑的深度比较深的就需要进行基坑的支护。最近些年基坑的深度和体积都在不断的增大，支护的技术也在不断的发展，按照其功能分主要的支护系统有：挡土系统，常用的工具有钢板桩、钢筋混凝土板桩、钻孔的灌注桩等等，功能就是形成一个支护的排桩抵抗压力；挡水系统，常用的工具有深层水泥搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙等等，其基本功能就是抵抗外渗水；支撑系统，常用的工具有钢管与钢的支撑，钢与钢筋的支撑。其功能就是对围护结构的支撑和限制。

4.3深基坑支护设计要求

根据不同的建筑采用不同的深基坑的支护设施，一些常见的深基坑的支护类型：深层搅拌桩支护，它就是利用水泥、石灰等作为材料通过深层的搅拌，将软土和固化剂强制的进行搅拌，利用产生的物理化学的反应，使其形成一个整体的桩体，利用桩体最为基坑的支护结构；排桩支护，排桩主要就是包括钢板桩、钻土灌注桩、人工挖孔桩等等。这些桩各有各的特点，各自都有各自的支护形式，钻孔灌注桩或挖孔桩可以使用柱列式排桩支护，功能就是当边坡土质较好、地下水位较低时，可利用土拱用。钢板桩、钢筋混凝土板桩可以使用连续排桩支护，功能就是在桩问做树根桩或注浆防水。地下连续墙的支护，其特点就是墙体刚度大、整体性好、地基变形比较小，可以用于超有深度的支护；适用于各种地质条件，有些支护难以施工的，都可以采用地下连续墙的支护，能够有效的减少工程的施工对环境的影响；土钉墙支护，主要就是应用与对建筑开挖的深度不大，周围建筑物或是地下存在的管线的沉降或是位移要求不高的基坑进行支护，它的特点就是施工技术比较简便，经济比较可靠并且会得到广泛的应用。用于开挖深度不大、周围相邻建筑或地下管线对沉降与位移要求不高的基坑支护，特点就是有施工快捷简便、经济可靠，在日常得到了广泛的应用。

5降水施工的设计

5.1对地下室降水施工的质量控制

首先就是要根据施工要按照施工设计的图纸操作，进行放点定位。对降水井的井孔施工需要按照设计的深度来施工，需要对井孔的深度进行测量，两次测量的结果就能够证明孔的深度和是否能够满足要求。对于井管要随时进行安装，在安装的过程中必须要保证安全，严防出现掉落、破损的现象；其次就是井管安装完毕后，立即回填砾料层。最后就是降水井在施工成功之后，要立即的进程抽水的试验，并且进行洗井，防止由于成井后而不进行洗井，而导致降水困难，影响减水的效果。

5.2水泵与排管的安装

本工程在施工的过程中选用的是每小时是15立方米的水泵，根据对水泵安装需要按照设计的结构图来操作。根据工程降水的特点，基坑形状及周围仅有的南面两个排水点的位置，排水管的安装采用集水管分制进行排放，根据井位的分布采用分段式排放方式。每个井口都要实现单独的电源开关的控制，每个开关箱到井内的电缆在安装之前都需要进行安全的检查

降水井在运行的过程中需要将所有的井进行抽水的处理，在水位降至设计之前，每个工作人员都要对其水位的观察，每日三次，在降水的深度达到要求之后，也要进行水位的观察。

5.3要制定降水的预备方案

在降水的过程中要设计一套预备的方案，确保工程在降水的过程中能够正常的运行，促使能够满足施工的安全的要求。为了能够保证井中的降水能够正常的运行，在降水的设备中需要准备四个水泵，对于降深过大而引起的沉降过大的因素导致平衡失控，要求能够保证施工的设计要求，将其降深最小。要能够充分的建立和健全建筑物的沉降的记录，在井抽水的过程中每天都要进行沉降的观察。

6 降水井试运行

降水井在试运行事前，要能够准确的测定各个井口的和地面的高度，水位的高度，然后在进行试运行，检查抽水的设备，看是否能偶满足降水的要求。降水的运行，降水在基坑开挖前的15天要进行，要能够做到及时的降低基坑内的地下水位。降水井在抽水的过程中，要做好井位降水水位的观察工作。在降水井运行期间，要能够执行24小时值班的情况，值班的工作人员要能够做好各项质量检测记录，准备要齐全。降水运行的过程中，对记录的数据和内容要进行及时的整理和分析，只有这样才能够合理的知道降水的工作，提高运行的效率。

7结语

在地下室工程施工之前，首先就是根据工程的地质条件严格对基坑的降水数据进行计算，按照降水降水井的设计和布置，对降水井的井深要严格的控制，并在降水运行的过程中按照要求进行对降水位的观察和对周围建筑物的观察。若是没有发现异常的情况，就能够有力的保证地下室施工工程顺利的进行，保证工程基础结构施工的质量良好，周围的建筑物并没有发现沉淀的现象。要通过科学的原理对降水井的施工进行严格的控制，在降水的过程中要及时的进行检测。

参考文献：

[1] 刘斌. 超大超深基坑复合围护施工技术 [J]. 《江苏建筑》, 2010年第5期

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1. 引言

随着时代的发展和人民的生活水平的提高，建筑物的重要性和安全等级越来越高，且深基坑的开挖深度也越来越大，合理的基坑支护技术是保障建筑物安全施工的关键，为了确保建筑物的稳定性，建筑基础必须要满足地下埋深嵌固的规范要求。建筑结构主体越高，其埋置深度也就越深，对基坑工程施工要求也就越高，随之存在问题也越来越多，这给建筑施工带来了很大的困难。

2. 深基坑支护施工中存在的问题

现今深基坑支护结构的设计理论虽然有了很大发展，但是在实际施工中仍然存在许多不足的地方，主要表现为如下几个方面。

2.1边坡修理不达标。在深基坑施工中经常存在挖多或挖少的现象，这都是由于施工管理人员管理的不到位以及机械操作手的操作水平等多种因素的影响，使得机械开挖后的边坡表面的平整度和顺直度不规则，而人工修理时又由于条件的限制不可能作深度挖掘，故经常性的会出现挡土支付后出现超挖和欠挖现象。这是深基坑支护工程施工中较为常见的不足之处。

2.2施工过程与施工设计的差别大。在深基坑中需要支护施工时，会用到深层搅拌桩，但其水泥掺量会不够，这就影响水泥土的支护强度，进而使得水泥土发生裂缝，另外，在实际施工中，偷工减料的现象也时常发生，深基坑挖土设计中常常对挖土程序有所要求来减少支护变形，并进行图纸交底，而实际施工中往往不管这些框框，抢进度，图局部效益，这往往就会造成偷工减料现象的发生。深基坑开挖是一个空间问题。传统的深基坑支护结构的设计是按平面应变问题处理的。在未能进行空间问题处理之前而需按平面应变假设设计时，支护结构的构造要适当调整，以适应开挖空间效应的要求。这点在设计与实际施工相差较大，也需要引起高度的重视。

2.3土层开挖和边坡支护不配套。当土方开挖技术含量较低时，组织管理也相对容易。而挡土支护的技术含量较高，施工组织和管理都比土方开挖复杂。所以在实际的施工过程中，大型的工程一般都是由专业的施工队伍来完成的，而且绝大部分都是两个平行的合同。这样，在施工过程中协调管理的难度大，土方施工单位抢进度，拖延工期，开挖顺序较乱，特别是雨天期间施工，甚至不顾挡土支护施工所需要工作面，留给支护施工的操作面几乎是无法操作，时间上也无法去完成支护工作，对属于岩土工程的地下施工项目，资质限制不严格，基坑支护工程转手承包较为普遍，一些施工单位不具备技术条件，为了追求利润而随意修改工程设计，降低安全度。现场管理混乱，以致出现险情，未做到信息化施工和动态化管理。这也是深基坑支护施工中常见的问题之一。

3. 深基坑支护实施策略

3.1转变传统深基坑支护工程设计理念。现如今我国在深基坑支护技术上已经积累很多实践经验，初步摸索出岩土变化支护结构实际受力的规律，为建立健全深基坑支护结构设计的新理论和新方法打下了良好的基础。但对于岩土深基坑支护结构的实际设计和施工方法仍处于摸索和探讨阶段，而且，目前我国还没有统一的支护结构设计的相关规范和标准。土压力分布还按库伦或朗肯理论确定，支护桩仍用“等值梁法”进行计算。这些陈旧的计算理论所计算出的结果与深基坑支护结构的实际受力悬殊较大，既不安全也不经济。因此，深基坑支护结构的施工工程设计不应该再采用以往传统的“结构荷载法”，而应彻底改变传统的设计观念，逐步建立以施工监测为主导的信息反馈动态设计体系。

3.2重视变形观测，并注意及时补救。岩土工程中深基坑支护结构变形观测的内容包括:基坑边坡的变形观测、及周围建筑物及地下管线变形观测等。通过对监测数据可以及时分析并及时了解土方开挖及支护设计在实际应用中的情况，分析其存在的偏差便可以及时的了解基坑土体变形状况以及土方开挖影响的沉降情况还有地下管线的变形情况等。对设计中存在的偏差，在下部施工中及时校正设计参数，对已施工的部位采取恰当的补救和控制措施，为此，要求现场变形观测的数据必须准确、可靠、及时，要求变形观测人员严格按照预定设计方案精心测量、认真负责，保证观测质量。如果在实际测量中确实发现异常情况，就需要即时研究采取措施以防止其恶化。而一旦出现大的变形或滑动，立即分析主要原因，做出可靠的加固设计和施工方案，使加固工作快速而有效，防止变形或滑动继续发展。研究和应用已有的基坑工程行业的和地区性规范以及当地的工程经验。对于重大复杂的基坑工程目前国内采用专家论证的形式，对保证工程安全、降低造价是有效和现实的一种方法。

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Abstract: With the rise of high-rise buildings and the popularization, more and more deep excavation. In recent years, with the construction of a large number of high-rise and super high-rise buildings, the developers to improve the rate of land for construction, requirements and relevant national specifications of embedded depth of foundation and the civil air defence engineering, essential for design of basement multilayer, high-rise, super high-rise building, so for the construction of deep foundation pit put forward a very high request. This article takes a project as an example, to do some research for several key problems in construction of deep foundation pit.

Key words: deep foundation pit support; construction;

中图分类号：TU74

工程概况

本工程为某单位的办公楼，地下室有2层，基坑东西长约99.2 m，南北宽约41.5 m，工程占地面积仅4560 m2，基坑面积占其84％ ，约3840m2 。由于地处老城区，施工作业场地狭小，开挖深度5.25m～9.75 m。基坑周边环境复杂，东距居民小巷最近2.08 m、小巷东侧商住楼8 m；南距综合楼9.1 m；西距另一小区A栋10.7 m；北距繁华的大马路人行道围墙不足4 m。基坑周边管线众多，且距离较近。

基坑开挖土层从上到下为：①杂填土，②粘土、粉质粘土，③粉质粘土，④ 粉质粘土夹粉土；厚度(m)分另U为2．4～5．4，1.0～4.2，4.3～9.6，4.1～9.5；层底标高(m)分别为一0.77～-2.35，一2.73～-3.9，一8.68～-13.02，一7.49 ～-24.62；稳定地下水位位于地面下1.3 m，地下含水量较为丰富。

支护体系的确定

由于周边建筑密集，无法采用施工相对方便的预应力土层锚杆，本工程采用柱列式排桩与混凝土桁架混凝土内支撑挡土，双排搅拌桩止水。挡土排桩为桩径大直径800mm的钻孔灌注桩，排桩设置桩顶环梁和腰梁各1道。由于基坑较深较长，初步设计为2层钢筋混凝土水平桁架式对撑，后考虑挖土等施工开展将更为困难，修正为基坑中部的第2层对撑取消，仅基坑四角保留2层桁架角撑。

三、土方开挖与换撑措施

1、土方开挖

由于结构设计基础设有纵横各2条后浇带，基础被后浇带分成数块。后浇带位置示意见图1，基坑分3层挖土，并采取分东、西、中3段施工措施。基坑先采用机械开挖，剩余30cm之后进行人工开挖，开挖到指定深度后，立即分块浇好混凝土垫层和底板，这对防止地基土的扰动，尽早约束支护结构的水平位移，减少坑底土的回弹十分有利。

2、换撑措施

拆除支撑前必须有可靠的换撑措施，本工程利用地下室主体结构，以方便施工并降低造价，即用地下2层底板与顶板分别作为第l，2次换撑，其C30混凝土浇至围护排桩边，且混凝土浇过相邻两桩空隙中心线，混凝土强度达到C25后，方能分别拆除第2，1道支撑。第2次换撑前，回填土分层夯实，作为换撑体系的重要一环以有效减少基坑侧壁位移。

后浇带换撑采用工字钢作为传力杆，每根梁处放置1根，梁间的板内工字钢间距约2 m。工字钢能立即承受荷载，是联系基础各分块混凝土的可靠保证。四、深基坑降排水方案的选择与注意措施

为减少对周围环境造成不利影响及场地狭小的关系，施工不能采用坑外降水，而在挡土排桩外设深层搅拌桩作为截水帷幕。止水桩为 8O0双排双轴深层搅拌桩，桩顶标高均为一1．80 m，桩间、排间互相搭接200mm，止水搅拌桩与钻孔灌注桩留空200 mm。为深层搅拌桩与钻孔灌注桩在施工中因位置靠近，优先保证深层搅拌桩的连续施工，以保证搅拌桩的良好搭接，避免形成水泥初凝后的搭接，这是确保止水帷幕的质量关键所在。坑内拟采用管井降水，后因截水帷幕效果较好，坑内管井降水设施未启用，采用坑内集水井明排水，分层开挖，随挖随排。 1、止水降水措施一般有井点降水、帷幕止水防砂、坑内降水等。井点降水是普通采用的 经济 而有效的降水 方法 。但针对本场地的工程地质特点，在基坑开挖施工前，应先进行坑内降水，因此从施工安全技术、确保工期和工程质量等方面综合比较 分析 ，宜采用悬挂式深搅桩止水帷幕（帷幕悬在透水层中）与坑内井点降水联合方案。

由于整理坑降水后，不可避免地造成基坑周围地下水位的下降，从而使基坑周边地面原有建筑物和地下构筑物因不均匀沉降而受到不同程度的损伤。为了减少以上影响或损伤，应在基坑与要保护的建（构）筑物之间采取回灌措施，根据本基坑的地层特点，回灌措施采用坑外回灌井，此外为了解地下水位变化，及时调整回灌水量，还应在基坑周围设置水位观测井。

2、降水过程中应注意的问题及应对措施

(1)为防止降水引起临近建筑物及路面、管线出现过大沉降，在降水井点管与建筑物、管线、路面间设置了回灌井点，持续用清水回灌，补充该处的地下水，使降水井点的影响半径不超过回灌井点的范围，使地下水保持基本不变。

(2)冬期施工时，在井点联结总管上覆盖上保温材料以防止管道被冻坏。

(3)井点管应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀总管相连。

(4)夏季施工时，由于连遭暴雨，边坡产生流砂、坍方、坑内严面用重积水现象，工程采用如下应急预案：用塑料薄膜在下雨前将边坡覆盖保护好，并备好足够的抽水设备(潜水泵、泥浆泵、水泵、电箱)及人员，及时将雨水排出坑外；及时清理排水明沟及沉淀池内的淤泥。由于措施得力，基坑未出现开挖坡面大面积坍方现象。

(5)降水过程中个别井点管不能正常工作，经检查后发现井点管下部的滤管没有绑扎好，重新绑扎后该井点管恢复正常工作。

(6)降水过程中个别机组抽水量过小，经检查后发现是管路的密封性不好，有漏气现象，重新安装后该机组恢复正常工作。

安全监测

为保证基坑与周围建筑及设施的安全，基坑施工过程中加强了监控工作，在基坑开挖前一星期开始观测，地下室施工结束回填土夯实后继续观测两星期，以下是部分监测结果。

1、排桩水平位移观测

排桩水平位移监测不仅是监控基坑稳定的重要工作内容，也是保证周边环境安全的重要一环。各测斜孔观测值变化趋势基本相同，均为向基坑偏斜，观测值在近孔处附近最大，以变化值较大的观测孔CX1，CX4，CX5，CX6的近孔口1m处观测累加值为例，随着基坑土体的开挖至设计标高，测量累计值增加迅速，挖土停止后一段时间，位移还在增长，略超过位移报警值30 mm，随着基础地板混凝土的分区浇筑位移趋于稳定，拆除基坑四角第2层支撑后，位移略有增加，达到整个监测过程的最大位移37．45mm，但尚少于设计容许的位移限值50 mm；至7月中旬基坑第2层地下室回填土完成，第2层地下室顶板混凝土强度的增长，位移稳定减少，到8月初第l层支撑拆除，位移稍有增加；随着，位移又趋减。可见，及时做好坑底垫层和分区浇筑地下室地板，尽可能缩短基坑开挖后的暴露时间，对减少基坑土壁侧移具有关键意义。

2、基坑外水位变化观测

若基坑截水帷幕施工质量不良，发生渗漏，基坑外水位下降过多过快，有可能危及周边建筑及设施，正值表示水位降低，反之为水位升高，可以看出，本基坑外水位变化与累计变化都不大，这对减少因基坑施工造成周边建筑及设施的沉降很有利，这也反映止水帷幕效果较好，施工中拟定的技术措施得到了很好的落实。

3、周边建筑及设施沉降观测

为监控基坑施工对周边建筑与设施的影响，在排桩顶环梁、周边建筑及设施设置沉降观测点，由于观测点与观测次数较多，可以看出，在基坑开挖期间沉降增加较快，至地下室底板浇筑完成，沉降趋于稳定，各测点在观测差异沉降不大，和基坑外水位变化不大的观测结果可以相互印证。

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一、基坑地下连续墙形式

某基坑支护采用“两墙合一”形式的地下连续墙加3～4 道钢筋混凝土支撑顺做法的施工方法，严格控制基坑变形，保证周边环境安全。支护体系设置为地下连续墙，墙幅间接头采用三轴搅拌桩补强加固，采取“两墙合一”形式即地下连续墙在基坑施工时作为基坑挡土和止水结构，基坑完成后作为地下室结构外墙，所以对地下连续墙施工质量要求较高，其基坑周边情况见表1。

（1）基坑围护基本要求

①工程围护结构地下钢筋混凝土连续墙，围护结构平面周长大约500m，厚度为0.8m，地下墙标准分段约为 6m 一幅，有 27.8m，28.3m两种深度。共有88幅。槽段间采用钢管柔性接头。

②地下连续墙不仅作为施工期的临时围护墙，在使用期还转换为地下室主体结构的永久性结构外墙。槽段接缝处外侧采用三轴搅拌桩补强加固止水，内侧加设钢筋混凝土止水带。该接头防渗止水性能性好，在“二墙合一”的地下连续墙工程中已经得到广泛应用。

③地下连续墙墙顶通过围檩结构连成一体，通过在地下连续墙顶圈梁上预埋插筋与其上部结构墙体和地下室顶板连接；通过在地下连续墙墙内预埋钢筋接驳器与结构底板、剪力墙、地下各层楼板及底板连接。

二、地下连续墙施工监理控制要点

（1）导墙施工控制要点

导墙在成槽时起挡土作用，防止周边杂填土塌入槽内；确定成槽位置与单元槽段划分，作为成槽精度、标高、水平及垂直度控制的基准；钢筋笼吊放安装的固定地坪，确定钢筋笼标高基准面；起拔锁口管的支撑面，保证液压千斤顶的稳定性。

①现浇钢筋混凝土导墙应插入土内，埋入地面以下至少1.5m。其墙底应根据土质情况，确保其密实性，必要时应作加固处理，严防挖槽时导墙底部坍方。

②导墙背侧需回填粘土并夯实，不得漏浆。

③导墙浇捣后，导墙之间应设置对撑，在混凝土未达设计强度时，禁止重型机械设备在导墙附近停置或作业，以防导墙变形，开裂和位移。

④导墙和连续墙的中心线必须保持一致，竖向面必须保持垂直，它是保证连续墙精度的重要环节。

（2）地下墙成槽控制要点

①对导墙施工验收合格后，方可成槽。挖槽机定位要满足挖槽精度的要求，成槽过程必须进行垂直度观测，严格做到随挖随纠。成槽时，槽顶附近避免堆载，并减少振动以确保槽壁稳定。

②成槽平面轴线与设计轴线间允许误差+30mm，每幅3点，成槽的垂直精度允许误差为3/1000，并尽量不向坑内倾斜。

③挖槽深度清孔后不小于设计深度。允许偏差±100mm。

④清孔及槽底沉淀淤积物淤泥厚度不大于100mm，对相邻已施工槽段应完全刷除侧壁附着物。

⑤新鲜泥浆比重为1.05～1.10，在特殊地质条件下可作必要的调整。

⑥施工中防止泥浆漏失，并及时补浆，始终维持必须的液位高度。槽内泥浆液位要高出地下水位0.5m以上，并不低于导墙顶面以下0.3m。

⑦泥浆在使用过程中应经常测定和控制有关指标，如比重控制在1.05～1.15 范围；黏度在19～25s（漏斗法）范围，可根据施工经验作适当调整；失水量要求每30min

⑧清孔后槽底泥浆要满足比重

⑨定期检查泥浆质量及时调整泥浆指标。当雨天地下水位上升时，应加大泥浆比重和黏度，谨防通至槽内的地下水流。

（3）钢筋笼施工的控制要点

①钢筋笼应整体制作，纵向受力钢筋需接长时，宜采用闪光对焊，在同一水平面上的接头应少于50%。

②钢筋笼在任何情况下都不得发生散笼、变形。纵横向钢筋交点需点焊，绑扎成型用的镀锌铁丝须全部拆除。

③钢筋笼外侧需焊接定位垫块，以保证钢筋保护层厚度。

④钢筋笼由于内外侧配筋不同，放置时不得有误。

⑤钢筋笼入槽前，必须对槽壁进行严格检查，下放时若遇阻不得强行冲放，严禁将割短割小的钢筋笼放入槽底有坍土的槽中。钢筋笼起吊时必须保持笼体的垂直度和水平度。

⑥地下连续墙混凝土浇筑前，清底及置换泥浆必须符合要求，在达到规定比重后应及时让钢筋笼就位，在6h内开始浇筑混凝土，否则要重新清底。

（4）锁口管吊装沉放与顶拔控制要点

①锁口管规格型号应与设计要求相匹配。

②安放位置应正确，保证其垂直度；分段起吊入槽，拼接成设计长度后沉放到槽底，管底应插入槽底土体中；必要时管外侧应回填质地良好的粘土，防止浇灌混凝土时从锁口管根底及边侧处绕流混凝土浆。

③锁口管顶拔：应根据现场混凝土浇灌记录，以及开始浇混凝土试块初、终凝时间为依据，计算锁口管允许顶拔的高度，严禁早拔、多拔，以防止墙根处混凝土因未达到终凝就受拔管影响导致混凝土坍塌外渗等质量问题。

（5）混凝土浇筑控制要点

①地下连续墙混凝土设计标号为水下C35（提高一级为C40），混凝土坍落度为20±2cm。

②地下连续墙主筋净保护层迎土面为70mm，开挖面为50mm。所有预埋件位置和接驳器应准确，标高误差应小于20mm。

③混凝土浇筑面应高出设计标高不少于500mm。凿去浮浆后，墙顶标高应符合设计要求。

④混凝土浇筑上升速度不小于2m/h，混凝土应连续浇筑，中途停顿时间不能超过30min，以防出现冷缝和夹泥。

⑤混凝土浇筑时导管插入混凝土内深度宜为2～4m。混凝土浇筑上升速度应均匀，二根导管间的混凝土面高差不大于300mm。

三、三轴搅拌桩土体加固

（1）墙幅间接头采用三轴搅拌桩补强加固，防止接头漏水（结构施工时内侧设置扶壁柱，可进一步控制地墙接缝变形，有效控制使用阶段基坑地墙接缝渗漏水）。

（2）施工顺序：三轴搅拌桩坑外加固施工按图3所示的顺序进行，保证加固土体的连续性和接头的施工质量，水泥土搅拌桩的搭接200mm，以达到加固作用。

（3）控制要点：

①严格控制桩孔位偏差与垂直度。二轴搅拌桩孔位放样误差小于10 mm，桩身垂直度不大于1/100；

②严格控制浆液配比，控制钻进提升及下沉速度，喷浆到达桩顶设计标高时，应停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实，施工停浆面必须高出设计桩顶标高0.5m；

③土体应充分搅拌，严格控制钻杆下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌不和。

四、混凝土支撑施工控制要点

（1）混凝土支撑设在室外地坪下lm左右，挖土后修平支撑底部的土体，铺设5cm石子垫层，并用油毛毡或薄膜作底模隔离层，绑扎支撑及围檩钢筋，注意钢竹与木方相结合的模板支撑方式，控制好圈梁标高，浇捣支撑混凝土时应振捣密实。

（2）混凝土达到设计强度后，方可开挖下层的土体。下层挖土时，须清理干净上层支撑体系下的垫层及杂物，以防在挖土过程中下坠伤人。

（3）混凝土支撑是整个围护结构体系中最为重要的部件。进行第一道土方开挖时，应在挖土机及车辆行走范围内铺设走道板。挖土机械和车辆不得在挖空后的支撑顶面上直接行走，任何支撑上的堆载不得大于300kg/m2。

（4）立柱穿过底板及地下各层楼板混凝土部分，必须认真进行防水处理，可在立柱内外与底板或楼板交界处，焊接6mm厚的钢板进行防水。

（5）未经设计人员同意，不得改变支撑、围檩的位置，或支撑与立桩的连接。

五、基础施工监测

（1）软土地基地下基础施工监测

软土地基地下基础施工监测的根本目的是为了确保在地下工程施工期间围护结构和邻近建筑物、地下管线的安全，通过对基坑周边土体、水体、围护体的变形、位移、应力、应变参数，以及保护对象的变形、位移的监测，验证基坑围护结构设计和基坑开挖施工组织设计的正确性，并通过对工程环境变化因素的趋势分析，对基坑围护体系的稳定性、可靠性、安全性进行预测预报，掌握在施工中不同工况下围护结构的应力和应变，同时根据现场实际情况，科学、合理地调整施工步骤，实现信息化施工管理。

（2）监理单位对深基坑施工过程的监控

作为监理单位，深基坑施工过程中，首先应按有关法规及制度，履行好自己的义务，保证基坑处于监控状态，做好事前、事中的有效控制，保障项目的有效进度。

①协调建设单位和总承包单位对深基坑附近的民宅、建（构）筑物、道路及地下管线等现状进行调查，并将调查的资料提供给设计、施工检测单位。

②组织各参建单位及市政、公用管线、检测等有关单位，介绍设计施工方案，施工可能产生的影响，征询相关单位意见，对可能受影响建筑物、道路及管线等作进一步检查，对可能发生争议的部位做好记号与记录，并收集相关资料。

③检查并掌握建设各方提供的，尤其是勘察设计及施工、监测等单位提供的建设资料。

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随着我国经济的发展，社会的进步，大城市的高层建筑越来越多，而同时为了节省土地，分利用地下空间，地下建筑及隧道等工程的大幅度增加，与之相应的基坑开挖越来越深，深基坑工程也随之不断增加。本文主要介绍了深基坑支护的明挖法施工技术。明挖法具有施工简单、快捷、经济、安全的优点，各种建筑物与地下管线都要开挖基坑，一些基坑可直接开挖或放坡开挖，但当基坑深度较深，周围场地又不宽时，一般都采用基坑支护，过去支护比较简单，也就是钢板桩加井点降水，一般能满足基坑安全施工，城市地下与隧道式工程发展初期都把它作为首选的开挖技术，而对于深基坑已不能满足要求。

一、近年来随着基坑深度和体量增大，支护技术也有了较大进展，按功能分常用的有

1.挡土系统：用的有钢板桩、钢筋混凝土板桩、深层水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙等。其功能是形成支护排桩或支护挡土墙阻挡坑外土压力。

2.挡水系统：常用的有深层水泥搅拌桩、旋喷桩、压密注浆、地下连续墙、锁口钢板桩等。其功能是阻挡坑外渗水。

3.支撑系统：常用的有钢管与型钢内支撑、钢筋混凝土内支撑、钢与钢筋混凝土组合支撑。其功能是支承围护结构侧力与限制围护结构位移。

二、常见的深基坑支护的类型及其分析

1.直接开挖或放坡开挖。适用于地面开阔和地下地质条件较好的情况。基坑应自上而下分层、分段依次开挖，随挖随刷边坡，必要时采用水泥粘土护坡，其缺点是对周围环境的影响较大。

2.挡土、挡水支护系统。

2.1型钢支护技术：一般使用单排工字钢或钢板桩，基坑较深时可采用双排桩，由拉杆或连梁连结共同受力，也可采用多层钢横撑支护或单层、多层锚杆与型钢共同形成支护结构。钢板桩由带锁口或钳口的热轧型钢制成，目前钢板桩常用的截面形式有U形、Z形和直腹板型。钢板桩由于施工简单而应用较广。但是型钢和钢板桩的施工可能会引起相邻地基的变形和产生噪声振动，对周围环境影响很大，因此在人口密集、建筑密度大的地区，其使用受到限制。且钢板桩本身柔性较大，如支撑或锚拉系统设置不当变形会很大，所以当基坑支护深度大于7m时，不宜采用。同时由于钢板桩在地下室施工结束后需拔出，因此应考虑拔出时对周围地基土和地表土的影响。

2.2深层搅拌支护技术：深层搅拌支护是利用水泥作为固化剂，采用机械搅拌，将固化剂和软土剂强制拌和，使固化剂和软土剂之间产生一系列物理化学反应而逐步硬化，形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩墙，作为支护结构。适用于淤泥、淤泥质土、粘土、粉质粘土、粉土、素填土等土层，基坑开挖深度不宜大于6m。对有机质土、泥炭质土，宜通过试验确定。

2.3混凝土灌注排桩支护技术：排桩支护是指柱列式间隔布置钢筋混凝土挖孔、钻孔灌注桩作为主要挡土结构的一种支护形式。柱列式间隔布置包括桩与桩之间有一定净距的疏排布置形式和桩与桩相切的密排布置形式。柱列式灌注桩作为挡土围护结构有很好的刚度，但各桩间的联系必须在桩顶浇注较大截面的钢筋混凝土帽梁加以可靠联接。为防止地下水并夹带土体颗粒从桩间孔隙流入坑内，应同时在桩间或桩背采用高压注浆，设置深层搅拌桩、旋喷桩等措施，或在桩后专门构筑防水帷幕。灌注桩施工简便，可用机械钻（冲）孔或人工挖孔，施工中不需要大型机械，且无打入桩的噪声、振动和挤压周围土体带来的危害，成本较地下连续墙低。同时，灌注桩围护结构在建筑主体结构外墙设计时也可视为外墙中的一部分参与受力，这时在桩与主体之间通常不设拉结筋，并用防水层隔开。一般当基坑深8-14m时，周围环境要求不十分严格时，多考虑采用排桩支护。柱列式灌注桩的工作比较可靠，但要重视帽梁的整体拉结作用，在基坑边角处，帽梁应连续交圈。当要求灌注桩围护结构起到抗水防渗作用时，必须做好桩间和桩背的深层防水搅拌桩或旋喷桩。当周围环境保护要求严格时，为减少排桩的变形，在软土地区有时对基坑底沿灌注桩周边或部分区域，用水泥搅拌桩或注浆进行被动区加固，以提高被动区的抗力，减少支护结构的变形。

2.4地下连续墙支护技术：地下连续墙具有整体刚度大的特点和良好的止水防渗效果，适用于地下水位以下的软粘土和砂土等多种地层条件和复杂的施工环境，尤其是基坑底面以下有深层软土，需将墙体插入很深的情况，因此在国内外的地下工程中得到广泛的应用。并且随着技术的发展和施工方法及机械的改进，地下连续墙发展到既是基坑施工时的挡土围护结构，又是拟建主体结构的侧墙，如支撑得当，且配合正确的施工方法和措施，可较好地控制软土地层的变形。在基坑深、周围环境保护要求高的工程中，经技术经济比较后多采用此技术。但地下连续墙在坚硬土体中开挖成槽会有较大困难，尤其是遇到岩层需要特殊的成槽机具，施工费用较高。在施工中泥浆污染施工现场，造成场地泥泞不堪。目前采用的逆作法施工使得两墙合一，即施工时用作围护结构，又是地下结构的外墙。除现场浇筑的地下连续墙外，我国还进行了预制装配式地下连续墙和预应力地下连续墙的研究和试用。

2.5土钉墙支护技术：土钉墙支护是用于土体开挖和边坡稳定的一种新的挡土技术，经济、可靠且施工简便，己在我国得到迅速推广。土钉是用来加固现场原位土体的细长杆件。通常采用钻孔，放入变形钢筋并沿孔全长注浆的方法做成、它依靠与土体之间的粘结力或摩擦力，在土体发生变形时被动承受拉力作用。它由密集的土钉群、被加固的土体、喷射混凝土面层形成支护体系。土钉支护的使用要求土体具有临时自稳能力，以便给出一定时间施工土钉墙，因此对土钉墙适用的地质条件应加以限制。《建筑基坑支护技术规程（JGJ1202一99）》12》规定了土钉墙适用于二、三级基坑、非软土场地、基坑深度不宜大于12m。土钉墙支护施工速度快、用料省、造价低，与其他桩墙支护相比，工期可缩短50%以上，节约造价60%左右；而且土钉支护可以紧贴已有建筑物施工，从而省出桩体或墙体所占用的地面。但从许多工程经验看，土钉墙的破坏几乎均是由于水的作用，水使土钉墙产生软化，引起整体或局部破坏，因此规定采用土钉墙工程必须做好降水，且其不宜作为挡水结构。

3.撑支护系统。

3.1锚杆（索）支护技术：锚杆（索）支护技术是在孔内放入钢筋或钢索后注浆，达到强度后与支撑结构进行拉锚，并加预应力锚固后共同受力，适用于高边坡及受载大的场所。

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在我国城市建设发展过程中，随着地价的逐渐增加。为了更加充分的对土地资源进行开发利用，建筑基坑的深度越来越深，这给基坑工程施工安全增加了风险。另外，我国城市地铁、地下商城、地下排水排气管道等的施工，都是基坑施工的一部分。在基坑施工中，需要应用基坑监测技术，对基坑施工地质进行详细的了解，为基坑施工安全提供技术支持。

1 深基坑施工中进行基坑监测的意义

对于基坑的监测，主要指的是对建筑基坑以及其周边的环境进行检查和监控，监测的时间为基坑施工过程以及建筑施工期限内。

在基坑施工前，一定要利用基坑监测技术，对基坑的施工地质条件进行详细的了解，为基坑施工提供相关的指导，也为基坑施工规划提供数据支持。这主要是因为基坑地质中土体、负荷等因素都存在很大的不确定性，必须进行基坑监测。

对于深基坑施工中基坑监测技术的应用发挥了很大的作用，主要表现在以下几个方面：（1）通过施工前对基坑地质的监测信息，可以对工程施工进行指导；（2）在施工过程中，通过实时监控的数据分析，可以了解到基坑施工的强度，为工程控制成本提供有力的依据；（3）通过基坑监测技术，施工人员可以清楚的了解基坑地下的情况，了解地下管道、线路等的分布情况，在进行基坑施工过程中，就能避免基坑施工对其他路政设施造成影响；（4）在深基坑施工的过程中，通过基坑监测技术，可以对施工可能发生的风险进行预测，及时的进行调整就能避免事故的发生，提高基坑施工的安全。

2 深基坑监测技术手段

对深基坑施工的基坑监测技术手段，主要是通过专业的基坑监测设备，由专业的监测人员进行操作。对于监测设备来说，其量程以及精度一定要能满足基坑施工的要求，并且稳定性要好。对于基坑监测，需要利用好多种监测技术，结合传输系统，将监测到的信息数据传输到专家监控系统以及智能控制系统中，进行统计、分析。

3 深基坑施工中进行检测的主要内容

深基坑进行施工中，进行基坑监测的内容包括对地下水位的监测、对基坑横向纵向位移的监测、对基坑深层水平位移的监测、对基坑倾斜的监测、对基坑裂缝的监测、对基坑周围土体压力的监测、对基坑孔隙的水压力监测等。

对于基坑位移的监测，包括水平与竖向位移的监测。对于基坑水平位移的监测，其方法如下：（1）对于像任意方向发生水平位移的基坑监测，可以采用极坐标或者前方交汇等方法；（2）利用投点法或者小角度法可以进行基坑向某一水平方向进行位移的监测；（3）当基坑与基坑监测点的距离较远时，可以利用GPS测量的方法，实现对基坑的监测。对于基准点的埋设位置，应该尽量的避开低洼积水的地方。另外还要不断的提升监测设备的精度以及量程，保证监测结构的真实可靠。对于基坑竖向位移的监测，一般用到液体静力水准以及几何水准的方法进行监测，但是在进行监测过程中，需要注意的有几点：（1）为了保证监测结果的客观性，要修正传递高程的一些工具；（2）要在基坑的底部回弹区设置监测点；（3）进行检测时，要坚持客观的原则，保证监测结果的可靠性。

对于基坑施工中的裂缝监测，就是对裂缝的位置进行确定，了解裂缝的长宽以及深度，监测裂缝的数量以及各自的走向。对于深基坑施工中的主要部分，要对这些部位的裂缝进行重点监测，并采取一定的措施以消除裂缝对工程施工的影响。对裂缝的长宽进行检测过程中，可以在裂缝的两侧铁石膏饼或者划平行线，然后利用专业的测量工具进行测量。目前对于裂缝深度的监测，一般都是利用超声波技术，这样可以得到较为准确的数据信息。

对于基坑土压力的监测一般都是使用土压力计进行，采用的手段也主要是接触法以及埋入法。进行土压力监测过程中需要注意的事项包括以下几点：（1）在进行埋入式监测时，要始终保持压力模的垂直；（2）进行监测时要及时的进行相关的记录，避免信息变动；（3）监测结束后，还要检查土压力计与压力膜，避免两者出现损害。

为了保证基坑承受水压的能力，就必须对基坑孔隙的水压力进行监测。进行监测过程中要用到孔隙水压力计，对于压力计的选择最好是选用埋设钢弦式的，因为这种水压力计可以保证得到的数据完整准确。

对于基坑地下水位的监测，主要是为了提供基坑地下详细的水文信息，避免深基坑施工受到地下水的影响。对地下水位的监测，常常会用到水位计。为了保证对基坑地下地下水监测的整体性，要在基坑中选择合适的位置安置水位计进行监测。在利用水位计进行检测的过程中，要适时的水位计的位置进行调整，确保可以得到完整的监测数据信息。另外，必须对水位计的刻度以及精确度进行检验，确保使用其进行水位检测的可靠性。

需要注意的是，基坑监测的最终目的是为了保证施工安全，确保施工人员的生命安全，所以在基坑监测过程中，要坚持“以人为本”的基本原则。基坑监测是一种通过监测结果比较的方式，所以就必须定期对监测设备进行校准和维护，确保监测设备的精确性，保证监测结果的真实可靠性。基坑的各项监测还具有实时性的特点，所以进行监测时要按照一定的频率进行，当受到外界干扰后，应该适当的对其频率进行调整。进行基坑监测需要多个方面的人员进行紧密的配合，才能确保监测能够顺利的进行，并保证监测数据的准确适用性。有时候，进行基坑监测工作，需要对周边的环境进行检测，这时就需要施工人员与相关单位做好协商等沟通工作，避免出现对监测工作有影响的因素。

4 总结

基坑施工中常常应用到基坑监测技术，完成对基坑地质的详细了解，采取适当的措施，消弱地下地质对基坑施工的影响，增强基坑施工的安全性能。对于深基坑的监测主要包括对其水平、竖向的位移监测、对基坑裂缝的监测、对基坑土压力监测、对基坑孔隙水压力监测、对基坑地下水位的监测等，通过对上述内容的监测，可以了解到基坑施工个各项地质情况，实现了基坑施工的全方位监控，保证了基坑施工的安全，提高了其施工的效率和质量。

【参考文献】

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Abstract: Pit seepage seriously affects the progress and quality of construction, it can easily cause an accident, and it has a very important significance precipitation for construction technology research. This article will be based on many years of practical experience, analyzes the construction technology of deep foundation pit dewatering for reference only.Key words: deep pit; seepage; precipitation; construction technology

中图分类号：TU74文献标识码：A

1、前言

改革开放以来，随着经济的不断发展，我国的城市化进程不断加快，各项基础设施迎来了建设的，城市中的高层建筑，大型桥梁、港口码头等等均得到了很大的发展，而且遇到的基坑的深度越来越深，降水施工的难度也越来越大，有的甚至严重影响了工程的进度，也极易造成工程事故，对其进行研究探讨具有非常重要的意义。深基坑施工降水方法有表面排水法、井点系统、喷射井点、深井点、真空井点、电渗降水、降压井等方法，重要的是要根据工程项目的实际情况选择合理的降水施工技术。本文以下内容将根据作者多年的实践经验，对深基坑施工降水施工技术进行简要的分析，仅供参考。

2、深基坑施工降水施工技术

深基坑是工程建设中经常遇到的情况，但是不同的地质情况、场地情况决定了深基坑施工降水施工选择的技术也不一样，以下内容将依据不同的工程实例，来对深基坑施工降水施工技术进行分析介绍。

2.1、深基坑施工轻型井点与真空井点相结合的降水施工技术

某工程由1号、3号楼及地下车库组成。其中1号楼地上41层，地下2层；3号楼地上31层，地下1层，本工程基地土层以砂性土为主，地下水含量较为丰富。从本基坑支护采取的形式来看，降水是该基坑工程施工成功与否的关键，根据地勘报告及现场实际情况，本工程基坑采用轻型井点和真空深井相结合的降水方案。

根据作者多年的实践经验，认为对应从如下几个方面对深基坑施工轻型井点与真空井点相结合的降水施工技术进行控制：第一，降水施工流程。在坑内、坑边一级轻型井点布置处开挖1.2深沟槽、布置井点第一层土方开挖（至地下一层底）地下二层区域坑内及坑边二级井点布置并运行地下二层土方开挖（坑内真空深井运行）坑边二级井点布置并运行。①地下一层土方开挖过程中，在坑边、先挖除杂填土后，再布置一级轻型井点，井点管长均为6.0米，滤管长1.2米，间距按1000布置。坑边轻型井点布置时，先用挖机开挖1.2m深的沟槽，然后打设井点管，安装集水总管进行降水。坑内布置自流深井，深井管采用φ300口径PVC管缠丝填砾过滤器，潜水泵排水。②在一级轻型井点降水达一周后，开始地下一层土方开挖，坑边的井点一直运行至地下室回填土结束后拔除，中途不可有任何停止运行的情况，即必须持续抽水。③当地下一层土方开挖至地下二层区域范围，并有二级轻型井点的作业面时，开始布置二层区域内坑边的井点管并降水。坑边的井点抽水时间持续到地下二层顶板浇捣完毕，并根据具体情况决定是否继续。④当地下二层区域坑内的真空深井降水运行一定水位及坑边二级轻型井点运行一周后，开始进行地下二层土方开挖。第二，轻型井点施工方法。井点施工采用导杆式水冲枪成孔，成孔井点管居中设置，沥料采用粗砂。施工工艺为：定位冲孔放支管填砂安装总管调试抽水正式抽水。对于轻型井点施工应注意以下几个方面：①井点管的埋设采用水枪冲水成孔法施工。冲孔时，冲枪应垂直插入土中，并作上下左右摆动，以加快土体溶解，边冲边沉，冲孔深比滤管深500mm，以确保滤管四周及底部的滤水层，并孔冲成后，即插入井管，灌和黄砂，黄砂用粗砂，确保水流畅通，上端用粘土封口，以防漏气。②井点系统全部安装完毕后，需进行试验抽水，以检查无漏气现象，井点运行后必须连续工作，所以要准备好备用电源及电动机，确保真空正常运转。第三，真空深井施工方法。施工工艺为：准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻进终孔后冲孔换浆下进管稀释泥浆填砾止水封孔洗进下泵试抽合理安排排水管路及电缆电路试验正式抽水记录。真空深井的降水施工技术要求主要包含如下几个方面：① 降水试运行。在开始降水运行之前，准确测量各井口和地面标高，测定静止水位，安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行，以保证抽水系统完好。②正式运行。根据基坑开挖的安排决定降水运行的先后和井位，确保基坑局部开挖前该处已有10天的降水正常运行，同时密切注意监测单位提供的开挖面附近的水位观测资料，确信该处水位已经达到开挖以下0.5m。降水运行过程中应切实做好水量/水位记录，轮流选取1-2口井作为观测井测量水位，及时分析整理资料。降水运行期间必须双路供电，不能断电而影响井点抽水。施工现场配备足够的备用发电机组，发电机随时可以启动使用。

2.2、深基坑施工深搅帷幕止水与坑内降水施工技术

某商住楼，框剪结构，场地设一层整体连通的地下车库，大部分地段揭示含水量丰富的圆砾层，针对本场地的工程地质特点，从施工安全技术、确保工期和工程质量等方面综合比较分析，宜采用悬挂式深搅桩止水帷幕与坑内井点降水联合方案。

根据作者多年的实践经验，认为对应从如下几个方面对深基坑施工悬挂式深搅桩止水帷幕与坑内井点降水施工技术进行控制：第一，基坑壁防渗止水。为保证基坑支护施工顺利进行和周围建筑物的安全，基坑开挖前，宜在基坑开挖上口线外预先施工一排相互搭接的深搅止水帷幕桩。深搅止水帷幕桩设计和施工主要依据《建筑地基处理技术规范》及《岩土工程勘察报告》等要求进行。根据岩土工程勘察报告，拟开挖基坑底之下均为很厚的圆砾层，该层为相对强透（含）水层，无隔防止水效果，深搅止水帷幕桩只能选择悬挂式，深搅止水帷幕桩绕基坑施工呈环形闭合状，这样不仅延长了坑内降水时坑外地下水的深流路径，而且有利于坑内降水和坑外回灌工作的进行。第二，基坑内部降排水。降水井做法：在基坑开挖前用人工挖掘成孔，配以相应的提升运土设备完成，在挖下0.8-1.2m支模浇一节砼护壁，边挖边护壁，间歇交替进行，直至设计孔深。护壁砼厚100、强度C20，最后一节砼护壁养护≥24h，用冲击电钻在护壁上交错制成相应数量的出水口。降水井应注意如下几个方面的问题：①护筒上端应高出地表25-30，防止雨水和掉入异物。②挖掘前必须向工人进行技术、安全交底，注意抓好下挖、吊运土、护壁、找区等几个重要环节，做好通风、排水、照明、信号联络等准备工作。

2.3、深基坑施工真空井点降水施工技术

某隧道工程，场地地势较为平坦，地下水位主要补给来源为大气降水、地表泾流，受气候、季节、降水量的影响而有变化。本方案设计降水的目的为疏干开挖范围内土体中的地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业；降低下部微承压含水层及承压含水层水位，减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止基坑底部突涌的发生，确保施工时基坑底板的抗突涌稳定性。

根据作者多年的实践经验，认为对应从如下几个方面对深基坑施工真空井点降水施工技术进行控制：第一，成井施工。①钻进成孔。疏干井及降压井成孔时均一径到底；钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度。成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。②清孔换浆。钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。③下井管。井管进场后，首先必须测量孔深，并对井管滤水管逐根丈量、记录。其次要检查井管焊接，井管焊接接头处应采用套接型，套接接箍长20mm，套入上下井管各10mm；套管接箍与井管焊接焊牢、焊缝均匀，无砂眼，焊缝堆高不小于6mm。检查完毕后开始下井管，下管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器，扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应1/2错开，不在同一直线上。④埋填滤料。填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填滤料的高度。直至滤料下入预定位置为止。第二，洗井。下井管、回填滤料及粘土分孔后，对降压井进行活塞洗井，待洗通滤料后，提出活塞，再利用空压机进行洗井。洗井时，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂为止，疏干井在成井结束后直接用空压机洗井。洗井完毕后，可以下泵试抽。试抽成功，代表该井成井完毕，可以投入使用。

3、结尾

作者根据自己的实践经验，依据工程实例，对深基坑施工降水施工技术进行了简要的分析，倡导根据不同的工程特点选择不同的深基坑施工降水施工技术，或者一种降水施工技术，或者采用两种降水施工技术相配合的方法进行施工降水，以达到能使得深基坑施工能安全、高效的进行。

【参考文献】

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随着科技的发展，时代的进步，人口不断增加，即使实行计划生育政策，人口也在增加，高层不断增多，土地也越来越紧缺，如何利用土地值得我们去解决。高层建筑质量很多因素取决于深基坑工程，为确保工程的水平，深基坑支护施工方式对其起着很大的效果，避免了危险的出现，提高水平[1]。深基坑工作广泛广泛存在于高层建筑施工中，深基坑支护施工也解决了土地紧张的矛盾是施工中必不可少的。所以对深基坑支护施工进行了分析和建议如下。

1深基坑支护施工技术

1.1锚杆支护施工技术

锚杆支护是由坚硬的粘性土层、密实的粉土与砂土来加固地下结构的方法。外拉系统与挡土结构结合而成了锚杆支护结构，其主要是利用内部的锚杆对土层的压力进行适当的减压，这样才能更好的做到保护作用，对其他结构造成好的影响。这个技术在很多工程中被使用，用途特别广泛。但是也应注意下面几点：（1）把我国（JGJ120一2012）《建筑基坑支护技术设计规范》[2]作为最基础的标准进行严格的施工和作业，保证人身安全和财产安全，防止意外的发生。（2）开始施工之前，要做好准备工作，对所有事情落实到位，并且一定要对材料进行检测，不能选用废材，要选用性价比高的材料，既节省资金，又会对生命财产安全带来更大的保护，选材要依照相关的标准进行规范选材。（3）准备工作中材料准备完毕以后，要对技术工作也进行合理的安排，因为技术的好坏直接影响了施工的进程和质量。技术的应用要对施工现场进行考察，相应的地形有相应的技术作为应对措施。并且周围的环境也要进行检测，目的是不给周围带来影响，这样也会对施工带来好的帮助。施工过程中，应找专业人员对其深度进行仔细测量，并且做出设计方案和计划，使施工的结果更加的精确和优秀。要把排水设备等的设施进行科学的设计，并且认真实施，只要做到这些，施工才能顺利进行，才能对施工过程中出现的问题做出及时的解决，提高了效率，增加了施工的安全性。

1.2钻孔灌注桩支护施工

钻孔灌注桩支护主要是借助机械来完成挖掘、钻孔以及钢管挤土。钻孔灌注支护的过程是先在地基中打入桩孔，然后把大量的混凝土和钢筋利用注浆机注入其中，从而做到建立牢固的地基的目的[3]。不要因为理论看起来简单就不注意，因为操作过程还是需要认真谨慎的，只有提高技术，才会发挥出其应有的效果，所以不能轻视这部分。（1）施工前要做好探测和测绘工作，要全面了解施工的环境以及周边的环境问题，只有把准备工作做到位了，才能给后续的施工带来便利，对钻孔灌注支护施工带来便利。（2）要制定合理的计划和设计，从而确定钻孔灌注支护施工的准确性。钻孔是一个很专业的任务，所以一定要找专业的人员进行操作，安装机械也要注意，这样可以防止施工慢的问题出现，施工前要做好调试工作，施工过程中要尽力避免调试，影响进度。（3）要对钻孔地点进行设计规划，从而确保钻孔的质量。做好护筒埋设工作，要对施工处进行检测，避免孔臂流沙，坍塌等问题的出现，使施工可以快速有效的进行。要想做好护筒埋设工作，必须加大孔内静水压力，避免因为水位变化而出现的位移等现象的发生，还要防止错位，坍塌等。所以这也是一个很重要的问题去解决。（4）对于打好的孔，要对孔进行护理，尤其是孔底，要使用反循环旋转真空吸泥机等设备去做清理工作。清理好以后，要用钢筋进行保护，将其垂直放入孔内进行加固。同时也要配合往孔内灌注混凝土，加大稳固的效果[4]。两者的同时作用，大大加强了孔的稳固性，对施工带来便利。

1.3地下连续墙支护施工技术

地下连续墙支护是一项十分专业的技术，所以其要求也相对较高，需要十分专业的工作人员进行现场施工作业，这样才会把地下连续墙支护技术完全发挥出来，增加施工质量，提高安全性。在对地下连续墙支护施工过程中，要注意以下几点：（1）要做好检测工作，因为这是一项比较专业的技术，所以一定要确保地下连续墙是否符合标准。在对其进行设计和计划过程中，必须保证留有充足的导墙深度，避免出现地下水渗透的情况，降低工程强度。由于其专业性强，所以一定要注意人员的，要避免压力大而引发的坍塌事故发生，要避免人员的伤亡。（2）做好了检测工作和设计以后，要进行选材。选择材料的过程中，一定不要选质量不过关的材料，要选择质量过关的混凝土材料，因为只有混凝土的质量好，才可以保证泥浆护壁的强度，使得防护作用完全发挥出来，如果选用质量不过关的混凝土，这些优点将不会体现。材料选好后，要仔细进行配料，要中和好水泥，水，添加剂等的比例，确保其强度，从而真正发挥出其作用。（3）施工过程中，要根据实际情况进行合理的选择，提高施工的准确性，确保了施工的安全，增加了施工的质量，合理选择成槽施工中所需要的冲击钻、导板抓斗以及旋转切削多头钻等机械设备，并保证预留约有5个小时的时间，且槽内泥浆比重不得大于1.3。（4）灌注混凝土之前，要将固定的导管塞放入导管中，且将一根宽度、直径和槽段相一致的钢管预插到槽段端部，并做好锁口工作，这样可以防止泥浆流进混凝土中。混凝土凝固过程中，不要急于拿出钢管，要根据实际情况，缓慢的拔出，从而确保墙的稳定性和安全性。

2结束语

深基坑支护施工是一项系统的工程，通过对基坑支护技术的研究，我们在具体施工中不要只追求一种方法，要学会应变，对施工的工艺以及手法进行优化、提高技术、在管理上不断创新，进一步提升基础工程能力，从而加强施工过程中整套地基的安全性和结构的稳定，并要安全施工，努力提高工作质量，确保施工可以顺利进行，既安全可靠又增加效率，两全其美。

参考文献：

[1]滕金龙,刘奕新,吴立新.土建基础施工中的深基坑施工技术分析[J].硅谷,2015.

[2]赵兵.浅析土建基础施工中深基坑支护技术的应用[J].江西建材,2016,(18):66-66.