时间:2023-03-16 17:34:59
导言:作为写作爱好者,不可错过为您精心挑选的10篇安装职称论文,它们将为您的写作提供全新的视角,我们衷心期待您的阅读,并希望这些内容能为您提供灵感和参考。
基于对大量工程案例的研究可以得出这样的结论,在对电气工程的施工质量造成负面影响的因素中,工程原材料以及安装设备的原因在其中占据了很大的比重。具体问题可以分为以下几点:第一,在电气工程的施工中,安装所使用的工程原材料的质量不符合标准,而且这种现象在安装施工中屡见不鲜,绝大部分的工程原材料没有经过相关部门的质量认证,甚至不具备任何质量检测的文件证明,不仅如此,也没有佩带任何与技术相关的质量说明书,除此之外,也没有任何可以证明其得到生产许可的资料,工程原材料的质量存在很大隐患,无法得到保障;第二,没有选择与设计方案相匹配的工程材料,相关规格不符合标准,这就使得相对于整个建筑的施工规格,材料会出现熔点没有达到要求的高度,同时绝缘性能也不达标,不仅如此,电阻率也会偏高。除此之外在电气工程的安装中所采用的机电器械的性能也不符合相关标准,这就在一定程度上影响到了电气工程施工的安全系数,不仅如此,更加使得电气工程在安装过程中存在较大的安全变数;第三,在安装过程中所应用的动力电缆,不具备耐高温的性能,耐压性也较差,除此之外,还极其容易受到腐蚀,这些都是的电气工程的施工质量难以达到标准要求,从而遗留下质量问题;第四,在电缆的安装施工阶段,没有参考相关的标准,使得电缆没有经过专业的敷设处理程序,这就会导致在街头较多的电缆线中,无法保证绝缘层与电缆芯之间保持一个严密的连接,在这种状况下极易发生漏电事故;第五,电气工程中相关配套设施在安装过程中,没有达到标准,造成质量存在问题,这不仅使得相关设施不够美观,甚至存在使用性能与尺寸和建筑物的标准配置完全不配套的现象。
1.2敷设电线管操作不标准
相关的操作工人不具备相关的专业知识与水准,没有深刻全面的认识电线保护管,在具体安装过程中,完全不理会相关的安装操作标准规范而随意安装,这将会直接导致电线管敷设不够标准,甚至埋藏下质量问题。第一,施工方受到经济利益的驱使,为了减少成本投入,在电气工程的安装过程中,在相关原材料的使用上进行以次充好、偷工减料,使得本该使用的保护管,无论是厚度、口径规格还是材质都降低了规格,造成保护管口径过小、管壁过薄,不仅如此,使用黑铁材质的保护管,这些都使得保护管的存在丧失价值和意义,留下了极大的事故隐患;第二,在对保护管进行穿线时,操作过程不够规范,经常使得保护管出现弯皱,或者弯曲半径没有达到标准,有时甚至会出现瘪弯或者死弯现象,在这一过程中,受到保护管质量的影响,使得线缆极易出现破损;第三,操作人员无视相关规范,随意进行施工操作,比如,工人不会将金属管存在的毛刺进行彻底的清除,就直接进行焊接金属管的操作,这就将直接导致金属管的使用性能下降;第四,在敷设管道的环节,没有进行有针对性的预
露,使得金属管没有达到标准外露长度。
2电气工程施工质量的要点控制
2.1强化施工各系统之间的协作
电气工程的整个施工过程系统性很强,所涵盖的内容也十分庞杂,涉及到很多领域的内容,所以在电气工程的具体安装中,应该强化各个施工领域之间的合作。要针对电气系统的预期目标对线缆的分布进行科学的统筹规划,不仅如此,在这个过程中还应该协调与相关配套专业,如土木工程以及热工等专业的沟通合作,使得管件的预埋、沟道的挖掘以及孔洞的预设都能够经过专业化的处理。而且做好各施工系统之间的统筹规划,合理安排施工,避免施工冲突,使得电气工程的质量得到系统的提高。
2.2控制防雷系统的安装
在建筑的系统施工时,应该将相关的管网有机的与供电干线连接起来,并且完成与机电器械金属构件的互通互联工作,不仅如此还应该将工程的钢筋系统以及金属构件纳入到这一金属网络系统中,完成建筑物从上到下、从内到外的互通互联,自然的形成防雷系统。除此之外,还应该将建筑物中所有带电导电的金属构件进行完善的接地处理,这其中不仅包括穿线保护钢管,还有机电器械的金属壳。在保证相关焊接质量的同时,通过电气设施将工程接地网牢固地连接到接地体,使其能够形成完善的系统,不仅如此,两者之间的接触点必须保证在两处以上。只有电气系统的性能完备,才能够使建筑物的防雷功能加强,不仅如此,还能够避免因漏电而发生的安全事故。
2.3线缆的敷设处理
在对线缆系统进行敷设处理时,应保证管线与地表以及墙体表面保持科学的距离,至少在两分米以上,不仅如此,在这一过程中还应该注意管线的调理顺畅,不能够出现交叉现象,而且如果敷设规模较大,则应该将所有线缆进行合理分布,坚决杜绝通过捆扎对线缆进行敷设安装。在建筑物内部的电缆进行敷设时,应在钢筋层中间,不仅如此,还应该保证相关墙体或者地面的质量,使保护管不会出来,除此之外,还应该将管线设置与建筑物的结构相互匹配。在电缆进行正式敷设之前,基于对建筑物构造的全面了解,对管线的敷设分布进行科学的规划与合理的安排,使管线能够条理分明的得到敷设,而不会因交叉而造成一定的隐患问题。
2.4配电设备安装
当管线进入相关配电设备时,应使得管线保持整齐划一,保持两管之间的距离。通过钻空器对配电设备实施开孔处理,禁止通过电气焊的方式实施开孔处理,如果钢管直径小于标准要求,在其与配电设备相互连接时应通过锁扣将其接入设备内部,如果钢管直径大于标准要求,在连接时通过点焊方式即可。
一、水电安装存在的问题
在当前的水电工程施工过程中,多数施工人员质量意识较差,不能有效掌握水电施工规定和流程,对土建安装不熟悉;为降低成本,少数开发商以次充好,购买的管材质量不过硬,致使安装后不久管道出现就会出现破裂或生锈等情况,引起用户不满和投诉。更为严重的是,有些水电安装施工人员对供电系统的总负载一知半解,对大功率负荷不知道采用单独供电的方法,致使给施工和日后的用户使用留下重大隐患。还有在施工中一管多股、多支乱穿线、对线路的分支、灯具、插座不采用接线盒、不作护口,不能规范操作,这些都是需要重点注意的问题。部分开发商不注重质量问题,违规使用不合格的劣质产品,不作隐蔽工程验收记录,造成管线混乱,隐患重重,这些都需要在日后的施工过程中加以解决。
二、加强前期施工管理
2.1严格进行施工组织施工方案非常重要,对保证工程质量起到关键的作用,在施工之前,工程技术人员应重视对设计图纸的自审、会审,对线路复杂和或交叉口多的部位进行重点审查。施工人员位应该重点注意施工方案的合理性、实用性及对工程质量的预控能力,从施工方案编制的深度、广度入手,严格确保工程质量。
2.2加强材料和设备的质量控制材料和设备质量的好坏,是水电安装能否顺利进行的保证,所以必须从源头上对材料和设备进行严格的质量把关。首先要求进场的原材料和设备必须具备出厂合格证,技术规格必须符合设计要求,产品性能应符合现行有关国家技术标准。对于不合格的产品必须清退,一律不得使用,确保产品质量,严把质量关。
2.3加强技术交底施工人员要和技术人员事先做好沟通和协调工作,要把工程要求、应注意的问题和为工制订方案、技术措施等各个方面,向参与施工的技术人员和工人作详细的交底,使其明确各自施工任务要求,以确保工程质量。对管道交叉多的房间,例如卫生间、厨房等先按设计图做出样板,进行样板施工,以便提前发现问题,尽量避免在施工中出现问题而影响工程质量和进度。
2.4加强水电安装与土建协调配合土建工程是水电安装施工的前提,土建工程质量的高低,直接影响水电的安装和施工,二者的协调配合,是工程整体质量得到保证的基础。水电技术和施工人员应该认真对图纸进行审核,如果有不协调和矛盾的地方,要请土建设计人员想办法予以解决。施工开始后,定时与土建人员碰头开会,协调土建与水电的施工协调问题,使二者在质量标准、施工方法等方面相一致,减少问题的发生,保证工程的质量和水电功能的正常使用。
2.5制定严格的质量验收标准水电安装在施工阶段,要认真执行工序交接检验制度,上道工序不合格不得转入下道工序。做好各种施工试验和隐蔽验收工作,采用国家标准的项目质量验收,增加施工过程的检测次数和全面性,将抽查变为全面的检测,如果发现问题及时通知班组整改。
三、加强施工过程工序质量控制,确保安装质量
3.1电气配管工程质量控制首先在现浇硷结构施工中,配管安装与土建钢筋绑扎应同步施工,配管必须经隐蔽检验无误后,方可进行硷硅浇注。砌体施工中,应及时配合土建进行暗配管和预埋盒、箱的安装。开关盒、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差之内,盒口应与墙面平齐且要平整。金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接,钢管连接时,焊接部位应按规范严格控制。阻燃型塑料管两管对接应平齐,套管应使用配套产品,其套管两端或两管接头处不允许用黑胶布缠绕。3.2电气配线工程质量控制在水电施工中的电气配线工程中,还应该重视插座、螺口灯头、零线与相线接线,尤其注意左零右火和上零下火上接地,相线一定不能和零线接反。线路的接口应设在接线盒内,导线连接应采用绝缘压接帽新工艺,接头要用绝缘线缠绕,不可虚接,也不能只用黑胶带缠绕了事。
3.3灯具、箱、盘安装质量控制配电箱的金属框架一定要接地或者接零。装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应采用裸编织铜线连接,并有标识。配电箱应有可靠的电击保护,箱内保护导体应有的连接外部保护导体的端子,内壁应有不小于M8的专用接地螺栓,接地保护线应按规定选择导线截面,应按规定选择接地螺栓和螺母,压接时应加弹簧垫、平光垫,紧固牢靠。
3.4水卫管道安装质量控制管径≤100mm的镀锌钢管,应采用螺纹(丝扣)连接,管螺纹加工精度应符合国标《管螺纹》规定,管螺纹根部要有2扣~3扣的外露螺纹,连接时缠麻抹铅油,防止渗漏,连接完毕后,如果有多余麻线,需要清理干净,不可留线头毛刺。当镀锌钢管公称直径>100mm时,应采用法兰或卡箍式专用管件连接,要使两法兰与管道中心垂直,压紧密封垫片。在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法,要防止出现倒坡,防止出现气阻或水阻。地下埋设管道时要试验水压,安装完毕要进行夯实方可,安装伸缩器及固定支架的位置应合理。高层建筑中排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管。管道安装完毕后也要作水压试验,达到要求后才能进行下道工序。卫生器具与管道连接要严密,冲洗管与大便器连接紧密,做到高低水箱安装不渗漏。
3.5设备安装质量控制在安装之前,要将管内杂物清理干净,避免出现设备安装完毕后才发现有杂物未清理的情况。要将设备的敞口、甩口随时封好。安装完毕所有的管道后,要放水冲洗干净,然后再与进行连接,最后要做做通水试验,通过后才可以交付使用。给水管道器具安装,检查镀锌管内部镀锌良好,给水箱内作好卫生防锈处理,大便冲洗水箱应安装虹吸给水配件,防止水质污染,保持卫生间的清洁和使用方便。
四、工程竣工验收时的质量工作
基于对大量工程案例的研究可以得出这样的结论,在对电气工程的施工质量造成负面影响的因素中,工程原材料以及安装设备的原因在其中占据了很大的比重。具体问题可以分为以下几点:第一,在电气工程的施工中,安装所使用的工程原材料的质量不符合标准,而且这种现象在安装施工中屡见不鲜,绝大部分的工程原材料没有经过相关部门的质量认证,甚至不具备任何质量检测的文件证明,不仅如此,也没有佩带任何与技术相关的质量说明书,除此之外,也没有任何可以证明其得到生产许可的资料,工程原材料的质量存在很大隐患,无法得到保障;第二,没有选择与设计方案相匹配的工程材料,相关规格不符合标准,这就使得相对于整个建筑的施工规格,材料会出现熔点没有达到要求的高度,同时绝缘性能也不达标,不仅如此,电阻率也会偏高。除此之外在电气工程的安装中所采用的机电器械的性能也不符合相关标准,这就在一定程度上影响到了电气工程施工的安全系数,不仅如此,更加使得电气工程在安装过程中存在较大的安全变数;第三,在安装过程中所应用的动力电缆,不具备耐高温的性能,耐压性也较差,除此之外,还极其容易受到腐蚀,这些都是的电气工程的施工质量难以达到标准要求,从而遗留下质量问题;第四,在电缆的安装施工阶段,没有参考相关的标准,使得电缆没有经过专业的敷设处理程序,这就会导致在街头较多的电缆线中,无法保证绝缘层与电缆芯之间保持一个严密的连接,在这种状况下极易发生漏电事故;第五,电气工程中相关配套设施在安装过程中,没有达到标准,造成质量存在问题,这不仅使得相关设施不够美观,甚至存在使用性能与尺寸和建筑物的标准配置完全不配套的现象。
1.2敷设电线管操作不标准
相关的操作工人不具备相关的专业知识与水准,没有深刻全面的认识电线保护管,在具体安装过程中,完全不理会相关的安装操作标准规范而随意安装,这将会直接导致电线管敷设不够标准,甚至埋藏下质量问题。第一,施工方受到经济利益的驱使,为了减少成本投入,在电气工程的安装过程中,在相关原材料的使用上进行以次充好、偷工减料,使得本该使用的保护管,无论是厚度、口径规格还是材质都降低了规格,造成保护管口径过小、管壁过薄,不仅如此,使用黑铁材质的保护管,这些都使得保护管的存在丧失价值和意义,留下了极大的事故隐患;第二,在对保护管进行穿线时,操作过程不够规范,经常使得保护管出现弯皱,或者弯曲半径没有达到标准,有时甚至会出现瘪弯或者死弯现象,在这一过程中,受到保护管质量的影响,使得线缆极易出现破损;第三,操作人员无视相关规范,随意进行施工操作,比如,工人不会将金属管存在的毛刺进行彻底的清除,就直接进行焊接金属管的操作,这就将直接导致金属管的使用性能下降;第四,在敷设管道的环节,没有进行有针对性的预露,使得金属管没有达到标准外露长度。
2电气工程施工质量的要点控制
2.1强化施工各系统之间的协作
电气工程的整个施工过程系统性很强,所涵盖的内容也十分庞杂,涉及到很多领域的内容,所以在电气工程的具体安装中,应该强化各个施工领域之间的合作。要针对电气系统的预期目标对线缆的分布进行科学的统筹规划,不仅如此,在这个过程中还应该协调与相关配套专业,如土木工程以及热工等专业的沟通合作,使得管件的预埋、沟道的挖掘以及孔洞的预设都能够经过专业化的处理。而且做好各施工系统之间的统筹规划,合理安排施工,避免施工冲突,使得电气工程的质量得到系统的提高。
2.2控制防雷系统的安装
在建筑的系统施工时,应该将相关的管网有机的与供电干线连接起来,并且完成与机电器械金属构件的互通互联工作,不仅如此还应该将工程的钢筋系统以及金属构件纳入到这一金属网络系统中,完成建筑物从上到下、从内到外的互通互联,自然的形成防雷系统。除此之外,还应该将建筑物中所有带电导电的金属构件进行完善的接地处理,这其中不仅包括穿线保护钢管,还有机电器械的金属壳。在保证相关焊接质量的同时,通过电气设施将工程接地网牢固地连接到接地体,使其能够形成完善的系统,不仅如此,两者之间的接触点必须保证在两处以上。只有电气系统的性能完备,才能够使建筑物的防雷功能加强,不仅如此,还能够避免因漏电而发生的安全事故。
2.3线缆的敷设处理
在对线缆系统进行敷设处理时,应保证管线与地表以及墙体表面保持科学的距离,至少在两分米以上,不仅如此,在这一过程中还应该注意管线的调理顺畅,不能够出现交叉现象,而且如果敷设规模较大,则应该将所有线缆进行合理分布,坚决杜绝通过捆扎对线缆进行敷设安装。在建筑物内部的电缆进行敷设时,应在钢筋层中间,不仅如此,还应该保证相关墙体或者地面的质量,使保护管不会出来,除此之外,还应该将管线设置与建筑物的结构相互匹配。在电缆进行正式敷设之前,基于对建筑物构造的全面了解,对管线的敷设分布进行科学的规划与合理的安排,使管线能够条理分明的得到敷设,而不会因交叉而造成一定的隐患问题。
2.4配电设备安装
当管线进入相关配电设备时,应使得管线保持整齐划一,保持两管之间的距离。通过钻空器对配电设备实施开孔处理,禁止通过电气焊的方式实施开孔处理,如果钢管直径小于标准要求,在其与配电设备相互连接时应通过锁扣将其接入设备内部,如果钢管直径大于标准要求,在连接时通过点焊方式即可。
2高低压配电设备质量控制
高低压配电设备通常是现代建筑行业机电设备里最重要的方面。高低压配电设备如果产生故障,它就对整个建筑的供电回路带来威胁,可能会引起工业化生产陷入瘫痪,导致人们不能正常的生活。所以高低压设备的智联控制对于建筑机电设备的质量控制具有着至关重要的作用。
2.1高压配电设备的质量控制
高压主机的投切送电操作和配电柜的柜面状态指示灯的供电电源通常是靠直流屏或者电压互感器进行提供电源的。通常来说故障出现的大多数原因是控制开关无法正确投切操作进而引起主机无法正常工作,或者开关尽管能够正常工作,但是不能正常的控制主机,总的来说,这两种故障都可能会引起相连的高压设备产生异常。高压配电设备出现故障的主要原因包括设备自身的原因导致的以及人为因素引起的。一般来说,高压配电设备在我们的日常生活中发挥着非常重要的作用,一旦运行起来,就不会轻易的停止运行。所以由于长时间的带负荷运行,高压配电设备难免会产生运行速度放慢的情况。同时高压配电设备的操作控制系统通常不是在室外的而是包裹在设备内部,因此工作人员很难掌握高压配电设备的内部结构,进而给维护带来了困难。一旦因为设备自身产生故障,那么对它开展维修的困难就会是更大的。通常来说,对于此类情况,需要对相关的高压配电设备在其安装前开展一些高电压试验,同时需要配有相应的继电保护装置。在日常的检修工作中,如果发现某些故障配件就需要立刻进行更换,对于常用的一些配件必须要准备齐全。人为导致的操作故障通常是因为操作人员工作不熟练或者对待工作不负责任、不认真引起的,对于某些问题的判断与处理方法不当进而引起了高压配电设备无法正常运行。此类情况需要有关的部门针对高压配电的工作人员进行定期的培训和有力的监管。
2.2低压配电设备的质量控制
低压设备故障通常会在工业和居民用电的高峰时期发生,而且故障的现象是多种多样的,通常也可以划分为机电设备自身原因引起的与人为因素操作失误引起的。如果配电设备在超长时间带负荷运转引起设备配件发生故障,进而引起整个配电网络陷入瘫痪。所以日常对于配电设备的检修务必要做到位。要求配电工作人员必须要时刻提高警惕,如果对于故障判断发生失误就很可能会会导致问题产生。配电工作人员必须要具备非常有效的排除配电故障的技能,尤其是在用电高峰期的配电设备的检查需要高度的关注。
中图分类号:TU85 文献标识码:A
一、前言
机电安装是机电工程的重要环节,机电工程是一个十分庞大且复杂的系统,这个系统涵盖了几乎现代工程中的各类设备。它包括供暖工程、供电工程、建筑通风通气工程、建筑给排水工程、智能化工程、消防安全工程以及电梯运输工程等。在这些工程中,评价机电安装合理与否的重要指标是这些工程设备运行对于整个建筑能否安全使用、能否能够实现能源节约以及工程功能之间能够实现协调运作。
二、机电安装工程的特点
机电安装是工程项目的一个大环节,涉及面非常广泛,学科跨度也很大。机电安装有自己固有特征,通用性也很强,其施工活动从设备采购开始,到安装、调试、生产运行、完工验收等各个阶段。直到满足使用功能为止。随着社会经济的迅速发展和科技的进步,新技术、新工艺、新设备、新材料被越来越多的应用到机电安装过程中。 目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大,大型工程对吊装装配、焊接质量、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法工程验收和售后服务手段的区别。
三、机电安装施工质量控制中存在的问题
1、设计缺乏科学性,管理缺乏先进性
首先,工程设计对工程造价的影响要远远大于施工阶段对工程整体造价的影响。不科学的工程设计方案会导致机电安装工程施工设备和材料的选择不当,设备过大或者过小,材料质量和技术标准过高或者过低,都会对机电安装造价和质量产生严重的影响。例如,在现实的工程设计过程中常常会出现设计单位为客户指定或者推荐施工单位的情况;也常常出现工程在没有完成图纸方案论证审核就匆匆开工的情况;这些都会导致修补、变更甚至返工的情况出现。将会极大可能增加工程造价成本,延误工程建设的工期,甚至给工程带来质量和安全隐患。
其次,管理水平较低是对机电安装工程施工较低的另一个因素;较低的管理水平会导致施工组织混乱、违规操作和不规范操作等现象出现,严重影响工程施工的效率和造价控制。较低的管理水平集中表现在以下几方面:首先,管理人员专业能力匮乏,对工程项目和机电知识认识不足,管理能力较差,从而导致工程施工现场管理不善,合同规范不严,造价控制不合理等。其次,高速发展的信息技术以及数字化对管理人员提出更高的要求,但现实中,项目管理人员不能及时的补充这方面知识,缺乏应用信息技术获取工程信息,致使落后的信息获取方式和单一的获取渠道,不能跟上工程施工进展的进展。
2、机电安装过程中的操作流程不符合规范
在施工过程中,施工次序安排不合理,各施工工序间缺乏协调配合,各专业间缺少必要的沟通,这样会造成不同工序的质量难以控制,容易出现质量问题。出现质量问题后势必返工,使得工期变长,费用增加,给业主留下不好的印象。土建施工中的预埋件施工对后续机电安装影响较大,预埋件的埋设精度直接影响到机电安装工程的质量,若不做好事前的沟通与核对,难保在后续的安装中不出现问题。
3、机电安装工程的材料控制和器件的使用中存在问题
机电安装质量管理人员对进场的设备、材料检查和验收存在不严格的现象。有时对材料及其设备的清单填写不明确,仓库存放时没有按照规范要求分门别类,没有做好标识标牌,造成查找器件的盲目性和选择器件的随意性。关于变配电所位置的选择问题,相关设计规范都明确提出,应考虑设备吊装及运输方便。这是保证可用性及维修性的基本要求。近年来我们负责施工的不少建筑工程项目,其设置在地下层的变配电所及柴油发电机房的配置,大多违背了这个要求。例如在管道安装工程中,由于工艺的复杂性决定了管材、管件的材质,规格种类繁多,若不做好设备材料的管理工作,则很容易用错材料,造成材质混乱,规格不明,常压管道与压力管道不分,造成的质量问题将会非常严重。所以上述问题在工程质量管理中要特别重视。
四、在管理中提高机电工程施工质量
1、加强施工前的合同管理。施工单位在获得招标单位的招标文件之后,根据文件要求并结合自己的实际情况对合同的内容进行分析、评审,核实工程量,对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估,正确合理地编制施工图预算,在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同主要条款,充分考虑可能发生的费用,包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴,并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算,更不能违反政策高估冒算或乱收费
2、做好人员、设备、材料管理。人员、设备、材料管理是工程施工的重点。在工程施工前,各岗位人员到位,并保证满足各岗位的任职要求,所需设备、材料应基本到位。材料在订购前,要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验并索取产品相关的质量证明文件,对有质量缺陷的产品,应予以退、换货,对质量有争议的材料和图纸规范有要求的材料应给予复检并做好相应的记录。合理配置施工所需的施工机具,保证满足施工的需求。
3、狠抓施工过程中的技术管理。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审,对于图纸出现的问题认真汇总,及时联系设计单位解决。制订正确合理的施工方案。施工方案主要包括四项要求:施工方法安全合理、施工机具经济实用、施工顺序的安排合理有序,施工的组织高效。施工方案的不同,工期、机具、费用也会不同。因此正确选择施工方案是降低成本的关键。技术管理人员在施工过程中要不断总结经验,搜集基础资料,对常出现的质量问题要研究出切实可行的解决办法,防止类似问题在下一道工序或下一个工程继续出现。
4、加强施工过程中的质量管理。由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量,并且最终质量是一次性的不可更改的。因此作为大型机电安装项目的质量管理,必须有一个健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段、施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面对质量控制进行全面策划和控制。
结束语
机电安装工程在各类项目中所占的地位越来越重要,我们应当高度重视,本着安全、优质、经济、美观的原则,严格按照法规、规范、标准进行施工,并且根据现场实际情况灵活变通,做好合同管理、材料管理、技术管理、质量管理、和过程管理,在确保工程安全施工的同时保证工程质量。这在一定程度上,要求工程机电安装施工技术人员和相应的管理人员在施工过程中和日常工作中积极参与本职工作的培训,加强自身的学习能力,不断提高自身对于本职工作的认识水平,更加有效地控制机电安装的工程的质量,促进整个工程的发展。
参考文献:
[1] 徐波:《机电安装工程的监理》,《宿州学院学报》,1999年02期
1电气安装工程质量通病产生的原因
(1)从事电气安装的人员技术素质差。
(2)电气材料市场混乱,把关不严。好多工程都是私人承包,在利益驱动下,大量不合格材料用到工程上,严重影响工程质量。
(3)施工企业对电气安装质量不够重视。企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”,忽视安装环节。
(4)土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程,致使许多配电箱的安装上下挤砖,歪歪斜斜,开关距门太远,一个房间的插座不在一个水平线上,既不美观又不能满足使用功能,给安装和使用都造成很多困难。
2电气安装工程存在的质量通病举例与防治对策
2.1室内敷设钢管
(1)存在问题。
①管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范要求.②管口有毛刺,管口不防护,致使管道堵塞.③弯曲半径太小,有扁、凹、裂现象.④管道外水泥砂浆保护层太薄,造成墙地面顺管路裂缝.⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理.⑥箱、盒任意开孔,不齐整;安装电器后箱盒内垃圾未消除.(7)管道敷设过长且弯曲部位过多,超过规范要求.
(2)防治措施。
①管道必须进人箱、盒,不得留有空隙,并在箱盒内外用螺母锁住.如管子进入箱盒长度不一致,应用钢锯锯齐.②施工人员在锯管时,要及时用圆锉将管口锉出喇叭口,管道安装完毕,要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口,避免土建施工时砂浆进人,堵塞管道.③弯管时,要用定型弯管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧,弯曲时逐渐向后移动煨弯器.对于管径在25mm以上的管子,应采用分离式液压煨管器,灌砂火煨或直接选用定型弯头.配管时,管子最小弯曲半径应是管径的6倍.④加强图纸会审,将交叉敷设的管路降低至最大限度,暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护,以防止产生裂缝.⑤加强检查,及时做好金属线管的防腐处理.⑥箱,盒开孔必须使用开孔机,不得用电焊任意切割开孔,及时消除箱、盒内脏物,并用接线盒盖将箱、盒临时盖好,待土建施工结束后,拆去盒盖,安装电器设备.⑦管道超过下列长度时,中间应加装接线盒。
3电气施工单位资质及承包工程范围问题
3.1存在问题
部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事,私雇资质等级不符合要求的设计人员及施工单位(或个体户)设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限,致使一些安装工程达不到规定指标的要求。
3.2预防措施
电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲,10kV及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后,专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量,监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质,提出审查意见,按照公平竞争的原则,选好施工单位。
4常用电气主要设备和材料问题
4.1质量问题
①无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;②导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等;③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;④动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;⑤开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;⑥灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等;⑦各种电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。
4.2预防措施
(1)领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节;
(2)电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。
(3)对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。
5防雷接地不符合要求
5.1存在问题
①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。③用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。④直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
5.2原因分析
①操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。②现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。
5.3预防措施
①加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。②增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。③根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
6措施与建议
国内当前普遍存在忽视项目施工前期成本管理和控制的现象,因而都是施工之后再进行账目计算,算账严重滞后。因此,在建项目常常会出现成本增加的现象。导致很多项目完工时投资计划的资金严重不足,成本超支,从而使项目工程预期效益滞后,不利于提高工程项目的顺利施工。
2、现场签证
混乱因为存在部分工程管理人员缺乏对预结算知识和成本管理的认识,对于签证和结算往往忽视了其依据的重要性。在建筑电气工程项目成本控制管理时盲目签证,甚至存在未加以审核后便确认的情况发生;与此同时,存在部分制造假签证而设计对应名目的部门,仅仅在项目结算的时候办理签证,而真正需要办理签证的问题上却没有办理;甚至还存在劳务班组办理的签证毫无依据。施工时,造成混乱的签证工作,严重影响了建筑电气工程项目的正常实施。
3、成本控制
人员水平未能及时与时俱进在预决算编制过程中,编制方法对建筑电气工程有一定的影响,每个工程都需要适合自己的预决算编制方法。随着施工技术的发展,新型的施工设备被逐渐应用到建筑电气工程中,对设备的管理水平也在不断加强,劳动生产率也在不断提高,这样施工阶段施工人员就会逐渐减少,这些因素会使临时的工程发生变化,造成工程成本预算管理失控。
二、施工安装阶段的建筑电气工程成本控制管理的措施
1、做好建筑电气工程项目成本的前期
控制要对整个工程造价进行管控的起始点应为施工前期环节。在该环节中应注重项目的经济性,从该项目所拥有的各方资源入手,尽可能地利用和选择已具备的物质资源。在项目的设计阶段除了尽可能地利用好多方资源之外,也应该对整个建筑材料市场进行合理地预估,只有这样做才能够改变现存的控制不严问题。
2、加强施工阶段的成本管控
首先,不仅要对施工完成的工程量按时进行计算,与此同时,同步办理进度款手续;另外,变更资料必须经过工作人员认真审核和整理,与此同时,也要详细分析变更的结果,还要处理好反索赔以及索赔工作;与之相对应的,将施工过程的记录、文件以及图纸完整保留,为顺利施工提供可靠的依据,有效解决项目过程后期出现的问题,进而处理好索赔工作。其次,对中间支付的付款和计量工作正确的完成。项目工程中的招标材料、施工合同以及投标预算等使建筑电气工程项目的中间支付有凭有据;现场施工情况以及进度是建筑电气工程项目中间支付的基础和前提;再加上施工进度的审核必须保持合理性和科学性,有效评估施工质量和人力资源管理的兼顾性,合理跟进和检查项目实施,同时还要根据刘彩琴承钢经营管理部施工动态情况适时调整施工计划;对中间支付报表科学计算,同时对劳动力使用、合理配置设备、材料等及时跟踪和控制,比较和分析施工现场情况和项目图纸之间的差别,应当按照施工合同和招标文件的要求付清施工项目款项,及时完成计量工作。再次,对工程现场签证以及变更进行严格控制,由于在建筑电气工程项目管理的过程中,为了满足业主的需要,对项目工程施工进行合理调整和控制,从而确定工程数量和功能。可是工程项目的签证以及变更过程中必须完成技术评审,同时还要准确进行经济核算,保证施工方案的合理性和科学性,进而提高工程变更增加费用的利用效率,加强管理,防止浪费。不仅如此,项目施工过程中不可避免会有现场签证问题产生,但是在实际签证办理的过程中,要以施工合同为依据,确定补充协议和招标文件,对签证的条款要反复仔细审核,保证在合理范围内调整施工合同,满足施工双方的要求,从而为工程造价索赔提供依据。另外,还要遵循现场签证办理准则的要求,审查签证,确保签证有据可依,防止各种多报或假报等现象的发生。最后,遵循项目建设科学规律,正确评估项目建设,稳定有序的实施项目计划,以此保证科学有效施工,进而提高工程项目社会和经济双重效益。
3、培养复合型成本
控制人才项目的结算是整个成本控制的最后阶段,也是最为重要的阶段。在该阶段下,应该加强合同的管理工作,对设计变更和工程签证内容进行认真的审核,整个过程实现全程监督与动态管理,全面加强管控工作。值得注意的是,在整个成本控制管理过程中,造价师都是不可或缺的人才,针对此应加强该方面的人才培养工作,合理配置既懂得施工管理与技术、又懂得法律知识与经济的复合型人才,只有这样才能够提高我国施工安装阶段的建筑电气工程成本控制管理的水平。
随着科技发展的日新月异,我国的建筑业也与时俱进,有了长足的进步,一些超高超大的建筑应运而生,人们对建筑质量的要求也越来越高,由于水电安装工程直接关系到工程交付后各种使用功能,且涵盖面广,因此,水电安装工程的质量控制在整个工程质量控制中起到了至关重要的作用。
1 施工前的质量控制措施
1.1 做好图纸会审工作。图纸会审是整个水电安装工程质量控制的重要一环,要把在熟悉图纸过程中发现的问题,尽可能地消灭在工程开工前,因此认真做好图纸会审,减少施工图中的差错,完善设计对提高工程质量和保证施工的顺利进行具有重要意。
1.2 制定详尽切实可行的施工方案。施工方案是工程施工中质量控制的基础,是指导施工的纲领性文件,施工方案一般以单位工程中的分部或分项工程或一个专业工程为编制对象、内容要契合实际,简明扼要。它主要是根据工程特点和具体要求对施工中的主要工序和保证工程质量及安全技术措施、施工方法、工序配合等方面进行合理的安排布置。
1.3 进行一线作业人员培训,提高施工人员素质。要加强对一线作业人员的培训工作,提高质量安全管理意识,施工人员的素质是整个工程质量的关键因素,树立质量第一,预防为主的思想,保质保量地完成水电装置工程任务。可对质量管理、监督、检测等方面工作人员进行执业人员资格考核,考核通过后执证上岗。
1.4 要严把材料设备进场关。进场材料设备要严格控制,严禁质量不达标的材料设备进入施工现场,而且允许进场的材料设备也要严格执行进场报验程序,需要复试的,必须经过复试才能用于工程建设。
1.5 做好技术交底。施工前,要依据施工方案,对施工班组和上岗作业的施工人员做好技术交底,并要做好记录。
2 施工中质量控制
2.1 防雷接地。防雷工程施工常见问题:①焊接的连接长度和焊接质量都不符合施工要求,焊接处存在气孔、焊瘤、咬肉、夹渣、虚焊以及焊渣残留等现象。②接地线的埋设深度不够,室外埋设的接地线焊点处没有刷防腐油漆。③接闪器和防雷网的支持卡子间距不符合要求,间距过大。④漏焊或错焊了接地钢筋网连接点,漏设了外引接地联结点或检测点预埋件。⑤用结构钢材代替避雷针(网)及其引下线时,镀锌层因焊接而被损坏,也没涂刷防锈漆;没有处理好螺栓连接的连接片,导致片与片之间接触不密实等。⑥引下点之间的距离过大,没有在引下线跨越变形缝的地方装设补偿器,也没设置保护管保护穿墙体的线路。接地体埋设的浅,或没有对引出线进行防腐处理。⑦设备外壳、梯子、旗杆和管道等屋面金属物没有连接好屋顶防雷系统,或等电位联结跨接地线线径未达到要求。
2.2 吊顶内管线施工。由于在吊顶内需要安装的专业队伍比较多,往往造成吊顶内空间安装不够用,或拥挤不堪,要使吊顶内各管线综合布置合理、美观,施工前要综合全面的考虑各个专业的施工,制定详尽的施工方案,将各个专业不同的材料设备桥架,给排水管道,消防管道,自动喷淋管道,风管,空调水管各管线在同一张图的各个图层上重叠,从而分析出位置相同的各类管线之间是否存在矛盾冲突。并绘制出管线综合布置断面图,再由各专业互相配合进一步做出合理的管线布置调整方案。
2.3 管路敷设。管路弯曲处的裂缝、折皱和凹穴等现象是检查的关键点;另外要看是不是根据施工要求设计的管子弯曲半径;同时确保进入箱、盒排管要安装锁扣、排列整齐,长度也要相等;应该将明配管路排列整齐,严格按间距、及位置要求平行或较差敷设蒸汽、热力、煤气和管路,同时配备隔离措施;检查保护层是否足够等。敷设钢管过程中,必须剔除管内的铁屑和毛刺,过口要平整光滑;施工单位必须按施工要求除锈防腐;根据施工设计,用金属软管引入设备的接头、保护地线来连接设备和管路,用跟母和锁扣连接箱盒和配管。
2.4 管内穿线:根据既定的质量要求、型号和规格选用合适的导线;管内杂物在穿线前必须清理干净;要先穿线后配管,边敷边穿线;穿线后要封堵垂直向上的管口;注意在管内总截面面积中,管内导线总截面只占40%以下的比例即可;一条线路的导线是不是要从一条管路中穿过;管内导线是否分色或存在接头。连接导线的过程中,操作人员一定要根据型号要求选用合适的接线端子和连接管,连接质量应符合施工要求,以确保其不松动和脱落;铜线要挂锡;包扎要严密,做好绝缘措施;剥皮时注意避免线芯被损坏;采取措施保护导线穿配电箱管孔;导线接头要设置在接线盒里。
2.5 灯具开关插座等器具安装:安装位置是否符合要求;楼板预埋灯具位置是否在房间中心;安装是否牢固;导线金属孔是否有保护;灯头相线是否反接;灯具离地面小于2.4m时,金属外壳是否做好接地;进入吊顶内的灯具,金属外壳是否做好接地;露天及潮湿场所是否选用防水灯具等。开关是否控制相线;搬把开关上下与方向是否一致;安装位置标高是否符合要求;安装位置与水源、煤气距离是否满足规定要求;潮湿场所是否选用防水型开关。厨房、卫生间插座是否选用防水防溅插座;抹灰是否污染开关、插座;开关、插座安装是否牢固,是否用单一螺丝固定等。
2.6 配电箱盒安装:选择信誉良好的生产厂家,以确保配电箱盒的做工和质量都能满足施工要求;金属箱一定要做好防锈防腐处理;通过气焊或电焊的方式开孔,必须保证一管一孔;在电气箱内装设消防器件。按施工要求合理设计箱、盒装设的位置和标高;固定是否牢固;箱盒盖板要严密,且墙面和箱盒应该保持平正;检查金属架和箱体是否存在接地现象;做好电器可开启箱门的跨接地线,箱内配线不能有接头;注意区分保护零线和工作零线的作用和适用范围;零线和地线端子板是不是根据线径要求已装设好;明确标示配电回路名称等。
3 施工后质量控制
3.1 及时做好系统调试及联动试车。工程调试是鉴定系统设计质量、安装质量及设备材料质量的重要手段,是检验各个系统正确性及设备性能能否达到设计控制保护要求的重要工序,是设备能否正常运行和运行过程中可靠性、安全性的关键。所以,必须加强系统调试组织和计划工作,为工程顺利竣工提供保障。
3.2 全面详细的做好工程竣工资料。工程资料不但是记录施工工序和实现科学管理的重要依据,是科学技术成果的储存和信息传播的宝库,而且还是工程质量控制、验收、交付使用和维修的重要档案,是创优审核不可缺少的关键项目。
1引言
随着电建市场竞争的日益激烈,对电气工程项目的安装质量提出了更高的要求,电气工程安装质量的优劣,将直接影响到系统分步试运行和整套系统启动的顺利实施。为此,电气工程项目在施工前期应策划好整体施工流程,按照施工工艺细则,制定各分项工程目标,如:电缆敷设与接线、集中盘柜安装等,并在工程管理实践中做好电气工程质量的检验和
评定,以消除质量问题,保障电气工程安装质量。
2质量控制管理思路
2.1建立专业工艺安装标准.强化培训
工程开工前,除了根据工程的进展编制施工图纸的交付进度,做好专业施工人员的进场计划、机具计划、材料计划、施工进度计划外,还应根据业主和监理单位的相关施工质量、安全等文件,建立一套完整的工艺安装标准和效果图,细化保证各专业质量的工艺细则。进场员工在项目分项工程中的安装效果都要做到统一标准,统一实施,减少或缩小工艺水平上的差距;对某项技能差的员工要开展针对性的培训,以达到一定程度上的整体工艺效果。
2. 2加强质量计划的检查和评定
现场质量计划是一份标明现场关键工序、记录该工序已通过检查或试验等验证手段、证实满足规定的质量要求的文件。在现场设置质量控制点,是为了在施工过程中.对在一定期间和条件下需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素等采取特殊方法,实行强化管理,使工序处于良好控制状态.保证达到质量要求的一项检查措施。
质量控制点包括:W点.即见证点(Witnesspoint),指参与检验的相关人员按约定时间进行见证和监督,并签证合格的工序活动(如变压器真空注油);H点,即停工待检点(Holdpoint),是重要性高于见证点的质量检查点,通常是针对隐蔽性施工过程或工序对整体质量影响重大的工序和首次使用的特殊工艺设置的。凡列为H点的控制对象(如发电机封母对口焊接),要求检查人员必须到场检查,如果检查人员未在约定的时间到场监督、检查,施工单位应停止后续工序的施工。其它还有R点(报告点如方案的技术交底)、S点(旁证点,如变压器器身检查)等。
通过执行质量控制点检查,可以对照工艺细则来判断该项作业是否符合安装规范和工程工艺要求并做好相关评定。
2.3落实整改措施
以PDCA(计划Plan、实施Do、检查Check处理Action)循环模式进行动态管理,对各项质量活动中出现的不符合项应记录在案,并拿出整改措施在计划规定时期内,落实工作部门执行,直到检查符合标准要求。
3电气施工现场质量问题和防治措施
例如发电厂工程中电气安装工作包括:发电机、变压器、高低压配电装置及控制保护盘柜的安装,电缆和接地施工等方面。由于在施工过程中,电气安装具有分散性和阶段性,除仪表、电缆与机务系统配合较密切外,电气其他工种较分散和独立,没有太多的交叉作业,较易独立实施。所以电气专业可根据项目计划,结合外部条件(如:土建交安、图纸交付和设备到货情况)灵活调配人力,保证资源的充分利用,以满足质量控制要求。
3.1高压配电装置安装
主要问题有:
1).盘柜运输或安装过程中有损坏或缺失件;
2).手车式配电柜和抽屉式配电柜开关在推入、拉出时有卡阻,操作及联动试验不正确;
3).现场文明施工环境差,成品保护措施不完善等。
防治措施:
1).高压开关柜的装卸和运输,应由起重工负责绑扎和指挥,电气工配合。吊装时应使用专用尼龙带设备的搬运、移动采用液压手动叉车或专用运盘柜小车进行。开箱检查内容应包括:制造厂成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸等资料,以及产品的备品备件、专用工具应完整齐全检查统计设备缺失件的型号规格、数量,分析设备缺陷的情况和原因,及时做好记录和归档;对于设备的质量缺陷记录应落实消缺责任人,同时跟踪缺陷的技术处理情况,待缺陷处理完毕后,及时报质量检查部门(QC)检验.验收合格后,由质量部门确认关闭该项缺陷记录。
2).高压柜手车开关的调整内容包括:检查手车推进机构与断路器操动机构之间的安全联锁装置是否完好,如有损坏或变形,应联系制造厂修复、更换手车在推动过程中应无卡阻碰撞情况,动、静触头应完好,中心线一致,触头接触紧密,二次回路辅助开关的切换接点应动作准确、接触牢靠;断路器手车机械闭锁装置可靠动作后,相应的辅助接点应动作正确、可靠,位置指示正确;防误试操作应符合规定要求(手车在工作位置合闸时,接地刀闸合不上;手车在工作位置合闸时,退出手车,手车能机械跳闸接地刀闸在合闸位置时,手车无法推进到工作位置只有合上接地刀闸时,才能开启电缆小室前柜门及后柜门)。
3).高压开关柜安装完成后,需做好门窗的封闭工作,防尘、防潮,并在配电室地面铺设地板胶,用彩条布封闭高压开关柜盘面,定期清扫,以保持配电室的清洁。厂房内电气配电柜送电后,施工人员进入配电室工作须办理工作票。运行操作人员做好安全隔离措施,如断开电源开关、断路器,上锁挂牌挂设接地线等保护措施;监护人员做好措施的完善检查,以满足作业开工条件。在作业过程中对设有质量控制点的工序,质量检查人员须到场检验,符合安装质量要求后在质量计划单中签字确认,工作完毕后申请消除工作票。经运行操作人员检查核对,解除有关隔离措施后,恢复送电。对于电缆安装接线工作,工作完毕后,还应及时做好盘柜的防火封堵工作,以免潮气从电缆半层与盘柜之间的孔洞袭人盘柜,引起设备元件受潮。
3.2变压器安装
主要问题有:
1).变压器滤油完成后,变压器油样试验及微水测试的各项指标未达到要求,为赶工先进行器身检查及附件安装。
2).器身暴露在大气中的工作时间没有掌握好。
3).器身检查结束后,没有用合格的变压器油冲洗,并将箱底残油清除掉。
4).散热器及油箱本体密封法兰拆除后,没有清洁、干燥连接面。并更换新的密封垫。
5).全部附件安装后,没有将不能承受全真空的附件隔离,未查明真空系统本身实际能达到的真空度而直接连本体抽真空。
防治措施:
1).变压器安装流程图可参照图1。在变压器本体就位后,应主动与制造厂代表沟通联系,做好各项附件验收的检查工作,在制造厂代表的指导下进行变压器的安装工作,变压器滤油的油样检测报告合格后,才能进行器身检查及附件安装。
图1变压器安装流程图
2).器身检查要注意当地的天气情况及变化,器身暴露在大气中的时间应掌握在:空气相对湿度≤65%,为l6h;空气相对湿度≤75%,为12h;空气相对湿度>75%.不宜进行安装检查工作。
3).器身检查结束后,应用合格的变压器油冲洗并将箱底残油清除掉,及时做好封闭。
4).在变压器附件安装过程中,对于所有密封法兰,在拆除后应清洁并干燥连接面,更换新的密封垫。
5).所有附件安装完后,在油箱抽真空前,应在箱顶进油阎处加一截止阎和真空表,连接真空管道,先对连通管道进行抽真空,以查明真空系统本身实际能达到的真空度。并将不能承受全真空的附件隔离;由于启动备用变压器、主变、高压厂用变压器的制造工艺因各厂有所不同,在真空注油过程中要严格按照制造厂说明书进行,并做好检查记录。
3.3电缆敷设与盘柜二次接线
主要问题有:
1).在部分电缆通道中,电力电缆和控制电缆没有严格分层,380V电力电缆、控制电缆及信号电缆同层敷设。
2).电缆绑扎间距不一、方向凌乱;电缆线芯绑扎间距不一致,线芯弯曲弧度不整齐。
3).电缆桥架内的杂物和灰尘较多,安装清洁度不够高。
4).电缆二次接线电缆头排列布置不美观。布局混乱。
5).电缆挂牌不整齐,有遗漏或不清晰。
防治措施如下:
1).为避免或减少电力电缆对控制电缆的干扰电力电缆和控制电缆必须严格分层敷设,自上到下依次为:6kV电力电缆、380V电力电缆、220V电力电缆、弱电控制电缆、信号电缆,在有些电缆通道中因桥架设计层数较少而不能满足后续电缆敷设时,应及时与设计、监理及业主联系,确认改进方案。电缆线芯绑扎间距应控制在100~120ram,做到电缆线芯弯曲弧度一致,备用芯预留合理,屏蔽接地线统一接地。
2).敷设的电缆相互之间应排列紧密,水平段每间隔2m绑扎一次,在拐弯处的两端必须加强绑扎,垂直敷设或超过45。角的电缆敷设每问隔lm绑扎一次。电缆固定可用扎带或钢芯护套线(编织带)绑扎牢固,对于电缆扎带或钢芯护套线的使用应做到统一,保证电缆在同一通道上的统一平整,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的扎带、夹具和支架,不形成闭合铁磁回路。如图2所示。
图2电缆间距、排列、绑扎一致
3).电缆敷设完成后,应清理桥架内的杂物和灰尘。
4).电缆进入盘孔时,无论上进线或下进线都应在盘台上或盘台下部加装电缆固定支架,支架统一采用镀锌花角铁或圆钢,为后续电缆固定和排列创造条件,以不影响后续电缆平行敷设、制作电缆头及电缆挂牌为原则。
5).电缆标牌采用PVC牌,并用印字机打印,要求清晰、美观,电缆挂牌整齐,方便查阅,如图3所示。
图3电缆挂牌整齐,美观清晰
1.电气安装工程造价存在问题
先建设后算账、重实施轻决策、重技术轻经济。长久以来,我国电气安装工程的建设项目普遍存在规模大周期长、技术繁杂、人力物力消耗巨大的现象。传统的做法普遍忽视项目建设前期的重要性,造价控制的重点大都放在项目建设的后期,甚至在工程的决算阶段。电气安装工程造价应贯穿于项目建设的全过程,控制重点应着眼在项目建设的前期,即项目决策和设计阶段。项目决策一旦确定后,控制重点应放在设计阶段。目前,项目建设的前期还尚未形成全过程监理和造价控制制度,因此,经常出现投资超限的现象,导致工程造价的控制目标长期难以实现。
管理不统一,审批不完善。工程造价的高低与设计单位、施工单位、建设单位这些与造价相关的单位利益挂钩,程度不同而已。现阶段有的建设项目批钱与给钱不是一个单位,用钱与还钱也不是一个单位。在基本建设中,缺乏一个权威部门来管理基础投资,在实际工程中是谁都管,可一到关键时刻谁又都管不了,所以工程造价管理长期处于实报实销之境。除此以外,投资失控的原因还有项目审批存在漏洞。审批投资计划存在钓鱼项目,有的单位在基本建设工程项目报批时,为了达到顺利通过审批有意预留投资缺口以降低审批额。一旦项目批准、工程开工上马后,按照工程实际需要不断追加投资,要求审批机关迫加投资调整概算,主管和计划部门只得被迫承认追加投资的项目。钓鱼项目不仅会使工程概算一再突破,而且会直接扩大国家预算支出和基建规模。
与国外管理存在很大差距。目前,市场经济体制下的管理模式尚未建立健全,电气安装工程造价领域的从业人员仍习惯于计划经济体制下的管理方式,对国际市场的管理模式还不熟悉。目前,我国电气安装工程造价机构不了解国际惯例,服务内容仍仅停留在工程概预算的编制、结算审查上,只是按照国家、地方、行业的规定审查考核定额、计算工程量等,无力承担市场经济中的全过程造价。而国外工程造价一般由咨询服务机构来完成,他们熟悉国际惯例,为委托方提供工程价的全方位、全过程的咨询服务,包括投资估算为委托方提供项目管理、协助或招标、项目合同管理、支付索赔管理、对工程进行监理及提供有关工程造价的信息咨询等,因此深受外商和合资方的信任。我国电气安装工程造价领域要极力缩小这种差距,否则将会被国际市场淘汰。
2.电气安装工程造价控制措施
可行性研究阶段。项目建设的关键期。在项目投资的决策阶段,项目的各项技术经济决策对项目投资及项目建成后的经济效益有着决定性影响,是项目投资控制的重要阶段。在项目投资的决策阶段,影响项目投资决策的主要因素有合理确定建设地区和建设地点,科学确定建设标准水平及选择适当的工艺系统和设备选型,这些都与项目投资的经济效益有关。在编制可行性研究报告时,应采用价值管理原理合理优化的建设方案,选择综合经济效益最大的最优方案,致使编制的可行性研究报告质量最高、技术先进、经济合理。为此,电气安装工程造价的最基本要求是设计人员要深入实际调查研究,经过正确渠道获取相关的数据资料。一项工程能否成立,关键在于可行性研究阶段,因此,设计单位必须坚持正确的指导思想,树立全局意识,脚踏实地做好前期工作。
设计阶段。发挥价值管理的重要期。设计人员要确定设计方案的设计概算额,包括初设概算额与施工图预算,并以此作为优选设计方案的重要依据,以最终设计方案的设计概算额作为项目施工招投标阶段的投资控制目标值。所以,抓好设计阶段的工作、利用价值管理原理控制工程造价的各个环节可事半功倍。若期望改变和克服各环节相互脱节的现象,设计单位要坚持从项目寿命周期内选用最经济的投入获得所需要功能的原则,设计人员须提出多个设计方案供技术经纪人员选择最优方案。设计人员和技术经纪人员要密切配合,使设计做到先算经济账后画图,施工图预算为初步设计概算所包,初步设计概算为投资估算所包。
在贯标工作和全面质量管理中,设计院要制定价值管理设计考评细则,在各专业中开展价值管理设计考评并定期检查,把价值管理设计作为创优设计、评定设计等级的重要内容。在设计人员中推广价值工程和价值管理观念,树立技术经济统一的观念,把价值管理设计落到实处,以达到合理控制电气安装工程造价的目的。另外,设计人员在项目开始设计前要认真参考通用设计资料,便于在具体工程设计中使用。
招标与投标阶段。工程量清单计价规范是建设电气安装工程造价管理的一次重大变革,企业首次在电力行业送电线路工程量清单计价中实行变电与火电变电。这种将甲乙双方完全推向市场的做法不仅打破了原有的市场定额,还进一步促进企业的经营体制改革。推行工程量清单计价规范要与出台的相关配套措施相吻合,国际上惯用的无标底招标和低报中标模式积极引入国内建筑市场。能否适应这种国际惯用的招投模式对每个施工企业都是场严峻的考验。因此,无论是企业的造价管理人员还是企业的施工管理人员都要彻底转变以往守旧的思想观念,做到与时俱进,与国际规模接轨。
综上所述,在工程建设过程中,电气安装工程造价管理工作与质量、工期虽然功能不同但地位相同,三者紧密相连缺一不可。而管理工作贯穿于项目建设的全过程,直接影响到项目建设的顺利实施与否。因此,在今后的电气安装工程造价管理中要突出重点,改革体制,使之发挥愈来愈大的功用。 [科]
【参考文献】
[1]王锐,黄利民.浅谈电力工程造价的合理控制[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2011(01).