煤矿管理论文模板(10篇)

时间:2023-03-17 18:14:15

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煤矿管理论文

篇1

二、煤矿机电设备管理现状

(一)机电设备管理意识淡薄

在日常工作中,相关工作人员的机电设备检修和保养工作不到位,只有当设备出现故障的时候,才对其进行维修,这样不仅影响煤矿的生产,而且还缩短了设备的使用寿命,增加了煤矿企业机电设备的更新成本。(二)机电设备检修工作不到位

在使用过程中,工作人员要加强对设备的检修,以便及时发现各种问题并对其进行处理。但是,从实际情况来看,很多煤矿企业的工作人员由于缺乏责任心和安全意识,没有做好设备检修工作,造成机电设备中存在一些安全隐患,最终引发各种安全事故,给企业造成经济损失甚至人员伤亡。

(三)机电设备本身存在的一些问题

在社会发展新时期,随着煤矿开采的深入发展,开采的工作环境越来越复杂,这对机电设备提出了新的要求。但是,在具体应用中,很多机电设备自身存在一定的缺陷,比如,设备老化,设备没有保护装置等,这些问题使煤矿生产中存在很多安全隐患,也增加了管理的难度。由此可见,机电设备自身存在的问题也是制约管理水平的一个因素。

三、强化煤矿机电设备管理的措施

(一)提高工作人员的综合素质

为了促进机电设备管理工作的顺利进行,必须通过教育培训等方式提高工作人员的综合素质。首先,增强安全意识。要通过宣传教育等方式不断增强工作人员的安全意识,使他们在管理工作中贯彻落实安全意识,减少安全事故的发生;其次,提高专业水平。在过去,由于受到技术水平的限制,一些机电设备故障不得到有效排除,严重影响了管理工作效率。因此,还要提高他们的专业技能。总之,通过培养一批高素质的工作人员,可以为机电设备管理水平的提高提供人力支撑。

(二)强化机电设备维护和保养管理

机电设备的维护和保养工作是设备管理中的一个重要内容。具体来讲,需要做好以下几个方面的工作。第一,保证机电设备的清洁和整齐。一方面,在对机电设备进行管理的时候,工作人员要做好清理工作,保证机电设备的内部和外部没有油垢和锈蚀等,确保它们的清洁;另一方面,在维护和保养中,我们要确保机电设备中各种零部件的整齐性,比如,线路要整齐,标签要完整;第二,做好机电设备的工作。在维护和保养过程中,工作人员还要按照相关要求做好加油工作,确保设备各个部件的性能和油路的畅通;第三,确保机电设备的安全。在每次使用之前,相关工作人员要做好检查工作,如果机电设备出现异常状况,要及时采取措施进行维修,确保设备的安全。

(三)完善机电设备管理制度

完善的制度可以保证机电设备管理工作的有序开展,具体来讲,主要包括以下几个方面的制度。第一,完善设备使用制度。在具体的使用过程中,操作不当不仅会影响机电设备的使用寿命,而且也容易引发安全事故。因此,我们需要不断完善机电设备的使用制度,规范使用者的操作行为,以此来保证设备的安全运行;第二,完善设备检修制度。检修是机电设备管理中一个重要内容,因此,我们要建立健全设备检修制度,定期对各种设备进行检查,以便掌握设备的运行状况,及时发现存在的一些问题,对其进行维修管理;第三,推行岗位责任制。岗位责任制的落实明确了每个工作人员的工作范围和责任,一旦机电设备运行中出现各种问题,可以由相关负责人承担责任,这是提高设备管理水平的一个重要措施。

篇2

从上文中可以知晓,煤矿企业若要走集约化生产道路需要解决两个问题:(1)建立市场需求拉动下的生产模式;(1)优化当前的产品结构。因此,对于解决第一个问题而言,财务管理则可以在企业信息化平台的构建上提供支持。对于解决第二个问题来说,财务管理可在资金上通过建立针对性配置来给予支持。

2.助力优质化生产的功能定位

拓宽煤矿企业的产品线这实则是一项技术问题,即企业需要通过技术创新来实现优质化生产的目标。从前期准备工作来看,其中不仅涉及到提高企业资本有机构成,还涉及到提升企业的人力资本存量。从中可以知晓,财务管理活动需要助力上述准备工作的开展。

二、定位驱动下的财务管理模式构建

1.建立企业生产转型的目标管理机制

财务管理在助力煤矿企业生产转型上,仍要服从企业的目标管理。目标管理包括“目标分解”和“目标协同”两项内容,而财务管理部门首先需要进行生产转型目标分解,然后再根据自己的职能助力生产转型工作的开展。因此,企业管理层、财务管理部门、生产计划部门等需要通过集体协商,建立起生产转型的目标管理机制。

2.为企业信息平台建设提供资金预算

建立市场需求导向下的产品生产模式,是实现集约化生产的核心内容。这就意味着,煤矿企业需要沿着“市场需求——企业营销部门——企业生产部门”的内在逻辑,及时调整产品结构。可见,提升上述链条上的信息传导效率将是关键点。因此,财务管理部门应设立企业电子商务平台建设的专项基金,并在资金使用指导下助力信息化平台的构建。

3.为技术升级人力资本开发提供支持

技术升级和人力资本开发都需要投入大量的资金,而在煤矿企业长期的“重生产”的价值导向下,似乎对于技术升级和人力资本开发事项着力不够。为此,在企业正处于休养生息之时,财务管理部门应在技改资金的使用上提供统筹,并提高培训项目专项资金的数量。

三、实证讨论

某煤矿企业建立了一套以内控体系为基础,以资金运动为主线,以财务量化指标为抓手,覆盖企业采购、生产、销售、内部管理等基本面。

1.指标体系的建立

(1)理顺管理流程。确定企业财务预警体系及指标构成,明确预警指标的收集渠道、方法和口径,分析警报原因,建立决策反应机制,制定财务预警对策。

(2)纳入绩效管理,用制度保障实施。将财务风险防控指标的测评结果作为考核指标纳入公司的绩效管理体系,沿着财务风险防控指标预警出现直至风险最终解决的过程定位责任,进行绩效考核。

(3)变革财务管理工作。收集规范真实的财务会计信息,完善内部控制制度,进行财务管理与其他管理活动的良好衔接和协调,实现财务信息的规范化和实时动态化,为财务管理预警系统搭建优良的财务核算和管理环境。

2.指标体系的实施

公司董事会下属审计委员会委托审计室等部门以半年度、年度周期按照财务预警信号消除率,财务预警信号关闭率,财务预警信号消除及时性等评测指标对以上预警指标及其处理结果进行评测,评测结果计入相关责任人绩效考核。

篇3

二、煤矿企业推行成本管理的重要性

成本管理是现代市场经济发展之下的产物,同时也是未来市场竞争中对企业的新挑战,煤矿企业也不例外,对于煤矿企业而言,推行成本管理是保障其未来可持续发展的重要措施,对于煤矿企业而言,推行成本管理对其而言具有重要意义。煤矿企业不同高技术产业,也不同于知识产业,传统的粗旷式管理风格在企业内部根深蒂固,因而来说从现阶段我国多数的煤矿企业成本管理现状而言,都是极不科学且不充分的;因而来说,对于煤矿企业而言,强化成本管理对于煤矿企业的管理提升具有极为重要的推动作用。同时我们知道,伴随着现代交通运输的便利,煤矿企业如果成本过高,那么客户会通过运输的方式从较远的地方进行煤的购置,因而来说成本管理对于煤矿企业而言,还具有明显的市场推动作用。

三、煤矿企业推行成本管理的侧重点

(一)强化长远战略规划。战略规划是一个方向性的说明,其是为了能够帮助企业在发展的过程中明确发展目标;对于现阶段的煤矿企业而言,成本管理不是一朝一夕就可以有效的实现的,其需要通过一个长期的磨合以及完善过程。因而来说,对于煤矿企业在推行成本管理的过程中,一定要强化对于成员成本战略的规划,其中长远的长期战略规划主要包含对于成本管理人员的引进以及培养规划,还有对于企业目标的长远规划,更重要的是对于企业内部的长远成本战略目标的制定以及实施;同时在战略规划整体目标确定之后,还应当对其进行一定的分解,细化成一个个小的目标,这样更具指导性,便于目标的实施以及对阶段性工作的总结。

(二)立足实际。在我国企业成本管理浪潮推进的过程中,我们常常可以看到很多企业在进行自身成本管理策略或是模式的制定上面都是通过对于国外或是国内先进经验的借鉴,借鉴并不是不可以,但如果缺乏了以实际为基础的分析以及完善,那么企业所制定的成本管理策略效应便不能有效的凸显出来。因而对于煤矿企业而言,在未来推进成本管理的过程中,一定要立足于实际,通过对于企业内部媒井、设备、人员、市场等多方面的因素进行综合的考评之后,以实际的反馈因素分析依据作为成本管理策略或是模式制定的基础根据,这样才能够在成本策略执行的过程中,能够真正意义上对企业形成良好的指引,真正意义上发挥成本管理的意义。

篇4

1.2做好“安全文化”的行为预防企业的安全文化影响着企业所有员工的行为准则和行事方法,同时培养人的安全意识。在一个时刻讲安全,处处要安全的氛围中,天天接触到的都是安全的东西,由于人的从众心理,哪怕是最开始对安全完全不在乎的人,都会逐渐把安全印到脑子里了。要通过行之有效的安全文化建设极大地提高员工的安全意识。

1.3做好“安全管理”的技术预防煤矿图纸是煤矿生产建设法定的所必需的重要技术资料。因此,首先要严格图纸会审。煤矿生产地质环境复杂,所涉及的生产要素众多,安全管理至关重要。作为煤矿企业,应该针对技术薄弱的节点定期开展技能培训。对安全法规、制度执行不力的,要敢于加大管理力度;设备有缺陷的要舍得投入资金进行革新改造。从设备质量、人员技术力量上做到预防。

2抓安全管理必须认真、务实

安全上的不作为发现隐患、三违不提出、不处理,一时的侥幸,虽然未因此发生事故,但是会因此助长人的惰性心理,对以后发生的隐患也莫不在乎,导致隐患丛生,在特定的条件下,事故就会变成不可避免。而乱作为则会导致普通职工与管理人员的矛盾,引起职工的逆反心理,反而导致故意性三违的发生,最终将大大增加事故发生的机率。及时正确的处罚、教育和督促,日积月累,逐渐转变职工对安全检查工作的观念,使职工从被动接收安全检查转变成主动要求检查。

3安全工作重在细节,不能因为小而放松管理,细节决定成败

在企业的安全生产中,也许太多的人,总不屑一顾安全管理的细节。“丢了一个钉子,坏了一只蹄铁;坏了一只蹄铁,折了一匹战马;折了一匹战马,伤了一位骑士;伤了一位骑士;输了一场战争;输了一场战争;亡了一个国家”。这个故事充分说明了一个微末细节的重要性。企业的发展离不开安全生产,安全生产必须依靠精益求精的细节管理。要从大局着眼,从细微处入手,做好每一份工作,每一件小事。只有每个小零件、小部位、小区域的安全都搞好了,整个矿井的安全才能搞的好,企业才能健康发展。

4警惕不良习惯酿灾祸,在煤矿企业里,众多的职工有着不同的行为习惯

不良的行为习惯容易导致习惯性的违章,做事不分场合不分环境。就好比抽一支香烟,习惯性的乱甩,在空旷的广场上肯定不会导致什么事故,但是如果把这个习惯带到一个油库或者是炸药库等危险场所,那么这个习惯导致的就是大的事故,大的人员伤亡和财产损失。领导要不定时的深入煤矿生产一线,对煤矿地面、井下生产系统进行了全面的检查,尤其是对煤矿防尘设备、制度、措施及日常操作行为进行检查,严厉打击各种非法违规生产建设行为。就检查所发现的隐患或不当操作行为,要求相关职能部门立即整改到位,坚决杜绝因人为误操作引发安全事故。

5安全工作人人抓,幸福你我他

篇5

在现代机电技术与设备不断发展的当下,煤矿机械化开采已经成为趋势,但与国际发达国家相比还有很大差距。煤矿要想持续、健康、稳定发展,必须充分利用现代机电设备,做好设备管理与更新工作,这样才能不断提高生产效率,推动煤矿业健康发展。

1对采剥设备生产效率构成影响的因素

阳煤集团露天煤矿使用的采矿设备包含电铲、轮斗挖掘机、前装机与拉斗铲等。单斗挖掘机是生产主力,有6台395B型、2台WK55型、3台WK-35型与1台PG2800型、1台WK-20型,前装机由2台992G型与1台L1350型构成,用于采煤与剥离作业之中(如表1)。表1中的采剥设备除了WK35与WK55、L1350与拉斗铲是新进的设施,其他设施的服务年限均已大于20a,并进入退役阶段。设备新老更替中,必须做好各种设备的配合工作,若上下环节存在问题,势必会影响生产效率。

1.1集成度高,设备大型化

在生产设备老化的同时,生产效率与能力也在减小,只有不断更新设备,才能确保煤矿开采正常进行。近几年在更新设备的同时,还引进了以WK35与WK55为代表的采矿设备,设备生产能力有了明显提高。生产系统高度集成、设备大型化对生产有显著价值,设备如果发生故障,势必会影响煤矿的生产效率与能力。如:在拉斗铲无运输倒堆工艺来看:生产效率高、能力强、生产步骤简单,拥有很高的集成度,同时也减小了系统可靠性。若拉斗铲出现问题,势必会让整个运输系统中止生产,相同生产力的单斗卡车,中间卡车与电铲发生问题,不会影响整个系统生产,只能影响到局部。

1.2采矿参数不科学

引进WK-35型与WK-55型后,煤矿的采剥设施开始多样化,各种设备的采剥高度与作业半径都不一样。该煤矿的设计结合395B主流设备电铲尺寸,将采剥高度与宽度分别控制在15m与40m。如此安排,就会发生低生产的电铲高台阶,采剥带过宽等问题。WK55等生产能力较高的电铲,采剥带相对较窄、台阶高度小。除此之外,较小的台阶高度会影响生产效率。

2煤矿采剥设备潜在的问题

2.1老设备生产能力降低,新设备生产能力不足。在此次主力生产中,有6台395B、58台154T运输卡车与1台PH2800电铲,也是建矿陆续引进的设施,最长的服务年限为20a,最短的在15a左右,虽有维修,但设备老化非常严重,生产水平明显不足,早期引进的月生产能力在60万m3以上,现在只有50万m3左右。2.2业务水平不高、工作态度不佳。日常工作中,特别是搬运采剥设备时,部分工作人员态度不认真,业务素养偏低,考核与管理规定没有严格执行,拆卸零件没有按照相关依据与标准进行,使很多零件遭到损坏且不及时修复,只是用新配件替代受损零件,增加了检修成本。2.3维修资费高,检修计划不严格。对老化、锈蚀严重的设备,在检修期间,工作人员未能严格执行审批检修规划,检修资费的使用存在诸多不合理的方面。2.4预防性检修力度不足。煤矿采剥设备检修时,检修不到位,难以实现设备的正常、高效、持续运行。2.5新员工比重大,操作水平不一随着煤矿产能的扩大,员工队伍也在增加,工作经验缺乏、工作时间较短、操作技能不高是新员工普遍潜在的问题,也是当前生产力得不到改善的原因。

3做好采剥设备管理,提高生产效率的建议

3.1优化采矿的技术参数。在采矿技术参数设计中,结合各种物料、设备尺寸与参数,以因地制宜为原则,设计WK55电铲参数,同时适当增加采剥带宽度,以增加台阶宽度,减小采剥带宽度,改善台阶高度;设计WK20电铲时,适量减少采剥带宽度与台阶高度,提高设计的灵活性,使其既满足各类型号的作业要求,还能提高生产效率、节省成本。3.2做好设备管理,做好技能培训。从现实反馈的信息,若生产期间,车铲匹配发生问题,很可能让电铲出现浪费,或者卡车长时间等待,最终减小设备生产效率。卡车与电铲匹配必须遵循小车配小铲,大车配大铲的原则,如此才能真正发挥设备使用效率。设备老化作为客观存在的问题,难以改变,但在日常工作中要做好检修与维护工作,以及时发现轻微故障,确保设备正常工作。另外,还要做好技能培训,帮助员工提高操作水平,特别是新员工培训,这样才能充分挖掘生产潜力。3.3充分运用新技术与新装备。(1)增加安全投入,及时做好煤矿设备更新与改造工作,从而提高设备可靠性与安全性,加速设备更新换代的步伐。从目前的煤矿综掘技术来看:由于应用技术与操作的不成熟,影响了生产效率。为提高生产效率,必须充分利用现代技术,从打眼、装卸等方面采用机械化,并且保障运输的连续性;(2)对截割区域进行高配。通常,在滚筒质量、液压系统、行走部位等方面容易出现问题。为化解这类问题,必须对截割区域进行高配,以增强防治效果。例如:在高配中,针对有拖移的电缆,使用进口品牌,同时改进耦合器的启动装置,进一步探索855-1000KW的软启动方式。3.4做好设备日常检修工作。在现实工作中,必须结合实情制定有效的检修规划。对于煤矿采剥设备,必须定期检修,借助早班时间,实施细致、全面的检查。在保养与维修设备时,做好汇总工作,结合不同检修制度与方案,进行有目的的维护,减小故障检修率。需要回收的设备,提前3个月做好配件计划,落实材料检测工作,以保障时间进程与规划表吻合。

4结语

在科学技术不断更新的当下,采剥设备与工艺产效率产、高效。通过对矿井综采设备进行安全预控管理,一方面可更好的保障综采工作面安全生产,另一方面有助于这些设备合理配合,发挥出最大功效。总之,随着各矿井自动化、现代化发展,煤矿开采用的机械设备越来越多,进行综采设备安全预控管理也显得越来越重要。

作者:郝补国 单位:阳煤集团新景公司

参考文献:

[1]王灿华,梁立勋,卓军,等.急倾斜综采工作面安全快速安装工艺[J].煤矿安全,2015(2):72-75.

[2]王万青.对综采机电设备安全管理和技术改进的建议[J].山东煤炭科技,2012(5):86-89.

篇6

煤矿企业在安全管理工作中,要将一些不安全行为,包括一些轻微伤害都作为安全生产的基本工作,如果超过每月轻伤指标,则加重处理管理人员,重视任何轻伤和损工事件,这种做法不但可以表示重视安全工作,同时可以为企业提供各种经验教训。切实提高安全管理理念,就要做好下面这些工作:第一,对职工进行安全教育。在煤矿生产活动中,要对广大职工进行安全教育,让人人绷紧“安全第一”这根弦,提倡“珍爱生命”的安全思想。再有,要不断提高煤矿企业领导、管理人员和职工的安全责任感,促使其自觉做好安全管理工作;第二,对职工加强安全技术培训工作,让广大职工具备安全技术知识,掌握发生事故的规律,不断提高安全技术水平。

(二)加强自主管理制度建设

要求煤矿安全制度转变工作方式,实现自主型转变,努力建设安全自主管理和自我约束制度。第一,实行属地管理,同时进行安全巡视。针对井下不同工作点,划分出明确的属地,同时指定责任人,将安全责任落实到每一个人身上,要求对自己的“属地”进行严格的安全管理,指出不同环节存在的安全风险,以属地责任人为主,进行积极防范和控制。第二,为了使煤矿安全工作的检查取得应有的效果,要大力进行领导班子建设,同时提高执法队伍的综合素质。领导班子要精诚团结、相互学习,将执法队伍建设成为一支和谐执法队伍。同时进行严格的政治理论学习,要求理论与实际相结合,做到知行一致。

(三)完善计算机安全管理信息系统

实现管理手段现代化,就是在管理当中充分应用计算机、通讯、显示和监测等现代化工具,创建计算机安全管理信息系统,提高安全管理效率。现代化生产要求,在煤矿生产中要重视监控井下环境的安全,要求做到井上井下信息交流的随时性,才能使安全管理工作做到正确决策。

(四)奖惩分明

对职工的惩罚可以作为一种反向激励手段,但必须认识到,如果过度应用,则会具有相反作用,引起广大职工的反感,有的职工还会因此而出现更为严重的违章现象。与之相反,对职工的奖励是一种正向激励,因此在煤矿安全生产中,只有综合发挥两者的作用,而且应以安全奖励为主,才能不断提高职工的生产积极性,自觉遵守劳动纪律。以前那种管理人员领奖励、在岗人员受处罚的现象要坚决杜绝,切实转变以前实行的只罚不奖的奖惩制度。

(五)加强企业职工培训

分析以前发生的煤矿安全生产事故,很多事故是由于人员违章操作而形成的。主要原因有下面三个方面:一是在企业发展规划中,没有设置从事生产的工作人员,没有切实做好安全生产培训工作,因此,当前煤矿安全生产缺乏大量的管理人员,缺乏足够的技术力量,特别缺少“一通三防”专业技术人员;二是有的煤矿企业只重视眼前的经济利益,没有认识到安全法律规定的具体条文,没有对新招聘的生产人员进行必要的安全生技能培训,让其直接进入煤炭企业进行生产操作;三是煤炭生产工作人员的综合素质不能保证,特别是处于煤炭生产一线的工作人员,很多人员都是农村的,缺乏必要的安全意识,更缺乏严格的自律意识和自我保护意识,缺乏必要的事故防范知识和安全意识,不能应对出现的紧急情况。因此,在煤矿安全管理工作中,要重视建设多层次的安全教育体系,对于专业工作人员来讲,要在省级培训中心接受培训,一般煤矿工作人员要在企业内部参加实训工作,确保每一名工作在煤炭生产第一线的人员都能持证上岗。

(六)创新安全监管员队伍建设

在煤矿安全管理创新中,要做到安全监管创新。大量的实践证明,假如安全生产管理只做一些表面文章,则会使煤矿企业的生产埋下巨大的安全隐患。为了使安全监管方法正确,需要配备高素质的安全生产监管人员。在选择安全生产监管人员时,要应用公正、公平原则,制订严格的审核程序,实行竞争上岗。将层层选拔出的监管人员,组成“安全监管组”,要求安全监管组长和成员双向选择,实现组内成员的最优配置,应用区域安全责任承包方式,同时认真记录人员上岗的实际检查情况,可以为以后的责任追究提供数据,假如责任区内发生重大安全生产事故,则要求值班的安全监管员一定下岗。利用完善的配套制度,建设不断发展变化的竞争机制和约束机制,安全监管员不再实行终身制,要求安全监管员具备高度的责任意识。煤矿企业利用安全监管员竞争上岗,使安全监管队伍不断引入高素质的工作人员,从而真正提高安全监管队伍的整体素质,实现煤矿安全监管员队伍的技术型和预见型发展。

篇7

1.2设备管理体制不够完善煤矿企业生产运营中管理层大多数只关注煤炭的产量和产生的经济效益,完全忽视了煤炭开采中机电设备的工作管理状况,这也是导致设备管理体制不完善的根本原因[3]。机电管理部门是企业的重要安全部门,其主要工作责任就是对设备进行使用维护和管理。但是目前大多数机电管理部门往往形同虚设,只是将工作核心放置于生产任务,没有对机电设备进行安全监督检查和管理。另外,煤矿企业内部没有设立机电设备专业化管理队伍对设备进行定期的维修检查,长此以往设备的异常情况得不到解决,容易引发大范围的设备故障,导致开采工作无法顺利开展。

1.3缺乏专业的技术人才煤矿企业的从业环境艰苦,企业内部缺乏有效的激励制度因此难以留下高素质的技术人才。而当前在煤矿从事一线开采的工作人员大都没有经过专业的训练,设备使用技能和专业知识极其缺乏,而且安全意识低下。缺乏经验的从业人员往往因为操作不当导致煤矿安全事故频发。人才流失严重,设备使用人员素质有待提高的现状严重阻碍了煤矿生产顺利运行。

2煤矿生产中机电设备管理的措施

2.1提高机电设备管理观念煤矿企业管理层要意识到煤矿开采过程中机电设备管理的重要性,从设备使用的环节入手进行严格的控制监督。(1)关注机电设备的安全环节,保证设备的安装质量,这是保证机电设备正常投入运行的基本前提;(2)选择适合矿井的机电设备是保证设备正常安全运行的关键,不能一味地追求设备的低成本,无视矿井的实际情况;(3)在设备运行的过程中机电设备管理部门要进行定期的跟踪监督,当设备出现异常时保证能够第一时间处理;(4)通过信息化技术掌握设备运行的各项数据,设计好的维修计划,制定完善的检测维修流程,并且详细的记录相应数据;(5)对于原先使用不合理的机电设备要进行淘汰和改造,对于存在安全隐患的设备要及时维修处理,提高设备使用的按去哪性能。

2.2完善机电设备管理体制完善机电设备管理部门的体制,建立机电设备的管理制度。认真执行机电设备的管理与维护制度,规范员工使用设备的安全行为。根据实际情况来对设备的操作、维护、检修等进行详细的制度规范,让机电设备使用的每一个环节都有章可循。转换机电设备管理部门的工作重点,将煤矿开采的工作重心向安全生产转移,赋予其适当的安全管理权力,建立绩效激烈制度,提高设备管理技术人员的工作激情[4]。由于机电设备每天都会完成高负荷的工作运转,工作强度相对较大,因此需要定期对设备进行检测和故障诊断。机电设备的检修不单单是未来降低机电设备的故障率,更为重要的是要延长设备的使用期限,降低煤矿开采的投入成本,进而提高经济效益。

2.3提高设备使用人员素质煤矿开采人员的综合素质是保证煤矿开采安全的重要环节,因此煤矿企业应该定期组织一线员工进行机电设备管理和操作的培训,提高员工的整体素质和专业技能水平。在适当的实际组织安全事故演练,加强员工的实战反映能力和处理能力。另外,加大对员工安全意识的培训,开展思想教育座谈会,让员工意识到安全生产的重要性。

篇8

2落实安全制度和技术操作规范

在煤矿企业的生产中,安全生产并非一句口号,而是需要通过严格的安全制度来维系的,并在生产过程中,需要制定科学合理、明确有效的技术操作规范。

2.1井下挖掘方面的安全管理制度

在煤矿生产中,井下挖掘是最危险的区域,也是人员比较密集的区域,因此抓好煤矿企业安全生产首先应该从抓好井下挖掘的安全管理工作开始。2.1.1一线工人的安全操作。在煤矿企业井下挖掘作业前,应该根据前期科学的测定和相关经验方法,编制合理的挖掘作业流程,确定挖掘方式方法,并根据挖掘面积及挖掘手段,制定适宜的安全技术措施。在正式挖掘前,应该就挖掘方法与一线工人、领班、技术骨干等做好技术交底工作,让所有下井挖掘的人都了解挖掘面积、挖掘流程。虽然挖掘流程是事先制定好的,但在实际的井下作业过程中,可以随时根据井下出现的异常情况,及时调整挖掘进度和挖掘方法。在井下作业时,一旦发现有工人违规操作,要及时停止作业,做好整顿教育工作。2.1.2做好测绘测量工作。在煤矿生产前,应该做好科学的测绘测量工作,督促测绘测量人员严格执行测量测绘方法,深入井下,仔细排查,科学测量,为挖掘工人提供准确的技术参数和地质资料。2.1.3做好安全检查工作。在煤矿企业下井挖掘作业时,要严格落实安全员的安全管理职责。安全员应该明确挖掘流程、挖掘技术方法等,在一线工人挖掘作业时,如果安全员发现有工人存在违规操作或者不按照挖掘流程作业时,应予以制止。同时在遇到比较困难的挖掘作业时,安全员还应该协助一线工人,共同处理。2.1.4做好瓦斯检查工作。在井下作业的过程中,瓦斯检测员的工作非常重要。瓦斯检测员要做好作业面瓦斯监测和检测工作,确保井下环境的安全。在检查过程中,一旦出现瓦斯超标或者存在其他危险气体,要及时通知工人撤离,同时在煤矿生产过程中,瓦斯检测员还应该做好通风口的管理工作,定期定时为作业面通风。

2.2严格落实煤矿生产的机电运输管理工作

在煤矿企业生产过程中,确保机电设备的良性运转,确保煤矿输送设备的正常运行,对于煤矿企业的安全生产来说,同样是非常重要的。2.2.1加强机电设备的安全检查工作。为了确保煤矿生产的机电运行安全,有必要加强对井下作业面及井上等所有机电设备的安全检修工作,定期或不定期对机电设备进行安全巡检,一旦发现机电设备出现故障,要及时解决,避免机电设备损毁。同时做好机电设备的安全保养工作,对于有可能影响煤矿生产效率的机电设备要及时进行淘汰。2.2.2加强煤矿的运输管理工作。保证煤矿运输环节的安全是提升煤矿安全生产的重要环节,因此要加强对煤矿运输设备的维修与保养,定期检查煤矿传输带、运输车辆等运输设备是否处在良性运转的状态下,防止掉轨、翻车等安全事故的发生。斜井提升则要做到钢丝绳、矿车碰头、三环链、绞车、钩头等提升设备的检查工作。在检查过程中,一旦发现运输设备存在安全隐患,要及时排查及时检修,并将容易出现问题的运输设备登记在案,在后期的跟踪检查中,重点做好安全检修工作。

3合理划分安全责任区域和签署安全责任书

在煤矿生产过程中,要将安全责任化整为零,合理划分安全责任区域,确定安全责任范围。

3.1划分安全责任区域

在煤矿生产过程中,根据不同的级别、不同领域、不同作业面,要合理划分安全责任区域,在该区域内由指定负责人做好区域安全管理工作,同时由煤矿企业的安全总负责人做好区域安全的统筹管理工作。这样可以将安全责任明确到个人头上,在煤矿生产过程中,更有利于安全制度和安全技术等的落实和推进。

3.2签署安全责任书

为了将区域安全管理工作落到实处,在区域安全管理过程中,有必要由区域安全负责人签署各自的安全责任书。在责任书上要明确区域安全管理人员的具体职责,并明确出现安全事故后的处罚条例,通过安全责任书,能够提升区域管理人员的工作责任心。

4做好灾害预警管理工作

在煤矿生产过程中,除了容易造成作业面坍塌、瓦斯爆炸等危害性比较大的事故外,还容易引发水灾、火灾等灾害,因此有必要做好煤矿生产的灾害预警工作。

4.1做好火灾防范措施

火灾对于煤矿井下作业面来说,其危害是致命性的。在煤矿生产过程中,要做好火灾防范措施。禁止明火进入作业面,严禁煤矿职工在作业面及出矿口等附近抽烟、在井下使用明火需做好安全防范措施。在井下作业面要做好消防器具的设置和摆放,以便在发生火灾后能第一时间进行消防扑救。

4.2做好水灾的预防

在矿井周围要做好对当地水文的调查,根据降水量来判断地表流向和水流量,并做好地面积水的排泄工作。在矿井里要做好排水工作和封堵水工作,以防止水淹没作业面。

篇9

二、煤矿安全管理的解决方案

(一)明确安全生产责任制度

为保证现代煤矿安全管理,企业各级领导和工程人员要认真贯彻各项技术规范,根据相关规定文明管理、文明施工。领导要定期检查安全情况,消除安全隐患的存在。实现安全隐患责任制,就要落实到每一个人,同时与效益相互关联,让人人有责任,人人有动力。同时也要加强对各级工作人员的技术培训,工会、群众的监督作用要充分地发挥出来,尤其是对特殊工种、关键岗位以及容易发生失误的地方要严格监督。所谓责任落实到人就要从企业的第一责任人开始,企业领导要将安全意识强化,严格遵守各项法律法规,认真地落实安全生产工作,而不是只注重经济效益,直至导致严重后果而后悔莫及。

(二)将安全监督管理体制程序化、制度化、法律化

重大伤亡事故和经济损失事件的报告、调查、处理以及分析、评价的过程是处理事件的关键环节,要加强对这些工作的监督和管理。对此需对局、矿两级的安全监督机构的管理进行调成,以加强基层的监督工作。上级煤炭管理部门派出安监人员负责矿务局的安监工作,矿务局负责派出安监人员负责管理煤矿的基层工作,这样程序化的工作更加有利于对煤矿基层工作的监察。对国家重点煤矿进行重点预防,彻底消除安全隐患,而对于一些没有安全生产条件的小煤矿,则要依法关闭,将事故安全隐患从源头上消灭。

(三)建立健全煤矿安全生产保障体系

要完善现代煤矿安全管理系统,就要逐步健全煤矿安全的各项保障体系。一是煤矿安全工作的各项法律、法规保障体系的建立和完善;二是煤炭各行业的安全监督体系的建立与完善;三是现代煤炭行业的安全管理保障体系的建立和完善;四是对各项安全技术的培训要不断完善,还要将各项体系资格认证,与此同时各项技术培训也要逐步走向标准化。借鉴国际惯例,将煤矿安全管理的各项体系健全完善,更加标准正式。

篇10

1、生产矿井通过技术改造,改革开拓部署,合理集中生产,减少生产环节,提高提升、运输、采煤工作面等生产能力。特别是条件适宜的矿井,通过以发展综采为目的的产业升级改造,大大提高矿井的综合生产能力,实现矿井的安全高效。过去以高档普采生产为主的老矿区,如河北峰峰矿区、山东新汶矿区,通过工作面采掘装备的改造,使得一些老矿井,重新焕发了青春,进入高产高效煤矿行列。一些地方国有煤矿,也通过机械化改造产业升级,实现高产高效生产。

2、露天煤矿通过大胆引进世界先进技术和装备,改革剥采、穿爆、运输等环节,如准格尔矿区、伊敏矿区等,具有世界先进水平的吊斗铲倒堆技术与装备、抛掷爆破技术、卡车调度系统等,使我国露天煤矿最高年产接近3000万顿水平,走到高产高效煤矿前列。

3、从“十五”起,新建煤矿引入高产高效理念,从设计、施工就充分考虑高产高效因素,简化环节,扩大采区、工作面几何尺寸,尽量采用大功率、高稳定性“三机一架”配套设备,严格按照高产高效要求建设,使得绝大多数煤矿从一投产开始,即步入高产高效煤矿之列。

二、建设高产高效矿井面临的瓦斯治理问题

通过对2007年达标煤矿的分布情况和主要经济技术指标综合分析可以看出,目前在建设高产高效煤矿中,“条件论”仍是影响达标的第一位因素,即开采技术条件特别是瓦斯地质条件已经成为影响高产高效矿井建设的瓶颈,瓦斯爆炸事故时有发生。矿井发生爆炸的必要条件是:甲烷浓度超过爆炸下限,氧气的浓度不低于12%,引火源的存在。因此,主要从氧气条件、瓦斯积聚和火源3个基本条件进行爆炸原因分析。此外,措施不落实、管理上的漏洞也是爆炸事故发生的主要原因:

1、矿井通风管理不善,违法违规进行采掘作业

主要表现为:矿井无证生产,采用独眼井,自然通风,超通风能力生产。采用串联通风、扩散通风、循环风,没有形成合理、稳定可靠的通风系统。对采空区和盲巷处理不及时,特殊地点瓦斯积聚处理方法不对,违章排放瓦斯等,留下事故隐患。存在井上下通风机不能实现“双风机、双电源”自动,不按规定开停通风机现象。没有落实矿井通风管理规定,不能按需配风,职工随意开关井下风门,造成风流短路或通风设施损坏后修复不及时。有的局部通风管理不到位,风筒脱节破口多,处理不及时,造成风量、风速达不到要求,导致掘进面微风作业。

2、矿井瓦斯检查监测制度执行不严

在矿井的实际生产过程中,不按规定配备井下瓦斯检查员,造成瓦斯检查员数量不够,经常出现空班、漏检。有的矿井瓦斯检查员没有受过正规培训教育,无证上岗,思想觉悟与业务技术素质低,责任心不强,不按规定检查汇报,甚至做假记录。有的矿井没有安装瓦斯监测监控系统,不能对井下采掘工作面瓦斯情况进行24h连续监控。有的矿井瓦斯监测监控系统安装不合理,出现问题维修不及时,甚至弄虚作假随意调整探头值,使井下监测系统不能稳定运行、准确监测数据,瓦斯超限不能断电。

3、低瓦斯矿井对瓦斯管理不重视

部分高瓦斯及突出矿井没有认真落实瓦斯防治措施及“四位一体”防突措施,导致发生煤与瓦斯突出事故。有的高突矿井没有按规定建瓦斯抽放系统,或虽建有瓦斯抽放系统,但抽放工作没有认真开展,造成抽放效果差,抽放时间达不到要求,以至采掘作业时瓦斯时常超限。另外,有的低瓦斯矿井没有相应瓦斯防治措施及规定,或虽有措施及规定但落实不认真。统计表明,思想麻痹,管理松懈,低瓦斯矿井照样会发生重特大瓦斯爆炸事故。

4、违章放炮或井下着火引发

放炮作业时,炮眼不按规定装水炮泥,甚至用煤粉等可燃物代替水炮泥装药放炮。炮眼最小抵抗线不够,或用不合格母线爆破。采用不合格的炸药、雷管违章放炮。有些矿井采空区和老巷封闭不及时,密闭管理不严,造成煤炭自燃、火区复燃引发明火。

5、矿井供电系统管理不严,产生火花造成瓦斯爆炸事故

表现在有的矿井井下照明和机电设备选型不符合规定,电气设备管理混乱,造成电气失爆或带电作业,电网回路产生杂散电流引发瓦斯爆炸事故,有时胶带摩擦起火也会引起瓦斯事故。另外,井下岩石与岩石、岩石与金属、金属与金属撞击或摩擦产生的火花、高分子材料产生的静电火花也可能造成瓦斯爆炸事故。因此,积极研究、大力探索突破高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井的安全高效开采的技术瓶颈,强化安全管理,是解决我国煤矿安全高效矿井建设进一步发展的关键。

三、搞好瓦斯综合治理,建设高产高效矿井的基本途径

(一)技术途径

1、科学预测突出危险性

采用单项指标法、综合指标法以及瓦斯地质统计法较为有效地预测煤层区域突出危险性;采用钻孔煤样瓦斯解吸指标法预测岩巷揭煤工作面突出危险性;采用钻孔瓦斯涌出初速度、钻屑瓦斯指标法、R指标法预测工作面突出危险性,在各矿区得到广泛使用,效果明显。其它诸如煤体温度、V30特征值、声发射(AE)、电磁辐射等方法预测工作面突出危险性,在平顶山、芙蓉、南桐以及西南其它矿区也得到很好的应用,效果可靠。

2、预先抽放瓦斯

为提高瓦斯抽放率,目前主要需解决长钻孔定向钻进技术,包括测斜、纠偏技术;提高单一低透气性煤层的抽放率;研制钻进能力更强的钻机具;完善和提高扩孔技术、排渣技术、造穴技术和封孔技术;开发新的瓦斯抽放技术及设备。瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放,本煤层抽采又包括:地面钻井抽采、穿层钻孔抽采、顺层钻孔抽采、交叉钻孔抽采、煤层巷道抽采;邻近层抽采又包括:地面钻井抽采、穿层钻孔抽采、走向巷道抽采、倾向巷道抽采、水平长钻孔抽采;抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和巷道钻孔等。并研制出与之相配套的强力钻机及配套机具,如MK型长钻孔钻机和ZSM顺层强力钻机等。此外已研制出多种抽放泵及配套的监控系统和仪表等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使煤矿井下的安全环境得到进一步改善。

3、综合防治

首先,要科学合理布置采掘工作面:①主要巷道应布置在岩层或非突出煤层内;②应尽可能减少石门揭穿突出煤层的次数;③同一煤层应力集中影响范围内,不得布置两个工作面相向回采或掘进。其次,要优化通风方式,采取Y型通风方式,能有效解决工作面上隅角瓦斯集聚的问题,且其上下两端处于进风流中,可布置抽放钻孔。再次,要采取合理的开采程序:①煤层群开采的矿井,应考虑首先开采突出煤层上下的非突出煤层或弱突出煤层;②单一突出煤层或无合适保护层开采的突出煤层,要首先考虑采取上述底板穿层钻孔预抽或本煤层钻孔预抽,抽采率达到安全开采标准,并得到效果验证的情况下方可开采。当然,也可以根据实际情况采取煤层注水的办法,达到区域防突的目的。

4、应用新技术,改善矿井通风

依靠技术进步,不断提高瓦斯治理科技水平,积极推广应用防治瓦斯新技术、新装备,并确保发挥作用。建立合理、稳定、可靠、高效的通风系统,对风量不足和系统不合理的矿井要进行技术改造,提高风量,保证系统有较强的抗灾能力。

(二)管理上的途径

1、强化培训,加强领导,落实责任

煤矿企业要牢固树立“以人为本”的管理理念,提高防治瓦斯工作的认识。必须对所有入井员工进行“一通三防、防突”专项知识培训和教育,并认真组织考核,不合格不准上岗。确保每一位入井人员都能掌握防治瓦斯事故知识,增强自主保安和业务保安能力,使瓦斯治理工作成为职工的自觉行动。另外,煤矿各级领导要认真落实“一通三防”齐抓共管责任制,做到责任明确,管理到位。各企业法人是本单位安全生产的第一责任者,要建立健全“一通三防”管理工作机构,保证“一通三防”工作所需的人、财、物的投入。矿总工程师负责组织“一通三防”技术措施的制订,各分管副职要认真落实好防治瓦斯各项技术措施。同时要建立健全瓦斯防治规章制度,并根据井下条件变化和随时出现的新情况、新问题,不断修改、完善规章制度,不断加强瓦斯治理的各项措施,使管理工作常抓常新,科学有效。

2、强化通风管理优化通风系统

强化矿井通风网络和风流的安全稳定性对矿井具有重要意义。根据低瓦斯矿井的综合调查结果表明:所有风量不足矿井的通风系统都不同程度地存在着严重问题,矿井风网中风流的稳定性和可靠性极差,抗灾能力较弱,安全生产存在重大隐患,通风系统有待优化改进。尤其对于生产能力较高的矿井,由于生产场所和人员的高度集中,使得供风过于集中,造成通风系统不稳定的因素很多,一旦发生瓦斯灾害事故,如果通风系统没有较高的抗灾能力,便会酿成重大伤亡事故。因此有必要加强通风技术的研究,分析通风系统的稳定型和可控性,对矿井通风系统进行实施分析和评价,对风流进行有效的调控,使通风系统始终保持在稳定可靠状态,提高通风系统的抗灾能力。这对于减少煤矿安全事故,降低灾害损失,保证安全生产和社会稳定是十分必要的。

3、加强井下电气设备管理、放炮及明火管理