矿山机电论文模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇矿山机电论文，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

2矿山机电安全管理中存在的问题

2.1机电设备陈旧

矿山资源的消耗必然会推动矿山开采的发展，为了更好地满足社会发展的需要，我国矿山开采企业纷纷建立，在这个竞争激励的市场环境下，矿山开采企业为了赢得经济效益，占据市场地位，不得不购买一些机电设备来提高开采效率。从我国当前机电设备管理工作现状可以看出，这些机电设备不是自身出现质量问题，就是机电设备使用时间太久，再加上日常不加以维护和管理，使得电气设备存在很大的安全隐患，从而不利于矿山资源的安全开采。

2.2对电气设备管理工作的重视不够

机电设备的安全管理对我国当前矿山开采企业来说有着至关重要的作用。虽然我国对安全问题已经高度重视，相关部门级单位也制定了相应的规章制度来规范矿山开采企业，但是就目前来看，这些规章制度的实施力度不够，许多矿山开采企业对机电设备管理工作没有引起足够的重视，往往是在出现事故之后才手忙脚乱地采取补救措施。

2.3机电管理人员素质差

在矿山机电安全管理工作中，管理工作人员在管理中有着决定性的作用。管理工作人员的素质、技术水平直接影响到了电气设备管理的水平与质量。在我国当前矿山电气设备管理工作当中，管理人员大多都是一些农民老百姓，这些人员的素质差、知识、技术水平满足不了实际工作需要，再加上日常工作中对需严格执行的规章、措施，执行力度不够，不能在机电安全管理工作当中真正发挥管理人员的作用，从而不能确保矿山开采的安全。

3提高矿山机电安全管理的措施

3.1引进先进的设备，加强设备维护

科学技术代表着先进的生产力，在我国当前社会发展过程中，社会发展对矿山资源的需求不断增加，为了保障矿山资源的开采效率，保障开采过程的安全，就必须引进先进的机电设备，同时还要加强对设备的日常维护与管理，确保机电设备在生命周期内的正常运行。另外企业还要合理配置必要的检测仪器、仪表，检修、维修工具和备件，及时发现问题，及时解决问题，把重大事故隐患消灭在萌芽状态，以确保设备的正常运行。同时加大信息化技术的应用，建立统一的设备管理监督网络，利用网络技术来提高机电设备管理自动化效率，从而保障电气设备的安全运行。

3.2落实相关规章制度，提高安全管理工作的重视

制度是管理工作得以顺利进行的保障。在我国当前矿山机电安全管理工作中，作为政府，要建立完善的规章制度，为矿山机电安全管理提供制度依靠和法律依据，从而确保矿山开采的安全性；作为矿山开采企业，更要认识到机电安全管理的重要性，将机电安全管理工作当作企业发展的生命线，在机电安全管理工作中领导要起到带头作用，建立健全适合企业实际的、具有可操作性的各类设备台账、卡片、采购标准、出入库管理、安装调试、维修、检修以及责任追究等各项规章制度，认真执行《矿山安全规程》等规章制度，从制度抓起，从基础管理抓起，从而确保安全。

3.3加强管理队伍的建设

在矿山机电安全管理工作当中，管理人员有着决定性的作用，为了保障电气设备运行安全，提高矿山开采的效率，就必须加强管理队伍建设，建立一支骨干队伍。首先，矿山开采企业要加强管理人员对电气设备专业知识的培训，提高他们的专业知识水平，同时还要提高他们的实际操作能力，机械设备故障的处理能力，确保机电设备处在一个健康环境下工作。其次，企业要加强管理队伍的素质培养，只有高素质、专业技能过硬的队伍才能在机电安全管理工作当中发挥管理人员应有的作用，从而确保开采的安全性。

篇2

2矿山机电设备维护管理中存在的问题

2．1机电设备存在一定的安全隐患

矿山生产的机器设备功率都非常大，稍有不慎就会造成大的安全事故。机电设备的安全运行不仅关系到企业生产的安全，更关系到工作人员的人身安全，所以加强机电设备的管理就变得非常重要了。但是现实情况是，我国很多矿山企业在这方面做得非常不足，为了节约成本，很多设备用了多年还一直在用，并且平时也为了节省成本，不去维护和保养设备，很多设备都是带“病”作业，用这样的设备生产，能安全吗？一些企业倒是能够对设备进行维护，但是很多维护人员没有经过专业的培训，缺乏维护经验，仅仅凭着自己的直觉或者经验去进行故障判断，很容易留下隐患。很多企业的通风设备不好，一旦发生事故，容易造成大面积的人员伤亡。

2．2缺乏必要的管理监督措施

我国矿企的安全管理一直都很不尽如人意，究其原因是缺乏制约措施和机电设备管理监督制度。就目前的情况而言，很多矿山企业把经济利益放在第一位，并不重视机电设备的管理和维护，缺乏科学完整的机电设备使用规范和注意事项，这样就容易形成隐患。很多企业在机电设备运行过程中，只是安排工作人员守护设备，保证设备的运转，并没有安排人对设备系统进行检测。很多企业缺乏对机电设备维护的重视，没有狠抓机电设备使用制度，缺乏在机电设备管理上的投入，有些企业即使有设备维护，但缺少设备检查和设备检修的制度和部门。很多企业只是针对机器的运行情况进行记录，对设备出现的故障也只是简单的安排修理，并没有找出深层次的病因，很容易导致旧病复发，让机电设备存在隐患。

2．3相关管理人员素质不高

机器是工具，人才是关键。机器的运行好坏，要看使用机器的人才是好是坏。设备管理人员的管理意识和技术水平直接关系到矿山企业的机电设备维护水平。目前的情况不容乐观，大多数矿山企业的眼光只盯着经济效益，忽略机器设备的维护与管理，导致对这方面的人才培养也不够重视，在技术人员培训方面存在懈怠和疏忽，造成机器维护人员的素质普遍不高，让管理人员监管机电设备缺乏理论依据和技术支持，从而导致机电设备维护困难，也没办法平稳安全的运行。

3加强矿山企业机电设备维护管理的措施

3．1及时跟踪设备情况，防患未然

现在很多企业的设备年久失修，陈旧不堪，企业为了节约成本，不愿意得更换机器设备。针对这样的问题，一方面要加大资金投入和支持，要明白别的可以省钱，机器不能省钱，要及时对机器进行更换维修和维护，保证机器能够正常运行。另一方面，在选购机器时，要注意选购有品牌保证的机器，不要为了贪图便宜选购一些低价劣质的产品，并且安装过程要由专业人员完成。

3．2制定相关维护管理制度

在矿山机电设备管理维护的过程中，应该制定一系列的管理制度，才能让机电设备的管理维护重要性深入人心，植入员工的行为习惯里。首先，要建立设备管理责任制，把设备的管理维护落实到个人，人人有责，把设备管理的任务细化，维护时间细化，并且把量化指标体现在个人绩效工资和年终奖上，这样在利益的驱动下，做到重视设备的管理和维护。其次，部门科室领导要发挥带头作用，分部门分科室进行管理，制定赏罚机制，对于做得好的科室进行奖赏，做得不好的科室进行问责，从而增加各个科室部门的责任心。

篇3

矿山机电设备在矿山企业的各个生产过程中的作用巨大，但多数机电设备的运行时间较长，很多设备存在一定的问题，比如矿山企业生产过程中所使用的绞车设备，由于长期缺乏维护，导致绞车设备的使用效率不断下降，这对矿产生产人员的生命安全造成了极大的威胁；缺乏专业、科学的维修技术手段，往往根据目测或经验完成故障诊断，特别是在矿井中通风设施的使用中，如果存在问题，则可能会对一线生产人员的生命安全造成巨大的威胁。

1.2矿山机电设备的管理体制不健全

目前，我国很多矿山企业对机电设备管理制度建设的认识不到位，缺乏对机电设备的日常维护和管理制度。通常情况下，在矿山企业中并没有投入足够的人力、财力，只安排电工对机电设备进行维护，且多数维护管理仍为简单的记录，缺乏专业的技术手段。在这种情况下，机电设备的正常运行并不能得到有效保障。

1.3管理维护技术人员的专业素质较低

除制度和技术方面的原因外，管理维护技术人员的专业素质较低也会导致矿山机电设备的日常维护管理存在问题。由于管理人员没有正确认识到机电设备维护管理的重要性，所以，相关专业技术人员的引进和技术培训在我国的矿山企业中是非常缺乏的，特别是很多技术人员由于缺乏专业的理论指导，仅能完成简单的维护工作。

2加强矿山机电设备维护管理的措施

2.1建立健全机电设备的维护管理制度

应全面把握生产过程中所使用的全部机电设备的性能，并建立设备维修管理的标准制度与体系。矿山企业应根据相关的行业规范和行业标准制订机电设备维修相关的管理标准体系，将机电设备运行的稳定性和使用寿命作为制订的主要标准，建立相应的管理制度并严格落实；做好机电设备的维护计划和维修记录，详细列出维修内容、使用技术、安全设施和维修人员等信息，并安排专门的工作人员对设备进行日常检测。

2.2加强机电设备的技术更新

为了提高机电设备维护管理的技术水平，矿山企业应加大对机电设备维护管理的资金投入，积极引入新的设备、工艺和技术，从物质上保证机电设备的质量。需要注意的是，在新设备投入使用前，应对其进行检查，并制订相应的使用计划。此外，还应对已有的设备进行检查，如果发现已有设备无法满足当前的技术要求，或存在非常严重的故障时，则可考虑使用其他设备替换。

2.3加强机电设备运行状况的过程控制

为了提高机电设备的修护水平，应从设计、选择、安装、使用和维修等多个过程进行控制。矿山企业应将机电设备的操作规程作为重点，相关技术人员在对各个机电设备进行操作规程和标准的编写过程中，应了解一线生产现场的实际情况，并对不同设备的性能有充分认识。在对设备进行操作前，需要对现场进行清理，并分析设备的运行状态。

篇4

引言

对于任何一个企业来说，安全管理工作是企业获益的基础，安全管理甚至决定着企业的成败，煤矿生产也不例外，而且由于煤矿生产环境的特殊性，做好煤矿安全管理显得更加重要，煤矿安全管理具有综合性强、系统性强、复杂难以控制的特点，并且受到各种不确定性因素的影响。矿山环境的与众不同决定了人们对机电设备的安全运行的严格要求和高度重视。实际情况表明，我国煤矿发生意外事故的主要缘故就是机电安全管理不到位。由此可知，及时发现矿山机电安全管理存在的问题，并立即想出解决措施是很有必要的，也是相当重要的，只有这样，才能切实保障矿山工作人员的生命健康和财产安全，降低发生安全事故的可能性，促进矿山施工企业的长远健康发展。

1、矿山机电安全管理存在的主要问题

1.1矿山机电设备更新慢 设备出现超能力生产和老化

众所周知，我国在矿山开采中使用机电设备的时间并不是太长，其普及与推广还有很长的道路要走，对于其对采矿工作发挥的促进和便利作用，人们并没有充分的意识，采矿企业的相关管理人员和负责人员甚至也存在这种认识上的误区，所以不会为企业制备新的机电设备，仍然使用陈旧的设备，有的设备已经到了使用年限，相关人员也不淘汰，仍然使用，这就使得机电设备的运营存在极大的安全隐患。

同时，由于缺乏先进、现代的机电设备测试式，使得技术测试工作被延迟，没有做到时间上的迅速。比如，有些煤矿中老绞车的防爆高压开关和未更换的旧阻燃带等数量并不多，这样设备中高压开关的保护就不齐全，无法满足矿井中风量负压的要求，这些问题可以说是比比皆是，而且屡禁不止，殊不知，这些小的细节都是矿山发生安全事故的导火索。

1.2矿山机电设备的监督不够重视

作为与机电设备的使用关系最为密切的管理人员对其安全性发挥着直接的影响，这主要体现在管理人员的综合素质和认识水平两方面，综合素质既包括科学文化素质，也包括思想道德素质，使用机电设备的前提是具有充足的专业知识，而且相关人员必须是全面型人才，因为矿山机电设备的使用涉及到不同的领域，具有宽广的范围，因此，增强对矿山机电设备的监督、提高监督人员的自身水平势在必行。然而实际不然，大部分人对机电设备的使用说明和操作程序并没有成分的、正确的认识，最终使得监察不力。机电安全监察需要的是全面型人才，实践能力和社会责任感都有着严格的要求，监管人员的懒惰不容忽视，部分监管人员并没有切实、真正的检测设备的性能和质量是否正常，导致安全隐患的存在。

1.3对矿山机电标准化的工作认识不足 整体素质比较低

认识是行动的基础和先导，许多矿山机电安全管理人员对矿山机电标准化的工作缺乏充足的认识，缺乏专业知识和专业素质。有的管理人员责任心不强，不认真对待管理工作，使人们更加错误的认为机电管理不重要，使得招聘机电管理人员的难度更大。此外，矿山还有许多从农村来的民工，缺乏专业技能，专业水平不高，因缺乏正确的认识和专业的精神造成巨大的损失。用电管理监管不严，有电情况也进行作业和搬迁设备，约时停电的情况不在少数。

2、解决矿山机电安全管理的主要方案

2.1提高管理队伍的整体素质

一支协作能力强、责任感强、专业素质高的管理队伍对矿山机电安全管理起着直接的促进和推动作用。机电设备是靠人来操作的，人的水平高，才能把设备的实际作用发挥出来。所以机电管理人员的重要性不言而喻，他们应该不断的亲身实践，摸索经验，增强管理意识。机电设备管理人员为了提高管理水平，应该主动、自觉地接受定期的培训和教育，高层领导要做到奖惩分明，让人员之间既竞争又合作，以相互带动，共同发展、共同进步。只有每一个成员的素质提高了，团队的整体素质才能提高，因此每一位员工都要注意增强责任感，遵守艰苦奋斗、勤俭节约的原则，为塑造一支高水平的队伍做出自己的贡献。

2.2采用新技术减少事故的发展

科学技术不仅是第一生产力，还是降低安全事故发生可能性的重要手段，所以应该注重高科技、新方法的引进和应用。煤矿生产具有连续性、不间断性，机电设备工作时间长，经常不分昼夜的工作，而且更新换代的周期长，随着使用时间的增长，性能降低，更加容易引发安全事故。所以，应该不断引进或采购技术水平高的机电设备，及时淘汰到了使用年限的设备，不能因为节约眼前的一点成本置施工人员的人身安全和企业的长远利益于彻底的不顾。此外，加强安全管理，离不开技术人员，作为技术工作的主要构成部分，技术人员的积极性、创造力如果能够得到激发，技术管理工作将会做得更加到位。总的来说，如果能够提高对技术管理、技术人员的重视程度，采用新技术、新工艺进行生产，明确各方责任，就会从更大程度上保证煤矿生产的安全性，创造更多的利益。

2.3增强管理理念

要做好矿山机电的安全管理工作，增强管理理念相当重要，也具有十分重要的作用。传统采矿工作是一项工作强度比较大、工作环境比较恶劣的项目，这也伴随着很多不安全因素，在机电一体化技术引入以后就产生了很多先进设备，这些设备的使用使得采掘和运输等过程变得十分轻松，在很大程度上也使安全系数得到了提高，这对于劳动安全保障的提升发挥了重要作用。管理人员只有意识到机电设备的价值，才能提升矿山工作的劳动效率，才能使机电一体化技术真正在矿山中发挥作用。很多智能程度高、自动化程度高的新型设备在机电一体化技术下得以产生，这些设备的使用也在很大程度上转变了传统煤矿产业的作用模式，这样既能降低工人劳动强度，同时还能提升劳动生产效率。因为机电设备在安全生产过程中发挥着重要作用，所以机电设备管理对于安全生产才显得比较重要。

2.4建立健全各种安全管理制度

完备的安全管理制度对做好矿山机电安全管理会产生意想不到的效果，矿山机电管理主要是指对机械设备的管理，对各种机械设备进行良好的管理和正确的使用是切实执行安全管理制度的最直接的体现。所以，如果想要把安全管理制度的功效发挥到最大，需要明确各个机构、个人之间的责任与职权，防止权力交叉和权力空位现象的发生，使得每一个人树立安全意识，严格遵守安全管理制度，违者必究。

3、结语

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主管单位：国家煤矿安全监察局

主办单位：煤炭科学研究总院

出版周期：月刊

出版地址：北京市

语

种：中文

开

本：大16开

国际刊号：0253-2336

国内刊号：11-2402/TD

邮发代号：2-831

发行范围：国内外统一发行

创刊时间：1973

期刊收录：

核心期刊：

中文核心期刊(2008)

中文核心期刊(2004)

中文核心期刊(2000)

中文核心期刊(1996)

中文核心期刊(1992)

期刊荣誉：

百种重点期刊

中科双百期刊

Caj-cd规范获奖期刊

第二届全国优秀科技期刊

篇6

中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）11（c）-0101-01

随着我国科学技术的飞速发展，能源消耗越来越多，煤矿企业效益随之增加，因此故障诊断技术在煤矿企业迅速发展起来。为了使煤矿企业能够很好的进行生产，要引进先进的科学技术保证煤矿机电设备能够安全可靠运行。目前，我国大型矿用机电设备的维修还处于计划经济体制的模式，已经不能够适应市场经济的要求，因此结合故障诊断技术对机电设备故障进行预测与检修，不仅提高矿井的管理技术水平，还能够改变现有的维修体制，适应市场经济的发展。

1 矿山机电设备故障诊断技术

1.1 故障诊断技术概述

（1）故障诊断技术。矿山的机电设备在运行时均会产生物理变化或者化学性能的转化，这样势必会造成设备的外在形态的改变，如温度升高、电压电流以及功率的变化等，检测人员可以通过对设备的这些参数变化的分析来了解设备的运行状况。故障诊断技术就是依照不同参数的不同变化规律，而预判断设备是否出现故障及出现故障的具置，以便及时采取科学有效的措施，防止出现不必要的损失，提高了设备运行效率和安全性。

（2）故障的信息采集。设备的故障信息可以通过对设备的运行状态进行观察，通过看、听、触摸的方式判断其是否出现故障；还可以利用传感器等仪器对设备多种状态数据进行采集，如振动信号、温度变化信号、加速度及位移信号等，然后分析采集到的信号，判断设备运行状态。①现场观察：就是依据设备的运行状态进行分析判断，如可以通过电机或者发动机运转的响声，轴承温度的变化进行故障的预测；或者通过观察螺栓、螺帽等是否松动，油液是否有泄漏，或者设备运转动作是否失灵等状况来判断机械零部件是否有损坏。②性能检测：可以通过对机电设备的使用投入与产出比进行统计检测，如果相同的投入时产出下降，则说明设备运行效率下降，有时电机效率、轴承转速也可以通过运用出矿量以及运矿量进行判别。

1.2 故障诊断技术分类

机械设备故障诊断技术有很多种，对于矿山机电设备来说，不仅要振动、冲击矿物粉尘等地下工作环境以外，还要考虑到设备工作范围小以及维修难度大等特点，选择合适的检测仪器。因此，对于机电设备的故障诊断要根据设备运行的具体情况确定有针对性的处理方案，采取切实有效的技术措施。常用的诊断方法分为以下几类（如图1）。

（1）温度诊断。矿山机电设备在发生故障时，温度常常变化异常，一些有损伤的零件，其温度往往是在发生故障之前就会有明显的升高。技术人员收集到各种不同机件的温度然后做成图表，操作人员根据温度图表的变化判断出现故障的零件，并及时发出警报。

（2）振动监测：振动监测可以划分为简易诊断仪和精密诊断系统，主要适用于预防性监测。简易诊断仪通常是采用便于携带的振动仪，通过将设备运行振动信号放大判断其是否运行正常。精密诊断系统，可以定期对某些设备进行检测，通过将机电设备振动信号通过显示装置或者控制器，经过计算机对数据进行分析，然后查找故障发生原因以及故障发生部位。

（3）铁谱分析：铁谱检测仪器主要有颗粒定量仪。就是让带有磨屑的油经过具有高强度的磁场，然后将磨屑从中吸出，最后支撑谱片，根据谱片来判断设备的运行状态。

2 矿山机电设备中故障检测技术应用

2.1 用于矿井提升机的故障检测

矿井提升机主要负责人员以及设备材料的运送，其运行状况不仅能够影响矿山的生产情况，还与工作人员的人身安全密切相关。双筒矿井提升机经常出现松绳状况，根据这种情况可以自制松绳监测装置避免故障的发生。就是在双筒提升机天轮一侧安装小磁钢，然后将霍尔传感器测量天轮转速，正常情况时，传感器测量的脉冲数量相同，当松绳时，检测装置可以检测出相应的行程差距，当检测到的差距到达一定程度时检测装置会发生报警信号，当检测到的差距超过保护值时，提升机自动刹车。

2.2 用于采煤机的故障检测

近年来，为了提高采煤机检测水平，我国将“电牵引采煤机工况检测及故障诊断系统”纳入到了科技攻关计划。包括：（1）变频器通信单元，有独立的显示屏可以显示采煤机速度、变频器电压以及电流等工况参数，该单元可以将检测信号传输到检测中心，然后进行处理，以图文形式显示处理。（2）工况检测及故障诊断单元，将其嵌入到计算机内，然后与控制中心相连，当系统检测到有故障信息时电脑屏幕显示故障情况，然后向控制中心发出信号，最后控制中心进行相应的操作。（3）检测显示单元，包括显示屏和电路，不仅可以显示采煤机工况参数和状态，还可以显示采煤机故障诊断情况。

科学技术的发展，现代信号处理技术以及人工智能技术的应用，矿井高压异步电动机故障诊断技术也随之得到进一步的发展。其诊断方法有：（1）局部放电检测。高压异步电动机的定子出现故障时，常常会伴随放电现象，因此可以利用检测定子电流中的电流互感器以及高频检测仪检测放电强度诊断出定子故障。（2）电流高次谐波检测。定子绕组故障会造成定子电流高次谐波不断增加，从而造成定子绕组匝之间短路，因此可以通过检测定子电流高次谐波的变化情况进行故障诊断。（3）磁通检测。通常情况下，电机发生故障会造成内部磁通的径向与横向分量发生变化，可以通过检测两个方向磁通量的变化情况进行定子的故障诊断。

3 结语

煤矿机电设备的故障诊断对设备的维护与检修具有非常重要的意义，维修人员可以在短期内找到故障源头，并及时做出故障排除，防止事故的发生。不仅能够延长设备的使用寿命、减少设备运行与维修成本还能够大大提高设备的使用效率，提高煤矿企业整体效益。

篇7

引 言

随着科学技术的飞速发展，矿山机电设备更新换代加快，，确保开采工作的安全性及有效提高生产效率，其开采设备的更新速度势必将与时展同步。然而，在矿山开采使用的过程中发现，有许多安全事故都是因为矿山设备在运行的过程中，突然发生电气断路故障所导致的，这些安全事故不但给开采企业带来了经济上的损失，同时也对开采人员的人生安全造成了极大的威胁，因此，对于矿山机械设备中出现的电气断路故障，必须确立出一系列行之有效的检测方法，并不断更新机电设备的检测技术，从根本上确保矿山机电设备能始终处于正常运行状态，唯有如此才能使开采行业真正实现可持续发展的目标。

1 出现电气断路故障时的检测与维修

对于矿山机电设备中出现的电气短路故障，在进行检测与维修的过程中，有一定的监测方法与步骤的，因此，从事矿山机电设备电气短路故障检修的技术人员，必须按照相关检测规定及步骤，认真对出现的故障进行检测与维修，检测的步骤大致可分为三个部分

1.1故障检测前

当矿山机电设备发生故障时，首先想到的不是马上着手进行检测，而是对该机电设备的电路图进行熟悉，因为检测人员只有对该机电设备的工作原理，及各大电子元器件的位置与作用有了正确的认识，才能结合它们的分布特点及连接情况，进一步进行故障分析，这就是检修中常说的必须做到心中有数。

1.2故障检测时

一般情况下，检测人员在对矿山机电设备进行故障检测时，都会对故障发生时机电设备是否出现异常情况，或是发生故障时的具体表现等，进行相应的调查与了解，然后再结合这些实际情况对故障进行初步判断。

1.3故障检测后

当检测人员在完成相关故障的检测之后，为了能从众多的故障中找出规律，就需要检测人员及时做好经验总结，以便为后续的工作提供相关资料信息。因此，检测人员在处理好机电

设备的故障之后，除了要认真记录故障排查与检修过程，还需要将检修过程中有可能出现的各种情况总结出来。

2 电气短路故障的检测技术分析

2.1电阻故障检测技术分析

就电阻故障而言，在矿山机电设备中的发生率还是较高的，所以为了降低该故障的发生率，就必须具备完善的电阻检测技术，如当前使用较为广泛的分段及分阶这两种电阻检测技术。

所谓分段电阻检测技术，就是将整条线路划分成若干个分段，再对这些分段逐一进行检测，若检测中发现某一分段的线路出现异常，则可判断该段线路存在问题。这种检测技术的优点在于对故障线路可以进行分离，因此，在进行故障检测时不会对正常线路造成影响，并且将确定存在问题的分段线路统一进行排查，其准确性与工作效率都得到了一定程度的提高，具体检测方式见图1。

图1 分段式电阻测量

分阶式电阻测量也属于一种操作比较简单的检测方式，因为在电子线路中要想处于通路状态，其线路中的电阻就必须正常工作，如果检测发现某处电阻出现阻值异常增大，很可能机电设备中已经出现电气短路故障，此时合理利用分阶式电阻测量技术，可通过检测仪中的电阻大小的显示结果，非常准确的对故障进行排查。特别需要注意的是两种故障检测方式，都必须在切断电源的情况下进行检测，一方面是为了确保检测安全，另一方面则是为了使检测结果更准确。检测时若检测值近似于理论数值，则说明线路正常，若检测数值与理论数值的差异过大，则说明线路中存在断路或是接触不良的故障。

2.2 电压故障检测技术分析

在矿山机电设备的电气短路故障中，有一部分故障都与电子线路中的电压有着密切的关系，在对此类故障进行检测时，常采用的检测方式有三种，分别是分阶式检测、分段式检测以及对地式检测。

1） 分阶式检测。一般情况下是固定电压表中的一只表笔于负载一端，再用另一只表笔依次触碰预先设定的各检测点，若电压表读数显示为电源电压值，则表示线路正常，若触碰某检测点时，其电压表显示为0，则可用非固定端的表笔分别触碰预设的各检测点，一旦触碰到某处时，电压表读数显示为正常数值，则大致可确定故障是出在该位置与上个检测点之间，要么就是两点间的电子元件存在问题，要么就是两点间的线路连接存在问题。

2） 分段式检测。分段式检测与分阶式检测的检测原理基本相同，有所不同的是分段检测的检测效率明显高于分阶式检测，因为在分段式检测中不再是逐一对检测点进行检测，而是一个分段只需要进行一次检测，这样不但可以减小检测人员的工作量，同时还能有效提高故障检测的效率。

3） 对地测量法。这是一种以电气电路中，任意一个检测点对地电压的正常与否来对故障点进行判定的测量方法。无论是上述哪种检测方法，在进行检测的时候都必须以确保检测人员的安全为大前提，同时应注意检测所用的万用表，其最大量程必须高于所测电路中的电压值，这样才能有效避免出现因被测线路中电压过高而烧坏万用表的情况。

2.4短接检测技术分析

在对矿山机电设备中出现的电气短路故障检测中，短接检测技术的应用还是比较广泛的，在实际操作过程中，就是先将出现断路可能性最高的那个部位，以绝缘性能强的导线进行短接处理，若短接到某一部位时，该电路恢复到正常通路状态，则可确定故障的发生位置是导线所连接的两个点之间。常用的短接方法有两种，即局部短接法与分段短接法。

1） 局部短接法。在使用局部短接法之前，首先应该保证电压及电气设备的工作电压，都处在正常范围值之内，然后对相邻的两个检测点进行标号，标号结束后就对相邻的两个检测点进行短接检测，一旦短接到某两个检测点时，电路出现通路状态，则表明电气短路故障就处于导线短接的两点之间。

2） 分段短接法。这种短接法主要是将电气线路中某一段的短接线固定好，然后再以短接线的另一端作为移动端，分别接触各个分段接点，这样可在一定程度上提高检测的效率。

3 结语

总而言之，随着我国经济与科技的不断发展，我国众多采矿业必将紧跟其发展步伐，使自身得到更大的发展。与此同时，为了满足采矿业的发展需要，矿山机电设备的适用范围还

将不断进行扩大，而如何确保矿山机电设备的运行安全，便成为了业内人士所关注的焦点问题之一。因此，从事矿山机电设备电气断路故障的专业技术人员，必须在实际的工作过程中不断分析与总结，为提高故障的检测效率与质量，提供有力的理论依据。

参考文献

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中图分类号：TU85文献标识码： A

我国煤矿生产中每年都有安全事故发生，事故死亡人数在各行业排名中位于前三位，同时是世界上安全事故死亡人数排名最高的国家，究其原因，多数都是因为缺乏必要的安全生产条件，机电设备安全管理不到位性能差，生产人员缺少安全保障，增加了行业的危险系数，导致安全事故频频发生。因此，加强对煤矿机电设备安全性能的检测与检验是保证煤矿安全生产的重要途径。

1 我国煤矿机电设备安全管理现状

为了强化煤矿在用安全设备检测和检验工作，确保和提高煤矿在用安全设备的安全性能，进一步完善煤矿安全监察、监管技术支撑相关体系，同时，对煤矿在用设备安全性能检测检验机构的设置，生产经营单位应该严格遵循要求，而且在各个省出台的《煤矿在用安全设备检测检验管理办法》中对检测检验周期、项目、程序，监督管理以及违反有关规定处罚等方面都做出了明确而详细的规定。

实际工作中，进行煤矿设备安全性能检测检验的法律依据是《中华人民共和国安全生产法》，该法律规定，安全设备的设计、制造、安装使用、检测维护、改造和报废，均应当符合国家和行业标准，此外，具体的生产单位也应该对煤矿常用设备进行经常性的维护和保养，并定期进行检测检验，保障设备正常运转。如果具体的生产单位所使用的设备涉及到人身及财产安全，且危险性较大的话，必须按照国际相关规定，由专业生产单位进行生产，同时要通过国家认可的专业检测机构的检测之后方可投入使用。如果出现生产事故的话，检测机构应该负全责。

目前，对于煤矿所使用的重要设备，国家分别从生产制造和煤矿在用设备两方面提出了相关管理要求: ( 1) 生产制造方面。为了进一步保证和加强煤矿矿山的安全生产工作，从源头上即设备的生产环节，杜绝安全危害事故的发生，2005 年 8月份，国家安全生产监督管理总局通过安监总规划字[2005]83 号文件的形式发出了要求煤矿矿山务必要使用载有安全标志设备的通知，要求煤矿矿山所使用的设备必须要有生产单位的安全认证标准，同时加强了对矿用设备的安全管理。( 2)矿山在用设备方面。煤矿和矿山的在用设备要定期进行安全性能检测，如果发现安全隐患，要在第一时间排除风险，而检测检验的主要依据是 2005 年颁布实施的《金属非金属地下矿山安全规程》。

2 煤矿设备安全性能检测检验工作中存在的问题

2.1 缺乏对重要设备的安全操作知识

大多数中小煤矿和矿山为了节约成本，很乐于购买其他矿山淘汰的二手设备，这类设备在购买时肯定缺少相关的资料和手续，尤其是使用说明书和设备的安全操作指南等资料，所以，这类设备肯定存在盲目使用的现象，操作人员对设备性能和安全操作规范一概不了解，以致设备超载使用、带病使用或者非正确使用，为煤矿企业安全生产埋下隐患。例如，有些二手设备没有保险闸，有的电线和线圈均在外，有的则没有安装深度指示器，有的甚至使用自制斜井入车，等等现象都是为煤矿矿山企业安全生产所不允许的。

2.2 缺乏提升运输设备方面的选型知识

绝大多数中小煤矿矿山在选用提升运输设备时，对自身企业的需求了解不足，同时，缺乏正确选择合适的提升设备的基本知识，导致一个地区所使用的提升设备几乎为同一类型同一型号，中小型煤矿矿山的提升设备大多为自制的箕斗和矿车，甚至还有自制的罐笼和防坠装置，而有的则使用非常简易的平板车，安全生产状况非常令人担忧。

此外，煤矿矿山企业对钢丝绳的选择亦不是很规范。一些中小企业，没有把钢丝绳当做重要设备来管理，认为钢丝绳在企业的安全生产过程中是可有可无的，有的企业甚至使用一般用途的钢丝绳作为提升绳来用，或者，片面的认为选择钢丝绳越粗越好，而且对重要的钢丝绳也缺乏必要的定期检查。

2.3设备管理不到位

如前所述，大多数煤矿矿山企业为了节省成本，都乐于购置二手设备，这类设备技术资料肯定不齐全或者压根没有技术资料，由此导致此类设备日常的维护工作很难展开。例如，有些二手设备没有保险闸，有的电线和线圈均在外，有的则没有安装深度指示器，有的甚至使用自制斜井入车，等等现象都是为煤矿矿山企业安全生产所不允许的。另外，还有相当多的企业购买使用的是旧的提升设备，此类设备缺乏必要的保护功能，有的由于使用年限过长，甚至连生产日期都无法查明和确认，毋庸置疑，这些设备肯定无法满足煤矿企业安全生产的基本要求，这种短视行为肯定为日后的安全生产埋下隐患。

3防范煤矿机电设备故障的对策

国内矿井采煤区域与地面保持着很长的距离，最短100-200米，最长1000米以上，这种远距离使矿井内外信息传递面临着较大的困难。近年来工业科技发展取得了显著的成就，多种故障检测系统在现实生产中得到了推广，满足了机械化煤炭开采指令执行的要求。未来煤炭企业配备的机械设备种类更多，加强机电设备故障防范是至关重要的。

3.1技术创新。故障检测系统的诊断功能优越，内设置的电子检测仪可完成多点数据的检查与分析，准确地反映了采煤设备的工作动态。以控制系统为例，煤炭设备机电一体化改造中，将工业系统作为一项辅的检查措施，通过安装智能仪表对电气线路的电流量、电压值等实时检查，并从数据通信传输将信号反馈给操作人员，整个设备检查过程均由工业系统自动化完成。

3.2检修处理。鉴于市场对原煤产品需求量的增加，矿井区采煤系统承受的工作荷载越来越大，这往往会阻碍机电设备作业流程的正常进行。定期检测是防范矿井机电设备风险事故的有效措施，适当控制科降低矿井采煤设备故障的发生次数，提高采煤作业系统的安全性能。例如，矿井企业应定期安排技术人员对机电系统详细地检查分析，重点检查内连接设备是否处于正常状态，发现异常问题后需尽快检修处理。

3.3系统升级。矿井机电设备工作均是按照预定的方案执行操作，企业安排技术人员对机电设备系统进行优化升级。煤井内存储的原煤资源量庞大，若单一依靠操作人员对系统进行调控，则很难达到预期的开采效率，且造成大量电能资源被浪费。智能改造主要是针对传统机电控制模式的优化处理，以人机工程学理论为指导，积极改正传统煤矿机电设备的使用功能，全面降低机电设备工作期间的故障率。

4 结语

综上所述，对煤矿矿山企业在用设备的安全性能进行检测检验是一项严肃、科学但又不乏公正的技术服务工作，检测检验机构及人员必须能够客观工作的做出被检设备的现状和安全性能的评价，如果发现安全隐患，要能为企业提供切实可行的改进措施和方案，为煤矿企业提高管理水平和安全生产水平提供依据和保障。同时检测检验的结果要能为相关的安全监督管理部门了解煤矿企业的情况提供客观的依据。目前，国内大多数煤矿矿山企业缺乏专业的检测管理人员，同时技术力量薄弱，所以，可以通过专业的检测检验机构对其设备进行必要的检测，为企业宣传安全生产知识。

参考文献:

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主管单位：河南省教育厅

主办单位：河南理工大学

出版周期：双月刊

出版地址：河南省焦作市

语

种：中文

开

本：16开

国际刊号：1007-7332

国内刊号：41-1384/N

邮发代号：3891

发行范围：国内外统一发行

创刊时间：1981

期刊收录：

CA 化学文摘(美)(2009)

Pж(AJ) 文摘杂志(俄)(2009)

核心期刊：

中文核心期刊(1992)

期刊荣誉：

Caj-cd规范获奖期刊

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二、评审级别

助理工程师（初级）、工程师（中级）、高级工程师（副高级）。

三、评审方法

采取“直通车”的办法，不受每年职称评审一次例会的限制，根据申报情况随时组织评审。

四、评审申报材料

1、高级工程师审核表一式三份（中级以下不需填）；

2、辽宁省专业技术资格评定表一式三份（帖上照片）；

3、辽宁省专业技术资格报评推荐表一式三份；

4、反映个人学历、资历、的相关证件（原件、复印件）；

5、主要业务成果（获奖证书及有关业绩证明复印件）；

6、论文、著作（原件、复印件）；

7、一寸照片四张。

五、评审的工作内容

1、计算机职称考试考前辅导；

2、职称指导与推荐；

3、工程师报卷资料指导；

4、高级工程师答辩培训与指导。

六、评审条件

1、学历、资历要求

高级工程师：博士毕业满2年；本科满5年。工程师：博士毕业；硕士、双学士学位满2年；本科、专科满4年。

2、业绩成果要求

高级工程师须具备下列条件之一：①国家级自然科学奖、发明奖、科技进步奖、星火奖；②省（部）级发明奖、科技进步奖、星火奖；③市、省直厅局科技进步一等奖一项或二等奖两项以上；④科技成果被列为市、省直厅局级以上重点推广项目，取得了明显的经济效益、社会效益和环境效益，并获得有关方面的奖励；⑤市、省直厅局以上先进科技工作者；⑥省（部）级重大科技情况（信息）成果二等奖。工程师须具备下列条件之一：①省级以上自然科学奖、发明奖、科技进步奖、星火奖；②市、省直厅局科技进步三等奖；③科研成果通过技术鉴定，并有一定推广价值（须附“技术鉴定证书”）；④市、省直厅局级重大科技情报（信息）成果奖；⑤科研成果被列为市、省直厅局级推广项目。

3、论文、著作要求

在企业从事专业技术工作的人员参加相应级别的专业技术资格评审时，对论文数量不做限制性要求。经本（行业）企业采用的技术创新报告、发明专利、研发项目、工艺方案、技术鉴定报告、可行性方案、行业标准等可替代论文。

4、直接申报

（1）助理工程师：本科毕业1年、大专毕业3年、中专毕业5年；

（2）工程师：硕士毕业2年、本科毕业5年、大专毕业7年；