仓储管理论文模板(10篇)

时间:2023-03-22 17:47:57

导言:作为写作爱好者,不可错过为您精心挑选的10篇仓储管理论文,它们将为您的写作提供全新的视角,我们衷心期待您的阅读,并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

仓储管理论文

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二、仓储管理在企业经营中的作用

在采购、生产、销售的不断循环过程中,库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。同时仓储可以调节各个环节之间由于供求品种及数量的不一致而发生的变化,使采购、生产和销售等企业经营的各个环节连接起来,起到剂的作用。

三、实现仓储合理高效管理

仓储管理是企业物资配送的重要环节,而合理高效得仓储管理也是企业增效盈利的关键所在。而要实现仓储合理高效管理,则需要做好以下几个方面:

(一)建立仓储管理系统和中枢指挥中心

仓储管理系统是一个实时的计算机软件系统,它能够按照运作的业务规则和运算法则(algorithms),对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理,使其最大化满足有效产出和精确性的要求。仓储管理系统除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理外,最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范:即不但对结果进行处理,更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记(入计算机系统),增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本。[3]仓储管理系统的优点:操作规程执行难度小,实现规程文件变更后的及时传递和正确使用,可以使基础资料管理更加完善文档利用率高;操作效率高,数据及时,易于制定合理的维护计划,同时成本降低,库存低,物料资产使用率高,通过提供历史的记录分析,严格预算控制,使退库业务减少。中枢指挥中心可以是一个项目管理机构,指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况,同时维系外部客户联系。指挥中心中的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务,仓储有太多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。

(二)分配好人力资源进行有效运作

人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业,辅助管理者决策所需仓储员工的数目,并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外,公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人,发挥团队的最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑,或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。

(三)设计布局合理的仓库

设计布局合理是实现仓储合理高效利用的重要方法之一。[4]如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样,整箱、拆箱、整盘分开作业,可以避免现场零乱,减低货物掉落破损。亿博物流咨询研究指出,对仓库的设备改进还可以体现在对货物物资的包装上。先进的包装不但可以为货物提供有效的保护,吸引货主(特别是那些较难保存的货物),而且还能为仓储机械化作业提供方便。另一方面,现代仓储信息化的自动化收发不仅要求物资包装的尺寸、规格统一划一,而且还要求将物资信息通过条形码等技术体现在包装上,而这恰恰是物资包装标准化所要实现的目标。因此,改善物资包装,有利于仓储管理自动化。

(四)开展额外的增值服务

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2.物资材料、备件的需求分独立需求、相关需求。独立需求指常用材料、配件与实际物资没有直接连系,现存量是可有可无的。相关需求是指有关联的、成套性的,通常指一台机上所需带的项数,需配套存放一定数量与采购周期对应关系。

二、库存增加原因

1.申报车间对所申报的物资备件的检修出现偏差。对本月的维修计划编制不准确造成的到货后不及时出库等。

2.申报单位的计划不周全。由于技术不成熟、不完善造成的对材料所需数量的把握上出现误差。

3.库存管理方法不当。由于管理人员的管理水平低下造成库存增加。

4.采购员业务技术不熟练造成物资订货周期过长。

三、仓储量的控制问题

1.独立需求的仓储控制独立需求是指物资的实际用量之间没有直接联系。这类物资的控制主要是代储厂家、订货周期。定量控制库房物资数量。当某件物资数量为指定数量时,立即采取补充库房的方法来对物资调整供应。定量控制必须具备两个参数:增充物资的代储厂家与订货的批量。经济订货批量的原理是采购总费用发生最少。作为物资采购的源头,盲目的申报计划、过多的预存采购余量,势必导致库存积压,这就要求机动、生产、供应等相关部门对使用单位所申报计划严格把关、认真审核,控制计划申报的准确率避免盲目申报现象。定期控制是按库存走势图,依照往年形势、周期T检查现存量,并随时进行补充,补充到最小库存量s。这种仓储控制不分代储厂家与其它供应商,只要求时间周期。每次订货量可多可少,而是根据当前仓储量I与规定仓储量s比较,补充的量为Q=s-l。但由于有一定的订货周期,在订货时还需加上到货期间的消耗量,这种仓储控制方法也要设立安全仓储量。针对C类物资(常用物资),密切关注市场变化,寻求有利采购时机,依据日常消耗量,适量加大采购量、充实库存,以求节省采购资金及采购成本。

2.材料、备件控制材料、备件的需求指物资的需求量存在相应的相关性。各使用单位应于物资到货后一月内领用(除有特殊原因或不可抗因素造成暂不领用的情况外),超过领用时限,一率作考核处理,间接强化使用单位计划申报准确意识,对确认采购的长周期、高价值物资三月内未领用的,重点考核;需要变更或取消的计划,上报单位应及时以变更通知单的形式进行及时的联系。仓储管理ERP系统通过对仓储物品的入库、出库和盘点等操作进行控制和管理,提高企业的库管人员管理仓储物资,以达到降低仓储,减少资金占用,杜绝物资积压与紧缺现象,保证生产经营顺利进行。

四、加强库房环节管理

库存是生产所需、申报计划和物资控制的基础。是“以保持生产、维修为目的而存储的各种物资、村料,包括原材料、设备备件和生产所消耗品等”。

1.设备、备件合理有效运用。要阻止各类物资僵化,保持现金流良性循环才能有利润。

2.物资的最小库存量,计划员对照以往生产所需的出库量,特别是不常用设备备件,不易购买过多数量,避免技术改进后设备备件积压。如有零库存物资,物资备库时也要分明ABC类物资后,进行备库,避免积压资金。

3.及时查看月盘点表掌握库存状况,认真分析库存现关,杜绝个别物资库存过剩、库存短缺及时弥补。

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二、工作过程导向在仓储管理课程的构建步骤

(一)进行市场调研,获取专业岗位群

在构建仓储管理课程之前,应该先对市场需求情况进行调研,调研的途径以走访企业、毕业实习学生跟踪调查为主,兼有召开毕业生座谈会、借鉴同行院校等形式。在对广西生态工程职业技术学院物流管理专业近几届的实习生、毕业生进行跟踪调查后,结合企业访谈及与同行院校进行交流,我们了解到大部分物流管理专业的毕业生从事物流管理岗位,其中有不少学生在从事仓储管理的相关岗位。

(二)分析企业岗位,找出典型工作任务

典型工作任务也称职业行动领域,它是用完整的、有代表性的职业行动描述一个职业的具体工作领域。它是该职业典型的工作内容和工作方式的反映,具有结构完整和综合性等特点。典型工作任务来自企业实践,但不一定是在实践中出现频率最高的岗位工作任务,它是要求较高的综合性任务。在确定学生的就业岗位之后,针对岗位典型工作任务,从必要性、可行性、应用性、时效性等方面进行逐项分析,找出典型工作任务。

(三)归纳行动领域

在确定典型工作任务后,对典型工作任务进行排序,即归纳行动领域。归纳好行动领域后,我们对仓储管理的核心技能进行分析,确定仓储管理的核心技能。

(四)设计学习情境,构建工作环境

明确仓储管理的核心技能后,针对核心技能设计出对应的学习情境,构建工作环境。工作环境的构建包括两方面:一是包括完成工作任务所需的硬件设备、实训工具、相关资料等在内的硬件环境构建;二是包括完成工作任务所需的工作流程组织、教师的指导、师生遵循的规则、学生完成任务(学习)流程等软件环境构建。要在学校实训条件的基础上构建工作环境,尽量让教学环境与实际的工作环境一致。此外还可以通过校企合作的方式,在企业建立实习基地或是将企业引入到学校以构建一个相对真实的工作环境。

(五)典型工作任务实施及评价

典型工作任务实施是“工作过程导向”教学模式的关键环节,“工作过程导向”教学模式的教学过程其实就是学生实施工作任务的过程。在实施任务的过程中要考虑法律法规、规章制度、安全制度、团队合作,教师要及时进行必要的指导,解答学生提出的问题。典型工作任务的评价可以通过预设评价指标体系来进行,指标体系包括工作任务准备、工作过程和工作成果三个主要方面,给每个指标一定权重,根据学生完成该任务的效果进行评判。评价的方式采取学生自评、学生互评与教师点评等方式结合,这样就能基本保证给学生一个客观、公正、合理的评价。

三、工作过程导向在仓储管理教学中的具体应用

(一)创设学习情境

我们以某商业连锁企业的仓储业务外包为背景,将一个班30多位学生分为6个教学小组,一个小组就是一个物流企业,教师作为商业企业,进行仓储业务的外包招标工作。6个物流企业分别制作投标书进行投标,教师与学生共同评审各组投标书,最终决定将选择1-2家合适的物流企业作为合作伙伴。6个小组是竞争与协作的关系,每个小组设置经理1名,是企业的负责人和管理者,每个学生对应一个工作岗位,负责投标书中该岗位工作方案的制定及具体实施。教师作为商业企业,提出仓储业务外包服务需求,外包的业务主要是为所处的城市及周边县区的超市提供仓储、分拣、流通加工、配送等方面的服务。主要货品是家电产品、袋装食品、日化用品、生鲜蔬菜。服务需求主要包括产品的仓储保管、分拣配货、流通加工、配送、货品的跟踪查询等服务。1.能力目标设计(1)能成立模拟的物流企业、具备仓库的选址及规划布局能力;(2)具备配置、管理及使用仓储设备的能力;(3)熟练掌握仓储业务流程的实施及管理能力;(4)能进行仓储商品的保管与养护工作;(5)具备库存控制能力;(6)能对仓储活动进行成本与绩效管理;(7)具备商务管理能力;(8)具备文字与口头表达能力,能进行方案的制作。2.知识目标设计(1)仓储管理的相关概念;(2)仓储业务内涵及流程描述,各流程环节的含义及注意事项;(3)商品保管养护的含义及商品知识;(4)库存控制的概念及方法;(5)仓储成本、绩效的含义及管理方法;(6)商务管理的含义及内容;(7)投标的概念、投标书的内容及制作要求。3.情境设计(1)仓储企业的组建;(2)仓库选址与布局规划;(3)仓库设备;(4)仓库作业流程;(5)库存控制;(6)仓储经营管理。

(二)教学过程设计

以物资验收为例,物资验收是仓库作业流程情境中的一个典型工作任务。1.第一阶段:任务描述仓库采购的一批物资已送到,首先需要对该批物资进行验收,以便入库。物资验收是入库作业中的一个基本流程,它是按照规定的程序和要求,通过核对凭证、对物资数量和质量检验的一项仓储作业过程。物资验收的任务是保证入库物资从数量和质量上都满足储存保管要求。所有到库物资在入仓前必须进行检验,验收合格后方可正式入仓。2.第二阶段:知识学习以物流实训室为教学平台,教师利用实训资料引导学生了解将要验收物资的商品知识,验收要做好哪些准备工作,验收单证有哪些,如何核对,验收的方法有哪些,各种方法的适用情形,如何进行实物验收。3.第三阶段:布置工作任务首先了解将要验收物资的基本情况,包括物资名称、数量、重量、规格型号、供应商情况。掌握要入库物资的基本信息后,要进行验收的准备工作,包括货位、验收设备和工具及人员的准备。接着进行验收工作,包括核对验收单证、确定抽验比例、进行实物验收、填写验收表单。最后在验收中如果发现问题,还要进行问题的处理。4.第四阶段:学生操作与问题讨论根据给定工作任务,各小组讨论选择合适的验收方法、验收效率与精确性的提高途径等问题,以便制定科学的验收方案。各小组根据制定的方案进行实施。5.第五阶段:分组展示成果及学生互评每小组派一名成员讲解验收方案的内容和合理性,展示验收结果——验收表单。其他各组对其成果进行相互评定。6.第六阶段:教师点评及小结对每个小组的成果做出评定,强调验收的注意事项,肯定成绩,指出不足。

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2物资供应

仓储质量文化建设途径物资供应处作为长庆油田物资供应的仓储管理部门,践行“用户至上、质量为本、保障供应”服务理念。近年来,物资供应处围绕长庆油田“发展大油田,建设大气田”的总体规划目标,针对油田不断变化和发展的新形势,理清工作思路,明确发展方向,不断深入推进仓储管理战略文化建设,通过积极引导和利用信息化技术,从人力资源、特色文化、数字化管理、标准化管理和技术创新等方面积极探索和尝试,激发员工的工作热情,规范员工行为、凝聚员工力量,努力为物资供应仓储管理质量文化高质量建设和发展铺路搭桥。

2.1唯才是举,构建“以人为本”的仓储管理

近年来,针对员工年龄总体偏大,知识结构不尽合理、人员分布不均衡等突出问题,物资供应处按“梯次配备、专业配套、能职相称”原则,通过不同途径引进人才优化员工队伍,完善专业配置[3]。1)从高校引进大学生,完善专业结构配置,近年通过油田公司从高校引进45名大学生,涉及物流、统计、财会、信息化等专业,较好地完善了人才结构。人力部门根据全处人力资源分布现状和“效率最大化”原则,将大学生合理分配到各工作岗位,充分发挥各自专业优势。目前这批新生力量已逐步成为物资供应队伍的骨干力量。2)通过竞聘引进专业人才,为解决商检人员缺乏的问题,在油田公司各二级单位通过竞聘优选出15名有丰富检验技能的员工充实到商检队伍,提高物资检验队伍的实力。3)在物资供应处范围内开展竞争机制,对各单位(部门)的关键岗位在全处范围内开展自由竞聘上岗机制,建立“能者上、平者让、庸者下”的选人用人机制,通过唯才是举、不拘一格选用人才的机制,在一定程度上改善了各单位(部门)人员的年龄和知识结构,有效地缓解人员分布不均衡的矛盾,各专业的员工也能充分发挥各自的专业优势。近年来,物资供应处通过调整和丰富人才结构为物资供应队伍的发展提供了坚实的人才基础。

2.2完善仓储管理体系,打造“规范性”的仓储管理规范

管理是一切业务正常运行的基础,物资供应处通过逐步完善管理体系,保证仓储管理质量文化建设能够有序开展。首先是完善管理制度体系,以物资供应业务为主线,修订了《仓储标识系统管理办法》、《仓储管理标准及考核细则》等仓储制度,将265个制度进行分类汇总,形成机关和基层单位两级制度体系,从根本上解决制度重复、矛盾和冲突问题,确保物资供应管理工作有制度,运行有标准;二是完善流程管理体系,编制了接运、报检、验收、出库等仓储业务流程和标准作业流程图,汇编后分发到岗位,通过挂在墙上(张贴流程图),看在眼里(业务自学),记在心里(知识竞赛强化记忆),听在耳中(培训讲解)等方式,强化员工按流程办事的习惯;三是构建仓储基础资料管理体系,通过严格《石油物资主要基础资料管理办法》等管理制度,规范接运、验收、保管、保养直至出库以及日常管理中各种原始记录、单据、凭证、账册的要求,并从资料的建立格式、填制要求、传递规范、保管和借阅等方面进行规范,建立起全面反映仓储业务运行、精细规范的仓储管理基础资料体系,全面加强基础资料规范化管理。

2.3实施文化工程组合拳,树立“特色化”仓储管理

1)加强具有各自特色的站库文化建设,加强员工队伍的向心力和凝聚力。多年来,物资供应处根据基层站库人文特点,强化员工主人翁意识,同时提炼文化建设的成果和经验,逐步形成了以优质服务为主、有浓厚站库特色的文化,譬如打造了“扎根延安老区”的延安站文化,“为气田建设服务”的靖边站文化、“独立作战保供应”的青铜峡站文化、“西峰油田供应尖兵”的庆阳总库文化、“当好服务排头兵”的咸阳站文化、“小草也挡沙”的定边站文化。2)加强特色文化工程建设,拓展仓储管理文化内涵,着力推进“八个准确”和“四个及时”的仓储管理服务文化;引导员工树立“生命和安全高于一切”的安全文化建设;深入开展以培训教育,岗位练兵,技术比武等途径的“素质提升工程”,通过特色文化工程建设极构建以人为本的团队和谐文化,充分调动广大员工的积极性、主动性和创造性,凝聚发展的正能量,提高职工的主人翁意识和敬业精神,为物资供应质量文化的发展提供强大的精神支撑。

2.4抓数字化管理,构建“信息化”仓储管理

为了实现高效的仓储管理,提高仓储管理质量文化建设信息化水平,物资供应处充分考虑基层站库分布广、传统手工记录统计耗时、资料传递滞后、信息不能及时共享等弊端,经过调研和充分论证后开发了数字化管理系统,通过该系统的仓储生产管理模块和报表统计功能模块[4],利用物资动态实时采集、现场作业实时监控、安全应急报警自动处理、生产报表自动生产和物资信息数据资源全面共享等五大功能,实现物资供应从物资到库、卸车、验收、仓储、出库等仓储管理业务的全程的实时的数字化管理和信息数据的即时自动统计汇总功能,实现物资供应“看数字说话,听数字指挥”的信息化进程;为了充分发挥数字化系统的优势,我们在该系统功能进行拓展和延伸,一是接入了安全生产、设备管理、仓储能力和油田生产动态数据,并入运单管理系统、商检管理系统、运输车辆管理系统集成,实现各系统间关联数据共享,有效降低了重复数据录入;二是加快射频识别技术成功的转化以实现在系统中的有效运用,利用信息技术减少人工录入,降低了劳动强度,提高信息的准确性。信息化技术的运用切实减轻了员工劳动强度,大幅提高了物资供应工作效率和管理水平,实现了仓储管理以数字化管理系统为核心网络传输为基础、射频识别技术为前端的物资供应决策支持系统,为构建“快捷化”的仓储管理质量文化提供了强有力的的数字化技术支撑。

2.5实施标准化管理,打造“精准化”的仓储管理

1)加强标准化流程,规范操作程序。近年来,物资供应处根据业务量不断迅速攀升的形势,为保证作业的规范性和准确性,严格实施流程作业标准化,根据物资供应业务的特点和关键控制点,制定了接运、报检、验收、出库等仓储业务流程,并绘制了50多个标准作业流程图,通过落实责任岗位、明确工作程序,固化操作流程等方式强化“只有规定动作,没有自选动作”的标准化管理要求,促进仓储作业管理由“粗放型”向“精细化”转变。2)加强库房建设标准化,构建高标准仓储环境。首先是构建完善的标识管理体系,通过制定《仓储标识系统管理办法》,规范库房(料场)的货位布置、库房编号、货架编号等标识编排规则以及标识牌的制作规范和设置要求;其次目视标准化管理,即对物资收发等业务流程按照标准模板挂在墙上,通过目视化管理规范业务,提高业务效率,并展现出良好的仓储管理形象。3)实施现场管理标准化,严格落实“四号定位、五五摆放”和“一标识、二成线、三整零、四方便”等仓储管理规范,规范了库区物资摆放标识、待检区、不合格物资区的标识和规划,建立规范整洁、区域清晰的仓储管理现场,实现仓储管理现场标准化。4)紧抓吊装作业标准化,筑牢安全防火墙。物资吊装装卸作业是物资供应的主要业务之一,对安全有更高的要求,物资供应处通过制定了吊装工具、吊装指挥、吊装监督等标准化管理规范并严格落实,筑牢安全防火墙,保障吊装作业安全。一是加强吊装工具管理,规范了索具、吊具和机具等吊装工具的使用方法/报废标准以及配置、购置和分发程序,严格安全源头关;二是通过对吊装任务分工、吊绳悬挂和吊装司机操作等进行规范实现吊装作业标准化,通过建立了吊装基本信号和吊装指挥信号体系实现吊装指挥标准化,确保设备和人员安全;三是建立吊装监督标准程序,通过建立“叫停-沟通-教育-纠正-分析-通报-处理”安全监督七步工作法和“四方监督”吊装作业机制,强化员工“只有规定动作,没有自选动作”的行为,保证吊装作业安全。

2.6积极引导,营造“创新化”的仓储管理

为了将仓储质量文化建设工作向基层单位深入推进,近年来,物资供应处紧紧围绕创新发展主题,积极搭建平台,引导员工在物资供应、内部管理、安全生产和技术创新等方面积极开展群众性技术攻关、技术革新创新和发明创造活动,解决生产和管理中的短板问题,使仓储管理质量文化深入到生产一线,接地气,有实效[5]。譬如榆林供应站发明的“组合吊具作业法”替代传统的“钢丝绳作业法”,由于革新了油管装卸堆码方式,单车卸车堆码耗时由原来的35min减少至20min,大幅提高了物资装卸效率,也大幅降低了安全风险;该站创新了“一单发料法”精简发料程序,提高了发料效率和准确性;定边供应站推行的“区点现场管理法”,确保了石油专用管的快进快出;创新的“五步提料法”也实现对大批量集中到货、发料的预警、疏导和分流,保证现场供应安全平稳有序。近年来诸如此类的技术和管理革新不断涌现,一方面使员工实现了自我价值,激励了内部创新活力,同时科学解决了生产管理的短板,极大地提高生产效率;另外通过有效的引导,使仓储管理质量文化建设工作深深扎根于基层一线,落地开花,从而促进物资供应的管理效率和水平不断提升。

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基于RFID的烟草仓储管理系统的主要工作原理是:所有的卷烟都存放在托盘上,每个托盘都贴有相应的电子标签。数据库通过相应处理,将每个托盘上电子标签的信息整合在一起,同时一一对应。采集到相应的电子标签的信息,就可以获得相应的各种条码信息。

1.2系统流程设计

整体的系统流程如下:

(1)处理件烟的信息:通过扫描托盘上安装的RFID电子标签来读取相应的信息(生产日期、数量等等)。仓储管理系统在物流的过程中及时更新信息,使得供货商可以确定合适的入库方案。

(2)对于烟草入库的管理:烟草在入库的过程中,在通道口的RFID读写器对件烟信息进行读取,同时对电子标签进行信息写入,主要是入库时间和地点等信息。同时这些信息应该及时更新到仓储的管理系统中。系统自动识别,如果这批货物是所订的烟草,就发送信息使搬运车对其进行搬运,将货物存储;如果不是所订的烟草,系统会提示工作人员进行相应处理。货物全部入库后,及时更新数据库信息,打印入库清单。

(3)对于烟草库存的管理:工作人员通过RFID读写器可以实时掌握烟草的各种基本信息。工作人员可以通过其实时了解困村信息,在库存量减少时可以及时补货;在烟草货物移动位置时,RFID会自动读取货物的位置信息,并传送到管理系统中,实现库存的精确控制。

2系统性能分析

其在烟草的物流管理中所采取的传统做法是:条码技术。这种技术的使用可以使得生产效率大大提高,同时也存在着许多缺点:容易损坏、需要逐个扫描、在出库入库时需要大量扫描时间以及有较高的误码等等。企业采用这种方式还需要许多人工录入信息,效率并没有显著提高。我们可以看出,基于RFID的烟草仓储管理方案有如下特点:

(1)整个管理过程都采用了先进的RFID射频识别技术,仓储管理的各个环节都得到有效覆盖。这样做可以提高管理效率,使得管理过程更加人性化,同时缩短了出入库的时间。

(2)以外的成品卷烟识别率都不高,采用RFID技术后可以大大提高其出入库的识别率。这样不仅使得时间大大缩短,同时节约了大量的人力劳动。RFID可以在同一时刻识别很多标签信息,这就使得烟草在出入库过程的效率成倍增加了。

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二、完善电力物资仓储管理的重要性

电力物资仓储管理过程不是简单的入库、仓储以及出库的过程,而是一个复杂的链条体系。完善电力物资仓储管理体系,对于企业的长远发展具有重要意义。

1.知悉物资出库入库情况,提供高效有序物资保障。

电力物资仓储管理流程的完善,最显著的作用是使企业运转中的物资供应有序和高效。通过提升仓储管理的信息化程度,工作人员能够及时知悉电力物资出入库情况,既能够降低物资采购风险,又能为物资供应提供可靠保障。

2.降低企业经营运转成本,提升物资链条工作效率。

电力企业经营运转效率的提升,有赖于企业内部工作流程的畅通。电力物资仓储管理部门的有序化运转,能够使整个电力企业的物资供应和需求一目了然,便于进行合理有效的资源配置,从而降低企业经营运转成本,提升电力物资“仓储——供应”这一链条的工作效率。

三、当前电力物资仓储管理中存在的显著问题

1.仓库归属分散,管理难度剧增。

电力企业物资仓储管理的主要目的就是合理配置仓库资源,确保最小程度的物资积压或浪费。但现在电力企业各部门大多都有独立的仓库,分散的仓库设置虽然占据地缘优势,但是分散的仓库资源使得电力企业难以统一调度和管理物资,且仓库间缺乏足够的沟通,库存资源共享困难,容易造成电力企业仓储物资的浪费。

2.信息化程度低,仓库设备落后。

当今社会正朝着高度信息化方向发展,电力企业的信息化程度也亟待提高。从目前电力物资仓储管理的实践来看,物资管理系统的信息化程度虽然有所提升,但距离完备的信息化系统管理仍有较大差距。并且,仓库缺乏先进的设备,遇到特殊情况,难以保证物资的完好存储,严重影响其正常功能发挥。

3.物资规范滞后,管理体系欠缺。

目前电力企业的仓储管理仍主要采用传统管理模式,缺乏统一的标准化管理规范。例如,电力企业尚未建立起统一完善的物资编码标准,当前编码标准所覆盖的范围十分有限。物资仓储的人工管理模式具有较大缺陷,未与智能管理模式形成良好衔接。管理制度和体系的缺陷,将严重影响物资仓储工作的开展。

四、完善电力物资仓储管理的创新性措施

随着时代的变革和发展,电力企业物资仓储管理系统也应该与时俱进地进行革新,采取一些行之有效的创新性措施,来弥补目前物资仓储管理体系的缺陷,促进电力物资仓储管理的体系化、规范化、信息化、效率化发展。

1.运用先进理念,维持最优储量。

物资仓储管理的重要作用之一就是储存一定数量的物资,保证企业正常运转,但物资的数量难以准确界定。因此,完善电力物资仓储管理的首要举措,就是引进国内外先进的物资仓储管理理念,结合企业生产需要的实际和仓储能力,维持仓储物资在最优存储量间波动,既需避免物资供应链条断裂导致的物资短缺,也要防止过大物资存储量导致仓储成本的增加和仓储效率的下降。高效协调电力物资的供应和配送链条,尽量实现物资零积压管理,节省物资仓储管理成本,促进物资仓储管理水平的提高。

2.采取统一标准,规范仓储制度。

在现代物资仓储管理中,统一的物资编码管理标准能够缓解仓库分散设置带来的不便,实现物资种类的明细化。物资仓储管理工作需要制定完善的、系统的、可操作性强的管理标准,扩大统一物资编码的种类,根据电力企业生产运营的实际需要,全面系统划分物资品种和属性,从而方便物资查询和统一管理,提升企业经营和仓储管理的效率。

3.提升科技含量,搭建管理系统。

当今社会已经步入信息化高速发展的时代,电力物资仓储管理应当抓住时代脉搏,及时更新物资仓储管理的信息化系统,优化物资管理工作模式。例如,电力物资仓储管理可以采用电子标签进行分类标注,运用仓库管理信息系统明确仓库的存储量以及物资明细,使用无线设备管理系统,减少人力资源的浪费,并且提升仓储的安全系数。与此同时,电力企业物资仓储管理还要细致划分工作模块,如库存模块、人员模块、货位模块、故障处理模块等,分门别类地满足管理工作的需要。这样,信息化设备和管理模块相互作用,搭建起全方位、立体化、多层次的物资仓储管理系统,有效提升仓储管理水平。

4.更新仓储设备,提高人员素质。

完善电力物资仓储管理的重中之重便是及时更新仓库设备,搭建完善的仓库基础设施,对现有设施进行有效改造,实现基础设施与系统信息化的有效衔接。另外,提高电力物资仓储管理人员的业务素质也是重要方面,既要注重培养高素质、高水平的管理人员,又要引进熟操专业技术、具备丰富实践经验的人才,为电力物资仓储管理系统储备人员力量。

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二、《仓储管理实务》课程定位

高职院校物流管理专业的人才培养目标应该定位于面向企业物流服务一线的操作与管理类岗位,培养高素质的技能型应用人才。每个高职院校要围绕学校特色和自己的专业方向定位开设一系列的职业就业特色课程。我校物流管理专业针对仓储管理类岗位群开设了《仓储管理实务》课程,并将该课程和《运输管理实务》、《物流信息管理实务》、《物流市场营销》、《物流客户服务与管理》一起并列为物流管理专业的五门核心专业课程。我校的《仓储管理实务》课程主要解决仓管员和仓库主管岗位应该具备的核心职业技能和基本职业素养的培养问题。通过该课程的学习,让学生掌握仓库选址、仓库规划与布局、仓储设备配置、货物入库出库作业、在库商品保管、库存控制、仓库现场管理、仓储业务经营等方面的专业理论知识。着重培养学生的仓库选址分析能力、仓库功能规划与平面布局能力、仓储设备操作与管理能力、货物出入库作业组织能力、在库商品的保管与养护能力、库存控制管理能力、仓库现场管理能力、仓储业务流程与作业单证设计能力以及WMS操作能力等职业核心技能。让学生养成认真负责、严谨细致的工作作风,树立处处讲安全、时时防风险的工作习惯,具有强烈的成本意识和服务意识。能够胜任仓管员岗位的工作,并为以后晋升到仓库主管和仓储经理职位奠定坚实的职业基础。

三、《仓储管理实务》课程教学内容体系构建

本课程的开发思路是在解构企业仓储管理类岗位工作任务的基础上,根据职业人才成长规律和学习规律,将仓储管理岗位工作所需的基础理论知识、职业核心能力和基本职业素养,按照实际工作过程进行重构,从而形成课程教学内容体系和教学单元。根据企业仓储管理类岗位群的需求分析结果和课程的专业人才培养目标定位,本课程选取了仓储管理岗位群的主要工作任务作为课程教学内容,并按照真实工作过程的顺序设计了仓储管理认知、仓储设施规划、仓储设备配置、货物入库管理、货物在库管理、货物出库管理、仓储业务经营等七个学习型项目。每个大的学习型项目又细分为更小的独立教学单元。在教学单元里面针对岗位所需的核心职业技能一共设计了14个技能训练项目。

四、《仓储管理实务》课程评价体系构建

(一)课程教学评价体系改革的思路

1、注重职业核心技能的考核

真正贯彻工学结合的教学理念,将仓储管理岗位群工作所需的核心技能列为重点考核项目,考核成绩不低于课程成绩的60%。另外,基本职业能力约占课程成绩的20%,职业素养成绩占课程成绩的20%左右。

2、注重学习过程的考核

真正落实过程考核的思想,将课程考核分散到平时的理论学习和技能实训环节中去,平时成绩占课程成绩比例不低于70%,期末考试成绩不超过占考试成绩的30%。过程考核主要针对学生在平时出勤、课堂表现、作业提交、实地调查等体现学生学习过程的多个方面进行评价。结果考核主要针对学生运用本课程的主要知识点和核心技能点来分析调研企业的经营现状,并提出合理化建议。考核依据是企业调研报告。

3、考核主体的多元化

过程考核主要由专业任课老师负责在校内完成。结果考核可以请行业企业的人士参与进来,可以设计成学生以小组的形式到对口企业进行主题调查,然后根据调查的结果撰写成企业调研报告,再将该调研报告反馈给企业管理层进行评价。

篇8

M制造企业因为规模较小,在自有厂房中自设仓库,属于企业自营仓储。因为企业规模不大总占地面积有限,除了2个车间和一幢办公楼,其他的区域都是仓库,这就导致了该企业的仓库比较零乱,被隔离成四块区域,而且每个区域仓库中的布局也很不合理:没有合理规划卸货区,待处理区、退货区和储存区等功能区,只有简单货架的排列,且货架与货架之间的距离不足以让一辆手拉车进入,并且每个仓库均没有进行有效货位管理,导致仓储作业效率极其低下。

1.2货物堆放不规范

因没有对仓库进行合理规划,且对货物也没采用有效的货位管理,M制造企业仓库中的货物堆放杂乱无章。仓库中没有库位表,货物来了就找一个空的货架放上去,再写好牌子就完事了。M制造企业是生产车用举升机的,一台举升机中至少有40多种零配件,再加上不同型号需要配备不同的零配件,种类就更加多了,而这种不将货物进行有效管理的做法使仓库在进行出库、盘点、维护等作业时产生很大不便。并且在整个堆码过程中,货物也没有进行科学堆垛,只是一箱一箱码上去,这种方法堆高了就容易发生倒塌事故,存在着很严重的安全隐患。

1.3仓库货物出入库作业存在缺陷

以采购入库和物料出库作业为例进行分析。M制造企业的入库作业问题:仓库人员先卸货,然后才去核对订单号,有的时候送货单上还没有写明订单号,要联系采购部去查,然后才誊写到送货单上,如果是齿轮与开关等这些成箱的物品来货还好,仓库人员还会清点数量,但如果是扁铜线或者是漆包线这种来货,因为这种货物是采用计重方式,来货时货上标明了千克数,仓库人员也不会去用秤核对,就收货入库。当来货数量大于订购单上数量时,仓库人员也不请示上级领导,就私自收货入库。货物入仓后,仓库人员并不是马上将货物拿去质保部门进行产品检验,而是先上货架,然后才抽取样品送质保部门检验。这样一来货物一旦入库,再发生货物多收、少收,都与供应商无关,全都是企业自己承担,此外如果货物质检出现质量问题时,因已上架又多了下架出库的不必要操作,企业多了一份风险的同时也浪费人力物力成本。M制造企业的物料出库作业问题:物料出库主要是根据生产车间所开据的领料单来实施,物料出库时,仓库主管会填制出库单,但是来领料的人员在领取货物后并没有在出库单上签名验收,也不会去清点货物的数量与型号是否与出库单上以及领料单上一致,而仓库人员也不去要求来领料的人员去签名验收核对。这样做的后果就是常常仓库已把生产车间所需的物料配好,车间也派人来领取了,但过段时间车间就会来人说我们有些零件少给他们,出现部门间后续扯皮事件。

1.4仓库库存不准导致企业管理信息系统如同虚设

M制造企业所使用的物流软件是一套名叫《管家婆》的系统,其模块有进货管理、销售管理、库存管理、钱流管理等四个模块。仓库主管每天都会将仓库的进货和出货数量在系统上进行登帐。但是因为如上所述出入库作业的不规范,导致库存账面数据和实际数据总是不吻合,生产部门每次来领取他们生产所需零部件时,仓库人员不是查询电脑来告知是否有货,而是进入仓库盘点后才告知生产部门,效率及其低下。如果生产部门所需的零件没有或不足,仓库经盘点后才向采购部提出采购申请,更是影响后续生产作业等。这样一来导致企业信息系统形同虚设,起不到提高企业工作效率和效益的作用。

1.5仓库人员专业水平落后

由于M制造企业位于某市郊区,这就对招聘人员专业素质要求有很大的局限性。仓库人员共8名,但全是外来务工者,他们没有经过专业培训并不懂得仓储管理的内涵。M制造企业在对工人的培训过程中,没有进行详细系统的指导,导致工人只是将货物放进仓库,需要货物了再搬出来,日常也不懂得如何去维护和整理仓库,且没有进行必要的盘点,这样很容易使仓库中的实物数据与账面数据无法吻合。

2M制造企业仓储管理对策

2.1仓库布局进行合理规划

M制造企业因为企业面积有限,所以仓库整体是无法改动,但可以在各个区域仓库分别增加建立卸货区、待处理区、退货区和发货区等功能区。来货在卸货区卸货,退货在退货区,这样一目了然,货物也不会搞混。仓库中的货架也要做出相应的调整,仓库有些货物例如举生机前盖,磁极块等都是重物,要人员搬的话,工作效率就较低。所以在货架与货架之间留出一个足够大的通道,可以让手拉车、地牛等通过,这样一来可以使工作效率得到明显的提高。而对各种不同物料一定要进行货位管理,货位的不固定对新来的员工有着很大的麻烦,在对每个仓库功能区域划分后,再对储存区进一步根据存放的物料进行统一货位划分,并引入条形码对货位进行标识,例如A001存放开关,A002存放齿轮等。这样不仅可以提高仓库人员出入库作业效率,而且也便于开展在库养护和周期性盘点工作。

2.2在堆放过程引入条码管理加强货物和货位一一对应

在上述仓库统一区域和货位科学划分基础上,对仓库物品进行统一厂内标识,可通过引入条码进行物资标识,通过扫描货物条形码及对应货位,实现库存货位货物一一对应,做到货位规范化、管理条码化,充分利用资源,提高系统的运行效率,减少资源的浪费,实现库存实物管理与物资信息管理系统融合,推进实现库存精细化管理。在货物堆垛过程中,按照货物堆码的要求进行合理操作,货垛应按一定的规格、尺寸叠放,排列整齐、规范,根据物品的包装不同采用交错式、五五化等合理方式进行堆码,保证安全作业。并且货物包装标识应一律向外,便于查找。

2.3规范仓储作业流程

以采购入库流程为例:采购部应提前通知仓库即将到的采购订单信息→仓库人员根据采购部所提供的信息提前进行货位的安排→供应商到货后,应先核对送货单上的订单号,审核品名、数量与型号等信息是否与系统中订单上的信息吻合,确认无误后才开始卸货→卸货完毕后,应再次核对确认无误后,才在送货单上签字→待入库货物在质保部门抽取检验样品合格后方能搬运至指定货位上→货物在入库储存时应条码标识并对应货位进行入库,遵循科学堆码、先进先出等原则→入库商品明细必须仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。在整个流程清晰相关责任要求及奖罚机制。

2.4完善并严格执行企业管理制度,发挥信息系统应有优势

M制造企业作为一家中小型民营企业,从整个经营成本的角度考虑,企业不可能在硬件方面花费更多的资金进行库房改建、货架更新、叉车等现代化仓储作业设备的添加,相反,在软件方面,可以对企业规章制度和具体的工作流程加以改进,对出入库等仓储业务方面做出较为详细的规定,并加以彻底执行,严格做到每笔作业操作规范,账物相符,责权明确,就可以提升整个仓储管理的水平,也只有如此才能真正发挥出企业管理信息系统应有的作用,而不至于形同虚设。

2.5提升员工仓储管理业务水平

人才是企业的重要资源,要提高M制造企业仓储管理水平,就要有技术、管理等多方面的人才,M制造企业应主要应通过两种途径以提升员工仓储管理业务水平:一方面通过提高待遇、完善企业晋升体系等方式引进留住专业仓储管理人才,M制造企业的仓库之所以出现这么多的问题,归结到底就是因为缺乏仓库管理的专业人才;另一方面是加强对员工仓储操作原理、各业务环节的衔接、作业流程、仓储设备/信息技术应用等知识和技能培训,定期对员工进行技能、业务操作考核,对考核优秀的员工给予物质奖励,对考核不合格的员工则要求其在考核合格后再上岗,对技能或业务操作技术不过硬的员工进行重点培训。

篇9

我国电力公司物资仓库多且分布散,各专业管理部门难以从整体角度进行统筹规划,并且仓库的利用率业极低,部分仓库设备虽然配置很好,但仓库内部的物资周转率低和存储资源重复浪费,客观上造成仓库层级多、规模差异大的现状。

1.2管理分散,控制力度低

电网依据物资需求按需采购,大部分运输物资都存放于生产部分自设的一级仓库中,相关管理部门未能对实物进行有效管理。这就会造成管理的分散,对于库存物资缺乏集中控制力,从而加大了电网物资成本。我国目前的供电企业所采用的是传统的,一种类似“金字塔”的区域仓储管理模式,按照该模式的管理层级将仓库划分两个级别,即一级中心仓库和二级混合仓库。一个一级中心仓库可以管辖若干个二级混合仓库,其中一级中心仓库由地市级的供电企业直接管理,而下设的二级混合仓库则是由该地级市所管辖的区、县级的供电企业管理。在这个传统的供电企业物资仓库配送模式下,供应物资一般有物资供应商配送至一级中心仓库,然后再根据各个二级混合仓的需求按需配送并存放。如果发生灾害、事故等突发状况,则一、二级仓库共同配送到事故发生的具体地点。

2建立新的仓储管理模式

相对比较传统的供电企业仓储管理模式,不难发现其存在着很多不足之处。比如,物资供应商配送物资的库存周转效率;一级中心仓库和二级混合仓库面对灾难或事故突发状况下配送物资到事故发生点的配送时间等。面对这些问题,这就要求我们建立一个新的高效率的供电企业仓储管理模式,南方电网在2011年便开始探索新的仓储管理模式,率先在构建扁平化的仓库级、功能齐全的服务、水平合理的库存、调度集中的配送做到“大仓库、大配送”新的物流管理时候所提出的“急救包”概念。所谓的“急救包”,类似我们医疗过程中所用的急救箱,通俗的说,就是预先在供电企业附近的供电所等基层单位里储存日常所用于生产维护、应急抢修的物资,比如高压电线、低压电线、金属探测仪器、金具等。在一般供电器材的维护和生产中,供电企业可以就近领用供电所急救包内的物资,当急救包内物资出现不足的时候才可以由一级、二级仓库负责配送应急物资,这样大大提高了供电企业处理应急状况的效率。经过近两年多的摸索和试验,在2013年南方电网逐渐从“一级中心仓、二级混合仓+急救包”向“一级中心仓+急救包”的规范、合理、成熟的管理模式的转变。

3建立特色的急救包管理模式

我国地大物博,但由于各地域在湿度、温度、自然灾害等方面存在着较大的差异性,这就导致了急救包内的供应物资在针对不同地区不同地点应采取不同急救包方案的特殊性。我们以南方电网为例子,在南方电网公司所管辖的五个省份中,广东、广西和海南这三地区都靠近大海,每年的7~10月份这些省份的沿海城市都会受到台风的影响遭遇强风、强降雨、海浪等恶劣天气状况,相应的电网也会受到不同程度上的威胁和破坏。依据现在供电企业急救包的基本配置标准,大部分急救包是根据所在供电所的规模、管辖的区域面积等因素来确定定额物资的种类和所配置的数量。同时,出于减少资金方面的考虑,急救包内所配置的物资大多为金具、线缆等低金属且价格单一的物资,而比较重要的水泥杆、变压器材等物资一般不配备。在一些沿海的城市,当出现台风频出的季节,受恶劣天气影响,船只停航靠岸的时候,由于没有桥梁的连接,又是脱离大陆的岛屿,此时这些离岛应急物资的运输就会受到很大的影响,从而进一步影响到了供电企业抢修复电的工作进程。对于这些离岛的急救包以及所在管辖区域内覆盖这些离岛的急救包,如果还按照大陆城市供电所一样的常规配置,那么当出现上述灾难、事故的紧急状况下供电人员的抢修就会受到很大影响,根本满足不了离岛的供电应急需求。所以针对这些特殊的离岛的急救包,我们应该建立具有特色的急救包管理磨砂机,配置符合当地岛屿的品种类比较全面的物资,以满足轮船停航时候的电力抢修的需求。我们再以广东省的湛江市为例子,湛江具有特殊的地理位置,因为其三面环海,这就导致了在湛江市所管辖的区域下会包括很多离岛。由于自然、经济和技术等的因素,海路运输具有不稳定性,每每遇到深夜或台风、海浪等恶劣天气的时候,海面上的船只只能停航或者关闭桥。这时候,会给抢修人员的物资供应造成一定程度的影响。面对这种特殊情况,经过调查湛江市辖区内确定了共有四个供电所所管辖的范围内包含离岛,针对这类特殊的地区状况,湛江供电局对该地区离岛供电所的急救包进行了特殊的配置,比如新增配置变压器、水泥杆等常规物资外,还加大了配置物品的数量,这在很大程度上避免了恶劣天气情况下因船只停航而造成抢修工作延误情况的发生。对于这些针对离岛情况而设立专门的急救包,虽然在对整体的急救包资金成本上不会有太大的增加,但是在实际尤其是出现狂风暴雨的恶劣天气条件下,其特殊的急救包的作品就会明显突出。针对特殊地理位置(例如沿海、盐碱、山区、丘陵等)的急救包的差异化配置,对于供电企业提升该地区的供电稳定、抢修人员的抢修复电效率以及终端用电客户的满意程度,都将会有显著的效果。

篇10

2智能手持终端

在仓储业务中的应用仓储业务历来注重准确和高效,这就要求企业必须要实时的了解和准确的掌握整个仓储过程中的每个环节每个组成部分的变化和结果。怎样能够准确的进行每一个环节,并在第一时间掌握物品从入库、堆存、移位、出库、配送各环节实时的变化和进展信息,是仓储行业标准化管理所必须要面对和解决的问题。因此,快速、实时、准确的信息采集、传输和处理是解决这个问题的必要方法。智能手持终端设备具备实时采集并传输数据的能力,结合企业内部的管理模式和信息化建设,对于仓储行业极为适合。其在仓储行业的具体应用价值主要体现在仓储业务的以下几个环节:

2.1入库环节

在入库环节,智能手持终端将和用户在企业的管理系统中制定的入库计划和库存信息相结合。设备通过扫描打印在单据上的条码或者读取射频卡取得事先已经做好的入库计划并显示在终端设备上,然后业务人员核实单证、实际货物与手持终端上的信息是否一致,并在终端上进行入库动作的确认,将条码信息粘贴到货物上,同时可以将货物的库位登记到系统中,避免出现单证与货物不符的情况。如果货物存在残损信息,可以直接用终端进行拍照上传到系统中供企业内部其他人员随时查看。如果货物已经办理过入库手续,再次扫描时,智能手持终端会通过数据传输在信息系统中查询到之前做过的入库记录,给予提示,避免出现重复登记。

2.2盘存环节

在货物进入库房后,库房内的管理人员可以随时通过智能手持终端扫描货物上的条形码,通过信息采集和数据传输得到货物的入库和残损等信息。管理人员每日做盘存时,可以从智能终端上查看到当前库内的所有货物的实时情况,并将终端上显示的数据与实际库房中的货物信息进行比对,及时纠正错误信息,如果发现新的残损信息,可以通过智能终端实时记录。

2.3移位环节

当库房内的货物位置发生变化时,也可以通过智能手持终端实时登记新的库位信息,以便于库区的整理和日后做出库时,可以快速的找到要出库的货物。

2.4出库环节

当货主办理提货手续时,业务人员会先制定提货计划,然后根据货物的堆存情况核算费用,在费用结清后,打印条码贴到提货单上。货主持提货单去库房提货。库房的管理人员通过手持终端扫描提货单上的条码,通过数据传输取得货物的费用结算情况及堆存位置,在核实提货的商品名称、件数后,可以及时、准确的为客户办理提货手续,如果货物有残损,也可以通过手持终端将残损的详细信息显示出来,告知客户。在传统的仓储管理中,都不可避免的会出现费用计算不准、提错货,或者漏提货的情况,在应用智能手持设备后,因为可以查询到事先办理的提货计划,并与现场核对,将大大降低这些错误的发生。

2.5数据实时查询

对于整个仓储业务的各个环节,因为有智能手持终端的参与,每一个步骤的信息都是实时采集,并记录到系统中,因此,作为企业的管理者,可以随时掌握仓储业务的费用情况、货物堆存和损坏情况。作为货主,可以通过网站查询到自己的货物在仓储流程中每一个步骤办理的时间、所产生的费用,省去了电话或者邮件咨询的时间,为企业提高效率,节约成本起到了很大的作用。