技术经济论文模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇技术经济论文，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

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1.工程施工人员及管理人员自身专业素质问题导致成本投入加大。例如，在某工程中，工程要求建筑地下室的地板用聚氨酯防水材料进行防水施工，然而聚氨酯防水材料对于环境湿度要求极高，倘若地面不干燥会直接影响聚氨酯防水材料的使用。当时施工时正是雨天，空气很潮湿，地板有水渍，常规来说不宜于施工操作，但由于工程施工人员及管理人员自身专业素质的问题，没有及时发现这个问题，使得施工地下室重新返工和翻修，大大延误了施工进程，也对施工的成本造成了严重的浪费。

2.为节约工程成本，盲目缩减工期，造成工程质量问题。例如，在某屋面防水工程中，施工人员为了满足业主的时间需要，缩短施工工期，擅自调整屋面的施工工序，将屋面防水的施工提前。由于施工工序的混乱安排，导致后续的施工对屋面防水材料的损坏严重，延误了工程施工的工期，增加了大量的返工费用和维修费用。这一案例，也从根本上显示出相关工作人员的专业技能不强问题。

3.建筑技术经济的相关管理工作落实不到位。首先是建筑项目的结算管理和统计管理。在施工中普遍存在工程各阶段资金流向数据统计不及时的现象，还普遍存在相关账目登记不及时的现象，这就造成项目结算依据不足，项目款项回收不及时的问题；其次是成本管理和资金管理力度欠缺。

二、解决建筑技术经济工作问题以及更好实现经济为技术服务的对策

1.明确建筑经济与建筑技术的关系，加强相关人员专业技能的培养。建筑经济和建筑技术两者是相辅相成的，只有认真制定好建筑经济相关工作的内容，才能不断加快建筑技术的改进和创新。在建筑建造过程中，对于新技术的应用，无论是公司技术人员自主研发还是从外公司引进，都要收取一定的经济回报，这就是建筑经济与建筑技术的第一种关系；再者建筑技术使用之后能对技术引进公司以及技术享用客户带来怎样的经济效益，这是建筑经济与建筑技术的第二种关系。在建筑实际施工中，针对相关工作人员的专业技能不强的问题，各建筑公司应积极组织相关技术人员进行专业知识的培训工作，增强各技术人员自身专业知识的储备量，减少甚至杜绝施工中错误施工方法的出现，尽量减少施工过程中由于技术人员技术错误导致的施工成本的浪费问题，从源头上缩减建筑施工成本，实现效益最大化。

2.应加强财务监控的力度。为了更好的实现建筑经济为建筑技术服务的目标，国家及各建筑企业应不断加强并完善对财务监控的力度。建筑企业财务人员应充分了解工程施工各阶段的资金流向，并做好详细的记录。对标价、施工周期以及建筑质量等进行综合的比较，在比较中，不断地发现问题，并及时向有关部门反映问题，提出合理的修改意见。在实际的施工过程中，企业财务部门工作人员应逐步完善施工各款项的审批制度，深入建筑施工现场，掌握施工现场的基本情况，减少施工进度款的盲目支出，有效合理的控制施工资金的使用，降低建筑建造成本，更好地实现建筑资金向建筑技术创新方面的转化。

3.建立合理的经济技术分析方法。为了更好的满足建筑经济和建筑技术的各种需求，必要建立起一套科学合理的经济技术分析方法，让建筑技术在满足必要的社会需求的前提下，尽量减少不必要的社会劳动消耗，并在经济技术相关原理的指导下，对建筑工程各项目涉及情况进行各相关性分析。当技术满足社会的需求程度一定时，其社会必要劳动消耗量越少，企业经济效益越大，这就显示出制定完善经济技术分析方法的重要性。因此，在实际的建筑经济活动中，要不断地制定和完善经济技术的分析方法，为更好的实现经济、技术的协调发展奠定一定的制度保障。

4.积极寻求建筑技术的技术创新。建筑经济工作主要是围绕降低建造成本、增加经济效益这一目标来不断展开的，相关技术管理人员不仅要做到及时解决项目施工过程中产生的技术问题，更要制定方案破解项目经营过程中的风险，使建筑经济和建筑技术达到一种完美的结合，不断对技术创新提出更高的要求，并在实际施工过程中不断地改革和创新技术要求，使越来越多的创新性技术能够运用到实际的项目研发、建造过程中，以便能更好的完成建筑经济为建筑技术服务的目标。

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2卷烟生产能源消耗技术应用分析

文章主要列举不同地区的甲乙丙三家卷烟企业的能源消耗技术应用来进行分析。

2.1总能耗指标

由表格可以看出，甲乙丙三家之间综合能耗存在比较大的差异，其影响因素为企业能源种类、设备条件、生产规模、地域气候以及管理水平等。甲丙两个企业的能源种类都有燃煤，具有比较低的热转换效率，导致综合能耗相对比较高。而乙企业则使用外购蒸汽来避免自产蒸汽造成的燃料损失，降低综合能耗指标。而丙企业处于东北，冬季取暖时能源消耗十分大，其综合能耗显然比甲乙两个企业高。根据三家企业的能源结构来看，必须最大程度地将能源转换环节减少，而且还要利用高效转换设备以实现能源利用水平的提高。

2.2企业内部生产系统能耗

如表，制丝环节占主要生产系统能耗的比例十分高，介于78%和94%。甲丙企业采用真空回潮工艺，比没有采用的乙企业的能源消耗要高。但甲企业制丝生产能力高于丙企业，但由于规模效应影响，其能耗却比丙企业低。而从卷包车间来看，甲乙丙企业万支卷烟装机功率分别是6.46、4.21和3.02KW/亿支，与能源消耗具有正比关系。由表可见，生产单位质量膨胀烟丝能耗比较高，而叶片处理、制梗丝、润叶以及干燥等能耗都比较低。因此，企业产品配方的不同会使得综合能耗存在较大差异。而从横向来看，有没有在叶片处理段采用真空回潮工序极大地影响着单位在制品能耗。因此，要提高能源使用率，就必须要使用高效转换设备，尽可能地减少能源转换环节，关注卷接包工序和制丝工序（包括打叶复烤）等主要用能设备，制定合理的生产计划，提高企业用能设备单元操作水平。另外，还要避免采用真空回潮工艺，选择的技术路线要具有能耗低的特点。

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1.2人工、材料、机械的持续上涨导致施工投入持续增加随着经济的发展和人民生活水平的提高，我国居民收入水平不断提升。其中，建筑行业职工收入年均上涨幅度达到10％左右，在这种环境下，输变电线路工程施工预算中人工费比例达到了16％左右。而发达国家人工费比例一般为50％。二者之间还存在很大差距。由此可见，在今后相当长的一段时间里，我国建筑行业特别是输变电线路工程施工企业费用还会继续上涨，而输变电线路工程的特殊性又使得机械化施工推广困难，进而导致工程施工对于人工依赖性较高，致使施工企业人工费用难以降低，从而给施工企业带来很大的经济负担。与此同时，工程建筑施工过程中需要的建筑材料价格也随着市场行情不断上涨，加剧了施工企业经济压力。由于工程投资预算编制所使用的定额实效性较差，往往落后与市场变化很大一段距离，而在编制预算时难以对材料市场价格涨幅做出准确预估，使得这部分因为市场价格变动导致增加的费用部分不能被纳入预算，而是由施工企业承担，被动性的计价方式侵占了施工企业利润。

1.3施工企业自身技术经济防控能力较差部分输变电线路工程施工企业缺乏技术经济分析意识，单纯认为只要产值上去了，只要保障好施工进度和施工安全就能把企业经营好，没有对企业施工成本和取得的利润进行科学有效的管理，从而导致输变电线路施工企业长期存在高产值低利润的问题。

2输变电线路工程施工企业技术经济重点

根据输变电线路工程建设进度，施工企业技术经济重点可划分为招投标阶段、施工阶段和竣工决算阶段三个阶段。

2.1在项目招投标阶段，企业要做好技术经济工作，首先对招标文件和设计图纸进行全面详细地把握和理解，要深入施工现场进行细致周密的调查，做好各项信息的收集与整理，正确选择施工组织方案，仔细校核和分析招标工程量、做好工程成本、施工投资和利润的测算工作。只有经过上述工作，从技术与经济的角度，深入分析，认真比对，切实掌握工程实际情况和成本预算，再通过灵活使用不平衡报价法、突然降价法等招投标技巧，施工企业才能在项目招标阶段最大程度保证工程施工阶段和竣工决算阶段的经济利益。

2.2施工阶段是工程具体实施建设阶段，也是施工企业技术经济工作的重中之重。在施工阶段，施工企业要着重做好技术经济的分析控制、将设计变更与技术经济相结合，落实工程索赔。通过建立并实施科学高效、切实可行的质量管理体系保障施工企业合法利益。

2.3在竣工结算阶段，对工程全过程收集的信息进行整合，在此基础上，与项目发包单位充分沟通，协调解决项目建设过程中和竣工决算阶段发生的问题，要切实保证相关数据、信息、单据的准确性与完整性，以便必要时作为法律诉讼的依据。

3提高输变电线路工程施工企业技术经济能力的方法

首先，要提高技术经济人员的政治和业务素质。技术经济人员是企业开展技术经济工作的关键。由于技术经济工作的复杂程度和特殊性，技术经济工作人员必须具备良好的职业道德和过硬的业务能力，既要能够面临经济诱惑不动摇，又能够机动灵活地协调各方面关系，常驻施工现场，切实保障施工企业经济效益。其次，提高认识，加强技术经济管理体系建设。输变电线路工程施工企业管理者要高度重视技术经济工作的重要性，充分认识到技术经济和企业经济效益与长期健康发展之间的重要联系。要从企业的顶层设计着手，从指导思想到具体措施、从资金保障到人才支持，建立并不断完善技术经济管理体系，让技术经济工作贯穿每个输变电线路工程工程项目的始终。

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2012年全县推广实施“一耕两套三熟”模式546667hm2，占烤烟种植面积的686％。其中，烤烟／玉米／油菜268667hm2，烤烟／大豆／油菜2780hm2。2013年全县推广实施“一耕两套三熟”模式616667hm2，占烤烟种植面积的769％。其中，烤烟／玉米／油菜337333hm2，烤烟／大豆／油菜279333hm2。2014年全县推广实施“一耕两套三熟”模式609333hm2，占烤烟种植面积的857％。其中，烤烟／玉米／油菜3080hm2，烤烟／大豆／油菜301333hm2。2012～2014年腾冲县共推广实施“一耕两套三熟”种植模式1772667hm2，共实现经济效益523208万元（表1、2、3）。

2“一耕两套三熟”模式经济效益分析

据调研，三熟制套作的油菜与“烟—油”两熟接茬复种下的油菜产量、产值、效益几乎无差异，所以新增效益中可以不考虑这一因素。“一耕两套三熟”高效栽培模式与传统的“烟—油”一年两熟栽培模式比较，其经济效益主要体现在“烟—油”之间套种玉米或大豆增加的经济效益，因此，采用比较分析法对“一耕两套三熟”高效栽培模式进行经济效益分析。腾冲县201～2014年推广实施“一耕两套三熟”高效栽培模式，实现经济效益分别为139268万元、160205万元和223735万元，3年累计为523208万元，2013年较上年增长15％，2014年较上年增长40％，经济效益显著（表3）。其中，2013年“烟—大豆—油菜”套种面积较上年增加1333hm2，增长048％，实现经济效益113025万元，较上年增加5126万元，增长475％；“烟—玉米—油菜”套种面积较上年增加68667hm2，增长2556％，实现经济效益47179万元，较上年增加1581万元，增长504％。2014年“烟—大豆—油菜”套种面积较上年增加220hm2，增长788％，实现经济效益131871万元，较上年增加18846万元，增长1667％；“烟—玉米—油菜”套种面积较上年减少29333hm2，实现经济效益91864万元，较上年增加44685万元，增长9471％（表1、2、3）。根据表1和表2，2012～2014年“烟—大豆—油菜”模式累计经济效益352795万元，“烟—玉米—油菜”模式累计经济效益170413万元，前者是后者的207倍。虽然套种玉米的产值高于大豆，但套种玉米的投入成本也远高于大豆，因此，“一耕两套三熟”高效栽培模式套种大豆比套种玉米经济效益更为明显。同时也说明，“一耕两套三熟”高效栽培应更加重视和发展套种大豆的推广。

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1.2现浇空心楼盖的施工现浇空心楼盖薄壁箱体在施工时，其进场验收应根据要求进行专项性能的抽样检验。在施工安装过程中应做好保护措施及预案，保护箱体免于破损，安装前出现箱体损坏，应予以更换，安装之后损坏的箱体，在钢筋绑扎及混凝土浇筑前，应采取修补措施进行封堵。在薄壁箱体施工过程中，应注意薄壁箱体的定位，箱体在浇筑混凝土时，由于受到浮力作用，可能导致上移，从而影响楼板的施工质量，因此施工单位编制施工组织专项实施方案时，必须给出有效的抗浮技术处理方法。

2GRC现浇空心楼盖的技术经济比较分析

2．1现浇空心楼盖的技术经济比较与传统的现浇混凝土楼盖以及薄壁筒芯现浇空心楼盖相比，基于薄壁箱体的现浇空心楼盖具有如下经济优势:1)节省层高。与现浇混凝土实芯楼板相比，大约可以降低每层层高5%～10%，从而大幅节省地下车库墙体造价。2)无梁空心大板。由于采用空心楼盖取消了次梁，框架梁梁高也大为减小，从而减少了消防喷淋等水电管线及设备数量，以及梁的混凝土量及梁侧抹灰量，因而也大幅降低相应此部分的工程造价。3)结构功能改善。采用空心楼盖后，建筑设计布置更加灵活，隔墙不受结构的限制，结构设计大大简化，管线布置通畅无阻，平坦的板底便于安装，空间使用以及隔声隔热性能都得到了提高，提升了客户满意度。同时，采用现浇空心楼盖后能够大大缩短工期，降低造价，节省投资，建筑功能得以改善，能够显著提升建筑产品的品质与性价比。4)结构成本降低。空心楼盖的实施比较普遍，市场竞争很大，空心箱体的价格平均约每块15元。随着空心箱体市场应用的普及，与传统现浇楼盖相比，相同的设计条件下，可节省钢筋用量约15%，同时节省混凝土用量约10%，不考虑材料用量的节省对竖向构件的贡献，可直接节省楼盖土建成本每平方米140元以上;同时，应用在地下车库中的经济优势更为明显，对地下车库的层高以及土方、基坑支护以及外侧墙体的防水处理等方面的工程造价都有较大节省。5)施工便捷。基于薄壁箱体的现浇空心楼盖，其施工工艺简单，施工流程便捷，与传统的梁板楼盖相比，只需底模安装，大大降低模板的裁损，施工快捷;降低用钢量，能够大大减少非标箱体规格，便于施工;管线安装简单，缩短工期。

2．2案例分析

2．2．1项目概况某住宅项目三期地下车库(非人防部分)层高3．4m，中间柱网为7．8m×7．0m，边部柱网为7．8m×5．5m。结构形式为全现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用天然地基上的柱下独立基础，并在地面设置一混凝土挡水板，楼盖采用150mm厚现浇混凝土楼盖。某地块住宅项目地下车库(非人防部分)层高3．4m，中间柱网为8．0m×8．0m，边部柱网为8．0m×5．1m。结构形式为无梁有柱帽空心楼盖结构，基础采用柱下独立基础加挡水板。其中薄壁箱体规格为600×600×230或600×300×230，上下保护层厚度分别为100mm，70mm，空心板厚度为400mm。

2．2．2技术经济分析比较结果针对某地块住宅项目地下车库现浇空心楼盖设计的应用，对比某住宅项目三期地下车库的传统设计方案即现浇混凝土实芯楼盖，对两种设计方案进行了技术经济的全面分析与对比，结果如表1所示。其中:1)主要材料的价格均参照同季度信息价;2)两个项目均按一类工程，利润按8%计取;3)安全文明施工费全计;4)永平路项目地下车库的总造价含空心体造价。其中600×600×230的箱体总数量为22318块，单价36元，600×300×230的箱体总数量为472块，单价18元;5)人工按43元/工日计;6)社保费未计。通过表1可知:1)采用现浇空心楼盖设计方案，每平方米地下车库可直接节省造价176．81元;2)地下车库采用现浇空心楼盖设计方案，可节省钢筋用量13%，可节省混凝土用量10%;3)空心楼盖地下车库(非人防)采用无梁有柱帽空心楼盖结构形式，与传统地下车库结构形式相比，直接节省工程造价614．9805万元;4)采用现浇空心楼盖的经济性优势还包括节省工期、施工便捷、降低基坑支护成本等。

3工程应用中须注意的问题

1)基于薄壁箱体的现浇空心楼盖设计过程中，应注意建筑、结构与设备专业、精装修设计之间的沟通协调;2)由于目前市场上箱体的种类很多且更新换代频繁，供应商也不太规范，采购薄壁箱体时，应重点考察箱体价格、质量、供应能力与专利情况;3)空心楼盖应优先选用自重轻、强度大及应用成熟的箱体材料;4)由于空心楼盖在后期楼板改造中防水问题较难处理，对于后期可能会引起楼板开洞、加固改造的商业业态项目，不应采用空心楼盖的结构体系;5)由于目前国家尚未出台箱体施工配合费用的有关定额，通常根据工程先例通过批价加以明确，所以开发商应与施工单位密切沟通有关费用，并积极调研当地市场信息，确保开发商能够从新产品应用中获得最大利益。

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2对各方案材料消耗、工程造价和工期进行分析对比

本文取一跨标准8100×8100mm的柱间尺寸作为分析单元，从材料消耗量、造价成本和工期三方面进行分析。楼盖、框架梁柱的设计方案依据设计要求及规范重新确定各个构件的尺寸、混凝土强度、配筋，然后算量统计材料消耗量。设计过程中，荷载取值依据文献，造价成本依据文献计算，设计方法依据全学友、孙会郎[5]两位学者的方法。在方案三中的造价分析中，底板看做预应力混凝土板计算，结构设计采用PKPM完成。各个方案三方面的分析结果见表2、表3。（1）三个方案的混凝土使用量基本相等。方案二的钢筋使用量最多，方案三与方案一相比，由于采用预应力施工技术，节约了一定的钢筋，但是其施工中造成的工期延长和人工费的影响使其工程造价与方案一相比反而增加23.15元/㎡。（2）方案二中采用的传统梁板结构体系使其模板费用相对于其它两个方案而言增加了48%。因为方案一、三采用的平板模板体系在施工中减少了模板损耗，减少了支、拆模人工费用等。另外，方案一、三采用的平板模板体系不仅在安装方面使得管线布置灵活、顺直通畅，而且在一定程度上还节约安装中的人工费、材料费。根据工程统计，可节约管线安装成本不少于5%。（3）方案一与方案二、三比较，增加的最大一笔开支是筒芯，占总造价的10%左右，所以筒芯的价格决定了空心楼盖的经济性，如能够降低筒芯的成本将有利于空心楼盖技术的推广。该工程采用聚苯泡沫填充条空心楼盖，相对于其它传统的空心楼盖具有密度小、自重轻、不易变形损坏、吸水率低、表面光滑的特点，有利于安装运输，以及发挥混凝土的流动性。另外，工程的统计结果表明，采用该填充条技术在筒芯造价方面节约了30%以上。所以如果在工程中使用得当能够带来良好的经济效益。（4）方案三采用的预应力结构体系其工程造价高于方案二，却低于方案一。经过对该工程组成成本分析和其他类似工程项目的统计和对比，认为预应力结构体系适用于更大跨度的工程（≥20m），其经济性才具有明显的优势。因为预应力施工中增加的设备、锚具、预应力钢筋、工期的费用对总成本的影响不容忽视。（5）经过与其它同类型工程的比较和分析以后，在工期方面，采用方案一将比方案二提前2-4周，方案三却比方案二滞后1-2周。综合得出，方案一在缩短工期方面具有很大的优势。缩短施工工期必然减少工程造价，给投资者带来巨大的间接收益。

3综合经济成本分析

多篇文献对空心板的成本优势进行过分析，例如杨振宇、傅礼铭就从结构尺寸优化和建筑功能提升两个方面进行了分析，主要优势如图3。在本文的方案比选过程中，另外还注意到空心板的内置空腔使得在少量增加或不增加混凝土用量的情况下使得板的厚度大幅度提高，这对于板的抗弯能力有着巨大的作用，而空心板和内置暗梁的协同作用使得梁板同体，共同承担较大甚至巨大的载荷，在优化梁板结构内力的同时，降低对抵抗内力所增加材料的投入，并且内力的优化使得在裂缝控制方面投入的费用也相应减少，这对于人防工程及地下车库有较大的经济效应。

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2应用回风源热泵系统的效益分析

本文所计算运行费用包括:夏季空调耗电，冬季供热耗电，全年供热水耗电。

2．1矿井回风可提取热量经过换热装置后，回风的温度与湿度均会发生变化，假定其换热前后压力不变［6］。则其从回风中提取的热量为。

2．2运行费用1)回风源热泵系统机组年运行费用。其年运行费用应为:系统总耗电功率×运行时间×当地电价+年维护管理费，计算时应考虑冬、夏与洗浴各参数的特点。2)燃煤锅炉实际费用。燃煤锅炉系统运行费用合计=锅炉燃料消耗费+锅炉用电费+分体空调运行费+运行人员工资+维护费。

2．3已应用该系统的矿区实际投资运行效益分析1)福兴矿冬天供热负荷约为1977kW，夏季放热负荷1556kW，其采用回风源热泵系统，回风量约为60m3/s，回风温度约为25℃～30℃，经计算矿井回风冬季可提供的热量为1932．6kW;夏季可吸收的热量为1513．3kW，对比其所需负荷，可见冬季和夏季基本可满足使用需要［10］。其回风源热泵系统投资约为3000万元，同样负荷条件下若采用传统的燃煤锅炉加电驱动的中央空调系统，其投资约为2700万元，比回风源热泵系统减少约10%，而回风源热泵系统年运行费用约为110万元，而传统方案的年运行费用约为230万元。年节约标准煤炭约3000t，可减少CO2排放约7698t。2)曙光矿区回风冬天可以提供3960kW的热量，满足冬季供热所需的3233kW;夏天需要排放4159kW热量，满足夏季制冷所需的3650kW。故利用矿井回风的热量和冷量，冬夏季均可满足要求［9］。采用回风源热泵系统，每年可节约运行费用158．45万元，减少CO2排放9812．4t，减少SO2排放75．48t，环境效益显著。3)冀中能源东庞煤矿通过回风源热泵系统，冬、夏两季为工业广场及辅助建筑物供暖、空调，并可满足井筒防冻以及生活热水供应使用要求［8］。系统需冷、热量约1740．45kW，而回风能提供2553kW冷、热量，满足供热制冷需求。使用矿井回风源热泵系统使矿区年节约煤炭约1991t，减少CO2排放5174t，减少SO2排放59．7t。4)平煤三矿在利用回风源热泵系统后［11］，年减少燃煤量2457．6t，每吨按市场价500元计算，可减少燃煤投入资金122．8万元，同时年减少SO2排放量49．152t，CO2排放量6389．76t，烟尘排放量2．21t，为节能减排做出了贡献。

3分析总结

各大矿区实际使用回风源热泵系统后，由于煤矿大多蕴含着丰富的地热能源，随着回风的利用，为矿区提供较为优质的低温热源，使热泵机组得以运作，并且实现较好的经济效益和环境效益。

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2地基处理后实测结果

2.1地表沉降观测在满足处理消散期后在道路上布置方格网分别测量其左、中、右的标高了解高真空击密后产生的沉降量，场地平均沉降约53cm。并在高真空击密处理前后分别进行静力触探试验，0～6m深度范围内Ps值平均值由1.23MPa提高到2.37MPa，根据经验公式推算承载力大于120kPa。Ps提高幅度平均为85%，图7为处理前后的Ps对比曲线。

2.2水位观测为掌握在真空击密过程中地下水位随时间变化规律，高真空击密试验前在路上埋设地下水位管，进行地下水位观测。试验期间除受到雨水影响和击密能量的影响，水位一般在2m以下。在强击密期间，因受到强夯冲击力的影响，孔隙水压力上升，地下水位也升高，通过静止消散期后恢复常态达到预期目的,见图8。

2.3孔隙水压力观测高真空击密施工前在试验区路段中埋设孔隙水压力计，埋深分别为2.0m、4.0m各测点孔压随时间的变化曲线见图9。由曲线可见，在排水约5～6d时间内，孔隙水压力持续下降到稳定值后开始第一遍击密，第一遍强夯时因受到较大的冲击力，孔隙水压力升高，击密后随着高真空排水孔隙水压力再次降低，在排水约7d后开始第二遍击密，第二遍击密后孔隙水压力再次升高。

2.4处理效果分析高真空击密法直接在现状土体中插入高真空排水管，通过快速高真空排水—击密多遍循环，来增加动力排水固结效果。由于两道工序的有机结合、相互作用，巧妙地解决了软土超孔隙水压力消散及强夯容易使软土形成“弹簧土”等关键问题，通过人为在土层中制造的“压差”（击密产生的超孔隙水压力为“正压”，高真空产生的为“负压”）来快速消散超孔隙水压力，使软土中的水快速排出。采用高真空排水后，使击密效果大大提高，从而使被处理土体形成一定厚度的超固结“硬壳层”，正因为“硬壳层”的存在，使得表层荷载有效扩散，提高场地的整体性，减少了因荷载不均匀产生的不均匀沉降。处理后土体的密实度、承载力及土体回弹模量大幅度提高，在处理过的原软弱土层上可以放陡坡或直立开挖管槽，达到预期的目的。高真空击密法在黄冈大道地基处理后综合结论：有效地解决了软弱路基与现场土源就地利用的问题，达到了提高地基承载力、减少地基不均匀沉降的目的；地基处理工后沉降不大于25cm；同时交工面土层的承载力特征值不小于120kPa；土基处理后的回弹模量不小于25MPa。

3经济比较和造价分析

高真空击密法不仅处理效果好，而且经济上亦优于同类软基处理方法。根据黄冈大道的地勘资料，对浅层处理的换填法、高真空击密法和深层处理的水泥搅拌桩、低位高真空预压击密法进行经济上的比较分析。材料价格按黄冈市2014年1月市场信息价取定如下：

3.1换填法处理方法:换填深度2～3m,挖除淤泥层,换填毛渣(石渣),并分层压实。优缺点：该处理方法的优点是施工简单，对于含水量低的软土地基处理效果较好，但换填深度过大时，工程质量难控地层淤泥未硬化；工后差异沉降偏大。同时管线开挖土方量大需增加支护等措施。对于自然资源匮乏、砂石料紧缺、严重缺土需要大量外购土修建市政道路的黄冈地区来说，将现状不良地基土外运，同时大量购土换填，不仅处理后达不到预期的效果，弃土购土所产生的费用高，而且置换出的弃方多占土地，容易污染环境。按照黄冈大道全线软弱处理范围施工周期一般为4～6个月。造价分析：换填法主要费用为挖除不良软土层并外运3km、购置毛渣等渗水性材料回填压实，经计算，换填深度2m的单方造价为195.36元/m2，深度3m的单方造价为293.05元/m2。

3.2水泥搅拌桩处理方法:桩长8m，桩径500mm，水泥含量15%，间隔1.2m，三角形布置。优缺点：施工技术成熟，处理效果较好，在各种复合地基处治方案中造价偏低，但对软基下部搅拌不易均匀，桩质量不可控，处理的深度有限，工后差异沉降偏大。对环境污染较大，按消耗10万t水泥计算相当于1.9万辆2.2Lco2年排放量；同时水泥搅拌桩桩基对后期管槽开挖不利。施工范围同上施工周期为4～5个月（投入机械台班有关）。造价分析：主要费用为水泥搅拌桩，50cm碎石垫层，单方造价为379.59元/m2。

3.3高真空击密法处理方法:安装高真空击密系统，真空管分层布置，深管间距3.5m×3.5m，长度6m，浅管间3.5m×3.5m，长度3m。第一遍排水点夯击密后紧接着第二遍排水点夯击密，然后满夯或碾压平整场地。优缺点：扩大了规范中真空井点在低渗透性软土排水的应用范围,工后差异沉降小，承载力高；淤泥全固化，避免土方外运及购土费用，环保零污染；同时管线开挖土方量小，节省支护等措施费用；施工周期为2个月左右，造价低。造价分析：主要费用为真空管布置、真空泵排水、第一次击密（测量定点）、第二次击密、满夯场地平整、回填麻料，单方造价为189.67元/m2。

3.4低位高真空预压击密法处理方法:针对深厚淤泥层，利用低压预压，控制消除土体的适量沉降。平整场地后设置插塑料排水板并布置竖向和水平排水通道，铺土工布和密封膜安装密封预压系统真空泵抽水。同时在密封膜覆水预压沉降观测并测真空度达到要求后卸载，回填垫层安装高真空击密系统，下道工序同高真空击密法一致，真空布管间距同高位击密一致。优缺点：处理深度深，质量可控。相对于高真空击密法，造价略高，工期约为4个月。造价分析：主要费用为砂垫层、插排水板及铺设真空膜、覆水预压达到要求后卸载、拆除真空膜、真空管布置、真空泵排水、点夯加满夯击密、回填麻料平整场地，单方造价为269.11元/m2。通过以上分析比较可知：高真空击密作为一种新型的地基处理技术，不仅实现了就地取材，节约资源和能源，保护生态环境的目标，而且提高了路用性能，使得道路建设工后差异沉降小，承载力高；淤泥全固化，避免土方外运及购土费用；同时管线开挖土方量小，节省支护等措施费用；施工周期短造价低。有着明显的经济效益和环境效益。

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2高硫石油焦气化的研究和应用进展

由于高硫石油焦在利用过程中面临着增加环保成本、影响产品质量等问题。同时高硫石油焦又具有碳含量高、热值高和价格低等特点。鉴于此，世界各国专家、学者都在积极探索高硫石油焦更高价值的利用方式，研究表明：高硫石油焦作为气化原料制取合成气是解决高硫石油焦利用的一条有效途径。高硫石油焦气化是将其在气化炉中以一定的温度和压力与气化剂反应生产合成气（主要成分CO和H2），通过高温气化可充分有效地利用其中的C、H元素，高硫石油焦中所含的硫元素可通过克劳斯工艺进行硫磺回收，得到高纯度的硫磺，其中的重金属则可以以渣的形式排出气化炉，几乎对环境无任何影响。因此，高硫石油焦气化技术是一项清洁、高效的技术，具有很大的发展前景。随着我国高硫石油焦产量的增多，一些科研机构、高校和石化企业开始重视高硫石油焦的应用。但是高硫石油焦气化也存在着一定的问题，其主要原因是石油焦的气化反应性较差。大量的研究表明石油焦的气化反应活性远远低于一般煤或煤焦，甚至低于石墨。对于石油焦自身而言，影响其气化反应活性的主要因素包括碳的微晶结构、比表面积、气化剂、气化温度等，影响结果如表4所示。针对石油焦气化反应活性较差的问题，为了有效地提高石油焦的反应活性，许多专家学者开展了在石油焦中添加一定量的催化剂来提高其反应性的研究，并取得了一定的成果。目前催化剂的研究主要集中于碱金属盐、碱（土）金属盐、过渡金属盐和可弃催化剂等对石油焦气化反应性的影响，具体结果见表5。大量的研究表明：添加碱金属盐、碱（土）金属盐、过渡金属盐和可弃催化剂均可以不同程度的提高石油焦的气化反应活性。但是考虑到经济和环境因素，采用碱金属盐、碱（土）金属盐或过渡金属盐等作为石油焦气化的催化剂是难以实施的，且催化剂很难回收利用。而可弃催化剂的利用则存在着催化活性不高且不同催化剂的催化活性差异较大等问题。因此，石油焦的催化气化还处在研究阶段。鉴于石油焦的催化气化难以实施，大量研究转向了高硫石油焦与生物质或煤的共气化。研究结果如表6所示。研究表明生物质对石油焦气化反应性起到了很大的改善作用，但目前我国生物质气化还处于研究之中，尚未形成规模效应。而我国又是一个以煤为主要能源的国家，发展煤气化技术是煤炭综合利用的必然选择，因此，随着我国高硫石油焦产量的逐年增多，通过在煤中掺配高硫石油焦气化制取合成气将是实现其清洁、高效利用的较佳方案之一。

在实验室研究成果的基础上，一些企业开展了石油焦气化的工业试验与应用。其中主要有以湿法进料的GE、多喷嘴对置式水煤浆气化技术以及干煤粉进料的Shell气化技术。1996年，Texaco公司在其ElDoradoKan炼油厂建立了一个气化单元，用来气化石油焦和其他炼油废料。2003年美国Wabash电厂和Tampa电力公司利用联合循环发电（IGCC）设施将煤炭气化更换成为石油焦气化。我国在2005年建立了以石油焦为原料生产合成气的装置，其中中国石化金陵分公司煤化工运行部水煤浆气化装置采用GE公司水煤浆气化技术，以煤和石油焦为原料，用于制取氢气，其中石油焦的掺配量达到30％～50％，但由于GE水煤浆气化技术的温度相对较低，加上石油焦的反应活性差导致运行结果并不理想［40］。中国石化安庆分公司（简称安庆石化）、中国石化湖北化肥分公司以及贵州瓮福集团天福化工有限责任公司的Shell粉煤气化装置分别于2011—2013年期间进行了气化原料煤掺烧高硫石油焦的工业试验，并取得了良好的效果。实践证明，对于Shell粉煤气化技术而言，原料煤中掺烧一定比例的高硫石油焦是可行的，能够有效改善入炉煤的质量，降低入炉煤灰分。与掺烧高硫焦前气化相比，掺烧高硫石油焦后比氧耗、比煤耗均有所降低，有效合成气产量有一定增加。但仍然存在一定问题，如气化炉渣中碳含量增大、滤饼的产量增加等。

3高硫石油焦配煤气化与干粉煤气化制取合成

气的模拟计算与技术经济比较大量的研究与实践证明，将高硫焦配煤用于气化制取合成气技术不仅是可行的，而且能够带来一定的经济效益。为了更加直观的分析比较高硫石油焦配煤气化与干煤粉气化的技术经济性，利用Aspenplus软件对高硫焦配煤气化与干煤粉气化方案进行模拟计算，并与安庆石化Shell气化装置原料煤掺烧高硫焦气化的实际运行结果作了比较。

3．1高硫石油焦配煤气化与干粉煤气化模拟计算以安庆石化Shell气化装置制取合成气工艺为例，该单位采用的干煤粉气化方案为：A（煤）:B（煤）＝1:1＋4％石灰石（即两种煤按照质量比为1:1并添加4％的石灰石助熔剂），记为方案1；高硫石油焦配煤气化方案为A（煤）:C（高硫石油焦）＝3:1＋6％石灰石，记为方案2。利用Aspenplus软件对方案1和方案2分别进行模拟计算，并对比分析了高硫石油焦和煤价在一定范围内波动时两种方案的经济性。样品的基础分析数据及气化工艺条件分别如表7和表8所示。结合元素质量守恒和能量平衡两个基本原理建立数学模型，两种方案的气化模拟结果如表9所示。由表9中气化模拟结果可以看出，与方案1相比，方案2粗合成气中CO、H2较高，比煤耗和比氧耗降低，有效气流量增加了4．38％。总体来看，高硫石油焦配煤气化方案要明显优于干煤粉气化方案。由于煤炭和高硫石油焦价格随市场波动较大，而原料价格波动对生产的合成气成本具有重要的影响，表10计算了煤炭和高硫石油焦价格变化对生产合成气成本的影响。其中氧气的成本按0．50元／m3进行计算。由表10的计算结果可以看出，当煤炭价格在600元／t、高硫石油焦价格不超过1000元／t时，当煤炭价格在700元／t、高硫石油焦价格低于1100元／t时，以及当煤炭价格大于或等于800元／t、高硫石油焦价格在700～1200元／t波动时，高硫石油焦配煤气化方案的经济性全都优于干煤粉气化。且随着高硫石油焦价格的降低，高硫石油焦配煤气化方案的经济性越明显。

3.2Shell气化装置原料煤掺烧高硫石油焦气化运行结果分析气化模拟计算结果表明高硫石油焦配煤气化的技术经济性明显优于干煤粉气化。表11为安庆石化Shell气化装置原料煤掺烧高硫石油焦工业试验前后主要气化指标对比。与掺烧高硫石油焦前相比，掺烧高硫石油焦后，每生产1000m3的有效气体的氧耗和煤耗均有不同程度的降低，有效气流量增加2.66%。由于模拟计算是偏向于理想情况，与工业试验的运行结果略有出入，但总体趋势一致。即Shell气化装置掺烧高硫石油焦不仅技术上可行，且具有良好的效益，为高硫石油焦在气化领域大规模的应用提供了理论和实践基础。

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二、悬浮床加氢裂化（VCC）工艺技术的特点

1.全新的悬浮床工艺全新的悬浮床（VCC）工艺是对现阶段世界上各种不同的悬浮床加氢工艺特点进行有效地结合与利用，并对相应的技术进行创新处理，构成了较为完整的工业化新型悬浮床加氢工艺。并得到较为广泛的使用，目前已经在建的有3套。这一项工艺的用途相对较为广泛，可以加工硫元素含量与金属元素含量较高的渣油，也可以对氮含量、金属含量、粘度、碳含量、酸值相对较高的重油减压渣油轻质化加工也有着显著的效果，并且原油的性质相对较差，该项工艺的效果越是明显。且可以在不同的环境下对原油渣油进行转化，并且转化的效率相对较高，相对于传统工艺与劣质重油轻质化工艺来讲具有明显的优势，造成的原材料浪费效果也相对较小，适合现代的社会发展。

2.高度分散的催化剂体系这种悬浮床加氢（VCC）工艺主要是通过多金属粉末催化剂进行高度的分散来实现的，反应器内部的催化剂金属在原料渣油中只占1%左右，催化剂主要以铁、钴、锰、镍等等金属系列为主起到非常好的活性效果，其中有一部分的金属催化剂属于工业废料的回收（如赤泥催化剂），其自身的成本相对较为低廉。这种方式与国际上的类似工艺较为常用的固体催化剂等等有着本质上的区别，所以应该对其进行正确的区分。

3.尾油与蜡油循环裂化这种工艺（VCC）主要是通过对蜡油与尾油一次性通过加氢裂化、精制的手段来进行渣油处理，其余世界上的其他工艺存在一定的差异，具有较强的区分与明确性，这种装置主要产物是进行加氢之后的优质石脑油与柴油，车辆排放所得到的尾油相对较少。现阶段的悬浮床工艺的产物在线加氢精制工序，不仅对已有的压力与反映温度进行充分的利用，也在一定程度上提高了产品的质量与效果，在线加氢精制催化剂使用3996加氢催化剂的方式，来对温度进行有效的控制，从根本上提高了劣质油的优化效果。经过长时间的研究与探索可以发现，这一工艺技术通过与传统工艺完全不同的方式来进行劣质油处理，通过新型悬浮床加氢裂化（VCC）反应器分区域冷氢控制来对温度等方面进行高效的控制，反应温度度可以达到470℃，操作压力220Mpa,在一定程度上加强了操作的效果，从根本上降低反应器的控制难度，进而提高质量。

悬浮床加氢裂化工艺的经济优势现阶段，我国较为常用的重油轻质化工艺主要有三种，分别是固定床加氢、延迟焦化、中有催化裂化，以上对其中存在的局限性进行了简单的分析与研究，在此，对该项技术的经济指标进行研究与对比。根据表格可以看出，按照加工方案的完善配置进行估算，对悬浮床加氢裂化工艺方面的投资较高，但与固定床加氢方案进行比较则相对较低；悬浮床加氢裂化工艺的产品收率、质量与分布状况都是最好的，有其的产量与柴汽比例也相对较高，所以与传统的方式进行比较具有一定的经济优势；悬浮床加氢与重油催化裂化方案的内部收益都比较大，与其他两种方式进行比较有着明显的优势，在投资的回收时间方面相对较短，也就是说可以获取更大的经济效益；悬浮床加氢方案在各项经济指标上都有着较为明显的优势，远高于传统的优化方案，这也是社会经济发展与能源需求的重要趋势。传统的方案对金属与硫元素相对较为敏感，一旦含量超标就会导致装置难以正常的运行，所以在对劣质的重油进行优化与处理的过程中存在较为明显的差异。而悬浮床加氢裂化工艺则相对较为完善，适合现代的重油处理。