机械基础论文模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇机械基础论文，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

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随着改革浪潮的推进。职业教育改革势在必行，学生学习知识不是一个被动吸收、机械记忆的过程，学生的学习过程应该是以一种积极的心态去调动原有的知识和经验解决新问题，并构建他们自己的认知的过程。这就要求老师在进行教学活动时应十分重视学生自主实践能力的培养。

那究竟什么是自主实践学习呢?

自主实践学习就是通过学生所学的知识在实践中发现问题，通过实验操作与合作交流等活动，获得知识、技能、发展情感与态度。教学理论与实践都清楚地告诉我们，所有教学效果都是以学生是否积极参与、怎样参与、参与多少来决定的。

为什么要在《机械基础》教学中注重培养学生的自主实践能力呢?

《机械基础》是技工学校机械类专业的一门专业基础课，内容涉及到“机械原理”“液压传

动”等多方面的内容。因此本课程的教学难免枯燥乏味，学生的学习兴趣低，难以达到较好的教学效果。但如果在教学中，教师尽量用教学模型及简易的模型给学生提供一些自主探索的机会，同时让学生参与制作，提高对该课程的学习兴趣，逐步形成对该课程知识的理解，使学生在自主探索的氛围中提高解决实际问题的能力。这样《机械基础》教学的课堂就不再是单调枯燥的、教学效果不显著的课堂，而是充满活力、充满智慧、充满希望的课堂。

如何在《机械基础》教学中培养学生的自主实践能力

1鼓励实践

在人的深处有一种根深蒂固的需要，就是希望自己是一个发明者、探究者。缘于学生内在的需要和兴趣，教师在教学过程中应注重鼓励学生大胆实践。

1．1营造实践气氛

首先，我们在课堂教学中，要努力营造一种民主、自主、愉快和谐的教学氛围，使学生能被一种愉快和谐的特殊气氛所陶冶、感染和激励，从而激起他们敢想、敢问、敢说的自信心。而技工学校的学生大都学习底子较差，学习习惯也不太好。上课喜欢趴在桌上睡觉或者和别人说话，这就需要老师在上课是首先要激发学生的学习兴趣。例如在讲《键》这一课题内容时，有一位学生对我说：“老师，你在讲台上一个劲地讲键的特征和应用，而我们一个个直想睡觉，根本就听不进去，这样的课太枯燥了。”所以教师在教学中可以利用模型演示其工作原理及其在装配过程中应当注意的一些技术问题，从而提高学生的学习兴趣。其次，要构建和谐的师生关系。教师的教育对象足具有感情、需要得到尊重的个体。因此，在课堂教学中，我们应该构建一种平等愉悦的学习氛围，在这样的氛围中学生才会消除胆怯、不信赖老师的心理，才会无拘无束地表达自己的思想。

1．2提供实践内容

民主、平等、和谐的教学气氛激发学生的实践取向，教师还应该在课堂上给学生提供实践的内容。

著名的特级教师路培琦说：“教材是什么，教材就是提供教师进行教学的素材，是给你一个思路，你利用这个素材和思路，想办法达到你制定的目标，因此你就不能照本宣科，把教材当圣经来念。”如果仅让学生简单，被动在跟着教材上规定的问题和内容，依葫芦画瓢地摹仿，然后再得出结论，到底为什么要这样做，还有没有其他办法，学生就缺少相应的思考空间，更谈不上自行设计实验对相应问题进行探究了。因此，在课堂教学中，应做到变教师讲授为自主实践，变“为结果而学”为寻求科学解决问题的方法而学，变枯燥乏味的教学内容为灵活生动的实践内容。

如在讲授“平面四杆机构”一章中“死点”的知识点时，我先让学生自行做了一个曲柄摇杆机构的模型，再让他们新手演示曲柄摇杆机构的运动。在这个过程中，同学们发现连杆与从动件共线时，从动件无法转动而且转向也不能确定，自主发现了死点位置。利用学生此时好奇，急于寻求根本的心理，我让他们探究讨论如何避免死点，通过这种方法，不但解决了问题，而且留给了他们无穷的探究乐趣，激发了学生自主探究的热情。

2教会学生“学会学习”

法国教育家第斯多惠说：“一个不好的教师奉送真理，一个好的教师则教人发现真理。”授人以鱼不如授人以渔。教师应该教会学生“学会学习”，形成自主实践的能力。

2．1培养学生的自学能力

培养学生的自学能力就是交交给学生独立地打开知识宝库的钥匙。自学能力的形式很大程度上取决于学生的自信心和自学习惯的培养。

技工学校的学生大多缺乏自信，没有好的学习习惯，所以在教学中我们要想方设法学生扶被动学转变为主动学，应指导学生养成看书的习惯，从书本上获取知识，并能追本溯源，找出规律，真正做到掌握知识。

如在讲授《变速机构》时，我让学生自己先阅读教材，理解各类变速机构的变速原理。再让学生探讨有些机构为什么只能达到有级变速，而有些机构却能做到无级变速。这样，学生提高警惕了看书的兴趣，也慢慢学会了如何去看书。

2．2加强学生的团队协作精神

合作学习是新课程提出的学习方式之一，它是学生解决问题的一种方法。俗话说：“三个臭皮匠，顶个诸葛亮。”合作学习不仅能增进同学间的友谊，更能养成探索精神，增大成功机会，并能让学生本验成功的快乐。

如在讲授《定轴轮系》时，我带学生到车间，以6人一小组为活动单位，观察车床中的减速器，并要求他们亲手动一动，数一数，算一算，讨论出轮系在这里的作用，计算同该减速器的传动比，并归纳出计算定轴轮系传动比的方法。在整节课中，我发现每一位学生都兴致高涨，都能积极参与者到工作中去，讨论中去。

2．3唤醒学生的问题意识

古人云：“学贵有疑，小疑则小进，大疑则大进。”显而易见，质疑对学生的学习是多么重要，心中有了疑问，也就有了一探究竟的动力。故教师在教学中应鼓励学生敢于质疑、勇于质疑，唤醒学生的问题意识。例如在教学“键联接”时，有的学生就问：“为什么楔键只能承受不大的单向轴向力?而切向键只能随单向转矩呢?为什么花键的键槽多，但对轴的削弱反而小呢?”只有唤醒学生的问题意识，才能让学的实践能力得到提高。

3引导学生在实践中探究发现和解决问题

技工学校的教学主要是以就业为导向的，所以在平时的课堂学习之余，学校也非常注重加强学生的生产实践能力。因此，教师应引导学生在生产实践中发现、探究和解决问题。如在学习“销连接”时，文中只提到了圆锥销、圆柱销和内螺纹圆锥销三种销，当时就有学生提出来有没有内螺纹圆柱销。对于这一问题，可让学生到车间里车床上去具体找一找，量一量、查一查工具书。这样既激发了学生的探究兴趣，又提高了学生的动手能力。

总之，在《机械基础》课堂教学中，培养学生的自主实践能力，旨在使学生能自主地发现问题、解决问题，能更好地把所学知识应用到实践中去，能为将来更快地适应生产而作准备。

参考文献

[1I黄乾贵等．机械设计基础[M]。哈尔滨：哈尔滨地图出版社．2003。

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教师要给学生创造尽可能多的企业实习机会，在机械加工现场为学生讲解机械的工作原理及过程，强化教学目的性。企业实习内容也应该有针对性，要与《机械基础》课程紧密相连，如机械传动、液压传动等有关的基础知识、使用特点以及工作原理;知晓并掌握机械传动的原理、工作特点以及机械零件工作特性;如果可能学生还可以学习到一些维护以及使用机械设备的基本知识与技能。通过实习，学生对《机械基础》课程有关知识将会理解得更透彻，教师在理论知识教学时也能更轻松，学生对机械工作原理、流程等也更容易理解。如在定轴轮系的教学中，教师就可以给学生提供实践机会，带领学生参观普通车床的主轴箱，给学生讲解并让学生自己体验齿轮传动的特点，这样一来，教学目的更明确，也将知识更直观更形象的呈现在学生面前，学生理解起来也就更加容易，记忆起来也更加牢固和深刻。

(二)强化师生互动

在新课程改革、网络信息时代以及素质教育的三重冲击下，教学中师生间的互动是十分重要的。高中职《机械基础》课程的有效教学要求教师要具备专业的丰富的知识，能采取灵活的教学方式，将知识和技能传授给学生。在设计教案时教师要充分结合当前实际，用比较直观和具有代表性的案例将教学中的重点与难点呈现出来，缓解学生对这些知识点的畏难情绪。对于重点和难点知识教师还要与学生一起讨论，允许学生说“不”，允许学生提出“质疑”，允许学生提出“问题”，营造活跃的课堂氛围，促进师生交流。除了教学中的互动外，在课程作业上教师也可以与学生互动，对于学生作业中存在的问题要及时分析和讲解，鼓励学生大胆求教，最好是在课堂上解决问题，一来能强化学生对知识的理解与记忆，二来避免学生问题堆积，影响后续知识的学习。在分析讲解问题时，教师要尽可能引导学生自己去思考和分析，让学生自己感受解决问题，收获知识的过程与乐趣，培养学生独立自主学习的习惯与能力。

(三)理论联系实际

鉴于《机械基础》课程知识复杂、抽象、实践性强等，所以在实际教学中教师必须要注重理论与实际的有效连接。如在机构和机器的概念教学中，教师要改变以往学生死记硬背的学习方法，运用实际生活的例子引导学生记忆:自行车属于机构，电瓶车以及摩托车都属于机器，它们能实现能量的转换，电瓶车可以实现电能到机械能的转变，摩托车可以实现化学能到机械能的转变。又如在导杆机构的教学中，教师就可以联系到农村家用的手摇抽水机，让学生明白导杆机构的工作原理;通过自卸翻斗车自动卸下货物的原理让学生掌握曲柄摇块机构;通过缝纫机踏板机构，让学生掌握曲柄摇杆机构的死点位置。

(四)突出学生主体地位

突出学生主体地位是新课程改革的要求之一，在以往《机械基础》课程的教学中通常处于主体地位的都是教师，很多时候学生都是被动学习知识，这对学生学习来说是很不利的。加之，很多教师在《机械基础》课程教学时都是直接罗列课本的知识，照搬下来传授给学生，学生只能跟着教师的思维运转，死板接受知识，没有自己独立的思考空间，这对学生思维能力的训练以及创新和创造能力的培养是极为不利的。这就需要教师要积极转变教学理念和方式，清晰认识到学生才是课堂学习的主体，在设计教学方案时要综合考虑学生的实际情况以及教学内容，还应设计尽可能多的开放性问题，鼓励学生大胆讨论，给学生足够的思考时间和空间，充分挖掘学生的思维潜能。还可以开展辩论活动，引入竞争机制，让学生在竞争中进步，这样也能有效活跃课堂氛围，提升课堂教学效率。

(五)注重多媒体教学

在以往的《机械基础》课程教学中，教具模型很简单，图以及实物都很小，不具备针对性和有效性，教学效率和质量都很难得到有效提升，学生对知识的掌握与应用也是似懂非懂，迷茫懵懂，借助多媒体展开《机械基础》课程教学正好能解决这一问题。多媒体可以将复杂图形、图表、难点问题等都直观化和形象化地展示出来，相较于传统教学中的挂挂画以及粉笔板书来说能节省更多时间，知识点也更加直观和清晰，能有效提升教学质量与效率。在《机械基础》课程教学中必然涉及到各种机械的运动，借助多媒体教学将机械的运动过程以及原理都直观地呈现在学生面前，学生更容易接受和理解，能帮助学生快速进入良好的学习状态，拓展学生的知识广度和深度，培养学生良好的学习习惯。教师也能有更多的时间关注学生的学习情况，了解学生的学习困难，开展更有针对性的教学。此外，直观、生动的动态化图画也更能开发学生的思维空间，培养学生的创新和创造思维能力。在传统的教学中，不论教师怎样讲解，配合怎样的图片，如槽轮等比较复杂的机构学生都很难想象出它的运动规律和过程。运用多媒体就可以将这些机构的运动过程和规律动态化地呈现在学生面前，其运动规律与过程学生都能一目了然，自然就能很快掌握其运动原理，让以往认为复杂的问题变得简单化。

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结合以上分析，本文确定以下基于探究性学习的技校机械基础课堂教学策略：

1提高技校教师的综合素质。技校机械基础课教师的综合素质是探究性学习方式在课堂教学中发挥作用的根本保证。探究性学习作为教学模式的应用，其本身并不是一成不变的，其在应用过程中需要教师将教学内容与学生的实际情况进行紧密的结合，灵活的应用探究性教学模式，才能发挥探究性学习所具有的作用。这就要求绩效机械基础教学的教师要不断的学习先进的教学理论，不断的提高自身专业知识以及实践能力，进而提高自身综合素质的前提下，让探究性学习在课堂教学中发挥应有的作用。

2探究性学习氛围的营造。对于机械基础课堂教学来说，单一的教学模式容易让学生产生乏味，这就要求教师在课堂教学中，需要结合教学目标来灵活的营造学习的氛围。如教师可通过设定问题情境的方式来提高学生的学习兴趣。教师还可以通过故事讲述以及多媒体技术的应用等等来提高学生思考的积极性和主动性，进而营造出探究性学习的课堂氛围。

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二、课程教学方法改革

打破传统的教学方式，现在提倡理实教学相结合，但是《机械设计基础》理论教学还是占主要课时。如何提高课堂教学效率，是本课程教学方法改革的关键之处。传统的课堂教学方式都是“教师讲，学生听”的填鸭式教学，学生对课堂不感兴趣。师生之间没有互动或互动很少，课堂教学效果很难有提高。为了打破这种现状，我校很多老师开始尝试采取分组讨论、启发式、项目式等教学方法，课堂气氛相对较活跃，既提高了学生的参与性，又激发了学生的创造性。本人在本课程的教学过程中，主要尝试了分组式讨论教学法和案例教学法两种新的教学方法。分组式讨论教学模式，每组分4~6名学生，专门设计学案在课前下发给学生，根据学案内容，让学生在课堂上进行小组讨论，再由小组学生轮流发言。案例教学法是利用生活生产中的实例进行知识的讲授。在理论知识的基础上，结合生产中实例进行讲授。例如，在讲常用机构分类、特点及应用时，可以直接让学生观看汽车雨刮器、牛头刨床、揉面机、插床等机器的运动视频，这样可以直观地反映知识内容，增加学生的学习兴趣，使学生较快地理解和掌握所学内容。

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《化工设备机械基础》是我校化学工程与工艺专业一门综合性的机械类基础课，它涉及多个学科，主要侧重化工机械设备的基本原理和实际工业应用[1-3]。通过学习该课程，可使学生了解和掌握中低压容器的设计标准和规范，包括中低压力容器的结构、材质以及应力分析，了解和熟悉管壳式换热器、搅拌反应器、填料吸收塔、减压精馏塔的结构设计和工作原理，在化工工艺课程的学习过程中认知这些化工机械设备的实际应用与操作方法；了解和掌握化工过程机械设备的基本原理，增加学生对化工机械设备工业应用的认知，培养学生在实际化工生产中善于分析和解决问题的能力，并能应用最新的化工设备设计规范和标准对化工工艺过程中的机械设备进行基本的选型，初步建立起完整的化工设备机械设计思想。本课程的知识点零散、工程概念多、实践性强，要想突出教学重点、提高教学效果、保障教学质量、培养出拔尖的应用型人才，则须注重课程教学的改革与创新。

1课程教学中存在的问题

《化工设备机械基础》课程内容涉及到化工、机械设计、材料力学等多个学科，传统教学方式存在一定的不足，例如教学内容陈旧；教学方式单调，缺乏对学生的引导；理论教学与工程实践联系不紧密；学生工程伦理意识薄弱等问题。因此，为了提高学生分析能力、工程意识、解决工程设计及工程问题的能力，培养出新工科背景下拔尖的应用型人才，有必要进行《化工设备机械基础》课程的改革与创新。

2课程改革探索

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教师要依据考试大纲、教材、考试说明和结合学生实际来确定复习内容,教师和学生都必须领会考纲中的“了解”“掌握”“熟悉”“理解”“会用”等字眼的含义,去选择指导作用大、适应范围广、内在联系强、使用价值高的基础知识和基本技能为重点,制定出能切合教学班集体和个体实际的知识、技能和能力的复习目标,充分发挥目标的导向、激励及评价作用。在进行复习时要让学生明白通过这样的复习要达到什么样的目标,复习结束后对照目标检查、评价自己复习效果。

2.合理分类,注重复习的系统性

《机械基础》内容多而且杂,但章节安排比较合理。我在复习时把它分为四大部分:工程力学、机械工程材料、机械原理及零件、液压传动。由静力学和部分材料力学内容组成工程力学,把它们放在一起复习,保证了知识的连贯性。机械工程材料和热处理相连,对学生掌握材料性能帮助很大。机械原理及零件包括常用零件、常用机构、机械传动,学生复习完这部分知识后自然体会到它们之间的内在联系。至于液压传动,自成一类,多属了解内容,所用时间不宜过多。

3.设计典型例题,体现知识的综合性

典型例题应具备两个特点:一是综合性,这是由于复习具有较强的综合性、概括性、全面性和系统性所决定的;二是通过解此题能获得具有代表性的解题思路、方法、步骤和技巧。教师引导学生分析典型例题时,解题思路要清晰,依据概念、原理等要准确,确定的解题步骤要合理,这样才能引导学生形成解题技巧。如下面几个例题(解答略)

例1:在图示的三角支架中,已知铰链B处受到载荷F=10kN的作用,α=45°,AB杆的材料为Q235钢,许用应力[σ]=120MPa,BC杆的材料为灰铸铁,其许用应力为[σ+]=50MPa,[σ-]=120MPa,截面积A2=100mm2,试求:(1)校核BC杆的强度;(2)根据BC杆的强度确定许可载荷[F];(3)当载荷为许可载荷[F]时,设计AB杆的截面积A。

分析:解答此题首先要用静力学知识列平衡方程求出约束反力,再用材料力学中的拉压杆强度条件式校核杆件强度、确定许可载荷、设计截面积。此例题包含静力学和材料力学的内容,具有一定的综合性,通过此例的学习,使学生较全面地复习了工程力学的内容。

例2:要制造齿轮、连杆、热锻模具、弹簧、冷冲压模具、滚动轴承、车刀、锉刀、机床床身等零件,试从下列牌号中分别选出合适的材料并叙述所选材料的名称、成分、热处理工艺。T1265MnHT300W6Mo5Cr4V2GCr15Mo40Cr20CrMnTiCr12MoV5CrMnMo

分析:此题可先让学生思考,教师最后讲解。此例题涉及材料分类、材料牌号、材料化学成分及热处理方面的内容,只有通过全面复习,才能正确解答此题。

例3:图示轮系中,已知1轮转向n1如图示。各轮齿数为:Z1=20,Z2=40,Z3=15,Z4=60,Z5=Z6=18,Z7=1(左旋蜗杆)Z8=40,Z9=20。若n1=1000r/min,齿轮9的模数m=3mm,试求齿条10的速度V10及其移动方向(可在图中用箭头标出)。

分析:此类型题为重点掌握的内容,由机械传动中的圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动、蜗杆蜗轮传动、齿轮齿条传动、外啮合和内啮合构成的定轴轮系,综合性很强。通过此例的学习,非常有利于学生掌握定轴轮系传动比及其相关计算,同时也复习了各种传动中从动件旋转或移动方向的判别,非常有利于学生综合掌握知识。

4.学会总结比较,增强复习效果

教师要善于教会学生复习、整理知识的方法,通过复习课的归纳总结,学生对所学的内容要有进一步的理解,有许多由于缺少系统认识而造成似懂非懂的问题,在复结课上尽量解决,这样可培养学生综合分析问题的能力。例如,在平带传动、V带传动讲到由于长期使用需要进行张紧,张紧的方法之一就是安装张紧轮,但是由于挠性件(皮带)的结构性能的不同,安装张紧轮的位置也就不同。教师在复习这部分内容时,可分析比较这两种传动使用张紧装置的不同之处,学生就能更好地理解和掌握V带传动的“松边内侧近大带轮”原则,平带传动的“松边外侧近小带轮”原则。也能充分调动学生的主观能动性,发挥创造性,进一步加深对各种传动装置张紧轮安装原则的理解,达到全面掌握的目的。超级秘书网

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该加工方法分为两类:一类是以水作为能量载体,也叫纯水射流切割。它的结构较简单,喷嘴磨损慢,但切割能力较低,适于切割软材料;另一类是以水和磨料(磨料约占90%)的混合液作为能量载体,也叫磨料射流切割,由于射流加入磨料,大大提高切割功效,即在相同切割速度下,磨料射流切割的压力可以大大降低,并极大地拓宽了切割范围,但喷嘴磨损快,且结构较复杂,适于切割硬材料。磨料射流切割根据磨料加入的方法又分成前混和后混两种。前混磨料射流切割是在水射流形成前,使水、磨料均匀混合,之后在高压下水和磨料从喷嘴中高速喷出,磨料和水流具有相同的压力和速度,但实现有一定难度。后混磨料射流切割磨料,80~150(压缩空气和泵)水射流切割加工工艺与传统的火焰切割及等离子弧切割工艺相比,具有以下优点:

1.切割精度高

使用超高压水切割可提供良好的切边品质,所加工物料无裂缝,无毛边,无浮渣,且切口小,切口平整,不产生热效应、加工硬化和应力,切缝可以达到很高的精度。

2.切割范围广

超高压水切割工艺适应性强,切割范围广,既可以切割花岗岩、玻璃、钢材及钛合金等硬质材料,又可切割布料、纸板、皮革等软材料及易变形材料等。

3.切割效率高

水射流切割加工工艺切割的速度快,生产效率高。

4.高度弹性化

从简单到复杂的图形不仅切割速度快而且切割容易。它除可切割直线、斜线、圆弧线外,还可切割地图、各种复杂图形等。

5.操作简单

水射流切割加工不仅操作方式简单,而且程序的编辑也很容易,具有“可切割任何设计或是创意之图

形”的可用性。

6.成本低

水射流切割加工工艺以水为介质,并且零配件的使用寿命很长,这样就可减少停机的时间并降低成本。

7.安全性

水射流切割加工时不会产生灰尘及有毒气体,可提供一个清洁及安全的操作环境,并提供全面的安全设施。

综上所述,与传统的切割工艺相比,水射流切割更具有切缝窄、切口光滑平整、无热变形、无边缝毛刺、切割速度快、效率高、无污染、操作安全方便和成本低等特点。

三、发展现状

1968 年,美国密执安大学教授诺曼·弗兰兹博士首次获得水射流切割技术专利。1971 年,利用该技术对做家具的硬木进行射流切割获得成功,引起了国际关注。80 年代,美国又率先把水磨料射流(AWJ)切割技术推进到了实用阶段,使切割对象更为广泛。高压水射流切割不仅可以切割各类金属或非金属、塑性或脆性硬材料,而且是冷切割工艺,因此材料的物理、机械性能及材质的晶间组织结构不会遭到破坏, 且免除了后序加工。尤其对特种材料, 如钛合金、碳纤维材料等, 其切割效果更无法比拟。目前,已有3 000多套水射流切割设备在数十个国家的几十个行业中应用,可切割500 余种材料,其设备年增长率超过20%。

,水射流发展迅速,、日本国际水射流学会(WJTA)WJTA还组织编写了等书, 使得目前从40德国、瑞士、英国、法国、加拿大、澳大利亚、印度、韩国、新加坡等。

我国的水射流技术起步并不晚,始于50 年代,但主要局限于矿业运用与开发,压力为中高压水平, 直到80 年代才开始引进超高压水射流设备, 仿制与研究相结合, 用于加工航空复合材料及钦板等, 与此同时国内船舶系统也研制开发中高压系统用于清洗、除锈等舰船的修配工作。80年代后期和90年代初国内自行研制成功了超高压水切割系统设备, 并具有自己的特色和优点, 但是在推广应用及进一步改进提高上工作还做得不够, 未能形成美国式的一条龙服务的良性循环。我国目前已有许多单位研制开发过(出)产品及正在研制开发与应用水射流切割技术与设备。

国内的水射流学术活动也较多, 已举办过三届全国喷射技术会议、八届水射流技术讨论会, 而且几乎每届的相关国际会议都有中国学者参加。我国众多学者为水射流技术做了大量工作, 并取得了许多较高水平的成果。在高压水射流切割设备方面, 我国也具备设计与制造实力。某些国产设备的指标已达国际先进水平。我国目前水射流切割技术应用还不很广泛, 并未引起应有的足够重视, 还没有一家汽车厂采用, 这不能不说是一种缺陷, 这也正是其推广与提高的障碍。

水射流切割技术发展趋势可以概括为以下几个方面:

1.主机设计日趋完善。如主机的超高压、大功率化。目前水射流的压力已超过500MPa。主机的超高压、大功率化等研究与开发十分活跃。设计工作压力更高

的、更加稳定的高压系统是当前研究热点之一。如国外的高压部分设计有2个高压发生器。其中一个高压发生器工作,另一个高压发生器备用。2个高压发生器交替工作,可以保证机床连续工作;其完善的自动诊断及保护功能使其运行更安全、维护更加简单方便;机床定位精度高,其直线定位精度为0.1076mm,重复定位精度为0.1050mm;设计了自动调高系统,能够在切割过程中自动调整切割头与工件之间的距离以保证优良的切割品质和防止砂管被撞断;此外如发展为加装多个切割刀头形式,即用一台高压系统,同时带动3- 4个喷嘴同时进行切割;加砂切割头带自动输砂装置;采用高度及碰撞感应器;增加自动化除砂系统等。

2.切割工艺参数不断优化,进一步提高效率,减少磨料消耗和降低能耗,如最佳的磨料量使用可节省成本。储备了工件材料数据库,用户可根据工件材料种类、厚度和加工要求自动变换加工参数,操作者可自行扩展数据库。

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《机械工程控制基础》课程，是全国高等教育自学考试机电一体化工程专业（独立本科）必考的一门专业基础课。并且是一门重要专业基础课。工程控制论实质上是研究工程技术中广义系统的动力学问题[1]。机械工程控制基础课程的主要内容就是根据控制论的理论基础，研究机械工程技术中广义系统的动力学问题。

本课程的主要目的在于培养学生以动态、整体、联系的观点研究分析一个机械工程系统，运用控制论中的基本概念和方法，解决机械工程领域中有关自动控制及系统动力学方面的问题。其特点是从信息的传递、转换和反馈角度来分析系统的动态行为；为采用控制的观点和思想方法解决生产过程中存在的问题以及为了使系统按预定的规律运动，达到预定的技术指标，实现最佳控制打下基础；并且也可以为后续的机械类相关课程的学习打下一定的理论基础[2]。

机械工程控制基础研究的问题带有普遍性，对工程实践具有重要的指导意义，该课程的开设对培养学生运用控制原理的基本方法教育教学论文，提高分析和解决各种工程问题的能力奠定扎实的理论基础。为后续专业课学习和今后从事控制工程实践奠定基础。

本课程要求考生掌握经典控制理论的基本概念，基本原理和基本方法。在牢固掌握控制理论基本概念和典型自动控制系统的特点的基础上，具备对简单机电系统进行分析的能力，深刻理解并熟练掌握典型系统（特别是一阶系统）的时域和频域特性；能判别系统的稳定性；了解系统辨识的基本原理及相应的方法怎么写论文。

但是，由于该课程比较抽象，学生的学习热情不高，学习效果也不理想，甚至产生厌学的情绪。本文针对自考生的这种现象，提出了与普通本科教学不同的教学方法和教学手段。针对非自学型自考学生，从教师的讲解思路和方法出发，结合本课程的特点，浅谈笔者的教学体会，以供同行商榷。

1、了解学生学习现状

自考学生普遍是，在高中时期学习相对较差，但是，又具有想学会心态。因此，这是最大的一个矛盾，本身的基础薄弱，又想学会教育教学论文，通过考试。这就需要教师的辛勤付出去帮助学生解决这一矛盾。

本门课程要求以物理，电工学，高等数学为基础，这些前期课程，学生本身可能就没有学精通，所以，学习气机械工程控制基础就会更难。作为授课教师，一定要充分了解学生学不会，是什么原因造成的。当了解的现状后，就应该吧学生不会的内容再给补充上。当然这里也存在一个课时的问题，不可能把前期的课程全部都再教一遍，能做到的只是，当本门课程用到哪部分内容后，就把那一部分内容补充上，绝不可能通篇全讲。

例如：在第二章讲授拉普拉斯变换时，就必须把高等数学中积分和求导的基本公式补充上，不然学生就会因为积分求导不会，而导致拉普拉斯变换学不会。

例如：在讲第三章系统的数学模型时，就必须把物理的受力分析教育教学论文，牛顿定律等补充上。这样学生才可以分析一个机械系统的受力，才可以建立微分方程。在这一章的内容中还要补充上基尔霍夫电压定律，电流定律，不然学生就很难建立电网络系统的微分方程。

在补充上述的内容时，主要是要注重对这些基础理论如何应用。可以通过多讲例题，讲简单的例题，来使得学生能会用这些基础理论。

2、树立学生学习信心

改变学生对机械工程控制基础的厌学心理，解除对这门课产生恐惧的精神压力，营造出一种比较轻松愉快的心理环境；还应该排除心理障碍，尽快的熟悉本门课程中处理问题的方法，转变学习观念。

学生在学习时，刚刚开始学，就会觉得不会，因为，开始部分就是拉普拉斯变换。但是，这一章必须要让学生学会！这是磨刀不费砍材功。这里当然要用到较多的高数知识，用什么就补什么，这里即使用的课时较多，也必须学会怎么写论文。一方面这是整个课程的数学基础教育教学论文，另一方面如果开始学生就没学会，那么就会导致学生放弃这门课。可以通过一些简单的练习，让学生感觉自己会做题，在心理上，学生就会慢慢的建立起信心来。在这样的一个基础上，学生才可以不恐惧，也就不放弃了。教师讲课的过程中常常通过一些暗示给学生，这门课简单，易学会，易通过。这对于学生树立学会的信心和通过的信心，是很有帮助的。

每年都会有一部分考生在听课过程中或听完全课程后，进入复习阶段时感到心中没底，加之时间紧，就放弃了，很可惜。所以，进入复习阶段，教师更应多给学生鼓鼓劲，让学生树立“我能行” 的信心。树立考试成功的信心，不打 “退堂鼓”。

3、提高学生应试能力

一般这个阶段要放在全课程学完之后教育教学论文，提高学生应试能力是至关重要的，也是提分最快的方法。

首先，要掌握考试重点，不能通篇用劲。在全面阅读教材的基础上，掌握重点章节内容，着重掌握系统传递函数、方块图、误差分析、时域分析、频域分析、稳定性判别。从知识点分布来看，本课程试题覆盖了教材七章的全部内容。单选题覆盖面最广，基本上每章都能涉及。填空题覆盖面广，覆盖了教材的七章内容，主要是考查学生掌握基本概念的能力，也有少部分是计算的。简答题考查学生掌握基本概念，最近几年的简答题多数都是概述、识记基本概念。计算题分布很广，主要是考查学生的综合应用能力。从整体来看，教材七章内容知识点分布不均匀，重点章节主要是第3章，第4章，第5章，第6章。而第1章、第2章和第7章是知识点考查较少的章节。

其次，全面分析历年考题教育教学论文，了解考试中的题型规范，试题难度，学生在学习的过程中要熟练掌握各种典型的例题。熟练掌握出现在历年考题中典型题型的解题思路，并多次练习，历年考题可以反复练习多次怎么写论文。

例如：劳斯稳定判据的题目，一部分题目为直接运用劳斯判据来判断稳定性，还有一部分题目为，求取系统中某参数的稳定范围。但是这类题目，只要多做练习，学生基本都可以掌握。

最后，学生在应试中总是存在一些问题。因此，要求学生要做到：1.排除一切思想杂念，一心一意答题。2.拿到试卷后，迅速浏览试卷。同时要快速浏览考题和相应的分值，按难易程度确定做题的顺序，首先做最熟悉的题目和内容；主观题中如有得心应手题，应先做，然后再按顺序答题，遇到一时难答的题果断跳过教育教学论文，答后面的题，以防在某道题上耽搁时间，影响后面的答题。3.答完卷后别忘记重新考虑最初没确定答案的那些题，另外要至少全部检查一遍看有没有因疏忽而出错的地方。4.不要盲目提前交卷，在确保没有漏题的情况下经过两遍检查方可交卷。

4、激发学生学习潜能

学完本课程后，进入复习阶段，一般说来至少要留出一个月的总复习时间。在总复习期间，教师给学生鼓劲，教给学生复习方法，把学生的学习潜能最大限度的挖掘出来。要提醒学生注意：1.制定详细的复习计划，按部就班地复习，提高效率。在复习时更应注意经常翻阅和回忆教材摘要认真领会，揣摩并加以熟练掌握。

参考文献

[1]杨叔子，机械工程控制基础（第五版），武汉：华中科技大学出版社，2005.2。

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       不管是毕业论文、期刊论文，还是学术论文，对于大家来说写作都是有一定的难度。想要完成论文的写作，掌握论文的写作技巧、论文的结构、论文写作注意事项就是必不可少的。说起来，论文的每个部分写作都是有一定的技巧，掌握了写作的技巧写出合格的论文并非难题。笔者今天就来介绍一下论文写作的基本要求，帮助大家更好的完成论文写作。  

论文应立论正确、推理严谨、说明透彻、数据可靠。

论文应结构合理、层次分明、叙述准确、文字简练、文图规范。对于涉及作者创新性工作和研究特点的内容应重点论述，做到数据或实例丰富、分析全面深入。文中引用的文献资料必须注明来源，使用的计量单位、绘图规范应符合国家标准。

      相信上文的介绍让大家对论文要求有了更深的理解，论文写作需要花费很多时间和精力。论文初稿结束之后，还需要经过长时间的修改才能最终定稿。论文写作水平的提升必须依靠大量的阅读和练习得以实现，因此大家平时一定要多多阅读高质量的论文，论文写作时多花点心思打磨，这样坚持一段时间就能发现论文写作水平有了很大的提升。  

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2原工艺方案分析

我们以缸体主轴承螺纹孔的加工工艺方案为例进行分析，缸体主轴承螺纹孔是用来将主轴承瓦盖和缸体联接固定在一起，共计有14个，对称分布在缸体的龙门底面上(图1)，螺纹孔为M14，孔深43.8mm。

主轴承螺纹孔的加工过程为钻螺纹底孔—攻螺纹—铣瓦盖结合面(俗称龙门面)—水压试验(检测水套渗漏情况)—清洗缸体—吹净螺纹孔和瓦盖结合面—装配主轴承瓦盖。螺纹孔攻丝后，切屑与冷却液和油一起粘结、吸附在螺纹孔内，在随后精铣瓦盖结合面时，灼热的切屑也掉进了螺纹孔，烧结在孔内。统计结果显示，每个孔内的油泥切屑重达100g左右，用压缩空气吹除，必然切屑四处飞扬，油、水遍地，危险性大，作业环境又差。

为减少上述危害，在水压试验后，用清洗机的高压水先对缸体外表面、内腔和螺纹孔清洗，使螺纹孔内的油泥切屑尽量减少，但每个孔内切屑仍有25g左右，再用压缩空气吹除，经磁力吸棒检查，孔内仍有大部分切屑未能清除干净，满足不了产品要求。

这种吹风工艺还存在其它缺点：吹出的切屑飞入或掉进了其它孔内，破坏了其它孔系的清洁度；切屑四处飞溅，不但对操作者及周围人机易造成安全事故；而且切屑难以收集，造成周围卫生差；在通过水压试验工序和清洗工序时，螺纹孔内的切屑、油泥，很容易使水压试验液、清洗液和漂洗液过早地污染，从而必须更换试验液、清洗液和漂洗液，加大了生产成本；另外，压缩空气发出的尖啸声特别大；工人要一次手动清除14个孔和瓦盖结合面的切屑，生产效率低下，且工作环境差、劳动强度大；漏吹的现象也时有发生。

3新型盲孔切屑清除机的研制

针对上述问题，我们借鉴了国外成功的制造技术，利用文丘里原理，设计制造了一种专用高效的装置，一次将14个螺栓孔内的切屑全部清除干净(图2)。

当工件定位(必要时还可加装夹紧机构)后，提升气缸1将小泵体集成板5提高到工作位置，压力较低的压缩空气(441kPa左右)进行过滤后，经过增压装置将压力加大到834kPa左右，经二路气管分流到14个小泵体，每个小泵体中的气流亦分作两路，其中一路气体通向深入螺纹孔底部的吹管内，吹起沉积在底部或吸附在孔壁的残屑；另一路气体通向对准在螺纹孔口处的吸管内，使其产生真空抽吸作用(图3)，将螺纹孔内的切屑全部彻底地吸到集屑箱里。另外，在电气方面采用了PC可编程控制，它可以对每个孔的吹吸次序、吹吸时间任意调整，以便取得最佳效果。

4应用效果分析

技术效果

工艺性好在水压工序前，螺纹孔内的杂物经过气力盲孔除切屑机抽吸后，几乎没有切屑存在；少量油泥，再经清洗、高温烘干后，螺纹孔内不但没有杂物，而且有效地防止了螺纹孔因有水分生锈的现象(原吹风工艺中压缩空气的水分含量极大)；

生产效率高采用新技术后，工人只需将缸体推到位后，按一下按钮即完成了14个孔内切屑的清除工作，且生产效率高，清除效果理想。

经济效果

降低生产成本由于螺纹孔内的杂物经过气力盲孔除切屑机清除后，螺纹孔内的少量残余油泥切屑，在通过水压试验工序和清洗工序时，对水压试验液、清洗液和漂洗液的污染程度小，可以延长更换周期。以前每半个月需换一次，现在一个月换一次；

减少了废品经半年的试生产，从发动机装配线上反馈的信息看到，没有一台因螺纹孔有切屑而存在假力矩的现象，返修率由3%左右下降为零。