新型建筑材料论文模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇新型建筑材料论文，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

墙体材料革新“十五规划”发展重点说道，新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求，积极发展利用当地资源、低能耗、低污染、高性能、高强度、多功能、系列化、能够提高施工效率的新型墙体材料。积极发展新型墙体材料是国策之一。

关键词：新型节能墙体材料

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引言

在现代社会，人类不但讲究住的舒服，还有住的健康。墙体材料改革可以节约材料，节约资金，符合可持续发展的要求，还可以促进住宅建筑的节能。

所谓可持续发展，既要满足当代人的利益，又不能损害后代的利益。原国家建材局结合建材工业的发展实际，把搞好资源综合利用、搞好环保、实现可持续发展作为建材工业转变经济增长方式的必然要求和主要途径，制定了建材工业的发展规划。

一、墙体材料现状

墙体材料包括烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、砂浆、混凝土砌块、混凝土空心砌块、毛石、毛料石等。 在我国城市采用砌块建筑的差别和发展都是很大的。从1995年起，×××开始采用混凝土小型空心砌块建成1xxxx住宅试点小区，总面积达1，000，000平米。至1997年扩大到4xxxx，总建筑面积达4，500，000平米.

二、墙体材料改革途径

(一)墙体改革途径之一—烧制品 空心砖和空心砌块的强度等级为mu10、mu7.5、mu5、mu3.5和mu2.5。体积密度分为800、900、1000和1100级，孔洞率大于等于40。

空心砖与实心砖相比较，其优点是可减轻结构自重，砖厚较大，可节约砌筑砂浆和减少工时。此外，粘土用量和电力及燃料亦可相应减少。

(二)墙体改革途径之二—蒸压制品

蒸压制品是指不含水泥或含少量水泥而通过蒸压养护方式使砖或砌块结硬的制品。 专家建议以生产块大质轻的灰砂空心砖来减轻建筑物重量，提高灰砂砖建筑物抗震性能，节约资源，降低生产成本，提高企业竞争力。

泡沫混凝土砌块属于多孔混凝土砌块，有水泥泡沫混凝土砌块和硅酸盐泡沫混凝土砌块两种。在工厂主要用于框架结构，现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断，也可用于多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，还可根据设计在现场浇筑泡沫混凝土墙体。

下列情况不得使用泡沫混凝土砌块：建筑物基础；处于浸水、高温和受化学侵蚀的环境；承重制品表面温度高于80摄氏度的部位。

泡沫混凝土砌块的性能及优点：主规格尺为880mm*380 (三)墙体改革途径之三—胶凝制品

混凝土小型空心砌块节土、节能，符合国家基本政策，.承载力高，相同强度等级块材和砂浆的砌体抗压强度是砖墙的1.5~1.8倍。其孔洞率50，较砖墙轻，可减轻基础荷载，因而可减少基础材料用量。它有以下优点：施工快，墙厚较标砖薄，可节省结构面积。商品砂浆：品质稳定、节约材料，有利于文明施工和环保，且可配制出适应新型墙体材料所需的性能。砌块墙体：多层砌块墙体住宅造价较相同层数砖混房高出5~10，但保温性能好，在北方尤为突出。多功能砌块是为实现建筑节能而发展的，如抗震、承重、保温、装饰作用等。

此外还有混凝土多孔砖、粉煤灰空心砌块等。

三、墙体材料改革意义

民用建筑和工业建筑都需节能。居民建筑的能耗以采暖占主要部分，热水供应15，电气照明14，炊事6，采暖65。随着建筑业发展，其用能已占全社会终端能耗的1/4以上。墙体材料改革最显著的意义就是建筑节能以及环境保护。保温隔热节能建议：采取单一材料较理想，施工方便，效率高;采用轻骨料混凝土砌块墙外贴苯板;采用轻骨料混凝土砌块苯板夹芯墙;采用轻骨料混凝土砌块孔内填苯板;采用轻骨料混凝土砌块空腔内插入苯板;外墙保温常用e板、复合混凝土小型空心砌块。

四、国外墙体材料生产应用简介 总结

随着人类社会发展，生产技术进步，砖和砌块生产构造多样化、材料多样化已成为必然，承重水平孔洞空心砖、轻质高强材料的发展研制提上日程。通过改进生产工艺提升施工技术扩大砌块应用范围，发展轻质隔墙板，继续节约建筑能耗，减少环境污染，建筑业的可持续发展一定是现实的。

回首往昔，展望未来，节能型住宅的普及应该不远了。

篇2

1.1新型竹材常见类型（1）竹材重组材竹材重组材是将低质材（小径级材等）加工为竹束，经干燥、施胶、组坯、热压而成的板状或其他形状的竹质人造复合材料。竹材重组材的生产工艺简单，突破了传统工艺中的切削加工方式，保持了天然竹材的纹理结构，合理利用了竹材纤维材料的固有特性，保留了竹材原有的物理性能，具有纵向强度高，加工性能好，材质利用率高（90%以上）等特点。现已应用于建筑结构用材领域。（2）竹材层积材竹层积材是当前比较适宜的竹质结构用材，主要分为板材和方材两种类型。制作工艺一般是将天然竹材剖切成厚度为0.8~1.2mm、宽度为15~20mm的竹篾经气干、浸胶、干燥后沿出成品的同一方向层叠组坯后胶合压制而成[5]。我国生产竹材层积材已有几十年的历史，其原材料的加工、板材的制造技术、工艺设备配套方面均成熟稳定，致使其成材率高，生产成本低于竹集成材。同时该种材料其纵向强度和刚度很高，比较能够适应现代建筑行业在结构材料方面的需求。（3）竹材胶合板以竹帘胶合板为代表的竹材胶合板主要以竹材或竹质废料为主要原料，经现代工艺加工处理成不同几何形态构成单元，再通过浸胶压制成为各种人造板材。主要类型有：竹帘胶合板、竹编胶合板、竹席竹帘胶合板、竹材胶合板、竹材碎料板等。竹帘胶合板是以棉线、麻线或混纺线为经线将厚1~3mm、宽10~15mm[5]的竹篾连成长方形的竹帘，经干燥、涂胶或浸胶后的竹帘纵横交错组坯后热压胶合而成的人造板材。具有材质均匀、不易开裂、不霉变、不变形等特点。

1.2常见新型竹材力学性能与常规建材比较表1中给出了三种常用竹质工程材料与常规建材的力学性能比较。竹材重组材、竹材层积材、竹帘胶合板三者的密度均接近于水（1.00g/cm3），相较质软浮水的一般木材要结构致密的多。在力学性能及其稳定性方面，竹材重组材最优，竹材层积材次之，竹帘胶合板较弱。竹材重组材与竹材层积材在静弯曲强度和弹性模量方面、弹性模量三项均超过木材，三者的各项力学性能优于一般的木材。在同钢材和混凝土的弹性模量比较中，虽无法达到与之相等的优异性能，但新型竹材的良好物理学性能和可塑性，能够成为常规建材有益补充。通过现代工艺的改性手段使新型竹材在力学性能变化上较为明显，在这三种竹质工程材料与原竹材料的比较中，密度均超过原生竹材，结构更为致密，强度更高，其中竹材重组材的综合性能最为优秀，静曲强度、弹性模量、顺纹抗压强度等值均超越原竹材料，且有不小提升。竹材层积材在提高密度和材料强度的同时，其他的三项性能基本未有损失，与原竹材料持平。而竹帘胶合板在提高密度和材料强度的过程中，也未见另三项力学性能有明显减弱。三种新型竹质工程材料在力学综合性能上表现良好，很好地解决了原竹材料联接节点刚度过弱和不均匀的缺陷，且有利于统一材料规格，很好地适应了现代化的生产方式和建筑工程活动。

2新型竹材建筑案例分析

2.1“十字宅”（图2~3）该项目由中国林科院木工所、华中科技大学建筑与城市规划学院和福建和其昌竹业有限公司三方共同合作的一个建筑项目。主要目的是研究出模式化的胶合竹（竹材胶合板）建筑样板房，开拓胶合竹材料的市场前景。“十字宅”项目定位于具有居住性质的高档住宅，整个方案兼有展览性质。其单元体外部形态为两个相互交叉的长方形体块，交叉处为室内公共空间，其四周空间相对独立。可作为其他住宅的基本功能布局。值得一提的是胶合竹材料具有轻质高强，纹理自然的特点，因此建筑结构为完全外露式，使其与自然环境的融合度很高，极具美感。房屋整体采用胶合竹作为结构材料，主体结构为门式刚架体系，主要采用两种规格的龙骨柱，分别为尺寸100mm×200mm、跨度3900mm和尺寸100mm×200、跨度4200mm。并间隔1100mm设置一条龙骨[3]，通过金属连接件与建筑龙骨柱进行连接，这样便能够形成完整的胶合竹框架结构。由于保温隔热的需要，各龙骨之间设置了厚200mm的绝缘材料，相应在转角的处理上则布置200mm×200mm的方形胶合竹柱。在空间形态的设计方面，“十字宅”运用拓扑变换手法来衍生单元体的建筑空间。整个设计通过延伸、转角、缩放、变形等手法强调了建筑造型上的连续性。而整个建筑的平面更像是一种有机生长的网格，各类的植被镶嵌其中，良好地适应功能要求与周边环境，可以看出在材料尺寸的选择方面进行过大量的分析与实验。

2.2石榴居（图4~6）同样出自华中科技大学建规学院穆威团队的还有设计于2011年的“石榴居”项目，该房屋坐落于华中科技大学建筑与规划学院前的空地，建设完成于2012年。该项目目前是我国国内预制化程度最高的胶合竹建筑，建造面积为60m2，设有客厅、书房、露台、庭院等功能区，设计使用寿命为50年，而由于预制化程度极高，施工仅用时25天。在结构设计方面，“石榴居”使用整体预制的胶合竹作为结构材料，主体结构为30mm×600mm的门式钢架体系，主体构件和次级构件均为工厂预制，房屋的装配过程就好比是搭积木，建造速度非常快。整体宽6m，长10m，门式钢架最高点6m，总体造价与混凝土结构持平[10]。胶合竹材料在其中扮演了结构用材的角色，由于它通过特殊工艺将原竹材料改性，使得力学性能大大增强。以上两个胶合竹建筑的实例同样也为现代胶合竹建造体系研究的探索做出了贡献，设计者希望能将“宜家”装配式建造的理念植入预制居住模式，渴望得到一类新的快速住宅体系。

3新型竹材的发展现状

国外对于竹制胶合板的研究始于20世纪40年代，相继建成了竹纤维板和单板的生产线。我国竹类材料的开始较晚，最近10年来取得了较快的发展。目前竹材不仅应用于室内装饰，在室外应用频率也大大提高，应用的方面也不再局限于建筑施工的模板、脚手架，而逐渐在向现代轻型住宅、大型高层建筑和桥梁的建设领域拓展。1995年颁布的《胶合竹模板JG/T3026-1995》已经不能满足于当下竹材行业的发展，在2004年时被《胶合竹模板JG/T156-2004》所替代。同时，各大高校与研究机构积极参与竹质产品的研发与推广引用，主要代表有中南林业科技大学、湖南大学、南京林业大学、中国林业科学研究院木材工业研究所等。在竹材工业发展良好势头的背后我们也存在许多局限。首先，新型竹材技术不够成熟，例如竹材重组竹的制备中所使用的胶粘剂主要是酚醛树脂胶粘剂，但其在可持续方面不利于环境保护。再如竹材重组竹本身具有一定的室外耐霉变和耐腐蚀的性能，但目前对其的应用大多限于室内的表面装饰和部分类型的家具制作，在室外应用方面的研究仍处于起步阶段。其次，结构用的竹材层积材产品，以我国现有的技术和设备所能生产出的竹材厚度较薄，难以满足建筑结构用材对于该材料的需求，而且产品的质量稳定性不够，耐久性不佳。再者，新型竹材从原竹到最后的成品要经过十多道工艺，这之中对于设备要求很高。如何在减少成本的同时保证较高的竹材利用率是该领域研究的一个重要方面。对于新型竹材的投入和研发力度仍旧不够。最后，近10年来，国家和有关各级政府虽开始加强对竹业生产的资金扶持、行业管理以及科技推广工作。但目前，由于业内相关技术规范标准与系统施工技术指导的匮乏，加之社会上对竹材认识的片面性与局限性，新型竹材推广运用工作取得的成绩还十分有限。

篇3

名：级：号：绩：

2011．4

常用建筑装饰铝合金材料种类及其特征性

——铝合金材料种类及其特征

学（

生：

学

号：）

常州工学院

摘要：铝是一种比较年轻的金属, 其整个发展历史也不过200年, 而

有工业生产规模仅仅是20世纪初才开始的。但是由于一系列优良特性，以及高的回收再生性，因此，在工程领域内, 铝一直被认为是“机会金属”或“希望金属”, 铝工业一直被认为是“朝阳工业”。发展速度非常快, 铝材已广泛用于交通运输、包装容器、建筑装饰、航空航天、机械电器、电子通讯、石油化工、能源动力、文体卫生等行业, 成为发展国民经济与提高人民物质和文化生活的重要基础材料。在国防军工现代化、交通工具轻量化和国民经济高速持续发展中

占有极为重要的地位, 是许多国家和地区的重要支持产业之一。特别是当今世界人类的生存和发展正面临着资源、能源、环保、安全等问题的严峻挑战, 加速发展铝工业及铝合金材料加工技术更有着重大的

战略意义。

关键词：铝合金概念用途分类特性应用

一、铝合金概要

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金的用途也非常广泛。铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、金、铝—锌—镁比纯铝具有性能：易加性高、用范装饰效

色丰富。铝合金分硬铝、超硬铝等种类，各种使用范围，并有各自的代号，以供使

铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合

—铜系超硬铝合金。铝合金

更好的物理力学

工、耐久

适围广、果好、花为防锈铝、类均有各自的用者选用。

而且铝合金仍然保持了质轻的特点，机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化

处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材，作为装饰材料。

铝合金是应用最广的一种防锈铝，它的强度不高，不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性好，切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等；线材可制作铆钉。

二、铝合金分类及应用

铝合金种类很多，用于建筑装饰的铝合金是变形铝合金中的锻铝合金（简称锻铝，代号LD）。锻铝合金

是铝镁硅合金（AI——Mg——St合

金），其中度，冲击韧可以高速挤壁、中空的各结构复杂的性能和耐蚀性十分光洁，并且

AI—Mg—St系合金中应用最为广泛的合金品种。

铝合金按照成分可以分为以下几种：一般铝合金、锻铝合金、铍铝合金、银铝合金、硬铝合金、镍铝合金、稀土铝合金、银锰铝合

的LD31具有中等强性高，热塑性极好，压成结构复杂、薄种型材或锻造成锻件。LD31的焊接优良，加工后表面容易着色，是

金、金钯铬铝合金、金钯钼铝合金、金钯铁铝合金等。例：典型牌号有LD2-2（6070）、LD10（2014）、LD30（6061）、LD31（6063）。其中LD2-2具有良好的塑性，冷、热态都易成形。广泛用于制造中等强度常温下工作的锻件、挤压型材和管材。LD10又称高强度硬铝，与LY12合金的强度相当，锻造性能较LY12好，有良好的塑性，有较好的耐热性和可焊性，但材料的纵向和横向性能差距较大。可加工成管、棒、型、线及锻主要用作高负荷的件。LD30和LD31中等强度，有良好的和优良的可焊性、抗性，无应力腐蚀裂倾

件，结构具有塑性蚀向，

可阳极氧化。适合作建筑装饰型材及各种需要良好耐蚀性要求的结构件、工业材。

铝合金按照工艺可以分为：防锈铝合金、低温铝合金、超硬铝合金、变形铝合金、耐热铝合金、特殊铝合金、铸造铝合金。例：防锈铝是热处理不可强化合金，只能通过冷加工来强化。常用的有LF2（5052）、LF4（5083）和LF21（3003），具有中等强度良好的塑性和抗蚀性。超硬铝典型牌号有LC4，亦称超高强度硬铝，挤压件室温下的抗拉强度不小于539MPa 。主要用于航空工业，飞机结构中主要受力元件。

铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。

铝合金的广泛应用：铝合金门窗、铝合金百页窗帘、铝合金装饰板、铝箔、镁铝饰板、镁铝曲板、铝合金吊顶材料、铝合金栏杆、扶手、屏幕、格栅等。

例如：铝箔是指用纯铝或裢合金加工成的薄片制品。铝箔有很好的防潮性能和绝热性能，所以铝箔以全新的多功能保温隔热材料和防潮材料广泛用于建筑业；如卷材铝箔可用作保温隔热窗帘，板材铝箔（如铝箔波形板、铝箔泡沫塑料板等）常用在室内，通过选择适当色调图案，可同时起很好装饰作用。

三、铝合金特征性

从总体来说：铝是一种轻金属,密度小(2.79/Cm3),具有良好的强度和塑性，铝的导电性能和导热性能都很好，化学性质也很活泼，暴露于空气中，表面易于生成一层氧化铝薄膜，保护下面金属不再受到腐蚀，所以铝在大气中耐蚀性较强，但因薄膜极薄，因而其耐蚀性有一定限度。纯铝具有很好的塑性，可制成管、棒、板等。

但铝的强度和硬度较低。铝的抛光表面对白光的反射率达80％以上，对紫外线、红外线也有较强的反射能力。铝还可以进行表面着色，从而获得具有良好的装饰效果。铝合金具有较好的强度，超硬铝合金的

强度可达600Mpa，普通硬铝合金的抗拉强度也达200-450Mpa，它的比钢度远高于钢，因此在机械制造中得到广泛的运用。

铝的导电性仅次于银和铜，居第三位，用于制造各种导线。铝具有良好的导热性，可用作各种散热材料。铝还具有良好的抗腐蚀性能和较好的塑性，适合于各种压力加工。铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来

提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。

可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。

然而总体特性有以下一些：

1:质轻：铝的比重为钢铁的三分之一,在运输工具及自动化设备上扮演极其重要的角色。

2:强度:利用各种合金这添加和轧延,锻压及不同等级这热处理制程,可生成之强度达HB25°-HB167°之各种铝合金产品。3:耐蚀性:铝在自然环境中,表面会自然形成薄层之氧化膜,可阻绝空气中氧避免进一步氧化,具有优良之耐腐蚀性.铝表面如再经各种不同层次之处理,其耐腐蚀性更佳,可适用于较为恶劣之环境。

4:成型性:利用完全退火或局部退火可生成较为

软质之铝合金,适用于各种成型加工及折弯,冲压,深冲等加工.。

5:导电性:铝的导电性为铜之60%,但重量仅为铜的三分之一,相同重量之铝其导电度为铜之二倍,故以导电度计算,铝的成本远低于铜。

6:导热性:铝的热传导性极佳,故在电器,电子散热系统及家庭五金,热交换器上被广泛使用。

7:加工性:铝的加工特性佳可被加工成棒,线.挤型,片,板,塑型材,供各种用途使用.尤其2XXX/6XXX/7XXX等系列铝合金,可做精密

车,铣.被广泛用于航太,电子,机械零组件,自动化生产及高科技设备

等。

8:耐热：一般铝合金均不耐高温,且在高温状态下会生成变形,但在研究人员的努力下,已研发出可耐高温达427℃不变形的新铝合金材料。

9:无毒性:铝不具毒性,在食品容器及食品包装材料如铝罐,铝箔包(利乐包)等,应用极多。

10:环保性:铝之价格较一般铁.钢材高,但易于回收重熔使用.为当前最环保之金属材料。

11:表面处理:铝具有优良之表面处理性,包括阳极处理,涂覆,电镀等等，尤其阳极处理可利用不同之化学染剂生成各种色彩及高硬度之皮膜。

12:无低温特性：铝在超低落温之状态下,无一般碳钢的脆化问题。

四、铝合金应用

铝与铝合金由于自身的优良特性，所以用途非常广。比如：航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和

起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、

货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能，主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。

下面就根据铝合金的特性介绍下广泛的用途。

1：应用最广的一种防锈铝（代号LF21），它的强度不高，不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性好，切削

加工性不良。用于制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等；线材可制作铆钉。而且耐蚀性高、焊接性能好。导

热性、导电性比纯铝低得多。可用冷变形加工进行强化而不能热处理强化。适用于作焊接结构件。

2：硬铝，有较高的强度，热变形时塑性高，可热处理强化，在淬火及人工时效状态下使用，在退火和刚淬火状态下塑性中等，点焊性能好，气焊和氩弧时有裂纹倾向，抗蚀性不高，切削加工性在淬火和冷作硬化后尚好，退火后低。切削加工性良好，耐蚀性比LD7、LD8耐热锻铝较好，在挤压半成品中，有形成粗晶环的倾向，用于制造在较高温度下工作的承力结构件。

3：高强度铝合金，在退火和刚淬火状态下的可塑性中等，可热

处理强化，通常在淬火、人工时效状态下使用，此时得到的强度比一般硬铝高得多，但塑性较低，有应力集中倾向，点焊性能良好，气焊不良，热处理后的切削加工性良好，退火状态稍差，LC9板材的静疲劳、缺口敏感、抗应力腐蚀性能稍优于LC4。用于制造承力构件和高载荷零件等

4：高强度锻铝，热

态下有高的可塑性，易

于锻造、冲压，可热处

理强化，工艺性能较

好，抗蚀性也较好，但

有晶间腐蚀倾向，切削

加工性和点焊、滚焊、

接触焊性能良好，电焊、气焊性能不好。用于制造形状复杂和中等强度的锻件和冲压件等。

还有中等强度铝，在热态和退火状态下可塑性高，易于锻造、冲压，在淬火和自然状态下具有LF21一样好的耐蚀性，易于点焊和氢原子焊，气焊尚可。切削加工性在淬火时效后尚可。用于制造塑性和高耐蚀性、中等载荷的零件以及形状复杂的锻件。

五、结束语

在当今科技高度发展的世界，生活中运用的建筑材料越来越多，

并且质量越来越好，优点越来越多，更加满足了人们的生活需求。我相信在以后的日子里，人们会更加努力的去探索、去发现研究这一类更能满足人们生活需求的建筑装饰材料。

参考文献：

《电解法生产铝合金》；

《铝合金、铝合金制品挤压成形与表面处理》；

篇4

无机高分子所制成的材料用于墙体的涂料，水泥砂浆抹面等各种基层。它具有足够的强度，平整度，不会有起砂、脱皮等现象。聚氯代磷腈的烷氧基取代物由于具有玻璃化温度低、热稳定性好和不燃烧等特性，因而引起了人们极大的重视，已成为新型材料开发研究的重点。

1.2照明系统的应用

新型材料用在照明产业中，采用能够实现对自然光采集的光罩，从而对自然光进行重新分配，均匀的分配自然光线，创作出不同的照明效果。

1.3建筑材料的应用

新型的建筑材料不仅要节约成本，降低资源的消耗，也不会对人类造成任何影响，不会对大自然造成污染。新型材料所制作的家具、门窗等等还能对人体的健康起到有利的作用，整体的提升建筑的功能。

2新型节能环保建筑材料的发展前景

随着人们对生活质量的追求越来越高，新型环保型的材料也越来越被看重，越来越能贴近人们的生活，在未来发展过程中，其重点应放在更加的节能，更加的环保，更加能对人体产生好处方面。要综合考虑到环境、资源、能源以及建设方式等方面，研发出更加具有科学性、实用性的新型节能环保型的建筑材料。随着人们对物质的追求、住房水准也在不断提高，人民生活水平的日益提高，，家装建材、各种建筑建材也会有不同的要求，同时对于建筑的涂料也会有不同的要求，根据功能划分，有防水涂料、防火涂料、防静电涂料和特种涂料，这只是根据不同功能来区分，其殊涂料主要是粉末涂料防水防静电和防火功能最为出众。环保型建筑材料的应用，不仅节约了我国的自然资源，同时对改善我国的自然环境起到了重要作用。在环保型建筑材料生产的过程中，由于其具有经济性、实用性以及健康性，因此在发展的过程中有着广阔的市场。环保型建筑材料的应用，不仅符合了我国人们绿色建筑的要求，同时，还推动了我国经济的发展以及社会的进步。为了提高居住环境质量舒适度和迅速改善提升建筑物的使用，在建筑工程室内装饰设计中使用新型优质技能环保材料，同时在建筑工程室内装饰设计中也可以使用循环利用特性的材料，就能为各类工业固体废料提供一个变废为宝、循环使用的平台，而且也从本质上避免了能源和材料的浪费，也能让我国各种能源利用效率提高不少。

篇5

1. 新型墙体材料发展状况　我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。经过近20年来自我研制开发以及引进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40~50年。

2. 新型建筑墙体材料的类型、特性和问题

2.1新型墙体材料的类型。新型墙体材料品种较多，粗略的统计主要包括以下20种，如烧结多孔砖（GB13544-2000）、烧结空心砖和空心砌块（GB13545-92）、烧结普通砖（GB/T5101-1998）、蒸压灰砂砖（GB11945-1999）、蒸压粉煤灰砖(JC239-91)、蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968-1997）、普通混凝土小型空心砌块(GB8239-1997）、轻集料混凝土小型空心砌块(GB15229-94)、石膏砌块(JC/T698-1998)、粉煤灰砌块(JC238-91)、装饰混凝土砌块(JC/T641-1996)、住宅内隔墙轻质条板(JG/T3029-1995)玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板(GRC)(JC666-1997)、钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板(JC623-1996)、纤维增强硅酸钙板(JC/T564-94）、蒸压加气混凝土板（GB15762-1995）、石膏空心条板（JC/T829-1999）、金属面聚苯乙烯夹芯板（JC689-1999）、维纶纤维增强水泥平板(JC/T671-1997)、纸面石膏板（GB/T9775-1999)等。 2.2新型墙体材料的性能。作为国家推广的新型建筑墙体材料，与传统粘土实心砖相比，在技术层面上很多性能具有很大的优势。其特征主要有以下几个方面：保温隔热性能好如加气混凝土砌块、钢丝网架火芯板、龙骨石膏板等；防渗水性好如砖类和砌块类墙体材料及石膏板材等；隔音性能较好如煤灰烧结砖、蒸压灰砂砖等；能耗低，新型建筑墙体材料需要的原料和能耗都比传统粘土实心砖要低很多；强度等级高；自重轻，有利于基处理和抗震。另外，新型建筑墙体材料可以缩短工期、节省砂浆、从而增加使用面积等。 2.3新型墙体材料目前存在的问题。目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题：主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。其次新型墙体材料应新型建筑材料科技含量高，往往价格高于目前使用的一般材料，对市场推广起制约作用; 材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制， 部分产品质量不稳定;个体利益驱动影响了新型墙体材料的开发应用和推广等等。针对这种情况，国家三部一局（建设部、农业部、国土资源部和国家建材局）墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。

3. 外墙保温技术及节能材料我国每年有10亿平方米的民用建筑投入使用，建筑能耗占总能耗的比例已从1978年的10%上升到目前的30%左右。大力发展节能型建筑已成为共识。

而伴随对节约能源与保护环境的要求不断提高，建筑围护结构的保温技术也在日益加强，尤其是外墙保温技术得到长足发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。 3.1建筑中常使用的外墙外保温技术。外墙外保温技术建筑中常使用的外墙保温主要有内保温、外保温、内外混合保温等方法。外墙外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧，以赋予建筑物良好保温隔热性能的建筑节能措施。除了保温隔热功能以外，由于将绝热体系置于外墙外侧，从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，因而外墙外保温对结构墙体能起到保护作用并可有效阻断冷桥(热)桥，有利于结构寿命的延长。3.2外墙外保温技术的优势。外墙外保温技术的优势与外墙内保温相比，外墙外保温具有以下优势。(1)提高主体结构的使用寿命，减少长期的维修费用。采用外保温技术，由于保温层置于建筑物围护结构外侧，缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀。因而只要墙体和屋面保温隔热材料选材适当，厚度合理，外保温可以有效地防止和减少墙体和屋面的温度变形，有效消除常见的斜裂缝或八字裂缝。(2)降低建筑造价，增加房屋使用面积。由于外保温技术保温材料贴在墙体的外侧，其保温、隔热效果优于内保温，故可使主体结构墙体减薄，从而增加每户的使用面积。同时墙体的减轻又可减少建筑梁、柱的直径和钢筋用量，进一步降低造价。根据测算，在塔形建筑中平均每户可增加使用面积1.3平方米～1.8平方米，按建筑面积计算售房面积，在商品房价格中等偏上的城市，外保温所增加的使用面积的售价可基本抵冲外保温的费用。(3)基本消除“热桥”的影响。“热桥”是指在内外墙交界处、构造柱、框架梁、门窗洞等部位形成散热的主要渠道。对内保温而言，“热桥”是难以避免的，而外保温既可防止“热桥”部位产生结露，又可消除“热桥”造成的热损失。热损失减少了，每个采暖季的支出自然就降了下来。(4)改善墙体热工性能。采用外保温时，由于蒸气渗透性高的主体结构材料处于保温层内侧，只要保温材料选材适当，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，故无需设置隔气层。同时外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，当室内受到不稳定热作用时，室内的空气温度上升或下降，墙体结构层能够吸引或释放热量，故有利于室温保持稳定。(5)便于对建筑物进行装修改造。在室内装修中，内保温层易遭破坏，外保温则可避免发生这种问题。在对旧建筑物进行节能改造时，采用外保温方式最大的优点是无需临时搬迁，基本不影响用户正常生活。3.3外墙外保温技术的不足。(1)国内的外保温施工与国外相比难度较大。这是因为我国地少人多，城市人口居住密度高，居住建筑结构以多层和高层建筑为主，而国外发达国家以低层别墅和少量多层建筑为主，很少见到目前在国内大量出现的现浇混凝土剪力墙结构的高层住宅建筑。这样国内的外墙外保温针对的对象，要比国外建筑结构的单体面积及高度都大得多，施工难度也更大。(2)有些外保温产品技术不过关，刮大风时常常吹落保温层，外保温层裂缝处理较难，阻碍外保温技术的推广。因此，建议相关部门应该就外保温产品技术及施工标准加以细化，严格审批制度，抬高准入门槛。3.4目前成熟的外墙外保温技术。目前较成熟的外墙外保温技术主要有以下几种： (1)外挂式外保温外挂的保温材料有岩（矿）棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板（简称聚苯板，EPS、XPS）、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和价格低廉，已在世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。

还有一种做法是用专用固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。这种外挂式的外保温安装费时，施工难度大，且施工占用主导工期，待主体验收完后方可进行施工。在进行高层施工时，施工人员的安全不易得到保障。(2)聚苯板与墙体一次浇注成型，该技术是在混凝土框-剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势很明显。由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到保证。而且在冬季施工时，聚苯板起保温作用，可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后续施工。(3)聚苯颗粒保温料浆外墙外保温将废弃的聚苯乙烯塑料（简称为EPS）加工破碎为0.5毫米～4毫米的颗粒，作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层（或是面层防渗抗裂二合一砂浆层）。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术是目前被广泛认可的外墙保温技术。该施工技术简便，减少了劳动强度，提高了工作效率；不受结构质量差异的影响，对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平，同时解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题。与别的外保温相比较，在达到同样保温效果的情况下，可降低房屋建筑造价。如与聚苯板外保温墙相比，每平方米可降低25元左右。

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目前我国建筑业处于快速发展阶段，整个社会对建筑产品的需求保持在一个较高的水平，现阶段对新的墙体材料的研发，将对整个社会经济的发展起到巨大的推动作用。我国新型墙体材料发展较快，新型墙体材料品种较多。通过新型建筑墙体材料的推广应用，大大缩短了工期、节省了材料、提高了建筑质量。

1 新型建筑墙体材料概述

1.1 新型墙体材料的产生

新型墙体材料主要是以非粘土为原料生产的墙体材料。我国墙体材料在产品构成，总体工艺水平,产品质量与使用功能等方面均大大落后于工业发达国家，长期以来，小块实心粘土砖是我国墙体的主要使用材料。随着墙改工作的发展，新型墙体材料陆续被研发出来并投入使用，主要是用混凝土、水泥、砂等硅酸质材料，有的再掺加部分粉煤灰、煤矸石、炉渣等工业废料或建筑垃圾经过压制或烧结、蒸养、蒸压等制成的非粘土砖、建筑砌块及建筑板材。

新型墙体材料一般具有保温、隔热、轻质、高强、节土、节能、利废、保护环境、改善建筑功能和增加房屋使用面积等一系列优点，其中相当一部分品种属于绿色建材。一些新型墙体材料辅以一定的空气间层，不但降低容重，保温性能也大大改善，烧结空心砖就比实心制品有着更好的保温隔热功能。大部分新型墙体材料都会使墙体厚度减薄，可以提高使用面积。

1.2 新型墙体材料的分类

目前有三大类新型环保墙体材料分别是：

1.2.1 建筑板材类

纤维增强硅酸钙板。由钙质材料，硅质材料与纤维等作为主要原料，经制浆，成坯与蒸压养护等工序而制成的轻质板材。按产品用途分，有建筑用与船用两类，前者用抄取法或流浆法制成板坯，板的厚度一般在5毫米-12毫米；后者用模压法制成板坯，板的厚度一般在15毫米-35毫米。按产品所用纤维的品种分，有石棉硅酸钙板与无石棉硅酸钙板两类。纤维增强硅酸钙板具有密度低，比强度高，湿胀率小，防火，防潮，防蛀，防霉与可加工性好等特性。建筑用纤维增强硅酸钙板可作为公用与民用建筑的隔墙与吊顶，经表面防水处理后也可用作建筑物的外墙面板。由于此种板材有很高的防火性，故特别适用与高层与超高层建筑。

钢丝网架水泥夹芯板。钢丝网架水泥夹芯板包括以阻燃型泡沫塑料板条或半硬质岩棉板做芯材的钢丝网架夹心板。主要用于房屋建筑的内隔板，围护外墙，保温复合外墙，楼面，屋面及建筑加层等。钢丝网架水泥夹心板是由工厂专用装备生产的三维空间焊接钢丝网架和内填泡沫塑料板或内填半硬质岩棉板构成的网架芯板，经施工现场喷抹水泥砂浆后形成的。具有重量轻，保温，隔热性能好，安全方便等优点。

1.2.2 非黏土砖类

包括孔洞率大于25％非黏土烧结多孔砖和空心砖；烧结页岩砖和符合国家、行业标准的非黏土砖；混凝土砖和混凝土多孔砖。混凝土多孔砖，该产品主要原材料为水泥和石粉，搅拌后挤压成型(无需烧结)，制作工艺简单，产品尺寸比较准确，施工方法、技术要求和质量标准与普通粘土多孔砖类似，因此目前用此类砖来代替烧结粘土砖在工程中使用较为普遍。它有较好的强度、耐火性、隔声效果、不易吸水，且价格便宜，但自重较大，施工条件差(湿作业)。

1.2.3 建筑砌块类

粉煤灰小型空心砌块。粉煤灰混凝土小型空心砌块是利用国家的优惠政策，降低生产成本，提高产品竞争力和经济效益的有效途径之一。由于粉煤灰的掺入，提高了砌块的密实性、减少吸水率、降低砌块的收缩率及提高砌块后期强杜等十分有利。建设一条具有一定生产规模的粉煤灰砌块生产线，必须采用先进的技术与设备，并通过搅拌机类型的选择，改变振动参数和模具的改动等就可以生产出高质量达到标准的粉煤灰砌块。

钢结构和玻璃幕墙。玻璃幕墙是指作为建筑外墙装潢的镜面玻璃，这种镜面玻璃实质上是在钢化玻璃上涂上一层极薄的金属或金属氧化物薄膜而制成的。它呈现金、银、古铜等颜色，既能像镜子一样反射光线，又能像玻璃一样透过光线。如果你在大楼外面，会看到玻璃幕墙上展现出一幅蓝天、白云和车水马龙的连续变幻的画卷。

1.3 新型墙体材料的性能

作为国家推广的新型建筑墙体材料，与传统粘土实心砖相比，在技术层面上很多性能具有很大的优势。其特征主要有以下几个方面：保温隔热性能好如加气混凝土砌块、钢丝网架火芯板、龙骨石膏板等；防渗水性好如砖类和砌块类墙体材料及石膏板材等；隔音性能较好如煤灰烧结砖、蒸压灰砂砖等；能耗低，新型建筑墙体材料需要的原料和能耗都比传统粘土实心砖要低很多；强度等级高；自重轻，有利于基处理和抗震。

2 墙体保温防护技术

在建筑中，护结构的热损耗较大，护结构中墙体又占了很大份额。墙体内保温施工，是在墙体结构的内部加做保温层。内保温施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。内保温应用时间较长。技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年墙体保温施工中约有90％以上的工程应用内保温防护技术。被大面积推广的内保温防护技术有：增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积，“热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还会影响施工速度。外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比，技术合理，有其明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果好。外保温防护技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量高；外保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间；同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。

目前比较成熟的墙体保温防护技术主要有：

2.1 外挂式外保温

外挂的保温材料有岩（矿）棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板（简称聚苯板，EPS、XPS）、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本。已经在全世界范围内的墙体保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在墙体上。然后抹抗裂砂浆，压人玻璃纤维网格布形成保护层。

2.2 聚苯板与墙体一次浇注成型

该技术是在混凝土框一剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很明显的。由于墙体主体与保温层一次成活。工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时。聚苯板起保温的作用，可减少围护保温措施。

其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的，也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力，其结合性能良好，具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力，结合性能也较好。两种做法都采用了钢丝网架，造价较高，且钢材是热的良导体，直接传热，会降低墙体的保温效果。

3 结语

综上所述，随着国内建筑业的发展以及国家对建材料标准的提高，我国建筑业对新型墙材的需求也越来越大。根据新型墙体材料的内涵和发展趋势，创造新型墙体材料发展的良好外部环境，将加快新型墙体材料在我国的推广应用。

参考文献：

[1]高晓兵,杨晓光,赵彦芳.外堵保温技术及节能材料[J].粉煤灰综合利用2006,3.

篇7

Abstract: with the wall construction materials technology development, new green energy-saving wall materials in the construction sector has been wide application, a new type of energy saving wall material as the material of body of our country wall development trend, for the realization of building energy efficiency has an important role in. This paper first introduces the building wall material for building the important significance of energy saving, and then introduces the present widely used in several kinds of energy saving environmental protection wall material, can provide new wall material development and application to provide a reasonable reference.

Key words: building energy-saving; wall material; energy saving and environmental protection;

中图分类号：TE08文献标识码： A 文章编号：

0引言

在建筑材料应用领域坚持节能减排，推广绿色节能技术的应用是国家对于建筑应用技术的新要求，因此节能环保的绿色新型节能墙材，已经成为现阶段新型墙材的主要发展趋势。新型墙材不仅可以降低建筑工程整体施工成本，而且由于具有节能环保的特点，可以产生较好的经济效益与社会效益。

1节能建筑墙体材料对于建筑工程的意义

（1）节能建筑墙体材料作为节能建筑的材料基础，也是保证建筑节能得以实现的根本途径。若在建筑工程领域推广使用各种节能建材，不仅可以大幅度的可提高建筑物的隔热保温效果，而且可以有效的降低采暖空调所带来的能源消耗，进而通过利用建筑节能墙体材料可以改善建筑居民的生活以及工作环境。

（2）节能建筑墙体材料是实现建筑工程可持续发展的基本途径。随着国家对于建筑工程领域节能要求的不断提高，墙体材料遵循环保节能原则，已经成为墙体材料的发展趋势。研发推广各种高品质的节能建材，也是节约能源、降低能耗，保护生态环境的有效手段，对于实现建筑工程领域的可持续性发展有着现实和深远的意义。

（3）节能建筑墙体材料是改善建筑功能的基本手段。由于建筑节能环保要求的不断提高，新型建筑材料指在加工制造过程中必须综合运用各种新工艺技术以便于实现墙体材料节能、节土以及环保的要求，这也是利用建筑墙体材料改善建筑功能的基本手段。

2新型节能建筑墙体材料概述

新型节能墙体材料的发展应用必须符合环境保护以及节约能源基本要求，而且能够适应国家的产业政策要求，有利于改善建筑物的使用功能，尽可能的利用建筑废弃材料加工制作，生产加工制作工艺简单，有利于墙体材料的安装施工。现阶段，新型墙体材料主要有以下几种：

2.1加气混凝土

加气混凝土作为一种轻型的新型的墙体材料，由于具有较好的隔热能力与保温能力，对于实现建筑墙体材料的节能环保十分有利。加气混凝土主要是通过料浆与发气剂发生化学发应，在蒸压或者蒸养的条件下制备而成的多孔混凝土。

加气混凝土的基本性能如下表所示：

从上表可以看出，加气混凝土的孔隙率较大，可以达到70-85%，密度较小，因而不仅可以实现建筑墙体材料的节能环保，同时可以大幅度的降低建筑物的自重，减小工程施工成本。由于加气混凝土内部含有较多的孔隙，因而具有相对较强的保温隔热性能，通常情况下导热系数在0.11-0.18W/MK左右，保温隔热效果非常好。此外，加气混凝土还具有防火抗渗、耐久环保以及经济便捷的特点，作为墙体材料的应用性能较好。

2.2陶粒混凝土空心砌块

陶粒混凝土空心砌块主要使用陶粒作为粗集料，并利用陶砂以及水泥等材料，经过搅拌成型以及自然养护制作而成的空心砌块。由于陶粒混凝土制作加工工艺简单，因而采用陶粒混凝土作为墙体材料，能够实现建筑材料的节约利用，而且用于墙体粉刷不会出现空鼓的现象，也不易出现墙面开裂的现象。陶粒混凝土的容重小，只有混凝土容重的1/3-1/5,因此陶粒混凝土的自重相对较小，能够大幅度的减小建筑物的自重。更重要的是陶粒混凝土具有较好的保温性能，根据试验检测研究，陶粒混凝土的导热系数只有混凝土的1/2，因此实现较薄的墙体即可实现较好的保温隔热性能，其具体热工性能指标如下表所示：

陶粒混凝土空心砌块外墙热工性能指标

此外，陶粒混凝土的耐久性能与抗渗性能较好，而且由于加工生产流程相对简单，还具有便于施工的特点。

2.3钢丝网架夹芯墙板

钢丝网架夹芯墙板应用最广泛的主要是GBF钢丝网架夹芯墙板， GBF夹芯板主要是利用钢丝网架，并利用加气混凝土或者是岩棉作为板芯，进而形成钢丝网架芯板，在建筑墙体施工过程中通过在GBF钢丝网架夹芯墙板的两侧利用防裂水泥砂浆进行处理，进而作为建筑构件形成墙体。GBF钢丝网架夹芯墙板具有较好的透气性以及较高的强度，由于GBF钢丝网架夹芯墙板具有憎水性，因而防渗性能较好。而且受到材料特性的影响，GBF钢丝网架夹芯墙板保温隔热，非常利于建筑墙体内部的管线布设。

2.4石膏空心墙板

石膏空心墙板主要是以以建筑石膏作为生产原料，同时添加纤维、珍珠岩、水泥、河沙、粉煤灰、炉渣等添加材料并加水搅拌浇筑而成的轻质建筑石膏制品。由于石膏特性的影响石膏空心墙板具有节能环保、强度高、自重轻以及耐火隔热、加工方便简单的特点，属于新型的节能环保材料。根据相关的检测研究结果表明，石膏空心墙板的导热系数在0.20～0.28 W/m.K之间，由于具有较小的导热系数，因而石膏空心墙板的传热速度较低，作为建筑墙体材料能够达到较好的保温隔热效果。而且由于建筑石膏的初终凝时间在6～30左右，相比混凝土材料由于具有较好的凝结硬化特性，生产加工速度快，建筑施工成本可以得到大幅度的降低。

2.5复合自保温砌块

复合自保温砌块作为一种新型的墙体材料，主要是利用高性能混凝土制作而成的空心砌块为壳体，进而在混凝土孔腔内采取泡沫塑料或者是混凝土等保温材料，进而利用特殊的加工工艺将砌块壳体与保温材料注塑形成的保温砌块。由于自保温砌块主要由普通混凝土空心壳体作为框架，通过具有保温隔热性能的无机泡沫混凝土充当墙体材料，或者是利用聚苯乙烯泡沫塑料板发挥减轻自重以及隔热功能，最终形成具有良好热工性能的砌块整体。由于复合自保温砌块具有自重轻、保温隔热、施工工艺技术成熟以及施工成本较低的优点，因此作为新型的建筑墙体材料具有较好的前景。

结语

随着我国建筑领域科技的不断发展，对于建筑墙体材料的技术标准也提出了更高的要求。保温隔热以及节能环保作为建筑墙体材料新的技术要求，已经成为建筑墙体材料应用性能的评价指标。因此，应该结合建筑工程墙体施工方面的基本要求，不断提高墙体材料的各项性能，加快新型节能墙体材料的推广应用，推动建筑墙体材料研发应用技术的不断前进。

参考文献：

[1]陈滨.陈星.丁颖慧.陈会娟 冬季特朗贝墙内置卷帘对墙体热性能的影响 [期刊论文] -太阳能学报2006(6)

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1．发展形势

新型墙体材料主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，一般具有保温、隔热、轻质、高强、节土、节能、利废、保护环境、改善建筑功能和增加房屋使用面积等一系列优点。

我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。 经过近20年来自我研制开发的引进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。科技论文。

2．分类

2.1建筑板材类

(1)纤维增强硅酸钙板（简称硅酸钙板）：通常称为“硅钙板”，系由钙质材料，硅质材料与纤维等作为主要原料，经制浆，成坯与蒸压养护等工序而制成的轻质板材。按产品用途分，有建筑用与船用两类，按产品所用纤维的品种分，有石棉硅酸钙板与无石棉硅酸钙板两类。

(2)玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板（简称GRC板）：又名“GRC空心条板”，是以耐碱玻璃纤维为增强材料，以硫铝酸盐水泥轻质砂浆为基材制成的具有若干个圆孔的条形板。最初GRC多孔板只限用于用作非承重的内隔墙，现已开始用作公共建设，主宅建筑和工业建筑的外围护墙体。

(3)蒸压加气混凝土板：蒸压加气混凝土板是由钙质材料，硅制材料，石膏，铝粉，水和钢筋等制成的轻质板材,含有大量微小的，非连通的气孔，孔隙率达70%~80%，因而具有自重轻，绝热性好，隔声吸音等特性。此种条板还具有较好的耐火性与一定的承载能力，可用作内墙板，外墙板，屋面板与楼板。

(4)钢丝网架水泥夹芯板：钢丝网架水泥夹芯板包括以阻燃型泡沫塑料板条或半硬质岩棉板做芯材的钢丝网架夹心板。科技论文。主要用于房屋建筑的内隔板，围护外墙，保温复合外墙，楼面，屋面及建筑加层等，具有重量轻，保温，隔热性能好，安全方便等优点。

(5)石膏墙板：石膏空心条板包括石膏珍珠岩空心条板，石膏粉硅酸盐空心条板和石膏空心条板，主要用作工业和民用建筑物的非承重内隔墙。

(6)金属面夹芯板：金属夹心板的主要特点为：重量轻，强度高，具有高效绝热性；施工方便，快捷；可多次拆卸，可变换地点重复安装是哟感，有较高的持久性；带有防腐涂层的彩色金属面夹心板有较高的耐久性。

2.2非黏土砖类：

(1)孔洞率大于25％非黏土烧结多孔砖和空心砖；

(2)烧结页岩砖和符合国家、行业标准的非黏土砖；

(3)混凝土砖和混凝土多孔砖；

2.3建筑砌块类：

(1)普通混凝土小型空心砌块；

(2)轻集料混凝土小型空心砌块；

(3)蒸压加气混凝土砌块；

(4)粉煤灰小型空心砌块；

(5)石膏砌块；

(6)原料中掺有不少于30％的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河（湖、海）淤泥，以及由其他资源综合利用目录中的废物所生产的墙体材料产品（不含实心黏土砖）；

(7)预制及现浇混凝土墙体；

(8)钢结构和玻璃幕墙；

3．重要意义

建筑物承担的竖向荷载除活载之外，主要是承重结构的自重和非承重构件的自重及装饰材料的自重。要想优化房屋结构设计，必须减轻这些构件的自重，选用新型建筑材料势在必行。

首先，减轻承重结构自身重量。新型墙材的使用使得结构构件无论从断面尺寸还是单位容重都大大减少了，不但减轻建筑物自重，而且优化了结构设计、提高了建筑经济性，使其结构自重降低，且具有良好的经济效果。

其次，减轻非承重构件及装饰材料的自重。这些构件只起到保温、隔热、隔气、隔声的作用，所以对非承重构件更要大力推广轻质材料。新型的石膏板、石棉板以及塑料板具有很多独特的优良特性，重量轻、强度高、可塑性好、耐腐蚀性、绝缘性好等，因而在高层建筑上的使用越来越广泛。

另外，随着人们物质文化生活水平的提高，传统的装饰材料已不能满足建筑装修日益增长的需要。选用新型建筑装饰材料，不但达到装修效果，而且在一定程度上起到建筑节能的作用，减轻了建筑物的自重，优化了房屋结构设计和提高建筑经济性。

4．发展建议

(1)新型墙材不能简单地用水泥或白灰制品发展。我国水泥的总产量已连续多年居世界第一，占全球总产量的近一半。如以2004年我国水泥总产量9.7亿吨消耗石灰质原料10亿吨计，我国可开采的约250亿吨石灰石资源则不需30年将消耗殆尽。为了更好地保护所有自然资源，发展新型墙体材料不能只想到非烧结的水泥和白灰制品。

(2)发展新型墙材要考虑到产品使用地的气温和湿度新型墙体材料中一些以白灰为胶结料的蒸压产品，某些特殊气温湿度下其耐久性是不可靠的，使用者要承担一定的建筑工程质量保证风险。

(3)粉煤灰等黏土质废渣储量大的地方，应尽量发展高掺量粉煤灰等废渣烧结空心墙材。粉煤灰、煤矸石、锅炉炉底渣等黏土质废渣的化学成分与黏土的化学成分几乎相同，只是有的废渣没有塑性，不能单独成型制坯，如粉煤灰、炉底渣等。科技论文。在粉煤灰等黏土质废渣储量大的地方，只要配以适量塑性稍高的黏土质原料制坯，就可以发展烧结类墙材。

(4)缺乏黏土质原料地区发展新型墙材，应重点发展工业废渣混凝土多孔砖和建筑空心墙板。承重墙材建议选择发展工业废渣混凝土多孔砖，非承重墙材建议选择发展各种工业废渣制成的建筑空心墙板。

(5)应全面提高新型墙材的质量水平，及时提升新型墙材的产品标准。一些双免粉煤灰砖、废渣砌块、硅镁加气混凝土空心隔墙板等生产企业，采取简易的工艺和装备进行粗放式生产，不注意工艺技术及产品质量。有的生产企业为了降低成本低价抢占销售市场，甚至降低粘结剂在原料中的比例，致使产品性能无法达到建筑功能要求，给建筑工程质量带来诸多问题和隐患。

另外，一些产品标准由于指标低已经阻碍了新型墙材产品的技术进步，抑制了行业整体水平的提高，妨碍了先进技术的引进和采纳以及新型墙材行业持续健康的发展。所以，部分墙体材料产品标准指标的提升刻不容缓。

参考文献：

[1]刘邦华.浅谈新型墙体材料.《砖瓦》2010（4）

[2]刘艳艳.浅谈新型墙体材料及墙体保温技术.《中国科技纵横》2010（4）

篇9

 

混凝土作为最主要的、用量最大的建筑材料，它以其低廉的成本，广泛的原材料来源，易成形，抗压强度高，耐腐蚀性好等优点成为建筑材料的首选。混凝土自诞生以来，经历了从普通的结构材料到复合材料然后到功能材料发展过程，已逐步向高强、多功能、高性能和智能化发展，而最新的发展趋势是向结构——智能一体化发展。论文大全。而智能混凝土则是这一趋势的综合体现。

混凝土的生产能耗高，污染严重，这么多年过去了，沙子和碎石的消耗很大，如此下去沙石的供应将很快枯竭。所以为了提高沙石的利用效益和混凝土的可持续发展，我们应该致力于对混凝土性能提高的研究，而智能化的混凝土则能达到这个目的。智能混凝土研究才刚刚起步，智能混凝土还有巨大的发展空间。

智能混凝土经过一定时间的发展，已有很多的种类，总的来说可简单分为：自修复混凝土、自调节混凝土和自感应混凝土。下面对这几种智能混凝土进行简单分析：

自修复混凝土是模仿动物的骨组织结构和受创伤后的再生、恢复机理，采用粘结材料和基材相复合的方法，对材料损伤破坏具有自行愈合和再生功能，恢复甚至提高材料性能的新型复合材料。论文大全。日本学者曾在实验中模仿骨组织结构，将内含粘接剂的空心胶囊掺入混凝土材料中，一旦混凝土材料在外力作用下发生开裂，空心胶囊就会破裂而释放粘结剂，粘结剂流向开裂处，使之重新粘结起来，起到愈伤的效果，这样混凝土就有了自修复的能力了。而混凝土结构在使用过程中出现裂缝是不可避免的，比如说混凝土在制造成型过程中的干缩裂缝，在承载过程中的拉伸裂缝等等。而混凝土裂缝的产生，不仅使强度降低，而且会严重影响混凝土的耐久性能和使用寿命。例如空气中的酸雨和极易通过裂缝侵入混凝土内部，腐蚀混凝土内的钢筋。可对于混凝土内部的裂缝，要想检查和维修都很困难，所以自修复混凝土就是应这方面的需要而产生的。自修复混凝土通过在混凝土传统组分中复合含修复胶剂的纤维管，在混凝土结构内部形成与骨组织中相类似的修复网络，在外力作用下一旦混凝土开裂，修复纤维破裂，修复胶剂流出、深人裂缝并硬结，恢复甚至提高开裂部分的强度，增强延性弯曲的能力，从而提高整个结构的性能。

混凝土本身是惰性材料，要达到自调节的目的，必须复合具有驱动功能的组件材料。例如在室内环境湿度自动调节中，日本学者就利用关键组分是沸石粉的混凝土完成对室内环境湿度的探测，并根据需求调节室内湿度，其中沸石粉就是具有驱动功能的组件材料。又如同济大学混凝土材料研究国家重点实验室曾尝试在混凝土中复合电粘性流体（SMA）作驱动组件材料来研制自调节混凝土材料。实际上我们经常是在混凝土中埋入形状记忆合金(ER)，利用形状记忆合金对温度的敏感性和不同温度下恢复相应形状的功能，在混凝土结构受到异常荷载干扰下，通过记忆合金形状的变化，使混凝土结构内部应力重分布并产生一定的预应力，从而提高混凝土结构的承载力。

自感应混凝土又可被称为自诊断混凝土，可分为压敏自感应混凝土性和温敏性自感应混凝土等。混凝土材料本身并不具备自感应功能，但在混凝土基材中复合部分导电相可使混凝土具备本征自感应功能。目前常用的导电组分可分三类：聚合物类、碳类和金属类，其中最常用的是碳类和金属类，例如碳纤维智能混凝土和光纤传感智能混凝土。1989年美国的D.D.L.Chung等首先发现将一定形状、尺寸和掺量的短切碳纤维掺入混凝土材料中，可以使材料具有自感知内部应力、应变和损伤程度的功能。而且这种复合材料可以敏感有效地监测拉、弯、压等工况及静态和动态荷载作用下材料的内部情况。此后自感应混凝土获得了一定的发展，例如在公路应用中，自感应混凝土能将各种数据传至监测站，然后工作人员利用抗阻与载重之间的关系就能确定公路上汽车的重量、位置和速度，为交通管理智能化打下基础。

以上都只是单一的诊断、自调节、自修复、恢复的智能混凝土，只能称之为机敏混凝土。而单一的功能并不能充分发挥智能混凝土的智能作用，我们就应该将两种或两种以上的功能集于一身然后根据实际需要实现混凝土的真正智能化，对于现今及以后智能混凝土的发展，我们最重要的是要实现结构——智能一体化，同时为了使智能混凝土获得更好更广泛的应用，应该让智能混凝土集成化、产业化、小型化、价格低廉化和原材料来源广泛化，另外应该充分利用工业废料，变废为宝，同时降低智能混凝土的造价。还有就是要开发更好的智能控制材料，找到功能更强大的材料和更好的制造工艺。但我们在开发智能混凝土工程中也应注意开发的针对性、实践的可行性和设计思考的综合性。

同时我们也不能只局限于智能混凝土内部的研究和发展，我们可以将眼光放远，将智能混凝土与其他建筑材料综合考虑综合运用。论文大全。比如说采用钢渣成功配制出一种新型的导电混凝土，不仅具有较好的导电性，并且具有较佳的力学性能，同样我们可以将钢渣加入智能混凝土中，提高智能混凝土的导电性能和智能传感性能，然后运用于结构防冻当中，将会带来巨大的效益。

参考文献：

[1]赵巍 智能材料及其在混凝土中的应用科技信息 2009 (25)

[2]姚忠伟 智能混凝土的研究及其发展 新型建筑材料 2005(2)

[3]匡亚川、欧进萍 功能材料2007，38(11)

[4]杨 晶 智能混凝土研穷发展 新型建筑材料 2009(10)

[5]李 惠、欧进萍、LIHui.OU Jin-ping 智能混凝土与结构 工程力学2007,24(z2)

篇10

关键词：建筑材料；建筑材料行业；节能减排；绿色建材；新型节能建材

Abstract: this paper from "building materials" the hot topic of the construction industry, this paper describes the present situation of the current building materials and building materials industry's existing practice, and combining the current national related policy, planning and development direction of domestic construction industry and needs, looking to the future construction materials the focus of development, namely the new energy-saving green building materials. The new building material is in traditional building materials produced based on a new generation of building materials, this paper introduces several new building energy-saving materials, in view of the current situation of the development of our country building materials, this paper discusses the development of economical society the new energy-saving building materials will be

Will sex and development trend.

Keywords: building materials; Building materials industry; Energy conservation and emission reduction; Green building materials; New energy-saving building materials

中图分类号：TE08文献标识码： A 文章编号：

1.引言

近年来，随着我国经济的发展和人民物质生活水平的提高，城乡建筑迅速增加；同时，随着我国沿海发达地区各大型城市国际化建设的日新月异，各类造型新颖、功能要求很高的地标性建筑纷纷拔地而起，极大的丰富了国内相关建筑结构理论的发展。伴随建筑理论的发展和对建筑物要求的日益提高，国内建筑材料及其相关产业得到了极大的发展。如今，建筑材料的研发与使用问题已越来越被政府和建筑行业所重视，我国政府适时制定了相关的规划，将建筑业列为节能与环保的重点行业。而建材行业作为消耗自然资源、能源高，破坏土地多，废气、粉尘排放量大，对大气污染严重的行业，节能问题更是重中之重。因此，发展新型节能型建筑材料，就成为未来建筑材料的主要发展方向和趋势，对于落实科学发展观和构建资源节约型社会具有重要的现实意义。

2.中国建筑材料的现状

2.1总述

2006年至2010年5年间，受国民经济持续快速发展的拉动，建材工业在产业结构、生产技术和工艺装备方面取得了长足进步，产品的品种、质量、档次有了较大提高，为国民经济发展、城乡建设和人民生活水平的提高做出了重大贡献。目前，我国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国，主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界首位。

2.2建筑材料行业取得的主要成就及重大进步

“十一五”期间，我国建材工业加大了淘汰落后产能力度，截止2009年，淘汰落后水泥产能2.4亿吨，完成“十一五”淘汰计划的96%；淘汰落后玻璃产能2500万重量箱，完成“十一五”淘汰计划的83.33%。2010年建材行业将超额完成“十一五”提出的淘汰落后产能任务。

“十一五”以来，国家及行业相关部门先后推出的结构调整、行业准入、节能减排及环保等一系列政策措施，对建材行业持续健康发展起到了积极作用，综合起来主要体现在以下几个方面：第一，促进行业结构调整，改善供求关系；第二，加快落后产能的退出；第三，推进行业并购重组，进而提高行业集中度；第四，通过建设余热发电、循环经济等项目，在降低行业自身成本的同时，产生较好的社会效益。成为全球最大的建材生产国和消费国。市场化程度及国际融合度日益提高。

建材主要行业的生产技术、装备水平接近或达到世界先进水平。近年来，我国建材工业科技创新取得了一批具有显著经济效益和社会影响的重大成果。建材主要行业技术装备水平接近或达到国际先进水平，基本完成了追赶世界先进水平的任务，水泥、玻璃、建筑陶瓷等行业在全国制造业中率先实现了从产品出口向大型成套技术装备出口的跨越，其先进性、可靠性和优异的性价比得到国际业界的好评。减排和资源综合利用取得显著成效通过结构调整和技术进步，建材工业节能减排取得显著成效。2008年建材万元增加值能耗比2005年下降了37.1%，烟粉尘排放量比“十五”末年下降35.5%。

近几年建材工业在推广循环经济发展模式方面取得可喜成果。目前建材工业已被国家列为发展循环经济的重点行业，成为国民经济体系中资源综合利用的关键环节和消纳固体废弃物的主要工业部门之一。建材工业正在朝着资源消耗低、环境污染少的资源节约型、环境友好型产业的绿色发展方向迈进。

2.3 建筑材料行业急需解决的问题