工地质量监管模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇工地质量监管，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

关键词： 强化；油田地面工程；建设质量管理；措施

Key words： strengthen；oilfield surface engineering；quality management of construction；measures

中图分类号：TE4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）11-0127-02

0 引言

随着我国综合实力的不断增强，各个领域对石油的需求量也日益增加，石油企业的发展前景不可估量。一般而言，石油地面工程建设工程量都较大，工程周期也较长，施工过程中涉及到的技术较为专业，还存在较大的安全问题。上述的种种问题都要求相关企业能够尽快拿出科学合理的解决措施，以强化油田地面工程建设的质量管理。

1 提高质量管理必要的前期准备工作

1.1 认真完成设计图纸的审查和交底工作 准备工作是提高工程施工质量的前提和基础，工程前期工作的质量优劣会直接影响到工程完工后的成果。为了确保油田地面工程的质量，就必须要在开工前做好设计图纸的审查和交底工作。工程项目的承建单位往往不会主动参与到设计图纸审查环节的工作中来，导致设计单位和承建单位不能就图纸的设计理念、建设要求和需要注意的方面达成共识，有可能会延误工程进度、扰乱秩序，严重影响到整个工程的顺利进行。所以，在施工前期的准备工作中，应该尽量将设计方和承建方安排在一起，就设计图纸的各种问题进行讨论交流，使承建方对图纸的设计理念和注意事项有一个详细的认识，也能让设计方对承建方提出的不足和建议进行及时的修改整合工作，确保整个工程能够按时开工、顺利完工，使施工进度和秩序得到必要的保障。

1.2 加强工程施工现场的安排与布局 一般而言，施工现场是施工建设人员工作的前沿阵地。在油田地面工程的施工现场做好安排和布局工作，能够有效避免施工过程可能出现的事故或突发状况，为施工工人营造一个安全、有序的工作环境。相关企业应当严格按照国家的法律法规，对施工现场进行科学、合理地布置。首先，应该加强对施工现场周边的治安管理工作，以免出现建材丢失或非工作人员意外闯入导致的安全事故。然后，相关部门还要在工地上及其周边地区设立醒目的安全警示标语或提示牌，以免发生不必要的伤亡事故。最后，还要定期委派安全值班员对施工工地周边地区搭建的临时建筑物进行摸排，杜绝用电、用气等不安全因素可能对施工现场造成的经济损失，切实保障施工人员的人身财产安全。

2 油田地面工程在施工过程中的监管工作

2.1 加强对工程施工安全的管理工作 在油田地面工程建设质量管理中，安全问题同样是所有问题之首，是石油企业发展的前提和基础。企业的管理部门要时刻加强对工程安全建设管理工作，在施工需要用到大型机械或必须采用人工高空作业时，必须要专业技术团队尽快制定出严谨合理的施工方案，并严格参照国家的法律法规，交由相关部门核实批准后投入使用。在施工时必须要配备整套安全设施，委派专业的技术人员到现场进行技术指导和安全监管工作，尽可能地将安全意外事故发生几率降到最低。

2.2 加强对工程施工质量的管理工作 质量是工程的灵魂，工程质量的优劣直接影响到该项目在工程完工后投入使用的情况。为了加强油田地面工程的施工质量，就必须要坚定质量管理工作的决心、加强工地质量监管工作的力度。在工程施工过程中，要严格遵照国家已经制定的相关要求和标准，在每一个环节严把质量关。在工程进行到重要工序时，监管部门必须要委派专业的技术人员在旁进行指导、监督工作，务必保障工程中的每个关键环节都万无一失。石油企业还可以对工程项目进行随机抽查，发现问题要及时制定解决方案，在问题扩大前将其扼杀在萌芽状态。对可能出现质量问题的环节进行严格监管，尽可能排除所有的安全隐患，以确保工程质量。

2.3 加强对工程施工进度的控制管理工作 油田地面工程建设工作具有工程量大、工期较长等特点，相关部门的工作人员应该制定一个详尽的计划，严格监督每天的工程进度，在遇到突发状况的时候，不能慌张，要组织专业的技术团队及时制定出科学合理的应对方案，最大程度上保障工程进度达标，使工程整体得以顺利完工。除此之外，企业在施工建设过程中，相关工作人员还应该做好建设数据的收集、整合工作，每天记录出勤人员名单、各项工程的准确进度等，为上级部门宏观掌握项目工程进度提供必要的依据。

2.4 加强组织协调与信息管理工作 石油企业要想长远地发展下去，就必须要为制定出一套科学有效的公司管理规章制度，明确每个部门的职能和义务，协调好公司各个部门间的关系，为员工营造一个和谐轻松的工作氛围。企业定期将各个部门集中到一起，让他们畅所欲言，交流工作中的成果和收获，借用集体的智慧解决工作中遇到的主要问题，从而提高整个企业的工程管理质量。

2.5 加强对现场签证的管理工作 由于油田地面工程过程部分工作较为零碎、繁琐，偶尔还会出现一些临时变更的情况，稍有不慎就容易引起工作疏漏，对工程总进度造成影响。为了确保油田地面工程能够按时完工，施工单位就要做好现场签证工作，尽量避免因人员临时变更而出现管理混乱情况。

3 提高质量管理关键的竣工验收工作

3.1聘请专业的质量检验人员进行验收 竣工验收工作是整个工程质量管理的最后一道防线，不能马虎草率应对。为了能够站好最后一班岗，企业应该聘请一些具有专业工程验收素养的技术人员对工程进行严格的验收工作。

3.2 严格按照国家的相关标准进行验收工作 油田地面工程在竣工之后，应该严格按照国家的相关标准进行验收工作。摸排各个环节可能存在的隐患问题，及时发现、及时解决。结合企业各个部门的力量，对出现问题的部分尽快制定出完备的解决方案，及时进行返工。

3.3 对施工中的数据资料进行存档 在油田地面工程建设的尾声，要将所有用到过的资料数据进行汇总，并交由公司的管理部门对资料的真实性和完整性进行分析核对之后，统一于档案室归档保存，为后续的维修、养护工作提供不要的依据。除此之外，施工单位还应该将与工程相关的部门召集起来，针对工程实施工程中存在的问题和经验教训进行会谈，为下一次工程建设打下坚实的基础。

4 结束语

综上所述，先进的科学技术和管理理念为我国的油田地面工程建设提供了技术支持，要想强化油田地面工程建设质量管理，就必须要在工程建设前期认真完成设计图纸的审查和交底工作，并加强工程施工现场的安排与布局；在施工过程中要加强对工程施工安全、质量、进度的管理工作，协调好公司各个部门间的关系；在工程竣工之后，要聘请专业的质量检验人员严格按照国家的相关标准进行验收，还要对施工中的数据资料进行存档，从而提高整个企业的工程管理质量。

参考文献：

[1]张虎林，郭爱清，张克.浅谈油田地面建设工程施工项目管理[J].中国石油和化工标准与质量，2011（07）.

[2]郑志强.吉林油田公司油气田地面工程建设质量控制研究[D].吉林大学，2009.

篇2

镇安县位于秦岭南麓中段，属长江水系汉江支流，地处亚热带向暖温带过渡地段，属湿润、半湿润气候。年降雨分布极为不均，特别是汛期七、八、九三个月的降雨量占年降雨量的70%左右，且时常出现短时高强度降雨过程。加之山高坡陡，河道比降大，洪水流速大，洪水暴涨暴落，均为季节性河流。因此，采用重力式挡墙堤防方案，有利于防撞击、抗冲刷，比较合理。

一 施工准备工作

1.1施工注意事项

提防工程施工前期阶段需要加以关注的是施工河段深泓线的确定、施工材料的选择和运输、区域当中埋在地下的各种管线、建筑物废基等各种需要拆除的建筑物及其相关的处理方案。

1.2测量放线

测量放线在工程施工当中是十分关键的一项工作，贯穿于工程施工的整个过程之中。科学、准确的做好测量防线工作，是保证工程施工质量的基础性工作。

测量放线需注意的方面：

（1）施工单位要根据建设、设计、监理四方技术交底所提供的基准点、基线、水准点及相关施工资料，进行相关复测、核对，确保原始资料正确无误。

（2）精准度的保障。工程基线是相对于相邻的基本控制点而言的，平面方位的误差不能够超出±30～50mm，高程误差不可以超出±30mm。工程基线放好后，申报监理进行复查、审核，在得到批准之后加以实施。

（3）工程施工过程中，要随时对全部的导线点及水准点开展定期复测、校核，并及时认真的填写测量记录，注清测量时间、部位、结果，并交给专门的工作人员加以存档，以便于能够方便工程施工过程中的随时校核。

1.3场地清理

使用挖掘机、推土机清理开挖空间当中的所有树木、树根、杂草及垃圾，将其运输到监理工程师所指定的位置堆放。除监理工程师有特别的说明外，地表植被的清理一定要拓展到施工图规定的最大开挖线外侧最少5米的范围。

1.4河道深泓线的确定

山区河道比降不均匀，甚至有跌砍、陡坡段，对施工图中标注的深泓线要进行现场测量校对，合理的深泓线是河堤基础埋深的依据，是确保河堤质量安全的基础。

1.5施工材料的选择

河堤施工所需的主要材料有：砌体块石、水泥、沙子。块石须选用新鲜、结构完整、坚硬的花岗岩，且便于开采、运输的石料场；沙子须采用水洗河沙，颗粒均匀，杂质、风化物含量不超过3%的中沙；水泥采用国标合格的普通硅酸盐水泥。

1.6基础实验

主要有水泥砂浆配合比实验和砌体挡墙后回填碾压实验两项。水泥砂浆配合比实验是按规范要求，28天前现场提取砂料、水泥送具有资质单位进行检测实验，确定m7.5和m10水泥砂浆配合比。砌体挡墙后回填碾压实验在所指定的料场区域中开展施工的前期现场碾压实验。挡墙后回填须采用自然河道砂砾料，颗粒均匀，无杂质、过大砾石，便于回填碾压。整过实验过程须在监理监督下进行。

第一步填土上料。碾压试验上料需要交给专门的负责人进行指挥，从设计指定料场的挖运到料场现场的取样，都需要对其含水量进行测定。上料车体积按照每车9m3计算，每个试验块上料车数按（铺料厚度×试块面积/每车方量）计算管理，同时需要登记好上料具体时间。

第二部摊铺推平，需要使用推土机摊铺推平，安排专门的工作人员使用水准仪来对铺土厚度进行检测，可允许误差需要控制在0～5cm，记录时间。

第三步碾压。使用振动碾对所进行的试验块开展碾压，行车平均速度通常为2.0km/h，碾压三遍，做好检测记录。①记录好每块、每遍碾压时间。②从堤基开始，每碾压完成一遍之后都要进行取样来开展压实度的测定（注：每小块取样数为5 个）③量测碾压后的土料的厚度。④遵循碾压遍数规定，振动碾前进之后，按照原迹返回为碾压一遍。

第四步碾压试验完成之后，需要对基层及土层的结合度进行检测，确定出回填方式，报监理批准后执行。

1.7施工导流

施工单位编制施工导流方案，上报监理审核后实施。按5年一遇洪水标准，在工程地上游方用沙砾堆建拦水坝，或用沙袋砌护，沿对岸开挖导流渠，并延长至下游一定距离，导流渠深度要超过堤防基础深度，使水流自然流走。

二 堤身砌筑

堤身结构形式采用M7.5浆砌块石重力挡墙式，主要有以下步骤：

2.1基础坑槽开挖

依据施工图纸，在地面测量先放出堤顶纵向定位线，再放出堤里、堤外开挖线。坑槽里外开挖坡比按1：1计算，并在底部外侧预留0.5米的排水通道，便于施工。用挖掘机开挖，自卸汽车配合，开挖至设计位置后，用人工整修边坡和清理基坑、修复坑槽排水道。同时测量校核坑槽高程，报监理及建设单位抽检、审核合格后方才进行挡墙砌筑。注意：若坑槽开挖至设计高程后遇潮泥、软泥基础时，应报监理、设计、建设等单位现场指定处理方案，一般采取置换回填处理，在开展碾压处理之后及时进行检测，直达达到合格的标准为止。坑槽开挖结束后，须进行联合验收。

2.2河堤挡墙砌筑

采用座浆法进行砌筑，砌筑前应对坑基进行碾压、夯实，按规范要求施工。先均匀铺一层砂浆，再砌石，再铺砂浆，再砌石，以此类推。要求块石要新鲜干净，大小搭配适宜，摆放紧密平稳，里外交错绞紧，座浆密实，分层砌筑，上下层错位不同缝。采用机械上料，人工砌筑。上料和砌筑时要轻放、轻移，防止损坏下层砌体。注意水泥砂浆的配合比是否合格，搅拌要均匀，要加强洒水、覆盖养护。随时校核已砌墙体外形及走向是否符合设计要求。外观平整度达到标准要求。

2.3砌体伸缩缝

伸缩缝施工按规范规定执行。浆砌块石堤防一般划分10m一个伸缩缝，在桥梁和其它建筑物两侧增设伸缩缝。伸缩缝宽3cm，从基础到堤顶通缝，上下垂直，缝宽均匀，缝内填充聚氯乙烯泡沫板，用水泥沙浆密封。

2.4砌体排水管（孔）

砌体排水管（孔）是为了减少挡墙水压力的重要措施。是在挡墙砌筑时一同埋设（或预留）管径一般为5―10cm，埋设比降1：50，便于排水。排水管（孔）堤后侧须用土工布包扎，并制作反虑层，防治堵塞。砌体高度至出地面1.0m时，布设第一层排水管（孔），垂直高度1.5m，水平距离3.0m，呈梅花状布设，孔距布设均匀、美观。

2.5砌体勾平缝

挡墙砌筑完工后进行勾平缝，施工前须对砌体表面进行整修，并清洗干净、润湿，勾缝砂浆采用m10水泥砂浆，标号不能太高，防止龟缩裂缝。缝宽3-5cm，缝隙砂浆不能填的太饱，防止高出砌体表面。勾缝方法是一次填足砂浆，反复挤压密实、粘牢，特别注意不能有气泡、空洞，待2-3小时后水泥砂浆初凝前，第二次再用小铁铲挤实压光，以堤高勾缝砂浆的粘接性和光洁性，并采取洒水、覆盖保养，保证施工质量。

2.6：砌体后回填

浆砌块石重力挡墙式堤防后回填宜采用自然河道砂砾料，压实指标为：干密度≥2.0-2.1t/m，压实相对密度不小于0.65。回填施工基本与挡墙砌筑同步稍后进行，填筑前应对基础进行清理，压实。填筑施工需要遵循试验确定的铺土厚度进行分层填筑，施工作业段的区分有助于日常施工及相关检测工作的开展。通常按照每一个或两个单元长度将施工作业进行分段，进行全段平行铺料填筑作业。施工方法是：用挖掘机、自卸汽车送料，再用挖掘机进行平料。若填料的含水量超出了有关设计规定，就需要依据监理工程师批准的数据开展接下来的工作，以达到最终的要求。

在新旧相结合的坡面当中，首先要清除旧堤坡面中的各种杂物，同时需要配合填筑提升速度，把旧堤坡面挖成宽50cm、高30cm阶梯形，各台阶应当跟压实之后的土坯厚度达到一致，临近工段争取能够平衡上土。两工段接头的位置需要逐层交错压实，一定要管理好结合面填料的含水量，使每层的质量达到相关要求。

合理确定铺料厚度是保证回填质量的基础，需根据现场碾压实验确定，每层铺料厚度通常为40cm。合理挑选运土机械设备，是便于提升施工工作效率的有效途径，选择挖掘机、自卸汽车送料，再用挖掘机进行平料，是最佳的施工设备，是能够使得铺料更加平整、均衡，铺料厚度比较容易管理，能够达到铺料与碾压结合，一边铺料一边碾压，提高施工效率。在铺土完成之后在使用挖掘机进行敷平，这样便能够达到一个理想的设计压实度。而且，选择合理的碾压设备是保证回填质量的关键，根据挡墙后侧空间较小的实际，宜选择轻微震动、自重较大的碾压机械，碾压遍数根据现场试验确定，一般为3-5遍，达到设计要求为止。

2.7压顶现浇混凝土

挡墙砌筑时，堤顶高程预留10cm，待堤后回填结束后，现浇C13混凝土堤顶，使堤防外观、结构形式更加美观、合理。压顶宽度与堤顶宽度相等，压顶伸缩缝与堤墙伸缩缝位置相同，连通，且一格中增加三道伸缩缝，间距2.5m，缝宽2cm，用聚氯乙烯泡沫板填充，防止混凝土出现裂缝，做好养护，达到预期效果。

2.8质量管理及检测

质量管理要体现在整个施工过程之中。单元工程划分是搞好工程质量管理的基础，施工之前，按照规范要求，结合现场实际，认真做好单元工程划分。一般长500m为一个分部工程，每100m为一个单元工程，然后从基础开挖至堤顶混凝土，每道工序划分一个单元工程。注意单元工程划分应与砌体伸缩缝相结合，便于施工。坚持程序管理、工序管理是工程质量管理的重要手段。实行监理工程师现场旁站、单元工程质量现场评定和联合验收制度，发现质量缺陷，当场整改，直至合格。否则，不能进行下道工序施工。质量检测检验是确保工程质量的保证。从原材料到半成品、成品，均应按照规范规定进行检验检测，用数据、指标来控制工程质量。采取施工单位自检，监理单位抽检的方法控制每道工序、每个单元的工程质量，确保整体工程质量合格。

三 结束语

堤防工程质量管理是一个全方位的质量管理工作，施工过程管理是提高工程质量的关键性方面。在施工过程当中一定要注重人与材料两种因素对工程施工的关键性影响作用，严格的对每道工序进行规范，制定出具有针对性的指标，比如：铺料厚度、压实度等，加强管理措施，以便于有效的提升堤防工程施工质量，保证工程施工质量、达到相关设计的要求，实现最终的社会经济效益。

参考文献：

篇3

伴随着日益紧张的石油资源需求，油田的开发与建设工作必须加快步伐。而地面建设工程监管工作显得尤为重要，这直接影响着油田建设工程的施工质量。

1油田地面建设质量问题

(1)质量意识浅薄油田建设企业的负责人对油田地面建设工程质量的意识比较浅薄，没有创建质量高精的意识，工程管理缺乏足够的力度，缺乏一定的严谨性，目光不够长远，注重眼前利益，尤其是夜间作业，环境不好，直接影响着施工质量。(2)设计图纸存在缺陷设计人员没有对现场进行充分的勘察，在设计之前缺乏与施工单位的交流沟通，使得设计图纸不够合理，甚至不符合油田实际情况，致使设计图纸需要变更的地方多，加大了工作量。(3)监理与监督工作不到位有关人员在进行监理与监督的过程中，态度较随意，素质低下，现场检查的能力不佳，缺乏足够的实践经验，检查不全面，无法及时发现现场存在的问题，留下质量问题隐患。(4)质量管理体系与自控系统不完善，状态不良油田地面建设工程施工单位即使构建了质量管理体系与质量自控系统，但是却不够健全与完善，状态不佳，没有切实落实质量责任制以及三检制，表现为作业结束之后相关人员没有做好自检工作，对不同工序进行交接转换过程中，也没有专员做好交接检查工作，而质检员也没有例行专检，使得质量管理效果较差，质量自控系统运行不佳。(5)其他原因在油田地面建设工程施工中，质量监督管理过程中还存在的不良现象有以下几项：(1)油田建设施工常年养成的施工粗放与责任心差的不良习惯，尤其是没有对上道工序或者成品采取到位的保护措施，致使其出现损伤。(2)对施工标准与工程验收规范等内容不熟悉，施工操作仅仅依靠经验来进行，缺乏对相关技术规范的切实执行。(3)技术交底环节仅限于形式，且作业人员素质较低。(4)工程质量管理机制缺乏足够的激励力量。

2油田地面建设工程施工中的质量监督管理对策

(1)增强建设单位依法建设的施工意识油田地面建设施工单位应该强化依法施工的意识，对于工程质量、工程投资与工期三方面之间存在的辨证关系进行正确的处理，认真制定完善的规定，规范工程建设参与者的各种质量行为，对建设流程与工序进行严格规范，用长远的目光看问题，确保油田地面建设工程项目的长远利益。(2)提高设计人员专业水平，强化设计环节的质量把控油田地面建设施工之前，勘察设计单位的工作非常重要。设计人员应该注重强化自身理论知识，积极积累现场实践的经验，要获得专业资格证，不断提高自身业务水平与专业素质。勘察设计单位应该与该区域师资良好、规模较大的设计院建立长期而且良好的培训交流关系，让设计人员在交流与学习的培训过程中获得提高与锻炼，接触到更加多元化的工程设计类型，提高设计的灵活性等。只有设计人员的专业水平提高了，再从油田实际情况出发，有利于强化油田建设工程设计环节的质量把控。(3)做好施工前准备工作的质量管理在油田建设施工前，其准备工作的质量对于施工质量而言具有重大意义。因此，施工单位需要编制合理的质控计划，熟悉设计图纸，把握好建设单位与设计人员的意图，对相关技术规范流程进行熟练掌握，对可能出现的施工质量问题进行预测，做好切实可行的质量把控方案。因此，不但要做好施工组织设计方案，针对拟建工程存在的技术重点难点、技术与组织的措施、保证措施以及施工措施等方面的内容进行重点安排，制定有组织、有保障的施工标准。另外，需要更新观念，改进以往重设计、重施工，而忽视监理的思想，在保证质量与资源节约的基础上，做好质量监测的控制。(4)切实贯彻施工监理机制对油田建设工程施工监理机制进行落实，就是要对工程人员的各种行为进行全面监控、认真指导与有效评价，涵括的内容可以有咨询、监管、协调以及服务等。作为国际通用的第三方工程质量监督制度，工程监理制度可以对建设单位的内部监理进行综合而全面的分析，找出其中的优势及缺陷。因此，要做到以下三点：①监理者在上岗前应该获取监理资格证，保证监理人员的基本专业水平与素质。②要对只偏重工程质量控制的做法进行改进，建设单位还需要重视人员培训与设备管理等各个方面的环节，做到质量监督的全面管理。③要提高监理者的综合业务水平，做好更完备的细化分工，保证施工监理作用的有效发挥。

3结语

高效合理的质量监督管理能够保障油田地面建设工程施工的质量，施工单位必须强化质量监督检查工作，切实执行自检、互检与专检的三检制，监理人员要做好旁站、巡检以及平行检验等监理工作，建设单位也需要派遣专员进行严格复检，做好监督管控工作，加强管理环节的质量问题处罚措施，同时加强激励作用，奖惩并施，调动所有人员的积极性，做好质量考评工作，定期汇总，真正地形成严密的工程质量责任体系与监督管理体系，保障工程质量。

参考文献：

篇4

2基槽开挖与检验

2.1基槽开挖。在平整完的场地上根据图纸放好线后，就可以进行基槽开挖。目前，为了加快工程进度，一般都采用机械开挖，人工整边、局部挖土。开挖中可根据现场实际情况，运走杂土，可用土在附近堆放，以便回填使用。基槽开挖接近底时，要及时测量槽底标高，在达到设计基底标高后，应及早进行下一道工序的施工。避免基槽暴露时间过长和雨水浸泡，以免降低承载能力。

2.2基槽检验。基槽挖好后，需要检查基槽的平面尺寸及标高是否符合图纸设计要求，地基验槽是保证基础施工质量的重要举措。同时要从以下几方面进行观察检验：验槽的重点应选择在墙角、承重墙下、柱基或其他受力的部位。检查槽底是否挖到土，是否需要下挖或处理。检查槽底土的坚硬程度是否一样，土的颜色是否均匀一致，或有局部过硬或过软的地方。检查槽底土层有没有局部含水量异常现象，是否出现“橡皮土”现象。根据槽壁土层分布情况和走向，判断槽底是否已挖到设计要求的土层。

2.3基槽的钎探。基槽挖好后，根据图纸要求和布置进行钎探。判断下部是否与表面土质不同，是否均匀，有无软弱土层和人工活动遗迹，并详细记录墓坑、古井、管网、人工构筑物的具置，以便分析处理。

3地基局部处理与加固

对探明局部异常的地基，应探明原因和范围，进行加固处理。如处理不当，则可能导致住宅产生不均匀沉降，造成上部结构的开裂。具体方法可根据地基情况、现场施工条件来确定。

3.1松土坑的处理。当基槽中有松软土、淤泥等类土时，应全部挖除，直至挖到老土为止，然后采用与坑底的天然土压缩性相近的土料回填。如地下水位较高，或坑内有积水难以夯实时，可在防潮层下设置钢筋砖圈梁或混凝土圈梁，以防止产生不均匀沉降。

3.2砖井或土井的处理。在基槽中如发现砖井或土井，应采用与井底天然土压缩性相近的土料回填，如井内已填好土，且较为密实，则需要将井的砖圈拆除至槽底1.0m以下，并用3:7灰土分层夯实至槽底。如井的直径大于1.5m时，则需要考虑加强上部结构的强度。

3.3局部范围的硬土处理。在基槽中，如发现有过硬的土质或硬物，例如有旧墙基、大树根时，都要进行挖除，并采用上述两种方法予以处理，防止产生不均匀沉降。

3.4“橡皮土”的处理。“橡皮土”是施工中经常出现的现象，人踩在地基上有一种柔软颤动的感觉。用夯实机具夯打，不仅夯不实，而且越夯越柔软。这是因为粘性土中含水量过大，且趋于饱和的原故。发现这种情况后，应全部挖除，用积配砂石回填夯实。

3.5地基加固方法。地基加固方法很多，可根据工程特点、土质情况、施工设备来进行确定。最常用的方法是灰土垫层和天然积配砂石垫层两种：(1)灰土垫层是用石灰和粘土按2:8或3:7的体积比拌和均匀，分层铺在基槽内夯实而成。灰土垫层具有操作方便，施工速度快，机构简单，取材容易且费用低等优点。一般适用于加固深0.3~2.0m的各种地基，如对软弱土、湿陷性黄土、老杂填土等地基的换土处理。其强度随着时间而增长，并且具有一定的平衡性和不渗透性，但灰土的抗冻性能较差，应用于冰冻线以下。(2)天然积配砂石垫层是用河道的河卵砂石分层铺设碾压而成。主要用于基础挖深较深，且地基水位较高，开挖后积水较多难以夯实的地基处理。适宜大开挖和机械作业，施工中，首先铺垫较大的片石，然后在分层铺设积配砂石碾压。

4基础施工中的质量问题及控制措施

基础施工中，较常出现的质量问题有：基础轴线位移、基础标高误差和基础防潮层失效。这些质量问题直接影响上部结构质量和使用要求。

4.1基础轴线位移的原因及控制措施

基础轴线位移是指基础由大放脚砌至室内标高(±0.00)处，其轴线与上部墙体轴线发生错位。基础的轴线位移多发生在建筑工程的内横墙，这将使上部墙体和基础产生偏心压，影响整体结构的受力性能。

4.1.1轴线位移原因。由于大放脚收分寸掌握不准确，砌至大放脚顶处时，已产生偏差，再砌基础直墙部位就容易发生轴线位移。施工中，横墙基础轴线，一般应在槽边打中心柱，部分施工员在实际放线时仅在山墙处有控制桩，横墙轴线由山墙一端排尺控制。由于基础一般是先砌外纵墙和山墙部位，待砌横墙基础时，基础槽中线被封在纵墙基础外侧，无法吊线找中，轴线容易产生更大偏差，有的槽边控制桩保护不好，被施工人员或车辆碰撞发生移位，产生轴线位移。

4.1.2控制措施。定位放线时，外墙角处必须设置龙门板，并有相应的保护措施，防止槽边堆土和进行其他作业时碰撞而发生移动。龙门板下设永久性中心桩(打入与地面齐平，四周用砼封固)，龙门板拉通线时，应先与中心桩核对。横墙轴线不宜采用基槽内排尺法控制，应设置中心桩。横墙中心桩应打到与地面齐平，为便于排尺和拉中心线，中心桩之间不宜堆土和放料。挖槽时应用砖覆盖，以便于清土寻找，在槽墙基础拉中线时，可复核相邻轴线距离，以验证中心桩是否有移位情况。为防止因砌筑基础大放脚部分不均匀而造成的轴线位移，应在基础收分部分砌完后，拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准，然后砌筑基础直墙部分。

4.2基础标高偏差的原因及控制措施

当基础砌至室内地平(±0.00)处，常出现标高不在同一水平面。基础标高相关较大时，会影响上层墙体标高的控制。

4.2.1偏差原因。基础下部的基层(沙土、砼)标高相差较大，影响基础砌筑时对标高的控制。由于基础大放脚宽大，基础皮数杆不能贴近，难以观察所砌每一基础与皮数杆的标高差。砖基础大放脚填芯砖采用大面积铺灰的砌筑方法，由于铺灰厚度不均匀或铺灰面太长，砌筑速度跟不上，砂浆因歇停过久挤浆困难，灰缝不易压薄而出现冒高现象。

4.2.2控制措施。应加强对基础层标高的控制，尽早控制在允许偏差之内。砌筑基础前，应对基层标高普查一遍，局部低凹处可用细石砼垫平。基础皮数杆可采用小断面(2×2)cm方木或钢筋制作。使用时，将皮数杆直接夹砌在基础中心位置。采用基础外侧在皮数杆检查标高时，应配以水准尺校对水平。宽大基础放大脚的砌筑，应采用双面挂线，保持横向水平。砌筑填芯砖应采取小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖的高度。

4.3基础防潮层失效原因及控制措施

篇5

On the base of rail welding quality control of key processes

Ma Lin

(China Railway First Group/New Railway Laying Co.，LTD Xianyang Shanxi 712000)

【Abstract】This paper focuses on thebase of long rail welding on welding quality of key processes are discussed and analysis, and the related to rail welding technology in detail and summarized, providing reference for long rail welding.

【Key words】Rail welding;Quality;Control;Procedures

1. 序言

无缝线路是列车高速运行的必备条件，钢轨焊接是无缝线路施工的关键工序。根据高铁高平顺性、高稳定性、高舒适性要求，铁道部2005年对钢轨焊接接头技术条件进行了修订，对焊接标准进行了细化。

钢轨焊接质量可分为焊缝内部质量和焊头外观质量，焊头内部质量是指焊缝的机械性能和断口的宏观特征。外部质量是指焊缝两侧的外观几何尺寸。焊轨生产中的不定因素很多，焊接焊头由于内、外部的缺陷断裂，细微环节的疏忽都可能成为质量隐患，带来后果是不堪设想的。无缝线路的内部应力和列车高速运营的冲击对焊接接头的质量提出了严格的要求。因此必须制订严格地质量控制措施，确保生产各环节受控。

2. 选配轨工序是保证焊接质量的前提

由于钢轨制造精度的原因，钢轨的外观（钢轨高度、轨底宽度、断面不对称性等）存在一定的偏差。钢轨断面不对称度的允许偏差为±1.2mm，若选配轨超标，会造成钢轨轨底角、轨腰和非工作面不同程度的错牙，轨底角错牙的理论值可达到2.4mm，加之外形几何尺寸离散性的影响，最大错牙量将达到3mm左右。大的错牙量对焊接接头的强度和外观几何尺寸影响较大（打磨时难以顺直），不能达到铁标的相关要求。

针对这种情况，根据钢轨的实际外型尺寸将其不对称度分为七种情况（在测量时，规定中和钢轨轴线偏右边为正值，偏左边为负值），分别用0～6作为测量值的代号：“0”为-0.1～+0.1，“1”为+0.2～+0.5，“2”为-0.2～-0.5，“3”为+0.6～+0.8，“4”为-0.6～-0.8，“5”为+0.9～+1.2，“6”为-0.9～-1.2。配轨时应注意的原则：0和“1”、“2”可以相配，“1”、“3”可以相配，“3”、“5”可以相配，“2”、“4”可以相配，“4”、“6”可以相配。其余均不能相配。

在焊接前，对待焊轨的不对称度作了详细的分类，将代号在轨端标识。在焊轨前对不对称度进行选配，保证焊接对中时，轨端各部位的错牙量小于0.6mm，焊后的接头外观尺寸效果较为理想。

3. 焊接前的工艺准备是保证焊缝内在质量的基础

3.1 重视轨端除锈和钳口清理工作。

焊前轨端除锈的目的是：

（1）减小钢轨表面与焊机导电钳口之间的接触电阻。（2）防止夹紧钳口与轨顶面之间在顶锻时打滑。在保证钢轨表面打磨质量的同时，使焊机的导电钳口相应保持清洁。闪光焊是利用焊件内部电阻和接触电阻的热效率对焊件进行加热的。

产生热能影响公式为：Q=I2RT=U2T/R

I表示焊接电流

R表示总电阻=2R接触+R闪光+R焊件，R闪=9500k/（F2/3V1/3J）；

（F表示焊件面积，V表示闪光速度，J表示电流密度）。

由公式看出，R总减小，可以增加焊件的热效率。因为焊接的过程就是对焊件端面加热的过程，焊件端面的温度场形成是影响焊接内部质量的关键。K1000焊机在使用连续闪光焊的工艺时，各阶段的烧化时间是固定不变的，电阻值的大小对加热过程有较为重要的影响。故焊前打磨和清理钳口的工作不彻底，会使R总增大，通过端面液态过梁的电流密度减小，降低了焊件的加热效率。

通过导电钳口和钢轨接触面的焊接电流达几万安培，大的焊接电流会击穿表面接触不良的部位，造成钢轨表面局部烧伤。烧伤处的周围易生成马氏体组织和产生微裂纹，带来局部内应力。这样的焊头在线路上可能发生脆性断裂。

3.2 保持轨端接触面干燥。

钢轨与钳口的接触面存在水渍，会增大接触电阻R接触，降低加热效率，影响端面温度的分布。轨面存在水渍更加大了打滑的倾向性。

故此工序作业时轨面打磨光泽应达到母材的90%以上，表面不得出现氧化层，轨面与钳口的接触部位保持干燥。

4. 焊接工序是保证焊缝质量的重要工序

4.1 注意观察焊机内阻抗的变化。

以K1000型交流闪光焊机为例，采用连续闪光焊接模式。该焊机的内阻80μΩ，在同类焊机中为最小，能增大焊接时的有效输出功率。焊机内阻抗Zk，在焊接时对激发闪光和维持闪光有着非常重要的影响，对焊接过程热效率有明显的作用。实践证明：在焊接过程中，应保持焊机内阻抗Zk＜100μΩ，焊接质量是稳定的。

4.2 焊接过程中观察主要焊接规范参数的变化。

末期烧化阶段，钢轨端面形成激烈的闪光，汽化蒸气在闪光面上形成良好的保护层，覆盖在端面，使其不被氧化。同时激烈的烧化使液态金属膜的流动性增大，为顶锻时及时挤出氧化夹杂物提供了保证。末期烧化速度的变化范围在1.05～1.4mm/s时，经过工艺试验，焊缝的机械性能稳定，落锤断口未发现特征性缺陷。

平均烧化速度是一个非常重要的参数。K1000型焊机在低压烧化阶段，由于液压伺服阀的反馈作用，使焊件维持稳定的闪光，使端面的液态过梁存在时间增长，通过液体过梁对焊件进行稳定均匀的热传导，在焊件端面形成较宽温度场（较小的温度梯度）。有利于在顶锻时，产生足够的塑性变形，形成牢固的焊接接头。K1000焊机反馈系统使用非线性波士阀时，平均烧化速度是在加速烧化前50s取样的。焊接PD3高速重轨经过工艺试验确定的平均烧化速度为0.15～0.17mm/s。

在焊接的顶锻过程中，大的顶锻力使焊件端面液态金属迅速合缝，接头产生足够的塑性变形。金属键在顶锻力的作用力下，克服原子之间的排斥力，而形成共同结晶面，获得牢固的焊接接头。K1000焊机的顶锻量是不可控制的，在一定的顶锻力作用下，顶锻量的大小与焊件端面的塑性变形区大小有关。在焊接PD3高速钢轨，顶锻量为10.5～12.5mm，过大或过小时，都为异常，应做落锤试验确定。

K1000焊机无稳压功能，对环境电压的变化很敏感。环境电压变化，焊接电压相应波动，对钢轨端面的加热效率有着较为重要的影响。故各阶段的电压值在焊接过程中应保持较小的变化量。当高压烧化电压为398～408V、低压烧化电压为320～328V、末期烧化电压为380～390V时，焊接性能稳定。环境电压变化时，应调整焊机调压柜内抽头的位置或恢复参数。

4.3 其它环节的影响。

（1）保持液压油的洁净度。

焊机的液压伺服阀是自控系统的执行元件。在焊接过程中，其反馈灵敏度很高。伺服阀内的进出油孔直径很小，对液压油的洁净度要求很高。如果液压油不清洁，会使阀内油孔堵塞，使焊接烧化中断或短路，造成焊件的送进速度和烧化速度不能匹配，直接影响焊接质量。应定期对焊机液压油进行过滤，滤油精度要求为≤10μm。

（2）注意克服环境因素产生的附加内应力。

输送架滚筒表面沾水后，焊头在其上行走时，易使焊缝局部冷却速度过大，产生高碳马氏体和较大残余内应力，焊头铺设在线路上会随着时间的增长形成疲劳断裂源。冬季焊轨时，室外的滚轮表面温度低时，高温焊缝与温度很低的滚筒面相接触，也能产生较大的内应力。

（3）推瘤余量对焊缝质量的影响。

焊接的顶锻阶段结束后，挤出的液态金属氧化物堆聚在焊缝两侧，在推瘤刀的挤压力下，可能将还未冷却的焊渣挤入温度最高的焊缝区内，形成夹渣缺陷。夹渣存在于钢轨底面及轨底角侧面的边缘上，和焊缝粘和在一起，呈剥离状态，将成为焊头的疲劳断裂源。有夹渣的焊头，焊缝的强度和韧性均有下降，焊接质量难以保证。经探伤确定有夹渣缺陷的焊头，应锯轨重焊。

推瘤刀刃较钝、推瘤余量过小时易产生夹渣缺陷。根据K1000焊机推瘤刀的现状，推瘤800个焊头应考虑更换。修复后的推瘤刀应保证推瘤余量应大于0.5mm，焊接工应检查每个焊头推瘤后的状况。

（4）保证焊前的轨端温度。

焊接前，轨温低于10℃时，部分焊头在探伤时会出现杂波，落锤试验很难通过。断口表现为在轨底位置出现不明缺陷。但对钢轨端头的一定范围加热后，缺陷杂波消失，落锤试验效果良好。经过试验确定冬季焊轨时，钢轨端部的轨温为10～40℃，加热范围不小于500mm。

（5）焊接失败后锯轨量的确定。

在焊接过程中，可能出现焊接失败。大致有以下几种情况：焊接参数的偏离量超标、焊接中断、钳口打滑、焊缝缺陷超标等。处理办法是锯轨重焊。锯轨量应根据型式试验中提供的焊缝正火热影响区宽度来决定。因为热影响区的晶粒组织较为复杂，机械性能不稳定，并存在焊接软化区。因此锯轨量应大于正火热影响区的宽度。

5. 正火是影响焊缝内在质量的因素

钢轨焊接完成后，焊缝及热影响区的温度很高，焊缝区最高可达到1300℃左右。快速冷后会得到粗大晶粒，接头的塑性和韧性降低。如果焊缝区不正火，特别是含碳量高的PD3钢轨，韧性和塑性指标很难通过TB/T1632-2005规定的周期性试验和型式试验。焊头经过正火以后，既可以细化焊缝区晶粒，改善焊接接头的塑性和韧性，又可以正火消除不良组织。

5.1 保证正火前焊缝温度低于500℃。

TB/T1632-2005明确规定：正火前，焊头温度应降至500℃以下。根据PD3钢轨CCT曲线图得知，焊缝正火加热时，其组织是由珠光体向奥氏体转变的过程，冷却时其金相组织是由奥氏体向珠光体转变的过程。因为焊头温度在500℃以下时，奥氏体组织才能彻底完全转变成较细的珠光体。如果焊头温度高于500℃，奥氏体不能彻底的转变，会得到较粗大的珠光体。若继续加热又是晶粒长大的过程，当其达到奥化温度时，晶粒过于长大。当焊缝再次冷却到常温后，会得到较粗大的珠光体或过热组织，从而降低焊缝和热影响区的综合机械性能。

5.2 冬季焊轨正火喷风后焊缝温度低于540℃。

冬季施工时，车间外温度较低，一般在-15℃左右。在正火喷风后，钢轨温度低于540℃时，焊缝区的金相组织不会发生转变。如果走轨时轨温高，钢轨迅速进入-15℃左右的环境，冷却速率过大，根据PD3焊缝CCT曲线图得知，易得到贝氏体组织而影响焊缝及热影响区的综合机械性能。

5.3 严格控制正火温度。

在正火时，很难做到钢轨全断面的温度均匀一致。由于钢轨断面在横向的不对称性，加热时，轨底角薄易散热，轨底角温度始终低于焊头的温度。轨底角温度过低，达不到细化晶粒，提高焊头塑性和韧性的目的。加热温度过高，容易造成焊缝及热影响区的晶粒粗大，降低接头的机械性能，在落锤试验、δ5、αk检验中很难通过。经过工艺试验确定，PD3新型高速重轨的正火温度为轨头为910℃，轨底角不低于860℃，正火后用0.15MPa气压对焊缝及热影响区喷风2min，使其温度降至540℃，焊缝区能获得较理想的综合机械性能。

6. 焊接焊头外观质量影响因素

焊件正火完毕后，其余的工序作业都是为了控制焊接焊头的外观尺寸，并保证其稳定。

6.1 浇水冷却前温度必须控制在250℃以下。

浇水冷却是为四向调直工序作工艺准备。由于钢轨断面的不对称性，浇水冷却时，表面内外部的温差很大，若轨温较高时浇水，易产生较大的残余应力，甚至形成局部微裂纹。呼和浩特局曾对50Kg/m的U74钢轨做过400℃浇水冷却的试验，从断面应力分布和各项机械性能指标都优于自然冷却和250℃水冷，但是对高含碳量的新型PD3高速重轨应慎重对待，应严格遵循焊头在250℃以下水冷的原则。

6.2 四向调直是保证焊头外观尺寸的重要工序。

我公司焊轨生产线采用的是焊后“冷调直”工艺，其优点是调直后焊头的上拱量和旁弯量较稳定，易于外观尺寸的控制，但是也存在一些问题，应引起注意。

（1）调直量不得过大，避免反复调直的次数。

钢轨焊后，轨腰的残余应力表现为纵、竖向为拉应力，焊缝是拉应力的集中部位。我国钢轨轧制后，母材的纯净差，在焊接过程中，易出现带状组织，而带状组织具有方向性，在垂直于轧制方向塑性、韧性低。带状组织的聚集部位在轨腰，若轨腰的带状组织和焊缝较大的残余应力共同存在时，对侧向调直极为不利，易侧向调断焊头。

环境温度的变化、浇水冷却已在焊缝区产生了附加内应力，调直量过大和反复调直的次数增多，均在增加焊缝区的应力集中。故在调直作业时，应减小调直量和调直的反复次数。

对焊头施压时，会同时产生弹性变形和塑性变形，变形相应会带来内应力。如果调直施压时间相对较短，释力后，微量的弹性变形会继续存在很长的时间。长轨条在经过多道工序铺设到线路上，焊头焊缝区的应力释放后，弹性变形量消除，会抵消部分塑性变形量，可能出现“低接头”。调直作业时应保持一定压力至一定的时间，使焊头处产生的塑性变形量增加。但不同轨型和轨种的调直量、施加压力和施压时间等参数应由试验得来。

实践证明，四向调直的竖向调直量应控制在0.8mm内，侧向应在0.5mm内是合理的。

（2）精磨工序是保证焊头外观的主要手段。

经过人工操作的粗磨和细磨整形，焊缝的外观效果仍不理想。对于钢轨端面复杂的圆弧曲线，人工仿形打磨难度大，工作效率低。使用自动化程度高、仿形精度高、工作效率高的精磨机很容易完成。精磨机的打磨余量过大时，易造成焊缝两边出现“马鞍型”，直接影响焊头的外观质量，且易使磨头电机过热。焊缝两边的“马鞍型”是焊缝热影响区的硬度分布不均匀形成的。实践证明精磨工序的加工余量在0.1～0.2mm内，可以消除“马鞍型”缺陷。

7. 周期性试验是考察焊缝质量波动性的重要手段

周期性试验工作是焊接生产中不可缺少的部分。在焊接过程中焊机受自身稳定性和焊接材质的影响，可能造成焊接质量的波动性。TB/T1632-2005规定每焊接500个焊头应做周期性试验。在相同的焊接环境下，每焊100个焊头，加焊1个试件，作为批量代表，进行落锤、探伤、外观、断口试验，硬度试验对长轨条随机抽查2个焊头。周期性试验不合格，则代表该批产品不合格。这项工作在焊轨生产中对考察批量产品的质量很重要。故在实际工作中应引起重视。

7.1 认真作好试件取样。

我国轧制的钢轨母材的纯净度差，不同炉号的钢轨，母材的成份分布不均匀。在焊接时，成份偏析易造成焊接质量不稳定。特别对于焊接规范宽的PD3钢轨，母材缺陷更易焊接质量波动。同组试件在取样时，应保证钢轨炉号相同。

7.2 焊件制作时注意的问题。

试件焊接后，不进行四向调直。故焊后应检查焊头工作面的不直度。试件不直度应保证-0.5～+0.5mm/m。探伤时，若发现有缺陷的焊头或不能确定是否合格，应判废。轨底角是焊缝的最薄弱的部位，是应力集中的区域。在制作试件时，保证轨底角、轨底角上表面和轨底面的打磨量控制在0～0.5mm，保证圆角过渡，不得出现棱角。

7.3 试验中注意的问题。

实践证明落锤结果和试件的温度有关。温度低时，钢轨的塑性和韧性降低，表现在挠度降低或脆性断裂。落锤试验时，焊头温度应保持在20～40℃。硬度试验时，应保证试验表面打磨的粗糙度≤0.8。断口试验时，应做好资料和累计和分析工作，对特征缺陷应根据焊接资料分析原因。

实验仪器使用前应检定，在使用过程中应根据检定周期进行校验。没有检定标准的设备，应自定自校标准，如落锤试验机。

8. 结束语

要做好技术管理和质量管理工作，不但需要一定的理论知识做指导，更需要实践的积累。在焊接工艺实施的过程中，加强关键工序控制力度，注意观察和分析焊接工艺中的每一个细微的环节对焊轨质量的影响。

钢轨焊接工艺是一门理论性很强的学科，其生产工艺的实践性很强。各种工艺规程的制定都是以理论做基础，实践去论证。工作中注意工艺数据收集和总结，用数据来寻找规律，分析问题。

参考文献

［1］ 吕其兵.钢轨接触焊工艺、质量及过程控制研究［D］.成都：西南交通大学，2004.

［2］ 杨乐平，李海涛，赵勇等.Labview高级程序设计［M］.北京：清华大学出版社，2003.

［3］ 吕其兵，戴虹，骆德阳等.钢轨接触焊质量信息的采集与控制研究［J］，铁道学报，2003Vol.25No.1.

［4］ 《钢轨焊接工》［M］杨来顺主编，中国铁道出版社，2001NO.78.

［5］ 《铁道行业标准》［S］TB/T1632-2005.

篇6

目前大多数油田地面的工程项目都有油田内部的设计院进行勘察设计，内部的施工单位进行施工，内部的建设单位进行使用，阻止了外来的机构以及部门的进入。在几十年的油田发展历史中，我们也看到了这种模式给油田带来的巨大帮助，在节省了大量经费的同时，解决大量人员的工作问题，并且为油田培养了大批的专业型技术人才，可谓是一举多得，也随着时间的流失，形成了油田自己的一套质量管理体系。但是随着社会的发展，油田内部经营结构的不断变化，油田地面建设工程的质量管理也报露出了大量的问题。建设行业的质量问题不止关系到建设单位的操作人员的生命财产安全，还影响到周边的环境效益，影响到国家的发展以及社会的稳定。因此，我们一定要对油田地面建设工程的施工质量给予足够的重视，不仅传统的油田自建的建设方式要变化，其内部的质量管理体系也要随着不断进行修改、补充，以适应建设行业的不断变化。

一、几种导致出现工程质量问题的因素

由于油田地面建设工设是一个不确定因素多、项目内容复杂、专业性强以及设计学科专业非常多的工程，决定了造成施工阶段出现质量问题的原因是多方面的，根据笔者的个人经验，总结出了以下几条：

1.由于建设单位对工期的要求严格以及投产的需要，以及建设项目负责人的质量意识淡薄，造成了对工程的质量管理不严格，最终导致了施工单位由于工期紧、抢进度而忽略质量的情况发生，严重影响了工程质量。

2.由于设计单位的设计人员很少到施工现场进行实际了解，很多专业之间的设计人员缺乏沟通，经常造成管线打架等问题的发生，施工后期下发大量的变更单，影响施工进度的同时也影响了工程的质量。

3.监理人员缺乏责任意识，虽然监理制度在油田地面建设行业广泛的推广开，但是由于监理人员工作意识以及工作能力等的原因，造成了他们对于施工现场的检查不到位，过程中缺乏有效的控制，并且不能及时的发现问题，最终酿成了大祸。

4.施工单位的内部质量控制体系以及质量管理体系没有真正地发挥应有的作用，尽管有着严格的自检、专检等质量控制环节，但是由于现场负责人以及施工人员的多种原因，造成了过程中的质量控制工作没有及时开展。

二、工程质量问题的解决方法及建议

1.建设单位的相关负责人一定要充分意识到工期、投资以及质量三者之间的辩证关系通过加强质量控制的意识来严格约束工程施工中各个单位，一定不能仅仅重视工程的短期效益而忽略了长期效益。

2.勘探以及设计单位的工作人员在提升职业素养的同时大幅度提高个人业务水平，并且要经常深入施工现场，加强与其他专业设计人员以及施工单位的联系，在了解现场实际情况的同时，及时、有效地对设计图纸等进行更改，不能等到工程末期发现问题时再来解决问题。最好通过一些列的培训交流学习，在学习到先进经验的同时，扩宽视野。

3.落实工程施工监理制度监理是指对工程建设参与者的行为进行监控、指导和评价，包括咨询、监督、管理、协调和服务等内容，工程监理制度是国际上通行的第三方工程质量监督体制，综合分析“内部监理”模式的优势和不足，必须要加强以下三个方面的工作，才能更好的应用于建设工程项目的监督管理中：

3.1监理所属人员应取得监理资格证方可上岗工作；

3.2要改变只侧重于工程质量控制的做法；

3.3监理油田要努力提高业务综合水平，进一步细化分工。

4.施工单位应加强管理

4.1在工程开工前，施工单位首先应编制好质量计划，熟悉图纸，领会建设单位和设计者的意图，并掌握有关的技术规范规程，预测施工中可能出现的质量问题，编制切实可行的质量计划。

4.2应重视施工组织设计方案的编制。由施工单位负责编制的旋工组织设计方案是指导拟建工程从施工准备到施工完成的组织、技术、经济的一个综合性文件，既是沟通工程设计和施工之间的桥梁，又是及时做好施工准备工作的依据，是指导工程的重要文件。施工单位务必重视施工组织方案的编制工作，务必要对拟建工程的技术难点、重点、技术措施、组织措施、保证措施、施工措施等做重点安排，力求使拟建工程达到有组织、有保障、能实施的标准。

4.3施工单位要真正落实健全质量保证体系，搞好施工组织设计，对施工人员的行为，施工设备和材料的质量与性能，关键操作、施工技术参数、施工顺序、施工方法等进行重点控制，加强质量预控对策的检查，以防在施工中发生质量问题。

5.强化管理，转变工作作风，加大对质量问题的处罚力度，对错误的做法和现象进行批评处理，对好的做法和措施进行表扬奖励。

6.建立油田建设施工企业质量考评及信用考评制度，加大巡查力度，定期汇总，对长期存在质量问题的施工单位，责令退出油田建设市场。

7.落实工程质量责任制，明确规定建设工程项目质量形成过程各阶段、各个环节中每个部门、每个程序、每个岗位、每个人的责任，明确其任务、职责、权限及考核等，使质量工作事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有检查、有考核、职责分明，从而把与建设工程项目的产品质量有关的各项工作和全体人员的积极性结合起来，形成一个严密的质量责任系统。

三、结论

综上所述，随着我国经济的发展，能源需求量的逐渐提高，油田地面建设工程进入了一个崭新的发展时期，然而我国油田地面建设工程施工企业仍处于传统的管理现状，面对着日益严格的质量要求。因此，在这个时期里，不仅仅需要快速的进行工程建设，还需要严格保证工程质量，做到“又好又快”发展，将工程质量放在首位。只有对质量管理环节进行严格的控制，严格的管理，才能最大限度的保证油田地面建设工程的质量，满足社会需求，从而为社会提供更多的优质、安全、经济适用的化工产品，继而为我国的可持续发展增添新的动力。

篇7

中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：

防波堤为阻断波浪的冲击力、围护港池、维持水面平稳以保护港口免受坏天气影响、以便船舶安全停泊和作业而修建的水中建筑物。外海防波堤工程也是百年大计工程，但由于直接面对外海，恶劣天气多发,海况及气候条件复杂，季风洋流、地震海啸等因素致施工难度大及工程整体稳定性受到挑战，因此施工过程中各个环节的质量控制显的尤为重要。

建立质量管理体系

1.1针对外海防波堤各项分部分项工程的施工特点，选派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，解决施工过程中遇到的技术性问题，严格控制工程施工质量。

1.2项目部首先应该成立专门的质量管理部门，设置专职质检工程师（质检直接负责人）、质检员和专职资料员的质量管理小组，负责施工组织设计和专项施工方案及过程中各项具体施工程序、质量验收计划的编写，措施的制定，过程的控制检查，全面进行质量控制和管理。建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，明确各部门职责，对工程质量进行系统检查。

项目经理：全面负责项目经理部的工作，贯彻质量体系文件，确保质量体系的有效运行，明确项目部有关人员的管理职责，合理配置各类有效资源。

项目总工程师：负责项目部的技术质量管理工作，组织编制施工组织设计，配合项目经理实施有关质量体系文件，组织图纸会审，处理设计变更，组织对一般不合格项和不合格品的处理，组织和参与分部工程和单位工程的质量评定。

技术质量部：负责工程的设计交底，施工技术交底和日常的施工技术问题的处理，进行分项工程验收评定的工作，在技术上指导测量和试验部门开展工作。负责工程资料的收集、整理、汇总、存档。根据水运工程质量检验标准和质量手册等要求，负责施工过程的控制、不合格项和不合格品处置、纠正及预防措施程序的实施。

工程部：参与施工组织设计的编制，编制施工进度计划，负责施工过程中的人员、材料和机械的合理调度。落实各项施工技术措施。根据安全、文明施工规范、标准的要求进行检查和督促，负责施工过程的产品标识控制。

材料部：负责施工用的各种施工材料、成品、半成品的采购、验证、调度、管理工作，施工中日常小型机具的管理事宜。根据质量手册负责物资采购控制程序的实行。

合约部：负责工程的合同管理工作，负责进行完成事物的工程量统计及计量，负责工程预算、决算，同时进行对外支付，及工程索赔事宜。根据质量手册要求，负责工程分包控制程序的实行。

工地试验室：负责工程原材料的抽查试验，各类标准试验和有关的验证试验。

测量控制中心：负责工程的平面和高程控制。在施工过程，对各种构筑物进行时时量测监控。各施工段根据质量手册、技术交底书和操作要领书的要求，进行质量控制，做好自检互检工作。

2.质量管理策划

2.1质量管理制度化。现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。制度是行动的保证，只有建立完善的质量管理制度，并且落实，才能对现场质量管理起到保驾护航的作用。

2.2人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。因此，在整个现场质量管理的过程中，还应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。

2.3开工前，质量管理小组认真熟读施工图纸、地质资料、施工规范、评定标准，并对施工环境、施工条件进行了严密的考察、分析，收集类似结构工程施工资料与图片，并到现场参观学习。

2.4认真编制详细的施工组织设计，各个分项工程开工前根据现场的动态情况变化，编写各分项工程的详细施工方案，报监理审批后指导现场施工。

2.5对新工艺或新技术及技术性强的施工难度大的项目，如沉箱预制及安装、扭王块安装等进行典型施工及制作比例模型分析施工，通过典型施工收集相应的施工参数，为全面施工提供依据。

4.组建专业的施工队伍

4.1施工队伍的专业水准，施工经验，合作诚信等都关系到工程质量控制，因此，工程一开始就要认真选择好班组，确保班组专业，专业管理人员到位，特殊工种持证上岗，签定价格合理的承包合同，制定符合实际的奖惩措施，以充分调动班组积极性与创造性。

4.2重视班组精神面貌建设，对班组统一发放安全帽与工作服等统一装备，加强对班组企业文化理念的宣传引导，关心班组的工作生活，经常性与他们谈心沟通，建立彼此信任感。

4.3认真做好施工前的技术和安全交底，经常性组织班组开会沟通，对施工过程中存在隐患及问题及时发现、解决、总结，确保不再发生类似问题。

4.5项目部定期组织技术员、施工员、班组长等到其他工地参观、学习，开拓思路，反思自己，确保质量更上一层楼。通过班组建设，把质量管理由被动向主动转化，由个人到全员，由结果提前到过程和策划。

5.施工过程中的质量控制

5.1认真执行工程质量的“三检”制度，在完成施工任务的同时，现场能够按公司的程序文件进行各分项的自检，认真执行管理程序，对于隐蔽工程、分项工程均经监理工程师的检查和验收，确保工程的施工质量，自检合格后以评定标准和相关规定为依据用书面形式报请监理验收。在通过验收合格后才进入下道工序的施工，现场报验资料齐全。

5.2坚持内在质量与观感质量相结合的质量管理原则，严格按照施工规范和操作规程作业。当进度、成本等方面与施工质量有矛盾时，要坚持“质量第一”的原则。注重施工工艺的研究和优化，以先进的施工工艺来保证工程的质量。

5.3严格按照制度办事，每项分项工程开工前均要召集相关人员开展技术、质量、健康安全环保、进度交底会，将工程中可能遇到的问题最大限度的展开分析，制定措施形成书面文件发放给施工人员。

5.4坚持落实每道工序的产品均经班组自检、质检部门核查，钢筋、模板、螺栓等材料分期分批进行现场随机取样后进行试验，混凝土现场随机取样后严格按期进行抗压试验，试验各项指标均达到设计要求，取样时及试验时报监理工程师见证确认。施工中以控制工序产品质量为着眼点，为分项工程、分部工程、单位工程的质量奠定坚实基础。

6.原材料控制

6.1项目部现场试验室把关，加强原料、砼试块、其他材料质量和过程检测准确度。施工过程中，项目部加强对原材料和半成品的质量控制。

6.2现场质量标识的运用，为防止不同类型、规格、批次的产品混用和误用，确保工程所需物资符合图纸、规范、合同要求，必须对进场的成品、半成品进行必要的、适当的标识，并做好记录，保证其可追溯性。

7.结束语

我国雄踞于太平洋的西北岸，既是一个陆地大国也是一个海洋大国。随着我国经济的蓬勃发展，对外贸易和交流的日益增长，港口、航道工程的建设也在突飞猛进地发展，外海防波堤工程建设也取得了卓越的进步，在施工管理过程中做好质量控制也是防波堤项目施工中非常重要的一环。

参考文献：

[1] 李志勤;黄骅.港浅海防波堤的施工[J]. 中国港湾建设,2002

[2] 李炎保; 蒋学炼; 刘任. 防波堤损坏特点与其成因的关系[J].海洋工程，2006

篇8

中图分类号：TU47 文献标识码：A 文章编号：

引言

在现代城市扩建、旧城改造脚步不断加快的今天，加强住宅建筑地基基础施工控制与管理关系到居民的人身安全与财产安全、关系到建筑主体结构性能。

1、合理选择地基处理方式与施工工艺

自然地基情况是建筑地基处理方式选择的基础、是地基施工工艺确定的基础。建筑施工企业应根据地质勘探报告进行综合分析，考虑自然体质情况、周边自然环境等对建筑地基基础稳定性的影响。通过科学的分析与论证选择适宜的地基处理方式与施工工艺，以此为保障建筑地基稳定性奠定基础。在现代城市扩建中，建筑所面临的地质情况更为复杂。周边草甸、荒地的软土地质使得建筑施工企业必须根据地质勘探报告进行地基处理方式与施工工艺的选择。目前，多采用强夯、开挖换填或管桩等形式进行处理，以此保障主体构造去的稳定，实现地基基础施工控制的目的。

2、强化地基基础施工过程中测量放线工作，保障工程施工质量

测量放线工作是建筑地基基础施工的基础指引，是保障建筑地基基础按照图纸进行施工的重要工作。测量放线工作是确保建筑地基基础施工严格按照图纸要求、避免对主体结构影响的关键。在建筑地基基础施工中，施工企业要以科学的测量为地基基础施工奠定基础，为保障地基基础施工指明方向，保障工程施工质量。建筑基础施工中，施工企业应加大测量新技术与新设备的投入，以此提高测量的精准性。

3、建筑地基施工的质量控制

3.1建筑地基的测量放线

建筑的测量放线工作是建筑地基施工中的基础性工作，精确、详细、周密的测量能确保地基工程顺利安全的施工，并为上部结构的安全性提供有效的技术保障。建筑的测量放线对工程质量有着决定性的影响，在工程质量管理中也起到了非常重要的作用。放线过程中要充分的利用好手中的科学仪器，提升施工质量。地基施工中利用新仪器和新的技术手段可以提高工作效率，这就要求工程测量人员要不断的掌握和学习新的知识和新的仪器，为建筑地基基础工程提供更为精确和周密的数据而服务。

3.2建筑地基的施工材料控制

建筑地基的施工材料控制是确保地基安全性的重要组成部份。地基材料的质量决定着整体工程的质量，在施工中要确保原材料的达标性，既原材料一定是出厂合格产品并符合工程本身的技术质量要求。在地基施工的每个阶段都要严把质量关，控制好原材料的质量，以此提高地基工程的施工质量。在原材料的把关上，要对材料的供应商进行资质审核，有必要的进行调研的，可以去原材料生产单位进行调查研究，确保原材料的真实性。施工中进场的原材料必需由建设单位和监理单位进行统一严格的检查与审验，生产厂商对于每批的进场材料都要出具质量检验报告和合格证，有必要的还需进行化学试验，确保原材料的生产质量。

3.3地基基础施工技术与措施

当地基土为淤泥，上层土层又较薄时，应采取避免施工中对淤泥和淤泥土扰动的措施。如果是冲填土、建筑物垃圾废料，当均匀性和密实度较好时均可利用作为持力层，对于有机质含量较多的生活垃圾和对基础有侵蚀性的工业废料等杂填土，未经处理不能作为持力层。在选择地基处理方法时，应综合工程地质和水文地质条件、建筑物对地基要求，建筑结构类型和基础型式，周围环境条件、材料供应情况、施工条件等因素，经过技术经济指标比较分析后择优采用。

地基处理时，必须采取有效措施，加强局部结构的刚度和强度，以增加建筑物对地基不均匀变形的适应能力，对已确定的地基处理方法，进行必要的测试，同时为施工质量提供相关依据。地基处理后，建筑地錾变形应满足现行有关规范要求，并在施工期间进行沉降观测。

常用的地基处理方法有：换填基层法、强夯法、沙石桩法、振冲法、水泥土搅拌法、高压喷射浆法、预压法、夯实水泥土桩法、水泥粉煤灰碎石桩法、石灰桩法、灰土挤压桩法和土挤密桩法等。

房屋基础处理方案应根据工程地质和水文地质条件、建筑物形式与功能要求、荷载大小和分布情况、相邻建筑基础情况、施工条件和材料供应以及地区抗震裂度等综合考虑，选择合理的基础形式。本工程结合地基的实际情况（地基较差、荷载较大），施工前应增强整体性、减少不均匀沉降，为满足地基和沉降要求，可以采用桩基础或人工处理地基，而人工挖孔桩适用于地下水位较深，且持力层以上无流动性淤泥质土，因此采取桩基础作为本建筑的基础比较理想。方案中我们要着重考虑超长给结构带来的不利影响，当增大结构伸缩缝间距或者是不设伸缩缝时，必须采取切实可行的措施，要防止结构开裂，在适当增大伸缩最大间隙的各项措施中，在结构施工阶段采取防裂措施是通用的减少混凝土收缩不利影响的有效方法，我们一般采用的做法是设置施工后浇带，另外，当建筑物存在较大的高差，但是结构设计根据实际情况，不设置永久变形缝时，例子中就存在采用施工后浇带来解决施工阶段的差异沉降问题。当地下室结构超长过多，单靠设置后浇带不足以解决混凝土收缩和温度变化问题时，可以考虑采用补偿收缩混凝土，在适当位置设置膨胀加强带，并制定严格的技术保障措施，保证混凝土原材料的质量和微膨胀剂的配合比准确，结构设计应对地下室结构部位混凝土的限制膨胀率采取措施。在施工中高层建筑主体与裙房之间是设置永久变形缝，还是在施工阶段沉降后浇带，应根据场地地基持力层土质情况，基础形式上部结构布置等条件综合确定。在采用天然基础，埋深一般应大于裙房基础埋深至少2m，不满足要求时，应计算高层建筑的稳定性，并与高层建筑的架空层贯通，期间设置沉降缝，基础埋深基本相同，沉降缝间采用硬质材料填充，如果处理不好，出现高屋建筑层与地下架空层互质问题，建筑投入使用后，会发现沉降缝两侧墙开裂，造成渗漏。

4、强化人员控制、管理与培训，保障建筑地基基础施工质量

人员因素对建筑地基基础施工质量有着重要的影响。上述所有控制方式与手段都必须通过技术人员、施工人员以及质量控制人员才能够得以实施。在现代建筑工程施工企业的施工过程管理中，施工企业必须认识到人员控制与管理的重要性，以人员技术培训提高施工相关人员的技术水平、以质量责任性的培养确保各项工作的开展。通过人员培训、管理是建筑地基基础施工控制的各项措施得以实施，保障地基基础的施工质量。

5、完善施工管理体系，促进建筑地基基础施工控制的实施

建筑施工企业的管理体系对地基基础施工控制的实施有着重要的影响。建筑施工企业管理体系的完善能够促进企业各项管理工作的有效开展、提高建筑地基基础施工中管理工作的实施效率，促进建筑地基基础施工质量的提高。在现代建筑工程施工企业建筑工程开工前，企业应针对工程特点、企业技术力量情况、设备情况等进行科学分析，明确工程地基施工要点与重点。针具建筑自然地基情况进行管理体系的完善，以此促进建筑地基基础施工控制工作的开展与实施。

结束语

建筑施工企业应认识到地基基础施工的重要性，在注重上述控制要点的同时，还需要根据建筑主体结构进行控制要点的调节。对于设计有地下室的建筑还要根据防水要求等对地基进行技术处理，保障建筑地基基础的稳定性。

参考文献

篇9

随着我国对能源需求的不断上升和能源开发战略的深入推进，人们对目前不合理的能源结构大有诟病，煤炭利用的比重过高，气候环境与经济发展的矛盾非常尖锐，因此国家在新能源、清洁能源的开发利用方面不断加强开发扶持力度，伴随着石油、天然气开发投资力度的不断提高，石油行业上游板块的油气田地面建设也突飞猛进，由于油气田地面建设较为复杂，所涉及到的地域跨度大，气候差异大，施工环境恶劣，工程专业种类多，施工工期紧，因此对于油气田地面建设工程质量的管理工作显得尤为重要[1]。

1油气田地面建设工程质量监督管理存在问题

在油气田的开发建设工程中，其地面建设是整个工程的基础。只有良好的地面建设工程，油气田的开发与建设才能顺利进行，才能保证投运后的油气田安全平稳运行，降低后期运行维护成本，切实提高投入产出比。因此必须确保油气田的地面建设工程质量，为达到此目的，必须重视对油气田地面工程建设质量的监督和管理。严格的监管有助于提高地面建设的工程质量，为油气田的开发与整体建设奠定坚实的基础，但由于油气田地面建设较为复杂，在施工管理过程中存在较多问题。

1.1施工方案会审程序不规范

施工方案制定完成后，缺乏一套完整规范的会审程序：首先是建设单位、咨询公司、设计单位、施工单位、监理单位、使用单位参与度不够，一般就是建设单位和监理单位进行审核，其他单位参与较少，对后期施工产生各种矛盾埋下隐患；其次是参加会审的人员不够齐全，单位负责人，技术、安全、质量等部门的专业技术人员不能全部参与，会审不够全面；最后是会审要点不够明确，会审目的性不强，达不到预期目的。

1.2项目建设重进度轻质量问题突出

由于目前油气田建设工期较紧，导致多数项目建设出现重视工程进度而忽视工程质量的问题。在施工中无序的追求施工工期，不做科学的工期计算，就会在规划工期内以非正常施工速度赶工期，质量目标难以操控，产生各类工程施工质量问题，严重的还会造成返工和不能返工的问题。在施工中没有一个合理的施工工期规划，就无法保证在合理的时间内完成合格的工程产品。边施工、边估算，边采取措施是一种盲目的工作方法，是达不到工期控制目标的。

1.3施工资质以及人员的素质有待提高

由于目前石油天然气行业管理上不是很成熟，因此会在工程项目的招投标活动上出现一定的失误。有些承包油气田地面工程建设施工的企业，在相关施工资质上有所缺失，并不能够承揽这样的工程，进而导致工程项目的质量大大下降。此外在工程监理方也存在此类问题，资质达不到标准，相关技术人员专业素质不够。①一些资质不够的施工单位通过非法手段获得工程的承包权，施工人员缺乏相关的施工素质，部分临时工更是无法适应工程要求；②工程监理人员缺少必备的专业素质，并且无证上岗的情况屡见不鲜，在工程监理工作上对施工的监管作用的目的性不高，缺少相应的检测、监督的设置。工程监理发挥不了其应有的作用；③工程质量检测和验收单位和人员的相关资质不全，在工程项目无第三方参与检测的情况下，使得检测结果可信度不高，并且难以发现工程总的质量问题，为后来的建设留下隐患。

1.4监理单位人员素质与业务能力参差不齐

实行监理行业准入制度以来，监理队伍的相应专业知识和基本素质，有了很大的提高，但是，从整体素质而言，仍然还不能适应监理市场的需要：一方面现有的监理从业人员，大部分都是半路出家，是从不同的专业转换而来，从施工单位、设计单位、建设管理部门、大专院校或其他下岗单位的转行或退休的监理人员，学历相差悬殊，有研究生，也有初中毕业，且文化水平偏低的占绝大多数；另一方面，职称差别很大，有高级工程师，也有刚走出校门的毕业生，导致人员素质与能力参差不齐，不利于监理工作开展。

1.5实体质量控制不强

在油气田地面建设工程中，往往会在关键性实体结构质量上出现问题，进而影响工程主体和工程的安全性。由于对实体质量控制缺失，往往出现因为施工工艺问题、以及对地基受力测试不规范，导致出现严重的质量问题。工程监理在对相对隐蔽的工程进行检查往往忽略，做不到到实地进行认真检查。质量监管体系有欠缺，对于数据资料的统计保存存在着随意性，导致工程出现问题时，难以找到有效的数据参考[2]。

2加强油气田地面建设工程质量监督管理的措施

施工管理工作是油气田地面建设工程质量和安全性的重要保障，在监管过程中要及时发现并纠正工程建设中的错误及质量问题，对施工材料、设备的选取、施工工艺及工程验收要严格把关。

2.1工程材料设备质量管理

要保证地面建设工程质量，必须确保施工设备、材料的质量，因此需对设备材料监管采取以下措施。(1)在施工材料的采购阶段，要本着在确保材料质量的前提下，优先选取价格比较优惠的产品，在确保高质量的同时，节约工程成本。对于一些常见的材料比如水泥、钢材等，要在比较材料参数的同时对其实际质量情况进行试验测试。如果检测结果与所需材料的性能指标不符，则不能使用该材料，由此来杜绝工程施工中由于材料使用不合理而产生的工程质量问题。(2)对施工材料的质量严格把关，在选择正确的施工材料之后，要对进入工地的施工材料进行严格把关，防止存在质量问题的材料进入施工现场。此外，油气田的施工工作多会涉及到特殊的施工设备、材料等，因此对于特殊的工程环节要严格审查相关建材的各项手续，并做好工程的验收工作，发现工程质量问题，一定要及时指出并对不合要求的相关材料、设备进行更换。由于油气田这样的大型工程，材料的采购都是大批量进行的，在材料进入施工现场过程中的任何一个环节出现问题都将影响工程质量。

2.2优化工程施工工艺技术质量管理

(1)建设工程施工工艺的主要依据是施工方案的设计，由于施工工艺对于工程质量是否符合标准起着决定性作用，因此对于施工工艺技术质量要进行严格的控制。设计方应该与施工方紧密联系，及时交流设计方案中的问题，改正设计中与施工条件不符的内容，做到设计方案满足要求且利于施工。(2)油气田的地面建设不同于一般的民用建设，其中涉及的特殊工种较多，并且技术要求更为严格，这就需要一支专业素养较高的施工团队，因此，施工人员的技术素养是否达标很重要。在施工前期的人员准备工作中，要对施工人员的专业素质进行考核，从中选取考核达标的人才，以确保工程质量。

2.3完善质量管理制度

在进行油气田地面建设时，对于质量的监管要做到预见性，尽量在问题发生之前将其排除，将问题消灭在萌芽状态，做到预防为主。同时，施工的准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段中的监督管理应得到强化，做到有效预防，严格检测和及时处理。在对工程质量进行检查时，严格实施质量管理责任制，让每一个质量监管人员分别负责一部分工作内容，明确其自身职责，并对其工作负责，并实施互相监督和互相检查，进一步筛查工程质量问题，保证工程质量监管工作的有效开展。

2.4辩证的看待制度与质量的关系

单方面的追求工期会产生质量问题，会造成返工，会降低企业经济效益，影响到建设单位投资效益的尽快发挥。为了保证施工质量，片面的精做细干又会使工期延后，成本增加。只有认真的做出一个好的施工组织设计、好的施工方案，把工程进度控制和工程质量控制的任务落到实处，才能在一个合理的工期内完成一个合格的建设工程。

3结语

油气田工程的发展是以有效的地面建设为依托，地面建设质量的好坏直接影响到整个油气田工程的开发。做好油气田地面建设质量的管理工作，保证油气田地面建设的工程质量、工程的安全性具有重大意义，同时也是我们当下应当解决的首要问题。

篇10

中图分类号：TU71文献标识码： A

油气田地面建设工程建设管理一直是油气田现代管理中的重要组成部分，工程建设质量影响日后的油气田生产能力。虽然我国大部分油气田企业都已经开始了地面建设工程质量管理工作，但其中依然存在诸多问题。

一、油气田地面建设工程中的问题

1、审查不严

审查不严是现阶段油气田地面建设工程中的首要问题。造成这一现象主要有两方面原因：一是油田维护工程任务量较小，并且工作分散，工程监理人员肩负产能建设项目、施工现场监督等多个工程项目,导致监理人员不能统筹各个项目之间的工作,导致建设工程审查不严。二是部分监理人员职业道德偏低、专业管理能力不足,难以应对各项管理问题,不能及时验收施工过程中的隐蔽工程与关键工序,是工程质量得不到保障,埋下安全隐患。因此还需要建设单位要加强监理人员的监管,切实保证工程质量。

2、监督不严

油气田地面建设招标管理不规范也是导致工程质量偏低的重要原因。在现阶段工程建设招标中,存在部分违法的行为，由于招标过程不合理，为整个工程埋下了安全质量隐患。部分工程存在不公开招标或搞假招标的现象,将工程承包非专业性的施工单位。部分施工单位在施工过程中也存在违法问题，违规分包、层层转包,在建设过程偷工减料，严重降低工程质量。监督不严是造成上诉问题的重要原因。

3、质量管理缺乏执行力

质量管理是提升工程质量的关键，质量管理制度整个地面工程建设中的质量规范,对整个工程建设质量管理起着指导性作用，但在现阶段油气田地面建设工程质量管理中，质量管理的相关政策却迟迟没有得到发挥。造成这一现象主要有两方面原因，一是建设单位所设立的工程质量管理制度缺乏科学性与可行性，导致管理制度实施起来困难重重；二是管理制度只是盲目其他工程质量管理的内容，不符合自身工程建设实际，导致质量防治措施不完整、各项监管环节规范不全面、施工机具明细不准确等问题,最终导致质量管理缺乏执行力。

二、提升油气田店面建设工程质量的几点措施

1、加强参建单位质量管理

参建单位质量是整个建设工程质量管理的基础，要加强参建单位质量管理控制，降低外在因素对整个工程建设的影响。

在招投标过程中，首先要掌握各个参建单位的基本资料，选择社会信誉好、工程质量高的单位。同时，要严格管理参建单位的原材料，做好原材料质量控制工作。要严格把关、检验原材料采购工作，重点检查钢筋、水泥、沙子等影响工程整体结构的原料；组建专业队伍监督工程设备采购工作，详细记录设备的厂家、生产日期、价格、运输方式、储存方式等信息，为日后开展管理工作、维修检测工作提供更加精准的依据。最后，要严格控制参建单位压缩合理工期的行为。如果工程工期还没有到投入期，而出现私自提前投入使用的情况，质量管理机构应该按国家相关法律法规进行整治，情况严重者可移交司法机关进行处理，做到严惩不贷。对于已经违规投入使用的工程，质量管理部门还必须采取合理的补救措施。

2、建立健全地面工程质量管理体系

油田地面建设工程质量管理是一个复杂的管理过程，涉及地质勘察、建设项目决策管理、材料采购储存、工程设计、工程施工现场管理与工程后期维护等环节,建立健全地面工程质量管理体系可以围绕上述问题进行。在这个过程中,首先应当划分质量管理体系中各个职位的具体职能，结合油田企业地面建设工程管理部门质量管理的工作要求、基本工作计划、责任范围,制定各个管理部门的规范要求与考核标准,将具体质量管理项目落实到部门、个人。其次，要结合本工程实际情况制定，及时改变规划策略。最后，质量管理体系必须保证各个工序、各个部门之间工作环节的连贯性,确保工程质量信息能够及时的流动和传播。

在油气田地面建设工程质量管理中,项目长期负责制是质量管理最显著的特点。现阶段油田生产企业在制定地面建设工程质量管理队伍时，都有固定的思路与方法，即按照公司职能进行划分,对质量管理中所涉及的单位进行区别与规范。基建工程部门中的施工队伍服务采购业务包括了具体油气田地面建设工程中的所有内容，包括能源结构建设、防洪防汛、安全系统建设、油气田维修检测建设、安全环保隐患治理、矿区基础设施建设等。在建设过程中，应该根据各个部门所对应的职责承担起项目管理任务,确保工程管理职责能够落实到工程建设的整个过程之中。同时,可建立并完善工程质量的终身责任制,发挥项目经理在质量管理中的主要作用，工程质量管理中各个质量负责人员都要签订相应的工程质量责任书,提高建设责任人质量责任意识。

3、加强施工过程监管

建设施工人员影响工程质量，要加强建设施工人员管理，提升建筑工程整体质量。针对现阶段我国建筑施工人员的特点，可利用下列几点方式加强相关管理工作。

首先要开展心理教育与重要性教育，通过培训，使建设施工人员意识认识到自身工作的重要性，增强其工作自豪感，增加工作动力。同时，严格遵循“质量问题无大小”的质量检查原则，不放过任何可能影响整个工程质量的因素。现阶段我国建设施工人员整体素质普遍偏低，在工作过程中可能会出现多方面问题，由于专业操作知识的匮乏，导致其无法有效解决部分建筑问题、设备使用问题、原材料搭配问题，这些都应该是质量检查工作中的重点。最后，做好收尾检查工作，在建设工程完工之后，可根据建筑的整个建设方案，分批次检查各个规划要点、关键性技术衔接处，在最大程度上提升工程质量。

4、做好建设工程中的“互检”工作

在油气田地面建设工程质量管理工作中，互检工作必不可少。互检要做好以下工作：首先，应该由施工企业技术人员编制施工技术措施，经技术负责人审批之后再送报监理单位；其次，制定的质量监督检查计划要结合实际工程的技术要点，重点体现该工程中的工期、施工条件等外在因素，列举该工程中的关键工序、隐蔽工程的质监点，根据关键工序、隐蔽工程制定质量监督检查计划；再次，要坚持持证上岗，专业质检人员必须做到“一岗一证”；最后，文件资料准备充分，相关质量标准、工程记录表格要一应俱全，保证相关部门能够第一时间开展资料整理、质量控制工作，并在该过程中做出质量评定，保证资料的准确性、时效性以及可追溯性。

结束语：

油气田地面建设工程是油田企业发展的基础,地面工程质量直接影响到油田企业整体生产情况，决定着企业未来经济效益与工作人员人身安全。对质检管理人员而言，应当根据油田建设趋势与未来油田整体发展规划，积极转变自身工作思路,建立健全质量管理制度,通过自身改变切实推动油气田地面工程质量管理工作。

参考文献：

[1]王利军.油气田地面建设工程的质量监督管理思考[J].中国石油和化工标准与质量（科学管理），2013（1）：216-217

[2]周生来.针对油田地面建设工程质量管理问题的探讨[J].科学管理，2014（3）：118-119