石油化工工作内容模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇石油化工工作内容，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.13.100

石油化工工程项目管理工作是一项非常复杂的工作，而合同管理的内容也同样复杂，他们都包含了众多的细节性问题，本文主要从合同管理的层面来对石油化工工程项目管理进行强化，在创新与完善合同管理工作制度和理念的基础上，对合同管理工作的细节进行优化，奠定石油化工工程项目管理的基础。

1 石油化工工程项目管理中的合同管理细节

在石油化工工程项目管理中有很多因素都是不可预见的，这些因素可能导致工程延期、合同纠纷、工程变更等，对于合同管理的监控是一个不断变化的过程，必须进行实时跟踪与管理。在石油化工工程项目管理方面，应当根据实际情况，制定良好的合同签署策略，保证具体条例符合相关的法律、法规，在项目合同拟定过程中要保证合同的内容清晰、透明，并在可持续发展的基础之上进行细节方面的调整与确认。

由于石油化工工程项目管理具有极大的复杂性，在实际工作中要切实考虑到采办工作的需求，确认采办工作符合上级管理部门的要求。根据项目的实际情况，在开始施工之前就要对整体项目进行成本方面的约束与管理。在采办工作的实施过程中，要寻找相关的机构进行采办工作的具体执行，设置良好的采办工作监督与管理体系，保证采办工作的科学性与合理性。

合同的细节涉及到方方面面，需要工程参与操作和执行的相关部门与组织共同协调才能够完成，并且针对合同中的细节进行内容的调整与确认，一方面要满足合同谈判的需求，另一方面要制定良好的竞争平台与管理体系，可以用招标的形式来实现对具体工作内容的优化，保证合同的科学性与合理性。参与工程项目建设的组织与个人要进行开会共同探讨工程项目管理的实际需求，促进各部门之间的交流与沟通。对于签订好的合同内容，要积极执行，保证合同管理的质量与效率。

合同签订完成以后，需要把不同的合同项目分包到不同的项目管理人员手中进行具体的管理与实施，把合同的细节交由不同的部门与组织来进行完成，确保合同项目在实施过程中符合法律、法规的规定。针对合同中需要修改的条款或者内容，需要工程项目管理者在科学发展观的指导下进行讨论与完善，得到相关部门的同意之后方可修改执行。针对合同管理中涉及到签证的内容，要把握好签证工作的基本原则，在尊重客观事实的基础上保证合同管理工作的准确性，在合同执行过程中要及时发现问题、解决问题，对于类似的问题绝对不能在后续的工作中再次出现。

2 石油化工工程项目管理要建完善的合同管理体系

在石油化工工程项目管理中，要根据实际需求建立一个完善的合同管理体系，并在实际的实施过程中对合同进行调整与完善，满足实际工作当中不断变化的各种因素，提高石油化工工程项目管理的工作质量与工作效率，在这个过程中，需要项目管理的领导层不断创新、与时俱进，制定一个科学、合理的工作计划，对石油化工工程项目管理进行规范的监督与指导。

应该在石油化工工程项目管理初期就拟定一个完善的合同管理工作制度，根据工程项目建设的实际需求进行规范化操作，保证石油化工工程项目管理的科学性与合理性。在进行合同管理工作的前期建立良好的管理工作组织体系，通过对实际工作内容和细节的划分组织相关工作人员进行管理，把工作人员的职责落实到每一处细节中来，不同的人员要负责不同的工作内容。采取合同管理制度要求相关部门制定完善的制度及管理体系，保证具体工作中的科学性与合理性。在合同管理的后期，要对合同管理工作的质量进行相关的考核与评价，为以后的管理工作提供必要的借鉴，不断完善工作组织与相关体系，针对工作中的不足之处要积极进行改进，优化管理工作体系。

石油化工工程项目管理是一项非常庞大而复杂的工作，在实际的工作过程中，施工时间长、施工范围大，对项目建设的技术要求非常高，很容易就会出现质量问题。为了避免工程质量问题的出现，需要我们提前做好合同的风险管理工作，以及质量缺失的预防问题，努力提升石油化工工程项目管理的质量与工作效率，同时保证项目实施过程中的安全性。在石油化工工程项目管理中，成立一个合同管理与实施的督察机构很有必要，对工程项目的督察能够让工作人员在各自的岗位上各司其职，尽职尽责，结合现代化的先进信息技术，实现化工工程项目建设的质量升级。

3 结语

石油化工产业对我国社会主义市场经济的发展具有极大的影响，必须提升石油化工工程项目管理的工作质量与工作效率，才能够满足我国工程项目施工安全性的需求，推动我国经济又快又好的向前发展。合同管理工作是石油化工工程项目管理的基础工作，必须在石油化工工程项目管理中加强对合同的管理工作，才能保证我国石油化工工程项目的建设，促进我国经济实现可持续发展。

参考文献：

[1]戴杰.以合同管理为核心加强石油化工工程项目管理[J].石油化工建设，2016，38（02）：18-22.

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石油化工设备具有能承受高温和高压、低温和高真空度以及存放易燃易爆、有腐蚀性、毒性等物质的性能，其设备大型化，生产作业具有连续性，高度自动化的生产过程，因此，一个很小的安全隐患就可能酿成大事故，个别事故影响就能牵一发而动全身。也这是因为石油化工行业的高风险特点，对石油化工设备的防火防爆的检查、设备正常运行的维护和管理，以及对专业人员的工作素质和安全意识都提出了严格的要求。石油化工设备发生事故的概率比较大。石油化工设备，按其形态通常分为静设备和动设备两类。

1.静设备

静设备主要是指容器类设备及所有管道系统。石油化工装置的容器设备大都是压力容器，按压力容器在生产工艺流程中的作用原理可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。反应釜、分解塔、合成塔等属于反应压力容器，原油在这些设备当中被进行脱硫、分解等处理。热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器属于换热压力容器，在这里被进行裂解、深冷分离等。

2.动设备

动设备是指有机件进行连续的有规律运动的设备。动设备种类多，包括介质的输送，流体的加压或减压，介质的机械分离及混合，固体的粉碎及造粒。

二、石油化工设备的防火策略简述

1.加强防火安全管理

管理就是效益。防火安全管理是一个石油化工企业保证生产安全最基本的管理机制，这是整个企业安全管理过程中最重要也是最需要明确责任的管理工作。其工作重点就在于石油化工企业在选择石油化工设备的时候要注意其设备的性能、质量，还要有完善的管理机制，例如消防管理机制，要落实到个人各岗位职责，对各岗位要设置消防安全责任人，石油化工企业还应将石油化工设备易出现安全隐患和需要经常进行维护的地方作为防火安全的重点部位。这使用石油化工设备的生产区要有一定的消防装置，并且还有贴有警告语或加防警示牌。

2.加强对石油化工设备防火检查，并且要在企业内部明确分工和人员配置情况

要消除石油化工设备的火灾隐患，首先要在企业内部明确个人分工和人员配置，对整个套系的石油化工生产设备分部分加派人员进行检查和维护。石油化工设备的防火检查和设备清洗维护等都应由石油化工企业内部配备专职消防管理人员和技术人员组成，这样有利于及时准确发现火灾隐患，还要不定期对这些人员进行技术和防火培训。其次因为很多安全隐患不是肉眼就能发现的，很多都是石油化工设备内部出现问题，这就导致无法及时察觉。最好多运用高科技产品对石油化工设备定期检查，例如可燃气体检测仪、红外线测温仪等，利用科学技术手段再结合日常的防火检查，就能及时发现火灾隐患，并且及时采取有效措施消除安全隐患。很小的安全隐患随时可能引发严重火灾爆炸事故，要在发现火灾隐患的第一时间内对石油化工设备进行整顿，并再次做好防范工作。

3.要制定一系列机制，明确石油化工设备的重点防火处

针对石油化工行业和石油化工行业的特点，有针对性的明确其防火重点和检查内容。首先是对石油化工设备的检查，再每次石油化工设备使用后，对其静设备和动设备的各个部件进行质量大排查，看其装置是否有变动，周围防火灭火设置是否完好，是否可以随拿随用，例如石油化工设备的各个运输管道是否存在跑跑、冒、滴、漏现象，若发现有此现象要及时处理，之后还要对其安全隐患进行记录和再次调查。还要观察在石油化工设备整个生产过程中，操作工艺的改变以及改变后其安全隐患是否存在。应急情况下，石油化工设备的紧急阀门或者紧急开关是否便于连接，其本身的损坏程度如何，是否完好可以随时投入使用。还要对所有参加石油化工设备生产作业的人员进行检查，看他们是否有违反安全规定的现象。还有一项要特别说明，就是在工作车间等地点的消防安全设备和消防安全措施的存在情况和使用情况。对石油化工设备的生产过程中存在的危险反应、不良流程和生产条件的安全技术措施药不断的完善，保证其健全合适。当装置产生异常反应或反应设备压力突然升高时，所预留的应急处理措施要得当，使用的各种降压降温的设备能正常运转，保证石油化工设备安全有效的进行生产。在存放石油化工产品生产原料的地方要放置符合规定的灭火装置，还要经常对这些材料进行检查，看数量是否复合记录，是否有破损。最后要做好检查记录，多多总结。

4.定期开展灭火和应急疏散演练，增强火灾防范意识

定期组织防火应急疏散演戏，不仅仅是做表面上的工作，减少财产损失，更重要的是关系到人员的生命安全。由于石油化工企业生产设备以及所使用物质的火灾危险性，决定石油化工设备火灾的条件多种多样，其爆炸危险性严重、灭火难度大易造成人员伤亡等特点。因此从自我做起，提高石油化工设备火灾防范意识也是有效控制其安全隐患的措施。

三、总结

针对石油化工行业的特点以及石油化工设备、生产原料等特性，分析了几项防火措施，不能看出，石油化工企业中防火防爆是企业良性发展的重要因素，也是一个石油化工企业应十分重视的安全问题。石油化工设备在整个生产过程中起到了决定性的作用，因此，石油化工设备的安全运转往往就能决定整个生产的安全，这不仅仅关系到财产安全，更关联了企业内部成员的生命安全，因此，石油化工设备防火措施这一内容在各企业间应加强完善，当成重中之重来看待，提高安全意识，有效防止火灾。

参考文献：

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近年来，随着我国工程项目建设规模的进一步扩大和建设数目的不断增加，建筑工程行业、石油化工建设生产行业等诸多生产建设领域或多或少的都出现了一定程度的安全生产管理问题，在给区域经济的发展、施工工作人员人生财产安全损失甚至施工项目所在地周围环境带来较大不良影响的同时，也给社会带来了行业不安全、不规范和不科学等较差的印象，给企业形象品牌的塑造和国民幸福生活度的提升等带来了一定的不良影响。另一方面，项目工程建设过程中出现安全问题，往往会在一定程度上直接导致工程项目建设工期要求进一步提高，而工程项目建设企业很有可能为满足工程项目建设合同工期要求，而出现实际建造过程中偷工减料等行为，给工程项目的建造质量带来一定的不良影响。因此，不论是从宏观还是从微观分析，进一步强化项目建设的安全管理都有其不容忽视的重要意义。

2.石油化工项目建设安全管理现状与问题

(1)安全生产意识薄弱通常情况下，生产建设企业出现质量问题、安全问题或进度管理不善等诸多问题大多是人为因素，而人作为企业生产建设过程中主观能动性较强的主体，能给石油化工工程项目建设的安全管理带来较大的不稳定影响。在石油化工工程项目的实际建设过程中，工作人员的安全生产建设意识较为薄弱是造成工程项目建设出现安全管理问题的最重要因素。一般而言，在石油化工工程项目的实际建设施工过程中，存在着较多的高空作业、用火作业、用电作业、吊装作业等高危作业行为，而作业环境的复杂又进一步增加了石油化工工程项目建设的安全隐患。在此过程中，施工工作人员和管理工作人员的安全生产管理意识的薄弱，就会极大程度地增加工人不安全操作和不安全行为的可能性，进而给工程项目建设带来一定的安全隐患。

(2)职责分工不明确石油化工企业职责分工不明确是造成石油化工工程项目建设出现安全问题的又一重要原因。在绝大部分情况下，石油化工企业在进行工程项目建设和生产管理过程中，往往都存在着员工工作内容相互重叠、职责权限分工不明确等诸多问题。而在石油化工工程项目的建设施工过程中，诸多施工工作人员并不清楚自己的岗位职责，且该项目的建设存在较大的复杂性，各施工工序之间的专业协调往往会因为施工工作人员职责分工的不明确而造成一定的脱节现象，施工技术交底、图纸交底及会签等的不明确很容易造成工程项目建设在出现安全管理问题时相互推诿、扯皮，进而造成工作效率低下且难以及时解决出现问题的情形，严重的甚至会导致突发的安全事故行为不能得到有效控制而进一步增大不良影响的后果。

(3)安全生产管理制度不落实安全生产管理制度不落实是石油化工项目建设存在安全管理问题的重要原因之一。尽管施工项目部和在施工现场制定了一系列的安全生产管理措施和管理制度，但绝大部分的施工项目部施工现场安全职责往往仅由施工项目安全管理部门承担，施工现场的诸多安全生产责任落实不到位，其他各个部门严重缺乏相应的安全管理意识，甚至会不配合安全管理部门对现场施工安全进行有效管理。同时，施工安全生产管理制度流于形式，安全管理部门不能严格按照安全生产管理制度和管理规范，对破坏安全管理行为的相关个人或班组进行严格的奖惩行为，在一定程度上破坏了安全生产管理制度的效力。此外，安全生产措施实行的不到位也是安全生产管理制度不落实的重要表现。安全生产管理中的班组检查、项目部检查及公司检查这三级管理制度不能进行科学融合，项目经理往往抓生产而不顾项目安全，甚至存在不能及时纠正和彻底整改安全隐患的不良行为。

(4)安全教育不彻底职工安全理念的彻底转变是保证石油化工项目建设安全事故不发生的重要内容，但就现阶段石油化工项目建设安全管理的现状而言，绝大部分项目部在其安全管理制度和程序中并未包含层层递进和严谨完善的安全教育内容，并没有为新入职员工制定科学的安全培训计划，而员工安全教育的不彻底、不及时、教育内容的不完善甚至教育内容和实际施工脱节等诸多原因，更是石油化工项目建设过程中安全事故频频发生的重要因素。同时，在项目施工过程中，相关管理人员未能根据实际市场施工进度及时调整员工安全培训的相关管理内容，不能有效根据施工现场所存在的安全隐患及时增加安全培训对应措施，从而导致相关工作人员安全素养达不到安全施工的基本要求，更在一定程度上增加了化工项目建设安全事故发生的概率。

3.石油化工项目建设安全管理的有效策略

(1)严格遵守石油化工项目基本建设程序在石油化工项目的实施阶段，严格遵守石油化工项目的基本建设程序是保障石油化工项目建设安全管理水平符合相关标准的重要措施。在工程项目实际施工过程中，严格遵守石油化工项目的相关建设程序，履行提前报批等重要手续，根据安全生产管理计划制定相应的安全管理措施和购买相关安全防护用具，尽可能地杜绝三边工程，做到先设计后施工等诸多要求是满足石油化工项目基本建设程序的重要内容。同时，石油化工项目在其实际验收过程中，还应严格执行石油化工项目建设过程中的HSE管理制度，严格按照HSE管理制度的相关管理内容，对石油化工项目进行科学管理以保证项目建设安全。

(2)落实安全生产管理制度在石油化工项目实施阶段开始前，根据项目的实际建造情况建立相应的安全管理机制，明确各参建单位和利益相关主体方的安全生产职责和权限，尽可能地提升各参建单位和各方主体对石油化工项目安全建设和安全生产的重视度与关注度，成立由业主、监理、设计、施工等多方利益主体组成的安全生产督查小组，建立相应的安全生产管理机构以强化石油化工项目的整个安全管理工作。同时，在石油化工项目的安全管理过程中，应严格按照业主方宏观管控、监理方仔细督查和施工方全面负责的安全管理原则，在明晰各方主体安全生产管理责任权利的同时，增强各方对各自安全生产管理工作的执行力度以确保工程施工安全。

(3)加强安全教育在对石油化工项目施工员工进行安全教育的过程中，项目部管理人员必须严格秉持着三级安全教育理念，根据石油化工项目的独特性质对员工进行定期培训和不定期安全知识考核。同时，管理人员还可根据施工现场所存在的安全隐患针对性地制定相应的安全培训计划和安全应对措施，增强工作人员的安全管理意识和自我保护意识。此外，项目部安全管理部门还应严格根据项目的实际施工阶段，在参考和学习国内外诸多安全事故发生原因、应对措施的同时，尽可能地强化项目部工作员工的安全防护技能，保证石油化工项目的安全建成。

(4)开展绿色施工技术开展绿色施工技术是有效提升石油化工项目建设安全管理水平的重要策略之一。在石油化工项目的实际施工过程中，相关工作人员应将绿色结构设计科学应用到项目施工的任一环节，尽最大的努力让科学环保理念深入人心，切实增加项目部实际施工工作人员的环保理念。在秉持可持续健康发展观念的同时，尽可能地充分利用现有的能源资源，在提高资源利用效率的同时降低资源浪费和损耗。同时，项目部管理人员还应根据项目的实际施工情况制定相应的节能减排措施，利用高效率低能耗产品设备的使用、降低产品设备的损耗以及对产品进行定期维护检修等诸多手段，减少石油化工项目建设成本支出的同时，也为保证石油化工项目的生产建设安全做出应有的贡献。

(5)注重结构设计效能对石油化工项目进行设计优化和施工进度管理优化，保证项目有效建成的同时，其安全管理水平符合行业标准。同时，项目部管理人员还应进一步加大对石油化工项目图纸的审核与控制，在明确项目施工整体性原则的基础上，对设计图纸上所涉及到的相关管理规范和管理数据信息等进行核算，保证结构设计能有效满足安全承载要求。

(6)提升应急管理能力提升石油化工项目建设过程中的应急管理能力是有效保障项目建设安全的重要手段与途径。提高项目部管理人员的应急管理水平，能有效降低石油化工项目建设过程中突发事件对工程项目建设所带来的不良影响和破坏。在对石油化工项目建设进行应急管理的过程中，相关管理人员应严格按照应急管理程序与步骤，从应急资源的相关需求分析出发，在对应急资源进行预先准备的同时，保障应急资源的后续管理，最大限度地减轻或降低突发事故给本项目工程建设带来的不良影响。此外，管理人员还应加大对应急资源的管理与控制，防止应急资源质量不合格而给工程项目建设留下安全隐患。

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1 石油化工企业安全生产的影响因素

石油化工企业安全生产的影响因素，可以从安全生产管理、安全生产体系、安全生产投入三方面进行探讨，其主要内容如下：

（1）安全生产管理方面。首先是宣传教育工作滞后，工作重心偏向于经济效益，而宣传教育工作流于形式，很难起到有效作用。其次是员工在安全管理工作中的参与度不够，很多人认为安全管理工作不属于分内之事，因此没有从思想意识上扎根安全问题。再次是安全管理简单化，缺乏严格的操作程序，也没有系统科学的标准。最后是安全责任制度落实不到位，在事故发生之后，仅仅追究相关领导者的责任。

（2）安全生产体系方面。其存在的问题表现在还没有建立完善的安全技术理论体系，对于重大石油化工事故的安全防护技术手段尚不成熟，再加上设备检查和维修的费用高，因此很难在提高经济效益的同时，兼顾安全生产技术的实施。我国目前的石油化工安全技术标准与国际相比，还存在很大的差距，还不能够为石油化工企业提供足够的科技支撑力量。

（3）安全生产投入方面。石油化工企业在安全经济投入体系的范围内，人力资源、物力资源、财力资源、时间资源等协调性不够，很多企业没有针对特定的职业危险、安全相应的工程费用，譬如危险源整改、职业卫生、劳动防护、劳动保健、应急救援、日常安全管理、安全宣传教育、保险、事故等的资金投入不足。

2 石油化工企业安全生产的影响因素控制

石油化工企业的安全生产，需要了解目前在安全管理方面存在的不足之处，并从安全生产体系和投入的角度，消除各种负面的影响因素。

2.1 安全生产管理方面

石油化工企业的安全管理工作，要求在建设安全管理机制和构建安全管理模式的基础上，采取必要的安全管理措施。

（1）安全管理机构建设，分为决策层、职能部门和管理层，其中决策层主要复负责协调安全管理工作，制定企业远期的管理计划；职能部门以安全职能部门为主，负责企业日常安全管理实务；管理层包括车间和班组安全员，在安全生产的一线工作，是安全生产管理工作的执行者，直接影响安全管理工作的成败。

（2）安全管理模式构建，为了适用不断变化的形式需求，石油化工企业要建立事后型安全管理模式，避免同类事故的再次发生，即在安全事故发生之后，对事故的原因进行调查，然后针对事故问题提出相应的解决对策，并进行评价和总结。另外预防型的管理模式也是一种颇为有用的管理模式，这种模式是在提出安全管理目标之后，对存在的问题进行分析，并制定和落实方案，然后对方案效果进行评价。

（3）安全管理措施。对系统危险的辨识，为系统提供信息依据，形成动态约束机制，而安全目标管理需要根据目标变量的波动情况，及时采取措施调整目标，然后开展标准化作业，以统一指挥和协调配合的方式，提高安全检查和隐患整改的力度，另外还要求对事故资源进行合力开发，将事故消极作用，转变成积极的作用，全面提高企业安全管理的水平。

2.2 安全生产体系方面

石油化工企业的安全生产体系，由健康、安全和环境三部分组成，而且在我国石油化工企业迈出国门之后，这种三位一体的体系，更是企业安全生产的关键：

（1）从事前风险分析开始，根据领导的承诺、方针的战略、组织的标准、危害的影响、监督的纠正等作为分析的依据，确定石油化工企业可能存在的危险，然后采取措施提前设防，最大限度控制生产伤亡事故和财产损失等情况的发生。

（2）安全生产体系是走入国际市场的条件之一，要求涵盖原材料、易燃易爆品、有毒有害物品、易腐蚀物品等的管理，在企业总管理体系当中融入这些内容，突出“谁污染，谁治理”的原则，提高管理者和生产者的自觉性。

（3）石油化工企业的安全生产体系，在操作人员方面也是管理的重点，很多石油化工企业安全事故和污染事故，譬如火灾、爆炸、触电、农田污染等，都与生产操作息息相关，因此，石油化工企业应该结合自身的特点，提高操作工作的规范性。

2.3 安全生产投入方面

石油化工企业在安全生产投入之前，要针对近年来频繁发生的生产事故问题，针对性地投入，才能取得实际的投入效果。

（1）投入费用的控制，石油化工企业的投入费用包括安全技术、工业卫生、劳动保护、宣传费用、辅助设施等费用，这些费用的比例需要合理搭配，可针对企业安全生产管理的薄弱点，增加在薄弱点的投入比例。

（2）投入的方向要结合经济管理的理念，从源头和政策的高度治本，根据要求时间和数量提取安全生产费用，然后存入专门的账户，并由专人管理，做到专款专用。

（3）确定安全投入的方向和模式，是根据目标、技术能力、经济能力、生产效益等进行判别，形成决策之前的认识分析，再根据需求决策，找出人身伤害、设备损坏、环境污染的症结点，深入分析安全决策、安全管理、操作、设备设施、环境、信息系统等的缺陷，以便减少投入盲目行为的出现。

3 结束语

综上所述，安全是企业管理的重要内容之一，石油化工企业在生产的过程中，化学事故发生的频率高，给企业生产带来极大的负面影响。因此，石油化工企业的安全生产，需要了解目前在安全管理方面存在的不足之处，并从安全生产体系和投入的角度，消除各种负面的影响因素。

参考文献

[1] 张晓辉.石油化工安全生产事故灾难分析及对策[J].中国化工贸易，2012，（9）：192

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1.前言

近年来，人们对石油需要量逐渐增多，因此，使得石油市场在逐渐发展壮大。可以说，自动化仪表是石油化工生产不可缺少的内容，所以，在石油化工施工阶段，必须确保自动化仪表设计和施工质量都符合国家标准要求。作者结合自身多年工作经验，对自动化仪表在石油化工企业中的设计、施工以及应用进行了详细的阐述。

2.关于自动化仪表的阐述

现如今，自动化仪表在石油化工企业中应用是极其广泛的，自动化仪表是一工程项目。石油化工应用自动化仪表主要包含三个阶段，即设计、施工以及调试。在每个阶段中，都要求有较强的专业性以及附属性。特别是要在设计过程中，其设计人员应该正确掌握好自动化仪表设计进度问题，并且又要将自动化仪表设计和与之相关的专业紧密相结合。由此看来，在石油化工企业中，自动化仪表的设计和施工是极其重要的工程。

3.石油化工中自动化仪表的设计工作分析

3.1当前自动化仪表设计存在的问题分析

当前，在石油化工企业中，自动化仪表设计还存在诸多问题，不管是什么样的问题我们都必须引起高度重视，特别是对于细节方面的问题，必须及时消除安全隐患，以免使问题再扩大。因此，企业的相关人员必须要挖掘出自动化仪表设计出现的问题，这样一来，才可以及时改正问题，从而不断完善自动化仪表设计。

在自动化仪表设计过程中，我们首先要对用户负责，把用户利益放在第一位。所以，设计人员应从用户角度出发，选择更为合理的自动化仪表类型。但是，在实际生活中，自动化仪表生产商难以做到从用户角度来考虑问题，这样一来，石油化工企业设计人员在设计时必须要从用户角度来考虑问题，要求设计仪表必须满足企业生产的需求。所以，石油化工企业自动化仪表设计人员要结合用户参数以及工艺介质性质、环境等条件，将各种影响因素考虑周全，在此基础上，才可以设计出更合理的自动化仪表。

3.2自动化仪表设计要注意的问题

自动化仪表设计过程中，应该全面考虑自动化仪表选型的科学性、经济学以及先进性等要求。此外，还要全面考虑到运行费用，主要结合控制系统和检测点的重要程度，始终坚持设计性和先进性统一的原则，从而最终选择合理的自动化仪表类型。

4.自动化仪表在石油化工企业的施工研究

在石油化工企业中，自动化仪表施工是正规自动化仪表制作中极其重要的一个环节，为提高自动化仪表的施工质量，认真做好准备阶段的工作是非常重要的，我们必须引起高度的重视。在施工之前，要建立专门的施工领导小组，这样一来，可以对自动化仪表施工进行全面的监控与管理，并且将责任落实到具体的个人。从而，更能准确处理好因施工质量而出现的各类事件，切实提高石油化工企业自动化仪表的施工质量。

为确保自动化仪表施工质量，离不开施工验收工作。因此，在进入仪表验收阶段之后，相关人员应该对自动化仪表施工质量加以客观评价。检验人员要对施工的各个环节都进行认真检查和验收。验收工作是和仪表准备工作以及运行工作同等重要的。只有提高验收工作质量才可以确保自动化仪表的正常运行，为石油化工企业带来更大的经济效益与社会效益。

在当前控制论的推动之下，各种各样的智能化算法也相继应运而生，其中除了智能PID控制器外，多变量控制技术也已经在石油化工行业当中进入了应用阶段，它主要是以DCS为基础，可以是独立的。同时，也可以是一个软件包，它与多变量动态过程模型辨识技术等相关技术有关。从当前形势来看，炼油厂的应用非常多，单一油源更加容易成功。其中卡边控制等在平稳操作基础实现增效效果比较明显。

5.自动化仪表在石油化工发展中的应用

5.1温度仪表

通常情况下，石油化工企业的生产设备都要有指示控制的，要求温度范围在-200——1800摄氏度范围内，因此，大部分选用接触式测量，由双金属温度计代替传统的水银玻璃温度计，并且常选用热电阻或者是热电偶。这样一来，便将信号传递给其它相关的温度采集仪表。

5.2压力仪表

由于压力仪表和安全使用有着密切的联系，因此，已经受到高度的重视。一般情况下，压力范围0——300MPa。由于压力传感器、特种压力仪表等多种应用原理，并且在高温介质、粘稠状、粉状的压力测量，其最高精度能够达到0.1级。

5.3物位仪表

在石油化工企业中，常常要采用液位测量方法，因测量和被测物体的性质有紧密的联系，因此，除选用浮力仪表之外，物料仪表没有其它的通用产品，结合测量方式主要分为静压式、电容式、激光式等，这已经在石油化工企业中得到了普遍应用。

5.4测量仪表

近年来，随着我国经济的高速发展，各大企业对流量计量越来越重视，从性能角度来分析，最核心的内容为其稳定性以及优化性，其质量也是用流量加以考核的。事实上，流量是和流体以及管道有着密切的联系。然而，我们当前所说的流量，并不是所说的流速，指的是在单位时间范围内流经有效截面流体质量体积，此外，还必须知道另外一管道内在同等时间内累计流体的质量与体积。此种自动化仪表也已经得到了广泛应用。

6.结束语

我国近几年来在自动化仪表的发展取得了巨大进步。同时也不要只满足于成套设备的进口，需借鉴国内外先进技术．避免底水平和基础探索研究，使自动化仪表的发展更加完善。总体来说，石油化工自动化仪表是否可以长期、稳定的运行下去，既取决于石油化工产量自身质量高低与自动化仪表选型，又和自动化仪表设计与施工有着紧密的联系。因此，我们必须利用先进的技术来逐步完善自动化仪表设计以及施工，从而为石油化工企业的发展打下牢固基础。

参考文献

[1]吕永丰.浅析石油化工自动化仪表[J].大陆桥视野，2012（4）.

[2]高家会.石油化工自动化仪表的浅析[J].科技资讯，2009（4）.

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关键词： 卓越人才培养；多层次；工程实训

Key words： training excellence；multi-level；engineering training

中图分类号：G64 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）12-0206-03

0 引言

广东石油化工学院化学工程学院化学工程与工艺专业是华南沿海地区石油化工特色优势专业，2009年入选国家级特色专业建设点、2010年纳入广东省特色专业建设点、2012年被列为实施教育部“卓越工程师教育培养计划”试点专业。该专业必须按照“卓越计划”培养，建立具有创新性、科学性、可操作性的主要服务于石油化工行业的应用型工程技术人才培养模式和相应的课程体系，其中工程实训平台发挥着不可替代的作用。但是，在多层次石油化工工程实训过程中，存在工程素质概念不清楚、师资力量匮乏、实训软硬件设施及实训课程建设滞后等问题，制约卓越人才的培养和发展。本文将针对多层次石油化工工程实训平台建设讨论卓越人才培养的初步探究。

1 广东石油化工学院校石油化工工程实训的现状

广东石油化工学院化学工程学院作为一个工科学院，实践性教学环节是教学工作的重要组成部分占，有重要的位置。该校始终贯彻培养具有较强创新和实践能力的过程工业技术人才的宗旨，加强基本技能训练，强化工程意识和实践能力。

1.1 石油化工工程实训平台得到重视

该院将工程实训教学作为提升学生综合素质、综合实操能力的重要教学环节；同时，学生在实训中可以得到动手能力的提升，创新能力的培养。学院非常重视学生的实训情况，采购了一系列石油化工实训仪器（氧化安定性测定仪、自动倾点测定仪、分子量测定仪、氯含量测定仪、定硫定氮仪等等）。创新实训平台在逐步建立完善，多层次实训教学体系也逐步在完善。

1.2 石油化工工程实训效果有待提升

①实践教学教师团队组建较为艰难。随着学院的逐步壮大，石油化工的教师在不断地增加，但是实训实践教学的老师一直缺乏，新进的博士适于讲理论课。一线实践的教师基本是人事的硕士及新机制合同的本科生，教师缺编、职称偏低、缺乏经验。实践课教师每天忙于繁重的实验课，对于科研及设计性实训力不从心。

②实训模块设计单一，内容陈旧，实训效果不明显。实训的内容及设计每年都是一致的，没有修改没有创新，缺乏层次，缺乏与该校石油化工卓越工程计划相结合，缺乏与现代新学科的紧密联系。学生仅仅进行一些简单累加性的工作，学生的工程素质及综合能力得不到锻炼，学生难以形成一套完整的“发现问题――分析问题――解决问题”的思维，也没有达到学院开展实训的目标。

2 基于卓越人才培养的多层次石油化工实训平台的改革建设

实践性教学在高校教学尤其是在工科类专业教学中起着至关重要的作用，而工程实训环节为培养高素质、强动手能力的工程技术人才提供有力的保障。石油化工工程实训平台是该院化工专业学术实践锻炼的主要途径，因此实训平台要具有多层次、多方位、多视角的特点，为学术营造一个开放式的实践教育场所。

为适应社会的发展及卓越人才培养的需要，该院对石油化工工程实训平台进行全面的改革建设，构建具有特色的多层次的实训教学体系及实训平台。

2.1 优化石油化工工程实训教学体系

该院一向以培养“面向石油行业”的具有实践能力、创新能力、专研能力的高级专门技术人才为目标，因此，必须形成良好的实训教学体系。现主要开展以下几个方面的优化改革。

2.1.1 精选实训内容，合理分配实训时间

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石化设备是现代石化加工产品的基础，也是石化企业生产的重要组成部分。关注石化设备的管理和维护保养，能够安全有效的发挥石油化工设备的最大功效，以确保石油化工设备能够长期、安全、稳定的运行。本文就如何提高石化设备的维护、保养、管理进行探讨。

1石化设备的几种分类与特点

石油化工的机械设备一般可以分为以下几类：

（1）反应设备：反应设备中包含了塔式、管式、流化床反应器以及固定床等等。

（2）塔器：包括了阶梯环、格栅、波纹填料等塔器

（3）炉类：炉类包含了斜顶炉、圆筒炉、裂化炉以及转化炉等几种炉类

（4）仪表类：各个自动控制仪表器、在线分析的仪表器与以计算机作为基础的集散型的控制系统等各种仪表。

除以上介绍的几种分类以外，石油化工设备里还包含了阀门、管线以及管件等设备，把这几种设备按照要求连接起来，组成石化施工装置。一般把反应器、塔器、石油化工储罐、冷换设备等这些称之为专用设备；而机、泵这两种设备称之为通用设备。

2强化化工设备的保养与维护措施

2.1强化保养基础，确定维护保养标准，建立维护体制

石油化工设备的维护和保养必须要从基础的管理开始抓起，第一是要量化石油化工设备的维护和保养指标；第二是要确定石油化工维护工作的标准，建立考核的体制，提高考核的离地。现今，在石油化工设备的管理中，维护和保养只是一个概念，我们要怎样量化石油化工的维护和保养，必须要通过利用化工设备管理的“运转率、泄漏率、完好率以及保养达标率”这“四率”来全面体现。用化工设备的运转率作为重点，确定五项维护保养的考核指标，并且以生产计划这种形式每个月将考核指标下发到各个生产车间，指标达到量化后，围绕加强化工设备的维护和保养制定工作标准守则，采取工作责任制与发生事故追究制，建立以班组、车间与厂级为单位的“三级”考核体制。

2.2石油化工设备管理的经常化与维护保养的日常化

在建立石油化工机制的基础之上，将石化设备维护和保养的具体内容与实施标准切实落实到石化设备的管理活动中去，让维护保养工作达到高品质、高效率的实行，做到石油化工设备维护与保养工作的经常化。

采用责任承包制，根据不同的生产岗位与配备维修人员的具体情况划分责任区域，成立由“机、电、仪、操”四种岗位的小组承包。实行“包一级、二级的保养”，“包巡视检查”，“包机械隐患的整改”这三项承包活动。实行承包小组责任制，明确目标才能达到良好的效果。

3加强石化设备的管理维护措施

3.1注重石油化工设备管理与专业技术人员的培训教育工作

石油化工设备的管理部门需要协助相关部门来开展培训石油化工设备管理的专业技术人员，应当坚持提高技术的进步，为企业的未来发展、为了企业生产经营的服务理念根据不用的岗位、不同的职位，采用多种形式、多种渠道的培训，提高培训针对性与适用性以及有效性，不断提升石油化工设备管理人员与设备操作维修人员的专业技术水平以及各岗位的技能。对于石油化工设备管理人员和维修人员进行各种技能提升，应当要进行考核，考核的成绩将要记录在培训档案中。

3.2提高石油化工设备的安全管理，实现生产安全化

石油化工设备的安全管理，是石油化工企业生产安全的重要组成部分。石油化工设备安全需要做到加强生产防护意识与自我保护的意识。企业应编制安全手册，做到石油化工企业生产人员人手一本，从思想上了解安全生产的重要性，并且从根本上控制生产事故的发生，对于违反工作守则，不按照安全操作指引操作、维护与使用石油化工设备，从而对企业造成设备事故与经济损失者，应当由企业依据情节轻重给予处罚。操作人员需要熟悉此岗位石油化工设备的性能、原理结构与可能引起的事故与事故发生后的应对措施，了解设备工艺流程与管线阀门的位置，避免因操作失误发生事故。

3.3合理的运用石油化工设备

石油化工设备的操作人员必须要严格的执行设备安全操作章程。其设备操作章程应当包含以下几点：

（1）规定的操作指标，例如：最高的工作压力与最低的工作温度；

（2）操作方法规定，如开车与停车操作程序应当注意的事项；

（3）标明在化工设备的运行中应当重点检查的部位和项目，并且详细说明设备在运行阶段可能会出现的异常现象和处理的方法：

（4）标注间歇生产设备在停用的时候应当检查的项目和部位；

（5）规定要定时、定点进行检查的项目等等。

强化石油化工设备的来回检查，认真检查设备安全阀和压力表以及防爆膜这些安全附件。严格的控制设备操作工艺的参数，严禁在超压和超温下进行操作运行，如果化工设备在承受压力或者超过温度最高标准时，应当立刻按照规程，采取应急措施。

在加载设备里的压力容器时，速度不能过快。应当尽量避免在设备操作中频繁产生压力波动，力求能够平稳操作。尽可能减少石油化工设备开停的次数。与此同时，要紧抓“三级和四检”，减少化工设备故障。石油化工设备的管理人员以及维护保养人员在每次巡检中，应当采用对运行中的石化设备进行“听、看、摸、闻、记、查、报”的巡检方法。对于重点检查部位，做好记录，及时的向上级汇报。利用这些方法判断与分析石化设备的事故发生隐患，将故障消灭在萌芽阶段。

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检验指的是根据具体观察结果来进行精准的判断，并综合各种实验数据、测量结果以及各种评价的过程。质量检验工作主要是依据不同性质对象的度量以及试验而进行的。将最终所得结果与相关标准要求进行一系列细致的对比，进而能够全面、准确的检验出各种产品质量。大家都知道，石油化工企业生产的产品具有高温、高压、易燃、易爆等特点，因此必须对工艺流程进行规范。所以这就将生产检验化验的重要性全面突显出来。在石油化工企业中开展质量检验化验能够及时发现生产过程中存在的异常情况，并对相关数据进行科学分析，从而帮助工作人员采取相应的措施进行改进。

二、石油化工企业质量检验化验存在的问题

（1）质量检验化验工作不规范

结合实践来看，石油化工企业质量检验化验中工作不规范是其所存在首要问题。而一旦出现质量检验化验工作不规范，那么极易导致石油化工企业所生产产品质量出现不合格情况。根据笔者研究发现，导致石油化工企业质量检验化验工作不规范的原因是多方面的，比如质检工作人员缺乏对生产工艺熟悉或对新检验技术掌握程度较低等，又比如部分石油化工企业基于节约成本考虑而在质量检验化验上采取降低标准或采用较低技术、设备等。这些情况地出现势必造成石油化工企业所生产产品质量因质检工作不规范而无法保障。

（2）质量检验化验部门职能无法有效发挥

当前部分石油化工企业质量检验化验部门存在着无法有效发挥出其职能的问题，其原因主要有受诸多因素所影响质检部门在开石化产品质量检验化验工作中并没有依据相关规章制度开展，又或是质检化验过程中工作人员依赖于经验进行等，这些现象地出现便会导致质量检验化验部门无法有效地发挥其确保石化产品质量的重要职能，如此一来势必会造成企业产品无法达到市场所需，从而致使其蒙受巨大的经济损失。

（3）缺乏健全的责任机制

当前虽然我国大部分石油化工企业均建立了实验室，但是却未建立起完善的质量检验机构责任体制；存在产品分析检验机构由生产部门的下设机构构成的情况；此外，由于部分石油化工企业领导并未对质量检验化验予以充分重视，并未将分析机构归为旁系监督部门，而是将其列为管理体系直系部门，使得其监督功能无法得到有效发挥，从而致使分析检验机构工作开展受阻。

三、 解决石油化工企业质量检验化验存在问题的策略

（1）实现检验化验标准化

由于检验与化验某一石油化工项目通常会有不同的方法，而该类方法原理不同，其相应的干扰因素也各不相同，所得结果也有所差异。不仅如此，由于该类方法灵敏度各异，其对相关的操作与设备也有不同要求。如若对同一项目采用不同检验方法来进行测定时，会使所得结果出现不可比的问题。所以必须实现质量检验化验标准化，确保石油化工企业质量检验化验工作得以规范化进行。首先，我国石油化工企业可参照国际惯例来设置设备齐全、功能完善的实验室设置与环境。其次，可采用或经过修改后使用与国际标准相符的石油化工产品检验化验方法，提高产品检验的规范化，从而促使我国石油化工企业更好的参与到国际化的竞争当中。

（2）构建起完善的质量检验化验部门

鉴于质量检验化验部门在确保产品质量中所发挥的重要作用，笔者认为石油化工企业就应当在加强重视程度前提下构建起完善的质检部门。首先，石油化工企业要在充分结合自身生产产品种类、质检化验工作等实际前提下建立起一个较为完善质量检验化验部门组织结构，随后在此基础上选择责任心强、专业技术水平高的检测人员进该部门中去。其次，在建立起完善质量检验化验部门后，石油化工企业还应当根据部门中各人员工作内容制定出针对性的职责，并将其落实到人，从而为保障质检化验工作严格规范开展打下坚实的基础。最后，为了确保质量检验化验部门职能得以有效地发挥，石油化工企业在该部门构建中还必须从相应制度制定着手，比如制定出质检化验工作人员工作奖惩考核制度。

（3）加强质量检验化验部门的职责权利

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化工设备是指在化工生产过程中将原料进行多次加工，经过各种工序最终形成成品，所使用的一系列设备的总称。化工设备在合适的环境下，在一定时间内发挥应用功能的能力被称为化工设备的可靠性。

一、石油化工设备科学安装的意义

1.石油化工设备的科学安装直接决定了企业效益

随着我国市场经济的不断发展，石油化工产品的使用规模得到了较大的提升，大量的基础设施在社会上得到建设。同时，随着科技的进步，石油化工设备的机械化程度得到了飞速的发展，石油设备构造越加复杂，石油化工生产对于设备的依赖性及设备的可靠性逐渐增大。主要表现在以下几点：一是石油化工设备的可靠性有利于产品的产量与效率的提升。设备具备较好的可靠性可高效率的发挥设备的作用，为企业创造更多的利益；二是可有效的避免停产问题。石油化工设备的可靠性能够使其长时间的正常运行，进行生产，降低设备闲置时间，提高生产效率；三是正确的安装石油设备可最大限度的降低设备维修费用。反之，则需要企业投入大量的维修资金进行设备保养维修等不必要的支出[1]。

2.使施工人员与环境得到良好的安全保障

加强石油化工设备安装的现场管理，是保证安全生产的主要手段之一，近些年我国先后出台了多项法律规章，并成立了专门的安全生产管理部门。不断对企业安全生产提出要求，特别对于化工行业更为重视。石油化工行业的产品可能具备一些危险的性质，若不能进行有效的管理，将对社会对人民造成一定的危害。因此，为了有效的进行安全生产，应从石油化工设备的安装阶段加以重视。在设备的安装过程中加强管理，使设备正确组装并运行，能够从根本上解决设备问题导致的爆炸或火灾事故，也能降低工作人员患职业病的机率。企业石油化工设备的安装过程，是安全管理应重视的环节，应提高设备安装的可靠性与准确性。

二、加强石油化工设备安装现场管理的具体措施

1.制定标准，扎实基础，构建体系

石油化工设备的安装应从基础做起，首先应将设备的安装及保养的标准进行量化。其次应合理制定工作标准，构建完善的考核体系。怎样进行设备保养指标的量化，应致力于做好设备安装管理的“四率”，即保证设备安装的完好率、运行率、泄露率以及保养率。安装管理以设备运行率为核心内容，确定各项考核指标，以保证石油化工设备正常投入生产。在指标进行量化后，结合设备的安装及维修制定后续的保养措施，采取工作责任制，制定谁操作谁负责的体制，并建立班组、车间及企业的多级考核体系[2]。

2.安装细致化，管理日常化，保养固定化

在进行制定体系的基础上，把设备维修保养落实到设备的管理活动中去，做好的安装、管理、保养等工作，以高质量、高效率为目标进行施工，并经常性的对设备进行保养维修。可在车间采取责任范围的方式进行“机组承包活动”根据生产岗位与维修人员的分配情况，对设备的维修责任区进行划分，可成立以“机、仪、电、操”等人员组成的小组。进行“三包”策略，即“包保养”“包检验”“包整改”等机组承包活动。合理的分配小组的职责，使职责明确将取得较好的效果。并定期举行设备故障检测分析活动，使工作人员进一步的了解设备的相关技术性能。

设备的完好率是直接体现石油化工设备技术素质优劣的指标，也直接反映了设备安装与维修保养的质量。对此，可在车间定期举行设备状态故障检查活动，由车间技术人员、操作人员及维修人员成立设备状态故障检查小组，对石油化工设备进行定期的检查，对设备的运行与故障制定出科学合理的处理方案。致力于加强“三级四检”从根本上降低设备故障。“三级”是指班组、车间及企业对设备的三重检查。“四检”是指企业机动部的月检、车间的周检、专业管理人员及维修人员的日检、施工人员的巡检等。机动部的专业管理人员应每日到车间，对专业管理人员等的日检情况进行监督与检查，正确引导员工按照操作规章等进行作业。在施工人员的巡检时，主要采取人体的感官对运行中的设备进行分析，着重对重点部位与易故障部位进行检查，并做好相关记录，以及时上报。用这些方式来判断石油化工设备的安装正确性，并分析设备存在的故障隐患等，将化工设备的隐患在安装过程中就做好防护。此外还应做好设备的，并满足“五定”与“三过滤”。是石油化工设备安装与保养的重要步骤，在石油化工设备安装与维修中，相关人员应重视其中三点：一是将施工人员职责细化并制定详细标准，做到定时、定人、定量、定点、定质等“五定”。使施工人员对设备的点及油类别得到明确的认识，并采取图表的形式做好记录，使石油化工设备每个安装工序都有人负责，事事有人监管；二是针对设备较为集中的区域设置多个点，配置适当的工具，做好过滤工作；三是制定严密的考核制度，巩固设备的安装与维修。

3.加强人本管理制度，提高员工素质

在石油化工设备安装中，认为因素占据着重要的地位，只有将施工人员的主观能动性充分发挥，才能使石油化工设备的安装取得优秀的结果。因此，在设备的安装与维护中，应始终把更新施工人员的思想观念以及提高综合素质为重要工作进行狠抓。并在石油化工设备安装时举行“降低设备故障，便是获取效益”的主题讨论会议。使员工在进行设备安装时从被动做好安装转变为主动做好安装。对于设备安装现场的管理，不仅需要提高施工人员的思想理念，也应不断加强员工的实际操作技能与维修技术，只有将两者有机结合，才能使员工在设备安装与保养的工作上具备良好的主观能动性。在设备的安装现场的管理中，领导层的重视起到关键性的作用。各级领导应共同协作，将设备的安装列入企业重要的工作日程中，进而取得良好的效果。使石油化工设备在安装现场的管理工作，做到最好[3]。

三、结束语

综上所述，石油化工设备安装的现场管理，对设备后期的正常运行及企业的盈利，有着直接的联系，在现场管理中应重视设备的安装与维护，以加强设备的效率重点，全面提升管理水平，制定科学的管理思路。结合石油化工设备的实际情况与上诉观点，了解石油化工设备科学安装的意义，制定合适的标准，构建完善的体系，将设备的安装与维护列为工作日程，加强施工人员的综合能力培养。使石油化工设备发挥出应有的价值。

参考文献

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引言石油化工生产系统是非常复杂的，一般有多个化工设备相连接而成，对原材料进行多次加工，形成最终产品的一些列设备的总称。在石油化工建设中，如果石油化工设备安装不到位，不能及时发现安装过程中的问题或设备质量本身存在隐患，就会影响整个生产系统的顺利进行，因此任一环节出现问题，必然造成一定损失，严重考验着石油化工设备的安装管理。

1石油化工设备科学安装的意义

1.1决定企业效益

经济的发展，带动了石油化工产业规模的扩大，一方面加快了基础设施的建设，另一方面石油化工设备的机械化程度得到了提高，石油化产品要求越来越高，导致设备构造也越加复杂。现代工业已不能简单的以劳动力来提高企业的市场竞争力了，企业主为了适应市场变化，高效益、高技术、可靠性稳定的石油化工设备成为其降低成本的主要变革目标。主要表现在以下几点：第一，可靠性且技术含量高的石油化设备可以提高产量及效率，为企业创造更多利益。第二，可靠性好且技术含量高的设备，可以长时间运行，避免闲置，提高生产效率。第三，科学安装石油化设备，可以降低维修费用，减少企业费用支出。

1.2为施工人员提供良好的安全环境

生产安全性是企业发展的根本保障。近年来，我国先后出台了很多法律法规，并成立安全生产管理部门，严格对生产企业进行调查，尤其是存在一定危险性的化工设备更为重视，如若不能进行科学管理，将给社会造成一定危害。而石油化工行业，为了安全生产，在石油化工设备安装阶段应予以重视，加强管理，使设备正确组装且运行，严格检验各部分环节衔接是否正常，阻止爆炸及火灾事故的发生。企业石油化设备的安装过程，是安装管理的重要环节，应提高其安装的准确及可靠性。

2石油化工设备的安装特点

2.1综合性强

石油化工设备涉及到的工种是复杂的，有电气仪表、机械、工艺安装及土建等多个专业，在安装过程中，这些专业知识缺一不可，需要生产、建设、施工、监管等单位的共同协作，相互协调，综合性极强。

2.2技术含量高

现代石油化工产品丰富多样，而各个产品对生产设备的要求各不相同，如设备结构、耐热性、耐压性、耐腐蚀性等，制造技术要求高。石油化工设备的超大、超重、超高、自动化程度灵敏性高的特点，使其在安装、调试、操作过程中十分繁杂。安装的合理及科学性对整个工程是否正常运营安全性起着非常重要的作用。

2.3风险大

石油化工设备的自身特点决定了其安装周期过长，人力、物力、财力投入加大，所以在安装施工过程中，每一个环节都很容易出现不必要的问题。一些超高、超重的设备在运输上也存在一定的风险。另外在生产过程中发现问题时，返修时间过长，维修困难，在一定程度上影响整个项目的进度。因此在石油化设备安装过程中，一定要做好验收工作，实时监测每一个环节安装情况，做到投入与产出成正比，杜绝可以避免的资金浪费现象。

3我国设备安装管理中存在的问题

3.1安装前准备工作不到位

石油化工设备特殊的服务对象，决定了其在使用过程中要承受一定压力，并且其运行环境相比普通设备而言，比较恶劣。例如，当石油化工设备在高温、高压、通风效果不好的环境下工作时，恶劣的环境因素对设备的各个零部件的协调能力和稳定性提出了更高的要求。但是对目前大多数的石油化工企业来说，采购质量不合格及不符合对应产品生产要求的石油化工机械设备和施工地选着随意性，是出现问题的关键因素所在。归结到低就是在安装前，企业准备工作不到位。需要做好的准备工作必须提前认真完成，不能马马虎虎。不合理的机械设备在安装、运行过程中不仅可能产生各种各样的故障，影响正常生产的进行，甚至还会引发某些不可挽回的事故，对人们的生命财产造成威胁。

3.2安装质量监督体系不完善

一个工程的实施，要想顺利进行且减少问题的频繁出现，不能缺少监管部门的配合。针对石油化工设备，尤其是组装设备，组装耗时长，任意零部件质量出现问题，都会延长设备的正常运行，导致工作停滞不前。目前就我国大多数的石油化工发展状祝来说，基本都缺乏比较完善的设备安装监督体系，对于石油化工机械设备在安装过程中质量的控制还不能达到要求，没有明确监督的职责是什么，一般都根据项目本身制定，缺乏科学性和严谨性。这直接影响了机械设备的正常运转，不利于石油化工企业的进一步发展。

3.3设备安装人员流动性大、技术水平低

任何企业的发展都离不开人才的需求，尤其是石油化工设备安装的复杂性，使化工设备安装的一线工作人才十分紧缺。针对我国目前石油化工设备的安装情祝来看，从事安装设备的相关人员综合素质偏低，对石油化工设备安装的基本原理及技术要求等不熟悉，存在一定局限性，这对安全的进行设备安装造成了阻碍，而且为后续生产管理埋下了隐患。不利于石油化工企业生产的顺利进行。

4石油化工设备安装管理要点

根据石油化工设备安装特点和我国目前设备安装管理中存在的一些问题，提出以下要点：

4.1做好石油化工设备安装准备工作

石油化工设备安装前的准备工作分三点，第一，设备安装前，管理人员必须熟悉相关技术协议及合同，因为他们是设备验收是否达标和施工管理的重要依据，也是后期处理合同赔偿及维修等的重要依据。因此，这就要求参与者认真阅读设备相关合同等内容，熟悉其性能保证、质量要求、交货条件、保修期限等合同条款.为设备的验收和安装等工作做好准备。第二，对施工现场进行清理。为设备安装提供适宜的场地是设备安装施工的前提，要保证施工现场地面平整，运输及消防通道畅通，有完善的水、电、气设备，另外防御措施要做到位。第三，设备验收。验收是设备安装前的必要步骤，由于其石油化工设备的复杂性，验收工作务必严禁。为了保证使用者的利益，使用者在接受设备时，应有买方、厂家、商检局等共同验货，对于有包装的设备要检查其包装是否有损，包装外型号等内容是否符合合同要求；对无包装的设备，外观要进行仔细检查，并对其各不分的零件进行清点。对进口设备要进行全面开箱验收，每一检查环节按照合同技术要求进行备案，若发现问题，应尽快与责任方联系，按照合同要求进行交涉。对于解体设备，收到货后，要尽快组装，严格检查、试验。开箱时要严格记录好箱号、箱数、设备名称、规格、型号等资料收集归档。

4.2建立完善的安装质量管理体系

石油化工设备综合性强的特点，要求项目实施前设立统一的领导小组，协调各方工作，抓好设备安装质量管理。首先，要加强施工队伍建设。施工队伍是整个施工项目是否能正常顺利进行的关键，在石油化工行业领域，对施工队伍要求非常严格，不仅要求施工队伍吃苦耐劳，更要求施工队伍具备较高的专业知识和技能，管理者要具备设备安装施工经验，掌握先进的技术，能独立管理好团队，从看图纸到安装完成的一系列过程能及时发现问题并及时解决。在此之外施工团队要严格按照管理的规章制度加以实行，确保整个安装过程谨慎操作、认真负责，重视监督和管理。其次要做好安装过程中的质量把关工作。一方面在项目管理中心要健全组织机构，完善质量保证体系，建立项目部、施工队和作业班三方的质量管理体系，做到全方位、全过程管理。另一方面管理人员要深入现场，确保每一环节的质量检查，及时掌握安装动态，一旦发现问题，可以及时找出问题点予以解决，从而提高设备安装管理效率。再者要抓好作业技术交底工作。作业技术交底可以节约安装时间，避免资源金浪费，是对项目施工方案的细分化。如安装前对整个工程的施工方法和质量技术标准进行恒定，对施工过程需要注意的问题、可预料的以外事故有相应的解决措施。最后对安装设备试运行。

在合同保修期内，要加强运行频率，使整个安装设备磨合到位，在发现问题时及时与厂家联系。针对进口设备，由于涉及到外事工作和技术服务合同规定天数的限制，所以进口设备的安装是很复杂的。因此在进口设备安装及调试过程中，外商技术专家到现场进行指导，施工管理人员应做好现场协调管理工作。主要表现在以下方面，首先要根据施工现场制定详细的安装方案和安装计划，协调好外商专家进场时间，且将翻译好的技术资料交给相关部门，做好安装准备工作。其次在外商技术人员到场后，与外商技术人员协商安装和调试时间等。要定期在现场召开会议，对安装过程中出现的问题及时进行探讨和解决。要对每天施工中存的问题、解决方法、设备运行情况等做好中英文记录，相关方签字认可。最后在整个合作流程中，双方要互相配合，建立友好关系，创造一个良好的合作环境，调动外商技术人员的积极性，为顺利合作奠定基础，避免合作纠纷、阻碍项目工程的进行，促使安装质量的提高和进度加快。在安装流程中，由于进口设备维修消耗时间过长，我们在外商技术人员在场时，应及时提出技术疑问，现场解决和实地实验，吸取外商技术经验，确保后期设备正常高效运行。

4.3提高安装人员技术水平

随着科学技术的不断进步，高技术人才成为企业发展的必要条件，尤其是石油化工安装施工企业，施工人员是否具备技术要求严重影响工程的顺利进行。因此石油化工企业必须加强对员工的培养力度，加大物力和财力的投入，提升整个施工团队的技术水平。为了提高工作效率，企业领导者要在内部制定奖励措施，充分调动员工积极性，要他们100%的投入到工作中，从而降低人才的流失率。另外，由于我国石油化工安装技术性人才缺乏，为了满足石油化工企业日益增长的需求，相关部门应积极引进先进的管理模式和技术人才，带动提高企业内员工的管理水平和安装技术，为行业发展提供动力。

5结语

石油化工设备的安装管理在整个石油化工生产体系中发挥着极其重要的作用，只有抓好安装前后的一些列工作，严格依据国家法定标准严格审核，才能有效避免不必要安全事故，更好促进我国石油化工行业的发展。另外随着我国化工行业的发展，石油化工建设工程日益复杂，对技术的要求也愈来愈高，相关工作人员在安装过程中要做到善于发现问题并及时处理，安装前做到预防为主，避免经常性问题的发生，要时刻积累经验教训，提高自身素质水平，为我国石油化工行业做出贡献。

参考文献

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[2]高金吉.石化设备以可靠性为中心的智能维修系统[J].通用机械,2007(sl):37-39,101.

[3]苟耀虎.浅谈石油化工关键设备安装的有效控制与管理[J].中国新技术新产品,2012,22:95-96.

[4]书昕.伦石油化工安装工程施工质量监控[J].集团经济研究,2011.