安装工程质量通病防治模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇安装工程质量通病防治，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

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前言：随着人们生活水平质量的不断提高，人们对建筑工程的安全性和舒适性提出了更高的要求，不仅需要在图纸设计环节必须要严格的控制，还必须要保障电气工程施工过程中安装环节的质量。随着科学技术的快速发展，人们用电设备的种类和数量诸多，电气安装技术日益复杂，为了能够满足人们日益高涨的需求，必须要熟练的掌握各种建筑电气安装技术，从根本上保障电气安装的质量和安全。

1. 住宅电气安装质量的通病

1.1导线及连接方面的问题

根据多年淼氖导经验表明，大部分的导线问题主要体现在接线、连接质量以及色标不符合要求等方面。比如插座回路的接地保护线往往都会选择串联连接，接线并不规范，易导致多股导线选择镀锌铜接头，最终不能采用，外观形状上往往会接成羊眼圈的式样。连接的时候并没有严格的按照相关规定和标准进行，最终导致连接的不规范，甚至会出现几根导线共接一个端子的现象。色标并没有符合相关规定和标准，造成导线的三相、零线以及接地保护线色标并不一致，最终出现混淆等现象。

1.2开关、线盒、面板的安装、接线问题和室外进户管预理不符合要求

造成开关、线盒以及面板安装、接线问题的主要原因就是因为施工人员没有严格的按照相关规定和标准进行施工而导致的。比较常见的问题诸多，比如电源开关、插座导线线头，盒内所留导线的余量不足。线盒内存在着杂物，并且线盒预埋过深，导致标高不一等问题。目前，我国住宅电气安装过程中比较常见的也有室外进户管预埋不符合相关规定和标准的问题，其主要就是指应该选择 PVC管或者厚壁铜管往往换成不符合相关规定和标准的薄壁铜管代替厚壁铜管的现，严重的违反了相关规定和标准。室外地坪标高并不明确，预埋管埋深深度往往都会低于0.7米，进而导致其位置偏差比较大，另外，进户管与地下室外墙防水处理比较差，甚至还存在着一定的质量问题等，直接会影响到建筑工程的质量和使用寿命，不利于我国建筑工程的可持续性发展。

1.3灯具安装不符合要求

在进行灯具安装的时候，相关的安装人员并没有严格的按照相关规定和标准进行安装，从而导致天花吊顶内应该采用的金属管和金属线槽进行布线换成了 PVC管布线，在进行灯具安装之前并没有及时的纠正偏差，导致灯位出现了偏移，并没有在中心点位上，灯罩并没有吸顶，导致灯具与天花板之间存在着一定的缝隙，并且接线盒外露。吊扇的吊钩往往都会选择螺纹钢加工制成的，其本身的成型度比较差，吊扇钩预埋与接线盒之间的距离比较大，甚至吊钩并没有进行相应的预埋等诸多灯具安装方面的问题，不仅会给建筑的美观带来一定的影响，甚至还会埋下诸多安全隐患，直接威胁到人们的人身安全和财产安全。

2.电气安装工程质量通病防治措施

2.1做好施工图纸会审和编制专项施工方案

施工图纸是保障电气安装工程质量的前提条件，所以相关的技术人员在工程施工之前必须要对施工图纸进行会审，设计交底等活动，如果对设计图纸存有疑问，应该以书面的形式提出来，保障施工图能够正确的引导电气安装工程的施工。必须要科学、合理的编制电气安装施工方案，施工方案的主要作用就是指导施工现象进行正确的施工，避免出现施工质量问题。所以，相关的电气技术人员必须要对施工顺序、方法以及安装技术等要求进行科学、严谨的编写，并且提交给技术负责人以及相应的监理工程师进行审查，检验其可行性和科学性，另外，还必须要做好电气工程安装技术的交底工作。在进行电气安装工程的时候，必须要严格的按照图纸施工，严格的按照相关规定和标准来进行操作，避免出现违规操作，另外，必须要进行自检、自查等活动，尤其是对重点部位的检验，进而能够及时的发现质量通病，及时的采取科学、合理的方法解决。

2.2加强培训教育

由于施工人员是电气安装工程的主体，所以，管理技术人员、操作人员以及服务人员形成了电气安装工程质量的主要因素，他们对工程质量的形成起到了共同的作用。所以，在进行电气安装的时候，必须要引起相关人员和业主的重视，能够清晰的认识到电气安装工程质量的好坏会对整个建筑所带来的巨大影响，必须要树立相应的质量意识和安全意识，并且通过定期的培训工作，不断的提高技术人员和管理人员的综合素质和专业技术水平，从根本上提高施工人员的质量意识和岗位责任心。

2.3健全质量保证体系和质量责任制

无规矩不成方圆，为了能够从根本上保障电气安装工程的质量，必须要不断的加强管理能力，并且要从源头上开始控制质量，严格的审查相应的设计、施工以及监理等方面的资质等级，避免出现个人承担各种施工现象的存在，进而才能够从根本上保障电气安装工程的质量，避免质量通病的出现。在进行安装施工的时候，必须要进行全过程管理，结合施工现场的实际情况制定科学、合理的考核制度和质量责任制度，并且能够真正的将责任落实到每个施工人员身上，从而才能够保障安装工程的质量和操作规程符合相关规定和标准，另外，必须要制定具体有效的质量保证计划和攻关措施，加强质量监督检查工作。原材料质量的好坏能够直接影响到电气安装工程的质量，保障原材料的质量更是保障电气安装工程质量的基础条件。必须要严格的按照相关规定和标准认真的把控采购关、检验关以及运输关。采购人员必须要遵守优选原则，严格的把关采购人员的政治素质和质量鉴定水平。还要严格的控制进货渠道，必须要从正规的商业渠道进行采购，选择得到国家认证许可并且具有一定规模的供货厂家。另外，还必须要对各种原材料的施工进行全过程的质量监控，严格的执行进场验收制度，必须要严谨的检验各种材料和设备，一旦发现材料不具备国家强制许可证管理的产品，必须要立即停止采购和进场，从根本上保障进场的材料和设备在型号、规格以及质量等诸多方面符合相关规定和标准。

3.结语

随着我国城市现代化进程日益加快，我国建筑工程的数量与日俱增，其中电气工程作为建筑工程的重要组成部分，必须要严格的按照相关规定和标准做好电气安装工作，从最大程度上避免电气工程安装过程中质量通病的存在，从根本上提高整个建筑工程的质量和安全，不仅能够有效的维护广大人们群众的生命财产安全，还有利于我国和谐社会的构建。

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1、概述

某公司薄板深加工公辅项目机电安装工程，外部各种介质管道和电气线路安装工程是一家中冶安装企业总承包。总包企业合同签订后将工程分包给另外一家本地施工企业，安装工程质量具体管理职责由分包单位承担。施工企业质量管理体系未健全，为了赶工程进度，工序间的交接验收不做，下道工序就开始施工，一些关键、隐蔽工程的质量控制部位不自查和报验，监理单位只能采取事后询问和抽查的方式检查实物质量。由于施工人员质量意识、技术水平、职业道德和追求利益最大化等因素的限制和影响，导致部分工程安装质量差，存在诸多的事故隐患，在设备单试和联动试车时暴露出很多质量问题，如跑、冒、滴、漏和地下管道下沉造成焊缝断裂等。因此，既要投入人力和物力消缺又延长了安装工期。

2、质量通病的主要表现形式

2.1结构件制作质量差

管道工程施工首先要按图制作各种管道支架、桁架和管道附件。结构件运到安装现场经检查，变形、焊缝不饱满、漏焊、除锈和油漆质量差等现象普遍存在，支架底板螺栓孔与基础预埋螺栓尺寸不符。

2.2安装精度差

管道支架就位后不认真检测垂直度就与基础固定和二次灌浆，事后检测约三分之一管道支架垂直度超标。管道敷设前不复测支架顶部标高，敷设后的管道走向呈波浪状，坡度也不符合要求，管道中心与支架中心不重合，固定支架管托与管道不固定。

2.3焊接质量不好

管道打压试验时焊缝、法兰、法兰与阀门联结处泄漏点多，部分地下管道敷设在未处理的回填土上，管道满载后下沉，焊缝断裂和拉坏阀门。

2.4防腐油漆不符合要求

构件和管道现场做防腐，表面除锈质量差，漆膜厚度和道数不够，刷油漆时不掌握天气温度和湿度变化，导致表面油漆质量差。部分防腐油漆后的管道和构件在很短时间内出现锈斑。

2.5电缆敷设不规范

电缆沟和桥架内的动力电缆和控制电缆存在同槽敷设未分隔现象，电缆在桥架里敷设杂乱，存在电缆排列无序和跳槽现象。电缆沟内支架没有做燕尾，造成电缆滑出支架，接地保护线路施工也不规范，预埋地下穿线套管弯曲半径小，电缆拉不出现象普遍存在。

2.6成品保护效果差

路边、过路地下管道，特别是非金属管道被车辆压断，雨、污水井被压塌和杂物堵塞现象普遍存在。基础预埋螺栓不加油保护，被砸坏、撞断、碰弯和丝扣拉坏情况时有发生。建筑物防雷接地线被其他地下施工挖断也很常见。

3、质量通病防治措施

3.1总承包单位建立健全质量管理体系

总包单位项目部要完善各种质量管理制度，配备专业质量管理人员，加强对分包单位质量监控和管理，建立健全各类质量检查记录和台帐。建设单位要加大质量管理力度，定期召开工程质量例会和开展检查活动，对发生的质量事故要认真分析原因，制定防范措施，严格奖惩制度，做好质量事故整改和反索赔工作。

3.2发挥工程监理作用

质量控制是监理单位的主要职责，施工方案审查，进场设备、材料报验，施工器具检查，作业方法的认可评定，关键和隐蔽工程施工旁站，工序验收交接，质量事故分析和处理等工作，监理单位都要做好，要杜绝监理单位降低对施工单位质量要求等不正常现象发生。

3.3设计单位做好交底工作

设计单位要做好施工图交底工作，施工图中使用的规范和标准要先进合理，特别是关键、隐蔽工程施工要求应该说明清楚，采用的处理方法要先进、合理和经济，施工图变更和现场设计优化要履行审批手续，要严格工程质量控制。

4、按图施工出现问题的处理

新建的板材厂需要附近化工企业供应蒸汽，热力管道要跨越园区主干道和供电公司输电线路。施工单位按图施工，先制作管道支架和桁架，按总图定位在道路两旁浇制钢筋混凝土基础。

4.1管道与供电线路间安全距离不符合要求

在讨论长45m、重12t过路桁架专项吊装方案和查看现场时，发现桁架与10kV供电线路间的净距离只有1.5m。查阅电力输送线路规范两者之间的安全距离不得小于2.7m。因此，建设单位只有组织工业园区、供电公司和设计院重新讨论过路管道标高问题。

4.2安全距离问题处理

（1）变更桁架设计

设计院重新设计桁架，将2700×2700断面改为1700×1700，把管道走向由顶部改为穿越管架内部，利用道路中间的绿化带位置，在桁架中部增加一处管道支架，制作新桁架的材料尽量利旧，减少材料浪费。

（2）调整桁架标高

原桁架设计标高为6m，与园区协商后把标高改为5.8m，既能满足道路5.5m的标高要求，又解决了安全距离问题。

5、试车中出现质量事故与处理

一项机电安装工程往往是有多项单位安装工程组成，单位工程又有多项分部和分项工程组成，机电安装工程的特点是专业多和专业性强。实物现场安装结束后要立即进行设备单试和系统联动试车。这一期间暴露出的质量问题比较多，包括常见质量通病所引起的质量事故，也是安装工程质量综合检验时期，解决和处理质量问题需要设计、设备供应商、施工、监理和建设等单位的参与，还需要消耗一定的人力、物力和时间。现就中心泵房在开泵送水过程中发生的质量事故进行分析。

5.1事故经过

该泵房2013年3月10日前各种设备、管道电仪系统联调结束，15日开泵供水冲洗管道。在开启3号主水泵，出水瞬间出现异常响声，随后水泵出口管道严重变形，管道上DN600蝶阀阀体断裂，伸缩补偿器被拉坏。事故发生后建设单位立即组织了设备供应商、设计、施工、监理单位和现场操作人员参加的事故分析会。

（1）管道没设刚性固定支架

水泵出水管道与管沟里母管中心垂直高度2.3m，管道下只设滑动支架，管道轴向能移动，没有平衡轴向力的支点。设计人员提供了多家类似泵站工艺管道设计图纸，认为不是产生这次事故的主要原因。

（2）水泵、阀门没有质量问题：水泵、阀门和补偿器均是专业制造厂生产，经检验都是合格产品，不会出现质量问题，施工单位是按图施工，泵组和工艺管道都进行压力试验和联动调试。（3）按照规程操作.（4）岗位操作人员是按照操作规程启动水泵，开泵送水作业也比较简单，未发生明显违章操作现象。

5.2事故产生原因与整改措施

经过对现场情况察看和了解，各种原因分析与排查，事故主要原因是作用在垂直管道管壁上水柱冲击力造成的，为此制定下列整改措施。

（1）平衡轴向力

在出水垂直管道上加装固定约束支点，防止水柱冲击管道，产生轴向移动且平衡轴向力。

（2）调整补偿器位移量

重新调整用于水泵检修和更换阀门的管道补偿器内、外套筒同心度，调节螺栓位置准确并固定到位。

（3）改进工艺操作

在启动大泵前，用旁滤水小泵向供水母管注水加压，待压力升至0.2MPa时启动大泵，彻底消除了水柱对管壁的单向冲击力。3月17日完成整改，特别是对操作规程修改完善后，再次启动3#泵和其他泵组，安然无恙。

6、认识和体会

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中图分类号： TU71 文献标识码： A 文章编号：

一、前言

机电安装是机电工程的重要环节，机电工程是一个十分庞大且复杂的系统，这个系统涵盖了几乎现代工程中的各类设备。它包括供暖工程、供电工程、建筑通风通气工程、建筑给排水工程、智能化工程、消防安全工程以及电梯运输工程等。在这些工程中，评价机电安装合理与否的重要指标是这些工程设备运行对于整个建筑能否安全使用、能否能够实现能源节约以及工程功能之间能够实现协调运作。安全、节能、协调、智能是未来工程发展的趋势，同时也是评价机电安装工作成效的重要指标，从这个角度来讲，机电工程安装的施工管理是整个各类工程施工至关重要的环节。因此，努力提高机电安装的相关管理工作尤为重要。

二、机电安装工程的特点

机电安装是工程项目的一个大环节，涉及面非常广泛，学科跨度也很大。机电安装有自己固有特征，通用性也很强，其施工活动从设备采购开始，到安装、调试、生产运行、完工验收等各个阶段。直到满足使用功能为止。随着社会经济的迅速发展和科技的进步，新技术、新工艺、新设备、新材料被越来越多的应用到机电安装过程中。 目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大，大型工程对吊装装配、焊接质量、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法工程验收和售后服务手段的区别。

三、机电安装施工质量控制中存在的问题

1、设计缺乏科学性，管理缺乏先进性

首先，工程设计对工程造价的影响要远远大于施工阶段对工程整体造价的影响。不科学的工程设计方案会导致机电安装工程施工设备和材料的选择不当，设备过大或者过小，材料质量和技术标准过高或者过低，都会对机电安装造价和质量产生严重的影响。例如，在现实的工程设计过程中常常会出现设计单位为客户指定或者推荐施工单位的情况；也常常出现工程在没有完成图纸方案论证审核就匆匆开工的情况；这些都会导致修补、变更甚至返工的情况出现。将会极大可能增加工程造价成本，延误工程建设的工期，甚至给工程带来质量和安全隐患。

其次，管理水平较低是对机电安装工程施工较低的另一个因素；较低的管理水平会导致施工组织混乱、违规操作和不规范操作等现象出现，严重影响工程施工的效率和造价控制。较低的管理水平集中表现在以下几方面：首先，管理人员专业能力匮乏，对工程项目和机电知识认识不足，管理能力较差，从而导致工程施工现场管理不善，合同规范不严，造价控制不合理等。其次，高速发展的信息技术以及数字化对管理人员提出更高的要求，但现实中，项目管理人员不能及时的补充这方面知识，缺乏应用信息技术获取工程信息，致使落后的信息获取方式和单一的获取渠道，不能跟上工程施工进展的进展。

2、机电安装过程中的操作流程不符合规范

在施工过程中，施工次序安排不合理，各施工工序间缺乏协调配合，各专业间缺少必要的沟通，这样会造成不同工序的质量难以控制，容易出现质量问题。出现质量问题后势必返工，使得工期变长，费用增加，给业主留下不好的印象。在防雷接地中，有些接地或者是避雷针等容易在图纸中漏掉，若施工单位经验不丰富容易漏接而造成安全隐患。土建施工中的预埋件施工对后续机电安装影响较大，预埋件的埋设精度直接影响到机电安装工程的质量，若不做好事前的沟通与核对，难保在后续的安装中不出现问题。

3、机电安装工程的材料控制和器件的使用中存在问题

机电安装质量管理人员对进场的设备、材料检查和验收存在不严格的现象。有时对材料及其设备的清单填写不明确，仓库存放时没有按照规范要求分门别类，没有做好标识标牌，造成查找器件的盲目性和选择器件的随意性。关于变配电所位置的选择问题，相关设计规范都明确提出，应考虑设备吊装及运输方便。这是保证可用性及维修性的基本要求。近年来我们负责施工的不少建筑工程项目，其设置在地下层的变配电所及柴油发电机房的配置，大多违背了这个要求。例如在管道安装工程中，由于工艺的复杂性决定了管材、管件的材质，规格种类繁多，若不做好设备材料的管理工作，则很容易用错材料，造成材质混乱，规格不明，常压管道与压力管道不分，造成的质量问题将会非常严重。所以上述问题在工程质量管理中要特别重视。

4、各工序施工前对作业人员交底不符合要求，完成后对下一工序施工人员交接不够详细

对于容易出现质量通病和缺陷的工序必须做好作业前的技术交底工作，像作业人员重点强调作业规范，说明需要注意的环节，对容易出现质量问题的部位重点监控。工序完成后进行下一道工序前要进行必要的工序交接，说明本工序的完成情况，存在的问题及采取的处理措施等，便于下一道工序的顺利展开，对于防治质量问题的出现有积极意义。

四、在管理中提高机电工程施工质量

1、加强施工前的合同管理。施工单位在获得招标单位的招标文件之后，根据文件要求并结合自己的实际情况对合同的内容进行分析、评审，核实工程量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同主要条款，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费

工程管理“七分准备，三分施工”。合同签订后，工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，按现场实际和甲方要求做好施工组织设计和施工平面图的管理工作，确定好工作区，办公区和生活区。根据甲乙双方的要求，签订安全防火协议；察看施工场地确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅，按照甲方要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况，配备施工作业人员，制订施工网络计划，做好安全保卫工作，制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。制定质量管理计划，与其他各项管理计划组成整个项目的管理制度。

2、做好人员、设备、材料管理。人员、设备、材料管理是工程施工的重点。在工程施工前，个岗位人员到位，并保证满足各岗位的任职要求，所需设备、材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验并索取产品相关的质量证明文件，对有质量缺陷的产品，应予以退、换货，对质量有争议的材料和图纸规范有要求的材料应给予复检并做好相应的记录。合理配置施工所需的施工机具，保证满足施工的需求。

3、狠抓施工过程中的技术管理。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，对于图纸出现的问题认真汇总，及时联系设计单位解决。制订正确合理的施工方案。施工方案主要包括四项要求：施工方法安全合理、施工机具经济实用、施工顺序的安排合理有序，施工的组织高效。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同。因此正确选择施工方案是降低成本的关键。技术管理人员在施工过程中要不断总结经验，搜集基础资料，对常出现的质量问题要研究出切实可行的解决办法，防止类似问题在下一道工序或下一个工程继续出现。

4、加强施工过程中的质量管理。由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的不可更改的。因此作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面对质量控制进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目负责人为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。制定质量管理相关规定、制度，与管理体系相辅相成，达到对工程监控的目的。

5、做好机电安装工程的竣工验收及管理。机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位、组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收。在验收前重点做好自检及成品保护工作，发现问题及时处理，自检完成后联合专业技术人员再次片面检查，最后才通知设计单位、建设单位、监理单位等共同验收。确保工程一次通过验收。竣工验收合格后必须及时办理竣工移交手续。

结束语

随着社会经济的迅速发展和科技的进步，人们对自己生活的环境要了越来越高的要求，所以在各类工程方面，人民对于各类工程的实际功能有所提高。所以，机电安装工程在各类项目中所占的地位越来越重要，我们应当高度重视，本着安全、优质、经济、美观的原则，严格按照法规、规范、标准进行施工，并且根据现场实际情况灵活变通，做好合同管理、材料管理、技术管理、质量管理、和过程管理，在确保工程安全施工的同时保证工程质量。这在一定程度上，要求工程机电安装施工技术人员和相应的管理人员在施工过程中和日常工作中积极参与本职工作的培训，加强自身的学习能力，不断提高自身对于本职工作的认识水平，更加有效地控制机电安装的工程的质量，促进整个工程的发展。

参考文献：

[1] 徐波：《机电安装工程的监理》，《宿州学院学报》，1999年02期

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衣食住行是人类生存的基本条件，随着社会的发展，人们生活水平的提高，居住条件的改善，人们对物质生活和精神生活有了更高的要求。同时也对住宅的电气安装也有了新的要求。本文结合工程管理工作实践，对电气安装工程中主要分部分项工程的质量通病进行分析，并论述治理措施，以保证住宅质量，确保人民群众居住放心满意的房屋。

一、常见质量通病的原因及治理措施

（一）室外进户管预埋不符合要求

1、现象：采用薄壁管代替厚壁管；管口有毛刺；转弯处用电焊烧弯，弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象；进户管与外墙的防水处理不好。

2、原因分析：材料采购员不熟悉国家规范及标准，有的施工单位为了降低工程成本以次充好。管口有毛刺是由于截管后未用锉刀光口。没有弯管机或不会使用弯管机，贪图方便用电焊机烧弯，煨弯时出弯过急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁、表面凹裂现象。监理人员对材料进场的管理出现漏洞，对加工成品的检查把关不严。

3、治理措施：进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的pvc管，预埋管上的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和电焊弯曲。弯曲半径太小，又有扁、凹、裂现象的，必须换管重做。管口不齐时用板锉锉平。由防水专业队伍做防水处理，并符合规范要求。监理要严格执行材料进场和材料加工成品检查验收关，堵住漏洞。

（二）导线连接不符合要求

1、现象：刨除绝缘层时损伤芯线，接头不牢靠，多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈，造成接头松动。

2、原因分析：用刀刃直角切导线绝缘层，切伤芯线。导线连接时清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽。导线和设备、器具压接时，压头不紧，不加弹簧垫圈。

3、治理措施：导线芯线被削伤，应将被削伤的线头剪掉，重新削头、接头。多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接。必须加弹簧垫。

（三）开关、插座的安装、接线不符合要求

1、现象：开关、插座盒的安装不牢固，线盒预埋太深，标高不一致，面板与墙体之间有缝隙，线盒边不干净有灰渣，开关、插座内的导线线头，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

2、分析原因：预埋线盒时没有固定牢靠，安装时坐标不准，抹灰时只注重大面积的平直，忽视线盒口的修整，电工责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，造成接线接地和接零不正确。

3、治理措施：在安装开关插座时，应先清扫盒内灰渣等，线盒口边必须用水泥砂浆抹实与土建专业密切配合，做的开关边缘距离门框边缘0.5―0.2m，开关距离地面高度1.3m，准确牢靠地固定线盒，当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时双股插入，用螺丝顶紧。开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100―150mm为宜。

插座接线应符合：a、单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；b、单项三孔、三项四孔及三项五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三项插座，连线的相序一致：c、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

二、电气安装工程施工质量管理

为了更好的加强施工质量管理，杜绝和减少电气安装施工中的质量通病，以满足人们对住宅的适用、经济、美观及工程质量、功能质量的长期需求，现结合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303―2002）及施工质量通病和产生的原因，提出以下几点控制要点：

1、做好施工图纸会审纪要，施工项目部和电气技术人员在工程开工前，通过参加图纸会审，设计交底等活动，对设计说明和图纸中用疑问的地方，应在设计交底会上进行书面提出，使会审的施工图正确指导电气安装工程施工。

2、编制专项施工方案。编制有组织有针对性的电气安装施工方案，是指导施工现场施工的依据，直接影响着施工质量。因此，电气技术人员必须对具体施工方案中的施工顺序、施工方法和安装技术要求等内容进行详细编写，提交施工企业技术负责人或专业监理工程师审查、审核，看是否切实可行和符合现行质量验收规范，同时要做好电气施工技术交底工作。

3、严把原材料进场关。电气设备和材料是工程实体的构成部分，其种类、型号和规格多种多样，性能和标准也千差万别。设备、电气材料质量好坏直接影响着工程质量，因此，进场材料必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证和质量保证书（规格、型号、名称、日期、质检报告等）。

4、施工质量控制。在施工过程中坚持严格按图施工，严格执行技术规范和操作规程，积极开展电气班组自检、自查及治理电气安装质量通病活动，对于重点部位，应在现场进行施工全过程的质量控制；如接线盒预埋位置、插座高度、开关安装位置等，要进行互检和交接检查制度。

5、分部分项工程的验收。分部分项工程完工后，施工单位应对其先进行自检和质量通病的整改，再经监理单位予以检查确认。要围绕工程验收和质量评定为中心进行包括绝缘电阻、接地电阻的测试及通电试验。例如：以单元进行检查，电气插座、照明器具和通电运行，并每户填写照明器具通电安全检查记录，进行电气全负荷运行，对通过试运行检查出的质量问题，应及时整改，直到符合要求。

三、加强电气安装与主体施工的配合工作

建筑工程的施工是比较复杂的，是各专业空间交叉作业的过程，特别是电气安装工程，自始至终都贯穿于土建施工中，如在施工中只考虑本专业或者本工种质量和进度，势必影响其他工种的施工，而且本专业的施工也很难搞好。因此，为了保证电气安装工程质量，在施工中应着重做好电气安装与土建施工的相互配合工作。

1、施工前的配合。在工程项目开工前，电气安装技术人员应同土建施工技术人员一起对土建与电气施工图纸中各种预埋件和预埋管作出配合交叉施工的计划，确定准确的配合时间，以防止遗漏和发生差错。要在配合施工前将各种预埋件制作好，并做好必要的防腐处理。

2、基础施工工程中的配合。在土建基础施工中，应做好接地工程引线孔、地面内配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进管的预埋工作。

3、混凝土浇筑过程中的配合。现场浇筑混凝土时，一般将管子和接线盒等在浇筑前安装固定在相应的位置上，当管子或接线盒与钢筋位置发生冲突时，可将影响安装的钢筋拔开，待安装好管子或接线盒后再将拔开的钢筋适当调整就位，或者曾绑一些附加筋，如果敷设的是硬质塑料管，特别要注意防止管道被砸坏或因振捣而断裂。

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1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。

2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验

3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧， 以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。

2、排水管道堵塞

1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。

2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。 3、地漏排水不畅

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中图分类号： F407.6文献标识码：A 文章编号：

居住质量是人民生活质量的重要标志，提高住宅质量，改善居民条件是住宅建设的首要任务和长远目标。随着社会的不断进步和住房制度改革的不断深化，人们对住房质量（包括功能质量、工程质量、环境质量和服务质量）提出了更高的要求。从住宅质量的现状来看，整体质量比以住有了大幅度提升。但是，影响住宅使用的质量通病仍然很突出，电气安装工程作为住宅建设中必不可少的组成部分，也存在着许许多多的问题，同时面临着提高安装质量，克服质量通病的重要任务。本人结合多年来的工程实践，对电气安装工程中主要分项工程的质量通病、危害及原因进行了概述，并从事前、事中、事后控制三方面，详细论述了质量通病的预防和控制，为电气安装中的施工、管理和监理提供借鉴和提示作用。

1、常见的质量通病、危害及原因

1.1配管配线工程

1.1.1材料供应方面：

1.1.1.1阻燃型PVC塑料管外壁没有间距

1.1.1.2管材表面凹陷、色泽不一致；壁厚超差不均匀及管内壁不光滑，有凸梭凹陷、气泡等缺陷。

1.1.1.3导线线皮上印记不清晰，护套层、绝缘层厚度不均匀，铜质差，接头处变形。

产生这些问题的主要原因是施工单位对产品的专业知识不掌握，不了解制造标准，不清楚所用材料的技术性能指标，进场验收不严格把关，也有一些施工单位故意使用一些廉价劣质产品来降低费用。殊不知，使用这些不合格的产品作为电气线路中的保护管将埋下较大的隐患，阻燃性能不达标，易导致火灾发生，危及生命安全和造成财产损失。

1.1.2敷设施工方面：

1.1.2.1硬塑料管煨弯不使用专用工具，弯曲后有折皱、劈裂、弯扁度大于管外径的10%，而且敷设不按规定长度加装接线盒。直线管若超过15m或出现3个弯曲时不加装接线盒，穿线困难，如强行穿入，则会导致导线磨损严重，影响导线绝缘，导线散热也困难，影响用电安全。

1.1.2.2不采用套管连接而使用插接法施工使穿线工作受阻；采用套管连接时，套管材质不阻燃，与管径不匹配，且不使用专用胶合剂，使接口不牢固不密封。

1.1.2.3不与土建密切配合，遗漏管路，造成剔凿，剔槽深度不够，使管皮外露或使管路与墙面距离

1.1.2.4混凝土中敷设的PVC管钢筋绑扎固定的间距过大，超过0.5m，固定点少会使管路移位、变形；在捣制混凝土时，不采取防损坏措施，不看护管理，造成线管破裂，灰浆灌入后会造成管子堵塞，无法穿线。

1.1.2.5PVC塑料管进箱、盒不顺直，不按1孔1管施工，进箱、盒后管切口不平齐，端接头固定不牢松动，以及箱盒凹进、凸出墙面超过允许偏差，影响使用和美观。

1.1.2.6穿线时不先接装护口，导线颜色混乱，不按规范要求使用、地线颜色区别，给施工和检修带来困难。导线连接不正规，不符合规范要求，造成使用过程中接头发热、短路，烧坏开关和周围的电气器具与设备。

在施工方面产生的这些质量通病的主要原因是①工具材料配制不当，管理操作不到位，不执行工艺标准②预埋配合不仔细，施工中监护不好。③质检部门与班组自检、互检没有真正有效实行。

1.2开关、插座安装

1.2.1材料供应方面：

1.2.1.1开关、插座自身的质量问题，如铜片材质薄、弹性差、丝扣浅，拧固中出现松扣。1.2.1.2节能开关反映不灵敏，达不到声光控的目的。

1.2.1.3塑料盒不阻燃，漏电开关不动作，影响使用过程中的用电安全。

这些问题的产生来源于产品材料进场验收不严格，缺少材料设备验收记录，或经验收后，为了降低费用，又擅自更换廉价劣质产品。

1.2.2施工安装方面：

1.2.2.1同室开关距地标高、距门框距离等安装尺寸不一致，影响观感。

1.2.2.2结构隐装开关、插座盒底安装尺寸过深，未加装套盒处理，且盒内导线太长或太短，影响维修，不利于拆卸或更换后的再次安装。

1.2.2.3导线分支接头采用缠绕方法不搪锡不包绝缘层，包扎不严密，易发生短路事故；导线在触点上压接不牢，正常通断操作时连接点松动，易碰撞产生火花，存在火灾隐患。

1.2.2.4不同回路控制，使用导线的颜色无严格区分，造成接头混乱，影响安全，使用和维修。

以上质量通病的产生原因是①结构施工配合预埋线盒时，质量控制不严，固定方法不妥，造成稳固位置凹凸歪斜，标高位置不准确②施工过程中，缺少“三检制”控制，出现偷工减序。③质量技术交底不清，配线无导线颜色要求。

1.3防雷接地工程施工

1.3.1材料供应方面：

在选择材料时不仔细，不将防雷接地用料当作非常重要的环节，往往出现各种规格的材料不符合设计和规范要求。圆钢直径、扁钢厚度不够，则会直接影响雷电电流的流通，当建筑物遭受雷击时，会造成人员伤亡和经济损失。

1.3.2施工安装方面：

1.3.2.1接地线圆钢、接地极角钢埋设焊接的工艺顺序不对，不做防腐处理，会造成直径减少，镀层破坏，减少使用年限。

1.3.2.2混凝土结构柱内主筋接地引下线、圈梁内均压环及避雷网等焊接面不够，长度搭接不够，焊缝不良，存在气孔，咬肉等现象，造成避雷接地质量低劣，导电不良，雷击时失去保护功能及接地系统故障，引起设备损坏和人员伤亡。

1.3.2.3避雷网支持点、卡子的间距不均匀，支架埋设不牢固，弯曲半径不符合规范规定，小于圆钢直径的10倍。

1.3.2.4变形缝处不做补偿处理，一旦建筑物发生不均匀沉陷，防雷接地线和系统接地线延伸拉断而失去防护安全功能。

以上质量通病的产生除了对防雷、接地系统不精心安排，忽视此分项工程施工外，主要是施工中，“三检”制度不履行，自检、互检、交接检查不严格，监理验收不及时造成的。

2.质量控制

为了更好地加强施工管理，杜绝和减少电气安装施工中的质量通病，以满足人们对住宅适用、经济、美观及工程质量，功能质量的长期需求，现结合有关施工规范、施工技术及质量通病的产品原因，分别就质量控制的事先、事中、事后三方面归纳出如下控制要点。

2.1事先预控

2.1.1设计质量的控制：设计本身的质量属于设计单位管理范围，但施工质量的形成，往往从设计开始。因此，必须从施工角度对设计质量作出必要的控制。施工项目各方在开工前，通过参加图纸会审、设计交底等形式，对设计说明和图纸中有疑问的地方或是不符合现行标准、规范，施工图相互间不一致，设计文件错漏，室内外设计布置和线路走向不符合现场实际等应在设计交底会上进行书面和口头提出，防止由于设计不合理或图纸上的差错影响工程质量。

2.1.2施工方案或施工组织设计质量的控制：施工组织设计或施工方案是指导施工的依据，其质量的好坏直接影响着施工质量。因此，开工前必须对具体施工方案中的施工顺序，施工方法进行审查核实，看是否切实可行和符合设计及操作规范的要求，并积极建立自检、互检、交接检查三检制度的质保体系和安保体系，同时做好电气施工技术交底工作。

2.1.3设备和原材料的质量控制：电气设施和材料是工程实体的构成部分，其种类、型号和规格多种多样，性能和标准也有所不同。设备、器材和材料质量的好坏直接影响着工程质量，因此必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证和质量保证书（标明日期、批量并盖有质检公章），对进场的电气材料必须进行严格的检验，包括外观检查、电气性能检查和必要的解体检查。

2.2事中监控

坚持按图纸施工，严格执行技术规范和操作规程。经过会审的施工图纸是指导施工的重要依据，技术规范和操作规程是施工的准则，在施工过程中，必须严格执行和及时检查，发现质量问题必须立即补救，不留隐患，把质量事故消灭在萌芽状态。

2.2.1工序施工中的跟踪监督、检查与控制：主要指施工质检人员和监理人员监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法或操作以及施工环境条件等是否处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。

2.2.2工序产品的检查：对于重要的和对工程质量有重大影响的工序，应在现场进行施工全过程的监督与控制，确保使用材料和工艺过程质量。除此之外，在自检、互检的基础上，还要经监理人员进行工序交接检查。这样逐道工序交接检查，一环扣一环，环环不放松，整个施工过程的质量就能得到保证。

2.2.3隐蔽工程检查：隐蔽工程是指那些施工过程中上一工序结束后，被下一工序所覆盖，而无法进行复查的部位。列如，直埋电缆、电线暗管等。因此，对这些工程应严格遵守质量监控工作程序，在下一工序施工前，现场质检人员和监理人员应按设计要求、施工规范进行检查验收，符合要求的才允许进行下道工序的施工。坚持隐蔽工程的检查验收，是防止质量隐患和质量事故的重要措施。

2.3事后控制

事后控制即对完成施工过程所形成的产品的质量控制，是围绕工程验收和工程质量评定为中心进行的，包括回路绝缘电阻和接地电阻的测试以及通电试验等。

2.3.1分部分项工程的验收：一项分部分项工程完成后，施工单位应对其先进行自检、互检，在整改完质量通病并确认合格后，再经监理单位予以检查、确认，并积极整改验收中检查出的质量问题。

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一、室内给水管道安装工程

（一）、地下埋设管道渗漏

1.质量存在问题：

管道通水后，地面或墙角处局部返潮，甚至从孔缝处冒水，严重影响使用功能。

2.原因

（1） 管道安装后，没有认真进行水压试验，管道裂缝、零件上有砂眼以及接口处渗漏，没有及时发现解决。

（2） 管道支墩位置不合适，受力不均匀，造成丝头断裂。

（3） 管道埋土，夯实方法不当造成管道接口处受力过大，丝头断裂。

3.预防措施：

（1） 严格按照施工规范进行管道水压试验。

（2） 材料进库后，安装前必须检查管道有无裂、零件丝头是否完好；不合格材料绝对严禁使用。

（3） 管道支（架）墩间距要合适（间距要照规范进行），支垫要牢靠，接口要严密，变径不得使用管补芯，应该使用异径管箍。

（二）、管道立管甩口不准：

1、质量存在问题：

立管甩口不准，造成管道安装标高和坐标不准，影响管道的坡度和水平度。

2、原因：

（1） 管道安装后，固定不牢，因其他工种施工时受到碰撞或挤压而位移（例如回填土）。

（2） 在设计或施工中，对管道的整体安排考虑不周，造成预留甩口位置不当。

（3） 建筑结构和墙面装修施工误差过大，造成管道预留甩口位置不当。

3、预防措施

（1） 管道甩口标高和座标，经核准确后，及时将管道固定牢靠，避免管道移位。

（2） 施工前结合编制施工方案，认真审查图纸，全面安排管道的安装位置，关键部位管道甩口，尺寸应详细计算确定。

（3） 管道安装时密切配合土建施工，注意土建有关尺寸的变动情况，发现问题及时解决。

二、室内排水管道安装

（一）地下埋设排水管漏水

1.质量存在问题：

排水管道渗漏处附近地面返潮。

2.原因：

（1）管道支墩位置不合适，在回填土夯实时，管道局部受力过大而损坏。

（2）预制管段时接口养护不认真，搬动过早使水泥接动产生缝隙；冬季施工使时接口、保温养护不好，管道水泥受冻损环。

3.预防措施：

（1）管道支墩要牢靠，位置要合适，间距一定要照规范进行。

（2）管道安装后，回填土时，必须进行人工填土、夯实（每20—30厘米一次）严禁使用机械进行回填和夯实，避免接口处断裂。

（二）、排水管道堵塞

1.存在质量问题：

管道安装完后，进行通水时不畅，甚至有堵塞，影响使用功能。

2.原因：

（1）管道甩口封堵不及时，造成水泥砂浆等杂物掉入管道中。

（2）卫生器具安装前没有认真清理掉入管道内的杂物。

（3）管道安装时没有认真清除管内杂物。

（4）管道安装坡度不均匀，有的太小，甚至局部倒坡。

3.预防措施：

（1）及时堵死，封严管道甩口，防止杂物掉入管内。

（2）卫生器具安装前，认真检查甩口管内有无杂物，管内有杂物必须及时清除。

（3）管道安装时，必须认真清除管内杂物。

（4）施工时，管道坡度必须严格执行设计和规范要求，绝对不允许有倒坡现象。

（三）、排水管道甩口不准

1.存在质量问题：

在继续安装时，发现原管道甩口不准，影响管道坡度和使用功能。

2.原因：

（1）管道施工前没有认真熟悉图纸，对管道整体安排缺乏全面考虑。

（2）对卫生器具的安装尺寸缺乏了解。

（3）土建墙体与地面施工偏差过大，造成管道甩口不准。

3.预防措施：

（1）管道安装后要垫实（埋地）甩口应及时固定牢靠。

（2）在施工前要全面安排管道的安装位置，及时了解卫生器具的安装尺寸规格，关键部位应做样板交底。

（3）与土建应密切配合，随时掌握土建施工进度，管道安装前要注意土建隔墙位置及基准线的变化情况。

三、室内卫生器具安装

（一）、大便器与排水管连接处漏水

1、存在质量问题

大便器使用后，地面、墙壁潮湿，甚至下一层顶板和墙壁有滴水现象，影响使用功能。

2、原因：

（1）排水管甩口的高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够。

（2）蹲坑出口与排水管连接，没有认真填抹严实。

（3）厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周，流到下层房间。

3、预防措施：

（1）安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10mm。

（2）安装蹲坑（大便器）时，排水管甩口要选择内径较大、内口平整的承插口或套袖以保证蹲坑出口插入足够的深度。

（3）蹲坑出口与排水管连接处的缝隙，要用油灰或1：5白灰水泥混合灰填实抹平，以防止污水外漏。

（4）密切配合土建，做好厕所地面防水，保证油毡完好无裂缝，预留管口周围空隙必须用豆石砼浇灌严密。

（二）、卫生器具安装不牢固

1、存在质量问题

卫生器具使用时松动不稳，甚至引起管道连接、零件损坏，或漏水，影响正常使用。

2、原因：

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Abstract: in recent years, with the opening of the construction market, construction and installation industry rapid development of building functional requirements continuously improve, especially the emergence of intelligent building, make electrical installation to be in housing construction project is an important part. In the construction engineering, electrical installation quality of light will influence the overall project quality, heavy will endanger the safety of users. Therefore, this article focuses on the construction of electrical engineering construction quality problem, the prevention and control of electrical construction quality problems puts forward some prevention and control measures.

Key words: housing construction; Mechanical and electrical installation; Quality common fault

中图分类号：X503.5文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

前言

房屋建筑机电安装工程包含了中央空调、防排烟、生活给排水、消火栓、喷洒、楼宇自控、保安监控、消防自动报警、综合布线、有线电视、公共广播、动力、照明等系统。工期短，结构复杂，施工难度大，施工质量要求高是房屋建筑机电安装的特点。受这一特点和其他因素的影响，建筑机电安装工程存在一些质量通病，施工者需要引起注意。

一、管路敷设

1、现象：

钢管和PVC管壁厚不足，钢管毛刺，钢管防腐，线管堵塞，预埋线管处的裂缝，线管保护层不够，金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线以及镀锌管直接采用套管熔焊连接、套管连接不牢；

2、防治措施：

⑴ 在配管工程施工时，一定要加强进场原材料的质量控制，钢管厚度应在2mm以上，PVC管也得满足规范要求，不应小于1.6mm。

⑵ 进场的焊接钢管不宜毛刺过多，否则立即离场。在使用切割机切割线管时，毛刺很多，一定要清理。在布管时一定要将管口毛刺再清一遍。

⑶ 焊接钢管与混凝土接触面不用做防腐，而管内则需要反复刷防腐漆。

⑷ 在浇筑完混凝土后，及时吹管，检查管子堵塞情况。如有问题，及时整改（改变路径）

⑸ 预埋线管，特别是多根线管的集散处使截面砼受到削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。为此，强弱电线管布局合理，尽量不要叠加，在线管薄弱处，做加固措施。

⑹ 线管一定要放置在板的上下筋之间以及墙体筋内，按照图纸以确保线管有三公分的保护层。按照规范管路保护层厚度应大于15mm。

⑺ 镀锌管壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经过强度和电气连续性试验；

⑻ 非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。

二、配电箱箱体预埋

现象：

箱体电焊开孔、开长孔，管直入箱体，箱体壁厚、锈蚀、暗配电箱外壳变形，箱体内设置不全

防治措施：

在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。

结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。

（1）结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。

（2）进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。

（3）PE线安装应牢固明显，导线选择如下：

相导线的截面积S(平方毫米) 相应的保护导线的最小面积Sp

S ≤ 16 Sp = S

16 ＜ S ≤ 35 Sp =16

400≥S ＞ 35 Sp = S/2

三、接地防雷

1、现象

接地装置的材料品种选择不当；钢材不是热浸镀锌产品；材料的规格，尺寸（厚度或直径）小；接地体（极）间距大，连接工艺不符合要求；接地装置未按设计要求（点数和位置）设置测试点；防雷接地的人工接地装置在经人行通道处的埋设深度不够；接地线（PE）的截面积偏小。

2、防治措施

（1）选用接地材料的品种、材质、规格、尺寸要符合设计要求和相应材料的国家标准。如设计上选用的钢材为热浸镀锌扁钢（圆钢），就不要用角钢或钢管来代替，更不允许选用冷镀锌的产品。

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中图分类号： TU74 文献标识码： A

引言

无论是工业建筑还是民用建筑，其功能的实现都依赖于电气系统的正常运行。而电气工程正常运行的首要因素在于电气工程的设计方案和主要设备具有准确性、可靠性、安全性和稳定性。电气工程正常运行的另一个重要因素是安装工程的质量，只有保证安装质量才能实现设计者的意图，确保工程质量达到使用者要求。

一、建筑施工电气安装工程防雷接地质量通病的防治

1、防雷接地质量通病现象

防雷接地的关键位置如引下线、均压环和避雷带的链接存在问题，出现搭接处的焊瘤、虚焊、咬肉和焊缝不饱满等链接问题，增加了防雷接地的电阻。避雷带上焊接操作不细致，产生的焊渣不及时清除，对焊接处的防锈漆也没有进行，产生避雷带的腐蚀。用螺纹钢作为防雷接地的搭接钢筋替代圆钢，产生搭接面积过小。防雷接地的主钢筋采用对头焊接的方式，这与防雷引下线的相关要求向违背。

2、产生防雷接地质量通病的原因分析

防雷接地施工使用的材料质量不高或不合格。防雷接地施工人员的责任心不强，施工人员焊接技术掌握不牢、对立焊的技能不熟练。防雷接地施工现场管理混乱，不能严格执行国家或行业的施工标准。

3、施工中对防雷接地质量通病的防治技术

加强防雷接地焊工的技能培训，特别对于立焊、仰焊等高难度焊接技术进行有效提高。防雷接地焊接时应该确保搭接处长度和宽度合格，焊缝饱满，没有咬口。加强防雷接地作业人员和管理人员的责任心，及时检查和督促焊工敲掉焊渣，涂刷防锈漆，对不合格的焊缝进行及时的补焊。防雷接地的避雷引下线的连接为搭接焊接，应该确保搭接长度为圆钢直径的6倍，特别应该注意禁止用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。此外，主钢筋采用对头碰焊的下引线应该对焊接处采用加强措施，按规定补焊一条适合的搭接圆钢，并做好防腐。

二、建筑施工电气安装工程电管敷设质量通病的防治

1、电管敷设质量通病现象

在同一位置电管敷设超过二根，并出现相互重叠。电管2根或2根以上采用并排紧贴的方式。电管出现凹痕和死弯，电管敷设深度太浅，电管进入配电箱露出太长；电管进入配电箱不顺直。电管管口不平整长短不一；电管管口没有做保护处理，也没有采取紧固和止锁固定。

2、产生电管敷设质量通病的原因分析

电管质量不高，电管敷设施工人员对施工图纸和规范不掌握、不熟悉，不能根据要求来有效地执行。电管敷设的设计存在问题，出现电管的交叉和重叠。电气工程设计人员的素质不高，布置和电气专业水准不够，这是设计阶段产生造成多条线管重叠、并排紧贴的主要原因。电管敷设施工中，一些操作人员为了贪图方面，进行违规操作。

3、施工中对电管敷设质量通病的防治技术

提高对电管的质量控制，根据设计和需要选择质量有保障的电管进入敷设工程。加强现场施工人员的质量控制意识，提高施工人员的技术素质，对工人进行有针对性、系统性和长期的技能培训，提高工人的操作技能。组织管理人员学习电管敷设质施工的有关规范，电管敷设时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。电管间尽量做到不并排紧贴，非要如此操作，则应该采用绝缘处理。电管埋入砖墙内时应该保障保护层厚度。电管暗埋的弯曲半径应该大于电管外径的10倍。要科学使用弯管机，使电管的弯曲处平整光滑，做到既无死弯，又无凹痕。电管进入配电箱是应该做好保护和密闭，电管应该总体保持平整。

三、建筑施工电气安装工程开关插座安装质量通病的防治

1、开关插座安装质量通病现象

开关插座预埋太深，线盒留有沙浆杂物。开关插座的面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。开关插座的相线零线PE保护线有串接现象。开关插座内螺栓松动、线头、余量不足。

2、产生开关插座安装质量通病的原因分析

开关插座的质量不高，开关插座预埋线盒的牢靠性差，安装坐标不准确。开关插座安装项目施工人员责任心不强，存在不合理的节省材料思想，对开关插座安装的安全重要性认识不足，开关插座安装施工中贪图方便。

3、施工中对开关插座安装质量通病的防治技术

首先，与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒。其次，加强管理监督，确保盒中的相线零线及地线不串接。其三，保证线头整齐统一，安装后线头不。最后，开关插座盒内的导线应留有100—150mm的余量。

四、建筑施工电气安装工程导线连接质量通病的防治

1、导线连接质量通病现象

多股导线连接时没有采用铜接头也没有进行搪锡操作。导线连接时一个端子上接几根导线。导线的相线、零线、接地线色标不一致，或者混淆。

2、产生导线连接质量通病的原因分析

导线连接施工人员未熟练掌握接线工艺和技术。采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，导线连接施工管理人员为了节省材料而混用。

3、施工中对导线连接质量通病的防治技术

首先，加强导线连接施工人员的技能学习和技术交底。其次，对多股导线连接时应该做好相应的处理工作，如：应用镀锌铜接头压接，均匀搪锡。其三，接线柱和接线端子如需接两根导线，则在导线中间需加平垫片。最后，施工人员应清楚分清相线、零线（N线）接地保护线（PE线）的作用与色标的区分。

五、建筑施工电气安装工程配电箱安装工程质量问题的防治

1、配电箱安装工程质量问题现象

首先，配电箱与墙体有缝隙，箱体不平直。其次，配电箱内的沙浆和杂物未清理干净。其三，配电箱开孔采用电焊或气焊开孔。最后，落地的动力箱接地不明显，地导线截面不够。箱体内线头，布线不整齐，导线不留余量。

2、施工中对配电箱安装工程质量问题的防治技术

首先，认真清理配电箱内沙浆和杂物，配电箱的开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔。其次，加强配电箱施工的检查督促，增强施工人员的责任心。最后，动力箱的箱体接地体和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。配电箱内的线头要统一，不能，布线要整齐美观，绑扎固定，存有一定的余量。

六、加强建筑电气安装工程质量控制措施

1、建立严格的质量责任制

电气安装施工在建筑工程土建施工完成之后就需要进行初期的施工，大部分施工是在建筑主体工程完成之后进行的，在整个安装环节中需要管理的地方比较多，为了保证电气安装施工质量需要建立严格的责任制度。第一，要落实项目经理的责任，项目经理要对整个工程的所有环节和所有管理方面负责。第二，要落实施工班组的质量责任，对于电气安装施工各个小组的责任要进行明确，使他们能规范自己的施工行为，一旦发生质量问题需要追究他们的责任。第三，根据电气安装项目中的一些主要环节应该制定相应的执行标准和原则，相关人员要按照这些制度执行。

2、严格控制施工材料质量

电气安装施工中材料和设备的质量对工程质量的影响是非常大的，加强工程质量控制必须要保证施工材料的质量。第一，要严格控制各种电气材料设备的购货渠道，施工的单位要对材料供应商的资质进行严格的检查，在保证材料质量的前提下，选择性价比最高的材料。第二，完善材料的进场验收制度。在材料进场前要对材料的各种证明质量材料进行检查，包括材料的合格证以及出厂检验报告的等等，另外在材料进场前还要对各个批次的材料进行质量抽查，合格的材料才能在施工中使用。

3、重视工程验收和检查

工程验收是电气安装施工质量控制的最后一个环节，所以对工程的验收检查需要非常重视。第一，要对电气安装工程中使用的各种材料设备质量进行检查，要保证他们的性能、型号等符合国家的相关规定。第二，对于一些施工中存在的问题要及时指出，促使施工单位进行整改。第三，施工单位在日常的工作中要形成常规化的质量检查机制，不仅能减少质量问题的出现，即使出现质量问题也能减少由于质量问题产生的损失。

结束语

本文以防治建筑施工电气安装工程的质量通病为目的，对目前建筑施工电气安装中常出现的质量通病，形成质量通病的原因进行探讨，并提出相对应的治理措施，以期为建筑电气安装施工人员提供有益参考，也使我们建筑电气安装工程向着更加健康、良好的方向不断发展。

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Abstract: With the increasing development of housing construction project in our country and the state of the electrical engineering building quality requirements improve, but building electric in the construction process often encounter a lot of quality problems, how to solve the existing problems, faced with many areas in need of improvement. Quality problems in electrical construction of housing construction in the common take solution.

Key words: housing construction; electrical installation; quality problems; solutions

中图分类号：F407.9文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）

一、严格执行建筑电气安装工程规范

1.一般规定。（1）本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内电路布线及电器、灯具安装。（2）电气安装施工人员应持证上岗。（3）配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。（4）配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线(L)颜色应统一，零线(N)宜用蓝色，保护线(PE)必须用黄绿双色线。（5）电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵守本规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。（6）工程竣工时应向业主提供电气工程竣工图。

2.主要材料质量要求。（1）电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。（2）电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。（3）塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。（4）金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。（5）通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，宜选用同一系列产品。

3.施工要点。（1）应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。（2）电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。（3）暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。（4）同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。（5）电源线与通讯线不得穿入同一根管内。（6）电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。（7）电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。（8）穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。（9）安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线(N)，右侧应接相线(L)，中间上方应接保护地线(PE)。（10）当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。（11）连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。（12）导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。（13）同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm。（14）厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上。（15）电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1400mm。

二、建筑电气施工的质量通病及预防措施

1.专业人员缺乏，技术力量薄弱

当前住宅建筑电气安装工程中比较突出的问题是专业人员缺乏、技术力量薄弱，与现代电气工程的要求有一定差距。20世纪90年代以前，施工工地的电气质检人员多是由老电工担任，他们虽有较丰富的实践经验，但缺乏专业理论知识。同时质量检查的内容偏重于操作工艺，缺乏对专业技术性内容和施工图纸的设计要求的检查。

预防措施：应配备专业人员，做到知识化、专业化，应从过去的目测检查深化到科学检查，在保留过去对操作工艺检查的同时，还应要求施工人员刘图纸的质量进行检查，检查图纸的设计数据有无错误和隐患，同时检查电气设备的产品质量．并制定设备进场的保管条例，杜绝电气事故的发生。

2.产品质量差

当前，经济市场竞每激烈。有的生产厂家降低了产品的质量，以致影响电气安装的质量并形成隐患，甚至酿成大祸，造成较大的经济损失。

预防措施：指定具有专业技术的人员和委托具有质量认证部门进行质量鉴定。同时施工单位要索取产品生产许可证、检查人员证、出厂合格证及技术监督部门的有关证件。 3.施工质量差

（1）穿线管的安装不符合要求。管口不齐，管口插入箱、盒体的长度不一致；弯曲半径太小，管子出现死弯、痛折、凹痕现象。电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉刷层中，造成墙面抹灰层顺管开裂。

预防措施：①管口下锯要垂直，锯条要与下料管形成900角；锯完后用锉刀进行修整，以防毛刺划破线皮。①电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，吊顶内钢穿线管口和箱(盒)体必须用锁紧螺母连接，且要焊接跨接地线。③电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍，扁度应控制在不大于该管直径的1／10；穿线管煨弯时，要用弯管机或拗棒使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。④楼面敷设管应在楼板缝内，电线管埋人砖墙内，离其表面的距离不应小于20mm，管道敷设要"横平竖直"。

（2）箱、盒安装不符合要求。箱、盒安装标高不一致，箱盒体不整齐；箱盒体变形、移位，四周嵌缝不严；盒内砂浆、杂物未清理千净。

预防措施：①安装箱、盒时，要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。还应与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒。总之在竣工时要保证箱、盒标高尺寸误差控制在5mm之内。②箱、盒开孔眼一般在出厂时就已经加工完械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，技尺寸生产。禁止用电焊或气焊切割。③在混凝土墙、柱内的箱、盒安装时，为防止其变形和移位，可在箱、盒体背后加设中6钢筋套子，并与主筋焊接在一起进行定位。在砖砌体固定箱、盒时，要用水把四周的砖砌体湿润后用M10水泥砂浆逐层嵌实。安装箱、盒罩面板前，箱、盒四周用与墙面相同的腻子抹平，然后安装箱、盒罩面板。④在穿线之前，应先清理箱、盒内的灰碴及杂物。防腐层如有腐蚀现象，应进行防腐处理。穿好线后，最好用临时箱、盒板盖好，待土建装修喷浆完后，再拆去盒盖，安装电器、灯具，这样可保证盒内干净。

(3)管内穿线不符合要求。穿线管穿线不戴护口帽，损伤绝缘层；不同的回路在同一穿线管内或线管内导线过多，相、零、地导线混色。

预防措施：①工程中使用硬塑料管和钢穿线管时，在穿线前必须戴好穿线帽，管口无丝扣的可用戴塑料内护口，严禁划伤导线的绝缘层或降低其绝缘强度。②不同电压的导线不能穿在同一穿线管内，不同一个回路导线(除规范有规定者外)不应穿在同一个穿线管内；导线穿线时要注意穿线管的空闲面积，一般导线截面积(边外皮计算在内)不应超过穿线管孔内面积的40％。③施工人员应严格执行GB50258(9)-96标准，分清相线、零线(N)线、接地保护(Ⅲ线)的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，c相-／~Ii色；单相时一般宜用红色；零线(N线)应用浅蓝色或蓝色；接地保护线(PE级)必须用黄绿色双色导线。④导线连接不符合要求。剥切绝缘层时损伤线芯；焊接时焊料不饱满，接头不牢固；铜铝线连接时未做过渡处理；多股导线连接设箱、盘时末用压线端子排和压线鼻子。

（4）导线连接不符合要求。剥切绝缘层时损伤线芯；焊接时焊料不饱满，接头不牢固；铜铝线连接时未做过渡处理；多股导线连接设箱、盘时末用压线端子排和压线鼻子。

预防措施：①山剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳； 剥切橡皮绝缘层时．刀刃禁忌直角切割，要以斜角 剥田。铜芯与铜芯线材相连时，应把线头拧紧后．采 用锡烫的方法；铝芯与铝芯线材相连接时，应把线拧紧后，用气焊加焊粉处理。②铜芯线与铝芯线相连接时，可采用端子扳连接，或者将铜烫锡后再缠线连接，也可以采用螺旋压线帽压接。多股铝芯线与多股铜芯相连接时，可先将铜线烫锡后再用铝套管压接，也可以用铜、铝转换卡于处理；多股铝芯线连接电器时，均采用铜铝过渡端子压接。③多股铜芯线和多股铝芯线进入配电箱连接时， 均采用压鼻子，再与接线端子排连接。两股以上的接 地保护线应采用压线鼻子后，再与接线端子相连接。

（5）电器安装不符合要求。花灯安装无吊装试验，日光灯吊链不平行，引下的线未编叉，出现上、下八字，成排灯具中心偏位、直线度偏差较大。

预防措施：①大型花灯安装(超过3.5kg)固定吊钩应与结构相连接，并在安装之前做好花灯重量的1.5倍吊装试验记录，应填吊装试验记录，存人档案。②母安装日光灯之前要对日光灯两吊链间距进行测量，安装圆木和吊盒时，使其间距尺寸与日光灯两吊链间距相等使之达到平行，且两根吊链长度要相等；日光灯导线要沿吊链编叉，防止导线受力。③按规范要求，成排灯具安装的偏差不应大于5mm。因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向及主体低水平均为一直线。

（6）开关、插座安装不符合要求。线盒预埋太深，盒内留有砂浆杂物；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；暗开关、插座安装不牢固，盒内导线余量不足。

预防措施：①在安装开关、插座时先清理干净盒内的砂浆，当预埋的线盒太深时，应加装一个线盒。另外，安装面板后饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。 ②暗开关、插座安装不牢固，一般是固定螺丝与螺母间隙过大或螺丝未拧到位。如间隙过大顶以更换即可。③开关、插座盒内的导线应留有一定的余量， 一股以100~150(mm)为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。

（7）配电箱的安装不符合要求。缺零、地线汇流排；漏电保护器控制回路不合理；漏电保护开关或溶断器前后位置不正确。

预防措施：①结合设计图纸的配电系统图，充分考虑零线及地线回路数量，确定零线、地线汇流排的几何尺寸，以及综合考虑其它器具数量及尺寸，来确定配电箱的几何尺寸。②认真阅读设计图纸系统图，明确漏电保护罪的工作原理，不同回路的相线、零线分别进入不同的漏电保护器，严禁：个以上回路共用一滑电保护器的零线回路。③漏电保护器应安装在电度表之后，自动开关或熔断罪前面。

实际工程中，还有一些建设、施工单位未经设计许可，擅改开关规格型号、导线截面、增加负荷等，这些改动往往使系统的选择性、可靠性降低，致使保护电器不动作或误动作，给用户的安全使用留下隐患。上述各方面的问题希望能引起建筑及监管部门足够的高度重视。

三、结束语

在整个建设工程项目中，电气系统的安装起到了十分重要的作用，一旦出现施工故障就会造成严重的后果，需及时做好建筑电气工程质量的过程控制工作。