石油化工工程监理规范模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇石油化工工程监理规范，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：

随着我国建筑工程市场竞争的日趋激烈，施工企业面临着新的挑战，需要不断改革其施工管理模式，切实地提高企业的核心竞争力，才能最大限度地缩短建设工期、节省工程造价，在市场竞争中生存。由于建筑工程施工现场规范化管理是施工企业提高施工质量，并最终实现经济效益和社会效益的重要举措。由此可见，实现建筑工程施工现场的规范化管理，进一步探讨其管理模式，具有重要的现实意义。

一、建筑工程施工现场规范化管理的内容

1、设备的管理

随着科学技术的不断发展，各种机械设备已经广泛地应用到建筑工程施工中，并极大地提高施工效率。然而，机械设备的管理也成为施工现场质量管理的一个重要方面，只有提高管理效率，确保各机械设备处于最良好的使用状态，才能真正地实现设备的规范化管理。在管理中，需要加强对机械设备操作人员的技能培训，责任到人，分工明确，强化质量、 安全管理意识。此外，还需要对机械设备定期进行保养、检查，保证机械设备的工作质量，为企业节约施工成本，提高机械设备的使用寿命提供先决条件。

2、施工材料的管理

施工材料的管理是建筑工程施工的重要环节，因为施工材料的质量直接影响着工程最终实体的质量，进而影响企业的核心竞争力。所以，严把材料关，切实地提高材料的质量管理水平。制定一套严格材料管理体制，实现对施工材料的全过程、全方位的管理，要求从材料的采购、运输，使用和存储等每一环节的管理入手，确保只有各项指标合格的材料才能进人施工现场。此外，对材料符合规范要求的前提下，还必须与企业的实际情况相一致，坚持货比三家的原则进行采购，对于质量不符合设计要求的材料坚决清理出场，严格执行建材检测的见证取样送检制度。

3、施工人员的管理

施工人员是建筑工程施工的主要因素也是建筑工程施工管理的关键。只有实现施工人员的规范化管理，才能切实地提高施工质量。因此，应建立一套人才激励体系，根据施工需要科学地选择施工人员的选择，充分调动每一个人的工作积极性对人员进行配时，应结合个人的实际情况，充分考虑每个人的优缺点，及人员之间的默契，并在施工现场营造出一种良好的工作环境，充分尊重人的主体作用，鼓励每一位员工尽职尽责使其与项目所涉及到的项目相关者建立良好的工作关系，充分调节他们的积极性，为他们提供发展的平台，帮助其实现其自身价值。

二、建筑工程施工现场规范化管理的有效途径分析

1、逐步建立健全各项管理制度

没有规矩不成方圆，逐步建立健全各项管理制度是建筑工程施工有章可循的根本，是抓好工程质量的前提，具有重要的现实意义。因此，在实际施工过程中，要在原有的规章制度基础上，抓好督促及落实工作，并结合施工的实际情况，建立各项与之相适应的管理制度，保证各项工作到位，分工明确，责任落实到人，切实地提高施工质量。从而使企业做到真正树立质量管理意识，以质量为本的理念，改变传统低效的管理模式，明确质量管理责任，不断健全质量管理体系，强化质量管理的基础工作，建立健全并有效运行质量管理体系，确保工程质量达标合格，为企业最终实现经济效益和社会效益提供可靠保障。

2、加强建筑材料及机械设备的控制

加强建筑材料及机械设备的控制是建筑工程施工管理中不可或缺的重要组成，建筑材料是工程施工的物质条件。因此，必须重视材料质量控制，确保材料的采购和使用必须全面掌握材料信息，并对施工现场的材料进行抽检，优选供货厂家。合理组织材料使用，合理组织材料供应，确保工程正常施工，为企业减少不必要的经济损失。此外还要加强材料检查验收，强化材料存储，防止材料在存储过程中出现损伤等。同时，施工机械设备的管理也不能忽视，在施工技术日益先进的年代，设备是施工现场不可或缺的要素，也是实现施工机械化的重要物质基础。在项目施工阶段，必须充分探讨施工实际、施工组织与管理、建筑结构形式、施工工艺和方法、机械设备性能、建筑技术经济等各种因素，制定出合理的机械设备施工方案，确保各机械设备处于最优的使用状态。

3、以人为本，提高施工人员的综合素质

人是建筑工程施工的第一要素，在建筑工程项目中，无论多么庞杂繁复的技术工作都是由技术工人来实现的，只有提高施工人员的综合素质才能企业的施工水平。由于施工现场的庞杂，所涉及的领域非常广泛，工种和岗位的繁多，要实现要解决现场管理的复杂性和艰巨性，就必须突破规章制度的局限性，重视人才的培养，将提高施工人员的综合素质提上重要议程。因此，坚持以人为本是优化施工现场的根本，提高管理工作者的业务操作能力，确保施工人员持证上岗，加强管理人员素质培训，使管理工作者在竞争中发挥最大潜能，并定期和不定期进行工作效果考评，将人员素质要求作为施工的准入度，采用各种有效策略充分激发员工主动性、积极性和责任感，最终实现建筑工程施工现场的规范化管理。

4、加强现场施工质量控制

在施工之前，由有专门人员详细分析、审阅设计图纸，看是否有差错，一旦发现问题及时纠正。在施工中，通过监控技术严抓分部分项工程质量，确保各施工工序都严格按图施工说明进行，杜绝一切偷工减料的施工，使整个施工现场按规范、规定施工。此外，还应实行网络化、制度化，根据工程施工的实际情况，使各项管理形成制度化，并将施工现场各种业务分析的结论、信息及时反馈给总公司，即由监控管理员通过视频监控了解到施工现象的所有细节，实现对异常事件的性质的准确判断，让管理人员更好地了解施工现场，以便于更好地实现对现场施工过程的全面控制及管理，切实地提高建筑工程的施工质量。

5、强化施工现场信息管理水平

随着计算机科学技术的发展，施工现场信息管理越来越受到人们的重视。强化施工现场信息管理水平能够提高信息的精确性、正确性和实效性，从而为施工人员提供有效的开发、利用和控制协调施工信息平台，进而提高建筑工程施工质量。例如，利用感知与识别技术进行信息的获取、计算与智能技术进行信息的认知和再生等，实现施工信息的效用和价值，对施工信息的管理具有十分重要的作用。三、结语

综上所述，建筑工程施工管理所涉及的领域非常广泛，是一项长期、系统、复杂、细致的工程，并且施工管理贯穿于整个建筑工程施工项目的全过程。因此，这就需要相关施工企业必须重视施工现场的管理，不断借鉴国外先进的管理经验，并结合施工企业的实际情况，保证各项工作真正落到实处。做到规范施工、科学管理，使施工现场管理深入每一个人心中，不断改进、不断创新，一切以施工质量为出发点，坚持不懈的满足业主的要求，通过建筑工程施工现场的规范化管理来促进建筑工程施工企业质量的提升，为施工企业最终实现经济效益和社会效益提供可靠保障。

参考文献：

[1] 周元水.建筑工程施工管理优化浅议[J]. 价值工程. 2011(12)

[2] 马永贵.加强当前建筑工程施工管理工作之我见[J]. 中国新技术新产品. 2010(20)

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作者：吴海亮 李少彬 单位：陕西化建工程有限责任公司

与此同时，施工企业领导过于忽视对工程质量的管理，工程质量管理机构的设置非常不合理，导致工程质量管理非常混乱，工程质量控制和管理力度不够石油化工施工企业在工程质量管理和控制过程中，施工企业对工程质量的控制和管理力度不够，没有规范的市场主体行为，工程质量管理、监督和控制制度和相关措施无法有效的落实的实际工作中，只是一些表面形式，导致工程质量监督和管理工作人员在工作过程中无法起到对工程施工质量监督和管理作用。，并且，工程质量监督工作也不能正常运作，就会严重影响石油化工工程的施工质量。工程监理的作用无法发挥在石油化工工程施工过程中，工程监理在监督和管理工程质量过程中受到建设企业的制约无法发挥其职能，并且监理在监督和管理工程质量时的松懈和推诿，不能有效的开展工程质量的监督和管理工作。在工作中监理与建设企业没有明确的划分工作职责，双方的工作范围十分混乱，导致工程质量管理和控制的工作效率较低。对于工程前期准备工作的监督和管理更是马马虎虎，在施工过程中对施工的关键环节的监理不够严格，从而影响石油化工施工企业的工程质量。实体质量方面存在的问题较为严重施工企业在石油化工工程施工过程中在实体质量管理方面存在的问题较为严重。工程质量管理工作人员的工作不够认真，对工程的监督不够严格。导致在实体质量方面经常出现混凝土厚度不够、成品管线保护不到位、焊缝咬边等问题。这样问题的出现都是因为工程质量监督和管理人员管理不力，没有充分发挥自身的工作职责，导致工程质量存在问题。

对石油化工工程进行专业化和科学化管理。将落后的管理质量放弃，改革工程质量管理机构，明确工程质量管理职责和工作范围，制定详细的工程质量管理细则和相关政策，从而健全工程质量监督和管理体系，提高工程质量监督和管理人员的工作效率，提升管理水平，保证工程质量。提高工程质量监督和管理人员的业务水平石油化工施工企业应该加强对工程质量监督和管理人才进行系统的业务培训，并且要求工程质量监督和管理部门应该定期组织工程质量监督和管理人员进行专业培训，从而提高工程质量监督和管理人员的综合业务水平，将工程质量监督和管理人员培养成为高水平和高素质的综合型应用性人才，能够从整体上提高工程质量监督和管理部门的综合水平，提高工程质量监督和管理部门的工作效率，提高工程质量监督和管理人员的管理水平。重视工程建设的实体质量施工企业在石油化工工程质量的监督和管理过程中应该重视工程建设的实体质量。施工企业应该在充分了解工程质量保证体系的建立情况的基础上，对石油化工工程的实体质量进行有效的管理，加强工程质量管理和监督的执行力度，避免混凝土厚度不够、成品管线保护不到位和焊缝咬边等问题的出现，保证工程质量建设的质量环境，从而确保石油化工工程的实体质量。施工企业应该适当的扩大工程质量的监督和管理范围施工企业在石油化工工程质量监督和管理过程中应该适当的扩大工程质量的监督和管理范围。施工企业工程质量监督和管理部门应该适当的加强对炼化的大检修的管理，重视对设备制造过程的监督和管理，对工程建设安全的管理，对施工过程中的薄弱环节进行监督和管理，才能保证石油化工工程的施工质量。所以，施工企业在监督和管理石油化工工程质量的过程中要适当的扩大监督和管理的工作范围，重视施工过程中的关键环节和重要项目，最终保证石油化工工程质量。

在充分了解石油化工工程的特点的基础上，认真的分析了石油化工施工企业在工程质量监督和管理过程中存在的问题，并且探索了解决这些问题的措施，为石油化工施工企业完善工程质量监督和管理体系提出一些建议，希望能够帮助石油化工施工企业更好的完成工程质量监督和管理工作，能够对工程质量进行严格的控制管理，使工程能够保质保量的完成，最终保证工程的整体质量达到标准。

篇3

中图分类号： U415 文献标识码： A 文章编号：

1、工程监理的概念

所谓工程监理，就是指工程项目法人委托工程监理单位对正在施工的工程建设进行项目管理。还可以理解为：针对工程项目，由专业化以及社会化的监理单位对工程项目业主的委托及授权加以接收，按照国家所批准的工程项目的相关文件精神以及有关工程项目的法律、法规与工程监理合同以及其他工程合同，以很好地对施工中的工程项目进行全过程控制，这些过程主要包括项目的招投标、工期、质量以及协调工程项目之中的各种关系等，旨在维护工程项目合同中的各方利益。

2、管道安装施工的前期准备

当施工过程招标成功，施工的具体单位得到落实，其具体的施工图纸设计完成后，施工单位如设计、监理、生产等有关的单位，对施工的图纸进行专业考察，看施工图纸是否有不合乎现实情况的地方，以及一些存在的问题，以能及时的对施工图纸进行修改，将未来可能在施工过程中发生的一些问题彻底避免。

在施工之前，必须确保施工所需的设备、管道、阀门等配件以及所有的材料已经到位，所有人员已经到齐，施工工程的具体方案已经报告给监理部审批完毕。值得注意的是，监理工程部门人员需要对施工图纸进行充分的审查，施工单位给出的管段单线图与焊接规程以及热处理规程需要监理工程师进行仔细的审查，施工管理人员也要仔细了解施工图纸并掌握其关键点，在此情况下，工程的前期准备已经完毕，便可开始工程的施工了。

施工过程中，不可避免的会遇到种种问题，实际管道安装的一些细节可能会与图纸上所规划的有一定的冲突，这时，施工管理人员就要及时的站出来，将施工有关的各个部门组织起来进行综合的讨论，并将讨论的结果进行审批，对设计进行合理的修改或者对施工工程进行微调，严格保证工程的生产保质保量。同时，在施工过程中还应设立质检部门，在施工的整个过程中对工程的质量进行检查与记录，方便工程的跟踪调查。

2、石油化工管道安装的问题及处理方法

2.1 石油化工管段的制作问题

在石油管道的施工中，一段管道安装完后，需要对安装段进行检查，核对管道安装是否与设计图纸一致，并进行相关的测试，以对存在或可能存在的隐患进行排除。对管段质量确认之后，需要认真地填写一份质检单，对管段制作以测试进行详细的记录，肯定管段不存在问题，并将填好的质检单和单线图送给相关部门审查。通过相关部门的确认后，管段各项指标符合设计，那么便可以进行管段的安装施工。

2.2 管道焊接中的问题

管道安装质量的关键在于焊接的好坏，所以在焊接中需要避免问题的出现，确保焊接的质量。在焊接的过程中，首先需要依据焊接操作流程进行，在管段焊接完成后，需要在管段单线图上把相应的焊接口位置和编号标注清楚，且监理人员要全面而认真的对焊接口进行检查，检查是否存在漏焊的问题。在对管段焊接确认后，需要经过专业技术人员检验，依据工程设计和焊接操作规程检验焊接的质量，采用抽样检测的方式对管道的无损探伤比例进行检测，对焊接口进行详细的观察和评价。而对于无损检测工作，检测人员要严格依据规程进行检测，以确保管段的安全性。

对于焊接中需要进行热处理的管段焊缝，需要严格执行“先检后测”的原则进行处理操作，以确保无损合格之后，交付管道使用。与此，在此过程中，需要填写相关的报验表，由专业的监理人员采用抽查的方式，确认管段无损探伤比例，确认无问题之后再签字，对管段实施热处理。相关工序操作完成后，关于管道气密性和强度的测试也非常重要。在测试中，监理和施工管理人员均要到场，指导和确认测试的进行。基于严格的操作和到位的检测，方可确保焊接的质量，避免焊接中可能出现的问题。

2.3 管道的防腐处理问题

在对管道强度的测试完成之后，接下来的管道防腐保温工作是关键。在隐蔽工程之前，需要施工单位进行专项检验，并确认合格之后，由监理进行核查，以规避工作中可能出现的细小问题。施工单位上交相关的报验单，并由监理和施工单位实施验收，在合格之后实施隐蔽施工。在石油化工的周围，土壤伴随有较为严重的污染，土壤中大量的碱、盐等物质地，需要采取有效的防腐措施，以对管道进行有效地保护，延长管道的使用年限。目前，环氧煤沥青防腐层和石油沥青防腐层的使用较早，对管道产生了较大的腐蚀。所以，对于管道的掩埋广泛，对于石油沥青防腐层，其价格比较低廉，适用范围广泛，但该防腐层对环境的污染较大。与之相比，环氧煤沥青防腐层具有先进和便捷的特点，近年来已逐渐的取代了石油沥青防腐层。

在实施防腐之前，要对管道表面进行处理，特别是管道表面油污和锈蚀的处理，一般采用喷砂除锈的方法，且要控制其表面的粗糙度在40 -80um内；为了防止管道出现二次生锈，在实施喷砂除锈之后，需要在管道上涂上均匀的底漆，底漆涂抹完成后，再均匀的刷上面漆；涂刷完成后在缠绕上平整的玻璃布，并在此之上涂上面漆。在实际的防腐处理中，主要存在的问题就是除锈不合格。因此，管理人员要严格对防腐工程进行勘察，确保防腐施工质量。

2.4 阀门安装的问题

在安装施工中，需要基于现场情况科学的设置阀门，且尽量遵循方便维修的原则，且在安装中，需要注意阀杆的方向，不能面向下方。对于一些重的阀门，应该使用合理的工具进行吊装。阀门的规格需要在管段图上进行标识，以确保每个阀门安装到位。

3、施工过程中的质量控制措施

3.1 下料加工质量控制

在下料加工环节需要对管子的切割长度以及切口的平直度进行控制，对飞边毛刺进行清理，同时还需要对坡口进行加工。对于DN100mm 下的管子，可采用砂轮切割机进行切割；可采用气割或等离子切割的方式对大口径中低压的管子进行切割；对于坡口可采用砂轮机进行打磨和加工；对高压管的切割和坡口加工，通常需要采用坡口机来完成。如果切口的平直度不符合要求，很容易影响到管口组对间隙的均匀性。对坡口加工时应该严格按照规程要求的角度进行，如果坡口过大，容易使人工、材料、机械的成本过大，从而提高施工成本，但如果坡口过小则容易造成未焊透、夹渣等焊接质量问题。因此，在下料加工过程中应该控制好每道工序的质量。

3.2 标识的质量控制

对于预制管道需要做好每道焊口的标记，尤其是一些合金钢材质或其它特殊材质的管道，必须标明其焊接日期、焊工号、焊口编号。根据单线图对每截管段的管线号和管段编号用油漆标明，避免安装过程混乱，导致焊口无法追踪，使交工资料与实物不符。预制完成的管段必须对端部管进行封闭处理。

3.3 焊接质量控制

焊接是石油化工管道施工中最为关键的环节，因此项目监理人员必须严格要求焊接质量，焊接人员应该严格按照焊接作业规范进行操作。在焊接过程中影响焊接质量的因素较多，主要包括管口的组对、坡口的处理、焊工的技术以及焊接材料、天气情况等。当焊接作业在地面上完成时，环境对其影响较小，质量控制也相对容易，但要控制好焊接材料的烘烤质量，控制好发放环节，以及控制好焊条的用量，控制好焊条桶的规范使用。如果工艺要求需要进行热处理，则必须进行严格的质量控制。

3.4 安装的质量控制

管道现场安装质量非常重要，也是施工的难点，管道安装容易受到安装条件和环境因素的影响，应该采取严格的质量保证措施；通常情况下现场焊接的焊口应该是固定口，质量控制较难，因此在预制阶段就应该对每位焊接人员进行合格率的统计和控制，这是控制焊接质量的重要手段；按照施工要求对管口现场组对质量进行控制；如果在施工过程中天气情况恶劣，容易影响到焊接质量，应该采取有效的防护措施；由于合金钢管的冲氩气难度较大，现场质量控制难度较大，所以要加强质量管理，可采用药皮或药芯焊丝来进行打底，但此项工艺需要在焊接工艺评定认可以后果方可实施。

结束语

综上所述，在进行石油化工管道安装施工不仅要熟悉施工图纸和相关规范、技术标准，勤于现场检查，掌握施工动态，还要经常性的及时协调设计、生产、施工、监理等单位，解决工程施工中存在的问题，使工程能安全、顺利、按期建成。

参考文献

[1] 王前线.刍议石油化工管道安装工程施工管理中的主要问题及其解决对策[J].中国化工贸易，2012.

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Abstract: This article describes the characteristics of the Inner Mongolia Autonomous Region, Shaanxi Province Petrochemical Construction Engineering Quality Supervision Station and oil chemical industry Testing (Inner Mongolia Autonomous Region Petrochemical Construction Engineering Quality Supervision Station) their respective profiles and their respective administrative law enforcement work, compared with each other and thinking on the future work of combine with the actual unit.Key words: Petroleum and Chemical; supervision and law enforcement; contrast; thinking; Outlook

中图分类号：TE4文献标识码：A文章编号：

石油化学工业检验测试所（石油化工建设工程质量监督站）(以下简称内蒙站)于2011年9月前往陕西省石油化工建设工程质量监督站（以下简称陕西站）考察学习。考察中，详细了解了陕西站内部管理、工程监督及行政执法工作中的成功经验和先进的理念，并进行了充分的交流，不仅开阔了眼界，而且从中获取了宝贵的经验。

一、陕西站工程监督和行政执法的特点

1、陕西省石油化工建设工程质量监督站于1997年6月经陕西省编委批准成立，是按行政处级设置的事业单位，具有独立法人和罚款没收财物许可证的专业质量和安全监督站，2000年机构改革后隶属省工业和信息化厅。按照国务院《建设工程质量管理条例》和《陕西省建设工程质量和安全生产管理条例》的有关规定，对全省范围内石油化工建设工程质量安全实施政府监督。《陕西省建设工程质量和安全生产管理条例》颁布后确立其执法职能，工作人员通过考试都取得了《行政执法证》。2009年11月26日修订通过的《陕西省建设工程质量和安全生产管理条例》将陕西站的行政执法职能由政府委托变为法规授权。

2、工程监督和行政执法工作的特点。首先，工程监督从过程监督转为行为监督，使企业由怕到盼，赢得了企业的信任;其次，从监督执法、科学监督、体系建设和监督程序、监督服务四方面完善执法监督体制;三是制定下发了《陕西省石油化工建设工程参建企业开工备案管理规定》、《陕西省石油化工建设工程现场焊接操作人员上岗考核管理办法》和《陕西省石油化工建设工程监理工程师上岗考核评审暂行办法》，在项目开工前对参建单位资质和管理人员资格、焊接操作人员和监理人员的资格及能力进行审查、验证考试，做到了“关口前移”，以确保石油化工建设工程施工的质量和安全。

3、现场实体质量监督检查的特点。首先是每年进行春季质量和安全执法检查和冬季施工质量安全监督执法检查等专项检查；其次是执法程序上，发现违法违规问题在现场先签单，即《监督抽查记录》，对项目经理、监理等口头告知其违法违规；根据违法性质和情节轻重依次下发《陕西省建设工程质量安全监督机构纠正违法行为通知书》、《陕西省建设行政主管部门行政处罚决定书》、《陕西省石油化工建设工程质量监督站监督通报》；存在质量安全隐患需停工整改的现场下发《局部停工（暂停）通知书》；通知书下发后必须有反馈单，做到执法有闭合。

4、面临的情况：陕西省在“十二五”期间石油化工投资规模将要增大，陕西站要把石油化工监督工作做好做强，迈上一个新台阶。

二、内蒙站与陕西站的对比

1、从机构设置上看，陕西站隶属于省工业和信息化厅，内蒙站隶属于自治区质监局，与石油化学工业检验测试所是一个机构两块牌子，并且正在筹建国家天然气煤化工产品质量监督检验中心，是“三合一”，内蒙站行政执法覆盖面更广、点更多。

2、从执法职能上看，陕西站是全国第一家以省级法规《陕西省建设工程质量安全管理条例》明确权限和工作职能的监督机构，内蒙站是根据《石油和化工建设工程质量监督管理办法》，经自治区人民政府办公厅批准确定为质监局的委托执法单位。陕西站在开展工程监督和现场行政执法方面都有许多好的做法和经验，而内蒙站在开展行政执法方面刚刚起步，需进一步从法律层面加以规范。

3、从监督内容上看，陕西站是对石油化工建设工程的质量和安全的监督，监督内容较多；内蒙站只针对工程质量的监督，虽然监督内容较之于陕西站少，但更专一更具体，有利于将监督执法工作落到实处。

三、陕西站与内蒙站对比后的思考

通过对比，内蒙站在今后的工作中，结合实际吸收和借鉴陕西站成熟的工作经验和做法，进一步规范监督和执法程序，促进内蒙站监督和执法工作健康有序开展。

1、加强宣传工作，加大宣传力度，通过举办培训班、发放宣传资料，特别是对《石油和化工建设工程质量监督管理办法》的宣传等形式，提高企业对工程质量监督工作重要性的认识，争取企业自觉接受监督，从而减少工作阻力。

2、加强理论和业务学习，定期组织监督执法专业知识培训，提高监督和执法人员综合素养，树立公正执法形象，严格执法、文明执法，杜绝产生负面影响；借鉴陕西站的经验和做法，将工程监理人员纳入到质量监督管理体系当中，以便更好的发挥监理人员对工程质量的管理作用，从而促进和提高各项工程建设质量。

3、做好信息公开工作，利用单位网站及时公开各类监督执法信息，加大执法透明度；也可建立参建企业黑名单制度，对违法单位进行曝光，促使企业自觉按照要求规范自己的行为。

4、树立执法服务意识，这也是政府转变职能的一项重要内容。处罚不是目的，重要的是通过处罚来进一步规范企业自身行为，在提高工程质量、消除安全隐患、促进自治区经济发展方面发挥积极的作用。

5、借鉴陕西站先进经验和做法，开展参建单位开工备案工作，促进石油化工建设工程质量监督工作更加科学化，法制化。

四、对今后工作的展望

篇5

石油化工工艺管道的安装工程，其施工主要体现在石油化工生产的装置工程项目，由于石油化工生产装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，工程技术复杂，建设难度大。因此，在石油化工工艺管道的安装工程中，对施工的严密管理必不可少，在整个安装工程中可能会出现一些现实问题，迅速找到问题的原因并及时解决，是施工管理人员应具备的基本要求。

我在金陵分公司从事工程施工管理十几年，先后参加了金陵分公司60万吨/年连续重整、150万吨/年加氢裂化、250万吨/年柴油加氢、60万吨/年对二甲苯联合装置、2万立方米火炬气回收等装置工程的施工管理，在长期的工程管理实践中，发现在工艺管道的施工中，会发生一些常见问题，现将这些常见问题及处理归纳如下：

一、管道安装施工的前期准备

当建设工程经过招投标确定施工单位，以及工程的施工图纸完成后，我们就会召集设计、施工、监理、生产等相关单位，分专业对施工图进行审查，找出施工图中存在的问题，以便设计及时修改，避免在日后的施工中造成不必要的麻烦。当工程所需要的管道、设备、阀门、管配件等所有材料已经准备就绪，各部门人员均已到位的情况下，工程前期准备完毕，那么施工便可以按照要求开始进行，工程开始之前，施工单位应该将工程的具体方案及时报送给项目监理部审批。监理工程师及施工管理人员，要对施工图纸充分了解并掌握，并对施工单位按照管段号所绘制出的各管段单线图、以及施工单位编制的焊接规程与热处理规程进行仔细审查。在管道的安装过程中，可能会发生图纸与实际工程在细节上抵触的情况，这时便需要我们施工管理人员及时组织设计、生产、施工、监理对问题进行讨论，合理进行设计修改或对施工进行调整，保证生产流程正确和工艺管道的质量等要求符合标准。与此同时，设立质量管理的检查记录，由施工单位在施工开始之前填写并报送至项目监理部，总监组织相关人员进行严格审查，最后得出检查结论并签字盖章，这样可以起到方便工程的跟踪调查。

二、管道安装过程中的常见问题及处理方法

1.管段制作问题

施工单位将一批管段组对完毕之后，细致检查管段是否符合设计要求，对管段进行简单的测验，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的施工安装。

2.焊接中的问题

从事焊接工作的人员，是石油化工工艺管道安装工程中的主要角色之一，焊接是否符合标准，是管道质量要求的保证。为了解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的准确位置，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用。

此外，需要进行热处理的焊缝，在无损探伤合格后才可以继续进行，同样需要填写工序报验表，由专业监理工程师对无损探伤的等级进行抽查确认，保证无问题后签字，这样才能够进行热处理。热处理的相关工作合格以后，进行针对管道的气密性试验及强度试验，施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注，在旁指导和确认，这样才能够对焊接的质量进行完整的监察，同时也是解决焊接问题的首选途径。

在管道的焊接过程中，有的施工单位为了保证无损检测的合格率，对施工管理人员和监理工程师指定的抽检焊缝弄虚作假。金陵分公司液态烃泵房搬迁工程中，监理工程师提出了对泵18出口管线焊口编号为“红叶5#”、“红叶6#”焊缝进行抽检的要求，并再三要求施工单位不得对该二焊缝动火，施工单位为了提高无损检测的合格率，在抽检前，对该二道焊缝偷偷进行了动火处理，致使检测结果无法真实反应现场的焊接质量。由于我们及时发现了这一问题，不仅按照相关法规对施工单位进行了严厉的处罚，还要求其施工的所有管道100%进行无损检测，费用自理。前面说过，石油化工管道的生产介质大多是高温高压、易燃易爆、有毒有害的，因此，保证管道的焊接质量，是保证石油化工安全生产的前提。

3管道的防腐问题

管道试压完成之后，防腐保温工作才可以随之进行，在这个过程当中，每一项隐蔽工程在进行隐蔽之前，施工管理人员必须要求施工的单位自检、专项检验，施工单位自检合格后，我们再组织监理进行联合检查，排除防腐保温工作中的细节问题，检测合格之后由施工单位填写报验单，经过施工管理人员、监理人员在现场联合检查验收，合格签字后进行隐蔽。石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐，容易对管道产生严重的腐蚀，因此必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层。石油沥青防腐涂层由于价格便宜，因此被广泛使用，但是沥青严重污染环境。相比之下，环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便，因此已经慢慢将沥青取代。施工前必须保证被涂表面无锈蚀和油污，通过喷砂除锈处理，将表面粗糙度控制在40-80μm之间；为了防止二次生锈，除锈后24小时内，在管道表面涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在这里要保证涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布，要保证玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保证玻璃布所有网眼应灌满涂料。在环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化前不得进行施工埋管，另外在运输、管道下沟等过程中，不许配备橡胶垫和橡胶吊带，以免涂层被损坏。在管道的防腐施工中，施工单位普遍存在的问题是偷工减料，要么是除锈不合格，要么是防腐涂层达不到要求，“五油三布”减为“三油两布”，因此，施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求的，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。

4.阀门安装问题

阀门应当尽量设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离要≥100mm；阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方；一些重量较大的阀门，应当采取利用起吊工具；此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链纵，应采取与设备谷口直接连接；如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。在石油化工管道的施工中，经常发生的问题是阀门用错，低压阀门用在高压管道上；另外，石油化工管道上常常装有单向阀，单向阀是有方向的，由于施工单位的人员不懂生产流程，常将单向阀装反，这两方面的问题如果不及时发现，就会酿成事故，这方面我们有过深刻的教训。因此，我们施工管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。

5.工程施工变更问题

工程能否顺利建成，能否按设计要求施工，是最大的原因，但其他可能会造成工程变化的问题也同样存在，设计变更就是其中之一点。一旦出现变更，施工作业便有可能陷入无序状态，为了避免这种情况出现，施工管理人员要及时协调设计、生产、监理、施工等单位，了解变更的原因，在充分讨论之后，由设计出具设计变更通知。在工程实践中，会发生重复变更、废除变更的情况，这就是出具变更前没有充分讨论的结果。所以，施工管理人员及时协调相关单位，认真讨论变更内容非常重要。当设计出具设计变更通知后，施工管理人员还要召集设计对施工单位有关人员进行现场交底，然后交给施工单位进行实施，从而对管道的施工进行有效、快速地调整。

三、结束语

石油化工工艺管道的安装，经常要考虑到许多可能出现的问题，并及时找到解决方案，因为安装环境及技术要求都存在着很大的灵活性，因此，作为建设方的施工管理人员，不仅要熟悉施工图纸和相关规范、技术标准，勤于现场检查，掌握施工动态，还要经常性的及时协调设计、生产、施工、监理等单位，解决工程施工中存在的问题，使工程能安全、顺利、按期建成。

参考文献：

[1]卫耕轩.石油化工管道安装工程监理质量控制[J].河南化工.2007,05,018.

[2]居风松.石油化工管道施工要求分析[J].石油化工.2008,14.

[3]李运亮.石油化工管道的工厂化预制[J].中国新技术新产品.2010.06.

篇6

On the Construction Management and petrochemical process piping installation works

Zhang Xiao-jiang

（Puyang City， Henan Province Sinopec crude Construction Engineering Co.， Ltd Puyang Henan 457000）

【Abstract】During the installation process piping petrochemical them， often encounter problems due to environmental， engineering sites， material requirements， engineering requirements and other aspects of these problems may be difficult to rely on engineering design or data above knowledge， especially problems during installation， If you can not be solved in time for the quality of the project will lay hidden， so we have to strictly manage the construction and monitoring， to fight every step of the successful completion of an orderly and effective. This will combine engineering practice， presented in the form of a comprehensive solution to common problems， and for the installation of petrochemical pipeline analysis.

【Key words】Petrochemical pipelines；Installation works；Construction management；Problem

石油化工工艺管道的安装工程，其施工主要体现在石油化工生产的装置工程项目，由于石油化工生产装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，工程技术复杂，建设难度大。因此，在石油化工工艺管道的安装工程中，对施工的严密管理必不可少，在整个安装工程中可能会出现一些现实问题，迅速找到问题的原因并及时解决，是施工管理人员应具备的基本要求。

在多年的工程管理实践中，笔者发现在工艺管道的施工中，会发生一些常见问题，现将这些常见问题及处理归纳如下。

1. 管道安装施工的前期准备

（1）当建设工程经过招投标确定施工单位，以及工程的施工图纸完成后，我们就会召集设计、施工、监理、生产等相关单位，分专业对施工图进行审查，找出施工图中存在的问题，以便设计及时修改，避免在日后的施工中造成不必要的麻烦。

（2）当工程所需要的管道、设备、阀门、管配件等所有材料已经准备就绪，各部门人员均已到位的情况下，工程前期准备完毕，那么施工便可以按照要求开始进行，工程开始之前，施工单位应该将工程的具体方案及时报送给项目监理部审批。

（3）监理工程师及施工管理人员，要对施工图纸充分了解并掌握，并对施工单位按照管段号所绘制出的各管段单线图、以及施工单位编制的焊接规程与热处理规程进行仔细审查。在管道的安装过程中，可能会发生图纸与实际工程在细节上抵触的情况，这时便需要我们施工管理人员及时组织设计、生产、施工、监理对问题进行讨论，合理进行设计修改或对施工进行调整，保证生产流程正确和工艺管道的质量等要求符合标准。

（4）与此同时，设立质量管理的检查记录，由施工单位在施工开始之前填写并报送至项目监理部，总监组织相关人员进行严格审查，最后得出检查结论并签字盖章，这样可以起到方便工程的跟踪调查。

2. 管道安装过程中的常见问题及处理方法

2.1 管段制作问题。

施工单位将一批管段组对完毕之后，细致检查管段是否符合设计要求，对管段进行简单的测验，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的施工安装。

2.2 焊接中的问题。

（1）从事焊接工作的人员，是石油化工工艺管道安装工程中的主要角色之一，焊接是否符合标准，是管道质量要求的保证。为了解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的准确位置，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用。

（2）此外，需要进行热处理的焊缝，在无损探伤合格后才可以继续进行，同样需要填写工序报验表，由专业监理工程师对无损探伤的等级进行抽查确认，保证无问题后签字，这样才能够进行热处理。热处理的相关工作合格以后，进行针对管道的气密性试验及强度试验，施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注，在旁指导和确认，这样才能够对焊接的质量进行完整的监察，同时也是解决焊接问题的首选途径。

（3）在管道的焊接过程中，有的施工单位为了保证无损检测的合格率，对施工管理人员和监理工程师指定的抽检焊缝弄虚作假。在某液态烃泵房搬迁工程中，监理工程师提出了对泵18出口管线焊口编号为“红叶5#”、“红叶6#”焊缝进行抽检的要求，并再三要求施工单位不得对该二焊缝动火，施工单位为了提高无损检测的合格率，在抽检前，对该二道焊缝偷偷进行了动火处理，致使检测结果无法真实反应现场的焊接质量。由于我们及时发现了这一问题，不仅按照相关法规对施工单位进行了严厉的处罚，还要求其施工的所有管道100%进行无损检测，费用自理。石油化工管道的生产介质大多是高温高压、易燃易爆、有毒有害的，因此，保证管道的焊接质量，是保证石油化工安全生产的前提。

2.3 管道的防腐问题。

（1）管道试压完成之后，防腐保温工作才可以随之进行，在这个过程当中，每一项隐蔽工程在进行隐蔽之前，施工管理人员必须要求施工的单位自检、专项检验，施工单位自检合格后，我们再组织监理进行联合检查，排除防腐保温工作中的细节问题，检测合格之后由施工单位填写报验单，经过施工管理人员、监理人员在现场联合检查验收，合格签字后进行隐蔽。石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐，容易对管道产生严重的腐蚀，因此必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层。石油沥青防腐涂层由于价格便宜，因此被广泛使用，但是沥青严重污染环境。相比之下，环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便，因此已经慢慢将沥青取代。施工前必须保证被涂表面无锈蚀和油污，通过喷砂除锈处理，将表面粗糙度控制在40～80μm之间；为了防止二次生锈，除锈后24小时内，在管道表面涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在这里要保证涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布，要保证玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保证玻璃布所有网眼应灌满涂料。

（2）在环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化前不得进行施工埋管，另外在运输、管道下沟等过程中，不许配备橡胶垫和橡胶吊带，以免涂层被损坏。在管道的防腐施工中，施工单位普遍存在的问题是偷工减料，要么是除锈不合格，要么是防腐涂层达不到要求，“五油三布”减为“三油两布”，因此，施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求的，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。

2.4 阀门安装问题。

阀门应当尽量设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离要≥100mm；阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方；一些重量较大的阀门，应当采取利用起吊工具；此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链纵，应采取与设备谷口直接连接；如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。在石油化工管道的施工中，经常发生的问题是阀门用错，低压阀门用在高压管道上；另外，石油化工管道上常常装有单向阀，单向阀是有方向的，由于施工单位的人员不懂生产流程，常将单向阀装反，这两方面的问题如果不及时发现，就会酿成事故，这方面我们有过深刻的教训。因此，我们施工管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。

2.5 工程施工变更问题。

工程能否顺利建成，能否按设计要求施工，是最大的原因，但其他可能会造成工程变化的问题也同样存在，设计变更就是其中之一点。一旦出现变更，施工作业便有可能陷入无序状态，为了避免这种情况出现，施工管理人员要及时协调设计、生产、监理、施工等单位，了解变更的原因，在充分讨论之后，由设计出具设计变更通知。在工程实践中，会发生重复变更、废除变更的情况，这就是出具变更前没有充分讨论的结果。所以，施工管理人员及时协调相关单位，认真讨论变更内容非常重要。当设计出具设计变更通知后，施工管理人员还要召集设计对施工单位有关人员进行现场交底，然后交给施工单位进行实施，从而对管道的施工进行有效、快速地调整。

3. 结束语

石油化工工艺管道的安装，经常要考虑到许多可能出现的问题，并及时找到解决方案，因为安装环境及技术要求都存在着很大的灵活性，因此，作为建设方的施工管理人员，不仅要熟悉施工图纸和相关规范、技术标准，勤于现场检查，掌握施工动态，还要经常性的及时协调设计、生产、施工、监理等单位，解决工程施工中存在的问题，使工程能安全、顺利、按期建成。

参考文献

[1] 卫耕轩.石油化工管道安装工程监理质量控制[J].河南化工.2007，05，018.

篇7

1石油化工电气工程的科学设计与规划

石油化工产业的电气产业工程管理中尤其重要的是应对施工安全、施工质量这两方面加强监督与控制。提升施工技术与流程，从而提升电气工程的综合实体水准。另外，电气管理工作者应该用专业知识及职业素养培养进行自我管理。运用科学的手段使工程施工顺利进行，将事故的发生率降到最低。总而言之，就是需要工作者严格管理电气工程的质量检测和监督环节，从各方面确保电气工程安全、正常、高效的运行。石油化工产业的电气工程管理进行还需要各部门之间相互合作、沟通。其中设计单位的技术支持、指导参与，施工部门的科学管理、质量监督等都是电气工程完成所需的比不可少的重要条件。

2石油化工电气工程的具体管理方法分析

2.1提高石油化工电气工程的设计水准

石油化工电气工程的设计，需要考虑的有以下三个重要方面：成本、整体布局、经济利润。在这三个条件兼具的情况下才能使工程的需求和水准达到最初的设想。所以，合理的相关装置是工程顺利完成的必要条件，这也使得电气设备的保护工作成为了一项必不可少的重要程序。综合考虑，石油化工电气工程的设计应当采取高空架设或隐藏埋置的方式。其中，工作人员还需将工程所需要的架设高度和埋置的地理位置清楚的标注出来，这样才算的上是工程完备、工作妥善。

2.2加强电气工程的原材料和设施设备管理

电气工程的原材料和设备管理直接影响到电气工程的整体设计及工作效果。对于工作人员而言应该清楚的了解工程中所需的原材料，严格按照材料的性能、功能和对应的设计方案去检测材料设备的性能。再者，设备及原材料在仓储、运输过程中也应该妥善合理的包装、保存。原材料及设备对功能、外观的保护维持是我们产品成型的前提，而且相应的数据处理及信息备案也是对以后产品装配的检测与保障。

2.3做好电气工程的施工质量管理

由于电气工程是一项需要隐蔽的工作，自然它也成为一项重点管理任务进行实行。管道，埋置，焊接等施工过程都要严格的进行并以仔细的态度管理。当然电气工程的施工质量管理也需要各部门之间默契配合，这样才能使得工程顺利完成，所以处理好各部门之间的协调工作也是施工质量管理的重要前提。

2.4工程施工技术的培训

石油化工电气工程工作的过程中，电器工程监理人员要带领工作人员做好施工指导。设立电气工程相关技术培训班、制定学习目标，尽可能多的学习，确保工作人员熟练掌握施工技术，并透彻的理解施工工程规范条例。这有助于施工达到质量要求。在招聘选择电气施工人员上，以上探讨交流的方式促进施工人员对专业知识的吸收。把施工安全意识深深的烙在每位施工人员的心中，降低石油化工电气工程施工过程中的危险系数，保证施工安全。

2.5对设备进行调试管理

不同的化工生产项目对应不同的电气工程设备。对于这些设备，定期的维修、保养、检测，是必不可少的。电气工程设备不仅要做到定期维修检测，记录事实情况也同样重要。针对那些不符合标准的电气工程直接采取不同意安装措施。比如，电气工程设备中的弧形光线设备、电源配备保护调试等，都要经过精密计算，规范操作，并保证良好的售后服务。在施工末期，要提前做好试车监管准备、清楚操作标准，并带领监理人员、工程主办方、投资项目负责人，一起见证经各方共同筹备努力的电气工程的完工。经过多方联合检查，发现存在的问题，并及时找到解决办法，避免不良工作造成极大经济损失。除此之外，施工建筑要保证材料和图纸搭配，具有良好的统一性。

2.6增强电气工程施工的质量安全

首先，要明确安全用电技术和安全用电组织统一，设立对应的技术档案；再则，确立适宜的培训管理制度，对参与人员和施工人员制定严苛的学习教育培训时间，确保电气工作人员持有电工证；第三：优化技术制度。电气工程工作人员的技术操作都有相对应的数据记录，包括日期、维修程度都有详细的记录说明；最后，强调石油化工电气工程在施工时要按照安全规范进行，切不可偷工减料。

3结语

石油化工电气工程的相关管理制度，把全部的生产数据都进行了加工，此外，也要掌握各阶段不同工人的真实水平。电气工程管理在极大程度上保证了该企业日常生产流水线的稳定和有序进行。安全、流畅的生产渠道是提升石油化工电气工程的根本特征。

作者:季雨 单位:中海油田服务股份有限公司油田技术事业部制造中心

参考文献：

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1、石油管道安装施工的前期准备

首先当石油管道工程项目通过招投标成功后，其所在的石油管道施工安装单位要具体落实、设计其安装施工的图纸，且石油管道施工单位要会同设计、监理、生产等有关的单位，要对施工的图纸进行专业论证考察，看施工图纸是否有不合理现实问题的地方，对一些存在的细节问题，能及时的发现并对施工图纸进行改正，以确保石油管道在安装施工过程中发生的一些问题能彻底避免。并在施工之前，须确保施工安装所需的设备、管道、阀门等配件以及所有的材料已经到位，所有安装施工或管理人员已经到齐，施工工程的具体方案已经报告给监理部审批完毕。值得注意的是，监理工程部门人员需要对施工图纸进行充分的审查，施工单位给出的管段单线图与焊接规程以及热处理规程需要监理工程师进行仔细的审查，施工管理人员也要仔细了解施工图纸并掌握其关键点，在此情况下，工程的前期准备已经完毕，便可开始工程的施工了。同时安装施工过程中，有时也会出现实际管道安装的一些细节与图纸上的规划有一定的冲突，这时，施工管理人员就要及时通知各个部门组织起来进行综合的讨论，并对设计进行合理的修改或者对施工工程进行微调，严格保证工程的生产保质保量。同时，在施工过程中还应设立质检部门，在施工的整个过程中对工程的质量进行检查与记录，方便工程的跟踪调查。

2、管道安装过程中的常见问题及处理措施

2.1石油管道段制作问题。施工单位将一批管段组完工之后，应细致检查管段是否符合设计要求，要对管段进行简单的测验，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的施工安装。

2.2焊接中的问题。从事焊接工作的人员，是石油化工管道安装工程中的主要角色之一，焊接是否符合标准，是管道质量要求的保证。为了解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的准确位置，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用。

2.3此外，需要进行热处理的焊缝，在无损探伤合格后才可以继续进行，同样需要填写工序报验表，由专业监理工程师对无损探伤的等级进行抽查确认，保证无问题后签字，这样才能够进行热处理。热处理的相关工作合格以后，进行针对管道的气密性试验及强度试验，施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注，在旁指导和确认，这样才能够对焊接的质量进行完整的监察，同时也是解决焊接问题的首选途径。

3、加强对石油管道的防腐处理问题

管道试压完成之后，防腐保温工作才可以随之进行，在这个过程当中，每一个施工管理人员必须要求施工的单位自检、专项检验，施工单位自检合格。组织监理进行联合检查，排除防腐保温工作中的细节问题。石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐，容易对管道产生严重的腐蚀，因此必须对埋地敷设的金属管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层。石油沥青防腐涂层由于价格便宜，因此被广泛使用，但是沥青严重污染环境。相比之下，环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便，因此已经慢慢将沥青取代。施工前必须保证涂层表面无锈蚀和油污，通过喷砂除锈处理，将表面粗糙度控制在40-80μm之间；为了防止二次生锈，除锈后24小时内，在管道表面涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在这里要保证涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布，要保证玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保证玻璃布所有网眼应灌满涂料。在环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化前不得进行施工埋管，另外在运输、管道下沟等过程中，不许配备橡胶垫和橡胶吊带，以免涂层被损坏。在管道的防腐施工中，施工单位普遍存在的问题是偷工减料，要么是除锈不合格，要么是防腐涂层达不到要求，“五油三布”减为“三油两布”，因此，施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求的，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。

4、石油管道阀门安装问题

阀门应当尽量设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离要≥100mm；阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方；一些重量较大的阀门，应当使用起吊工具进行安装；此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链纵，应采取与设备谷口直接连接；如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。在石油化工管道的施工中，经常发生的问题是阀门用错，低压阀门用在高压管道上，所以施工安装管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。

5、加强对石油管道工程施工变更问题管理

管道施工管理人员要及时协调设计、生产、监理、施工等单位，了解变更的原因，在充分讨论之后，由设计出具设计变更通知。在工程实践中，会发生重复变更、废除变更的情况，这就是出具变更前没有充分讨论的结果，所以，施工管理人员及时协调相关单位，认真讨论变更内容非常重要。当设计出具设计变更通知后，施工管理人员还要召集设计对施工单位有关人员进行现场交底，然后交给施工单位进行实施，从而对管道的施工进行有效、快速地调整。

结语

总之石油化工管道安装过程是一项复杂的系统工程，所以施工安装人员要充分了解石油管道所处的安装环境、工程地点，并对这些安装环境的外在条件，进行深入分析，排除不利因素。要通过提高施工技术水平、增强安装施工人员的质量责任意识、加强对施工现场的严格管理，组织相关单位或各部门共同随时解决安装施工所存在的问题以确保石油管道工程能够按时、保质、安全、顺利的如期完成。

篇9

石油化工管道在安装过程经常会在管段制作、焊接、阀门安装等环节中出现问题。此些问题如果没有及时给予解决则会带来一些安全隐患，必须要高度重视这些常见问题，并采取防范措施，坚决杜绝安全隐患。

一、管道安装施工的前期准备

在石油化工管道安装施工之前，必须做好准备工作。要召集设计、施工、监理、生产等与管道安装的施工单位，对施工图给予审查，发现问题要及时纠正，从而避免在今后石油化工管道施工过程中带来不必要的麻烦。待管道、设备、阀门、管配件等所有材料均准备好以后，就可以依据相关要求进行施工。工程施工之前，施工单位应该将工程的具体方案及时报送给项目监理部审批。监理工程师及施工管理人员，要对施工图纸充分了解并掌握，并对施工单位按照管段号所绘制出的各管段单线图、以及施工单位编制的焊接规程与热处理规程进行仔细审查。在管道的安装过程中，可能会发生图纸与实际工程在细节上抵触的情况，这时便需要我们施工管理人员及时组织设计、生产、施工、监理对问题进行讨论，合理进行设计修改或对施工进行调整，保证生产流程正确和工艺管道的质量等要求符合标准。与此同时，设立质量管理的检查记录，由施工单位在施工开始之前填写并报送至项目监理部，总监组织相关人员进行严格审查，最后得出检查结论并签字盖章，这样可以起到方便工程的跟踪调查。

二、管道安装过程中的常见问题及对策

1.管段制作问题及对策

施工单位将一批管段组对完毕之后，细致检查管段是否符合设计要求，对管段进行简单的测验，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的施工安装。

2.焊接中的问题及对策

从事焊接工作的人员，是石油化工工艺管道安装工程中的主要角色之一，焊接是否符合标准，是管道质量要求的保证。为了解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的准确位置，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用。此外，需要进行热处理的焊缝，在无损探伤合格后才可以继续进行，同样需要填写工序报验表，由专业监理工程师对无损探伤的等级进行抽查确认，保证无问题后签字，这样才能够进行热处理。热处理的相关工作合格以后，进行针对管道的气密性试验及强度试验，施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注，在旁指导和确认，这样才能够对焊接的质量进行完整的监察，同时也是解决焊接问题的首选途径。

3.管道的防腐问题及对策

管道试压完成之后，防腐保温工作才可以随之进行，在这个过程当中，每一项隐蔽工程在进行隐蔽之前，施工管理人员必须要求施工的单位自检、专项检验，施工单位自检合格后，我们再组织监理进行联合检查，排除防腐保温工作中的细节问题，检测合格之后由施工单位填写报验单，经过施工管理人员、监理人员在现场联合检查验收，合格签字后进行隐蔽。石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐，容易对管道产生严重的腐蚀，因此必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层。石油沥青防腐涂层由于价格便宜，因此被广泛使用，但是沥青严重污染环境。相比之下，环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便，因此已经慢慢将沥青取代。施工前必须保证被涂表面无锈蚀和油污，通过喷砂除锈处理，将表面粗糙度控制在40-80μm之间 ；为了防止二次生锈，除锈后24小时内，在管道表面涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在这里要保证涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布，要保证玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保证玻璃布所有网眼应灌满涂料。在环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化前不得进行施工埋管，另外在运输、管道下沟等过程中，不许配备橡胶垫和橡胶吊带，以免涂层被损坏。在管道的防腐施工中，施工单位普遍存在的问题是偷工减料，要么是除锈不合格，要么是防腐涂层达不到要求，“五油三布”减为“三油两布”，因此，施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求的，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。

4.阀门安装问题及对策

阀门应当尽量设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离要≥100mm；阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方 ；一些重量较大的阀门，应当采取利用起吊工具 ；此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链纵，应采取与设备谷口直接连接 ；如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置 ；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。在石油化工管道的施工中，经常发生的问题是阀门用错，低压阀门用在高压管道上 ；另外，石油化工管道上常常装有单向阀，单向阀是有方向的，由于施工单位的人员不懂生产流程，常将单向阀装反，这两方面的问题如果不及时发现，就会酿成事故，这方面我们有过深刻的教训。因此，我们施工管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。

5.工程施工变更问题

工程能否顺利建成，能否按设计要求施工，是最大的原因，但其他可能会造成工程变化的问题也同样存在，设计变更就是其中之一点。一旦出现变更，施工作业便有可能陷入无序状态，为了避免这种情况出现，施工管理人员要及时协调设计、生产、监理、施工等单位，了解变更的原因，在充分讨论之后，由设计出具设计变更通知。在工程实践中，会发生重复变更、废除变更的情况，这就是出具变更前没有充分讨论的结果。所以，施工管理人员及时协调相关单位，认真讨论变更内容非常重要。当设计出具设计变更通知后，施工管理人员还要召集设计对施工单位有关人员进行现场交底，然后交给施工单位进行实施，从而对管道的施工进行有效、快速地调整。

三、结语

石油化工管道安装是一项系统工程，在安装过程中难免会出现问题。我们在实践中应该认真掌握管道安装施工动态，及时总结这些施工问题，并优化解决问题的方法，从而保障管道安装可以安全、保质、保量完成。

参考文献

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中图分类号：F426.22 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0275-01

随着我国现代化工业进程的加快，石油产业对于国民经济的重要作用越来越明显。石油化工是促进石油产业有效发展的重要方式。石油化工建设工程项目的内涵决定了在石油化工工程建设项目上，必须要实施完整的管理。通过管理促进石油化工工程的进步和增长，实现石油化工行业的可持续发展战略。

1.石油企业建设项目管理的特点

工程项目管理是实施工程整体规划中重要的内容。工程项目管理的目的就是对工程建设的全过程进行有计划、有组织的控制和协调。工程项目建设管理是相对复杂的管理活动，涉及的内容专业性强，涉及的部门较多。每个工作执行过程中，都会遇到各个部门之间的联系脱节，管理自主性强的矛盾。工程建设项目的实施依赖的是委托协议和合同管理，因此工程管理各项内容都需要业主要制定必要的方案，按照方案去执行。明确职责，也要承担风险。各个部门和各个机构之间要建立起紧密的联系，保证项目工程按时完成。随着石油化工行业的进步，我国在石油化工方面建立了很多大型的项目，这些项目是促进经济快速发展的重要内容。在项目管理上，应该采取哪些方式，采用哪些管理模式，是对新项目的重要考量。加强石油化工建设工程项目的管理，可以节省投资，提高工程效率，实现工程管理的规范化和科学化。

2.加强工程质量管理工作

2.1在抓工程质量管理时，应特别重视工程前期的工程质量管理策划。确定先进、合理的质量目标，建立完善的质量管理体系，分解每个项目管理人员的质量责任，制定切实可行的质量管理措施，提出对项目管理、工程监理、勘察设计、施工承包、器材供应等参建单位的资源要求，建立严密且可操作的考核制度，这些工作是工程质量管理的基础。工程质量管理策划应该是“工程建设总体部署”的重要内容，是指导项目建设各部门、各参建单位质量管理的重要依据。

2.2选择优秀的承建单位是保证工程质量的前提和条件。在组织招标选择设计、施工、监理等承建单位过程中，既要注重资质，又要注重业绩，注重技术方案和质量保证措施，注重对项目管理资源的投入，避免单纯追求低价中标。监理是项目建设过程质量控制的重要责任单位，是工程质量管理的主要力量，在招标选择监理单位时应着重看监理人员的素质、管理水平和监理单位愿意为本项目投入的资源，应该把价格放在次要地位；监理力量强了，业主可以减轻很多工作压力，解决了业主工程管理部门专业人员少工作量大的矛盾。

2.3业主的工程管理人员要抓住关键、突出重点，就事半功倍，既讲管理的效率，更应重视管理的效果。要重视抓好工程施工前监理、施工、检测等单位的质保体系建立、管理人员到位和技术准备工作，这和工程质量管理工作紧密相联，特别要对施工单位的《施工方案》、检测单位的《检测方案》、监理单位的《监理规划》进行认真地审查。

2.4加强工程项目成本管理

对于任何工程项目来说工程项目成本都是应该做好控制和管理的，应该把这当做工程项目管理的核心内容来抓，然而就当前我国的项目管理现状来看仍然存在着很多的问题，尤其是在成本管理上存在显著的粗放管理、资金管理不到位、重干轻管等现象，针对这些不足，我们在今后的工作中应该做到：（1）加强石油企业管理层的成本管理意识，只有管理人员意识到了管理的重要性才能够从具体的工作中得到相应的体现，也才能够把工作的核心放到成本管理上来，而不是紧紧抓住具体的施工过程不放，而要是石油企业管理人员意识到项目成本管理的重要性就应该首先分析成本对于整个项目盈利状况的重要性，明确了其对于利润的贡献之后自然就会发觉成本管理的重要性；（2）完善成本管理体系，尤其是对于成本集约化管理体系来说，当前我国在这方面还存在明显的欠缺，需要我们学习国外的先进经验来针对自身的不足加以弥补；（3）科学合理全面的分析当前工程成本管理中容易出现漏洞的地方，然后针对这些具体的问题进行具体的分析，从具体的方面杜绝出现成本管理问题的可能性。

2.5制定科学的合同履行审查制度，做好招投标活动的管理。石油化工建设项目涉及的专业较多，所以与之合作的单位也较多。任何一项工程都是以合同和协议为执行前提的。项目执行一定要符合合同的具体要求，在执行时以合同为约束。企业要建立科学的合同履行审查制度。特别是招投标管理上，要有针对性的选择合作单位，合作的单位要有资质进行施工建设活动。对承包工程建设的一方，要加大审查和管理，随时做好监督和管理。

2.6加强安全意识，规避工程项目管理的风险。石油化工建设项目的安全性要求是非常高端的。石油化工项目由于本身的特殊性，容易引起事故。因此，在管理过程中，要把建立把制度化、科学化、专业化有机结合起来。对工程项目的整体实施过程，都要建立安全管理制度。一旦事故发生，要有与之相适应的应急措施。在安全管理上，建立专人负责，全员联动的机制。加强安全管理，是保障石油化工建设工程的关键。

2.7做好人力资源管理，建立考核激励机制。人力资源管理是任何一项工作的核心力量。石油化工建设项目对人才的需求很大。在管理过程中，要充分发挥人才对资源的有效利用。人力资源管理要积极建立现代化的管理机制。在人才选拔、考核、奖罚机制上，引进先进的理念，与自身企业特点相结合，建立完备的管理模式。对于项目执行好的单位或者个人给予奖励，对于有失误造成损失的单位或者个人给你处罚。将人力资源管理当成石油化工工程建设的重要推动力。

3.结语

石油工程建设不同于其他的工程管理项目。既具有工程建设项目的一般特征，又具有石油的具体特点。工程项目管理要想在实施过程和管理过程中顺利进行，必须要建立适合自己项目的计划和方案。当前，我国石油项目的发展具有良好的前景，加强石油建设工程项目的管理，是石油产业发展的必然要求。项目管理的专业化和社会化已经成为项目工程发展的趋势。在石油建设项目上，实施新的管理理念和管理方法，是我国工业现代化的重要标志。