数控编程实训模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇数控编程实训，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

数控编程是一门主要以实训为基础的课程，在教学中具有突出的作用，是培养学生观察、动手、思维能力、数控铣加工技能的重要手段，也是培养学生吃苦耐劳精神一种好的方法，更是完成教学活动不可或缺的环节。各种类型的数控设备，具体形象地展示了数控程序理论知识的形成和加工过程步骤，为学生的学习提供了丰富的感性材料，强化了学生的感知，从而达到学生牢固学习数控编程知识的目的，让学生在实训的过程中培养机械加工兴趣，从而提高加工制造工艺技能，并将所学知识应用于以后的岗位之中。

笔者认为，老师应该创造条件努力上好数控编程实训课，要上好数控编程实训课可以从下面几个方面入手。

一、认真备课

有些教师认为数控编程实训课最容易上，学生喜欢，积极性高。其实真正上好数控编程课是很花时间的，不下一番功夫是很难达预期效果的。老师除写好教案外，还应该提前预做实训项目课题，以便取得第一手资料，懂得项目课题中的关键所在，学校的数控设备是否有问题、能否正常用，这样在实训课中才能取得主动，才能做到有备无患。相反，如果不去摸索课题的关键点和难点，那在课程之中十有八九会卡壳，顾此失彼，甚至无法有效将课程继续下去。“凡是预则立，不预则废”，认真备课是上好实训课的前提，备好课，这是教师保证和提高教学质量的关键。决不能因为实训课是以学生的动手为主，教师就忽视备课，也不能由于已有几年的教学经验而放松这方面的要求。

二、加强上课时的组织指导

指导学生严格遵守数控设备操作规程，学生违反操作的情况是难以避免的。例如，不穿工作服、加工中不关闭安全门、实训中与他人交谈等。指导学生遵守操作规程是一项必须坚持不懈进行的重要工作，指导中既应重视使学生明确每一个正确操作带来的安全保障，认识错误操作可能发生的危害，更要多给学生练习的机会，严格要求学生养成正确操作的习惯和熟练的技巧。不能代替学生操作，如需教师示范，示范后也要求学生重做，在纠正错误中向学生分析说明情况。还有通过提问，指导学生认真观察数控设备是如何运行程序加工产品的，让其积极思维。教师在巡视指导中，要善于根据学生情况给学生难度不一的课题，进行差异化实训。例如，学习基础不好的就适当降低难度，基础好的就增加一些难度。要善于对学生恰当地启发提问。当学生在做课题中出现问题而不知如何解决时，教师必须及时地给予提示，或从理论方面，或从设备装置方面，或从操作方面去仔细检查，找出原因，使之重新做课题获得成功。这样，既保证了进度，又培养了学生分析和解决问题的能力，有利于提高实训课的质量。

三、激发学生的求知欲，引导学生探索加工规律。

学生正处于青春期，对于自己不懂得事物存在好奇心，激发学生的学习兴趣，培养他们的观察能力兴趣是影响学生学习积极性最直接的因素，数控编程实训课具有知识性、实用性、趣味性等许多特点，可以使学生产生浓厚的兴趣。在观察数控设备加工零件时，教师要善于引导学生观察整个加工工艺流程的发生过程、程序的运行、说明切削参数选择的道理、刀具半径补偿的计算方法等与数控编程息息相关的理论知识，学生在实训之中就会消化、理解课堂所学的机械加工理论，更进一步激发了学习理论知识兴趣。当学生对其有了真正的兴趣，学生自然就会有：足够的学习热情，足够的学习动力，足够的学习耐心，足够的学习持久力，这样教师教学就会事半功倍，成就感油然而生。

四、通过工程制图、识图来培养学生的空间想象能力

绝大部分数控编程实训课都配有工程图，老师应引导学生识图，画图来学习图中所包含的工艺信息、编程信息、机械零件结构几何信息。这样既有利于帮助学生学习加工工艺，也便于学生编写和掌握好数控加工程序。比如通过画图能正确理解刀具半径补偿的基本原理、能合理选择加工刀具的类型，规格大小、能规划好走刀轨迹，为后继编程加工做足了准备功夫，这样学生通过自己动手，自己绘图，就基本能掌握编程技巧和加工规律。学生通过绘图牢固地掌握了各种编程及加工知识，学会了自己分析、浓缩知识，只有自己亲手做的印象才深刻，自然就能轻松地掌握了编程精髓，更为重要的是发展了学生的空间想象能力，为将来的岗位工作奠定了良好的基础。

五、有效利用多媒体，通过三维仿真软件开拓学生的视野

由于条件限制有许多机械零件无法在学校数控设备上加工，有一部分加工方法对于学生而言都是陌生的，甚至很多高新技术很多同学都没有听说过。通过利用多媒体和三维仿真软件向学生展示多种多样的新技术、新工艺，新方法，使学生对于这些新技术有所认识和了解，才能进一步对其产生兴趣。而且很多在课堂上无法完成的课题，也可以利用多媒体技术向学生展示，以弥补课堂实训的不足。

例如发动机螺旋桨及空间扭曲面的加工，可以通过三维仿真软件中的五轴联动加工中心虚拟现实加工，我们应该深入挖掘三维软件这一优势，吸引学生投入到学习当中。通过观看虚拟加工调动学生积极性，变学生的被动学习为主动参与，使学生在乐趣中获取知识。这样学生对于数控编程兴趣增加了，可以帮助学生提升学习能力，开拓学生视野，丰富学生知识广度，自然教学效果也会大幅提高。

总之，上好数控编程实训课在数控编程教学中具有很重要的现实意义的。我们每位一线教师都应该把他重视起来。

参考文献：

篇2

随着制造技术的发展，为了适应时代的发展，现在的中职学校都开设了数控车床编程的教学内容，中职学生各方面的能力都比较弱，如何学好这一门课程，成为师生共同思考的问题和讨论的话题。我认为应该从以下几方面进行探讨：

一、让学生知道数控车床在机械专业中的重要性

随着科学技术的发展，机电产品日益精密复杂。零件加工质量和精度要求越来越高。而数控技术是现代化加工设备的基础，又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技术的支撑。发展先进制造技术必须以数控技术为基础。目前，数控车床是车削加工功能较全的数控机床。它可以把车削、铣削、螺纹加工、钻削等集中到一台设备上，使其具有多种工艺手段。由于产品的变化频繁，在一般机械加工中，单件小批量的生产约占70%以上。这样一来采用数控车床进行加工可以大大提高产品的质量，保证加工零间的精度，减轻劳动强度，为新产品的研制和改型换代节省大量时间和费用，从而提高企业产品的竞争力。因此，对于中职的学生来说，掌握好一门技术对于自己来说比什么都重要。

二、明确学习目的

学编程，做一名编程人员，从个人角度讲，可以解决在软件使用中所遇到的问题，改进现有软件，可以为自己找到一份理想的工作添加重要的砝码，有利于在求职道路上谋得一个好的职位；从国家的角度，可以为中国的软件产业作出应有的贡献，一名优秀的程序员永远是被争夺的对象。知识经济时代给我们带来了无限的机会，要想真正掌握计算机技术，并在IT行业里干出一番事业来，具有一定的编程能力是一个基本条件和要求。

三、学习方法与技巧

同其他知识和技能的学习一样，掌握正确的学习方法对提高数控编程技术的学习效率和质量起着十分重要的作用。应该掌握基本的理论知识，以实践为主，抓重点，实践所需的知识要查阅相关资料，掌握关键理论知识。切削加工基础、刀具知识、量具使用是在实际工作中慢慢积累起来的。数控机床结构、编程语言代码是不用花很多时间就可以掌握的。

1.理论与实践相结合

首先，掌握那些常用的指令，如G、M开头的指令，要求同学们不但要学会还要熟记它们。对于不是很明白的概念可以暂时不管，等到实训的时候，通过实际的加工操作就会自然而然地明白，因此，只有理论没有实践，有好些内容就理解不了了，而只有实践没有理论，接受起来就慢很多。

2.集中精力在一个较短的时间内集中完成一个学习目标，并及时加以应用，避免进行马拉松式的学习

数控加工步骤繁琐，如果不能静下心来，思想不集中，很容易出错。必须高度集中精力做好每一个细节，做到“心如止水”。

3.对软件功能进行合理的分类，这样不仅可提高记忆效率，而且有助于从整体上把握软件功能的应用

建议在学习软件编程之前，先熟悉数控机床的操作，并且要学会简单的手工编程。最好还能掌握对后期的处理软件的简单修改，以使程序能适应你使用的数控系统。在学习软件编程时，如果主要是加工一些形状较规则的零件，我认为MasterCAM非常好用。软件的学习其实没什么难处，不用花太多的时间就可以熟悉。

4.从一开始就注重培养规范的操作习惯，培养严谨、细致的工作作风，这一点往往比单纯学习技术更为重要

做数控加工其实很枯燥乏味，如果不能调节自己的情绪就会感觉做这一行很累，这也是很多人不愿做的一大原因。很多时候，因为一个无关紧要的小小的失误，影响自己的心情，造成更大的错误，甚至连犯低级错误。这就要求我们必须具有良好的心理素质，具有较好的心理承受能力和抗干扰能力。

5.树立长远的目标

数控编程是一门集大成的工种，必须掌握切削加工基础、刀具知识、量具使用、机械加工工艺、数控机床结构、编程语言代码、编程软件使用等相关方面的知识。而这些知识不是一朝一夕就能学会的，要达到熟练的程度需要三年左右的时间，而要融会贯通则需要五年甚至更长的时间。这就需要从业者树立长远的目标，并且不断学习，持之以恒。

6.积累经验，将平时所遇到的问题、失误和学习要点记录下来，这样对你以后避免犯同类错误非常有用，这种积累的过程就是水平不断提高的过程。

四、编程与实训加工的有机结合

当然，实践经验是数控编程技术的重要组成部分，只能通过实际加工获得，这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。虽然大家都注重强调与实践相结合，但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。最后，同学习其他技术一样，既要对完成学习目标树立坚定的信心，同时又要脚踏实地地对待每一个学习环节。

参考文献：

篇3

进入21世纪后，我国已成为制造业大国，并逐步向“世界制造中心”的目标迈进。企业中广泛地使用各种先进制造设备，提高产品质量，提升效率，增强竞争能力。其中，最常用的加工设备有数控车床、数控铣床、加工中心和车削中心等。

数控编程水平是决定加工质量、加工效率的重要因素之一。目前，由于各种基于PC平台的CAD/CAM软件出现，如MasterCAM、UG、Pro/E等，因其具有几何造型、工艺决策、加工仿真、自动生成程序等优点，被编程人员普遍采用，成为流行趋势。在实际工作中不论什么情况，均用软件编程，依赖程度很高，甚至产生自动编程完全能代替手工编程的误区。而在国家、省级数控技能大赛或数控职业技能鉴定等级考试中，明确规定是不能使用计算机软件进行编程的，只能用手工编程，特别对宏程序的编程运用有明确的考查。在自动化、智能化程度更发达的日本也是如此，不会因为软件的普遍使用而忽视对编程基本素质的要求。殊不知在有些场合，宏程序编程是其他方法不能替代的，可为数控加工带来事半功倍的效果。

一、什么是宏程序

所谓宏程序（Custom Macro），就是以变量的组合，通过各种算术和逻辑运算、转移和循环等命令，而编制的一种可以灵活运用的程序，只要改变变量的值，即可以完成不同的加工和操作。调用用户宏程序的指令叫宏指令。宏程序即可以书写在主程序中，也可像子程序一样，被宏指令一次或多次调用。宏程序是基本手工编程的高级形式，因在标准CNC程序基础上附加控制特征，使功能更强大、更具智能性。各种数控系统，如：日本FANUC、德国SIEMENS、华中HNC等。虽然宏指令的名称、符号、定义各不相同，但本质上是共通，都离不开变量，本文以FANUC-0i系统用户宏程序B说明。

二、宏程序编程优势突出

1.简化编程的重要手段

宏程序允许使用变量、算术和逻辑运算、条件转移和循环命令。这样编程中大量重复或有规律的刀具移动路径程序段就可省略，大大降低了人工计算难度，程序结构清晰明了，长度缩短，书写和输入工作量减小，从而达到简化编程目的。

2.存储容量小，存储方便

软件自动编程生成的程序冗长，经常出现成千上万条语句，占用的存储空间大，FANUC-0i系统内存的标准配置为128KB或256KB，电脑经常存储不下，只能用专用的存储卡或DNC在线加工。而宏程序结构简单、短小精悍，一般不会超过100条，系统内存的容量足够使用，存储方便。

3.检查、修改、调试方便

完成一个合格零件的加工，通常要经过反复试切、测量、调试的过程。软件自动编程生成的程序，是由若干直线去逼近曲面的点的组合，若要调整某项加工参数，如刀具尺寸、刀补值、步长、计算精度等，都要根据变化后的参数重新编程，原程序无法修改。而宏程序则不同，程序中包含了所有加工参数和信息，阅读直观，调试时可直接在原程序上修改，无需重新编程。

4.加工精度高、效率高

软件自动生成的程序，是直线插补近似的过程，存在计算误差和后置处理误差。在线加工时，机床与电脑的传输速度成为了影响加工速度的“瓶颈”，FANUC-0i系统RS-232串口最大传输波特率为19200Bit/s，当计算精度较高、进给速度F值较大（如F1800～F2500）时，程序传输速率往往跟不上机床的节拍，甚至可以看到机床的进给运动有明显的断续、迟滞现象。宏程序能采用圆弧插补拟合，误差小，系统直接插补运算，速度和机床硬件响应快，避免了传输不稳定现象，从而使得加工效率和加工精度更高。

5.灵活性、通用性强

生产中，经常会碰到许多零件形状轮廓类似，而几何尺寸不同情况，编程人员可制作这类轮廓的宏程序模板，如椭圆模板、双曲线模板、锥螺纹模板等，应用时只需要把零件的具体加工信息和参数输入到模板中对应的程序段中，就完成了程序的编制。可见宏程序具有很强的灵活性和通用性，给编程带来事半功倍的效果。这是其他编程方法都做不到的。

另外，在构成零件三维要素较多，自动编程困难的场合，如加工异形螺旋槽、加工非标螺纹等，用宏程序就非常方便灵活，可很好地发挥其优势。

三、编程对比举例

为了更好地说明宏程序编程的特点，分别用宏程序和CAD/CAM软件编程方法，对同一零件进行编程和加工，对比各方面综合性能。加工中，使用MasterCAM软件，设定同样的工艺路线、切削用量、设备和刀具等加工条件。

如下图所示，零件是一个平面非圆曲线台阶零件，适用数控铣削加工，图形由直线、圆弧和一段椭圆构成。编程的关键是椭圆部分。因人工很难计算出每点的坐标值，光用普通基本指令编程是无法完成的，手工编程时必须用到宏程序方法。用WHILE/DO语句编写，以X值作变量，Y为X的函数，X以0.1mm长度增加，取值范围从0～30mm，Y随X的变化都有一个唯一的值和它对应，并用直线插补指令，来逼近椭圆曲线。椭圆曲线部分的宏程序只需6条，而使用MasterCAM软件后置处理生成的NC代码有400多段。

从上表中可见，宏程序简化编程、方便检查修改、编程和加工效率高、精度高的特点得到充分体现，不用计算机、不用软件、无需传输也可得到自动编程效果，既经济性能又高。

四、小结

宏程序编程具有的优势，是自动编程不能完全替代的，在数控加工中占有广泛的空间。但也不能否定CAD/CAM软件编程的作用，对于不规则复杂曲面的模具、三轴或三轴以上联运的加工场合，用宏程序编程是有局限性的。

在学生工程实训和技能培训中，不能忽视宏程序编程的教学要求，明确宏程序编程的优势，丰富课程内容和形式，开设专题性的开放性实验以及参加比赛。多角度引导学生重视这方面的训练，从而牢固树立手工编程是编程根本的思想。只有练好编程基本功，才能更好地深入理解自动编程的本质。请学生们不要过分依赖软件自动编程而忽视编程基本能力的锻炼。养成能不用CAD/CAM软件编程的就不用，尽量手工编程的习惯，以提升高级编程能力，充分了解手工编程和自动编程各自的特点和适用场合。在实践中，学生应灵活选择合理的编程方法，成为基本功扎实的高素质、高技能型人才。

参考文献：

[1]胡育辉，赵宏立，张宇等.数控宏编程手册[M].北京：化学工业出版社，2010.

篇4

【中图分类号】 G 【文献标识码】 A

【文章编号】0450-9889（2014）01C-0143-02

数控加工技术是现代制造的基础，同时也是现代制造的核心，其先进性反映了一个国家的战略地位和综合国力，全球的制造业强国都在采取各种措施积极推进本国数控技术及其附属产业的发展。然而，当前我国掌握数控技能的专业人才不仅数量短缺，在质量上与发达国家或地区相比也存在着明显差距。因此，我国需要加强数控加工人才的培养，而以培养技能型人才为主要目的的高职院校更是责无旁贷。高职院校专业技能人才培养应以区域内行业的发展需要为出发点，其所培养的数控专业学生，要求掌握有关数控技术的知识，具备熟练应用数控机床的专业技能，并能通过训练积累一定的实践经验；还要具有良好的职业道德和职业素养，以便能更快地适应社会的需要，服务于区域、行业发展。

一、“数控加工编程与实训”课程教学初次改革及其成效

近年来，众多高职院校在数控技术专业课程教学中不断探索，加快教学改革。鉴于“数控加工编程与实训”课程所要求的较强理论性和较强实践性，课程涵盖的知识面较广的特点，许多高职院校经过认真分析研究，完成了对课程的初次改革，在培养学生理论知识和实践能力的综合性方面取得了一定的成效。其中，项目化教学得到了广泛的应用。项目化教学以工学结合、行动导向、项目载体、任务驱动、素质渗透、学生主体、理论实践一体化等为精髓，是当前职业教育提倡的行动导向教学法中的一种，也是国际国内备受推崇的效果优秀的职业教育方法。“数控加工编程与实训”课程教学改革实施后，教学过程如表1所示。

表1 初次教学改革的教学过程

实施步骤 教学内容 实施过程

一 理论教学 教师教、学生学

二 布置任务 教师下达、学生执行

三 示范操作 教师实践、学生观摩

四 填写工艺文本资料 教师给出模板、学生分析填写

五 加工实训 学生模仿加工、实机操作

六 上交文本资料、实物作品 教师评定成绩

通过教学实施可以发现，初次改革仍存在以下弊端：一是工作任务简单。教师在设定任务时，要综合考虑整个班级甚至整个年级学生的制作水平的差异，不便于设计形状复杂、精度较高的零件。二是从教学模式上看，虽然形成了教学一体化教学模式，但是由教师教、学生学、学生做，学生缺乏独立思考的过程，创新思维受到限制，单纯地模仿教师的行为，也不能对学生进行个性培养，发挥每个学生的自身优势。经常会出现这样的场景：一个班组只要有一人加工出零件，本班组的所有人就都能加工出该零件。三是实训室、设备的利用率较低，不能优化实训室、设备的使用，造成了人力、物力资源等的浪费。

从教学内容和实施过程中不难看出，虽然经过了改革，但教学的主体仍然是教师，学生围绕着教师的教而学。教学过程中的乏味、无新意依然存在，教与学的双主体性来能体现，学生的能力提高不明显。

二、“数控加工编程与实训”课程教学的深度改革

为了切实地达到培养学生设计、分析、动手实践、职业素养等综合能力的目的，应遵循高职学生的发展规律，在已有改革基础上，对“数控加工编程与实训”课程教学内容进行再定位和再剖析，进一步深入细致地对教学进行二次改革。

（一）前期课程及其培养目标

在学习“数控加工编程与实训”课程前，学生需要先进行机械制造类基础课程的学习，实现相关的知识目标和能力目标，如表2所示。

表2 机械制造类基础课程及其培养目标

课程名称 知识目标、能力目标

机械制图 能用图样正确表达零件结构、工作原理、技术要求

机械制造基础 掌握机械工程材料和机械制造工艺过程一般规律、机械制造基本方法，具备对一般机床的实际操作能力

机械制造技术 能对机械制造过程有总体的、全面的了解，掌握金属切削过程的基本规律，具备制定工艺规程的能力，具备对制造系统、制造模式选择、决策的能力

（二）教学实施过程

第一步：理论教学、零件设计、工艺设计。相对而言，数控机床操作的危险性比普通机床要高，因此在“数控加工编程与实训”课程中理论教学是不能忽略的，学生必须掌握扎实的理论基础才能进行实践操作。在理论教学过程中，教师作为讲授编程理论的主体，学生以自己的灵感为载体，自行设计零件，绘制图纸，为之后的实训做好前期准备。教师在此教学过程中循序渐进不断提出新的工作要求，学生每人必须自行设计车削零件、铣削零件各一件，所设计的零件必须包含圆弧、内外螺纹、槽、孔等具有典型加工工艺的结构。教师对学生所设计的图纸进行指导并帮助学生进行修改分析，注意强调零件的结构工艺性。结合实训室设备的加工精度，再适当调整工艺尺寸公差和形位公差，控制加工的难易程度。完成设计工作之后，进行工艺规程编写任务，制定并填写“机械加工工艺过程卡片”和“机械加工工序卡片”，培养学生合理利用现有的生产条件，制定出合理并且经济有效的加工方法进行生产加工的实践能力。整个步骤，实质既是一次学习新知识的过程，又是一次综合应用基础课程的过程。对学生而言，既熟悉又陌生，激发了学生学习好奇心；对教师而言，活跃了课堂气氛，使教学变得新颖、灵活。

第二步：综合编程、仿真实训。在前期工作基础上，进行相应零件的数控编程。在教学过程中，教师选择合适的仿真软件，演示更为直观，也提高了师生之间的互动性，可获得及时的反馈；每一位学生针对零件编写好程序后，可以利用数控仿真软件进行校验，及时发现加工过程中可能出现的问题，降低了直接上机操作的危险性，确保实训加工的顺利进行。每个学校的数控操作系统的数量、型号都是有限的，利用仿真软件的操作，能够使学生了解多种操作系统的操作特点，做到举一反三，还可以拓展学生的视野，增强就业信心，缩减学校和企业的时空差距。

第三步：数控机床实训加工。教师结合实训用机床的操作特点，重点讲授数控机床操作和仿真软件操作的区别以及安全操作事项，侧重于培养学生职业素养。数控程序必须经过仿真软件验证无误后方可输入数控机床进行运行。为了生产安全和降低耗材的使用，可以先使用尼龙材料等非金属材料进行试切削加工，加工成型后，再进行金属材料的切削。在整个步骤的实施过程中，始终按照企业的生产、管理等标准执行，模拟企业的分工制，按实际工作过程组织和实施教学，加强学生机械加工综合能力的培养，提高实践教学效果。

第四步：零件检测、分析总结、答辩评定。为了更好地体现学生主体特征，与之前教师直接检测零件、评定加工成绩所不同，学生将加工好的零件对照自己的设计图纸进行检测、计算超差，将测量结果进行汇总以便于后续分析。每一位学生将零件实物和测量结果与教师进行面对面互动交流，在交流的过程中，教师针对加工结果和设计图之间的差异与学生进行分析，帮助学生找出超差原因，鼓励学生思考。不再出现过去教师提问、学生答辩的紧张气氛，将答辩、分析总结、评定等融为一体。

三、深度改革效果

深度改革后的整个“数控加工编程与实训”教学过程注重培养学生的设计能力、思考能力、动手操作能力，每一个步骤都体现着“教、学、做”的一体化，并且突出了以学生为本的教学理念，完全区别于初次改革的“教师教、学生纯粹模仿制作”的模式。同时，充分地挖掘了每一位学生的潜力，增强学生学习的主动性，实现对学生个性培养，因材施教，将学生所掌握的理论知识用实物作品的形式表现出来，激发学生的学习兴趣，符合机械类高职教育的人才培养目标，很好地帮助学生在就业后实现学校与企业的“零距离”对接。对教师则是提出了更高的要求，在整个教学过程中教师需要收集更多的资料，进行周全的考虑，做好充分的准备，尽可能地接近企业生产的模式来进行教学，力求获得更好的教学效果。实训设备管理者在实训的前期准备阶段、实训进行阶段以及后期收尾阶段，都应该做好全面的统筹安排，做好设备的日常保养，准备好各类耗材，确保实训的顺利进行，同时保证为下批次的实训奠定好的基础。

综上所述，“数控加工编程与实训”课程教学改革需要紧密地结合学生的发展特点、教师的全面细致剖析、设备的综合利用等各方面进行全方位的考虑，还应阶段性地分析总结以往改革的利弊。只有多方面多层次的共同努力，才能不断推进课程教学改革，为数控加工人才的培养作出贡献。

【参考文献】

[1]戴士弘.职业教育课程教学改革[M].北京：清华大学出版社，2007

[2]易志斌.任务驱动式教学法在数控实训教学中的应用[J].产业与科技论坛，2011（10）

篇5

1.1合理安排数控机床实训的时间由于机械工程实训总学时的限制，青岛农业大学机械专业学生共实习4周。数控机床实训的内容较多，在训练时间的安排上，数控车床2天、数控铣床和加工中心2天、其他数控机床1天，这样既重点突出又全面。数控机床应用了先进的数控技术，和普通机床的实训相比，讲解的时间会多一些。一般操作讲解、黑板上指令讲解的时间约占1/2，让学生能较深刻地理解数控机床是如何加工零件的;学生操作机床加工零件的时间约占1/2，使学生有较充足的时间增强对数控机床加工零件的感性认识。总之，实训的重点虽为实践，数控机床训练的特点又决定了讲解占了约一半的时间。

1.2合理安排数控机床实训的内容和方法在数控机床实训中，操作、编程和加工零件是主要内容。首先对照机床讲解基本的操作;然后学习数控的编程知识;最后加工出零件。编程方法的讲解，只能在黑板上讲解组成程序的指令字、程序的格式等，然后编写一个简单的程序。数控机床的坐标系是主要内容之一，机械坐标系、工件坐标系(编程坐标系)的概念，它们的作用是什么，必须结合编程才能讲清楚。数控机床是按程序自动加工零件的，刀具沿程序指令的刀路运动切削工件，刀路的位置必须使用坐标系描述。所以，首先讲清各种坐标系的概念，进而才能讲清对刀等关键的概念，才能理解为什么在编程坐标系下编写的程序可以在机床上加工出零件等问题。数控机床的实训内容应与数控机床理论课的内容相辅相成，各有侧重，通过数控机床的实训为下一步学习数控机床理论课打下良好的基础。数控机床实训应以机床操作、编程、日常保养和安全使用为基本内容，重点应放在编程和操作上。通过基本编程知识和操作的学习，学生可具备基本的编程和操作能力，为了提高学生的实训兴趣和创新意识，可以让学生自己设计一个简单的零件，自己编程，经指导教师检查无误后上机加工;或者编程加工一些有趣的零件。如:数控车床上可以加工仿真子弹、仿真酒瓶等;数控铣床上可以加工一些汉字，如“欢迎实习”等。

1.3手工编程和自动编程数控编程分手工编程和自动编程，形状复杂的零件加工程序只能由计算机自动编程来完成。在实训内容上，应手工编程和计算机自动编程并重。手工编程是数控车床实习的基本内容，通过手工编程加工简单的小零件，是普遍采用的训练方法。但随着计算机技术的发展，CAD/CAM在机械加工中的广泛应用，计算机自动编程也应是数控机床特别是数控铣床实习必讲内容之一。由于实训时间的限制，这部分的内容较多。所以，可以精简为由实习指导教师通过一个例子演示给学生看，边演示边讲解，讲明形状复杂及包含曲面的零件或模具的加工必须用计算机自动编程的方法编程，然后加工成所需的零件或模具。自动编程是通过计算机软件完成的，常用的具有计算机编程功能的软件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。

1.4数控机床仿真软件的应用机械工程实训场地往往有限，数控机床价格较贵，配备的数控机床的种类和数量有限，平均到每一名学生的上机操作时间较少。为了解决这个矛盾，可以安排一定的时间，让学生在机房使用数控机床仿真软件练习数控机床的操作、编程和加工仿真。也可以不做统一安排，让学生课后根据自己的情况自由上机练习。数控机床实训的内容多，时间相对较少，一定要制订详细可行的实训计划，明确每天的训练任务、训练目的、训练方法和训练设备。这样学生面对从未见过的设备就不会感到茫然，教师指导学生也会有条不紊，顺利完成实训任务。

2演示教学法的应用

2.1什么是演示教学法由于机械工程实训总学时的限制，学生不可能自己动手操作每一种机床，特别是一些比较危险、贵重和精密的设备，比如高压水切割机床、三坐标测量机以及电火花线切割、电火花成型等机床。为了解决这个矛盾，基于学校的实际情况，采用了演示教学的实训方法。所谓演示教学法即指导教师讲解机床的加工原理、操作方法、编程方法，然后自己操作机床加工一个零件演示给学生看。通过演示教学的实训方法，解决了实训内容多时间少、机床有限及教师有限的矛盾，还可以给学生打下进一步学习研究的基础。

2.2以电火花线切割为例电火花线切割属于特种加工，特种加工是利用电能、化学能、光能或声能等能量对工程材料进行加工的工艺方法。在特种加工中，加工工具(广义的刀具)、加工工件与传统的机加工不同，一般不是采用机械力加工，在实习时学生首先会想到加工工具是怎样加工工件的。所以实习指导教师在实习的开始，应首先讲明电火花线切割的加工原理。实习步骤如下:(1)指导教师启动机床，用薄钢板切割一个小五角星演示给学生看。学生发现一根很长的光滑的金属钼丝可以切割钢板时，一定感到吃惊，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的过程中指导教师讲解加工的原理，举一个日常生活中简单的电火花放电的例子:我们平时开关电器或插拔插头时，会发现有时有电火花放电，严重时开关或插头的导电部位有被烧的痕迹，甚至掉渣。电火花线切割的加工原理就是利用电火花放电产生的热量使金属被烧腐蚀而起到切割的作用。讲完这个常见的现象后，再讲电火花线切割的加工原理，学生就感到易于理解了。(3)指导教师再讲解机床的操作方法。(4)简单讲解编程的方法，整个过程大约45min。

3多媒体技术在机械工程实训中的应用

随着计算机技术的飞速发展，计算机的多媒体技术和仿真技术已经应用于各行各业。机械工程实训是一种实践教学活动，但是计算机的多媒体技术和仿真技术在机械工程实训中也能发挥重要的作用。由于实训的内容不可能面面俱到，在学生实习完基本的内容后，可利用多媒体技术补充和总结，会起到良好的教学效果。

篇6

1.1合理安排数控机床实训的时间

由于机械工程实训总学时的限制，青岛农业大学机械专业学生共实习4周。数控机床实训的内容较多，在训练时间的安排上，数控车床2天、数控铣床和加工中心2天、其他数控机床1天，这样既重点突出又全面。数控机床应用了先进的数控技术，和普通机床的实训相比，讲解的时间会多一些。一般操作讲解、黑板上指令讲解的时间约占1/2，让学生能较深刻地理解数控机床是如何加工零件的;学生操作机床加工零件的时间约占1/2，使学生有较充足的时间增强对数控机床加工零件的感性认识。总之，实训的重点虽为实践，数控机床训练的特点又决定了讲解占了约一半的时间。

1.2合理安排数控机床实训的内容和方法

在数控机床实训中，操作、编程和加工零件是主要内容。首先对照机床讲解基本的操作;然后学习数控的编程知识;最后加工出零件。编程方法的讲解，只能在黑板上讲解组成程序的指令字、程序的格式等，然后编写一个简单的程序。数控机床的坐标系是主要内容之一，机械坐标系、工件坐标系(编程坐标系)的概念，它们的作用是什么，必须结合编程才能讲清楚。数控机床是按程序自动加工零件的，刀具沿程序指令的刀路运动切削工件，刀路的位置必须使用坐标系描述。所以，首先讲清各种坐标系的概念，进而才能讲清对刀等关键的概念，才能理解为什么在编程坐标系下编写的程序可以在机床上加工出零件等问题。数控机床的实训内容应与数控机床理论课的内容相辅相成，各有侧重，通过数控机床的实训为下一步学习数控机床理论课打下良好的基础。数控机床实训应以机床操作、编程、日常保养和安全使用为基本内容，重点应放在编程和操作上。通过基本编程知识和操作的学习，学生可具备基本的编程和操作能力，为了提高学生的实训兴趣和创新意识，可以让学生自己设计一个简单的零件，自己编程，经指导教师检查无误后上机加工;或者编程加工一些有趣的零件。如:数控车床上可以加工仿真子弹、仿真酒瓶等;数控铣床上可以加工一些汉字，如“欢迎实习”等。

1.3手工编程和自动编程

数控编程分手工编程和自动编程，形状复杂的零件加工程序只能由计算机自动编程来完成。在实训内容上，应手工编程和计算机自动编程并重。手工编程是数控车床实习的基本内容，通过手工编程加工简单的小零件，是普遍采用的训练方法。但随着计算机技术的发展，CAD/CAM在机械加工中的广泛应用，计算机自动编程也应是数控机床特别是数控铣床实习必讲内容之一。由于实训时间的限制，这部分的内容较多。所以，可以精简为由实习指导教师通过一个例子演示给学生看，边演示边讲解，讲明形状复杂及包含曲面的零件或模具的加工必须用计算机自动编程的方法编程，然后加工成所需的零件或模具。自动编程是通过计算机软件完成的，常用的具有计算机编程功能的软件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。1.4数控机床仿真软件的应用机械工程实训场地往往有限，数控机床价格较贵，配备的数控机床的种类和数量有限，平均到每一名学生的上机操作时间较少。为了解决这个矛盾，可以安排一定的时间，让学生在机房使用数控机床仿真软件练习数控机床的操作、编程和加工仿真。也可以不做统一安排，让学生课后根据自己的情况自由上机练习。数控机床实训的内容多，时间相对较少，一定要制订详细可行的实训计划，明确每天的训练任务、训练目的、训练方法和训练设备。这样学生面对从未见过的设备就不会感到茫然，教师指导学生也会有条不紊，顺利完成实训任务［5］。

2演示教学法的应用

2.1什么是演示教学法

由于机械工程实训总学时的限制，学生不可能自己动手操作每一种机床，特别是一些比较危险、贵重和精密的设备，比如高压水切割机床、三坐标测量机以及电火花线切割、电火花成型等机床。为了解决这个矛盾，基于学校的实际情况，采用了演示教学的实训方法。所谓演示教学法即指导教师讲解机床的加工原理、操作方法、编程方法，然后自己操作机床加工一个零件演示给学生看。通过演示教学的实训方法，解决了实训内容多时间少、机床有限及教师有限的矛盾，还可以给学生打下进一步学习研究的基础。

2.2以电火花线切割为例

电火花线切割属于特种加工，特种加工是利用电能、化学能、光能或声能等能量对工程材料进行加工的工艺方法。在特种加工中，加工工具(广义的刀具)、加工工件与传统的机加工不同，一般不是采用机械力加工，在实习时学生首先会想到加工工具是怎样加工工件的。所以实习指导教师在实习的开始，应首先讲明电火花线切割的加工原理。实习步骤如下:(1)指导教师启动机床，用薄钢板切割一个小五角星演示给学生看。学生发现一根很长的光滑的金属钼丝可以切割钢板时，一定会感到吃惊，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的过程中指导教师讲解加工的原理，举一个日常生活中简单的电火花放电的例子:我们平时开关电器或插拔插头时，会发现有时有电火花放电，严重时开关或插头的导电部位有被烧的痕迹，甚至掉渣。电火花线切割的加工原理就是利用电火花放电产生的热量使金属被烧腐蚀而起到切割的作用。讲完这个常见的现象后，再讲电火花线切割的加工原理，学生就感到易于理解了。(3)指导教师再讲解机床的操作方法。(4)简单讲解编程的方法，整个过程大约45min。

3多媒体技术在机械工程实训中的应用

随着计算机技术的飞速发展，计算机的多媒体技术和仿真技术已经应用于各行各业。机械工程实训是一种实践教学活动，但是计算机的多媒体技术和仿真技术在机械工程实训中也能发挥重要的作用。由于实训的内容不可能面面俱到，在学生实习完基本的内容后，可利用多媒体技术补充和总结，会起到良好的教学效果。

篇7

1.CAXA软件在数控教学中的应用

在中职教育中，由于数控技术是一门具有较强实践性的课程，所以，这对老师的课堂教学有着较高的要求。但是，从当前中职学校的数控技术教学现状来看，还存在着诸多的问题，老师在课堂上依然坚持理论教学为主，实践操作相对较少，无法充分调动学生学习的积极性和主动性，在一定程度上导致课堂教学效率难以得到有效地提高。所以，对于中职老师而言，将CAXA软件运用在数控教学中，不仅可以有效提高课堂教学水平，还可以提高学生的实践操作能力，一般来说，主要体现在以下几个方面：（1）CAXA工程师制造软件。老师在进行数控技术课堂教学时，一定要积极转变传统的教学观念，对课堂教学模式进行不断地改进和创新，选择计算机多媒体教室为教学地点，让同学们通过计算机直观、全面地了解CAXA工程师制造软件，并且在老师的指导下，对零件的三维造型进行设计，同时，老师还应该根据学生的实际需求，对学生进行自动数控编程和手工训练，充分调动学生的积极性和主动性，提高课堂教学效率；（2）学生在计算机上运用CAXA软件时，老师应该充分发挥引导作用，尤其是学生在进行数控编程练习时，一定要严格按照要求进行，确定刀具规格，选择合适的加工方式，并且迅速在计算机上生成一定的刀具加工轨迹，然后再次编辑加工轨迹，在确定轨迹符合相应的要求之后，就可以在计算机上生成G代码，这样一来，老师在检查学生编写的G代码时，就可以更直观、更便捷，在一定程度上可以有效提高课堂教学效率；（3）对于中职老师来说，在运用CAXA软件进行课堂教学的过程中，一定要充分发挥对学生的监督和管理作用，认真检查学生每个步骤的操作，在确认G代码无误之后，老师就可以通过数控操作系统对数控机床进行代码传输和后置处理，然后让学生自己动手操作机床，加工完成课堂作业。这样一来，不仅可以充分发挥学生在课堂上的主体地位，让学生真正成为学习的主人，在一定程度上还能有效提高学生的实践操作能力。

2.CAXA软件在数控实训中的应用

2.1数控实训中CAXA制造工程师的应用。在数控实训中，编程作为其中的一个重要组成部分，在一定程度上与课堂教学水平的提高有着密不可分的联系。但是，由于手工编程具有复杂性、综合性以及抽象性的特点，所以在传统的课堂教学中，学生无法直观地了解手工编程，缺乏学习的积极性和主动性，从而导致课堂教学效率难以得到有效地提高。相比较手工编程而言，CAXA编程软件具有直观性、科学性以及便捷性的特点，可以编出一些手工编程无法编出的程序或者解决手工编程存在的问题，一般来说，在数控实训中运用CAXA软件，主要从以下三个方面入手：（1）三维数模的导入。对于中职老师而言，在进行数控实训课堂教学时，一定要严格按照教学要求，认真指导学生，让学生在CAXA软件中导入三维数模，做好编程准备；（2）加工轨迹生成。学生在运用CAXA软件进行编程时，要根据编程软件的实际特点，确定加工刀具，选择合适的加工方法，从而生成加工轨迹；（3）实物加工。在生成加工轨迹之后，学生需要进行对刀调基和卡毛坯，最后完成实物的加工。所以，将CAXA软件运用在数控实训教学中，一方面可以简化编程程序，提高课堂教学效率，另一方面还能充分调动学生的积极性和主动性，从而实现学生的全面发展。比如，将华中数控大赛2011年的试题作为主要例子，我们不难发现，如果采用手工编程，不容易计算出试题中的一些节点数据，而采用CAXA制造工程师软件，则可以迅速完成零件的设计、加工以及生成等各个步骤，在一定程度上可以有效提高编程效率。

2.2数控实训中CAXA数控车的应用。对于中职老师而言，在进行数控实训教学时，由于会涉及到一般车床轴套类、加工轴类零件，这些零件都具有功能复杂化、形象多样化的特点，所以在进行加工的过程中，通常都需要用到宏程序编程。所谓宏程序编程，主要指的是用户在进行编程的过程中，可以拥有自己的编程领域，并且在自己的内存中创建和保存子程序，从而实现子程序运用的灵活性。相比较一般的编程而言，由于这种编程具有简洁化、灵活化的特点，所以在模型加工中被得到广泛地推广和运用。在数控实训教学中，经常需要加工一些比较复杂的零件，运用CAXA数控车，可以通过零件造型设计、设置加工参数、选择刀具路径以及生成加工轨迹等各个方面完成零件的切槽、粗车、打孔以及螺纹等编程，这样一来，一方面可以简化编程程序，有效提高课堂教学效率，另一方面可以充分调动学生的积极性和主动性，在一定程度上可以提高学生的实践操作能力和创新能力。

结束语：

篇8

受聘中职学校数控实训教师之前，曾在武汉某职业技术学院数控实训中心担任实训教师近5年。在连续指导了多个班级的数控实训教学后，感触颇深，现将数控实训教学在中等职业学校和高等职业院校的异同综述如下：

1.实训目的

中职学校和高职学校的数控实训目的差异主要便现在：中职学校办学目标是要培养高素质劳动者，所以实训的目的也就围绕着这个思路，着重强调培养学生的动手编程操作能力和职业素质，为学生就业做好准备；高职院校办学目标是要培养复合应用型人才，实训的目的强调除了提高动手能力之外的创新和管理等各方面能力，还要为学生就业、择业和创业打下了基础。两者相比之下，高职院校实训目的更加广泛，要求也相应更高。

2.实训内容

3自行编程校验

4预约上机实操

5实训总结大会

在中职学校，学生多为初中文化程度，甚至有的学生连初中学习水平都还达不到，基础知识不扎实，理论基础差，所以在进行数控实训时，第一周要进行编程学习，实训老师在担任实训教学的过程当中无形地担任了编程理论教学的任务，加重了实训教师的负担，减少了学生实操的时间。

高职学院将理论教学和实训教学严格分开，理论教学考虑课程的连贯性和顺序性，理论课程学习完毕后再进行数控实训，实训分为4步：首先进行数控编程理论课程，其次数控操作实训，然后在熟练操作后进行数控加工工艺实训，最后综合应用掌握的实训技能进行毕业项目设计，达到一个最好的教学效果。

3.实训教师指导

教师在实训过程中的指导方式根据实训对象和实训内容的不同也有所不同：

中职学校数控实训教师的主要任务是制定计划，编程授课，软件教学，操作指导，成绩评定；高职学院数控实训教师的主要任务是制定计划，分配任务，引导设计，操作指导，成绩评定。

从上面的实训教师的主要任务就可以看出两者的差别：中职实训教学是一个“被实训”的过程，高职实训教学是一个引导学生主动实训，积极参与实训的过程。

4.实训总结

中职数控实训这个环节比较随意，学生完成实训后由老师根据整个实训过程和实训成绩总结实训，学生在完成实训任务后心理上也比较放松，很多学生抱着完成任务甚至是敷衍的心理，并没有发挥主观能动性，激起求知欲。在高职学院，数控实训结束后，会专门安排半天时间进行一个实训总结会，每个参加实训的学生上台发言，总结数控实训的过程和收获，让学生作为实训总结的主角，同时也锻炼来了学生演讲和表达能力。

5.实训成绩评估

中职学校数控实训结束后，对实训成绩的评估一般由以下成绩组成：实训理论考试成绩、安规考试成绩、数控仿真软件成绩、实操成绩、平时成绩五个部分组成。学生对实训的评估主要通过实训报告本加上实训小结的形式进行，这样的评估模式的特点是具体、量化，直观，衡量了学生在实训过程中的各方面的表现情况。

高职学院在数控实训评估一般采取等级制，不采取记分制。根据学生在实训过程中设计零件的难度、设计过程、完成情况、实操表现来进行“优秀”、“良好”、“合格”“不合格”四个等级。学生对实训的评估主要通过总结会发言的形式来进行。

以上五点是本人在长期数控实训中的一些感受，我认为，同我国现行的偏重系统理论传授的职业教育教学内容相比，以岗位要求为培训目标的德国双元制职业教育培养出来的人才更受企业的欢迎。在此本人着重为中职数控实训提出以下建议：

1) 增加中职学生数控实训上机时间，增加机床的种类和数量，提高机床使用率和设备完好率。

2) 建议编程理论教学和实训教学采用一体化教室教学实训模式，将传统的理论授课教室搬到实训基地，边讲边看，边讲边做，做到眼到、耳到、思维到、手到。

篇9

以《数控车编程》的理论教学为例，学习内容较为抽象多数学生在学习过程中都像是在听天书，学不懂学不会造成恶性循环使很多学生放弃学习这门课程，而《数控车编程》这门课却是数控专业中极为重要的课程，传统的课堂教学模式很难解决之一问题，使很多老师与学生都极为苦恼。我校为解决之一难题使学生学的懂学的会，于2005年建立了数控仿真实训室有效的解决了之一难题，在课程计划中可以安排课堂教学30%实验教学70%，在课堂教学上采用多媒体教学方式应用数控仿真软件一边讲解一边应用仿真软件演示操作，在教学中可以应用数控仿真软件讲解控制面板及各功能按键的意义和使用方法，消除学生对数控机床的陌生感，通过软件可以演示上件、换件、对刀一系列的操作过程使教师可以很好的讲解在操作过程中的注意事项这样也为实训操作打下了基础，学生在学习过程中有时很难理解指令对刀具的控制，数控仿真软件带有的显示刀具轨迹功功能可以形成刀具加工轨迹使学生很明了的看到指令对刀具的控制，有助于学生学习把抽象的问题直观化。

在理论教学的实验环节，学生进入数控仿真实验室应用数控仿真软件，按照老师给定的图纸进行编程然后输入到仿真软件中进行仿真加工，让学生自己动手操作在这期间学生不但可以跟为熟练的使用数控操作面板，同时对数控加工过程如对刀、换刀、上件、换件等实际加工内容有了较为深刻的认识。应用数控仿真软件自己编辑程序加工工件可以加深学生对编程指令和编程方法的认识，在这过程中发现问题老师及时帮助解决。实验环节不同于实训教学，学生一系列的操作都是在电脑上面完成不像机床操作那样危险性较高，学生可以大胆尝试激发学习兴趣开拓思路，学生应用仿真软件加工出工件，使他们产生成就感消除学生学习编程课的畏惧情绪使他们更好的学习《数控车编程》课程，有效的解决课程抽象难懂的问题，使更多的学生学的懂学的会。

篇10

国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020）指出：“坚持能力为重，优化知识结构，丰富社会实践，强化能力培养。着力提高学生的学习能力、实践能力、创新能力，教育学生学会知识技能，学会动手动脑。”提高学生的应用技能，培养学生的创新性学习能力和思考能力是当今教育的主旋律。对于职校学生来说通过数控实训，可以对学生进行创新精神和创新意识的培养，提高学生的创新兴趣，促进他们的发展。使数控实训融知识、能力、素质教育于一体，从而提高学生的实践能力和创新精神。下面谈我在数控实训教学中的几点尝试。

一、采用项目式教学，培育创新加工技术数控实训实操教学中，如果只是按照教材的安排，进行指令的学习及操作练习，则学生很难会应用，更谈不上创新了。实际教学中，我们更多的是采用项目式教学，把一个相对独立的典型零件加工任务交予学生，让他们读图、选材、方案的设计与实施、编程与加工，到完成后的评价，都由学生具体负责，教师起到咨询、指导与解答疑难的作用。如在学习直线插补、圆弧插补、循环加工等的指令时，我都会采用相应的项目，让学生进行实操加工训练，通过一个个项目的实地进行，使所有学生了解和把握完成项目的每一个环节的基本要求与整个加工过程的重点难点，在学习中对比，在探索中发现，在实践中培育创新思维。

二、与实际相结合，引导学生创新编程在数控编程的教学过程中，如果只为编程知识而讲，学生容易乏味，激不起兴趣，在此情景下进行教学收不到好的效果，如果先给学生创设一问题情景，引导学生进入情景之中，使学生在情境激发的兴奋点上，寻求思路，大胆创新。如轴类零件加工编程教学中，可以展示一些知名企业生产的轴，或生活中常见的轴类零件，如自行车、摩托车、电风扇的转轴等，让学生以这此例子进行模拟编程加工生产；又如，可以列举与本校合作的企业情况，如与我校合作的徐州某加工企业，专门生产压缩机曲轴及轴承，在编程教学时，可以让学生按厂方提供的图纸，进行编程加工生产。通过生活事例、与实际生产相结合的应用等方法，引起学生学习兴趣，既充分调动学习积极性，又可提高学生的自学能力、知识运用能力、对实际问题分析和解决的能力，还可以让学生了解企业的实际情况，引导学生进入创新的思维境界。

三、在校园网络环境中进行数控实训数控机床是通过数控系统控制加工的机床，并且一台机床配置一台计算机。职业学校学生在进行过基础工种的实训之后，掌握了机械加工的基本原理和加工工艺，为进行数控实训打下了扎实的基础。首先，学生在教师的指导下学会在计算机上进行设计、绘图、安排加工工艺和模拟加工，然后练习编程，基本掌握这两个环节之后，教师可给出某一产品的特点和功能，让学生自行创新设计，包括产品的外形、加工工艺等，最后由学生独立完成编程工作，编好的程序再通过局域网传输到数控机床外接的计算机上，再由这台计算机传输到数控机床进行加工直到零件完成。整个实训过程中，学生既学习了局域网的有关知识，又通过创新设计和制作更加系统地了解了一个零件的完整加工过程，既增加了数控加工的概念，也增加了计算机应用于实际生产的感性认识，提高了他们现代工程的实践能力和创新能力。

四、充分挖掘教材内容，加强学生创新意识要培养高素质的技术人才，教师应充分利用教学时机，挖掘创新的元素，训练职校生的创新思维，在数控实训教学中同样存在着能训练学生创新思维的元素，应该把他们挖掘出来，不失时机的加强学生创新意识。

1、利用编程的灵活性，培养发散思维数控实训操作中，编程的方式方法有多种，可根据实际进行编程，如简单的一个轴类零件项目的编程加工，编程时可以一刀一刀切削，也可以利用循环切削，也可以采用复合循环切削，另外，还可以进行慢速及快速切削，编程灵活多样，在实训教学中，我们可以根据不同的生产条件及要求，引导学生对应进行编程加工。利用编程的灵活性是训练发散思维的好方法，通过不同的程序，引导学生就不同的角度、不同的要求、不同的生产条件分析思考加工的情况。实训教学中注重发散思维的训练，不仅可以使学生熟练掌握数控编程中各种指令的运用，使编程思路开阔，而且对于培养学生成为勇于探索新方法、新理论的创新技术人才具有重要意义。

2、通过程序分析比较，培养收敛思维

学生在数控实训学习中，一些综合式的零件加工训练，如带螺纹的轴类零件加工、带圆弧过渡的轴类零件加工、外圆与内孔的加工、配合件的加工等，往往因各人加工的习惯、对编程指令的理解及运用会不同，因此，编写的程序也会有所不同，这时，教师应对这些程序进行分析，让学生在加工过程中进行比较，引导学生思考存在的问题与优缺点，最后，让学生在各种编程加工中总结出最佳的加工工序与程式，培养学生的收敛思维。

3、进行竞赛活动，推动灵感思维在数控实训教学中，如果只按照教材的安排去进行，学生学习动力会慢慢降低，创新意识不够，为了推动学生的灵感，教学中时常组织学生进行数控创新竞赛活动，让学生自行设计、自行编程、自行选材、自行加工的创作竞赛，这样，既能调动学生的兴趣，让学生有更多的表现机会，更多地体验到成功的乐趣，又能让学生充分发挥他们丰富的想象力，有助于熟练掌握基础知识，增强探索技术创新的思考，推动灵感思维。

数控加工技术的快速发展，加速了企业加工生产方式的转变，这对一线的生产人员提出了更高的要求，而作为中职学校正是培养生产第一线的技术工人，在数控实训教学中，我们必须改变传统的教学方式，重视学生创新思维的培养，才能培养出适合企业加工生产要求、具有高素质的技能型实用人才。

参考文献：