工业节能技术模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇工业节能技术，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

关键词:资源和环境;节能减排;建议

Key words: resources and environment;energy conservation and emission reduction;suggestion

1煤矿企业节能减排的必要性和紧迫性

煤炭是我国的主要能源,煤炭在我国能源生产和消费结构中一直占2/3以上,煤炭行业平均能源利用率低于全国平均能源利用率,是我国九大重点能耗行业之一。国家在“十一五”期间对我国高能耗高污染行业实施节能减排措施。

然而,目前我国煤炭企业技术装备比较落后,煤炭回收率低、能耗大、排污量大、功效低、环境破坏严重,因此“十一五”期间及以后我国煤矿企业节能减排任务仍然压力很大。只有煤炭企业因地制宜,采用新工艺、新技术、新装备,加强和完善煤矿节能减排措施,科学管理,才能在经济效益不断提高的基础上,提高社会效益,从而达到节能减排的目的。

2煤炭行业节能减排存在的问题

煤矿企业节能减排工作势在必行,但目前来看,具体落实还存在不少障碍和问题。

从煤矿企业自身内部来看,我国煤炭企业的资源回收率低,乱采乱挖、丢贫采富等资源浪费现象严重。从煤炭企业所处的外部环境来看,节能减排存在以下问题。首先,煤炭行业产业结构与节能减排的方向不在同一水平。“十一五”以来为满足煤炭需求,建设了一批大型矿区,高产矿井,不可避免增加能源消耗和废物排放,不利于节能减排工作的实施。其次,煤炭行业节能减排实施效果对节能减排的投资发挥的作用存在滞后期。煤炭行业作为国家实施节能减排工作的重点高能耗行业,节能减排工作放在前所未有的高度,政策和投资的滞后效应,导致一些投资不可能马上起到节能减排的作用,能源消耗和废物排放量持续增加。再次,一些地方存在保护主义,由于地方利益的驱动,不少地方煤炭企业仍然我行我素,对国家关于煤炭企业节能减排的规定置之不理。

煤炭企业节能减排中存在的问题需要个体煤炭企业加以重视和改进,同时也需要国家对煤炭行业节能减排进行宏观调控,这样才能更有效的实现煤炭行业“十一五”节能减排目标。

3对煤矿企业节能减排工作的建议

①煤矿企业要转变发展观念,理清发展思路。要统一思想,坚持建设资源节约型,环境友好型社会和坚持以科学发展观重要思想为指导,依靠科技进步,实施科技兴煤战略。②根据井田地质条件,要依靠科技进步,坚持应用先进的采煤方法和工艺,改进开采技术,调整产业结构,优先选用壁式采煤法,尽可能一次采全高,提高煤炭采出率,实现矿井高效开采。③煤矿企业施行节能减排工作,关键在于采用新工艺、新技术,这是对传统工艺流程、技术路线的一次革命性变革。煤矿企业要加大资金投入,应用先进的洗选技术和装备,淘汰落后工艺,从而提高整个煤矿系统的运行效率。例如,加强对煤矿洗选厂的技术升级改造,提高洗选率和回收率,提高热能的转换率,节省运输成本,实现煤炭清洁高效利用。④实施节能减排,大力发展循环经济,努力把煤矿开采过程中的“三废”利用好,认真制定资源综合利用规划,对煤矸石、洗矸、煤泥、瓦斯、矿井水等循环利用,变废为宝。积极研究和应用煤矸石发电、生产建材、回填复垦、无害化处理等技术,既可有效实施节能减排,又可得到良好的经济、环保和社会效益,是发展煤矿企业循环经济的有效途径。加大矿井瓦斯的开采利用,变害为利,合理抽放利用瓦斯,既可减少瓦斯事故,又可创造新的经济效益,实现节能减排。还要加大对矿井水的清洁处理,减少排放,做到循环利用。⑤加强煤矿企业管理,健全企业制度。要以国家节能减排政策为导向,建立节能减排的责任体系,制定煤炭企业的具体节能减排措施,建立节能减排的监督和奖励制度。⑥坚持企业为主体,政府引导的节能减排政策。政府部门需要对煤炭行业节能减排工作进行宏观调控,制定相应的激励和优惠措施,同时对煤炭企业节能减排要做到监控有力,落实到位,保证节能减排在煤炭企业顺利有效实施。⑦加强煤矿企业的节能减排教育、宣传和培训工作。煤炭企业要积极组织开展各种形式的宣传、教育活动,提高资源节约和环保意识,加强对煤矿职工的节能、环保的知识与技能,有计划的组织节能减排业务学习和培训,加强企业节约型文化建设,提高资源忧患意识、节约意识。

4结论

煤炭行业快速发展的同时,面临着严重的资源浪费和环境污染问题,煤矿企业节能减排工作势在必行。煤炭企业要认识到自身节能减排工作的必要性和紧迫性,按照国家对煤炭行业节能减排政策规定努力开展煤炭企业的节能减排工作,切实转变发展观念,努力开拓新的企业发展模式,提高煤炭产品质量,要进一步明确工作重点和关键环节,制定相关的节能减排具体措施,保证节能减排在煤炭企业顺利有效实施。为此在实际工作中,煤炭企业在实施节能减排工作时要明确指导思想、基本原则和节能减排目标。煤炭企业作为煤炭生产的主体,能否实现节能减排,对于构建资源节约型、环境友好型社会起着举足轻重的作用。因此,煤炭企业必须积极贯彻落实煤炭行业节能减排的具体要求,切实完成国家关于“十一五”节能减排规划纲要中确定的节能减排目标,从而促进我国煤炭行业的安全、节约、清洁、和可持续发展,为建设资源节约型和环境友好型社会做出贡献,真正实现又好又快发展,为经济社会持续发展提供足够、优质、环保、绿色的煤炭能源。

参考文献:

篇2

关键词：

节能技术；工业供配电；供配电设计

经济的发展对工业用电提出了更高的需求，工业用电在总用电量中所占到的比例是最高的。而随着能源资源的日益匮乏，各个产业都面临着节能化生产的要求，对工业供配电产业来说更是如此，要想实现产业的可持续发展，就必须向着节能化生产模式的方向转型，采取科学的节能技术，提高电能的使用率，减少能源的浪费。

1.在工业供配电设计过程中采用节能技术的意义

在节约资源的基础上进行供配电的设计是实现自然资源与社会生产协调发展的重要手段，与此同时，还能进一步提高资源的利用率。将节能技术应用于工业供配电设计中不仅能够最大限度地发挥电能的作用，还能提高资源配置的合理性。因此，节能技术应当贯穿于工业供配电设计整个过程中，并在实际的应用过程中根据实际的情况和需求，进行技术的调整，确保节能技术能够真正发挥提高资源利用率、缓解能源不足问题的作用。

1.1促进企业的结构优化

在供配电设计中进行节能技术的应用能够促进工业企业采用新型的清洁能源，如太阳能、风能、潮汐能、生物能等，从而促进产业结构的转型和优化，实现企业的可持续发展。

1.2控制购电成本的增加

我国当前各个地区的电网差价很大，即使是在耗煤量相同的机组中，也存在较大的电价差异，从而导致企业之间出现严重的利益失衡问题。有一些企业为了扩大生产，不得不购买高价电，从而增加了生产的成本，而采取节能措施能最大限度地发挥现有电能的作用，降低生产的成本。

1.3优化电网的结构

当前我国的电网结构主要是在传统模式下进行了一定的调整，若能够在当前的电网调度中增加节能调度的功能，就能提高电网的性能，促进电网整体结构的优化。

2.在供配电设计总体规划中节能技术的应用

2.1根据实际的情况确定变配电所的方位

在进行供配电的设计时，需要根据供配电系统的性质和特点，合理的选择变电所的位置。通常工业厂区会对供电区采取分区管理的方式，主要分为的区域包括生产区、存储区、卸载区、中转区等。这些区域对电能的需求和消耗的电功率及设备的负载都是存在很大的不同的，在设置变电站时需要考虑到这些区域的用电特点，对于一些用电量较大的区域需要设置专门的配电中心，从而确保变电设备能够得到有效的应用，保障每一个区域供电的稳定性。各个区域之间的配电设备既相互独立又相互联系。通常变配电所的位置是靠近负载中心的，并且需要与电气竖井与电源的位置保持在同一方位，这样就能尽可能地缩短供电线路的长度和供电网的半径，从而减少在输送过程中电能的损耗。

2.2根据实际情况对供电电压和线路进行选择

在其他条件相同的基础上，通常线路中的电压越高，电能的损耗量越小，因此提高线路中的电压时实现减少能源损耗的有效方法。与此同时还要考虑到电气设备的负载以及供电线路的距离等相关的因素，并结合实际情况，对供配电线路的电压进行适当的调整，在确保供电的效率和稳定性的同时，提高供配电的经济性。一般工业生产的供配电系统的电压在36kV以上，而供配电系统的电压每提高1%，电能的损耗量就会减少1.2%。因此，为了达到节能的作用，很多工业企业都会选择110kV或220kV电压来代替传统的35kV电压。而一些中小企业对电量的要求不高，通常只需要采用6kV或10kV电压就可以满足日常的生产要求。在进行工业供配电设计时，应当以降低能耗为主要的考虑因素，在选择导线材料时，也应当使用电阻率较低的铜芯。在导线的布线方面，则应当对线路进行合理的设计，尽量减少线路的长度，从而减少电能在输送过程中的损耗。当线路过长的情况无法避免时，则可以保证供电稳定性的基础上，适当的提高导线的横截面积。

3.在供配电设计中对节能技术的应用

3.1对高效节能电气设备的选择

为了在工业供配电设计中充分发挥节能技术的作用，系统的设计人员应当多种因素进行综合全面的考虑。首先，在电气设备的使用上应当尽可能选择高效节能的设备。变配电系统中有很多设备本身就属于耗电量较多的设备，如变压器，因此在选择变压器时必须对其相关的性能和型号进行合理地选择。若选择的变压器型号不恰当显著的增加电能的损耗。工业企业的生产过程中消耗的无功功率主要是由变压器和异步电动机产生的，其中异步电动机所占的比例高达70%，变压器占到20%，剩余的10%则是在电线上损耗的。因此，选择合适的变压器和电动机可以起到良好的节能作用。当前，大多是企业采用的10kV或35kV的节能变压器，当线路中的电功率控制在一定限度时，无功功率的比例就会降低，自然功率因素就会得到提升。此外，还可以采用同步电动机与间隔性工作方式的结合来起到节能的目的。但在使用同步电动机时必须去除其空载的功能。在选择电工机的负载时，通常需要将其参数控制在40%左右，当要求变压器的负载达到60%上时，参数控制在75%~85%左右为宜。但无论采用的是那种供电方式，工业企业都要采取变压器功率回收的方式来降低能源的损耗，从而实现对生产成本的有效控制。在选择对点攻击时，应当先制定电动机的年运行标准，通常是3000h。此外，发电机应当选择节能型的单机，并在运行过程中保持低负载的状态。

3.2对供配电中功率因数的提升

提升功率因数也是提高工业供配电系统节能效果的有效方式。一般工业企业会采用补偿的方式来提高功率因数，也就是对电压较低位置的无功功率使用低压电容器进行功率的补偿。而对于电压较高的位置则采用高压电容器来补偿无功功率。具体的补偿方式包括就地补偿、集中补偿、分散补偿等形式。在补偿方式的选择上，应当以节能的效果最为主要的考虑因素，并根据无功功率的特点对几种补偿方式进行综合应用。

3.3对供配电中抑制谐波的应用

抑制谐波也是降低供配电过程中能源损耗的重要途径。所谓的谐波就是指会对供配电系统供电效率产生较大影响的事物。谐波的存在不仅会产生极大的能源消耗问题，还会对接入系统中的设备产生较大的破坏，因此必须对供配电系统中的谐波进行及时有效的处理。通常会采用滤波器来处理谐波，在实际应用中将有源和无源结合起来能够起到更好的处理效果。此外，还可以采用在变压器的低压范围内安装滤波器的方式来处理谐波。除了上述的这些主要因素外，在供配电的过程中，线路的设计、相关设备的选用等都会对能源消耗率产生影响，在采取节能措施时可以综合这些因素进行科学有效的处理。

3.4照明系统的节能设计

照明设备也是工业生产过程中重要的能源来源，选择节能型的灯具能够起到良好的节能效果。当前市场上已经有很多节能效果较好的灯具设备，如LED灯具、半导体灯具等，此外通过充分利用自然光源、设置自动光源、光照亮度的调节、缩小照明区域大小等方式也可以起到更好的节能效果。照明系统所耗费的电能在整个工业生产中占到了很大的比例，因此必须对其进行合理地节能控制。具体的方法包括以下几个方面。首先，对供配电系统中所需要的照明设备数量进行科学的计算，并按照我国的照明设备使用标准、照明功率、亮度等参数进行照明设备的选用和安装；其次，在进行照明设计的载重分配时应当根据三相载重的方式进行分配，确保分配的合理与均衡，从而防止电能在电线上的过量损耗；最后，在照明系统的设计时要注重照明灯具与光源的选择，新型的T5与T8灯具在节能效果上要远高于传统的白炽灯，而紧凑型的荧光灯具则比传统灯具具有更长的使用寿命。高压钠灯的节能效果要高于汞灯。设计人员在设计照明系统时应当充分考虑到这些因素，充分发挥节能灯具的优势。

3.5人工无功功率补偿

人工无功功率补偿是指通过在系统中装配无功功率补偿设备来提高功率因数。无功功率的损耗情况不同，所采取的补偿方式也有所不同，当前常用的补偿方式包括并联电力电容器、分散补偿、集中补偿的方式等。无论采取哪一种补偿方式，都要以达到最佳的节能效果为目标。

结语

在严峻的能源现状下，彼此采用合理的节能技术对我国工业供配电系统的运行模式进行调整，促进相关企业的可持续发展以及能源的节约。而工业供配电的节能技术应用是一个复杂的过程，在今后需要进行更多的研究。

作者：刘伟坚 单位：惠州电力勘察设计院有限公司

参考文献

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任何产品都离不开材料，也就是常说的能源。产品在能源中涉及的范围比较广，比如矿物质能源、木材等生物能源、石油及其衍生物。在电气化发展的今天，电能也是产品设计中不可缺少的重要部分。而随着新兴社会的发展，产品设计的开发更趋于节约，新能源的利用是社会发展的必然趋势。作为社会生产力的引导者，工业设计更应当率先迈入这一方向。目前，我国在关键核心技术方面依然受限，所拥有的自主品牌的节能产品和技术并不多，在很大程度上还是依赖进口。为了促进节能技术、产品的推广和应用，推动节能技术的发展，有关部门了三批《国家重点节能技术推广目录》，在电力、煤炭、交通、机械和钢铁等11个行业中，筛选并推广了115项重大节能技术，同时，还实施了“节能产品惠民工程”，对购买节能灯、节能家电、高效电机和节能汽车等节能产品的消费者给予财政补贴。从当前的社会发展和人们的生活状态中可以看出，低能耗家电是工业设计产品未来发展的主要方向，但是，还要考虑产品的可回收性及其回收后的利用性。每年都有不少产品垃圾被处理，如果在产品设计过程中考虑到这些东西的回收再利用问题，并且实现其回收利用，那么，将会节省大量的能源和资源。另外，工业设计是走在科技和时尚前沿的设计学科，对于设计的产品，要尽可能地使它既符合人们的消费和审美标准，同时，还要不断创新，使其符合未来的发展趋势。在节能方面，不仅仅要节约能源，还要使用新材料，在生产过程中就做到节能环保，这也包含前面提到的可回收利用的新材料。另外，工业生产往往会引发一种趋势，所以说，工业设计在新型材料的推广方面起着至关重要的作用。相关从业人员必须要充分发挥科技创新和工业化产品的创新设计对节能技术的引领、支撑作用，不断提高能源的利用效率，加大新能源、新材料等节能技术和产品研发的推广和应用力度，在提升节能效果的同时，把节能环保型新兴产业培育成新的经济增长点。

1.2交通工具设计

提到交通工具，大家就会想到汽车，与之相关的能源就是汽油，尽管目前我国也在加大国内的石油开采力度，但是，石油属于不可再生能源，因此，对以汽油为主要燃料的汽车来说，这无疑是一大制约其发展的因素。在中国进口的原油中，2.9%来自东南亚和澳大利亚，7.1%来自南美，9.7%来自俄罗斯和哈萨克斯坦，30.2%来自非洲，50.1%来自中东，而80%的进口石油需要路过印度洋，这时，中国就要看印度的脸色。在高耗能经济增长方式和粗放式的发展模式下，中国的环境问题日益显现。据调查，我国60%～70%的在用机动车都属于高污染、高能耗排放，每年所消耗的燃油、机油总量占我国成品油年产量的1/2以上，给环境造成了很大的污染。因此，开发新型燃料的汽车，并设计非机动交通工具，具有十分重要的发展意义。从目前的能源消费情况来看，未来，非机动车将会占据主流市场，但是，也不排除机动车辆占据主流的可能性。现阶段，非机动交通工具是交通工具设计专业研究的一大方向。现有的非机动车一般都是以电能为主，太阳能和风能作为辅助动力，所以，对风能、太阳能和生物能等绿色能源的研究是很有必要的。除了使用绿色能源节能外，在汽车设计中，造型也是有一定节能作用的，比如车身轻量化，车身多使用轻便化的新型材料，整个车的设计向简约风格发展。例如，俄罗斯设计师的作品VESNA，其车身是天然树脂构成的，由高能永久磁铁提供能量的异步发动机驱动；苹果太阳能与电能混合动力车IMove。由此可见，汽车工业已经成为了我国的支柱产业，但是，节能、环保等问题也是制约其快速发展的重要因素之一，这些问题受到了社会各界的高度关注，所以，汽车节能减排工作任重而道远。

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中图分类号：TS07文献标识码：A文章编号：

引言

纵观人类社会发展的历史，能源的开发利用极大地推进了世界经济和人类社会的发展。改革开放以来，我国电子工业的规模已居世界第二，但资源环境对产业发展的约束也日益暴露出来，产业发展的步伐有所减慢，产业结构不合理，资源消耗大，环境污染较为严重的问题更加突出，加强电子工业节能减排，对该产业实现可持续发展意义重大。

电力电子技术是一个新兴的领域，它将电子技术应用到电力领域，将强电和弱电结合控制。从电力电子技术问世至今，在各行各业都有广泛的应用，尤其在工业上发挥着重要的作用。在工业方面，电力电子技术主要应用在电力牵引、电机驱动和先进装备制造业等。在电力电子技术的基础上实现的大功率变流器及其控制系统，大功率高精度可程控交、直流电源系统，高精度数控机床的驱动和控制系统，这些技术不但提高了工业制造精度和效率。更重要的是有效地降低了能耗，实现绿色工业。

一、当前电子工业的能耗现状

1、节能减排

节能减排出自于我国“十一五”规划纲要，是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措，是调整经济结构、转变经济发展方式的重要抓手，同时也关系到长远发展，关系到生活环境。电子信息产业节能减排主要包括生产过程节能，用能产品节能和应用信息技术促进国民经济各部门节能等，是国家节能减排的重要组成部分，是在全行业工作中落实科学发展观的具体表现。电子信息产业既是能源消费者，也是用能产品生产者。

2、国内电子工业的能耗现状

2006年，我国规模以上电子信息产品制造业综合能源消耗量为1357万吨标准煤，平均每万元增加值能耗为0.166吨标准煤，不仅小于国民经济1.21吨标准煤的平均水平，也远远低于工业2.53吨标准煤的水平，分别是二者的1/7和1/15。今年上半年，规模以上电子信息产业综合能源消耗为667万吨标准煤，平均每万元增加值能耗为0.17吨标准煤，基本与上年持平。分行业来看，通信设备、计算机、家用视听设备等整机行业能耗情况均低于产业平均水平，电子元器件和电子专用材料等基础行业均高于产业平均水平；其中每万元增加值能耗最高的小行业分别是：电子真空器件、电光源、信息化学材料、光纤光缆。而工业炉窑就是生产这些产品必不可少的加热工艺设备，其能源利用效率不高，直接影响到电子元器件和电子专用材料等基础行业的能耗水平。

二、工业中电子节能技术的典型应用

1、变频调速系统变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流／过压／过载保护等功能。变频器的功能很多，比如其优化电机运行，全世界中用电量有60％左右是通过电动机来消耗的，因此变频器在提高电动机的电能利用率上有很大的作用。根据全球著名变频器生产企业ABB的测算，单单该集团全球范围内已经生产并安装的变频器每年就能够节省1150亿千瓦时电力，相应减少9700万吨二氧化碳排放，这已经超过芬兰一年的二氧化碳排放量。在一般的工业领域，通常场合下的电机调速均采用电力电子技术与电力传动技术，目前该技术已经比较成熟。在异步电动机运行时，需要同步进行调压和调频使电机在获得良好的运行性能，同时保持控制的灵活性。目前主要通过交-直-交变频调速系统来实现这一目标。包括可控整流调压、方波(六脉波)逆变调频和不控整流器整流、脉宽调制逆变器同时调压调频两种主要结构形式。但一些高压大功率应用(电力牵引，中高压高性能电机驱动等)场合，依然是这一领域的技术制高点，仍在进行不断的研究。据最新资料统计。在美国大约有8％的发电量消耗与照明负载有关，约50％－60％的发电量用于电动机的驱动。近年来，由于美国应用高度发展的电力电子变频技术对白炽灯和各种电机进行改造，使电能节约15％－25％左右，在日本，由于广泛使用变频技术，使得目前单位国民总值平均能耗居世界最低的情况下，又再把全国发电量的10％节约下来。

2、高频开关电源技术电气产品的体积、重量与供电频率的平方根成反比，所以当我们把频率从50Hz提升到200Hz时，用电设备的体积重量大体下降至原来的5％-10％，基于这个原理，对传统行业的电镀、电加工、充电等各种电源进行改造，不仅其主要材料可以节约90％或者更高，还可节电30％或者更多。目前，高频小型化的开关电源及其技术已成为现代通信供电系统的主流，传统的相控式稳压电源已逐步被高频开关电源所取代，高频开关电源通过MOSFET或IGBT在高频下工作，其开关频率一般在50Hz-100Hz之间，以实现高效率的小型化。

3、静止无功发生器(ASVG)变压器和交流异步电动机等都属于感性负载，这些设备在运行时不仅消耗有功功率，而且还消耗无功功率。因此无功电源与有功电源一样，是保证电能不可缺少的部分。随着电力电子技术的进一步发展，逐步出现在了应用变流技术进行动态无功补偿的静止补偿器。它是通过将自换相桥梁式电路直接并联到电网上或者通过电抗器并联到电网上。

三、相关部门对电子工业节能减排的举措

1、加快发展节能型炉窑

工业炉窑是电子信息产业的高能耗设备，数量多、资源利用效率低，是行业节能降耗的重点。工业炉窑是电真空器件、电子陶瓷、磁性材料、电子材料等产品在生产工艺过程中必不可少的加热工艺设备。

信息产业部经济体制改革与经济运行司每年组织开展一次电子工业炉窑节能技术研讨会。参加会议的代表大部分为炉窑科研、设计、制造、使用和材料配件等的专业人员。他们共同就炉窑结构、保温材料、温度控制、运行维修及管理等技术问题进行深入探讨和广泛的交流。改为为企业开展节能技术洽谈和新技术推广应用提供了很好的平台。

2、组织修订行业能耗标准

现有的能耗标准是上世纪90年代初信息产业部组织制定的，至今执行已有十多年了，已超过标准的有效期，标准规定的技术指标体现不了其先进性。因此，需要对标准进行修订和补充，使之趋于完善。由于标准修订工作量很大，近两年只考虑了对炉窑能耗等级标准进行补充和修订。从2006年下半年开始，对参与修订标准单位的制标人员进行了培训。目前电子工业炉窑能耗等级标准的修订工作正在进行之中。

3、开展节能技术和产品推广应用

推广应用的途径。一是通过协会网站介绍节能产品；二是协会有针对性将产品节能信息传递给有关单位，各单位结合实际自行选择；三是对来人来电咨询给予信息推介；四是通过会议互相交流和交换节能产品信息；五是应会员单位的要求，帮助其了解有关节能技术和产品资料。

4、推进废旧电子产品综合利用

为加强对电子产品污染控制的管理，经信息产业部同意，民政部批准，在中国电子节能技术协会下面设立了“废旧电子产品综合利用工作委员会”。其宗旨是，为政府与企业发展循环经济服务，实现废旧电子信息产品的综合利用以及促进经济社会的可持续发展。

四、工业电子技术的节能对策

1、调整产业结构，降低用能产品消耗。要加快发展软件业、信息服务业等低能耗、高附加值产业，不断开发低能耗的用能产品，同时要淘汰高能耗、低技术产品，单位增加值能耗处在高水平的产品要减少生产。逐步淘汰电真空器件、电子化学材料等高耗能、高污染行业中落后的生产能力、工艺装置和技术设备，加快开发半导体照明、太阳能电池等节能产品。

2、找准行业耗能重点，推动行业节能降耗。提高工业窑炉热效率，修订《电子工业窑炉能耗等级标准》，逐步完善节能降耗统计指标体系，为行业节能降耗提供信息支持。建立能耗统计制度，并按季度公布全行业能耗指标情况，引导各地区、各行业及企业切实加强节能降耗工作，进一步提高全行业节能降耗水平。

五、结语

我国经济经过几十年的快速发展，能源消耗与环境排放问题日益严重。其中全行业的消耗与发达国家相比相当严峻，就能源来说，形势不容乐观。不论从国家的要求，还是从行业可持续发展的需要出发，发展我国电子工业节能减排技术势在必行，打造节能环保型的电子制造业，发展信息技术，为我国电子信息产品实施“走出去”的战略奠定基础。

参考文献：

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中图分类号： TK22 文献标识码： A

2009年9月1日起施行的国家质量监督检验检疫总局第116号令《高耗能特种设备节能监督管理办法》“第二条本办法所称高耗能特种设备，是指在使用过程中能源消耗量或者转换量大，并具有较大节能空间的锅炉、换热压力容器、电梯等特种设备”中，将锅炉列为高耗能设备。据国家有关部门统计，2007年全国总耗煤25.8亿吨，其中锅炉用煤达到22亿吨，锅炉用煤占全国总耗煤的85.3％。如果我国锅炉的热效率能够提高10％，节约的能耗则相当于三峡水库一年的发电量。因此，抓好锅炉节能工作，提高锅炉热效率，节约能源，减少烟尘对自然环境的影响，对提高能源利用效率，促进节能降耗，落实国家《节能法》有着重要意义。

1.工业锅炉的节能改造

为了与发电用大型锅炉相区别，中国把容量在65t/h以下为工业生产供热、为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。据1998年工业普查统计，全国工业锅炉保有量为52万台，其中70%是蒸汽锅炉，其余是热水锅炉，年耗燃料约4亿吨标准煤。工业锅炉型式各异，主要是层燃锅炉，高效低污染宽煤种的循环流化床锅炉为数很少。

由于种种原因，如结构设计不合理，制造质量不良，辅机配套不协调，可用煤种与设计不符，运行操作不当等，都会造成锅炉出力不足、热效率低下和输出参数不合格等问题，结果是能源消耗量过大，甚至不能满足生产要求。对于半新以下的锅炉，采取技术改造措施即可解决问题，经济合理；对于接近寿命期的锅炉，则以更新为佳。究竟采取何种措施，应以技术先进、成熟，经济合理为原则。

1.1给煤装置改造

层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的是链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使得块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。将斗式给煤改造成分层给煤，即使，重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5%~20%的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。投资很少，回收很快。

1.2燃烧系统改造

对于链条炉排锅炉，燃烧系统技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得10%左右的节能率。但是，喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当，否则，将增大排烟黑度，影响节能效果。

1.3炉拱改造

链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的，有不少锅炉不能燃用设计煤种，导致燃烧状况不佳，直接影响锅炉的热效率，甚至影响锅炉出力。按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果。

1.4锅炉辅机节能改造

燃煤锅炉的主要辅机――鼓风机和引风机的运行参数，与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓风量、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。

1.5层燃锅炉改造成循环流化床锅炉

循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧，所以，它的热效率比层燃锅炉高15%~20%，而且可以燃用劣质煤。由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫，所以，不但可以大大减少燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量，而且其灰渣可直接生产建筑材料。这种改造已有不少成功案例，但它的改造投资较高，约为购置新炉费用的70%，所以，要慎重决策。

1.6旧锅炉更新

这项改造是用新锅炉替换旧锅炉，包括用新型节能型锅炉替换旧型锅炉，用大型锅炉替换小型锅炉，用高参数锅炉替换低参数锅炉，以实现热电联产等，如用适当台数大容量循环流化床锅炉替换多台小容量层燃锅炉，实现热电联产。由于可以较大幅度提高锅炉的能源效率，所以，节能效益可观，投资回收期较短。

1.7控制系统改造

工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是按照锅炉的负荷要求，实时调节给煤量、给水量、鼓风量和引风量，使锅炉经常处在良好的运行状态。将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉来说，其节能效果很好，一般可达10%左右。二是对供暖锅炉，在保持足够室温的前提下，根据户外温度的变化，实时调节锅炉的输出热量，达到舒适、节能、环保的目的。实现这类自动控制，可使锅炉节约20%左右的燃煤。

2.锅炉热能的合理利用

2.1集中供热

在热用户比较集中的地区，用集中供热的锅炉房把分散的旧式小型锅炉替换下来，改用效率较高、机械化程度较好的中等容量锅炉，或发展效率较高、又能节省钢材的中、大型热水锅炉（包括汽、水两用炉），实行连续供热的热水采暖。可以减少环境污染、减少运行和管理人员数量，并节约能源。

2.2热电并供

许多工业热用户所需的蒸汽压力较低，而热源供汽的压力较高。在蒸汽供需之间存在一个较大的压差，压差发电就是利用这一供需压差，在其间配置适当的背压汽轮发电机组，使从热源来的新汽先进入汽轮机发电，而将其排汽导人输热管网，送往各热用户使用。此时汽轮机相当于旋转式减压装置。这种方法既满足用热参数要求，又获得廉价电力，因而大大提高了能源利用率，是当前能源综合利用的一项较好措施。

3几种新型工业锅炉节能减排技术

面对迫切的能源和环境危机，工业锅炉的节能减排技术也快速的发展，下面介绍几种较新的工业锅炉节能减排技术，其中有些是从电站锅炉发展而来，有些就是针对工业锅炉而开发的。对这些新技术的特点分析就能找出未来工业锅炉节能减排技术发展的方向。

3.1 新型高效节能低污染预燃式燃油燃烧器

新型预燃式燃油燃烧器集燃油的雾化、气化、油气与空气的均匀混合以及完全燃烧于一体，直接喷射出高温、高速、无烟、无尘的纯净火焰，具有显著的节能和环保效果。

由于采用了先进的气泡雾化技术和独特的预燃式燃烧技术，预燃式燃油燃烧器主要具有以下特点：

3.1.1对燃油雾化效果很好，液雾后颗粒度小且分布均匀。另外，其雾化效果不受燃油粘度的影响，适应范围广；

3.1.2燃料燃烧完全，燃烧率高达99.7%，相对于传统燃烧器提高热效率达15%；

3.1.3由于燃烧完全，基本无烟、无尘，燃烧时产生的污染气体含量低于国家规定值；

3.1.4使用时空气过量系数小，实验表明，在空气过量系数为1.05以内仍能稳定的完全燃烧；

3.1.5点火容易、升温速度快、火焰的刚性较强、喷射速度高，且无回火、脱火现象、燃烧稳定。

3.2 燃煤锅炉的气、煤混烧技术

近年来 “气、煤混烧”技术在逐步推广应用。实践证明此技术比锅炉改造或增加环保装置的经济性优越得多。

气、煤混烧技术的优点可概括为：暖炉和点火干净、快捷；锅炉的高低负荷段调节的范围扩大，避免降负荷的损失和极低负荷时启动备用锅炉；由于燃尽率提高和过剩空气量的减少，锅炉热效率提高；适应锅炉负荷快速变化和燃用劣质煤而不冒黑烟，减少飘尘；当燃煤中断时焦炉煤气可作为补充燃料达到满负荷；延长锅炉寿命。

蒸汽蓄热器在工作时，其内储存约占总体积90%的高温高压饱和水，水面以上为蒸汽空间，它与锅炉并联或串联。当外界用汽量小时，锅炉供给的多余蒸汽便流入蓄热器，通过喷嘴向下扩散后凝结于水中，这时蓄热器内水位和压力都升，提高了水的热焓，这是充热过程。当用汽量大于锅炉供汽能力时，蓄热器排汽管中汽压下降，使蓄热器内饱和水压力下降，水就迅速汽化产生蒸汽，补充锅炉供汽量的不足。这时蓄热器内压力和水位都下降，水的热焓降低，这是蓄热器的放热过程。

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节能减排是经济社会发展的必然趋势，也是建设环境友好型社会的必由之路。而工业企业用电量有占据着社会用电总量的首位，因此在工业企业中推行节能技术空间巨大。对企业来说，降低了生产成本、提高了产品质量。在企业用电方面通过各种尝试，取得了较好的经济效益和社会效益。比如变频器在生产中的大量应用；无功补偿装置大量投入；节能设备的大量应用（节能灯具、节能变压器、低阻电缆、高效能效率电动机），同时通过错峰用电和太阳能发电并网运行，降低用电成本，取得了显著效果。

1 节能型供配电系统

在工程建设领域里，最大的节约在设计阶段，通过合理的设计及运行方案的合理选择，减少不必要的能源消耗，而这一阶段往往被多数人遗忘忽略，其次因牵扯到前期投资成本问题，在具体操作上可依据自身情况进行决定。

1.1 根据用电负荷的容量及分布，使变、配电所靠近负荷中心，以缩短低压供电半径，降低线路损耗，减少电压损失，满足供电质量要求。供配电线路长度不宜超过250m。

1.2 供配电系统应简单可靠，配电级数不宜过多，同一用户内，高压配电级数不宜多于两级；变压器二次侧至用电设备间的低压配电级数不宜超过三级，尽量减少电能损耗。由两路进线供电的系统，宜采用两路电源同时运行的方式，以减少正常运行时的线路损耗。

1.3 合理选择供电电压。同等情况下，电压越高，损耗越小。供电电压等级的确定应考虑技术经济合理性及电力公司的相关规定等因素。当用电设备总容量在250kW及以上或变压器容量在160kVA及以上时，宜以10（6）kV供电。对大型公共建筑的空调冷水机组，考虑节能因素，经方案比较尽量采用10（6）kV冷水机组，但应考虑大容量电动机启动时对变压器的影响。

1.4 合理选择变压器。变压器的长期工作负载率不宜大于0.85，在选择变压器容量和台数时，应灵活根据负荷变化情况，综合考虑投资和年运行费用，对负荷合理分配，选取容量与电力负荷相适应的变压器，以实现其经济运行，减少由于轻载运行造成的不必要电能损耗。此外，降低变压器的环境温度、平衡三相负荷、合理选择变压器接线方式、季节性造成的负荷变化时灵活投切变压器等也是降低能耗的有效途径。

1.5 无功补偿装置合理配置。功率因数的高低对工厂企业来说其重要性不言而喻。因此，必须设法提高工厂供电各相关部分的功率因数，以充分利用变、配、用电设备的容量，增加其输电能力，减少功率损耗和电能损耗，以达到节约电能、提高供电质量和提高设备利用率的目的。特别是有大型电机居多，感性设备居多的情况下有必要考虑无功补偿装置，提高供电品质。

2 节能设备的利用

2.1 Y型高效电动机

高效电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，据估计损耗可降低20%～30%，效率提高2%～7%；投资回收期一般为1～2年，有的短至几个月。有下列情况的应该考虑选用高效电动机：

1）在新上项目需要新的电动机时；

2）旧电动机损坏或电动机绕组需要进行重绕时；

3）在电动机长期运行于低负载或过负载状态下需要更新电动机时。

2.2 推广使用变频器

变频调速技术已经日趋成熟，已经开始在各个领域广泛应用，工矿企业中可能有大量的风机、水泵等大功率动力设备一直在工频状态下运行，这样就需要利用闸阀控制风量、流量，结果就是损失了大量的电能。而改为变频调节后，通过改变电机的转速（也就是改变了电机的输出功率）来调节风量、流量，我们知道，功率和转速的平方成正比，因此大大减少了损耗，从而实现节能的目的。

2.3 使用节能型照明电器

对于照明方面可以优先采用LED等节能照明灯。半导体LED是当今世界上最有可能替代传统光源的新一代光源，具有高效低耗，节能环保， 低压驱动，响应速度快、安全性高， 固体化封装，耐振动，体积小，便于装配组合，可见光区内颜色全系列化，色温、色纯、显色性、光指向性良好，便于照明应用组合。 直流驱动，无频闪，用于照明有利于保护人眼视力； 使用寿命长等多重优势。

2.4 使用低阻电缆，合理选择导线截面

我们都知道，输电线路的损耗和电阻有着平方的关系，线路的阻值越大，那么消耗的能量就越多，因此散发出来的热量也越大。为了减小电缆上的电能损失，建议使用低阻值的电缆，这样可以减少输电线路损失，同样电缆散热量较小，在高负荷、高温度的夏季也减少了事故的可能性。其次合理选择导线的截面积也是必须的，选用电缆的时候，在充分考虑负荷容量和后期扩建可能性以及必须的安全裕度下尽量选择小截面的电缆，减少投资。

3 加强用电管理、合理使用峰谷电力资源

3.1 峰谷分时电价是指根据电网的负荷变化情况，将每天24小时划分为高峰、平段、低谷等多个时段，对各时段分别制定不同的电价水平，以鼓励用电客户合理安排用电时间，削峰填谷，提高电力资源的利用效率。具体划分为尖锋段、峰段、平段、谷段，其中尖峰时段为：18：00―22：00、高峰时段：8：00―12：00、平段：12：00―18：00；22：00―24：00、低谷时段：0：00―8：00。尖峰段电价为1.03122元/kW・h，峰段电价为0.919元/kW・h，平段电价为0.5992元/kW・h，谷段电价为0.31867元/kW・h。

“峰谷电价”意义在于，鼓励居民利用低谷电价的优惠条件大量消费低谷电力，比如电热水器、空调和其他电器设备。同时，对电力部门来说，将高峰用电转移到低谷时段，既缓解了高峰电力供需缺口，又促进了电力资源的优化配置，是一项“削峰填谷”的双赢策。对于工厂而言充分利用低谷电量进行生产是非常必要的，对于有条件的企业鼓励低谷期间用电，这样可以节省大量的用电成本，实际工作中，我们也发现很多工厂白天期间线路负荷很小，夜间线路负荷很大，这样就大大节省了企业的生产成本，经济的杠杆作用明显。

3.2 企业需要加强对电力计量的管理

加强管理可以避免因为计量问题而给企业经营带来的隐患，对运行的重要电能计量装置施行质量跟踪、状态监测、抽样检定、动态管理，定期进行对在用计量装置测试数据分析，避免计量装置失准运行，提高在用电能计量装置准确性。

根据电能计量的结果制定相关长效机制，比如说同样的办公室或者车间用电量的比较，比如说空调、照明电量的比较等等，通过这些电量可以看出设备的使用情况，进而制定出相关措施，减少不必要的电能损耗或者使用，降低企业产品的成本。

4 加大太阳光伏发电技术的利用

在北欧的部分国家正推广一种“零能”住宅的理念，这种住宅是由“太阳能屋顶”提供该建筑的全部能量的。这就应用到了太阳光伏发电技术，在屋顶安装太阳光伏电池，当阳光充足时太阳光伏电池可以适应某一家庭的全部用电需求，并将剩余电量反存于电网，供用电不足时使用。目前由于太阳光伏电池的价格过高，我国仍没有大范围的推广计划。（下转第128页）

（上接第65页）5 采用智能设备自动化管理控制系统

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企业是节能减排的主体和国家政策的最终落脚点，其对待节能减排的态度、采取的行动和取得的节能绩效直接因影响到本地区及整个国家目标的实现。本文在前人相关研究的基础上，关注企业进行节能技术投资行为受哪些因素的影响，包括：政策措施是否有效激励了企业投资节能技术，具有哪些特征的企业会采取更加积极的行动，是否存在其他外部因素影响企业投资节能技术等，旨在衡量当前政策在企业层面是否得到有效落实，为下一步政策制定和调整提供参考。

从实证研究看，国内研究企业的节能减排观念、意愿、行为和影响机制的论文数量比较有限，而且从时间上看也比较新，对影响因素的分析局限于某一个或几个方面，缺乏全面的综合分析，在作者看来，这方面的研究总体上还处于探索阶段，还没有形成较成熟的分析框架和方法。

二、 实证研究及分析

1. 模型与研究假设。离散选择模型是描述特定微观个体行为选择的建模方法，揭示个人、家庭、企业或其他的决策单位行为选择的概率与相关解释变量间的定量关系，从而对解释变量变化对个体行为选择概率的边际影响进行研究。Train（1986）认为离散选择模型要求选项之间具有互斥性、选项集合具有完备性、选项数量具有有限性。Probit模型是广泛应用于教育、管理和生物学等领域的离散选择模型，随机误差项服从标准正态分布，是大多数情况下任何分布的自然的和首先的选择。

在本文中，因变量是企业是否采取节能技术投资，取值为0或1，其概率依赖于自变量，在研究中选用二值Probit 模型进行分析，即P（Y=1）=f（X），也就是说，Y=1的概率是一个关于X的函数，其中f（。）服从标准正态分布。

参考国内外研究文献，设计作为自变量的主要影响因素包括：

（1）政府管制与支持因素，包括：政府节能监察管制、政府技术支持（培训和能源审计）、政府节能目标管制、政府财政支持、政府金融支持、限额能耗标准管制和政府示范工程支持；

（2）企业内因的影响因素，包括：企业资源（是否有能源规划、是否设立专门能源管理岗位、是否建立能管系统）、对能源价格敏感程度变量、管理者重视程度变量；

（3）企业技术特征的影响因素，包括技术先进性变量、工艺复杂性变量和流程合理性变量；

（4）企业所在行业特征影响因素，企业是否重点耗能行业。

（5）利益相关者影响因素，包括行业协会、竞争者、公众以及媒体对企业节能减排的压力等自变量。

（6）企业特征因素：包括企业规模、所在省份、是否上市、是否国有和企业年限。

2. 问卷设计与数据收集。在问卷设计上，作者尽量借鉴既有量表，通过企业访谈和征求专家意见对问卷进行完善，在发放之前预先进行问卷试填并改进，形成最终问卷。为提高数据有效性，作者在调研对象的选取上做了相关考虑：一是注重地域代表性，选取浙江、湖北、陕西三省进行企业调查，分别代表东部、中部和西部不同经济发展发展水平，而且都是高耗能行业比较集中地省份，也是节能减排需要重点推进的地区。二是兼顾行业覆盖面，调研企业覆盖钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织及造纸等高耗能行业，也覆盖其他非高耗能行业；三是考虑调研企业在规模、企业年限和所有制分布上的代表性，兼容不同规模、成立年限和所有制的调研样本，以期更全面地反映真实的变量信息。四是数据可信性。通过三个省级的节能中心下发和回收问卷，使得数据的可信度较高。

考虑到离散选择模型是行为选择概率模型，具有预测性质，在检验内外部因素对企业的节能技术投资行为的影响应考虑到时间上的延后性，同时参考国外相关文献的做法，本文在问卷中设计调研企业在2013年是否进行了节能技术投资，但是考量企业接受政策支持与管制的相关情况，以及企业的能管系统、能源管理专门岗位以及能源规划等内部资源时，询问的是2013年以前的情况，以此来保障数据预测的合理性。在浙江、湖北、陕西三省各随机选择110家企业进行调查，历时2个月，共回收275份问卷，其中有效问卷242份，含湖北省107家，陕西65家，浙江70家；有效问卷中汇报2013年未进行节能技术投资的128家，占52.89%，进行节能技术投资的114家，占47.11%。

3. 实证结果及解释。对采用STATA13进行二值Probit回归，以是否上市、是否国有、企业年限和企业规模等企业特征作为控制变量，采用逐步回归分析法得到相关结果。如表1。

观测两个模型的LR对应的P值（模型1 Prob>chi2=0.049 5，模型2Prob>chi2=0.000 0），可见整个方程除常数项以外所有系数的联合显着性很高。对比模型1和模型2，在加入了政府节能监察管制等16个自变量后，Pseudo R2由0.042 0上升到0.252 8，说明上述自变量都对企业是否进行节能技术投资有较强的解释力。

截距为负，说明排除其他因素的影响，企业不倾向于实施节能技术投资。（1）企业特征方面，是否上市对企业进行节能技术投资的影响是显着的，其他因素均不显着；（2）政府管制与支持方面，政府培训和目标管制的影响是正向显着的，政府财政奖励、金融支持、能耗限额标准和政府示范工程的影响不显着；（3）企业内部因素方面，企业规划、能源管理专门岗位和能管系统的影响都是正向显着的，而对能源价格敏感程度和管理者重视程度则不显着；（4）除此之外，行业特征、技术因素和利益相关者因素的影响均不显着。STATA估计结果表明，本模型准确预测的比率为74.09%。

测算模型的边际效应，以衡量每个解释变量对行为选择的概率的影响程度，结果显示，企业是否建立了能管系统、是否制定了节能规划、是否设立了能源管理专门岗位以及是否承担“十二五万家企业节能低碳行动”节能目标这几个解释变量对企业技术节能行为选择的概率的影响程度相对较大。

三、 主要结论

1. 政府管制与支持因素的影响。从回归结果来看，政府节能监察对促进企业节能技术投资没有显着影响。专家回访认为，可能的原因是监察机构对于存在问题的企业往往会增加监察频次，但是由于缺乏有效的惩罚机制，使得这种督促并没有达到预期效果，同时，也存在部分地区的例行监察工作有走过场的情况，难以发现问题并采取措施。

政府实施的能源审计对企业是否进行节能技术投资的影响并不显着。企业回访表明，能源审计能帮助企业发现用能管理中的不足，挖掘节能的需求，但是企业是否进行新工艺、新设备等技术手段的投入，除了需求因素外，还需要综合考量，尤其是资金的投入需要基于成本-收益分析来进行决策。

作为政府支持的重要手段，针对企业的培训产生了显着影响，接受过政府培训的企业更有可能进行节能技术投资。

政府针对企业采取的节能目标管制政策，以“十二五”万家企业节能低碳行动为代表，被纳入该行动的企业更倾向于采用节能技术投资。一方面该行动严格的考核制度使得企业受到较大的管制压力；另一方面该行动也对企业提出了在管理、技术上的一整套具体要求，也能帮助企业采取措施。

政府财政支持、金融支持、能耗限额标准、示范工程等对企业节能技术投资的影响均不显着，回访认为，这并不说明政府这方面的政策对于推动技术节能未达到预期效果，可能的原因是技术节能的投资具有阶段性，有部分在之前三年进行了投资的企业，在受调查的2013年度没有进行持续投资。这也对本文的研究提出了进一步拓展的空间，即考量在一段时间内企业的持续节能投资行为。

2. 企业内部因素的影响。能源规划、设立能源管理专门岗位以及建设能管系统三个因素对企业进行节能技术投资的影响都是正向显着的，这说明技术节能与企业相关资源密切相关，具备这些软性和硬性资源的企业更倾向于采用节能技术投资。

企业对能源价格的敏感程度没有产生显着影响，企业回访的结果说明，很多节能技术设备的投入所带来的经济利益存在很多不确定性，这与国外的研究结论一致。

管理者的重视程度并不能显着影响企业采取技术节能投入的决定，这与技术节能的投入产出不确定也是相关的，即使是高度重视节能的管理者也会采取谨慎的态度。

3. 行业、技术、和利益相关者等因素的影响。是否属于高耗能行业，以技术先进性、工艺复杂性和流程合理性来衡量的技术因素，以及来自行业协会、竞争者、公众和媒体压力影响并不显着，说明我国节能除政策驱动和企业内因外，其他因素的作用还未充分体现。

四、 创新点与不足

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中图分类号：TE08 文献标识码：A

经济的发展对工业用电提出了更高的需求，工业用电在总用电量中所占到的比例是最高的。而随着能源资源的日益匮乏，各个产业都面临着节能化生产的要求，对工业供配电产业来说更是如此，要想实现产业的可持续发展，就必须向着节能化生产模式的方向转型，采取科学的节能技术，提高电能的使用率，减少能源的浪费。

1.在工业供配电设计过程中采用节能技术的意义

在节约资源的基础上进行供配电的设计是实现自然资源与社会生产协调发展的重要手段，与此同时，还能进一步提高资源的利用率。将节能技术应用于工业供配电设计中不仅能够最大限度地发挥电能的作用，还能提高资源配置的合理性。因此，节能技术应当贯穿于工业供配电设计整个过程中，并在实际的应用过程中根据实际的情况和需求，进行技术的调整，确保节能技术能够真正发挥提高资源利用率、缓解能源不足问题的作用。

1.1 促进企业的结构优化

在供配电设计中进行节能技术的应用能够促进工业企业采用新型的清洁能源，如太阳能、风能、潮汐能、生物能等，从而促进产业结构的转型和优化，实现企业的可持续发展。

1.2 控制购电成本的增加

我国当前各个地区的电网差价很大，即使是在耗煤量相同的机组中，也存在较大的电价差异，从而导致企业之间出现严重的利益失衡问题。有一些企业为了扩大生产，不得不购买高价电，从而增加了生产的成本，而采取节能措施能最大限度地发挥现有电能的作用，降低生产的成本。

1.3 优化电网的结构

当前我国的电网结构主要是在传统模式下进行了一定的调整，若能够在当前的电网调度中增加节能调度的功能，就能提高电网的性能，促进电网整体结构的优化。

2.在供配电设计总体规划中节能技术的应用

2.1 根据实际的情况确定变配电所的方位

在进行供配电的设计时，需要根据供配电系统的性质和特点，合理的选择变电所的位置。通常工业厂区会对供电区采取分区管理的方式，主要分为的区域包括生产区、存储区、卸载区、中转区等。这些区域对电能的需求和消耗的电功率及设备的负载都是存在很大的不同的，在设置变电站时需要考虑到这些区域的用电特点，对于一些用电量较大的区域需要设置专门的配电中心，从而确保变电设备能够得到有效的应用，保障每一个区域供电的稳定性。各个区域之间的配电设备既相互独立又相互联系。通常变配电所的位置是靠近负载中心的，并且需要与电气竖井与电源的位置保持在同一方位，这样就能尽可能地缩短供电线路的长度和供电网的半径，从而减少在输送过程中电能的损耗。

2.2 根据实际情况对供电电压和线路进行选择

在其他条件相同的基础上，通常线路中的电压越高，电能的损耗量越小，因此提高线路中的电压时实现减少能源损耗的有效方法。与此同时还要考虑到电气设备的负载以及供电线路的距离等相关的因素，并结合实际情况，对供配电线路的电压进行适当的调整，在确保供电的效率和稳定性的同时，提高供配电的经济性。一般工业生产的供配电系统的电压在36kV以上，而供配电系统的电压每提高1%，电能的损耗量就会减少1.2%。因此，为了达到节能的作用，很多工业企业都会选择110kV或220kV电压来代替传统的35kV电压。而一些中小企业对电量的要求不高，通常只需要采用6kV或10kV电压就可以满足日常的生产要求。在进行工业供配电设计时，应当以降低能耗为主要的考虑因素，在选择导线材料时，也应当使用电阻率较低的铜芯。在导线的布线方面，则应当对线路进行合理的设计，尽量减少线路的长度，从而减少电能在输送过程中的损耗。当线路过长的情况无法避免时，则可以保证供电稳定性的基础上，适当的提高导线的横截面积。

3.在供配电设计中对节能技术的应用

3.1 对高效节能电气设备的选择

为了在工业供配电设计中充分发挥节能技术的作用，系统的设计人员应当多种因素进行综合全面的考虑。首先，在电气设备的使用上应当尽可能选择高效节能的设备。变配电系统中有很多设备本身就属于耗电量较多的设备，如变压器，因此在选择变压器时必须对其相关的性能和型号进行合理地选择。若选择的变压器型号不恰当显著的增加电能的损耗。工业企业的生产过程中消耗的无功功率主要是由变压器和异步电动机产生的，其中异步电动机所占的比例高达70%，变压器占到20%，剩余的10%则是在电线上损耗的。因此，选择合适的变压器和电动机可以起到良好的节能作用。当前，大多是企业采用的10kV或35kV的节能变压器，当线路中的电功率控制在一定限度时，无功功率的比例就会降低，自然功率因素就会得到提升。此外，还可以采用同步电动机与间隔性工作方式的结合来起到节能的目的。但在使用同步电动机时必须去除其空载的功能。在选择电工机的负载时，通常需要将其参数控制在40%左右，当要求变压器的负载达到60%上时，参数控制在75%～85%左右为宜。但无论采用的是那种供电方式，工业企业都要采取变压器功率回收的方式来降低能源的损耗，从而实现对生产成本的有效控制。在选择对点攻击时，应当先制定电动机的年运行标准，通常是3000h。此外，发电机应当选择节能型的单机，并在运行过程中保持低负载的状态。

3.2 对供配电中功率因数的提升

提升功率因数也是提高工业供配电系统节能效果的有效方式。一般工业企业会采用补偿的方式来提高功率因数，也就是对电压较低位置的无功功率使用低压电容器进行功率的补偿。而对于电压较高的位置则采用高压电容器来补偿无功功率。具体的补偿方式包括就地补偿、集中补偿、分散补偿等形式。在补偿方式的选择上，应当以节能的效果最为主要的考虑因素，并根据无功功率的特点对几种补偿方式进行综合应用。

3.3 对供配电中抑制谐波的应用

抑制谐波也是降低供配电过程中能源损耗的重要途径。所谓的谐波就是指会对供配电系统供电效率产生较大影响的事物。谐波的存在不仅会产生极大的能源消耗问题，还会对接入系统中的设备产生较大的破坏，因此必须对供配电系统中的谐波进行及时有效的处理。通常会采用滤波器来处理谐波，在实际应用中将有源和无源结合起来能够起到更好的处理效果。此外，还可以采用在变压器的低压范围内安装滤波器的方式来处理谐波。

除了上述的这些主要因素外，在供配电的过程中，线路的设计、相关设备的选用等都会对能源消耗率产生影响，在采取节能措施时可以综合这些因素进行科学有效的处理。

3.4 照明系统的节能设计

照明设备也是工业生产过程中重要的能源来源，选择节能型的灯具能够起到良好的节能效果。当前市场上已经有很多节能效果较好的灯具设备，如LED灯具、半导体灯具等，此外通过充分利用自然光源、设置自动光源、光照亮度的调节、缩小照明区域大小等方式也可以起到更好的节能效果。照明系统所耗费的电能在整个工业生产中占到了很大的比例，因此必须对其进行合理地节能控制。具体的方法包括以下几个方面。首先，对供配电系统中所需要的照明设备数量进行科学的计算，并按照我国的照明设备使用标准、照明功率、亮度等参数进行照明设备的选用和安装；其次，在进行照明设计的载重分配时应当根据三相载重的方式进行分配，确保分配的合理与均衡，从而防止电能在电线上的过量损耗；最后，在照明系统的设计时要注重照明灯具与光源的选择，新型的T5与T8灯具在节能效果上要远高于传统的白炽灯，而紧凑型的荧光灯具则比传统灯具具有更长的使用寿命。高压钠灯的节能效果要高于汞灯。设计人员在设计照明系统时应当充分考虑到这些因素，充分发挥节能灯具的优势。

3.5 人工无功功率补偿

人工无功功率补偿是指通过在系统中装配无功功率补偿设备来提高功率因数。无功功率的损耗情况不同，所采取的补偿方式也有所不同，当前常用的补偿方式包括并联电力电容器、分散补偿、集中补偿的方式等。无论采取哪一种补偿方式，都要以达到最佳的节能效果为目标。

结语

在严峻的能源现状下，彼此采用合理的节能技术对我国工业供配电系统的运行模式进行调整，促进相关企业的可持续发展以及能源的节约。而工业供配电的节能技术应用是一个复杂的过程，在今后需要进行更多的研究。

参考文献

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中图分类号：TQ17 文献标识码：A 文章编号：1006-0278（2013）05-155-01

自二十世纪九十年代初以来，我国的陶瓷工业得到了迅速的发展，据统计，此时的卫生陶瓷产量世界排名居首，并且随着陶瓷工业的不断发展，我国各方面的陶瓷产量都名列世界前茅。我国陶瓷工业的成就是非常大的，但是陶瓷工业所需要的资源是不同忽视的，面对我国资源与能源相对贫乏的现状，陶瓷工业的发展是令人担忧的。

一、陶瓷工业耗能的现状

我国的陶瓷产量在世界陶瓷工业中都是名列前茅的，但是我国陶瓷工业面临着很严重的问题，不仅仅是陶瓷工业的耗能现象，而且还普遍存在产量大而质量低的现象，陶瓷的综合利用率以及陶瓷的生产效率都非常低等现象。陶瓷工业本身就是一项耗能高的产业，陶瓷产品的质量不过关，综合利用率低，这样使得能源的耗费更大。通常陶瓷工业所消耗的能源是在烧制与干燥的工序上，烧制与干燥工序的耗能量达陶瓷产品总耗能量的百分之八十以上。目前我国陶瓷的资源利用率非常低，据统计美国以及其它发达国家的陶瓷资源利用率都达到一半以上，而我国的资源利用率只有百分之三十左右，这对于我国目前的能源现状来讲是一个非常大的负担。

二、陶瓷工业的节能技术措施

近几年来我国的陶瓷工业得到了迅速的发展，对于陶瓷工业来讲耗能问题一直是国家相关部门所关注的问题，如果对陶瓷工业的耗能现象不加以解决，我国将会面临能源更匮乏的现象。下面对陶瓷工业的节能措施进行探讨：

1.陶瓷原料制备的节能措施。要想使得陶瓷工业节约能源，应从基础做起，对原料制备过程加以控制。陶瓷原料制备过程所消耗的能量是非常大的，所以在对原料制备加以控制时，首先要改进原料制备的粗中碎系统，因为此系统不仅耗能大，除尘效果也不好，所以要将此系统改为性能好、质量过关且能满足生产要求的原料制备。其次，为了有效的提高产量，要选择先进的机械设备，采用连续式且吨位大的机械进行研磨。改用先进的球磨机不仅能够节约能源，而且可以提高生产工作的效率，使得生产的产品总量在原有的原料上有所提高。

2.制陶成型与干燥过程的节能措施。在进行制陶过程中，压砖过程中要加以注意，要选择吨位大且间距宽的压砖机，这样的压砖机的压力大，可以提高压砖过程的质量，从而提高砖坯的合格率。于此同时应该做到每一个砖窑都分配一个压砖机，这样可以提高砖坯的生产量。选用压力大的压砖机在同等的条件下可以有效的减少电能的消耗。目前我国已经开发出大吨位液压全自动陶瓷压砖机，此系列压砖机的开发，极大地推动了陶瓷工业的发展，具备了国际的竞争力。

对于陶瓷采用相应的技术可以减少干燥过程中能量的消耗，例如对于卫生陶瓷来讲，可以选择高中压注浆成型技术来对其进行工作，减少热能的消耗。对于其它陶瓷产品可以选择匹配的技术来进行干燥，从而减少干燥过程中所消耗的能量。

3.陶瓷制品烧成过程的节能措施。陶瓷工业中，陶瓷产品的烧制过程中所消耗的能量是最大的，然而这一步又不能省略，所以要对陶瓷产品的烧制过程中的耗能加以控制。采用低温快烧的技术来进行陶瓷产品的烧制：据统计陶瓷产品在烧制过程中，温度越高所消耗的能量越大，且烧制的时间上也没有减少。相反如果将温度在原有的温度上降低100摄氏度，不仅可以减少热能的耗用，反而加快陶瓷烧制生成的时间，增加了陶瓷的生产量。因此陶瓷工业在生产烧制过程中，应该适当的对温度进行降低，减少能量的耗用，提高产量、降低成本；采用高效且轻质的耐火材料，在涂料的选择上也进行新材料选择：在对窑体和窑车的建筑材料进行选择时，要选隔热能力高且蓄热能力低的新材料，这样可以减少能源的消耗，并且保证生产工作的正常进行。例如轻质砖的隔热能力比重质砖的隔热能力高两倍，蓄热能力比重质砖的蓄热能力低，选择硅酸铝耐火纤维这样的新材料，隔热能力与蓄热能力都比重质砖优越很多。陶瓷烧制过程中陶瓷分化脱落的现象很多，为了减少这种现象的发生，可以利用多功能的涂料来对陶瓷纤维进行保护工作，此措施不仅可以减少陶瓷纤维的脱落现象，而且对窑内的传热效率也有所提高，使得耗能降低；改善窑体的结构：根据相关的调查显示，如果窑内的高度增加了，单位时间内消耗的热能和墙体的散热量都会增加，所以窑内的高度越低，对能源的消耗越小。另外窑内的宽度越大，单位时间内消耗的热能和窑体的散热能都会降低，所以在条件允许的范围内，窑内的宽度越大，耗能越少。还有一种情况是宽度与高度一定时，窑内的长度越大耗能越少，窑长的增加使得窑内的温度升降平缓，从而生产出的陶瓷产品的质量也很稳定。

三、结束语

随着科学技术的不断发展，我国的陶瓷工业也在不断地发展着，虽然在耗能与制陶过程中还存在不足，但是已经采取了相应的解决措施。相信我国的陶瓷工业会在节能的基础上，提高产品的质量与综合使用率，与世界陶瓷产业接轨。

参考文献：

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随着科技的高速发展，人民生活水平得到了日益提高，解放劳动力和节能减排是当前急需解决的工业问题，因此，工业电气自动化应用与节能技术被广泛提及，工业电气自动化也被我国的各个系统、部门应用着。尤其是改革开放以来，工业电气工程的自动化也变得更加人性化，为我国的工业建设带来了比较大的经济效益和社会效益。因为工业电气自动化的先进性，使得这项技术可以被应用于工业生产的方方面面，时至今日，更是发展成了比较完善的体系，预测其未来的发展趋势基本可以体现在以下三个方面：一次设备的智能化发展、一次设备在线监测的实现、电力互感器向光互式方向发展。

1工业电气自动化概述

工业电气自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，作为一项新兴技术，工业电气自动化更是与人们的日常生活密不可分，其发展速度十分迅速、发展态势十分迅猛，与工业生产的密切关系也使得这项技术日趋成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。在概念方面，工业电气自动化是指电气装置或者电气设备在没有人操作的前提下，按照提前输入的指令对工业进行控制或者操作的过程。目前电气自动化在工业、农业、医疗等多个与人类生存息息相关的领域被广泛应用，其中工业电气自动化不仅可以解放生产中的劳动力，还能使生产过程更高效、安全，很多情况下，工业电气自动化已经成立一个国家的技术先进与否的重要标准。因此，我国对工业电气自动化的关注程度、开发力度都是前所未有的。

2工业电气自动化的应用情况

上个世纪五十年代，电气自动化专业在我国出现，并由此拉开了工业电气自动化技术快速发展的时代序幕，经过半个多世纪的发展，电气自动化技术已经被推广到了与人们的日常生产、生活息息相关的多个领域。电气自动化技术的飞速发展离不开科学技术的支持，它被广泛应用在工业领域，便是由自动化的机器代替人工完成工作任务，不仅可以节约人力资源、物力成本，电气自动化还能够提高工作效率、保证工作质量，为工业创造经济价值。尤其是一些危险系数高的工作，以安装了自动化程序的机器为主要劳动力，可以直接避免对人员造成的身体伤害。日常生活中随处可见工业电气自动化技术，例如在空调设备中、制暖设备中、楼宇通信设备中。目前，我国从事工业电气自动化技术研发的人才更多、领域更广泛，很多高校已经开设了电气自动化专业。为工业电气自动化的发展与创新提供支持的是信息技术的发展，信息技术的特点推动了工业电气自动化的多方面应用。

2.1工业电气自动化的应用原理

随着科技的进步，电气自动化也被应用到各个领域中，尤其是工业电气自动化的发展更为迅速，OPC技术出现以后更是极大地推动了工业电气自动化的发展。工业电气自动化的发展基于控制系统，表现为易于集成、比较灵活，并能够有效地节约资源、降低成本，它的应用能够促进工业发展，短时间内便可带来经济效益和社会效益。整个应用原理是：充分利用现场总线控制系统，该系统控制准确性高、智能程度高、互动开放性强、时效性强，能加强工业底层生产过程和生产所需设备之间的关系，加快信息交流过程，能够保证管理层面和执行层面的通信透明和自动化数据的存取。如此一来，工业电气自动化应用这一系统后准确度更高、控制更灵活，同时还降低了成本和生产程序误差，这也正是近年来工业电气自动化被应用到了诸多领域的原因所在。基于此原理，电气自动化提升了工业的生产效率和产品的可靠性，应用此项技术的企业无异于获得了一项强有力的技术支持，从而一跃站在同等行业的顶峰，提升了企业的核心竞争力，虽然工业电气自动化技术发展迅猛，但也存在一些需要调整和改进的地方，需要继续发展。

2.2将工业电气自动化应用于建筑行业

因为我国城市化进程加快，固定的城市区域内集中了大量的城市人口，对建筑行业的要求也越来越高，需要在尽量短的时间内保质保量地完成建筑任务。工业电气自动化应用于建筑行业是最常见的，在建筑行业中应用工业电气自动化技术可以降低建筑成本、提高施工效率、简化施工过程、从危险系数较高的任务中解放施工人员，因为这种自动化的技术可以按照最科学合理的方法进行人员分工、资料分配、时间安排等，将复杂的建筑施工任务简单化、便捷化。电气自动化技术为建筑行业增添了新的活力，通过在建筑物中实现现场总线控制系统连接自动化系统和智能设备，就可以快速解决系统之间的信息传递问题，真正实现工业自动化。同时，在高楼大厦中的安全、防御、防火、监控、通讯、办公等多个环节也需要应用电气自动化，这种技术使得目前的建筑行业更加智能化、高端化。使用自动化技术还能够减少后期电缆的使用，在材料上节省支出，也为后期电缆维护省去了不少麻烦。

2.3将工业电气自动化应用于空调设备

文献资料显示，除建筑行业外，空调设备采用工业电气自动化的情况也比较多。空调是家庭中常备的家用电器，因其制冷、制暖的双重功能而广受欢迎，使人们能够在炎热的夏季和寒冷的冬季都能够感受到适宜的温度，但是空调能够为人们既提供凉爽，也提供温暖的特点，使得空调设备必须要应用电气自动化技术，也是电气自动化技术成就了空调的这两项基本功能。空调设备的运行原理是：它可以利用内部的电气自动化装置，通过比例积分的运算方式对相关数据进行计算和处理，空调设备中的温湿度传感器可以敏锐地“感受”室内的温度和湿度，比较事先设定好的温度、湿度和内部传感器获得的温度、湿度数据，并将比较后的信号传输到通风湿度控制上，以实现对室内温度、湿度的调控，使室内的温度、湿度与设定数值相符。当室内的温度、湿度达到了预先设定值的时候，传感器再度通过运算使空调停止运转，实现对室内温湿度的控制。这样的过程便是在空调设备中应用工业电气自动化的原理。

3工业电气自动化的节能技术

工业电气自动化的节能技术是最为领先的技术所在，在节省运行成本、提高生产效率、改善工业环境等方面都起着积极作用，伴随“绿色工业革命”的兴起，在工业领域的节能技术广受推崇，并已经成为了当前的经济建设和工业建设的双重目标，电气自动化日益成为了工业领域节能的有效武器。在电气自动化系统中，最为显著的是对电力资源的节约，以下从减少电能损耗、选对变压器、无功补偿和选对滤波器等四个方面阐述工业电气自动化的节能技术。

3.1减少电能损耗

工业电气自动化的机器在运行中一定会需要电力支持，但是在节能方面首先要考虑的就是尽量减少对电能的无谓损耗。在电气自动化运行过程中，通过电力传输才能产生效果，然而由于导线电阻缘故，势必会造成电力的损耗，这种消耗是没有任何意义的，因此应该采取措施来减少这种电能消耗。第一，在导线的材质方面要选择电导率相对小的；第二，线路的走向要合理，因为减短导线的长度就可以减少因电阻而产生的不必要消耗；第三，适当加大导线的横截面积，这样便可将电阻减小。

3.2选对变压器

变压器是工业电气自动化不可缺少的一部分，但是这种常见的电器设备却会消耗很多电力，为了节约能源，在变压器的选择上也有很多门道。首先，要选择节能变压器，便可以在源头解决耗费电能源的问题；其次，要减少负荷不平衡，只有维持好三相电的平衡才能减少对变压器的损耗，从而减少耗电，例如采用单相自动补偿设备、三相四线制供电等将用电平分到三相电源上。

3.3无功补偿

无功补偿在电力供电系统中有着重要作用，它可以降低损耗、提高供电效率，从而改善供电环境，正因为无功功率补偿装置不可或缺，但又比较耗电，所以要合理、正确地选择补偿装置，可以做到最大限度的减少电网的损耗，以达到提高电网质量的目的。第一，通过严格计算来确定电容器补偿的使用；第二，采用具有调节平滑、跟踪准确、适应面广等诸多优点的模糊投切方式，改变原有方式来实现补偿效果的最优化；第三，要尽量防止整个过程中的投切振荡、无功倒送等情况出现；第四，无功补偿设备就地安装、就地补偿，避免在传输过程中出现二次耗能。

3.4选对滤波器

电源滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。因为突然增加设备，在电网扩建过程中难免会产生谐波电流，而这些电流又会因为电网的阻抗而产生容易产生畸变的电压，增加对电气设备误操作的可能性，从而影响电网的正常使用。因此需要选对滤波器来实现节约能源，应用有源滤波器，可以过滤到部分谐波电流，从而增加电气设备有效率，节约电力资源。

4我国工业电气自动化未来发展趋势

通过对工业电气自动化应用情况的分析得知，电气自动化技术未来的发展趋势就是被广泛应用在各种领域，无论是工业、农业，还是医疗、教育，甚至在国防领域，因为工业电气自动化技术可以节约成本、解放劳动力、增加工作准确率，获得更多的经济社会效率。

近年来，我国的工业电气自动化水平得到了快速提升，不仅可以直接应用技术，还能够实现对电气自动化技术的自主研发，该技术的应用推动了科学技术进步、国民经济发展，逐渐拉近了与工业强国之间的距离。我国工业电气自动化未来发展趋势主要有以下几点。

第一，对于工业电气自动化技术的应用应该建立成熟的机制和完善的体制。目前，工业电气自动化技术还属于高新技术，发展时间尚短，因此应该在努力研发更先进的技术和产品时注意保证生产的规范和标准，不能一味只求高效创收而忽视和谐发展，在发展中需要考虑的问题有污染问题、浪费问题、安全问题、产权问题等。建立成熟的机制和完善的体制就是要确保工业电气自动化的研发有章可循，在以创新为主导地位的前提下，坚持科学发展观指导思想，做到以人为本，实现经济的快速增长、科技的飞速发展。

第二，实现各领域联动发展。工业电气自动化技术不仅能够应用于工业领域，还能够为其他领域和行业创造效益，因此未来的发展趋势之一就是实现各领域联动，集工业、农业、商业、医疗、教育、国防等领域的高精尖人才，共同开发电气自动化技术，实现社会的整体发展。

第三，为自主研发电气自动化系统和产品提供发展空间。电气自动化的研发就是一个创新的过程，因此，应该为这种创新工作提供足够的空间和优越的条件，大力推动电气自动化技术的发展，开创工业电气自动化技术科学发展的新局面。

5结语

综上所述，工业电气自动化被广泛应用于各个领域和系统之中，因其高效、准确、自动等特点为我国的工业建设带来了重大经济效益。但是若想工业电气自动化发挥更大的效能，除继续发展技术之外，还要做到节约能源。本论文从工业电气自动化概述、工业电气自动化的应用情况、工业电气自动化的节能技术以及工业电气自动化的未来发展等方面分析我国工业电气自动化的应用与节能技术。在我国，工业电气自动化主要被应用于建筑行业和空调设备，要想做到节约电力资源需要减少电能损耗、选对变压器和滤波器、做好无功补偿，方能发挥工业电气自动化的最佳效用。另外，本文还简要预测了我国工业电气自动化未来发展趋势，电气自动化技术未来的发展趋势就是被广泛应用在各种领域：对于工业电气自动化技术的应用应该建立成熟的机制和完善的体制、实现各领域联动发展、为自主研发电气自动化系统和产品提供发展空间。

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