仓库管理概述模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇仓库管理概述，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

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铁路企业通过融合物联网技术形成新型无人仓库模式，在物资入库、出库、盘点等作业环节，依托智慧物流技术，替代传统管库员工作，使铁路仓储管理模式进一步科学化、简约化、智能化，符合铁路物资工作智能化发展方向和铁路高质量发展方向，符合建设现代化物流体系运营模式的要求。

1无人仓库技术的概述及特点

1.1无人仓库技术概述

在“互联网+”时代，物联网技术促进仓储管理向智慧化、无人化发展，创新发展仓储管理是物流业的研究重点，无人仓库是仓储管理智能化应用的一个研究方向。无人仓库的核心就是仓库管理系统、仓库控制系统与智能物流设备集成。铁路企业根据物资管理实际，在不同场景下，合理使用智能设备，推进无人仓库技术深度应用，实现铁路仓库的智能化、无人化管理，可大幅提高物资的周转效率，减少人力成本，提高资产利用率，快速提升铁路物资的管理水平和物资供应链的整体效率，提高铁路企业整体运营效率。

1.2无人仓库技术的特点

无人仓库是一种基于管理系统、控制系统的综合物流系统，建设无人仓库虽然在仓库内达不到完全无人的情况，但可以通过人机高效协作创建智能仓库，最大程度地减少人员数量，降低人工成本。

1.2.1WMS系统的延伸。WMS是仓库管理系统（WarehouseManagementSystem）的缩写，仓库管理系统主要包括出入库管理、库存管理、盘点管理、货位管理等。目前全路使用的铁路物资管理信息系统属于MIS类型信息系统，包含WMS功能。无人仓库属于存储仓库的一种新类型，在普通仓库管理的基础上延伸应用范围，通过引进先进的物联网技术，实现减少仓库现场管理人员，甚至实现现场无人管理。

1.2.2WCS系统的发展。WCS是仓储控制系统（WarehouseControlSystem）的缩写，仓储控制系统的主要功能是在存储仓库中协调智能物流设备的运转，如机器臂、机器人、无人机、堆垛机、穿梭车、智能叉车等物流设备运转。目前铁路物资仓库管理技术发展尚需完善，特别是在WCS方面，建设或购买物流设备时没有考虑如何控制运转，基本没有发挥出现代物流设备的先进性功能。无人仓库是WCS技术的一个发展方向，集成仓库内物流设备，建立统一的数据接口，通过任务引擎分解任务指挥和监控各物流设备运转。无人仓库的特点是物流设备无需管理人员控制，通过信息系统指挥即可运转一个仓库，并且在控制物流设备的基础上，对仓库的其他设备进行集成控制，如智能门禁、灯光、空调、加湿器、除湿器等。

1.2.3WMS与WCS结合。无人仓库技术是智能仓储管理系统（IWMS）的一种关键技术，以WMS和WCS为基础，集成管理人员与仓库设备，集成管理系统与控制系统，减少仓库中管理人员的操作，最终实现建设无人仓库的目标。WMS与WCS集成模式见图1。

2无人仓库在铁路物资管理中的应用

通过对国内外大型生产、销售、物流企业的调查和研究，参考国内外其他大型企业各种无人仓库或者无人超市、无人店铺等的实践应用情况，在铁路企业物资管理中无人仓库可以应用以下3种模式。

2.1智能微库方式

智能微库是智能储物柜的一种方式，与智能售货机类似，通过集成生物识别、计重计件、计费收费等物联网技术，实现领料人或取货人自行完成物资或货物的出库作业，可以脱离仓库管理人员自动进行出库作业。智能微库技术在铁路行业应用较早，与仓库管理信息系统没有对接，并且在检修车间应用具有一定的局限性，在铁路企业应用不够理想。智能微库与无人售货机、丰巢快递柜类似，具有投资少、见效快的特点。智能微库技术成熟，其中WCS与铁路物资管理信息系统（RMMIS）对接后，与人员信息、物资信息、领料计划、预算数据等WMS数据相结合，共同完成出库管理作业，信息流与指令流相辅相成可发挥智能微库的最大作用。

2.2自助取料方式

自助取料方式是指领料人进入无人仓库进行自助取料，不需要仓库管理人员参与出库作业。自助取料方式的无人仓库技术与顾客在超市中选购商品后自助结账类似，不同之处是仓库属于集体或个人资产的存放地，不允许其他人员随便出入。自助取料方式通过集成智能门禁系统、RFID技术、电子料签、智能指示灯、电子计重等物联网技术，实现仓库管理无人的目标。

2.2.1领料人进门。目前人物识别技术已经非常成熟，人像识别、指纹识别、指静脉识别、虹膜识别、声音识别等，但识别技术需要单独购买，识别精度越高费用越贵，而且需要配备图像处理的专用服务器，会加大无人仓库的建设成本。在铁路企业，一般由内部员工领料，可通过移动端APP展示二维码进行身份认证。

2.2.2货位指引。无人仓库中可以通过设置地面指示标志、料架指示灯、电子料签进行物料位置的识别。如果领料人事先提报过领料计划，仓库工作指示屏上将显示领料人的领料信息，并且对应物资道路指引、货架及料签指示灯亮起，领料人拿取物资后在电子料签上确认，系统自动指示物资的下一路径。

2.2.3计件计重。无人仓库中领料人拿取的个数或重量是无人仓库解决方案的难点。重要物资的拿取可以通过RFID技术解决；一般非重要物资可以通过计重方式，在料架上安装电子计重装置，通过领料人拿取物资的重量与单重计算个数。

2.2.4出库核算。领料人拿取物资后，仓库工作指示屏上将自动显示拿取物资的品种及数量，领料人点击触屏确认后自动在WMS系统中形成出库单进行财务核算。

2.2.5库存盘点。无人仓库可以通过料架上的电子计重装置与RFID技术自动进行库存盘点，同时也可以使用盘点机器人或无人机通过高清摄像头和卷积神经网络技术进行物资实物盘点。

2.3自动出货方式

自动出货方式与自助取料方式不同，自助取料方式是“人到货”，自动出货方式是“货到人”。自动出货方式是指领料人无需进入仓库内部进行取料，同时也无需仓库管理人员出库作业，是通过机器臂、机器人将物资配送到领料人处。自动出货方式识别领料人后按照领料计划潜伏式机器人将物资对应的料架运送到领料区，领料人可以直接拿取，也可以配备机器臂将物资拿取到领料台上。

3无人仓库在铁路物资管理应用前景

中国铁道科学研究院集团有限公司电子所物资课题组利用2020年课题《无人仓库在铁路物资管理中应用研究》（合同编号DZYF20-10）的研究经验，开展无人仓库技术在铁路企业实际应用的研究，认为无人仓库技术可在铁路企业的一些场景广泛应用。

3.1车间库存管理

车间库存是铁路企业物资管理中的一个重要管理环节，在2018年铁路物资管理信息系统V3.0版本中首次引用车间仓库的概念，在系统中增加对车间仓库的库存管理。车间仓库的特点是仓库所在位置在生产检修车间内，不是在铁路企业物资部门的仓库内，而且车间没有专职的仓库管理人员，一般情况下由车间工作人员兼职仓库管理工作。车间仓库具备应用无人仓库技术的有利场景，特别是智能微库模式。智能微库设在车间工作区域，一般情况靠墙放置，既方便车间工作人员随时取料，又节约场地节约建设成本，同时也可以提高车间仓库管理效能，解决车间易形成账外料的难题。

3.2异地仓库库存管理

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1.1WMS仓库管理系统概述 

对WMS仓库管理系统而言，其具备入库及出库作业功能，并且还具备仓库及库存调拨功能，在实际工作过程中，通过对这些功能进行运用，可实现有效追踪物流成本，并且在此基础上可对仓库实现科学化及规范化管理。对于WMS仓库管理系统而言，其构成要素主要包括空间、设备以及物品与人员等相关方面，而所应用管理控制技术的主要作用就是可实现对仓库设备、人员及物品等相关动态信息有效管控，可将信息数据及时掌握，并且可对相关数据实现有效监控，在此基础上可使仓库物流管理质量得以有效提升，使管理成本得以有效降低。在仓库实际管理过程中，其中比较关键的物流环节就是出货及进货，对仓储数量变化会产生直接影响，同时还会影响输人以及输出相关信息数据及单据。在实际管理过程中，通过对这些环节进行合理安排，对后续工作顺利开展可起到决定性作用。通过对合理控制技术进行应用，一方面而言可有效防止拣货及补货作业过程中存在盲目性，可使工作效率得以有效提升；另一方面而言，可保证存储物品有序排放，从而可使仓库空间利用率得以增加。 

1.2WMS仓库管理系统结构 

对于仓储系统信息流及物流而言，两者之间能够实现有机结合，其主要就是利用货物及货位编码，从而可制作标签在货物上粘贴，在此基础上可实现其与货物共同运动。对于当前WMS仓库管理系统而言，在实际应用中的结构类型主要包括三种，即集中式物流信息系统、分布式物流管理系统与混合式信息管理系统。其中，对于集中式物流信息系统而言，其最大特点就是仓储作业过程中一些所需信息可在中央处理器中进行存储，并且相关物流信息数据可利用识读设备实现一次录入，可通过网络将其向主机传送，从而可使数据信息有效实现及时更新及对比，之后可通过网络向制动器进行传送，在此基础上使物流控制能够得以有效实现。对于分布式物流管理系统而言，依据其实际功能可将其分为几个模块，在实际运行过程中各个模块所需的一些数据信息均通过货物标签进行标示，在此基础上可使数据信息实现自给自足。对于混合式信息管理系统而言，该系统在实际运行过程中所需一些数据信息主要来源于货物标签信息，对于其它相关信息可通过中央处理器提供，在实际运行过程中该系统所需有关控制算法，主要就是在分布式数据库中储存，在将标签上信息读出之后，可利用分布式子系统对相关命令执行，而中央处理器的主要工作就是协调子系统。 

2.仓储物流中WMS仓库管理系统 

随着现代社会上物流行业快速发展，在这种大环境下货物流通也越来越复杂，越来越快捷，而在仓储作业过程中，由于频繁流动以及货物品种不断增加，其控制难度也会有所增加，在该过程中合理有效解决货物流向问题及流量控制问题已经成为十分重要的一项内容。在当前货位管理基础上，WMS仓库管理系统中的核心技术就是仓储人库及出库过程中的定位算法。在实际作业过程中可发现，随着商品品种不断增加，并且客户要求也越来越表现出多样化特点，因而仓储物流作业也越来越多样化。比如，对于保质期要求比较低的一些物品，其客户主要为大型零售商，因而在进行拣货作业时其主要计算单位就是盘、箱；对一些保质期要求较高的货物，其客户通常为小型便利店，其订单批次相对而言比较多，并且单次订货量相对而言也比较少，因而在拣货作业中的计算单位主要为“个”。此外，在WMS仓库管理系统应用中比较关键的方面就是多级库存问题以及由此而出现的补货问题，在实际应用及作业过程中应当加强注意。在当前仓储及物流配送作业中，WMS仓库管理系统的应用已经越来越广泛，在很大程度上提升物流质量及效率，对物流行业更加良好发展具有十分重要的推动作用，因此在实际作业过程中应当对该系统进行合理应用。 

3.在仓储物流作业中WMS仓库管理系统的应用 

3.1WMS仓库管理系统在物流存储作业中的应用 

在当前仓储物流作业过程中，WMS仓库管理系统应用中比较重要的一个方面就是在物流存储作业中的应用。在实际应用过程中，WMS仓库管理系统所表现出的主要功能包括内容主要就是物料批次化管理，物品先進先出，还有补货作业以及盘点作业等相关方面内容。另外，对于到货SKU应当依据托盘对批次数据以及到货时间等相关要素数据实行有效控制，在此基础上使存库管理要求能够得到较好满足。在实际作业过程中，为能够使拣货质量及效率能够得以有效提升，对相关库位应当积极实现有效补货作业，并且对于SKU以及库位应当实施ABC分析。除此之外，在实际工作过程中还应当对仓库内的库位不断进行优化，在基础上保证仓储物流效率能够得以有效提升，从而使物流作业整体质量能够得到较好保证，这对物流行业发展十分有利。另外，在开展盘点作业过程中，应当依据实际作业需求，积极选择多样化、灵活作业方式，在此基础上才能够使盘点作业得以更好开展，才能够使盘点作业质量得以有效提升。比如，在实际盘点作业过程中，可依据时间、物料作业频次及物料价值实行盘点作业，从而可保证盘点作业能够得以更加有序进行，使其科学性及合理性能够得以有效提升。

      3.2WMS仓库管理系统在收货环节中的应用 

在整个物流作业过程中，收货环节属于十分重要的一项内容，对整个物流作业质量及效率可起到决定性作用，在该过程中通过对WMS仓库管理系统进行利用可得到理想效果。在WMS仓库管理系统各种功能中，其能够实现到货预约，并且对于质检、码托及包装等相关方面均具有较好管理功能，在这些功能中到货预约功能就是可与供应商事先进行约定，从而可较好控制到货时间及收货道口，在此基础上可使平衡物流量及均匀到货得以实现，并且可使人员、设备及场地等相关资源实现优化配置。在实际工作过程中，为能够保证后续仓储业务得以更加有效开展，在通过确定到货SKU将码托确定，在此基础上可在物流仓储中实现高效存储及上架。对于WMS仓库管理系统而言，其能够针对差异性供应商对相关质检措施实现优化设置，对供应商到货质量可实现合理评价，从而可使后勤质检工作得以改进及优化。对于到货SKU，若不符合包装要求及标准，则应当对其实行深包装，并且WMS仓库管理系统所具备的包装功能能够在SKU应用包装确定、统计工时及材料管理等相关方面有效管理作业流程，在此基础上保证作业流程得以更好进行，从而使整个物流作业质量能够得到较好保证。 

3.3WMS仓库管理系统在出库运发方面应用 

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作者：安建荣

来源：《现代经济信息》2013年第24期

摘要：针对仓储资源进行优化和管理，并且以此为基础建设出高质量的仓库，是现代化仓库建设当中的重点环节，也是全面的促进物流工作发展和进步的一大关键点。文章将针对这一方面的内容展开论述，详细的分析了优化仓储资源建设出高质量仓库的一系列要点工作，并且针对好仓库的质量标准进行了概述式的研究，旨在更进一步的为现代化物流事业发展以及企业的稳步前进奠定坚实的基础。

关键词：仓库建设；仓储资源；好仓库；物流发展；研究分析

中图分类号：F715.6 文献标识码：A 文章编号：1001-828X （2013）12-00-01

大仓库以及大配送的基本原则以及物流管理模式构建，需要全面的落实一体化的仓库物资管理，并且建立起统一式的信息工作系统，在此基础之上不断的对物流管理的标准模式以及管理流程进行规范，最终以定额储备的模式，建立起一个高度统一的、高质量、稳定性极强的物流仓库，实现配送以及库存管理方面的统一化。同时，还需要保证仓库物流的配送可以满足服务的基本要求，逐步的减少资金的占用，进而提升电网供应链的整体经济效益以及整个仓库的运作工作效益。在实践的工作之中需要全面的实现仓库管理与南网一体化管理的相互对接，使得资源可以实现共享，进而逐步加快仓库物流的管理和创新速度，为现代化的大配送大仓库管理模式的构建奠定坚实的工作基础。

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一、前言

进入新世纪，新型物流配送方式为基础的产业迅速发展，为全球经济一体化不断加深和世界经济的迅速发展都贡献了极大的贡献，在国民经济的发展中发挥着重要的作用。物流产业的迅速发展在原材料运输、资源配置等方面具有十分重要的作用。仓储管理作为物流产业极为重要的环节，其发展越来越受到社会大众的关注。如何提高仓储管理水平已经成为提升企业经济效益的关键因素。在市场竞争日益激烈的今天，提升仓储管理水平是企业的追求。

二、仓储管理概述

仓储管理是指对仓库中的库存商品进行存储和保管。企业在扩大生产规模，不断发掘自身竞争能力的同时也应该注意到仓储管理的重要性。现代社会仓储管理的作用已经超越了其原有的工作范围，它不仅仅承担保管和存储货物的作用，还担负了中转物资的任务。现代的仓储管理已经完全超越了过去静态存储的功能，向动态物资高速运作发展，这就对仓储管理水平提出了更高的要求。

三、仓储管理存在的问题分析

为了提升自身的市场竞争力，必须对仓储管理进行分析，发现其存在的问题：

1.仓库分布不均，利用率低

我国许多企业对于仓库的建设都是为了方便自身的需要。大多数企业的仓库设立在交通及经济较为发达的地区，这样就造成的仓库分布不合理，呈现出来扎堆现象，这样就造成了许多仓库空置，利用率低。

2.仓库设施落后

由于我国的特殊国情，大部分仓库建成于30或40年前。此时的仓库多是以平房和露天居多，现代的轻钢结果则较少。并且仓库中多是以人工操作为主，并未按照现代的自动化操作系统，使得仓库的基础设施较为落后。同时，人工操作流动也就导致了仓库管理的随意性较大，很难达到规范的管理。

3.仓储技术落后，专业人才缺乏

现代仓储管理已经完全摒弃了传统的仓储管理技术。但是我国仓储管理的技术水平发展并不均衡，有的仓库已经完全达到了机械运作，而有些仓库仍然需要由人工进行操作。这样不均衡的仓储技术发展也在一定程度上影响了我国仓储管理的发展。同时，仓储的发展需要由相关的专业人才进行专业操作，但是我国的相关专业人才十分缺乏。

4.缺乏明确的法律规定

随着现代仓储管理的发展，现有的法律法规已经不能适应当前的时间情况。我国，目前并没有完整且专门的关于仓储的法律法规。这也就在一定程度上导致了我国仓储人员的法律意识不足，管理混乱，致使企业难以根据法律规定来维护自身的权益。

四、提高仓储管理水平的对策分析

仓储管理水平的提升是建筑工程发展的必要阶段。一般的仓储管理主要包括物理入库、存储和出库三个阶段。这三个阶段在仓储管理的整体过程中均具有十分重要的作用，缺一不可。因此提升仓储管理水平的主要对策为：

1.物资入库严格管理

所有工程物资运送到位后都应该及时进行验收入库，在物资验收入库之前，仓库管理人员应及时安排其存放位置。并且，在物资到货时，仓库管理人员应与采购人员、技术人员和施工单位人员一同进行验收，每位在场的人员均需在验收过后再货物清单上进行签字，以确认入库数量和质量，以上验收人员到位不齐不应进行验收。若出现物资质量等不符合要求，应及时退回，不予以入库。

2.物资安全存储管理

物资在经过相关人员验收入库后，如何进行恰当的管理就成为仓储管理中最为重要的问题。因为建设工程所需的物资种类繁多，数量庞大，仓库中所存储的物资十分巨大。并且因为施工的需求，不同的物资进出仓库十分频繁，如果在进出过程中不能科学管理，极易造成物资混乱，进而影响工程建设。所以，应当对物资进行分类、分区存放，并且对每类设备和物资均进行编码，致使其清晰易找；并且应对将不同大类的设备和物资交由不同的人专门管理，实施责任制管理；对于入库的机器设备和物资，仓库管理人员应当及时在电脑上建立台账；最后还应当规定仓库管理人员定时对所管理的设备和物资进行盘点。

3.严格控制物资出库

物资出库管理是仓储管理的最后环节，同时也是十分重要的环节。为了避免物资的滥领滥用，应当建立严格的物资出库管理制度。领用单位必须经过公司的批准后并且取得主管领导的签字盖章，最后才能到仓库管理人员处进行物资领用，杜绝先领用后补办手续的现象。

4.提升仓库的基础设施，加大技术投入

当前仓库的基础设施和技术是其现代化的基础。通过现代信息技术管理手段可以合理地对仓储物资进行调配、计量保管等行为，使企业的仓储活动达到高效率。同时，通过加大技术投入，能够加强仓储管理的高效率和准确度。如果仓储管理工作想要和企业的其他部门进行联网，必须利用电子信息技术手段实现动态信息技术共享。因此，加强技术手段的应用也成为了建立现代化仓储的必要选择。

五、总结

企业在不断提升仓储管理水平的进程中，不仅需要进行仓库硬件的强化，还需要结合信息技术对企业仓储管理的发展进行推动，以期能够找到提升企业仓储管理水平的对策。

参考文献：

[1]林秀田.提高企业仓储管理水平的对策分析[J].现代商业，2009（29）：101.

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中图分类号:F284文献标识码:A

文章编号:1004-4914(2010)03-254-02

一、简述GMP质量标准的内涵

GMP是英文Good Manufacturing Practice的缩写,中文的意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范,帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。简要的说,GMP要求药品生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品的质量符合法规要求。

二、兽药GMP认证对仓库管理的内容

(一)兽药采购的控制

兽药采购贯彻“按需进货,择优选购”的原则,从合法供销公司购进合格兽药,对初次购进公司要能提供包括企业概况、是否通过国家生产或经营许可(《兽药生产许可证》、《营业执照》、GMP认证、物料生产批文、药用包装材料生产许可证、药包材料注册证、《特种印刷许可证》、《包装装璜印刷许可证》)等。通过对供应商的初选确定2~4家供应商作为现场质量审计的对象。并存档备查,保证兽药来源渠道合法正当,从而保证兽药质量。进货计划应依据市场动态及兽药质量特性,保证社会需要和库存合理。

(二)兽药的入库管理

1.兽药管理流程图。

2.仓库管理员凭《送货单》或《领货凭证》对新到货物逐件对照标签核对品名、数量、规格、批号、有效期以及所规定的标志是否正确等。逐件检查外包装是否受潮、霉变、虫蛀、鼠咬、压损。如有这些现象进一步检查内包装是否破损,是否影响到内容物。如检查发现以上2条任意一条中的问题,仓库管理员可拒绝收货,并将货物存放到“不合格品库”挂上红牌,同时在每件货物上贴红色的“不合格证”。检查未发现以上2条中的问题或外包装虽有破损而未影响到内包装和内容物,则将新到物品存放到待检区,并用黄色绳围栏,挂上黄色待检标志。

3.管理员填写《到货验收记录》,并填写《申请检验单》,请质保部检验。质保部取样后在取样货物上贴上黄色“取样证”。质保部检验合格,向仓库管理员发送检验报告单的同时并发放绿色的“合格证”。连同检验报告书和《成品审核放行单》复印件一起交给库管员。仓库管理员取下黄色围栏,并将合格的物品搬到合格区,围上绿色围栏,并取下待检标志填写物品入库记录和台账。质保部检验不合格,向仓库管理员发送检验报告单的同时并发放红色的不合格证,仓库管理员立即在货物上贴上红色的不合格证,并将货物转移到“不合格品存放间”,挂上红色不合格标志牌及标志绳,严禁出厂销售。并及时按照《不合格品管理规程》进行处理。质保部所签发的“取样证”、“合格证”、“不合格证”,均要加盖质保部印章。

4.仓库保管员对检查合格的物品办理正式入库手续正式登记入账并在财务单据上签字认可。

(三)兽药出库管理

1.仓库管理员凭公司核算监督中心开出的《产品发货单》发货。发货单必须有主管领导签字并加盖销售核算监督中心专用章,缺一不可。库管员开具出库单一式三联:第一联提货人、第二联仓库留存、第三联财务部,应检查其品名、规格、数量、批准人、领货单位、领货人等是否填写齐全,字迹是否清楚。按先进先出的原则,确定所需品种的批号、数量及货位。仓库物品的发放坚持“先进先出”的原则,领用不得拒绝。

2.发货前应审核品名、规格、批号与检验报告书是否一致,无QA发放的《成品审核放行单》和检验报告书者不得发放。

3.由搬运人员转运至指定地点(或运输车辆)码齐码好。提货人当面清点其品名、规格、批号、数量是否和所发货物一致,包装无破损、无污染,准确无误后,则双方在提货单上签字认可。

4.清点库存成品情况,填写货位卡、发货记录,记录发货时间、批号、数量、规格、收货人、发货人、结存情况、提货单等,做到账、卡、物相符。各种记录凭证收编、归档,保存至成品有效期后一年。

(四)兽药储存养护

1.清洁:保持库区环境和物料外表面的清洁;收发料后及时清扫地面,对存放物品的表面及门窗,每周至少作一次全面清洁。

2.五防:防火、防虫蝇、防鼠、防霉、防潮。

3.安置降温除湿设施及粘鼠板、电子猫(或捕鼠夹)、灭蝇灯、纱窗,配置温湿度计。

4,按所存放物料的贮存要求,每日上午(9:00～10:00点)、下午(15:00～16:00点)各记录一次库房温湿度,控制库区的温湿度。阴凉库温度控制在20℃以下,其它库房无特殊要求的温度不做控制。并如实填写《库房温湿度记录》。

5.库管员每周全面检查各物料贮存情况一次,并如实填写《库房巡检记录》。

6.养护过程中发现问题的处理方法。

7.发现账、卡、物等不符时,要立即查找原因。

8.进行质量检查时,对易变质品种,发现不合格品种的相邻批号产品、临近失效期、外观变化、有吸潮现象的产品时应进行复验,填写请验通知单,交QC取样检验。

9.已发现有质量问题而申请复验的物料,暂停出库,挂黄色待验标志牌。待收到检验报告书后,根据检验结果,再决定是否继续出库。

三、兽药仓库实行GMP认证管理的必要性和优越性

如果企业没有GMP相应管理制度来控制,可能会出现物料管理不严,库存物料不按类别、名称、批号分别合理堆放,有账、物数量不符,贮存条件达不到要求,取样无代表性或无取样标志,没有遵循先进先出的原则等现象;车间使用的剩余物料未严密封口,不及时退库,放置时间有的长达几个月,没有放置记录,重新使用时又没有复检合格方进行投料等。批生产记录存在填写不规范,出错时更改欠规范,记录不完整如没有做物料平衡检查、清场、清洗记录不全,无操作、复核人签名等现象,批生产记录的可追溯性不强,对查找质量事故原因分清责任、提高管理水平没有指导意义。

随着社会的发展,市场经济竞争的加剧,人们对质量的要求越来越高。兽药仓库负责全部兽药来源,兽药是关系到人畜健康与安全的特殊商品,因而质量管理尤为重要。兽药仓库管理与GMP质量管理有着相同的目的:都是保证产品质量,通过对影响产品质量的因素实施控制来达到确保产品质量。GMP国际质量认证的精髓是以顾客为关注点,以过程为基础,全员参与,运用PDTA(即计划―实施―检查―处理)的循环,来达到不断持续改进,从而提高产品质量。实施GMP质量认证有其必要性和优越性。兽药仓库工作中的每一个环节,每一个员工的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响到兽药质量,只有人人做好本职工作,人人关心兽药质量,质量才有真正保证,也就是全员参与质量管理。

四、小结

根据检查环节中出现的问题来确定处理的方式和应采取的措施,并对检查或其他环节发现的问题分析查找原因,特别是查找潜在的将来可能产生严重问题的原因。确定改进和预防问题发生的措施,措施执行的跟踪验证。将成功的经验和失败的教训纳入到标准、规章制度中去,巩固取得的成果,防止问题重复发生。提出这一循环尚未解决的问题,将它转到下一次PDCA循环中去。兽药仓库管理运用GMP标准的PDCA循环,它符合实践―认识―再实践―再认识的客观规律,能引导兽药仓库管理不断完善。兽药仓库实施GMP质量认证,使每项工作有章可循,人人参与,一切以兽药质量为出发点,层层落实把关,确保兽药质量,持续改进发展,能够提高兽药仓库管理工作的效率和水平,加强对企业的指导,督促企业严格按照GMP要求组织生产,持续地、科学地、全面地抓好质量管理,防止企业在管理上出现的松懈现象,从政策的角度把好药品的质量关,为增加行业竞争力做好基础。

参考文献:

1.张远昌.仓储管理与库存控制.中国纺织出版社,2004

2.杨永华,张进.企业质量管理及实施ISO9000族标准实务.深圳:海天出版社,2001.

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同时，用户还可以方便地得到整理后的各种报表，包括仓库信息的报表、入库清单、出库清单和库存信息报表。通过这4个报表的自动生成和格式化，用户可以更为直观地得到库存部门日常所需的各种信息，做好整个企业的销售工作。

关键词：仓库管理 查询 VB SQLSERVER

绪论

1. 概述

库存管理系统是典型的信息管理系统(MIS)，管理信息系统是在管理科学、系统科学、计算机科学等基础上发展起来的综合性边缘科学。在21世纪信息高速发展的时代中，管理信息系统具有很重要的作用，它的预测和辅助决策的功能，即利用现代管理的决策和支持。

2. 数据库应用系统开发简介

在数据库应用系统开发之前，对开发数据库的基本概念应当了解，对数据库的结构、开发数据库应用程序的步骤、开发体系及方法都应当有相当清晰的了解和认识。

数据库应用系统开发的目标是建立一个满足用户长期需求的产品。开发的主要过程为：理解用户的需求，然后把它们转变为有效的数据库设计，把设计转变为实际的数据库，并且这些数据库带有功能完备、高效能的应用。

3. 库存管理系统

库存管理系统是一个企事业单位不可缺少的一部分，它的内容对于企业的决策者和管理者来说都是至关重要的，因此，库存管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段，但一直以来人们使用传统的人工方式管理库存，这种管理方式存在着许多缺点，诸如效率低、保密性差等，而且时间一长，将产生大量的文件和数据，这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。

随着科学技术的不断提高，计算机科学不断发展，其强大的功能已经被人们深刻认识，它已经进入了人类社会的各个领域并发挥着越来越重要的作用。作为计算机应用的一部分，使用计算机对产品库存信息进行管理，具有人工管理无法比拟的优点；检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等，可减少更多的人力物力，极大地提高货品库存的管理效率，也是企业库存管理科学化、正规化，与世界接轨的重要条件。因此，开发一个库存管理系统是很有必要的，具有其特有的技术意义和管理意义。

一、系统开发理论基础

1. 数据库系统设计

一个成功的信息管理系统，是建立在许多条件之上的，而数据库是其中一个非常重要的条件和关键技术。本管理系统所涉及的数据库设计了以下几个步骤：数据库需求分析、逻辑设计、物理设计与加载测试。

数据库设计主要是进行数据库的逻辑设计，即将数据按一定的分类、分组系统和逻辑层次组织起来，是面向用户的。数据库设计时需要综合企业各个部门的存档数据和数据需求，分析各个数据之间的关系，按照DBMS提供的功能和描述工具，设计出规模适当、正确反映数据关系、数据冗余少、存取效率高、能满足多种查询要求的数据模型。

数据库设计的步骤主要是：

（1）数据库结构定义：目前的数据库管理系统（DBMS）有的是支持联机事务处理CLTP（负责对事务数据进行采集、处理、存储）的操作型DBMS，有的是可支持数据仓库、有联机分析处理CLAP（指为支持决策的制定对数据的一种加工操作）功能的大型DBMS，有的数据库是关系型的、有的可支持面向对象数据库。应针对选择的DBMS，进行数据库结构定义。

（2）数据表定义：数据表定义指定义数据库中数据表的结构，数据表的逻辑结构包括属性名称、类型、表示形式、缺省值、校验规则、是否关键字、可否为空等。关系型数据库要尽量按关系规范化要求进行数据库设计，但为使效率高，规范化程度应根据应用环境和条件来决定。数据表设计不仅要满足数据存储的要求，还要增加一些如反映有关信息、操作责任、中间数据的字段或临时数据表。

（3）存储设备和存储空间组织：确定数据的存放地点、存储路径、存储设备等，并保证数据的完整性。

二、库存管理系统分析

1. 需求分析

本套应用程序名称为“库存管理系统”，主要用于仓库货品信息的管理，系统由仓库管理、入库管理、出库管理、货号清单管理以及一些统计查询和报表等几部分组成。

库存管理系统需满足仓库管理员及工作人员的需求，他们具有登陆应用系统的权限，所以需要对工作人员的登陆模块进行更多的考虑，设计不同用户的操作权限和登陆方法。

对于一个仓库来说，最大的功能就是存储货品，所以仓库管理就是对货品信息、仓库信息的管理，用户可以根据实际情况对各种货品信息进行分类管理，包括添加、修改、删除更新数据库等。

当然，仓库中货品入库也是常有的事，入库管理操作就是对于货品入库情况的管理，用户可以方便地输入一些货品的信息。

有了货品的入库，自然也就有货品的出库，这部分提供的功能与入库操作流程差不多，有所区别的只是对一些出库货品的管理，也很方便数据的输入。

仓库货品的信息量大，数据安全性和保密性要求高。本系统实现了对货品信息的管理和总体的统计等。仓库管理人员可以通过浏览、查询、添加、修改、删除等功能来实现对货品的基本信息的管理以及统计，并可以对一些基本的信息生成报表形式，打印输出的。

报表是一个数据库中最重要的功能之一，有了报表才能清楚地知道货品的出入库情况，在数据报表功能中包括出库报表、库存报表等，以此来完成一些基本信息的打印，方便简洁。

本系统基本涵盖了库存管理的主要需求，具有完善细致的功能、友好的用户界面、强大的数据处理功能和完备的安全机制；随心所欲的查询和所见即所得的打印功能，并全面支持分析和决策的功能。

2. 模块划分

（1）用户管理

用户管理中包括添加用户、修改用户、删除用户。

（2）仓库管理

仓库信息的查询、仓库信息的录入、仓库信息的修改、仓库信息的删除。

（3）入库管理

添加入库信息。

（4）出库管理

对货品出库日期、出库类型以及对出库货物的数量、单价进行管理。

（5）库存管理

货物查询、库存转移。

（6）货号清单管理

通过货号清单信息的查询、添加、修改、删除等功能键实现对货号清单信息的管理工作。

（7）仓库信息查询

将根据仓库信息对仓库里的库位进行汇总。

（8）入库清单查询

通过入库日期和入库类型对所有入库的货物进行汇总。

（9）出库清单查询

通过出库日期和出库类型，对历史出库、历史出库情况进行管理。

（10）库存信息查询

管理库存的所有货物的数量、位置等。

3. 数据库设计

本库存管理系统是应用在单机系统上的，所以只需建立起一个数据库，在此数据库基础上建立起表格，现将部分数据结构表描述如下：

（1）货号清单信息表Item用来保存货号清单中的基本信息

Item表中包含的基本信息有：机型、货号、图号、名称、规格、颜色、单位、制购、说明、类型、状态、检验、能力、净重、毛重、包装单重、包装体积、包装类型、包装数量、数量下限、数量上限、有效期、警告期、备注。

（2）库位信息表StoreRoom用来保存库位信息

StoreRoom表中所包含的基本信息有：库位代号、仓库、位、库位描述。

（3）库存信息表Store用来保存成为库存信息表

Store表中所包含的基本信息有：存货货号、存货数量、仓库号、位置号。

（4）入库信息表StoreIn用来存储产品入库信息

StoreIn表中所包含的信息有：产品入库编号、入库类型、货号、单价、货币、入库数量、仓库、位置、经办人、入库时间。

（5）出库信息表Takeout用来保存产品出库信息

Takeout表中所包含的信息有：产品出库编号、出库类型、货号、单价、货币、出库数量、仓库、位置、经办人、出库时间。

（6）系统用户表Users用来保存用户登陆的基本信息

Users表中所包含的基本信息有：用户名和密码。

三、 应用程序设计

1. 模块的创建

模块是存放全局变量公共函数的申明、函数、自定义函数等，用户可以在模块所在的工程中调用该模块的全局变量、函数等，但是只能在同一个工程中调用它们。而类模块则可以跨工程调用，在实际应用的时候你可以将比如数据库连接的函数包括查询、更新、删除放到一个工程中编译完成生成一个dll文件，然后在另外一个工程中引用该dll文件，在使用之前先声明，这样在整个工程中就可以引用这个dll文件中的公共属性、函数、过程了。

(1)添加模块

Ⅰ.Const模块

该模块用来管理工程中的常量、变量和工程中调用的API函数，如SQL字符串常量、写入初始化ini文件的API函数、服务器参数变量、类模块变量。

Ⅱ.Ini模块

该模块用来设置应用程序的.ini文件。INI文件保存软件的各种初始化信息。

(2)添加类模块

Ⅰ.ClsDB类

用于封装涉及数据库操作的各种操作。

Ⅱ.ClsStoreRoom类

对应于StoreRoom表，主要是封装对StoreRoom表的各种操作。

Ⅲ.ClsStoreIn类

对应于StoreIn表和Store表，主要是封装对StoreIn表Store表的各种操作。

Ⅳ.ClsTakeOut类

对应于TakeOut表和Store表，主要是封装对TakeOut表和Store表的各种操作。

2. 程序结构

本应用程序由17个窗体组成，主要的分别是登陆窗体、主窗体、货号清单管理窗体、入库窗体、出库窗体、库存窗体等。

（1）登录模块的实现

运行程序，将显示登陆界面，只要输入正确的用户名和密码就可以进入系统，系统就将当前用户的信息保存在CurUser中，但是用户在登陆时只要用户名或者密码任何一个输入三次都错误的话，系统就会被关闭。

（2）系统主界面

运行本系统，将显示库存管理子系统的主界面，各个功能模块全部以按钮形式显示，用户直接单击即可进入相应的界面。

（3）用户管理相关界面

通过用户界面上的按钮功能，管理员可以添加、修改和删除用户，并在执行这些操作时，系统会给出相应的提示，这样就为系统的安全提供了一定的保证。

（4）货号清单管理相关界面

货号清单管理窗体可完成对货号清单信息的管理工作，包括浏览所有的货号清单信息。通过添加、修改、删除等功能键实现对货号清单信息的管理工作，以便管理部门的管理员能够具有一个管理货号清单信息的平台。

（5）仓库管理相关界面

在主界面上单击［仓库管理］按钮进入仓库管理界面。

（6）入库管理相关界面

入库管理可完成对入库信息的管理工作，包括浏览所有的入库信息。通过添加功能键实现对入库信息的管理工作，以便仓库管理部门的管理员能够具有一个管理入库信息的平台。

（7）出库管理相关界面

出库管理可进行对出库信息的管理工作，包括浏览所有的出库信息。通过添加功能键实现对出库信息的管理工作，以便仓库管理部门的管理员能够具有一个管理出库信息的平台。

（8）库存管理相关界面

库存管理可完成对库存信息的管理工作，包括浏览所有的库存信息。通过查找等功能实现对库存信息的管理工作，以便仓库管理部门的管理员能够具有一个管理库存信息的平台。

参考文献：

［1］林陈雪.Visual Basic 系统开发实例导航.北京：人民邮电出版社，2002：302-356.

［2］孙健鹏.VB数据库开发实例解析.南京：机械工业出版社，2004：102-188.

［3］王汉新.Visual Basic程序设计.江苏：科学出版社，2002：158-192.

［4］冯关源.数据库应用与开发.上海：上海财经大学出版社，2003：14-25.

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前言

电力物资仓储管理，在整个电网的建设以及日常的运行过程当中，是占据着非常重要的地位的，并且也是，电网在建设以及运行当中的基础保障，而只有真正的加强对于提升电力物资仓促管理水平的重视度，并及时的分析、总结，目前我国在地域物资仓促管理工作当中，所存在的哪些问题，及时的找到针对新的解决措施，这样才能够从根本上来提升我国电力物资仓储管理工作的水平效率。

1目前，我国在对于电力物资仓储管理工作当中的问题概述

1.1相关的储备计划缺少科学、有效性电力物资仓储管理，本身就具有较强的复杂以及专业性，这也就意味着需要对其进行专心经营以及一套较为科学、先进的仓储理念来进行指导，只有真正的做到这些，才能够在最大限度上满足实现较为先进、高效率管理下的对其提出的各种要求。然而，根据目前，我国在对于电力物资仓储管理工作的现状来看，还是存在着不同程度上的问题，而主要的原因则是，对与相关的电力物资仓促的管理水平上较低，对于供需求之间的状态分析的不够准确充分，这些都会严重的导致储备物资在种类或是在数量上的出现不合理的情况发生[1]。

1.2相关的仓储管理的标准与规范上相对落后目前，我国在对于电力物资仓库管理主要是采用了物资的编码制，然而，在实际的对于物资编码的管理范围上，缺失非常具有限制性的，不能够充分的对所有物资在品质以及属性上，进行更深入的管理，从整体的角度上讲，我国在对于电力物资仓储的实际管理标准上，与着国外一些发达国家的电力物资仓储的管理标准之间，还是存在着非常大的差距化的[2]。

1.3仓库的结构布局上较为松散，配送的能力相对薄弱电力物资，本身就具有较强的规模以及种类性，而正是因为电力物资自身所存在的这些特点，是会在很大程度上增强相关的管理工作的困难程度的，目前，我国在对于电力物资仓库的管理方式上，主要是采用者分层、级、片式的管理模式，这也就使得仓库的整体结构布局上较为分散，这些分散的仓库布局模式，是会在很大程度上对相关的物资管理工作带来影响的，也是的对其进行统一的调度以及规划的难度上增加，这样也不能很好的便于企业在对物资的共享工作上的开展。由于整个物资仓库较为分散化，所以，需要一定需要一个强大的配送力量来对其进行支撑，但是，在我国很多电力企业当中，还未能够很好的建立起一个专门的配送队伍，这些都在一定程度上影响着我国电力物资仓库管理工作的效率。

2有效优化电力物资仓库管理对策概述

2.1更新原来理念，优化存储量在对于电力物资仓储日常的管理工作当中，要想真正的将其高效、持续的开展下去，就一定要加强对于先进、科学管理理念的重视度，在对于整个电力物资仓储的日常工作当中“最优储备”是在整个仓储管理工作当中，占据着非常重要的地位，并且，也是能够很好的优化仓储管理的核心目标，而物资管理部门，要对不同种类的电力物资的存储量，要具有一个合理恰当的把握量度，而这也是需要加强对于相关调查以及企业实际运行情况预测分析的重视度。并在此基础之上，在合理及时的制定出一个关于电力物资储备的实时计划，储量依据，则主要指的就是，为了能够在最大限度上保证整个仓储物资是一直处于一和较为合理的范围之内来进行变化的，这也是为了能够很好的满足于电网在建设以及日常运行过程当中，对其提出的各种物资方面的需求，而另一方面，也是为了能够在最大限度上避免出现物资过多积压的情况发生[3]。

2.2制定统一规范，进行标准化管理我国各个电力企业要想真正的提升自身的电力物资仓储管理水平，就一定要加强对于分析总结自身在物资仓储管理工作当中，所出现的哪些问题的重视度，真正清楚的认识到，实现物资仓储统一化的管理在整个企业的物资仓储管理当中的重要地位，首先，企业内部当中的各个物资管理部门，一定要及时的制定出一个较为统一化的物资仓储管理规范制度来，并且，要求相关部门一定要严格的按照这些规范制度来进行操作，这样做的目的，也是为了能够保证整个管理标准的科学以及执行性，从而有效的增强电力物资仓储规范化管理。与此同时，在此基础之上，企业还应当加强对于拓展物资编码类型的重视度，并且还需要充分的集合当前企业在日常运行当中的实际状况，以及在运营过程当中，所需要的物资的种类以及属性等方面，以此，保证企业整个电力物资仓储管理工作，是一直处于一个良好、持续的方向发展。

3结论

电力物资仓储管理工作，本身就具有较强的复杂、艰巨性，所以，一定要树立一个良好、先进的管理理念，而相关的电力物资仓储的管理部门，一定要加强对于自身管理当中所存在问题的重视度，并及时的找到针对新的解决措施，只有这样，才能够在最大限度上推升我国整体的电路物资仓储管理水平。

参考文献：

[1]杨旭昕,刘俊勇,季宏亮,郭晓鸣,贺星棋,潘睿.应急电力物资综合调配方案模型设计[J].电力系统及其自动化学报,2011(02):85-91.

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一、自动化立体仓库概述

（一）自动化立体仓库含义

所谓的自动化立体仓库，是说通过利用计算机技术，从而可以搭建出高层立体货架物资存储系统，还能够通过相应的计算机技术，对该系统实现自动化的管理与控制，并且还能够在相关工作人员以及计算机的协调之下，使得仓库的储存能力大幅度提高，进而能够有效的加强物流运输的效率、仓库管理效率。

（二）自动化立体仓库结构

自动化立体仓库的结构主要包括五个部分，这五个部分分别为货架、堆垛机、出入库台、自动分拣、输送系统。货架就是用来摆放货物的架子，最常见的货架就是固定货架了，这种货架最大的优势就是稳定，承载能力强，所以使用起来更加的安全，不需要担心造成人员以及货物的损伤。堆垛机在安装的时候，最关键的就是选择最合适的路径，这样一方面可以提高工作的效率，另外一方面也能够使得工作更加的便捷，节省空间。出入库台起到一个媒介的作用，当有货物出库或者入库的时候，通过出入库台实现交接以及转载。自动分拣就是通过计算机技术，在货物进入仓库的时候实行自动化分类与集中。运输系统就是对货物运输。

（三）自动化立体仓库功能

自动化立体仓库在构建的时候，功能非常的明确，一方面能够收、存、取、发货物，另外一方面还应该具备查询功能。前者是自动化立体仓库最基本的功能，后者则是比较高级的功能，通过查询系统，可以更加方便快捷的找到所需要的货物。自动化立体仓库的各项功能相互配合、相互协调，这样的话使得仓库工作程序效率更高，而且还有利于仓库管理工作的展开。

二、自动化立体仓库的若干关键技术探析

（一）货位分配模式。对于一个企业来说，仓库所起到的最主要的用处就是用来储存以及管理货物，可以说仓库与货物之间的关系非常的密切。仓库之中可以有各种各样的货物，而货物如何分配才能够达到最佳，才能够对后期的工作提供便利是一个非常有必要需要考虑的问题，这就涉及到了货位分配模式的选择。对于货物来说，在仓库中应该摆放在什么位置，应该在货物入仓之前就有一个大致的规划，而不应该等到货物入仓库之后再进行统筹分配。为此，仓库应该明确每一种货物应该摆放的具置。现阶段，我国各大仓库储存货物的模式有四种，分别为固定模式、随机模式、就近模式以及分类模式。这四种货物储存模式各自都有各自的优势与劣势，仓库应该根据自己的实际情况进行选择。不过有一点需要注意，那就是在货物分配的时候应该坚持几项原则，这几项原则分别是：安全性原则、效率原则、分散存放原则、先进先出原则。所谓的安全性原则，就是货物分配的时候要注意货物以及有关工作人员的安全，存放货物的货架应该均匀受力，而且应该保持稳定性；效率原则，就是货物的出库以及入库都应该讲究效率，节省时间；分散存放原则，就是货物不应该密集的摆放在一起，而是应该使得每一种货物都可以非常方便的出库入库；先进先出原则，对于同一种货物，如果进库的时间比较早，那么出库的时间也应该比较早。可以说，选择合适的货位分配模式，遵循相应的原则，那么就能够减少不必要的工作，提高工作效率，这会大大的节省人力、物力、财力，实现仓储作业的高效率。

（二）堆垛机技术。在自动化立体仓库包含的若干个关键技术中，就包括堆垛机技术。不过，想要运用堆垛机技术，必须要实现对其进行复合作业条件相应路径的规划涉及，从而可以保证能够提高该项工作的效率。在自动化立体仓库的设计中运用堆垛机技术，必须遵循一项原则，那就是时间最优原则。所谓的时间最优原则，就是工作路径所耗费的时间最短，只有这样，才能够使得工作路径达到最佳程度。想要实现这一点，需要利用遗传算法，这样的话能够得出相对应的出入库货位的定位，还能够使得堆垛机在进行复合作业的时候，所耗费的时间是最短的。在利用遗传算法的时候，需要按照相应的编码方法、个体适应度函数以及遗传因子，从而得到最佳的算法，从而明确群数量、交叉和编译概率、进化代数。以此作为基础，就能够实现初始化，而且还可以针对个体的适应程度展开评价，之后就可以展开相应的运算，在满足条件的前提下，就可以终止运算，这样就可以得出一个最佳的个体。

（三）系统仿真技术。在构建自动化立体仓库的时候如果运用系统仿真技术，那么就可以实现把真实的系统转变为仿真模型系统的可能，因此在对自动化立体仓库进行评价的时候完全可以根据构建的仿真模型系统来实现。通过对仿真模型系统的评价，能够找到自动化立体仓库设计中存在的优势与劣势，找到劣势存在的原因，找到相应的对策，进而完善与优化，这样构建出了的自动化立体仓库才能够达到最佳。自动化立体仓库构建完成之后，相应的仓库管理工作者也能够运用系统仿真技术找到仓库存在的不足之处，进而加以优化，从而使得仓库能够更好的发挥自身的存储、管理功能。现阶段，我国自动化立体仓库所运用的系统仿真技术主要是Flexsim软件，在使用该软件的时候，第一步就是要进行科学合理的布局，从而构建起与之相对应的系统模式；第二步就是把目标仓库安放到这一系统之中，根据相对的逻辑关系进行窗口链接，根据逻辑流程进行搭建；第三步是根据目标仓库得到相应的参数，在系统模型中进行参数设置，这样的话模型就实现了编译。通过这三部，就能够完成仿真结果分析，并且得到与之相对应的报告。

三、总结

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库存物资(或商品)，是指已采购入库的物资，但没有应用到生产或销售领域，而在一定时间内需要暂时存放在仓库内的物资。

库存物资一般可以分为四个部分。(1)经常库存。这是为了保证两次进货的间隔期内正常供应而建立的库存。进货时库存达最大值，随着生产与销售的进行，库存也会随着减少，直到下一次进货之前经常库存下降为零。当下一次物资进入仓库后，库存又达到最大值，如此循环，周而复始。这是库存管理的主体。如本单位的油品。(2)保险库存。这是为了应付供应过程发生的意外中断而建立的库存。当遇到采购物资进货误期、到货实物与质量要求不符，以及临时急需等情况，为了确保正常供应，必须建立保险性库存。如本公司的二手车、废旧物资；(3)季节库存。这是为了适应进料、用料的季节性特点而建立的库存。粮食作为常年库存的商品，其最大库存一般是夏、秋两季，麦收和秋收以后的一段时间。钢铁工业使用的炉料大多也是在春夏秋季生产，而于冬季停产，这也需要大量的季节性库存。(4)竞争库存。根据市场竞争的需要而建立的库存，其目的在于增加企业的市场竞争能力。这类库存的状态，常与管理者的预测水平有关。

2库存物资管理的原则

2.1合理原则

库存物资必须做到结构、数量合理，在保证生产与销售过程中尽量降低库存费用。因为库存管理水平低，库存量就会加大，引起物资积压，占用过多的流动资金；反之库存管理水平过高，就可能使库存量降至很低，就会因突发事件造成不能保证生产与销售需求，会造成停工待料或停售现象。因此所谓合理原则就是在正常状态下能确保生产与销售需要，在非正常状态下能使损失降至最低。

2.2适应性原则

所谓适应性原则就是JIT原则，即适合的时间、适合的地点、适合的数量、适合的质量。同时，随着社会经济环境的变化，库存物资额度也会发生修改，为了适应不断发展的情形，库存定额的改变情况应相应地逐年降低，将会不断提高资金的周转率。适应性原则的实质就是对市场的适应和对客户需求的适应。

3库存物资的ABC分类管理与控制技术

库存物资的分类管理技术有很多，ABC分类管理法是一种比较简单、实用的库存物资分类管理方法。例如本单位的二手车作为A类，油品作为B类，废旧物资作为C类。根据现代仓储管理技术ABC分析法，对仓库物资进行系统分类。ABC分析法指按成本比重高低将各存货项目分为A、B、C三类，对不同类别的存货采取不同的控制方法。ABC分类法的划分标准、控制方法及适用范围之间的关系如下表所示。具体管理方法如下。

（1）库存控制原则

①A类物资库存控制原则：正常控制用量，实行批量库存控制。②B类物资库存控制原则：压缩总库存量，减少占用资金，使存货结构合理化。③C类物资库存控制原则：维持高库存量以避免缺货。

（2）库存基准量制定

根据库存物资存储成本对整个库存成本影响力的大小，分别制定A、B、C三类物资的基准量。

篇10

【论文摘要】介绍了利用数据库在企业中实现对仓库的管理，及软件的设计与实现。

为了实现对备品备件及辅助材料仓库的现代化科学管理，保证物资和备件管理的安全性、准确性和可靠性，降低劳动强度，提高劳动效率，为企业获得更多更快的经济效益，我们开发设计了专用的备品备件和辅助材料仓库管理系统。

系统的设计与实现

1.我们首先对于原始的手工管理工作进行深人调查，了解备件的收、发、存物流情况，帐本和管理方式，数据统计等方面进行深入调查，经过总结其事务处理流程图如下:

2.为了实现利用数据库对仓库进行管理，对用户的要求进行总体概述和界面描述并进行具体的数据流分析，其顶层数据流程图如下:(其它层略)数据流描述如下:

入出库单=编码十名称+型号+规格十图号+数量十单价+人库单位(领料单位)定额=班组编码+班组名称+金额计划单=编码+名称+型号十规格+图号+申报数量+申报日期系统命令=备件录人}系统查询!系统统计.报表打印}生成计划表格=全厂车间消耗表I收发存表}库存清单l消耗明细表}消耗日报

3.将宏观管理转化为数据模型，进行系统总体设计和详细设计，写出详细的设计说明书和计划任务书。我们的设计说明书主要内容如下:(.l)该软件系统是以树形结构展开的，其模块图(见图l一1)

(2)文件结构(外部文件描述)

文件BJR*.DBF BJC*.DBF* .DSH*.DBFLJKC*.DBFC*.DBF GYD*.DBF分别是需求规格说明书定义的人库、出库、流水当前库、单价库存库、标准特性编码库，他们对应的索引文件分别是BJR*.IDX BJC*.IDX LSH*.IDX DJKC*.IDX GYD*.IDX索引关键字是FBMVV。(*代表备件的各种分类如:阀门类、电器类、工矿类、工艺类、轴承类、小型机械、轧机轴承、仪表等)

(3)模块描述(以顶层模块为例)

模块名:BJMAIN

编号0.0

功能:本模块为总控模块。产生主菜单，接收用户对菜单的选择而分别进人下层模块。

界面:下属模块1.01.11.21.31.41.51.6

处理:CASE

1.调用模块1.0系统维护

2.调用模块1.1备件录入

3.调用模块1.2系统查询

4.调用模块1二3综合统计

5.调用模块1.4报表打印

6.调用模块1.5计划管理ENDCASE