环保粉尘治理模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇环保粉尘治理，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

这次田镇地区粉尘污染专项治理行动要坚持阶段目标与长远目标相结合，集中治理与日常监管相结合，统筹安排，重点突破。通过治理达到：环境空气符合《环境空气质量标准》GB3095-1996二级标准；大气污染物排放符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准，有组织排放粉尘执行*0mg/Nm3；无组织粉尘排放执行1.0mg/Nm3。最大限度减少粉尘污染，还田镇地区一片蓝天，让老百姓安居乐业。

二、治理原则要求

在这次粉尘污染专项治理行动中，应坚持污染防治与生态环境保护并重、生态环境保护与生态环境建设并重原则；应实行“预防为主、防治结合、过程控制、综合治理”的指导方针，应落实“谁污染，谁治理、谁破坏、谁恢复”的责任要求；应采取“污染物减量、资源再利用和循环利用”的循环经济技术。

三、治理任务

按照“谁污染，谁治理、谁破坏、谁恢复”的责任要求，这次负有治理粉尘污染责任的主要有，矿山企业、运输车辆、有在建工程的单位及其他产生粉尘的单位和个人，主要任务：

1、对于露天开采的矿山，推广剥离——排土——造地——复垦一体化技术。

2、所有矿山企业都必须采用安装除尘装置、湿式作业、个体防护等措施，防治凿岩、铲装、破碎、运输等采矿作业中的粉尘污染。一是采矿作业中，易产生粉尘的爆破气体、采矿作业面等重点部位，要对爆破的最大装药量进行限定，在爆破前对爆破面进行洒水处理，尽可能以减少爆破扬尘；二是为了抑制生产过程中堆场的矿石装卸和风蚀扬尘的产生，需采取喷水抑尘措施，同时还要采用其它多方降低无组织强尘排放措施。如采用表面覆盖织物进行遮盖、挡风网、车辆冲洗台、道路冲洗等；三在矿山资源加工过程中产生大量扬尘的，应优先选用带有吸尘除尘的加工设备，采用集中系统收尘和除尘措施。

3、对采矿活动所产生的固体废物，应设置专用堆场，并采取有效措施防止二次环境污染及诱发次生地质灾害。

4、大力推广采矿固体废物的综合利用技术。

5、矿山生产过程中应采取种植植物和覆盖等生态修复措施，对露天坑、废石场、尾矿库、矸石山等永久性坡面进行稳定化处理，防止水土流失和滑坡。

6，矿山企业对其物料的运输要使用专用车辆，限量装载、加盖防护罩，限制车速，进出的村级公路要每天进行两次以上的洒水降尘。

7、矿山企业对其物料的上船作业应采用湿式作业。

8、处在施工阶段的建设项目，由于清理场地、物料搬运、施工作业引起的二次扬尘、大气污染控制应采取以下措施：一是对施工场地易产生二次扬尘的作业面（点）、道路进行洒水；二是加强物料转运与使用的管理，合理装卸、规范操作。运输建筑材料和清运施工渣土等建筑垃圾应使用专用车辆，加盖防护罩，限制车速，出场车辆要冲洗，不得带渣土出场；三是施工现场周边要按规定修复防护墙、防护网，实行封闭式施工。

四、治理时限

在武田主干道两侧的直观可视范围内的江工建材开发有限公司、田镇启发石材厂、武汉鑫鑫伟业建材有限公司武穴田镇采石厂、田镇福利石材厂、田镇华利石材厂、田镇马口石材厂、创兴建材化工有限公司下窑矿区、百达建材有限公司宏兴采区、申盛建材贸易有限公司、大法寺镇采石厂、祥云集团新厂区的填方工程、亚东基建扬尘的粉尘污染治理工作应在2009年元月底前完成治理任务；其他的在2009年6月底前完成治理任务。

五、保障措施

为保证这次粉尘污染治理行动取得显著成效，达到预定目标，要切实加强对治理工作的组织领导，按照领导挂帅，部门依法监管，处村监督，污染责任主体履行治理责任的要求，切实落实各项保障措施。

（一）强化领导。为切实加强对这次粉尘治理工作组织领导，成立田镇地区粉尘污染专项治理工作领导小组，市委常委、市政府副市长郑勇平任组长，田镇办事处党委书记高维鹏、市环保局局长李治先、市安监局局长吴小亮任副组长，市公安局、监察局、交通局、经济局、国土局、建材协会等单位负责人为成员，领导小组下设办公室，李治先同志兼任办公室主任。

（二）职责分工

1、市环保局，对现有矿山企业、在建企业进行一次全面检查，对粉尘污染单位下达污染治理限期整改通知书，跟踪监测治理效果，为治理提供技术支持，对治理不力的单位和个人依法采取行政处理措施。

2、市交通局，组织交通综合行政执法人员开展路面执法，查处违法超限运输车辆；派驻交通执法人员深入货站、码头、山场、配载场及大型工程建设等货物集散地，在源头进行运输装载行为监控和检查，防止车辆超限超载装载；防止抛洒物；负责武田公路主干道的维护、保洁工作。

3、市安监局，督促矿山企业加大安全投入，开展粉尘治理，保障职工的安全与健康。

4、市公安局，组织交警开展执法，依法查处车辆超载运输违法行为；对有关部门责令停产整顿的矿山企业停供民爆物品。

5、经济局：督促祥云集团、华新水泥（武穴）有限公司、亚东水泥（武穴）公司开展粉尘治理工作；

6、建材工业协会，督促创新建材有限公司，民本矿产资源开发有限公司等企业开展粉尘治理工作；

7、国土局：督促采矿权人在采矿过程中，必须按照边开采边恢复的原则，对因采矿活动破坏的矿山地质环境及时进行恢复治理。采矿权人停办或者关闭矿山，应当按规定完成有关水土保护、植被恢复、土地复垦和环境保护等恢复治理工作。

8、监察局：监督相关职能部门履行工作职责，对不作为的单位予以政纪追究。

9、田镇办事处：督促各村（居）做好各辖区内的粉尘治理工作。

（三）严格执行产业政策、控制新、改、扩建矿山

1、禁止在依法划定的自然保护区（核心区、缓冲区）、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区、主要湖泊周边、文物古迹所在地、地质遗迹保护区、基本农田保护区域内采矿。

2、禁止在国道、省道两侧的直观可视范围内进行露天开采。取缔不符合环保、安全要求的老矿山。

3、禁止在地质灾害危险区开采矿产资源。

4、矿产资源开发应符合国家产业政策要求，选址、布局应符合所在地的区域发展规划。

5、矿产资源开发企业应制定矿产资源综合开发规划，必须进行环境影响评价，规划内容包括资源开发利用、生态环境保护、地质灾害防治、水土保持、废弃地复垦等。

6、矿产资源开发规划阶段制订并执行矿山生态环境保护专项规划。

7、所有新建、改建、扩建非煤矿山企业必须执行环境影响评价审批手续，编写项目环境影响评价报告书，报环保部门审批。

篇2

当前，“温室效应”、“酸雨”、“大气污染”、“土地沙漠化”等环境问题已经成为威胁人类生存和发展的世界性问题。世界卫生组织公布的统计数据显示，由于大气污染严重，以致全球每年死于大气污染者达200余万人[1]。我国是世界上最大的煤炭生产和消费国家之一，每年约一半的煤炭用于发电，煤炭等化石燃料的燃烧已导致我国近40%的城市遭受不同程度的大气污染。达拉特旗（以下简称“达旗”）地处晋、陕、蒙“乌金三角”地带，居呼、包、伊“金三角”开发区中心，被称为“黄河金腰带”上的一颗璀璨明珠。煤炭资源作为达旗的主要矿产资源，近年来为达旗经济发展做出了巨大贡献。2006年以前达旗拥有54座煤矿，总开采能力约200万t/a，且全部为井工开采，回采率平均不足40%，呈现出数量多、规模小、开采工艺落后，安全技术条件差、回采率低，行业管理不规范等特点，造成了煤炭资源的极度浪费。伴随改革开放的浪潮，旗政府结合实际开展了煤炭资源整合行动。目前旗内拥有煤矿29座，设计规模达2623万t/a，且将具备露天开采条件的井工煤矿全部转变为露天开采，回采率提高到90%以上[2]。随着煤炭行业的迅猛发展，交通运输、建材、汽车维修等行业相继发展起来。然而，矿区大气环境却遭受了严重的污染。

2造成达旗矿区大气污染的主要原因

据调查，达旗矿区大气污染主要来源于工业生产污染、交通运输污染和生活污染。

2.1工业生产污染

1）煤炭生产对大气环境的污染。随着社会经济发展步伐的加快，旗政府放手发展私营经济，尤以煤炭开采为主。虽然煤炭开采给达旗带来了丰厚的经济效益，但由于私营业主环境保护意识淡薄，只注重经济效益，对矿山进行掠夺式开采，使矿区原本脆弱的生态环境遭到严重破坏，引发了一系列的生态环境问题。如矿区大气环境中粉尘含量的急剧增加，土地沙漠化日益加剧，以及由于煤炭开采导致矿区水文地质条件发生变化，水资源面临枯竭，水质恶化，这些问题严重影响了矿区居民的正常生活。达旗属典型温带大陆性气候，干旱少雨，常年以西北风为主。由于露天煤矿开采模式受气候条件影响较大以及矿区被破坏的生态环境失去了防风固沙作用，导致矿区原本附着于地表的废渣等散状固体废弃物随风飘扬，形成扬尘；另外，露天煤矿开采过程中，穿孔、爆破、采装、运输、排土、破碎等环节均能产生大量粉尘，导致矿区向大气中排放的粉尘量急剧增加，造成矿区大气环境污染严重。据有关资料表明，有些矿区向大气中排放的煤尘是煤炭产量的1.6%以上[3]。其中，一些不能自然沉降的可吸入性粉尘进入大气后，不仅影响空气清洁度和能见度，影响太阳辐射，而且会改变大气气象因素等。但最主要的是可吸入性粉尘进入人体呼吸道后，在体内长时间积累便会导致尘肺病、矽肺病等，而这些病是在目前医疗条件下无法治愈的职业病，给人们的正常生活带来极大危害。

2）建材工业生产对大气环境的污染。达旗不仅拥有储量丰富的煤炭资源，同时拥有储量12亿t以上的石英砂资源。近年来，随着鄂尔多斯经济不断发展，带动了达旗石英砂等建材工业的发展。目前达旗拥有私营石英砂矿23座，且规模小、数量多、开采工艺落后、安全技术条件差、回采率低、无环境保护措施。石英砂矿的开采，不仅使矿区地表严重破坏，而且向矿区低空排放大量矽尘，给矿区居民的生活和健康带来了极大威胁[2]。

2.2交通运输污染

交通运输污染是指汽车、火车等交通工具在运动过程中排放的一氧化碳、氮氧化合物、铅以及运输过程中产生的扬尘等造成的大气污染。随着达旗煤炭行业的迅猛发展以及旗内居民收入的不断提高，旗内汽车数量急剧增加，车辆排出的尾气所含有的有毒有害物质严重污染了大气环境。

2.3生活污染

生活污染主要是指矿区居民生活、取暖燃煤对大气环境的污染。由于煤矿的不合理开采，导致环境破坏严重。尽管广大矿区居民守着这片储存大量煤炭资源的乌金山，但由于矿区生态环境的破坏，矿区依然贫困落后。广大矿区居民所用煤炭均是未经过固硫处理的原煤，此外民用炉具极为简单，没有良好的排烟系统及脱硫措施，燃煤释放的烟尘和SO2等有害气体未经任何处理直接排至人们活动频繁的矿区低空，不仅污染大气环境，而且对矿区居民的身体健康带来了巨大威胁。

3矿区大气污染防治对策

达旗矿区大气污染随着煤炭行业经济的发展日益严重，尤其是粉尘污染。大气污染不仅影响空气能见度，改变大气气候因素，乃至改变当地气候，而且给矿区居民身体健康带来巨大的威胁。因此，地方政府以及煤矿应联合行动，采取行之有效的防治措施，做好煤矿环境保护工作，对改善矿区生产、生活环境，促进煤炭工业健康发展，促进达旗乃至全国经济发展具有重要意义。

3.1充分发挥政府宏观调控作用，加强对煤矿的规划和监管

1）进一步推进矿产资源整合步伐。由于达旗露天煤矿多为规模小、生产工艺落后、管理水平不高、安全环保措施落实不到位的私营企业，因此为了使矿区被破坏的环境及时得到修复，地方政府应鼓励和支持管理水平高，生产工艺先进，对矿山长远发展具有统一规划，社会责任心强，坚持“矿山开采与环境保护并重”，在追求经济效益的同时兼顾环境效益的国有矿山企业通过合资、合作、兼并、参股、控股等方式，对旗内已有的小型煤矿企业进行整合。同时在规划新煤矿时，要从煤矿生产规模、工艺、环保设施、安全等方面提高准入门槛，从源头上规范煤矿秩序，禁止一切不具备技术和管理实力的企业投资办矿。

2）提高行业管理水平，加大环境保护监察力度。达旗煤炭行业管理存在职能分散、重叠、行政成本大，效率低等问题。地方政府应严格坚持“谁开发、谁破坏、谁治理”的原则，加强行业管理，明确责任，加大环保监察力度，对矿山环境恢复治理方案进行严格审查，监督落实。提高环境准入门槛，对于破坏环境、污染严重且不具备安全生产条件的煤矿坚决关闭。对已经闭坑、地质环境破坏严重的无主矿山，地方政府要申报地质环境治理项目，申请专项资金进行治理。

3）政府统一规划，实行矿山环境集中治理。充分利用绿色植物可吸收有毒有害气体、改变空气环境的作用[6]，以及防风固沙、降低空气中粉尘浓度的作用，大力开展矿山绿化工作。针对露天煤矿集中区，旗政府应加强环境治理规划的执行力度，实行集中连片治理，统一进行土地复垦方案设计，相邻煤矿联合行动，排土场要统一标高，自然衔接，种植适生经济作物，提高矿山绿化的工程效益、生态效益以及治理效果，打造一流绿色矿山。

3.2加大环保知识宣传力度，强化居民环保意识

由于常年生活在远离城市的山区，达旗煤矿周边居民多数人对于环境问题的客观状况缺乏清醒认识；面对污染严重的矿区环境，态度中庸，无敏感性，缺乏环保常识；甚至有些居民对矿山绿化生态治理工程横加阻拦，而且使已破坏的生态环境继续恶化，危害自身。因此提高矿区居民环保意识已成为当务之急。政府及煤矿应联合起来，充分利用电视、广播、报纸等多种手段宣传环保法律法规、矿区环境污染治理的危机性和紧迫感，不断强化居民环保意识，提高居民社会责任心，使其充分发挥舆论监督和群众监督的重要作用，确保矿山生态恢复治理工作顺利进行[4]。

3.3强化煤矿领导的环保意识，确保矿区防尘措施落实到位

粉尘是在生产过程中形成的、并能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒，是露天煤矿大气污染的主要成分。露天采场中的粉尘表面，经常会吸附有毒气体，使粉尘的危害性增加。研究表明，穿爆及采装作业过程中产生的粉尘，含有一氧化碳、二氧化氮及炳烯醛，汽车行驶中产生的粉尘也含有炳烯醛[5]。当人们长期工作在粉尘含量超标的环境中，会危及身体健康，严重的会导致尘肺病的发生。因此加强粉尘防治，显得尤为重要。

1）开展宣传教育，提高煤矿管理人员及从业人员的防尘自觉性。煤矿管理人员应定期参加培训，不断提高自身觉悟，认清粉尘的危害性以及防治粉尘的必要性。同时根据煤矿粉尘污染程度，制定煤矿粉尘防治措施计划和制度，并监督落实。此外，对从事具有粉尘污染的岗位的从业人员必须进行就业前、在岗期间的职业健康检查，并通过开展各种形式的宣传教育工作，加强接危人员个人防护意识，养成良好的卫生习惯，懂得粉尘对健康的危害，并配戴防尘口罩、防风镜等劳动保护用品，不断提高劳动者防尘的自觉性。

2）加强工程防护。①依靠设备革新和工艺改革，降低粉尘的发生。达旗露天煤矿普遍采用潜孔钻机的干式钻孔方式进行穿孔作业，此过程向矿区大气环境中排放大量粉尘，因此应通过现有的科学技术手段，对目前使用的穿孔设备进行革新，配备捕尘装置或使用湿式钻孔方式达到穿孔过程中降尘的目的；此外还应对煤矿现有水车进行改造，确保喷出的水滴更接近雾状，同时向水中投加氯化钙、氯化钠或其他粉尘抑制剂，既提高了水资源的利用率，又节约洒水成本；要经常对穿爆区、采装作业面、排土场以及矿区运输道路进行洒水降尘处理；还应经常对矿区运输道路进行维护，保持路面平整，对矿区主干道进行路面硬化处理，达到降尘的目的；破碎作业时，应采取密闭、通风除尘措施；定期维护保养施工设备，使其密封性完好，并且驾驶室内配备空调等设施，加强驾驶室的防护。②密闭粉尘源，完善除尘装置，防止粉尘外逸。应在煤矿作业场区周边安装防风抑尘网，将煤矿作业场区与周边地区隔离，并且采取行之有效的除尘装置，以达到密闭粉尘源、防治粉尘外逸污染周边大气环境的目的。③对工作场所定期进行粉尘监测，并根据国家卫生标准对粉尘的危害做出评价。随时掌握工作场所粉尘浓度的变化，为制定防尘措施提供科学依据。

3.4加大原煤洗选比例，大力发展洁净煤技术

篇3

以上各类除尘器暴露的问题如下：

1、湿法除尘器难以除掉小于4微米的粉尘，净化矿热炉烟尘后的排放浓度达不到环保要求，而且水污染问题难以解决。

2、袋式除尘器温度适应性差，易烧袋，且运行能耗大，更突出的问题是矿热炉细微的粉尘粘结在滤袋上难以清除，设备阻力逐渐增加，抽烟量随之减少，会直接影响正常生产。

3、采用常规的电除尘器净化矿热炉烟尘，会由于粘性粉尘沉集在收尘板和放电芒刺上不易被振打清除而造成电场电晕闭塞现象,使电场运行电流仅为几毫安至几十毫安(正常应在数百毫安)，除尘效果，下降明显。

我公司专业从事工业炉窑（高温、高比电阻粉尘）烟尘治理电除尘技术的推广应用。近年来，在冶金、化工、建材等行业承建炉窑烟尘治理项目百余项，该技术通过国家环保检测认定，处于国内领先水平。针对矿热炉烟尘的特性和治理的难题，我公司与原冶金工业部安全环保研究院联合进行十多年的技术攻关和新除尘器的开发工作，先后在数十台矿热炉上开展了烟尘治理的工业实验和除尘设备的改造工作。较全面的掌握了矿热炉烟尘的物理及化学性质，和各类矿热炉运行工况的特点，并成功地解决了矿热炉粉尘在不同烟温下降低比电阻的调质难题，同时在原有成果的基础上开发了能有效治理矿热炉烟尘的专用屋顶立式电除尘器。该技术已通过国家环保局鉴定，被评为国家环保最佳实用技术，荣获99年国家环保科技进步一等奖。

二、屋顶电除尘器的原理：

屋顶电除尘器是设置在矿热炉厂房的顶部，同时具备收尘和烟囱功能的一种节能的立式电除尘器。该设备不需要占地面积，不需风机强制送风，充分利用了烟气热压的自然升浮力和立式电除尘的高度，产生较强的抽力，使炉内烟气通过直立烟道顺利进入设置在屋顶的立式电除尘器的进口，经电场净化的烟气通过立式电除尘器的顶部烟囱排入大气。

在立式电除尘系统中设置有便于电除尘维护检修的旁路烟道，并设置有除尘器和旁路烟道之间的切换阀门。在矿热炉烟罩与立式电除尘进口之间的垂直烟道部位设置有高效的烟气喷淋调质系统，以确保粉尘比电阻和烟气温度降低至电除尘器的适应范围。

(立式电除尘系统布置见示意图。)

三、屋顶电除尘器的特点：

常规的除尘器需独立的土建结构，有一定占地面积，而目前矿热炉建设用地均比较紧张；常规的除尘器需庞大的风机作为动力，运行费用较高；由于矿热炉的烟气为高温、高比电阻粉尘，没有喷淋调质系统或采用常规的喷淋调质技术很难达到预期效果。常规的喷淋调质技术水滴粒径很难达到＜150μm，所以水滴不能在较短时间内在烟道中完全汽化，易造成烟道的积灰和堵塞，以及电除尘器气流分布板表面大量积灰而减小流通面积，增加了系统的阻力。更重要的是常规电除尘器的收尘板及放电极的结构型式和振打清灰方式均不能有效解决矿热炉粉尘粘附在板、线上的清灰问题，以致电场产生电晕闭塞现象，使得电功率不能正常输出，除尘效率大幅度下降。

为解决电除尘器治理矿热炉烟尘的难题，我们应用了以下先进的技术成果：

1、立式电除尘器是向高度方向发展，无占地面积，且整体结构轻型化，便于在厂房顶部安装。

2、该系统节省了风机和风机运行的电耗，大大降低了运行费用，一年可节约电费数十万元，仅为袋收尘系统耗电的15%，并在新建项目中，可省去原设计砖砌烟囱。

3、该系统设有直管烟道，尽可能避免了弯管及水平管道，从而避免了烟道积灰、堵灰问题。

4、引进并消化了国外超细喷雾技术，能确保喷雾水滴粒径＜150μm。通过对引进喷雾的改进，解决了水雾在垂直烟道中迅速完全汽化的难题，能有效地降低粉尘比电阻及烟温。同时喷雾调质还具有粉尘凝聚及沉降的功能，特别有利于工业硅炉烟尘中的碳颗粒预分离，使除尘器收下来的硅粉纯度更高。

5、采用条型铰接式收尘板，当振打清灰时收尘板产生的振动强，板与板之间产生的弹性位移，可造成板结状粉尘层的剥离和脱落，而且此种收尘板在高温中不易变形。

6、改进了常规放电极的结构型式和安装方式，增强放电极的弹性，明显提高了振打清灰的效果。

7、阴、阳极均采用了独特的中部振打清灰装置，提高振打力及振打力传递的效果，可有效地清除阴、阳极上的粘性粉尘。

8、采用了针对矿热炉烟尘特性专门开发的高压电源，能有效地克服电场的反电晕及电晕闭塞现象，提高收尘效果。另外，此种高压电源能承受强制放电，以使清除电场局部的积灰。

该技术已广泛应用于冶金、建材、化工等行业的工业炉窑烟尘治理，所建项目经环保部门检测，远远低于国家环保局规定的排放标准。特别是铁合金炉和工业硅炉粉尘回收可产生较高的经济价值，经测算环保投资一年内可收回，社会效益、经济效益十分显著。

 

 

篇4

1998年，为了找寻合适项目创业，叶明强前往欧洲考察。在德国，工业文明和生态环境的和谐发展给他留下了深刻印象。对比国内经济建设快速发展后带来的水污染、大气污染等一系列环境问题，叶明强看到了国内潜藏的巨大的环保市场。他随即与欧洲多家企业进行沟通洽谈，最后选择了与德国百年环保企业凯乐公司开展合作，以工业厂房内环境治理为起点，引进国外先进环保理念和技术。

叶明强于当年回国成立了凯天环保，出任公司董事长。他还请来了当时在除尘领域小有名气的胡光明担任技术总工程师。在员工眼里，叶明强、胡光明这几位老股东是出了名的“抠门”，出差很少坐飞机。去年6月，董事长叶明强等人就是和员工一起挤火车去参加第十八届北京・埃森焊接与切割展览会。有时没买到火车座位票还得站着去，一次胡光明去沈阳出差没能买到座位票，硬是在车厢过道上站了一天一夜。

“这都是企业成立时养成的习惯，那时企业什么都缺，都由股东们自己掏钱，借款运作企业。”想起以前奋斗的岁月，胡光明掩饰不住内心的感慨，“那时股东将近10年没有分红，日子过得比员工还艰苦。”

虽然股东日子过得苦，但在人才培养上，凯天环保却从不吝啬。每年凯天环保都会选派一批技术骨干到德国参加培训，包括长达4年的技术培训。几年下来，参与过培训的10多名员工已成长为公司的主要技术骨干。

没有钱就省吃俭用，缺人才就自己培养，缺技术就“引进、吸收、再改进”，在“老抠”们的带领下，凯天环保将欧洲研究了25年的工业厂房的环境治理技术引进国内，通过进口散件组装的方式，在有机废气、烟气粉尘、有毒气体等行业开始从事空气净化治理。

熬过艰苦创业期的凯天环保，开始谋划未来。

要想在环保产业站稳脚跟，仅有吃苦耐劳的精神远远不够。只有不断进取，不断开拓，解决一些国际性的技术难题，才能为自己赢得一席之地。

凯天环保常务副总裁刘华介绍，目前在我国的工程机械、煤矿机械、铁路机车等行业分布有800至1000万台电焊机，每台电焊机每分钟产生300至600毫克有害气体，按每天6小时运行时间计算，每天有近1000至2000吨粉尘飘到大气中。厂房焊接烟尘作为工业厂房内环境治理的国际性技术难题之一，仅靠传统的吸气臂、固定工位式捕捉的方式，很难得到彻底解决。

丢弃以往“一把抓”的理念，针对不同的粉尘性质，凯天环保提出了个性化的治理方案。焊接工位不多又比较分散的厂房，选择移动式单机进行尘源捕集是最有效的焊烟控制方法；焊接工位较密集时则采用集中式烟尘净化设备；若厂房建筑高大，存在大的焊接工件时，靠局部治理很难达到效果，由凯天环保自主研发的整体厂房治理技术便是最理想的解决方案。

2004年，重庆铁马工业集团要对生产车间进行厂房内环境整治。本着对合作伙伴负责的态度，凯天环保在提供自己方案的同时，也向铁马工业集团介绍了其的德国凯乐公司。最终，铁马工业集团选择了德国公司的方案，投资900余万元对厂房进行环境治理。

不久，铁马工业集团的另一个车间也需要进行整治。这次，铁马工业集团选择了凯天环保提出的方案，耗资300余万元。两个车间经过治理后，几乎同时投产，然而，结果却出乎所有人的意料。经过凯天环保分层送风整体技术治理过的车间，焊接烟尘得到了有效治理，而德国公司的方案却出现了运行不畅、除尘效果不理想的问题。参与项目规划的设计院专家感慨地说，凯天环保通过引进德国技术起家，现已超过德国技术，形成了自身的独特技术。

“焊接行业烟尘的国家排放标准是每立方米4毫克，而经过整体厂房技术治理后，烟尘的排放量能降到每立方米1毫克以下，远低于国家标准。”专门负责整体厂房治理的凯天环保整体厂房部副部长郑中平自豪地说。

现在，在整体厂房治理行业，凯天环保已经占据60%至70%的国内市场份额，在焊接烟尘治理方面，凯天环保的国内销售额从2006年的1600万元一跃而升至2011年的6亿元左右。

此外，在已有的基础上，凯天环保还结合国内需求，在发展中不断调整产业结构，提高科技创新能力，开拓新的业务。

篇5

2应用环境保护措施的煤矿设计方法

2.1粉尘污染

2.1.1井内减尘。

井内减尘一共分为三个阶段，分别为开采工作的减尘处理，运输过程中的减尘处理以及再采过程中的减尘处理。开采工作减尘处理：在开采过程中，煤矿的井内会出现大量的粉尘，可以通过洒水吸尘、定向通风等环保措施将粉尘吸附或定向分散，以防止粉尘大面积扩散，造成污染。运输过程中的减尘处理：这一阶段的粉尘较多，影响较大。可以通过在翻笼装置的接收处进行喷雾降尘装置的安装来减少粉尘的扩散。在煤仓中，则可以进行浇水方法控制粉尘的扩散，而在大量粉尘容易卷起的区域，则通过安装通风口水幕进行预防。再采过程中的减尘处理：再采过程是指对煤矿进行再次开采的过程，此时，应充分的利用水对粉尘的吸附性，用水将煤矿进行充分的润湿，之后再进行爆理。在进行再次开采的过程中，对所用设备进行喷雾吸尘装置的安装，通过这些方式有效的控制再开采过程中的粉尘量。

2.1.2井外减尘。

井外粉尘的主要来源是煤炭储存、矸石处理以及日常生活中。在煤炭储存过程中，煤炭与空气接触时会产生大量的粉尘，因此，环境保护措施将这一现象作为减尘的首要考虑因素。在煤炭储存过程中，严格的控制露天储煤场的数量，并在主井与储煤仓之间开辟出一条与外界完全隔断的运送车间，保证仓库与外界完全封闭，从而减少粉尘的排出量。矸石处理：矸石是开采过程中的废石，需要在煤矿开采完成后回填土地，并在上面建设林场以加固土壤。因此，矸石在煤矿开采未完成前需要大量的存储，为防止存储的矸石出现大量粉尘，在进行矸石处理时，可以将矸石重新回填进采煤后形成的地下空井。以保证矸石不与空气接触，从而起到环保的作用。烟气治理：烟气在煤矿的生产生活中属于日常生产生活烟气，这一部分的环保措施，主要从改变工作人员的食宿条件开始，将无烟气的清洁能源作为主要能源进行应用，并在生产生活中利用水膜除尘技术将排放的烟气中的粉尘量减少，使烟气得到有效的治理。

2.2噪音污染

2.2.1机械设备改良。

在进行煤炭的开采与生产过程中国，机械设备的噪音是主要的噪音来源，其发生原理是在机械设备的自身与外部器件之间的摩擦和碰撞产生的。这一问题需要通过对机械设备进行改良来完成，通过多机械设备进行改良，能够有效的减少生产过程中的噪音大小，进而减少噪音污染。特别是在主副井口的运输机械中，可以通过选用直流拖动的方式进行运输，以便减少绞车运动过程中所产生的噪音，也可以咋风口处安装消音器，这些方法都能够有效的减少噪音的产生和传播。

2.2.2更新设备材料。

机械的噪音产生，与其工作过程中的互相摩擦和碰撞有关，但从另一方面看，也与机械本身的材料有挂，通过对机械设备的材料进行更换或更新，能够有效减少机械在工作过程中由于摩擦产生的噪音。通过对机械进行科学合理的布置，能够有效的减少机械工作期间所产生的噪音，减少噪音污染。

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2应用环境保护措施的煤矿设计方法

2.1粉尘污染

2.1.1井内减尘。井内减尘一共分为三个阶段，分别为开采工作的减尘处理，运输过程中的减尘处理以及再采过程中的减尘处理。开采工作减尘处理：在开采过程中，煤矿的井内会出现大量的粉尘，可以通过洒水吸尘、定向通风等环保措施将粉尘吸附或定向分散，以防止粉尘大面积扩散，造成污染。运输过程中的减尘处理：这一阶段的粉尘较多，影响较大。可以通过在翻笼装置的接收处进行喷雾降尘装置的安装来减少粉尘的扩散。在煤仓中，则可以进行浇水方法控制粉尘的扩散，而在大量粉尘容易卷起的区域，则通过安装通风口水幕进行预防。再采过程中的减尘处理：再采过程是指对煤矿进行再次开采的过程，此时，应充分的利用水对粉尘的吸附性，用水将煤矿进行充分的润湿，之后再进行爆理。在进行再次开采的过程中，对所用设备进行喷雾吸尘装置的安装，通过这些方式有效的控制再开采过程中的粉尘量。

2.1.2井外减尘。井外粉尘的主要来源是煤炭储存、矸石处理以及日常生活中。在煤炭储存过程中，煤炭与空气接触时会产生大量的粉尘，因此，环境保护措施将这一现象作为减尘的首要考虑因素。在煤炭储存过程中，严格的控制露天储煤场的数量，并在主井与储煤仓之间开辟出一条与外界完全隔断的运送车间，保证仓库与外界完全封闭，从而减少粉尘的排出量。矸石处理：矸石是开采过程中的废石，需要在煤矿开采完成后回填土地，并在上面建设林场以加固土壤。因此，矸石在煤矿开采未完成前需要大量的存储，为防止存储的矸石出现大量粉尘，在进行矸石处理时，可以将矸石重新回填进采煤后形成的地下空井。以保证矸石不与空气接触，从而起到环保的作用。烟气治理：烟气在煤矿的生产生活中属于日常生产生活烟气，这一部分的环保措施，主要从改变工作人员的食宿条件开始，将无烟气的清洁能源作为主要能源进行应用，并在生产生活中利用水膜除尘技术将排放的烟气中的粉尘量减少，使烟气得到有效的治理。

2.2噪音污染

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中图分类号：E835.7文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）

Abstract Small-scale magnesia shaft kiln has become a kind of airpollution source in LiaoNan area, in this paper through a survey on pollution status of magnesia kiln in HaiCheng，general situation of magnesia industry and natural condition were introduced，furthermore some rational countermeasures against dust pollution，which is aroused from magnesia industry，was put forward.

1．海城市镁砂窑企业概况

1.1区域地质概况

海城地区菱镁矿矿床均位于华北地台、胶辽地块，该矿床在营口～宽甸古隆的北侧、草河口偏北西段。区内岩石受到剧烈构造变动和受到不同程度混合岩化作用，主要由古老的变质岩石组成。菱镁矿矿床主要位于大石桥三段地层中，海城五个乡镇的菱镁矿均在圣水寺～金家堡含矿带中，矿层位于大石桥组碳酸岩地层中，主要岩石有大理石、白云大理岩、菱镁大理岩、透内适辉岩、变粒岩等组成〔1〕。

1.2镁砂带及镁砂窑分布

圣水寺～金家堡矿带以北东－南西方向分布，长约35km，平均宽约5km，穿越马风、析木、牌楼、八里、英落等五个乡镇。五个乡镇充分利用地方优势，大办镁砂企业，促进了农村经济的腾飞。但菱镁矿在同一地质环境中矿带品位贫富不一，品位高地段，镁砂窑数量多而密集，如：牌楼、八里、英落三镇矿石品位高，镁砂分布多而密，马风、析木两镇矿产资源相对较少。

1.3镁砂企业及窑炉数

海城市境内现有镁砂企业98家，其中牌楼镇42家、八里镇15家、英落镇21家、析木镇5家、马风镇12家、毛祁镇3家。共有镁砂窑1317座，年实际生产各窑炉日产量如下：重烧窑25t、轻烧窑14t、中档窑30t，高纯窑30t按生产300d计算，全年大约可生产1200万吨镁砂产品。

2.镁砂窑污染现状

2.1生产工艺流程排污分析

2.1.1重烧镁：菱镁石和焦炭分层装入竖窑中加热到1700℃产生氧化镁和二氧华碳，反应式如下：MgCO3Δ/1700℃MgO＋CO2。

2.1.2轻烧镁：菱镁石和焦炭装入反射窑中加热800℃～1000℃产生轻烧镁和二氧化碳，反应式如下：MgCO3Δ/800～1000℃ MgO+CO2。

2.1.3中档镁：菱镁石和焦炭装入竖窑中加热800℃～1000℃产生轻烧氧化镁，然后粉碎200目～250目，压制成球，再经加温1800℃后，生成重烧氧化镁，反应式：MgCO3Δ/800℃～1000℃MgO＋CO2个/粉碎（200目～250目）压制成球/成品球Δ/1800℃MgO〔2〕。

2.1.4高纯镁：轻烧氧化镁粉碎325目，压制成球，然后加热2000℃，生成高纯氧化镁，反应式MgO/粉碎（325目）/压制/成品球Δ/2000℃MgO。

2.2污染物排放种类和数量

污染物主要有煅烧过程中的烟尘和粉尘；煤或焦炭中S燃烧生成的SO2; 菱镁石分解产生的CO2和燃料燃烧产生的CO2、CO和NOX等。上述污染物中以烟尘和粉尘为主，按排污系数1t镁产品产生粉尘32kg初步估算，1200万t镁产品可产生粉尘38.4万t。

2.3污染危害

在镁砂生产过程中排出大量的含有MgO粉尘和SO2的烟尘，造成严重的环境污染。不仅污染了大气环境，同时使大气能见度降低，对生物影响也很大，使整个生态环境质量下降。由于镁砂窑分布的密集程度不同，形成了八里镇、牌楼镇和英落镇三大烟尘区。含MgO粉尘降落到地表改变了土壤的理化性质，造成农作物和果树的大量减产。含MgO粉尘污染最近的牌楼镇金家卜村小学生体检中发现，皮肤干燥度和上呼吸道感染情况均高于其他小学。

3．综合污染防治对策

3.1主要环保问题及治理难点

镁砂窑生产存在的主要环保问题是严重的粉尘污染，造成这一问题的直接原因在于生产工艺简单落后、设备陈旧、原料、燃料消耗量高，无组织排放，粗放式生产经营等方面。上述问题使得粉尘治理存在极大的难度，由于出窑粉尘浓度高，需要97.5％以上的除尘效率才能达标排放。含MgO粉尘遇湿发粘，使布袋除尘设备失灵，如果采用湿式除尘存在难以解决的结垢问题，并且废气出口温度不稳定，造成除尘系统不适应经常变化的情况，致使设备不能发挥正常效能。

3.2治理方案可行性探讨

根据镁砂窑多年生产实践和粉尘排放特点，经对多种除尘方案筛选后，认为以下几种方法比较切实可行。

3.2.1轻烧镁窑采用煤气发生炉技术

通过把燃料煤在煤气发生炉中产生的煤气加热菱镁矿石，改变了其原来菱镁矿石和煤混烧的生产方式，增加热效率近20%。使得菱镁矿石在加热过程中，能够受热均匀，反应平稳，既节约了能耗，又增加了产品的产量和质量，同时也大大降低了烟尘的排放浓度。

3.2.2 重烧镁窑采用静电除尘和旋风+水浴除尘技术

对其生产过程中产生的工业废气进行末端治理。静电除尘法优点是使用寿命长、除尘效率高、除尘效率可达到97%，而且易清理，但缺点是治理项目单一，只是能收集烟（粉）尘，而对其它污染因子无吸收能力；旋风+水浴除尘技术优点是对其产生的污染因子均有吸收作用，但日常运行费用高、吸收效率低、占地面积大、尤其是易产生二次污染。因大部分炉窑都分布在东部山区，厂区内水资源缺乏，运水难也给治理设备正常运转带来了很大的不便〔3～4〕。

3.2.3 电熔镁砂窑采用静电除尘、低压文丘里和脉冲布袋除尘技术

因为电熔镁砂窑在正常生产过程中，工业废气排放量相对稳定、污染因子单一，且烟气温度不高，所以大多数电熔镁砂窑采用的是脉冲布袋除尘技术。监测结果表明，该除尘器除尘效率可达97%，治理效果较为理想。缺点是冬季时，由于温差及工业废气湿度比较大，工业废气在排放过程中受车间内外温度差的影响，易结露，大大地降低了其除尘效率，甚至无法使用〔3～4〕。

3.2.4其它耐火窑炉主要指的是生产镁碳砖的隧道窑

由于该工艺在生产过程中工业废气排放量相对稳定，但烟气温度较高，现采用先冷却后喷淋再碱式吸收的治理方法，从监测数据上分析，该除尘器在除尘和脱硫效率上相对稳定，效果较为理想。

4结语

总之，包括海城市在内的辽南地区，有举世闻名的镁砂资源，如何发挥资源优势，抢占国际市场，在保护好生态环境问题上，有关部门必须尽快加强对镁砂企业的宏观调控、合理布局，随着环保产业的发展和治理技术水平的提高，逐渐采用节约化的新型镁砂生产方式；以创建国家森林城市为载体，全面推进城乡造林绿化，推进“护绿”“造绿”〔5〕工程，坚持建、管、治相结合，改善海城市的生态环境，使海城市的青山工程真正见实效。

参考文献

[1] 高明岩，靳春，刘青，等.海城年鉴[R].辽宁沈阳，沈阳市印刷研究所，2009.

[2] 宋建华，邵启宏.《海城市重烧镁砂窑烟气治理电除尘应用运行技术经济评估报告》[R].辽宁海城：海城市鑫鑫印刷厂，2006.

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中图分类号：Q958.116 文献标识码：A 文章编号：

1 主要污染物

水泥生产过程中不仅产生大量烟尘、粉尘，还生成二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、氟化物、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）等有害气体而污染大气，同时高噪声生产设施带来的噪声严重影响着人们的生产生活和身体健康。为了保证水泥厂及周围地区的空气质量，降低水泥生产过程中粉尘排放对环境的影响, 国家相继制定了一系列标准和技术规范，以保证在水泥工业的设计、生产和监测过程中，对污染物的排放实施有效控制。

2 结果分析

通过对企业1 的2500t/d 新型干法熟料生产线技改项目进行了环保竣工验收监测，窑尾配备一套BS930 -32/12.5/4 ×8/0.4 型静电除尘器；企业2 的2500t/d 新型干法水泥熟料生产线节能技改项目进行了环保竣工验收监测，窑尾配备一套FDYL270-2×7 型布袋除尘器；企业3 的4500t/d 熟料新型干法水泥项目进行了环保竣工验收监测，窑尾配备了一套EPB2×33/12.5/1×9/0.4+2-441-1×2+2-462 型电袋复合除尘器。监测期间，窑尾生产负荷均在80%以上。项目水泥窑窑尾废气监测结果及分析见表1。

表2 窑尾废气监测结果及分析表

根据表1 监测结果可知，采用新型干法水泥生产工艺后水泥行业的窑尾废气污染物烟尘排放由于采取治理措施均能达（GB4915-2004）《水泥工业大气污染物排放标准》中标准限值，二氧化硫、氮氧化物和氟化物的排放浓度均低于国家标准限值，氮氧化物的排放浓度高于其它三种污染物的排放浓度。同时，三个项目的竣工验收监测过程中，各生产工序有组织排放烟（粉）经过环保设施处理后都达到了国家标准限值的要求。

水泥窑窑尾氮氧化物监测结果及分析见表2，粉尘无组织排放结果及分析见表3，厂界噪声监测结果见表4。

表2窑尾氮氧化物监测结果及分析表

从表2 中可以看出，(GB4915-2004)《水泥工业大气污染物排放标准》中氮氧化物排放限值为800mg/m3，三家水泥企业的监测结果表明氮氧化物排放浓度范围在325～666mg/m3之间，排放量在590～1382t/a 之间。同样是新型干法水泥生产线，影响氮氧化物排放浓度的原因，目前来讲主要有四个方面：一是回转窑和分解炉的燃烧工艺；二是改变配料方案，掺用矿化剂以求降低熟料烧成温度和时间，改进熟料易烧性；三是采用低氮燃烧器；四是在窑尾分解炉和管道中的阶段燃烧技术。

表3 粉尘无组织排放监测结果及分析表mg/m3

从表3可以看出，(GB4915-2004)《水泥工业大气污染物排放标准》中粉尘无组织排放浓度限值为1.0mg/m3，三家水泥企业的监测结果表明粉尘无组织排放两家超标，一家接近标准限值。造成企业超标的原因主要一是原料堆场和熟料堆场的堆存过程由风力引起的二次扬尘，二是原料堆场和熟料堆场的装卸运输过程中产生的扬尘，三是各生产工段在生产输送过程中物料泄漏产生的扬尘，四是各生产工段通过环保设施处理后多处有组织排放的粉尘受风力影响引起的叠加，五是由生产线布局的不合理造成。

表4 厂界噪声监测结果表dB(A)

从表4 可以看出，（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》中厂界环境噪声排放限值3类区昼间65dB（A），夜间55dB（A），三家水泥企业的监测结果表明厂界噪声排放一家超标，二家接近标准限值。造成噪声超标的原因主要是：水泥生产企业由于噪声声源点固定，声源种类复杂，声源分布广，声压级别高，如原料磨、煤磨、水泥磨、风机、空压机等声压级都在85~105dB,属于强噪声源，控制起来相对比较困难。

通过对以上结果分析，可以看出水泥企业在采用新型干法水泥生产线后排放的主要污染物是氮氧化物，虽然三家企业排放达到国家标准，但排放浓度和排放量相对于粉（烟）尘、二氧化硫和氟化物还是很高的，国家十二五也将把氮氧化物作为总量控制的指标；同时粉尘无组织排放和厂界噪声超标会给环境带来一定的影响，也是水泥企业控制的难点和重点，这就需要在今后的环保竣工验收监测中更应作为重中之重，运用技术手段将达标排放作为控制污染物排放的首要内容。

3 治理措施

3.1 氮氧化物

我国水泥行业氮氧化物已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户。回转窑是新型干法水泥物料烧成的关键技术装备，也是氮氧化物的主要来源。未来随着水泥行业淘汰落后产能工作的推进，新型干法窑的使用比例将大幅增加，在提高能源使用效率的同时，氮氧化物的排放也会显著增加，而水泥行业尚未开展有效的氮氧化物控制工作。

3.2 粉尘无组织排放

无组织排放粉尘主要为运输过程的物料损失和卸车、堆放过程的扬尘。为了有效地控制无组织粉尘排放对周围环境的影响，粉状物料的储存全部采用密闭圆库，将涉及原辅材料进厂、堆放、输送等全生产过程采用密闭系统；对生料、煤粉等物料输送采用斜槽、螺旋输送机等密闭式设备；对于需胶带机输送的物料尽量降低物料落差，加强密闭；集中扬尘点，通过吸尘罩、各支气管道将扬尘集中进入净化装置，以此减少粉尘外逸。所有扬尘点均设置了通风除尘装置，因此在全生产过程保持密闭的基础上，可消除无组织排放源或将无组织排放源转变为有组织排放源。

3.3 噪声

⑴采用低噪声设备，合理布局噪声设备采用低噪声型的离心风机，三叶罗茨风机、螺杆式压缩机；或采用加式精密度较高的进口设备。同时综合考虑噪声设备整体布局的合理性。高噪声的磨机、风机等噪声设备所在车间的布置，应尽可能远离厂前区、车间办公室、化验室等噪声敏感的区域；利用距离衰减，减少噪声对周围环境的影响，同时利用树木、草坪等吸收声波达到绿化降噪的功能等。

⑵球磨机降噪主要途径是采用隔声室，重点考虑隔声门、窗和磨房内墙的吸声处理，同时设置强制性机械通风设备。将球磨机运转区域进行封闭，降低球磨机噪声。其次采用隔声罩、隔声屏、筒体阻尼包覆、用橡胶衬板代替锰钢衬板、非球形钢研磨体等措施进行降噪。

⑶风机降噪

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公司SY230型预焙阳极电解槽，它集成了国内外各种先进的技术和成果，采用了全封闭自动化物料输送系统、高能效自动化监控烟气净化和回收系统，采用智能模糊控制系统，全过程辅助管理铝电解生产，以及电气自动化程度较高的平稳供送电系统和较先进的光谱分析质量监控设施等，工艺流程紧凑，自动化程度高，在全国同行业处于先进行列，整个生产工艺，属于电解铝行业的清洁生产工艺。

三、关于环保治理

对于电解铝行业，环保达标是十分重要的基础条件，XX年起国家为了贯彻环保政策，先后出台了许多措施，关闭了许多环保不达标企业，因此在这种环境下成立的xx铝业对环保工作的重视是不言而喻的，公司领导认真贯彻执行国家有关行业政策和制度，从长远利益出发，用发展的眼光看问题，无论是工程建设时期还是现在的生产时期，都不忘抓好环保治理工作，做到高起点、高要求，具体做到如下几点：

1、高标准设计，奠定技术基础

电解铝企业生产对环境的影响是以空气为主的，氟化物是排放的主要特征污染物，另外就是粉尘，为了达标建设我公司首先向设计单位提出了必须按国家政策达标投产的要求，经再次筛选后才选中了具有实力的国家级设计单位-xx铝镁设计研究院xx分院，并且组团对全国大中型20多家铝厂进行了选型考察，最终选定SY230系列槽；

2、突出治理，重点抓好技术达标

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一、总体工作思路

围绕县城“三年大变样”工作总体部署，以削减大气、水污染物总量为主线，以火力发电、钢铁、水泥、铁矿采选综合整治为重点，坚持“应治必治、应拆尽拆、非拆即改”的原则，以实现节能减排为工作目标，力争20*年我县县城空气质量达到国家二级标准，岗南水库水质达到地表水二类要求，县域内滹沱河各支流水质达到地表水三类要求。

二、主要工作目标

1、全县二氧化硫排放量削减2.5%以上。

2、全县化学需氧量排放量削减3%以上。

3、县城环境空气质量优良天数达到337天；可吸入颗粒物、二氧化硫、二氧化氮年均浓度力争达到国家二级标准。空气质量得到持续改善。

4、岗南水库水质达到地表水二类要求。

5、县域内滹沱河各支流水质达到地表水三类要求。

三、重点工作内容

（一）严格煤炭管制（附件1）

县工业促进局牵头，县环保局配合，继续开展优质低硫煤炭推广工作，全县推广使用优质低硫煤炭15万吨以上。

（二）二氧化硫和烟粉尘专项治理（附件2）

县环保局负责，加强对燃煤电厂和钢铁企业烟尘和二氧化硫治理工作的日常督导，督导燃煤电厂和钢铁企业完成烟气脱硫治理工作。加大对县城建成区分散燃煤锅炉的烟气治理力度。

（三）整治建材行业粉尘污染(附件3)

1、水泥机立窑拆除。县环保局负责，县工促局、工商局、供电局配合，20*年6月底前拆除全县所有水泥机立窑。

2、水泥粉磨站综合治理。县环保局负责，20*年12月底前完成全县所有水泥粉磨企业综合治理工作，对达不到治理要求的粉磨站，全部予以关停。

（四）加强扬尘污染防治工作(附件4)

1、县建设局负责，做好建设施工扬尘污染防治工作。建设施工工地要按规定采取设置围档、硬化地面、覆盖物料、洒水、喷洒抑尘剂等措施。

2、县建设局负责,做好拆迁施工扬尘污染防治工作。拆迁施工工地要按规定采取设置围档；机械拆除辅以持续加压洒水或喷淋；爆破作业时建筑物内部洒水，在不同高度设置塑料盛水袋、起爆前后喷水降尘措施；拆除工程完成后,3日内清运完毕;风力达4级以上时,应停止拆除作业。

3、县建设局牵头,县交通局配合,做好交通道路扬尘治理工作。对渣土运输，采取严格密闭或加蓬遮盖措施。普及道路机械化洒水等措施，推广道路机械化清扫。

4、县环保局牵头，县建设局配合，做好堆场扬尘防治工作。对县城建成区煤堆、料堆、灰堆实施严格的抑制扬尘措施。

（五）加强水污染源的监督管理(附件5)

1、县环保局牵头，安监、工商、电力部门配合，做好县内涉水企业（主要指选矿、大理石）的污染防治、安全监察工作。

2、县环保局负责，对重点水污染源进行每月不少于两次的现场监察。

3、县环保局负责，实行水质考核机制。将地面水水质考核断面与排污企业直接挂钩。

四、保证措施

（一）加强领导。成立*县环境质量达标攻坚领导小组，县长李彦明任组长，县委常委、副县长韩学军、县人大及县政协主管领导为副组长，县环保局、县发改局等12个部门为成员单位，进行总体调度，研究解决阶段性重大问题。攻坚小组下设办公室，办公室主任由县委常委、副县长韩学军兼任，县政府办公室副主任仇进忠、县环保局局长刘书文任副主任。办公室负责督导检查各项工作落实情况，协调解决问题，确保工作深入推进。

（二）明确责任分工。各级各有关部门主要负责人是本地本系统环境质量达标工作第一责任人，主管领导是直接责任人。要将工作进一步细化，责任进一步明确，落实到具体单位、具体工作人员，形成一级抓一级，层层抓落实的工作格局。

(三)加大宣传力度。广泛开展宣传活动，进一步加强环境政策、知识的宣传，及时报道正面典型。对领导不力、工作不实、进展缓慢的部门、单位强化舆论监督，特别是对典型违法行为要坚决予以曝光，并跟踪报道整改进度。调动全社会参与环保、监督环保的积极性，推动各项环保举措落实到位。