时间:2024-01-22 15:39:04
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中图分类号:TD948
Coal preparation plant mechanical and electrical equipment state maintenance work discussion
ZHANG Hong-Xiu
(Huozhou coal electricity group Xinzhi coal mine coal preparation plant, Shanxi. Huozhou 031412)
Abstract: Coal preparation plant in the production process, electrical and mechanical equipment state maintenance is to ensure that the preparation work, to ensure that the coal quality guarantee. This paper first discusses the coal preparation plant of electrical and mechanical equipment maintenance and its problems, then discusses the condition based maintenance of equipment in coal preparation plant as well as the importance of the basic principles, finally put forward the coal preparation plant of electrical and mechanical equipment state maintenance proposals. To communicate with their peers, enhance coal preparation plant electrical and mechanical equipment management, ensure the normal coal preparation plant work smoothly, realize coal preparation plant to maximize economic efficiency.
Key words: Mechanical and electrical equipment;Planned maintenance;
condition maintenance
0引言
随着时代的发展,各种选煤机电设备的技术含量越来越高,选煤工艺不断地精简。但机电设备的安全性能在生产过程中的影响日益增大,为确保机电设备运行状态良好,进行安全生产,加大机电设备状态的检修工作具有重要的意义。基于此,做出以下几点探讨。
1选煤厂机电设备的计划检修及其存在的问题探讨
选煤厂为确保机电设备运行正常,满足工艺水平要求,确保生产持续开展,务必加大对机电设备的检修力度。但当前很多选煤厂在机电设备检修时通常是小修、中修、大修等计划性的检修以及事故时的临时性的紧急抢修。但这种检修方式主要是依靠机电设备厂家提供的相关技术数据以及选煤厂检修人员自身经验来进行,而各选煤厂的实际情况不尽相同,厂家所提供的技术数据并不能适用于所有的选煤厂,自身经验所得出的数据又不可能完全满足生产的需要,因而选煤厂机电设备的计划检修存在的问题凸显在我们面前,主要有以下几个方面:
一是在计划检修量方面,出现维修工作量过多或过少,维修工作量过多不仅浪费时间,还增加了停产时间,降低了企业的生产效益,维修工作量过少不仅埋下安全隐患,工艺水平不达标,如果出现故障还会扩大事故,还极大地影响了上下工序的衔接;二是对机电设备进行计划检修时难以掌握设备实际状况,特别是机电设备存在的缺陷难以发现,对检修过程中遇到的特殊情况因准备不足而不得不中断检修,导致检修时间增加,检修质量下降,甚至出现不修还好、越修越坏的尴尬局面。
2选煤厂机电设备状态检修的重要性以及遵循的基本原则的探讨
2.1机电设备状态检修的重要性
所谓机电设备状态检修,就是按照先进的设备状态监视和诊断技术得出设备的状态信息,从而判定设备是否异常,预知设备存在的故障,以在设备出现故障之前进行检修的模式。该模式的重要性主要体现在以下几个方面:一是能结合机电设备的实际运行状况、结构特点和实验结果,经过认真分析判定其是否需要进行检修,以及检修时需要注意的方面,具有较强的针对性且检修效果明显;二是能延长状态良好的机电设备的检修周期,以节省人力、物力和财力,还能避免出现盲目地检修,确保机电设备始终处于安全状态。
2.2遵循的基本原则
因为机电设备状态检修是一个动态的、持续改进的工程,不断提高实施设备状态检修水平,必须遵循机电设备状态检修的基本原则。即:保证机电设备正常运行,进行总体规划、分步进行、先行试点并逐步推进的原则。正确处理好计划检修与状态检修的关系,认真分析情况,继承好经验、好方法,改进不足之处,从而确保机电设备得到长久维护。
3选煤厂机电设备状态检修时的几点建议
3.1确保技术资料完善
为进行机电设备试验资料的横向、纵向对比,就务必确保每台机电设备的原始技术资料的完备性。通常包括机电设备出厂合格证书和相关试验记录档案;机电设备的使用说明书以及安装资料、改进和维修设备的记录和竣工报告;历年的各种大修和定期预防性的试验报告、机电设备运行故障分析报告、以及设备移动、缺陷改造等方面的记录。
3.2认真剖析设备运行状态
作为设备管理人员,应通过认真分析机电设备运行状态,充分了解机电设备所处的状态,提出机电设备检修建议和状态报告;再由专业人员进行状态信息汇总分析,提出机电设备检修建议和状态报告;再由决策人员进行检修决策,提高机电设备状态判断的正确性,有针对性的提出机电设备检修计划。状态良好的机电设备让其继续运行,但应加强监控;状态不好的机电设备应立即检修,消除各种隐患;难以确定机电设备状态或对机电设备状态存疑时,应按照机电设备的重要性,加强机电设备的日常监控,采取相应的保障措施,防止事故发生。
3.3采用先进技术设备进行状态监测
常用的机电设备状态监测仪器有便携式的振动检测仪、卧立振离心机、振动筛、超声波检漏仪、电机监测设备、红外热成像仪等机电设备。在运行阶段设备状态检修时,应配置相应的监测仪器和软件进行在线监测,并充分结合选煤厂已有的设备和资源,从而准确、充分、及时了解机电设备的性能。对于机电设备的常规技术监测项目和运行检修记录,由于其包含很多重要的设备状态信息,是进行机电设备状态检修的根本,因而必须充分利用这些信息,注重先进技术手段的收集和整理,使之与其余监测仪器所得数据作为机电设备状态判断的重要依据。
3.4加大人员培训力度,提高员工素质
选煤厂在生产过程中,各种机电设备的操作和检修人员是确保机电设备正常运行的重要因素。机电设备在运行过程中,运行状态的好坏与人员的素质和责任心有着直接的关系,为提高员工的素质,将人为因素降到最低。开展培训是实施机电设备状态检修的基本前提,没有培训,一切检修工作都难以开展。只有加大人员培训力度,坚持岗前培训,才能确保各操作流程和检修规程得到严格执行。因而应有针对性的分阶段的就机电设备状态检修人员进行专业培训,并在培训过程中注重层次分明。对于决策人员开展的培训,应就机电设备状态检修的一般概念、先进的管理方法的进行培训;对于专业人员的培训,则应从设备状态检修的基本方法和有关技术进行培训;对于操作人员开展的培训,则从机电设备的操作方法、一般的分析技术以及相关维修标准进行培训。
3.5实现信息资源共享
机电设备的相关信息是进行机电设备状态检修的根本。这些信息包括:运行日志、实时数据、巡检记录、分析记录等运行数据;检测试验数据、点检数据、性能试验数据、以及技术监督项目测试等常规性检测数据;机电设备的监测数据;设备说明书、图纸、安装记录、检修记录、故障记录以及更改台账等机电设备的历史数据;同类设备的有关故障和检修经验以及国家和行业的相关标准和规定等信息资源。这些信息资源十分丰富,应充分借助计算机技术对这些信息资源进行管理,从技术和制度上保障信息资源得到有效的应用。为实现信息资源贡献,应采取开放的数据库结构,建立一个统一的数据分析平台和信息管理系统,并包含设备管理、物料管理、检修工程管理、财务管理以及人力资源方面的管理,将检修工作放入企业管理工作之中,使其成为先进的管理手段,实现信息资源共享。
4结语:
选煤厂机电设备状态检修工作是一项较为系统的工作,更是一种先进的机电设备管理模式,具有计划检修不可替代的功能。选煤厂只有借助现代管理经验和技术,选取有效的监测技术和分析诊断手段,从而及时了解机电设备的状态,以确保设备安全、可靠、正常运转,确保检修项目安排合理、科学,提高设备运行水平,从根本上确保选煤厂的经济效益。
参考文献:
[1]熊宗恒.选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策[J].煤炭加工与综合利用,2009,(06):39-42.
[2]刘建文.浅谈选煤机电设备的维修管理及质量控制问题[J].科技创新导报, 2009,(25):63-66.
中图分类号:TM92 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)01(a)-0183-01
1 电气设备状态应用与维修技术
电器维修是为了消除设备维修过程中运行而带来的缺陷,此方法是可达到消除缺陷的基础,排除一些不必要的隐患,保证机器的正常运行的最高效率,并且电气设备的“状态维修”以及安全要求是维护设备的水平,确保设备机器的安全运行,机器安全运行,不仅可以延长机器的使用寿命,由此可见这些并且可以提高机器的使用效率,所以开展电器设备的维修有着重要意义,其主要包括:(1)能够避免机器在损坏时工作,减少事故的发生;(2)节约资金,避免长时间维修;(3)减少经济的损失,检测方便,避免维修不足;(4)可以提高机器较精确地使用寿命;(5)避免机器浪费或设备寿命不足而造成损失[1]。
“定期维修”与“状态维修”是现在世界范围内广泛采用的2种维修手册,但定期维修制度缺点极其多,目前也将定期维修逐渐老化,而状态维修却优点突出,经济效益和社会效益却极其显著,目前看来较大多数国家都采用了“状态维修”这一观点,实施“状态维修”既是技术方面的发展进步,这样不仅维修简单还提高了机器的使用寿命,我国现在也将定期维修进行改革,定期维修将贯彻“预防为主”的原则[2]。
到期必修,曾起到了良好的作用,但是由于维修时困难难以克服,每年在检修中都会造成不一样的损失,很容易发生事故,降低了经济效率和性能可靠率,状态维修现在应用也极其广泛,它是根据电气设备的运行去研究而来的,同时再修的时候遵循:该修必修,修必修好的原则,优点明确,提高了生产率、社会效益,目前较大多数国家已经开始实施,“状态维修”是一项复杂而又有利的工作,此时建议有关公司有目标、有计划的实施,总结工作中的检验,逐步将这一项目推广出去,前提是要进行组织准备,做好相应的工作前准备,尽量少做不该做的工作,做到精、细的地步,在第一时间完成这一项目。
2 电气设备“状态维修”的应用及要点
2.1 发电机、变压器的检修与维护
适宜于使用“状态维修”[CMB],也可以称为[PM],是以设备运行的特征,此时结合设备的运行和检测情况实现它的工作,从而查明故障的存在,保证机器的正常运行,采用专业的测试软件系统,来完成准确的预知性,实现从停电设备进行诊断到不停电健康状态下定时诊断、剩余寿命预测这项技术的变革,这样也是对“状态维修”的一种突破,这样的技术可以完整的查出系统运行的软件以及主要数据,还有其性能指标,这样对机器工作的好坏也有进一步的判断,是否出现异常故障的维修,这样既减少了成本又降低了维修时间。例如,新投入使用的变压器、发电机和运行几年的电气设备必须要进行检修,根据技术要求,对各个部件的检查、测量、弥补缺陷是否能满足基本要求。
变压器的检测与维修,在起吊变压器铁芯和壳体时注意周围安全,应当采取以下措施:应选择良好的天气,周围应无烟、尘土、湿度不得大于75%,起吊时应缩短空中停留时间,变压器上层油温高于大气10°,其愈高愈好,在起吊前应保证绳子无断裂,在确保安全的情况下进行起吊,因此吊具的强度不大于许用强度。
(1)红外线点温计。红外线点温计,是手持使用的对电气设备的表面进行测温和故障发热检测诊断的测量仪器。特点是测量数据准确、操作方便,能直观快速检测,适用于电气设备的故障检测。
(2)红外线热像仪。红外线热像仪,是检修过程中进行热像分析、检测使用的辅助检测仪器,适用于电气设备的检测,还适用于拆装工作的检测。
(3)超声波流量探测仪。超声波流量探测仪用来检测发电机进出水的流量、线棒的流量,以及大型变压器循环油系统的流量。
(4)发电机的综合分析。其可以对温度、电磁、电流及使用寿命的各种参数综合分析,由此可得出的故障诊断与维修结果。
2.2 故障检修时易出现的问题[3]
若发电机的灭磁开关处于断路,此时转子仍在转动,这时禁止在工作,防止因转子所产生的绕组磁电的感应触电,如果有特殊情况,第一,切断励磁回路,不得有磁场产生。第二,在拆装短路接触时,应戴绝缘的东西,例如(绝缘手套)(绝缘靴)(绝缘垫)(戴护目镜),变压器检修后应对散热器、套管、升高座及气体继电器进行充分放气,检修完毕之后将工具归位,关闭所有的阀门,检查变压器的关闭状态。
3 结语
(1)通过对机器的维修制度要求技术,这将是一种重要的措施,随着机器的越来越先进,应当促进设备的管理水平进一步提高。
(2)在线综合分析专家系统为“状态维修”诊断服务,具有革命性创新和社会推广价值,达到了提高电网设备运行可靠性、电能质量和减少电网损耗的目的。
参考文献
火力发电厂热力辅助系统是电力生产系统的重要组成部分,涉及机械、液压、电气、 PLC、变频器、传感检测、工业组态等多种技术,是典型的机电一体化控制系统。在传统的教学中,《低压电气控制技术》、《可编程控制器》、《变频器技术》和《组态技术》四门课程相互独立设置,分散教学,缺乏技术技能的“集成”训练,学生很难形成实际工作能力。而在实际的工程项目中,往往需要将以上四门课程的相关技术紧密结合,才能实现对系统的自动化、智能化控制。
本文在广泛岗位需求调研的基础上,结合新能源发电系统和传统火力发电厂升级改造的自动化、智能化控制技术要求,研发了一种火电厂输煤程控系统实训装置,集成了低压电气、PLC、变频器、传感器、组态仿真等各种技术,开发出基于工程化模式的《火电厂辅控系统装调与检修》专业核心教学课程,较好地适应了电力生产企业对机电类技术技能型人才的培养需求。
2 基于工程化项目实践的课程开发思路
(1)职业岗位能力需求分析
通过市场分析、企业调研、毕业生回访、专家访谈等方式,分析机电一体化技术专业毕业生的典型工作岗位及其职业能力需求(如图1所示),归纳出电气设计、元器件选型、系统安装调试、故障分析处理等七大职业能力。
(2)教学载体选择
在职业岗位典型工作任务和职业能力需求分析的基础上,选取火电厂辅助控制系统作为课程的主要教学载体,将电气系统的设计、安装、调试、检修等教学训练集成为一体。
(3)工程化课程开发
结合企业工作岗位职业综合能力以及职业素养要求,将行业职业标准融入课程标准,以火电厂辅控系统的装调检修职业活动为导向,从真实的装调检修项目中提取典型的工程化任务,井对典型工程化任务涉及的知识、技能进行分类分析和归纳整理。根据技术技能型人才的培养规律,按照由浅入深,从简单到综合的循序递进方式,设计每个典型工程化项目任务的教学内容和学习情景,重构课程的知识和技能体系,并在课程教学实践中不断完善,如图2所示。
3 基于热力辅助系统的工程化教学项目设计
调试、检修等典型工作任务,设计电气系统设计、电气系统安装、电气系统调试、电气系统检修4个工程化教学训练项目,共16个子项目,将相关的知识、技能和职业素养训练,融入项目的教学,如表1所示。
4 基于工程化项目实践的教学模式建设
(1)项目任务
针对火电厂辅助控制系统主控站、上煤站、碎煤站和配煤站的安装调试任务,将学生分为4个项目小组,分别承担1个站点控制系统的设计制作与安装调试任务,再由各项目组长分配小组成员的具体工作任务,分工合作,协同实施,培养学生的分析表达、团结协作等方面素养和能力。
(2)技术方案准备
各项目小组通过资料查阅、教师引导等途径,了解系统构成、工作原理和控制要求,提出项目解决方案,拟定工作计划。井通过分工合作,完成电气控制原理图、电气元件布置图、电气线路接线图、工具、器材以及联机调试等技术准备,培养学生的技术分析与工程表达能力。
(3)工程项目实施
各项目小组根据拟定的技术方案,完成电气控制系统的元器件选型、设备安装、编程调试等工作任务。就地站点联机调试完成后,接入整个辅助控制系统,与其他项目小组一起完成整套系统的集成调试。在调试过程中,完成各类故障的检查与排除。做中学,学中做,做中教,将“工程项目”的概念引入课程教学,帮助学生建立“工程项目”概念,全面培养学生电气工程项目实施以及技术沟通、综合协调、语言表达等综合素质和能力。
(4)项目验收答辩
对照行业技术规范,按照项目控制要求和施工标准,对各项目小组及项目小组成员承担的工作任务进行现场验收和技术答辩,培养和提升学生的技术表达能力。
5 基于行业技术标准的多元化考核评价体系建设
(1)建立对接行业技术规范的教学项目质量验收标准
按照电气工程设计、施工的相关质量标准,对项目小组完成的工程图、电气柜和现场布线进行工程质量验收,实现课程教学质量标准与行业技术标准对接。
(2)建立校企联合考核评价机制
引进行业技术专家,与学校师生一起,联合对各项目小组完成的工程项目进行质量考核评价。通过视频资料,校企考评专家联合对学生的工作过程进行考核评价,实现课程考核评价与企业生产验收标准的对接。
(3)建立多元考核评价质量标准