工厂低碳生产模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇工厂低碳生产，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

科学研究表明，全球气候逐渐变暖，温室效应日趋严重，为了满足人类社会发展要求，人们开始大力提倡减少温室气体排放的经济发展方式，即低碳经济。低碳经济的核心是利用新技术，降低能耗和二氧化碳排放量，减轻污染，提高能源利用效率。随着我国工业的迅速发展，对工业原料的需求一直呈上升趋势，其中甲醇是基础工业原料产品，对于甲醇生产企业而言，如何在新形势下优化工业技术、合理有效的利用能源、实现经济效益和环境效益的共赢已经成为企业发展的重要课题。本文试图以榆天化为例，分析低碳经济下的甲醇生产的工艺优化方案。

1 甲醇生产工艺简述

榆天化在生产甲醇时主要通过对天然气的转化来制取生产原料，目前我国以此为原料基础的甲醇生产按照合成器转化的形式差异，其转化工艺共有七种之多，可以分为三个类别：一段蒸汽转化法、两段转化法和换热式转化。其中一段蒸汽转化法的后续工艺分为补碳和不补碳两种，补碳时间可以在转化前或者转化后进行，工艺流程各有差异。

榆天化公司从节约能源考虑，对甲醇生产的设备条件和系统进行了改造，利用化工厂尾气完成转化前的补碳操作，在减少二氧化碳排放的同时，降低了生产甲醇的天然气能源消耗量，通过实现环保、节能的优化策略，增加了企业的竞争力。

2 一段蒸汽转化法制取甲醇的反应以及补碳原理

根据榆天化生产甲醇的工艺手法，本文重点对一段蒸汽转化进行分析。

设备在实际运转过程中，一部分一氧化碳会和水蒸气发生反应生成二氧化碳和氢气，其合成过程中的二氧化碳反应速率低于一氧化碳，因此系统中存在大量多于的氢气，根据相关的实验数据显示，生成1吨甲醇将产生1000m3氢气，这些氢气成为系统合成回路中的循环气体，参与合成反应，使得有效气体的浓度下降，合成系统的回路规模增加，加大了循环气压缩产生的功能损耗，弛放气只能作为燃料供给转化炉，造成了大量氢气的浪费。

在实际生产过程中要对有效气体的排放进行考量，如果能够对驰放气中的氢气再次回收利用，则可以补充更多CO2，从而提高甲醇产量。

3 基于低碳经济的甲醇生产工艺优化方案分析

3.1 甲醇生产工艺优化设计思路

对甲醇生产工艺进行优化设计，必须解决合成过程中氢气过量的问题。在具体操作时可以分为两个方面进行：一是分离过量氢气，对氢气产品进行提纯，然后用于制作相关工业产品或者作为燃料使用；二是补碳，在生产过程中补碳的主要方法有：

（1）对化工厂排放的CO2进行有效利用，将废气补入生产流程。

（2）回收甲醇厂烟道中的脱碳尾气，将烟道气体中的CO2补入天然气，一同参与转化反应。

（3）利用两段转化法，将二段部分产生的CO2全部保留，从而提高碳元素在转化气中的含量。补碳方式的应用要结合企业生产实际判断，以榆天化为例，在生产甲醇时利用了化工厂排放的大量废气，因而更适合采用一段蒸汽转化补碳工艺。

3.2 甲醇生产工艺流程分析

榆天化公司生产甲醇是以天然气作为基础原料，其生产工艺流程为：首先净化作为基础原料的天然气，将净化后的甲烷气体与废弃回收的CO2混合，一同经过饱和塔，在转化炉中进行转化，然后对转化完成后的合成气体进行压缩，使甲醇合成和压缩流程有效结合，甲醇合成后通过三塔流程完成精馏，最终得到精甲醇产品。

3.3 补碳装置设计

改造工程利用辐射加热完成补碳，通过对CO2的补充减少生产过程中的天然气损耗，降低生产成本。

其工艺流程包括以下步骤：首先对管道中的天然气进行加氢和脱碳处理，然后使天然气与净化后的二氧化碳混合进入饱和塔，再将合成气体送入一段蒸汽转化炉，在转化炉中完成补碳，此时天然气成为CO、H2、CO2的合成产物，适当调整合成产物中成分含量的比率，将数值控制在2.05到2.10之间，接着经换热进入甲醇合成塔，对一段蒸汽转化炉产生的反应气体进行冷却处理后送入压缩机组，驰放气经过H2回收后作为燃料，甲醇合成后的产品通过甲醇精馏装置，最终得到合格的精甲醇产品。

3.4 运行效果分析

3.4.1 工艺优化的经济效益分析

经过改造后，同产量甲醇生产所消耗的能源有不同程度的降低，单以天然气损耗为例，补碳后每制取1吨甲醇减少了110m3的天然气使用量，按照工商业用天然气销售价格2.79元/ m3计算，天然气原料成本下降306.9元，提升了产品的利润空间，有利于企业经济效益的增长。

3.4.2 工艺优化的社会效益分析

在实行工艺优化后，CO与CO2的转化比为2.2，显著提高了H2的利用效率，降低了CO2的排放，有利于改善社会环境。

4 结语

对甲醇生产企业进行工艺优化，将补碳技术运用到生产过程中，有效的解决了甲醇制取过程中氢气量大、甲醇浓度不足的问题，降低了天然气等生产能源的损耗，提升企业经济效益的同时，通过对化工厂废气的回收利用，减少了温室气体的排放，降低了对大气环境的污染，在实现低碳经济的基础上改善了社会生态环境，有利于促进人与自然的和谐发展。

参考文献

[1] 张桂林，姜薇，周岐雄，等.天然气混合制氢弛放气生产甲醇的补碳方法探讨[J].天然气化工（C1化学与化工），2009（04）

篇2

节能就是最大的减碳，减碳是当今社会每个人及每个企业的责任。对于电力建筑企业来说，减碳主要要落实到工程产品的生产施工和服务上。本文以“低碳”观念在变电站施工中的体现进行阐述。

一、该工程因地制宜采用的施工方法

在35～110kV变电站设备基础、构架基础、控制楼基础、配电间基础、电缆沟、排水沟及变电站围墙的施工中，以低碳节能为理念，尝试节能减排工艺，采用工厂化预制混凝土基础构件为主要构件，经运输、装配连接、吊装、调整，结合部分现场浇注而形成的混凝土基础结构。

1．采用工厂化预制的方法，将由现场完成的支护、绑筋、浇筑、养护、拆模、防腐工作内容在工厂内完成。

首先，合理确定了满足全天候生产需要的预制厂房，选择能满足预制件吊装需要的起重设备。配备一定数量的振捣工具，及混凝土输送泵站。

采用集中搅拌混凝土，对水泥、沙石、水、以及根据需要外加剂、掺合料等组份按一定比例在搅拌站经计量、拌合成混凝土。

根据基础的设计尺寸及形状，加工可调整且可方便拆模的标准基础配套组合模具。

在经过制备、组装、清理并涂刷隔离剂的模具内安装钢筋和预埋件后，即可进行基础构件成型；

成型工艺采用立模流水工艺，用吊车将模具吊至指定位置，利用浇灌机往模具内灌注混凝土，经震动成型后，再用吊车将模具连同成型好的构件送去合理养护。

为了使已成型的混凝土构件尽快获得脱模强度，以加速模板周转，提高劳动生产率、增加产量，需要采用加速混凝土硬化的养护措施。

因该地区日照时间长，用聚氯乙烯薄膜材料制成养护罩，将产品罩上，靠太阳能的辐射能对构件进行养护。基础验收合格后直接进行基础防腐处理，将验收合格的基础及构件运到施工现场。

2．现场施工时，根据设计的基础位置放线开挖基础槽坑，施工基础垫层且操平，然后用吊装机械将混凝土基础构件吊入设计的基坑内，操平、调整就位，基础验收合格后即进行回填土和分层夯实。

二、基础、构件工厂化预制，现场安装的优点

1．使建筑材料在运输、装卸、堆放、控料过程中，减少了各种扬尘污染；基础预制件现场采用吊装及装配工艺，减少了泵送混凝土量，减少了输送泵、振捣棒等施工机械所产生的施工噪音；

2．工厂化预制混凝土基础构件，不采用湿作业，从而减少了现场混凝土浇捣和垃圾源的产生，同时减少了搅拌车固定泵等操作工具的清洗，实行工厂养护混凝土，大量废水、废浆等污染源得到有效控制。与传统的施工方法相比节水、节电均超过30%、节约水泥30%。

3．不受环境、地理位置、运距的限制，取消了混凝土罐车的使用，不用考虑运输、浇筑、及间歇的全部时间超过混凝土初凝时间对混凝度质量的影响，不用考虑现场的基础浇筑的支护、拆模，养护覆盖保温措施，混凝土不需要添加缓凝剂、抗冻剂，混凝土不会出现离析和分层现象。不用考虑在风雨炎热天气运输混凝土时，容器加遮盖降温，防雨水进入措施。

避免了冬季对原材料的加热、搅拌、运输和养护等进行热工计算的这道程序。运输混凝土和浇筑混凝土不需要采用保温措施。

4．工厂化预制采用集中搅拌混凝土，占地面积小，混凝土原材料堆放集中，可减少原材料的二次搬运，减少浪费，降到损耗，集中搅拌采用电子配料，配比控制稳定，提供了混凝土的搅拌质量，提高了机械化施工水平，节省了混凝土浇筑时间，提高了施工效率，有效地节省了人力；混凝土浇筑工厂无废弃物，满足了环保要求，提高了文明施工等问题，节约施工用地，减少粉尘污染，减少资源的浪费。

5．工厂化基础预制，工程速度加快，施工工期大大缩短。施工不用支撑。实行基础预制件安装，加工的标准化后，速度更快，成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约资源和费用。无论是在节能、省地方面，在实现大面积工厂化作业后，钢模板重复利用率高，建筑垃圾建设80%，材料损耗减少60%，可回收材料增加65%,建筑节能达到50%以上。

6．采用太阳能养护周期比自然养护约可缩短1/3，并可节省能源和养护用水。能够容易做到基础构件的全面积的防腐，延长了基础的使用寿命；

7．现场装配、连接可避免或减轻施工对周边环境的影响，有利于节保护和节约资源，使施工达到标准化、专业化、装配化、机械化；

8． 现场施工时无需支模、绑筋、浇筑、养护、拆模等工艺，而使工艺简单、周期短，从放线、开挖、垫层、吊装就位、调整、回填夯实，只用了现场浇筑混凝土施工方法的1/3时间。而使施工占地面积小，挖土量少，施工设备简单，操作方便，对邻近运行设备影响小。

9．产品设计和工艺设计相结合，使预制混凝土构件在实现标准化的同时，做到品种多样化，设计和生产出多品种和多功能的产品，既是结构件，又具有装饰效果等。

10、对地下水位高及冬季施工的工程更有利于施工。

11．工厂化预制，现场装配施工优势在于“优质高效”、“绿色施工”、“节能环保”。

12.有利于质量控制，确保了产品质量，根治了施工的质量通病。如基础出现漏筋、气孔、麻面、空洞、起皮、漏筋、强度低等现象。

篇3

以节能宣传周活动为契机 加强公司节能工作上台阶

今年节能宣传周活动从6月11日持续至17日，是我国第27个全国节能宣传周。6月13日为全国低碳日，是第5个全国低碳日。“节能有我 绿色共享”和“工业低碳发展”分别是全国节能宣传周和全国低碳日活动主题。******以节能宣传周活动为契机，进一步加强公司节能低碳工作上台阶。

活动启动以来，公司结合实际，紧密围绕活动主题，充分利用报纸、企业文化网及新媒体等多种渠道，进行宣传普及节能减排低碳知识，倡导和鼓励绿色出行。积极参加市发改委、市建委组织的2017年全市节能宣传周和低碳日专项活动，以及海绵城市建设主题活动，及时汇报全厂节能工作进展情况，接受市节能监察中心节能专项督查；公司通过强化漏点检查，持续推进节能降耗、降本增效工作；积极参与集团公司炼油板块召开的2017年上半年节能减排工作总结及下歩工作安排视频会议，持续推进源头控制、清洁生产和精细管理。

接下来在保证全厂安全生产的基础上，通过优化装置运行、投用先进工艺和高效设备等方式方法，进一步加强节能管理的应用，落实节能技术的实施。共同推进低碳绿色事业发展，增强把*****建设成为资源节约型和环境友好型企业的责任感，推动公司节能工作不断迈上新台阶，为企业建设“绿色工厂、智能工厂、幸福工厂”的美好愿景而努力奋斗！

篇4

“我国设施农业研究起步较晚，与发达国家相比存在较大差距。”北京京鹏环球科技股份有限公司总工程师周增产在接受记者采访时表示。

北京京鹏环球科技股份有限公司是北京市农业机械研究所成功孵化的集研发、产业和资本运营于一体的高科技企业。在新时期国家加快发展现代农业的大背景下，经过十余年的高速发展，已经成为我国工厂化农业装备技术研发与制造领域的领军企业，成为中国温室行业民族品牌的代表，如雄鹰一般，在设施农业领域自在翱翔。

厚积薄发：半个世纪孕育的华丽蜕变

1959年，北京市农业机械研究所（以下简称“农机所”）成立，在农业机械设施的研发及产业化发展方面形成了自身独特的优势。

1990年，刚刚从中国农业大学毕业的周增产来到农机所后，从果园机械的研究开始，他潜心钻研、积极攻关，取得了一系列研究成果，并多次获得国家各项科技奖励和荣誉。

改革的年代，一切都要向改革要答案。经过了近半个世纪的稳步发展和技术积累，农机所孕育了变革的胚胎，1999年，“京鹏温室”从农机所蔬菜机械研究室课题组中破壳而出，“京鹏”品牌诞生！

从公司注册蜕变为上市企业，用了多长时间？

京鹏的答案是：五年。

2000年，周增产从荷兰瓦格宁根大学留学深造归来。回国后，他继续选择留在农机所，并投身到了京鹏的创新、创业大业中，是京鹏九年蜕变的亲历者、贡献者。在公司蜕变的过程中，他也从技术部经理快速成长为公司董事、副总经理、总工程师，研发团队也从10多人发展为60多人，为京鹏的展翅翱翔积攒了力量。

展翅：“植物工厂”填补国内空白

2008年4月30日，京鹏科技正式在深交所“新三板”挂牌，成为我国设施农业装备行业第一家“新三板”上市企业（股份代码430028）。京鹏跨入了快速发展的新阶段。

在公司快速发展的进程中，研发团队在坚持自主创新的基础上，借助首都科技资源优势，积极开展课题、项目等的攻关，相继开发了屋面全开启式连栋温室、屋顶平拉膜温室等十余项核心专利技术及产品，达到国际先进水平，成为我国农业装备技术研发的生力军。

11月1日，“植物工厂工程技术研究中心第二次技术委员会”在北京隆重召开，60余位农业领域的专家共同探讨了我国设施园艺高端技术的发展及应用。会上，周增产汇报了植物工厂工程技术研究中心的建设情况、已取得的成果以及未来的发展方向和工作规划，受到与会专家的高度关注和肯定。

植物工厂是利用精确环境控制和自动化高新技术在全封闭式或半封闭式空间内进行植物周年工厂化生产的一种体系。它是现代生物技术、环境工程、机械传动、自动化控制和数字技术等高新技术综合集成的产物，是设施农业发展的高级阶段，代表了未来设施农业的发展方向，为太空农业发展提供基础条件。

植物工厂从规模上可分为1000平方米以上的大型植物工厂、300～1000平方米之间的中型植物工厂和300平方米以下的小型植物工厂；从种植的品种上可以分为种苗植物工厂、商品菜植物工厂；从光能利用上，可以分为太阳光利用型、太阳光和人工光并用型、人工光型等。

周增产告诉记者，“日本全国有植物工厂150余座，以科研、实验、展示、科普为主”，而在技术水平上走在世界前列的是荷兰，“主要采用太阳光、人工光并用的形式，从事大规模的花卉以及蔬菜的生产”，与国外相比还存在较大差距。

有差距，更要奋起直追、迎难而上。在科技部863重大专项的支持下，周增产带领研发团队开展了“植物工厂化生产低碳设施与装备”的研究，在设施农业前沿技术植物工厂方面进行了一系列创新研究，并已经取得了阶段性成果，走在国内研究前沿高端设施农业技术的前列。

“在北京市科委重大课题支持下，从08年开始进行了课题研究，09年启动了国内首座大型植物工厂设计和建造，2010年上半年完成工厂制造，下半年试运行，主要功能有科研、孵化、生产和科普，总体运行状况良好。”寥寥数语，周增产向记者介绍了植物工厂的研究及进展情况，短短数年，一座大型多功能的植物工厂工程技术研究中心试验示范基地于北京通州落成，代表着我国农业向现代农业最先进技术的率先起航，填补了国内空白。

这座植物工厂主体结构采用单层轻钢结构，总建筑面积为1289平方米，形状像一艘航空母舰，是国内首座集科研、试验、示范、孵化、生产、科普等多功能于一体的大型孵化平台。其内部分为组培播种区、育（炼）苗区、生产收获区和包装储藏区四个分区，有三种不同的采光模式，充分体现植物工厂高端、高效、高辐射的特点，是首都高端农业设施的窗口。

“在生产过程中，从种子、播种、收获实现了全程的机械化，产品生产绿色安全。”周增产说，围绕植物工厂化生产低碳设施及配套关键技术装备的需求，他带领研发团队重点进行太阳能薄膜光伏发电系统、太阳能平板集热系统的集成示范，无土栽培消毒装备的研究与示范，工厂化生产关键技术装备如鲜花工厂化生产智能栽培传输装备、草莓高产栽培装置、苗木移植机器人，以及基于植物生长检测的温室环境管理物联网系统的开发与示范，已经形成了较完善的设施农业装备技术体系，开发并建设了京鹏智慧温室，对提升产业核心竞争力起到了重要作用。

在研究的过程中，在重点技术创新方面开发了ZigBee的无线植物生理生态检测系统、营养液的循环利用系统等多项重要的技术和装备，取得了20多项相关专利。研究团队还特别注重对再生能源的利用，利用地源热泵系统和太阳能发电系统解决植物工厂的能源问题，开创了农业低碳经济运行模式。

翱翔：飞向更广阔的天空

“我们在实验平台方面跟国外发达国家相比还存在差距，人才队伍建设上也有待提高。”谈到未来设施农业的发展，周增产不无忧虑地说。

篇5

Abstract： With the development of government policy and economic situation， the construction of green distribution center is very important in enterprise supply chain system， the location of position is very significant. Rational location of distribution center is advantageous to improve the enterprise's distribution system service level， to reduce the cost of logistics enterprises， is conducive to the improvement of logistics system. Therefore， taken the company A as the research object， the paper which combines with the current situation develops the modified Baumol-Wolfe model quo by introducing the cost of carbon emissions， analyzes candidate distribution center. Finally， this paper puts forward the feasible proposals which are based on the results of the research.

Key words： green logistics； distribution center location； Baumol-Wolfe model； the cost of carbon emissions

近年硭孀湃球气候变暖，中国将降低碳排放量纳入国家长期发展规划，大力提倡发展绿色经济、绿色物流[1]。据资料显示，世界碳排放量的25%源自于交通运输，所以控制物流作业活动中的碳排放量对缓解全球气候变化有着不可忽视的作用[1]。随着国家及地方政府鼓励企业实施绿色环保战略的优惠政策不断出台，很多拥有完整物流体系的企业在发展道路上进行“绿色改造”成为顺应时代需要的理性选择，建立基于绿色理念配送中心必然将成为他们未来重大战略决策之一[2-3]。为保障企业绿色物流战略的实现，文章提出基于绿色物流理念的配送中心选址方法。

1 相关方法介绍

1.1 鲍摩―瓦尔夫模型。鲍摩―瓦尔夫模型是解决存在多个配送中心选址的通用模型，即由多个工厂经过多个配送中心向多个用户配送货物的问题（见图1），配送中心的选址一般只考虑如何实现运费最优[4]，物流总费用为：

fx=c+hx+vW+FrW （1）

式中：c表示从工厂i到配送中心j每单位运量的运费；h表示从配送中心j向用户k发送单位运量的发送费；c表示从工厂i通过配送中心j向用户k发送单位运量的运费，即c=c+h；x表示从工厂i通过配送中心向用户k运送的运量；w表示通过配送中心j的运量，即w=x；v表示配送中心j的单位运量的可变费用；F表示配送中心j的固定费用（与其规模无关的固定费用）。此外：

在总费用函数fx中第一项是运输费和发送费，第二项是配送中心的可变作业成本，第三项是配送中心的固定成本，若存在通过某个配送中心的运量w为零时，则表明未建设该配送中心。

1.2 基于碳排放综合选址模型。鲍摩―瓦尔夫模型只考虑了运费最小，而未考虑碳排放，因此可在该模型中引入候选点处理商品的碳排放等价费用。即保持上述模型不变，设碳排放等价费用g，d为客户的需求量，则有：

其中：w≤p，表示工厂i向候选地j运输量不能大于自身产能；w≤az，表示候选地向客户配送量不能超过配送中心的容量；x=w，表示候选地的进货量等于客户的需求量；x≥d，表示每个客户的需求都要满足；z≤q，表示候选地的建设数量上限；z∈0，1，w≥0，x≥0，z为0-1变量，当候选点被选中取1，否则取0；在总费用函数中minTC的第一项为运输费用，第二项为配送费用，第三项为候选点处理商品的碳排放等价费用，第四项为候选地的固定费用。2 A公司配送中心现状分析

A公司创立于旅游名城――北海，是一家集生产、销售、自主设计于一体的安全用品生产企业，旗下拥有多家工厂以及进出口贸易公司，拥有从仓库管理、到供应链管理、再到配送管理的完整物流体系，主要客户是大型的超市、百货、商城等，其中在北海有8家需求较大的客户，各用户的需求量见表1。

A公司根据客户需求，采取自营统一商品配送模式，即将其子工厂生产的产品统一运往配送中心，然后再经配送中心向需求客户统一配送，其配送模式如图2。

根据调研发现A公司主要存在三方面的问题：第一，配送中心选址不合理，A公司发展至今都是以成立初期的厂区为配送中心，其选址建设并没有随着企业规模的扩大而进行科学规划。由于配送中心位于市区内的特殊地理位置原因，仓库无法扩充存储面积，阻碍了企业建立现代仓储中心，极大影响了其仓储能力的增加及仓储管理的优化；第二，配送中心的物流成本偏高，由于配送中心的位置造成运输费用高、能耗大等问题，近几年的物流成本见表2；第三，配送中心不能适应绿色物流的理念，从配送中心到用户的运输路线过长，造成碳排放量增加，同时中心废料处理不当，废料堆积较多而又无法有效处理。

3 A公司配送中心选址的方案研究

A公司计划在未来建设多个基于绿色理念的配送中心，经考察找到了可行的5个候选地，分别为D、D、D、D、D。公司现有2家工厂分别为A、A，8家用户分别为B至B，工厂到候选地的单位运费以及工厂的生产能力见表3，候选地至用户间的单位发送费及用户的需求量见表4，候选地的变动费用率ν见表5；经^实际的统计，候选地处理单位产品的碳排放量、容量限制如表6所示；碳排放量等价费用的转换因子λ取5元/千克，因此这5个候选地处理每单位产品的碳排放等价费用如表7。

利用公式3及EXCEL建模求解，选定配送中心是D、D，此时A到D运送200吨，A到D运送400吨；配送中心D分别向B、B、B配送40、60、100吨，D分别向B、B、B、B、B、B配送60、80、120、60、40、40吨，总物流成本为14 780元。

依据结果可知：第一是碳排放等价成本相对于运输成本所占成本还相对较小，得出的碳排放等价成本为1 220元，占到总物流成本的8.25%；第二是模型虽然考虑了碳成本，但是缺乏更细化标准，而且当前的选址因素还较为单一；第三是如果D作为规模最大的配送中心建设地，需要更加注重碳排放的控制。

4 结论与建议

4.1 结论。通过对A公司配送中心选址进行研究，最终确定选址方案。文章的创新之处在于基于绿色物流理念将碳排放因素引入模型；不足之处在于影响配送中心选址因素较多，目前的因素还不够细致和可量化。

4.2 建 议

（1）加强碳排放控制，发展低碳经济。当前发展低碳经济是提高物流企业竞争力的重要因素，低碳物流项目进行关系到低碳经济进展，企业在未来的物流决策环节需要考虑碳排放的成本[3]。（2）配送中心的绿色化离不开信息技术的支持，配送中心要加强智能化建设，比如引入及整合自动分拣机械、条码识别、电子扫码、自动化包装作业等物流信息技术装置。（3）企业应当重视绿色物流，在优化路线及配送中心的同时，应当及时淘汰过时、大排量的车辆，或者对车辆进行改装，购置低于国家排放标准的环保车辆，以降低能耗及减少碳排放[5]。

参考文献：

[1] 王长琼. 绿色物流[M]. 北京：中国财富出版社，2011.

[2] 李连成. 绿色物流：现代企业持续发展的必然选择[J]. 新东方，2002（5）：32-35.

篇6

在这套家庭版植物工厂装置中，系统内的温度、湿度、光照、风速、营养液等环境因子均由PLC系统进行智能监控，操作极为简便。其中，蔬莱生长所需光照全部采用红蓝LED为人工光源提供，比普通光源节能60％以上：作物所需的Co2气肥则主要由家庭成员的呼吸以及箱体内的食用菌供给。真正实现了低碳、环保和生态。

据家庭版植物工厂的研发人员葛一峰介绍，这套系统能种植各类叶莱、香草和食用菌等，不施用任何农药，蔬菜安全无污染。不仅能满足家庭对蔬菜安全、卫生、绿色以及陶冶情操、亲近自然的需求，而且能吸收人居环境中的Co2，放出大量的o2，为家庭以及楼宇办公创造“天然氧吧”，一举数得。为都市生活增添乐趣。

此外，研发人员还向与会嘉宾演示了这套装置的在线管理和远程控制功能。这是因为这套装置引入了物联网技术，从而使人们可以在任何地点利用手机、笔记本电脑、PDA等网络终端随时了解蔬莱长势，调整控制参数，实现在线管理、远程控制。从而满足了经常出差人士及上班族需要远程控制的需求。同时，该装置配有中国农业科学院专家团队给出的固定化温控指标程序，使不懂种植的人也能轻松管理。

“我们生活在都市之中，我们渴望田野的芳香”这句话道出了现代都市人渴望田园的无限需求『本次的植物工厂、家庭园艺系列产品正是中环易达公司围绕近年来都市生活的迫切需求，完美地将绿色、生态、环保的理念与家居生活融合在一起形成的创新成果，是一系列科学研究和创新活动的积累。正如北京中环易达设施园艺科技有限公司总经理魏灵玲所言，之所以今天把植物工厂这个概念拿出来，是因为我们相信它不仅仅是一个成果、一种产品，它更有可能会改变未来中国城市人口乃至全体中国人的生活方式。

一种新的产品的出现，可能会带来新的社会方式，或者是一种新的价值观的承接，甚至可能会影响很多人的生活。在会上，来自中财办、农业部、科技部、中国农业科学院等部门的领导、专家等对“家庭版植物工厂”给予了高度评价，一致认为，”家庭版植物工厂”的推出不仅会对都市生活产生重大影响，而且很有可能催生出一个巨大的产业。

北京中环易达设施园艺科技有限公司还与荷兰飞利浦照明、松下(中国)电工、台湾亿光电子工业股份有限公司、扬子集团、欧琳厨具集团、天津利飞尔科技有限公司等7家国内外知名企业签订了战略合作协议，植物工厂研发战略联盟正式形成。

相信，量产化的“家庭版植物工厂”步入寻常百姓家就在不久的将来!

在会现场，笔者还看到中环易达研制出的多个系列的家庭园艺产品。中环易达把绿色生态的理念引入家居生活，率先在国内将植物工厂概念引入家庭，开发出了多个系列的家电式、微型、智能低碳植物工厂，通过外观精美的设计，与家居生活完美地结合在一起，集成家庭电子菜园，既是个真实版的开心农场，又是一个有效的天然氧吧。健康环保，其乐无穷。同时，中环易达还以实用方便、精巧美观、安全卫生为原则，自主开发了20余款家庭蔬莱栽培装置。这些家庭蔬菜栽培装置将实用性、艺术性、趣味性极好地结合在一起，广泛应用于现代都市、平面绿植，屋顶绿化，阳台种植，家居装修，办公装饰等多种场合，为现代都市生活增添了新的亮点!

相关链接

北京中环易达设施园艺科技限公司简介

北京中环易达设施园艺科技有限公司作为中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所下属的农业高科技企业，是国内最早从事植物工厂、都市型设施园艺、LED植物光源研发的单位，是国内该领域最具实力的单位之一。

历经多年的成长与发展，北京中环易达设施园艺科技有限公司在设施园艺领域进行了大量的技术创新与开发、研究，已经在设施工程、水耕栽培、植物工厂、环境控制、节能光源等创新研究、产业开发与成果推广方面取得了丰硕的成果，多项技术为国际首创，获得50余项国家发明专利。尤其是在植物工厂领域开展的创新性工作，引领着国内高端设施园艺技术的发展与壮大，已得到国内外同行的高度关注。2009年，在都市型设施园艺创新研究领域荣获国家科技进步二等奖。此外，空中结薯等技术成果还参加了建国六十年科技成就展。

篇7

博格华纳将在巴西开设新工厂

2011年7月21日博格华纳官方宣布，将在巴西开设规模更大的新生产厂及研发中心。选址于圣保罗西北方70公里的Itatiba 市。新厂占地面积204500平方英尺（合19000 平方米），预计2012年8月完成建造工程， 届时将取代当前位于巴西Campinas市的博格华纳工厂。

捷成将建第二家上海保时捷中心

2011年7月26日，捷成集团宣布，将在上海建立一家全新的保时捷中心，新保时捷中心占地约20000平方米，是迄今捷成在汽车经销领域投资额最高的项目。为实践环保

理念，捷成重金引进国外先进的绿色科技打造低碳建筑，锐意将该中心打造为“最少碳足迹”的低碳建筑。上海新保时捷中心将成为捷成在大中华区运营的第八家、在上海运营的第二家保时捷中心，这也是捷成首次在同一个城市运营两家保时捷中心。

菲亚特成为克莱斯勒最大股东

克莱斯勒汽车公司于美国当地时间7月21日向证监会递交的一份文件中显示，意大利车企菲亚特目前持有了克莱斯勒汽车公司53.5%的股份，达到了绝对控股的持股比例。菲亚特汽车公司曾于6月份同美国财政部达成协议，将支付5亿美元收购后者手中剩余的克莱斯勒6%的股权。之后将以约1.25 亿美元的价格收购加拿大政府所持的克莱斯勒1.7%的股权。

第五届中国国际汽车零部件博览会将在京举办

9月8日～10日，第五届中国国际汽车零部件博览会（CIAPE）将在北京中国国际展览中心举办。今年博览会展示内容将涵盖汽车全产业链，从零部件到新能源汽车，从汽车改装到汽车用品，涉及主机厂、零部件、售后服务、进出口贸易等领域。

萨博瑞典工厂复产再度延期

篇8

近年来,随着全球气候变化影响的日益明显,气候问题在备受关注的国际大背景下发展“低碳经济”正逐渐成为一种新的趋势,有的国家甚至提出要发展“零碳经济”。 这里讲的“低碳”不同于简单理解的单纯减少煤的用量,而是说在同样的生产下要提高碳的产出效益,“低碳经济”作为一种与科学发展观相符合的经济模式,其本身就是一种生产力,而提高“碳产出效率”这点对于作为发展中国家的中国而言显得尤为重要。

一、我国出口贸易中的碳排放现状

我国是世界上第二大能源生产国,是欧美、日本等西方发达国际的主要贸易伙伴国,贸易是导致碳排放增加的重要原因,我国碳排放量急剧增长相当一部分是发达国家消费需求拉动所致。作为世界工厂,我国的贸易出口与温室气体排放增加有直接正相关关系。我国出口高能耗加工产品,承担了生产和加工这些产品的全部排放成本,包括能源燃料排放成本、加工过程排放成本以及交通运输排放成本,先来了解一下我国对几个典型的出口贸易国家的碳排放问题。

对美国的出口贸易方面:2008年,美国进口产品所含的二氧化碳排放量高达31亿吨,相当于该国碳排放量的30%,而这些产品中有许多来自中国。美国从中国进口的商品如果在美国本土生产,那么美国的二氧化碳排放量将增加3%～6%。中国目前的二氧化碳排放量中的7%～14%是为美国消费者提品而产生的。

对日本的出口贸易方面:中国作为世界工厂,独自承担了世界范围内相当比例的制造业生产,日本企业为躲避国内的碳税,到中国等一些没有碳排放限制的国家投资或生产,又从这些国家进口粗钢回日本精炼,生产粗钢的所有过程排放都被转移到了中国。最终的结果是虽然日本国内的二氧化碳排放量降低了,但对中国及整个地球来说能源消耗及二氧化碳的排放量还是在增加的,这就是要考虑的“碳连锁”问题。

对英国的出口贸易方面:英国对中国商品越来越多的依赖加剧了中国及全球碳排放的增加,原因是中国工厂生产每件商品产生的二氧化碳多于英国工厂,据估计,中国工厂生产同一件产品产生的二氧化碳比英国工厂多l/3,而且在运输这些产品的过程中产生了更多的二氧化碳。2008年据英国统计大约1.97Gt的二氧化碳排放是中国的净出口导致的,占中国当年二氧化碳排放总量的26%(当年的二氧化碳排放总量是7.29Gt),是英国全国排放量的2倍多。

对瑞典的出口贸易方面:中国进口的大部分自然资源是以增值产品的形式再次出口,而这其中增值的过程就是碳排放强度最大的,由于中国为瑞典人生产消费品,瑞典已经将自己的碳排放减少了10%。全球消费者,特别是发达国家消费者,对中国在海外日渐增长的生态影响负有责任,中国不是其生态足印唯一的责任方。

在我国出口贸易总额中占前三位的服装及其他纤维制品制造、仪器仪表文化办公用机械、电气机械及器材制造业等这些加工制造工业,而这些加工也都是以能源密集型产品为主,主要消耗国内的原材料,对国内能源和环境影响较大,而在能源消耗的同时会造成大量的污染物和碳排放。

二、出口贸易增加带来的碳排放不容忽视

总而言之,上述研究不管是从“能源消耗”的角度,还是从“出口碳排放”、“碳连锁”等其他角度,都揭示出如下事实:第一,贸易会导致“碳泄漏”。发达国家将高污染、高能耗及资源型行业转移到发展中国家,再从这些国家进口低附加值产品或半成品,这样虽然可以减少发达国家自己的排放量,实现他们单个的排放目标,但发展中国家及全球的碳排放总量却增加了。第二,中国由于贸易顺差所导致的二氧化碳等温室气体排放增加是显著的,绝对不能忽视。随着大量“中国制造”走向世界,中国也直接或间接地出口了大量能源资源,这些产品的生产和加工使中国碳排放大幅增长,占有很大份额,必须引起注意。第三,西方消费需求加剧了中国碳排放增长。近年来中国能源消耗、主要污染物和二氧化碳排放的快速增长,不仅是国内投资和消费需求膨胀的结果,更是国外市场的消费需求拉动所引起的货物出口迅速增加所致。

而以上三点在我国的出口贸易中是非常典型的,可以说就是以中国为首的发展中国家都在经历的一个事实,而当一个国家是以大量的碳排放作为贸易顺差前提的时候,其所带来的一系列影响也是不容忽视的:首先是对环境的影响,大量的碳排放带来的是对环境的高污染,其中是以水质和空气的污染最为显著,而这两项又是民生的关键因素,贸易顺差额的增长都无法去抵补环境治理的增长额。其次是贸易的转移效应所引起的国内资源的大量消耗,我国的出口贸易中以加工贸易占了较大的比重,随着我国加工贸易规模的迅速扩大,以加工贸易出口方式所进行的能源间接输出不仅使我国遭受了巨大的隐含能源成本损失,而且为满足加工贸易业规模如此之大的能源消耗而逐年加大能源生产所造成的生态环境影响其损失也是惊人的。

三、创导“低碳经济”环境下出口贸易的新主张

针对低碳经济发展要求,创导“低碳经济”的应对策略应从对外、对内两个方面来探讨:

1.对外方面

(1)中国在温室气体减排的国际谈判中应始终坚持“共同但有区别的责任”,并构建具体的谈判标准与细节。重要的一点是有必要去衡量温室气体排放的历史责任问题,也就是说发达国家应该承担相当一部分碳排放所产生的现实责任,而强调对发展中国家要求减排并不公平。因此,中国至少在相当长的时间内在参与国际谈判中要坚持一个基本的立场即“共同但有区别的责任”。

(2)我国在国际上要增强“遵循个体应该享有平等的环境权利这一原则”的呼声,我们应该借鉴印度的谈判立场,坚持将“人均排放指标”纳入国际温室气体排放配额的计算体系,而非“单位GDP下的能耗标准”这一有违公平原则的指标。我国是人口大国,从大层面来讲的话碳耗得绝对指标肯定是要比其他人口基数小的国家大,所以如果一味地要求我国减少碳排放的总量也不妥。

2.对内方面

我们应该对低碳标准对国际贸易规则的影响有清醒的认识和深刻的思考,并采取措施主动应对。将来,国际温室气体减排后可能出现的新的制度安排,例如将生产一件产品所需碳排放量作为为技术或贸易标准,如果是这样的话对中国经济贸易包括中国出口、国际贸易分工在内的方方面面产生根本性影响。因此我们应该综合考虑目前我国在国际贸易中所占份额以及所面临的国际政治经济环境,了解动态,主动采取一些有效的减排措施,以便去应对将来更加激烈的国际贸易竞争。

(1)我们应该从区域经济合作的角度进行相应的制度安排与政策设计,在国内设立区域性强制减排规划,要求区域内企业遵循强制减排的原则,不足者从区域外企业购买以补偿其超额排放量,我们可以在东部沿海地区先行出台强制减排方案,使得中西部省市以制度优势吸引产业进入、利用发达沿海城市工业资金与技术,进而在较低成本下实现产业升级与重构,促进贸易的新发展。从目前的太湖流域限排的规定可以看出国家已经在往这方面努力了。

(2)利用现代信息手段对各产业大规模推广应用信息技术,通过信息化的共享平台和系统整和可以大量节约包括能源、材料在内的各种资源,实现运营成本的下降,促进经济生态化的进程,降低碳排放量。农业管理信息技术可以利用计算机和控制技术实现品种培育、模式化栽培、节水灌溉等的自动化和智能化;工业管理信息技术可以应用计算机集成制造技术缩短产品开发周期,降低制造成本,增加产品的技术含量;服务业管理信息技术可以大力推进现代物流管理优化供应链,降低沟通成本,增加产业附加值。 这些都是依据生态经济学原理,运用生态、经济规律和系统工程的方法来经营和管理传统产业来实现经济资源配置的生态最优化,目的就是减少能源的消耗,降低碳排放,增强我国的各类商品在世界市场上的竞争力,促进出口贸易的发展。

总之,作为发展中国家,我国必须在经济发展和环境保护之间维持一个平衡,结合中国国情与国外经验,坚持谈判原则,主动应对国际形势变化,深刻研究以发展低碳经济为突破口进行的产业升级与重构,内外兼修,争取获得经济效益、环境效益、社会效益的统一。

参考文献:

篇9

象王在洗衣连锁事业的发展中，同样面临着困惑和瓶颈。原有的前店后工厂开设洗衣店的经营模式，随着国家环保政策的逐步出台已越来越受到限制，如：开设洗衣店的环评报告难以获取，开设洗衣店由于设备噪音较大，要求商铺门店楼上的所有居民需签字同意难以做到，工商营业执照难以办理等等，开设出洗衣店的难度越来越大。面对发展中选样的瓶颈，创新发展洗衣连锁的运营模式，使其能在持续发展的同时。更符合国家环保节能减排需求，是摆在不断追求超越者面前必须破解的难题。象王公司的决策者，以其睿智和勇气，在洗衣服务的运营模式上，进行了重大的创新变革，推出了以设立中央洗衣工厂带动开设诸多收衣店的洗衣服务新的运营模式。

象王公司投资近千万元，引进当今日本和台湾最先进的洗衣设备和处理技术，设立了大型中央洗衣工厂。结合公司数十年的成功经验，研发出先进高教的，每件衣物都带有条形码的洗衣流水线作业流程，实现了智能分拣衣物，流水线熨烫，高温消毒，机器整形包装，自动封装，自动分发配送一气呵成。中央洗衣工厂秉承象王“环保、高效，节能”的理念，采用RFID智能识别系统，做到衣物在洗衣工场内的流转是智能识别的，垒电脑监控每个洗衣环节，掌控衣物所处状态，严格控制每个洗衣环节，达到整体提高洗农品质的效果。目前。象王中央洗衣工厂是国内洗涤客衣量最大、自动化程度最高、信息管理系统最垒的洗衣工厂，具备每天能洗涤15000件客衣的产能，可满足区域内近百家收衣门店的衣物洗涤。

大型自动化中央洗衣工厂的建立，拓宽了象王公司的经营格局，象王将原先的几十家直营洗衣店全部转为收衣店，衣物均由中央工厂完成收送、洗涤、包装一条龙服务。大幅度有效地节约了原几十家洗衣店的水、电、汽能源的消耗。而洗衣工厂每天的集中洗涤，又有效地降低了洗衣原材料的耗用。真正符合了国家“十二五”规划纲要中提出的低碳环保，加快落实发展服务业的政策。公司除了直接开设新的收衣门店，还在保留现有加盟洗衣店继续运作的同时，鼓励他们开拓经营区域，新开设收衣店。随着中央洗衣工厂的成功运营，公司还将在全国人口密度较大的重要城市逐步建立区域分公司并建洗衣工厂，开店数量和速度都将大大增加。成立中央工厂以来，公司发展了四十多家加盟收衣店，原有的加盟洗衣店也有十多家将洗衣店转为收衣店，衣物全部委托由总部工厂进行洗涤。

篇10

近日，笔者来到农牧业发达的米纳斯吉拉斯州、圣保罗州和巴拉那州，参观了牧场、农场和农工企业，看到农业可持续发展的理念已深入人心，各种低碳排放的农牧业生产方式得到普及并取得可喜的成果。

小土坝水库改变农场命运

作为畜牧业大国，巴西有草场1亿多公顷，养牛存栏数近2亿头，居全球第二位，牛肉出口居世界第一位。

在米纳斯吉拉斯州南部的美景农场，青青的牧草像绿色地毯铺展在起伏不平的山坡上，牛群悠闲地踱步、低头吃草或卧在草丛间休憩。

今年已75岁的农场主保罗利诺亲自驾车带我们参观。他说，1992年他买下美景农场时，这里并没有什么好景致。长期过度放牧使得草场土壤退化，牧草产量低下。保罗利诺最初以为问题出在牧草上，便投资更新牧草品种。然而，新种的牧草第一年长势喜人，第二年就大幅减产，到第三年牧场又恢复到从前的状态。

保罗利诺意识到，生态环境恶化是草场退化的根本原因。这里十年有八年旱，泉眼和溪流都干涸了，整个农场只剩下一处水源。

他下决心整治农场的生态环境，请来巴西农牧业研究院的卢西安纳研究员帮忙解决这个难题。卢西安纳长期从事农业灌溉技术的研究，特别是他研发的“小土坝水库”，在半干旱地区推广后取得了显著成果。

卢西安纳拿出许多图片给我们介绍说，这些小水库选择农田低洼地，用推土机推出漏斗形的池塘，然后再用推出来的土在池塘周边围成堤坝，形成5000～10000立方米的“小土坝水库”，雨季时蓄水备用，旱季时放水灌溉。水库里的水还具有向四周渗透的扩散效应，使周边地表保持湿润，保护牧草和灌木的根系，防止土壤板结和退化。小水库的水向地下渗透时，又提高了地下水的水位。

现在，200多个大大小小的“小土坝水库”遍布农场，有的开挖在低洼地，利用地势蓄积雨水；有的开挖在山冈上，利用地势落差将水引灌到牧场，省力又省钱。

这些小土坝水库的建成，使美景农场的生态环境发生了根本变化。原先浅褐色的大地变成了绿意盎然的草场。农场内有3处泉眼重新冒出了泉水。水源问题解决后，保罗利诺又根据农业专家的建议，搞起农作物和牧草轮作的直播技术。每年他用1/3的地种玉米或大豆。这样下来，整个牧场3年就能轮作一遍，既收玉米和大豆，增强土壤肥力，又不必翻耕土地进行播种。

生态环境的改善使美景农场的土地更加肥沃，牛群从450头增加到1200头，每头牛只需养2年便可出栏。农场收益越来越多使保罗利诺信心更足，他又租赁了相邻农场的800公顷退化草场，进一步扩大了生产。

陪同笔者参观的巴西农业部国际司司长塞利奥说，巴西农业耕地有5400万公顷，每年生产粮食1.6亿吨。但是，开发新土地越来越受环境因素制约，亚马逊热带雨林、江河湖泊沼泽地以及稀树草原等都受到国家法律的保护，禁止滥砍滥伐。“巴西农业发展的出路在哪里？就在修复退化的牧场。”他说。

他们这样解决焚烧秸秆难题

里贝朗普雷图是圣保罗州最重要的甘蔗产地，具有巴西“甘蔗之都”的美称。当地的莫济安纳甘蔗加工厂，拥有7万公顷的甘蔗田，每年收割甘蔗600多万吨。

现在正是圣保罗州开镰收割甘蔗的季节。陪同我们参观的工厂技术员说，传统的甘蔗收割靠人工。每到收获季节，工厂要雇用4万多临时工。为方便砍割和运输，收割甘蔗之前，传统的办法是先放一把火，将甘蔗叶全部烧掉，只剩下甘蔗茎秆。所以，每逢甘蔗丰收，焚烧甘蔗的田里，燃起熊熊火苗，浓浓的烟雾久久不能散去。如今，莫济安纳工厂97%的甘蔗田采用机械收割，既省工省力，也减少了环境污染。

工厂技术员说，机械化收割有不少好处。过去焚烧过的甘蔗，遇到下雨就不能收割，时间长了还会腐烂。焚烧后的甘蔗运到工厂，还要用水清洗。现在，甘蔗运到厂里，采用“干洗”法，即把甘蔗切成碎末后，用风力将甘蔗秸、土块或碎石等分离出去，这样就大大减少了加工过程中的用水，又保持了糖分。他说，圣保罗州70%的甘蔗田已经采用了机械化收割。到2017年，机械化率有望达百分之百。

过去，大量的甘蔗渣被视为废物。本世纪初，巴西开始推广用甘蔗渣发电的新技术，现在全国1/3的甘蔗加工厂安装了生物发电机组。莫济安纳工厂生产的电力，不仅满足了自身的用电需求，还并网输送到周边地区，满足了10万人的居民用电。

免耕直播减少碳排放

巴西农牧业研究院伊维尼奥研究员告诉笔者，翻耕土地时，土壤内蕴藏的大量的碳会被释放到大气层，加重臭氧效应，加速全球气候变暖。改变传统农业耕作方式，实行免耕直播，就能有效减少农业生产过程中的碳排放。上世纪70年代，就有巴西农业生产者从美国引进免耕直播技术。但大规模在巴西推广还是近年来的事。

笔者在巴拉那州圣米格尔市参观了一个农业生产社。合作社成员过去都是无地农民。在政府的安置下，他们分到了土地，种地养畜，并通过合作社组织农产品的统销联运。最近，在农业技术员的指导下，这些农民又开始搞免耕直播，增强农业生产的可持续发展。

我们参观了其中一家农户的玉米田。农业合作社社长尼尔德玛介绍说，“这家农户有25公顷玉米田，土壤指标达到7.45……”笔者问：“这个指标是什么意思？”他说：“这个指数表明，这里的土壤适合采用免耕直播”。

陪同参观的巴西直播技术协会顾问里查德·拉利斯教授走进玉米田，在田间刨了一个小坑，抓起一把土告诉我们：“这里的土层较厚，土壤松软和潮湿，没有太多的板结，土壤中的植物根系也比较发达。土壤指标就是根据这些因素来确定的。只有达到一定指标的土壤，才能采用免耕直播技术。”