库存管理论文模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇库存管理论文，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

1.精确预测客户需求。戴尔利用“800-”免费电话和全球性强大的网络沟通平台，与客户进行全天候即时交流，争取获得第一手客户需求信息。同时，客户可以通过戴尔免费电话或网络提交订单，提交订单后的1分钟内，戴尔装配厂的电脑控制中心就会收到订货信息，客户需求信息相应被存储到戴尔信息中心。

2.分解需求信息并传递给配件供应商。戴尔利用成熟的网络平台，每20秒整合一次订单。收到订货信息后，戴尔控制中心会及时将订单分解为电子配件需求清单，然后采购部门通过互联网和企业间的信息网分派给上游配件制造商。各制造商根据需求清单进行配件组装生产，并在规定时间内供货。与此同时，需求清单会直接转交给第三方物流公司，第三方物流会在一小时内配好货物，并在20分钟后将所需的全部零配件运抵戴尔工厂。

3.高效的生产流程。戴尔工厂库存作业效率很高，配件进入工厂后会被分配到各条生产线上，流水线前端的工人通过系统自动生成的配置清单选料，并传送到装配工人那里。通常一台PC机从原料进厂到打包离厂只需五六个小时。从理论上说，凡是被运到戴尔工厂的零配件都有明确的客户，一旦装配完成，经过测试后，可以直接发货，运往最终客户手中，而在客户未下单之前，戴尔工厂几乎没有物料。这也在一定程度上解释了戴尔为什么能做到在成品零库存之外，配件也几乎达到了零库存。

（二）戴尔零库存绩效

1.存货管理水平显著提高。本文选取国内外同行业的主要竞争对手———联想和惠普作为参照对象，并分渠道对戴尔存货管理水平进行分析。通过分析我们可以得出，零库存策略的实施使戴尔的存货管理水平得到很大提升，不仅可以减少流动资金被库存占用的时间，降低库存管理成本，而且有助于提高企业的资金流动性，加速资金周转。同时，由于存货在流动资产中所占比重较大，其流动性将直接影响企业的流动比率，较快的存货周转速度有利于增强戴尔整体短期偿债能力及营运能力。综上，与竞争对手相比，良好的存货管理水平使戴尔取得了巨大的成本和资金优势，提高了戴尔在同行业的竞争力。

2.营运资本运营效率显著改善。得益于存货周转效率的提升和直销模式的运用，戴尔营运资金整体运营效率也得到了十分显著的改善。在零库存管理模式下，购货客户需向戴尔提前付款，戴尔可以向原料供应商延缓付款且不必通过经销商，直接颠倒了应付和应收之间的关系。利用这种逆差，每卖一台计算机都能获取现金，现金流量增加，无疑降低了戴尔的营运资金成本，从而提高了企业的运营弹性。同时，逆向资金流动帮助戴尔实现了零营运资本甚至负营运资本，使其可以迅速地进行技术升级和财务基础设施改造，竞争优势得以持续。

二、戴尔模式对我国企业营运资金管理的启示

（一）加强存货控制实现低库存

戴尔的供应商管理库存模式，极大地降低了库存成本和存货跌价风险，从而使戴尔拥有了极具竞争力的生产成本，加速了资金流动。对我国企业而言，应充分认识到存货管理的重要性，严格控制在存货上占用的资金，尽量保持低库存，使库存的周转速度能够最大限度地适应企业基于市场需求变化而在生产和经营上需求的变化，这样才能更好地降低库存成本，提高存货变现能力及产品市场竞争力。

（二）以信息流调度存货资金流

库存观念予以信息化诠释是戴尔零库存成功实施的重要因素。信息化库存观念下，戴尔运用订单信息流带动物流、资金流的运动，从而减少营运资金由于信息流通不畅造成的沉淀和浪费。我国企业需要借鉴国外先进的技术和管理理念，努力提高自身信息化技术管理水平，在整个供应链上建立完善的信息系统和沟通平台，为更好地获取所需信息，加速物资和资金流动做准备。

（三）资金管理与物流管理相结合

戴尔成功实施零库存的经验告诉我们，降低物流成本和流动资金占用是提高企业市场竞争力的关键。对于实行零库存管理的企业而言，物流是以时间消灭库存空间，也是降低成本的主要方向。我国企业管理者应加强物流管理，采用先进技术提高物流设备技术含量，加快物流设施的更新，建立健全物流配送系统，并根据自身实际情况实行合理的配送制度，及时将按订单生产出来的产品送达客户手中，争取以最低的物流成本向客户提供最大附加值的服务，从而达到提高资金利用率、实现最低存货的目标。

（四）低成本打造市场竞争力

戴尔直接经营模式的核心在于低成本，零库存管理是对低成本战略的有力贯彻。零库存管理将库存数量控制到最低，极大地降低了经营成本；订单生产方式，将产品直接送往客户手中，不仅节省了中间环节的费用支出，而且使戴尔可以低于竞争对手的价格销售产品，从而利于争取更多的客户和市场份额。通过严格贯彻低成本战略，戴尔不仅加速了资金周转，而且极大地提升了利润增值空间和市场竞争力，在整个价值链上争得了更多的话语权，使得整合供应链资源成为可能。尽可能地合理化压缩企业经营成本，实现企业资源的最优化配置，将极大提升企业的市场地位和综合竞争力。

（五）注重风险管控

通过实施零库存，戴尔整体经营绩效虽然得到极大提升，但也面临诸多不可避免的风险。因此，企业在实施零库存时，应充分提升对零库存风险的防范意识，全面加强风险管理。为了更好地应对各种风险，企业应该做到：首先，建立健全物流配送制度，应尽量减少不必要的配送成本；其次，注重市场分析，准确预测客户需要，同时，为及时满足消费者需求，应尽量保持合理数量的产成品库存；最后，提高信息保密技术，保证信息安全，同时利用信息优势，与供应商建立健全双向沟通协调机制，并运用竞争和利润分配机制与其保持稳定的合作伙伴关系，争取形成“命运共同体”，使上下游供应商能够做到及时供货，满足企业的物资需求，最大化地降低供应商合作伙伴关系风险和信息泄露风险。

篇2

①RQ策略。加大对成品油库存量的检查力度，当库存量达到订货水平（R）时，就需要马上发出订单，每次订单的量为Q（不变量）。一般情况下，当成品油需求量较大，缺货成本较高时，这一策略最适用。

②RS策略。在检查成品油库存的过程中，如果发现库存量低于订货水平就开始订货，那么，订货的数量需要达到最大的库存量（S）。

③TS策略。要定期检查成品油库存量，并且定期订货，以便实现库存量最大。

④TRS策略。这一策略主要适用于有固定的定期检查时间、订货数量多和最大库存量的情况。在检查过程中，一旦发现库存量低于订货点，就要立即订货，如果没有低于订货点，就不需要下订单。鉴于此，需要根据成品油库存情况选择合适的库存管理策略。当处于成品油需求量大、缺货费用高的情况下，成品油的需求量还有一定的波动性，这时，采取RQ策略最合适。

2优化措施针

对我国成品油库存管理中存在的问题，同时，基于成品油供应链的供应情况，根据笔者多年的工作经验，库存管理优化措施具体包括以下几方面。

2.1引进信息化技术

随着信息技术的发展，要在成品油库存管理中加入信息技术，以不断提升库存管理的效率，具体包括以下几点：

①建立健全的成品油库存信息化管理系统，加强对成品油库存的全方位监测，以保证当库存量达到订货点时，能够及时发现，系统能够自动将这一信息通知给相关工作人员。将信息化技术应用于库存管理中，能够实时掌握物流信息，以便及时补充库存。

②全面监控成品油，及时了解成品油的库存量，以确保能够及时将产品运输给客户。

③加强对成品油库存的自动化控制，这样就能够有效控制管理过程中的不稳定因素，减少库存管理中的人力和财力，进而节约成本。

2.2加强对油库的优化

加强对油库的优化，不断完善油库性能，提升油库的功能，具体表现为：

①优化油库能够提高成品油周转的效率，从而及时控制成品油库存管理中的不稳定因素。同时，要合理调整油库中成品油的结构，以满足各区域对各类油品的需求量。只有这样，才能充分降低库存，节约库存的管理成本，提升油库周转率。

②要逐步实现对油库库存的动态监控，制订一个最为合理的库存量，为油库高效运行提供保障。在具体的油库优化过程中，要妥善保管成品油，加大对油库资产的盘点力度，及时记录油库补充、订货等数据，并加强对相关问题的验收，保证油库资产是透明的。

③在油库优化的过程中，要将重点油库区分出来，并对其进行重点优化。重点油库是指供应区域广、库存量大的油库。在区分了重点油库后，需要明确规定其具体的油库量。在油库优化的过程中，有一个库存量计算公式，即：K＝p×t＋g＋ss.（1）式（1）中：K为合理库存量；p为平均需求量；g为保罐库存量；t为订货提前期；ss为安全库存。

2.3不断完善缺货补救措施

在完善缺货补救措施时要注意：

①要划分成品油的重点供应区域，同时，不断完善现场地理勘察工作，并在勘察过程中确定最佳的油库位置，以保证成品油的日常供应能够满足区域需求；

②将一些销售成品油经济效益较高的区域划分为重点供应区域。只有做好以上两部分工作，就能够完善油库的补救措施，降低成品油缺货的概率，以保证成品油的供应。

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二、中小商贸企业库存管理现状

1.库存管理制度不完善

中小商贸企业以私营或个体工商户居多，这类企业往往会忽视管理制度，而仅仅听从于管理者的意见。虽然企业内部制定了相关的库存管理制度，但执行的力度却不够。第一是缺乏拥有专业素质的存货管理人员。管理人员的素质与库存管理的效率直接相关，只有有能力的存货管理员才能充分发挥库管的功能。第二是缺乏有效监督。岗位的设置不合理，工作人员职责不明会导致员工在工作时，遇到问题自己盲目预测，造成缺货或积压能问题时又不及时上报，最终造成企业经营出现问题，资金周转困难。

2.库存管理体系不成熟

库存管理不只是简单的对存货的保存、记录和盘点，而应是一套完整的体系。有效的库存管理能够帮助企业进行经营决策，而这一点很多中小商贸企业还未能看到。有的企业为了逃避税款，在做账时拖延存货业务的处理或是销售后不结转库存，致使库存商品的实际数量与账面数量不符，影响企业制定后续的进销货计划。另外一点是许多企业采购商品时仅采取上期采购情况这一项指标，而忽视了市场需求和产品结构等因素。科学合理的采购计划不可能只凭借经验就能制定的。

三、中小商贸企业加强库存管理的措施

1.完善库存管理制度，明确岗位职责

完善存货的收发、保管、盘点和损坏赔偿制度。中小商贸企业的库管人员要在商品入库后及时开入库单，各类商品分开存放，按照有关规定和制度将单据进行传递和记录。发货时也要凭单据发货，只有审核无误的提货单才能据以发货，禁止白条抵库。商品出入库要及时入账，可以建立适合企业的数据库系统，做到账实相符。对于账实不符的情况及时查明原因，进行处理。中小商贸企业在完善库存管理制度时要做到不相容岗位分离，采购与付款岗位要分离，销售与收款岗位要分离。只有不相容岗位分离，在发生经济业务，进行经营决策时才能够互相监督、互相制约。审批人员要严格销售业务的程序和权限，防止销售人员为完成销售任务而盲目赊销导致应收账款成为坏账，进而导致企业的资金链断裂，企业无法经营。

2.建立资金预算制度和风险管理制度

对中小商贸企业而言，存货在流动资产中的比重较大，而存货周转又需要大量的资金。资金链如果发生问题，对企业来说将是毁灭性的。就以企业的供给方和需求方来说，如果企业的资金链断裂，将无法给供货方提供货款，企业信誉将会受损，供货方将不会供货。而货源中断又会导致无法满足需求方的需求，这样整个经营链条都会失去平衡。因此企业必须建立资金预算制度和风险管理制度，来应对存货占用大量资金带来的风险。

3.采用合理的库存管理方法，加强库存管理科学性

采用ABC分类管理法。中小商贸企业的存货一般种类多，数量多，价值不等。管理人员可以将企业的存货按照重要程度分为ABC三种类型。将资金占用占80%，品种只占20%的存货划为A类存货，重点管理。将资金占用占15%，品种占20~30%的存货划为B类，这类是一般存货，进行适当控制。最后资金只占5%，品种占到60%以上的存货划为C类，进行一般管理。这种方法有助于企业从繁多的商品中找到重点，从而去制定合理的采购和销售计划，减少资金占用的存货周转。进行量本利分析。即进行产量成本利润分析，也叫盈亏平衡分析。它是以会计模型来揭示商品销售量、销售额、单价、利润、固定成本和变动成本等变量之间的联系的方法。引入零库存管理方法。在商贸企业中，库存商品的出现是为了防止未知的需求，同时满足现有的销售进度。然而库存过多会导致资金周转慢，产品积压，商品保管费用过高等问题。但是，如果企业能够进行大量的市场调查和分析，对自身的进销货周期等都很清楚的情况下，实现零库存将是企业降低库存成本，提高经济效益最有利的方法。

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1、工作绩效来控制库存，建立库存定额根据卷烟辅料的特点综合考虑单类辅料的使用量和价值，设计合理的库存量和库存金额，形成库存定额管理标准，列入供应部门绩效考核，使用量、价双重手段控制。

2、采用ABC重点控制法进行分类管理根据卷烟辅料采购价值，月度卷烟辅料使用量，采用ABC重点控制法进行分类管理。A类辅料价值最高，采用定额储备，利用量和价双重手断滚动储备，保证7天的需求量。B类按照批次生产量进行定量储备，只考核量的指标，根据月度生产计划及时补充或减少；C类进行集中储备，一般储备量控制在一个季度的需求量，减少采购次数。

(二)现代物流技术应用

1、采用标准托盘，实现物流作业标准化托盘是最基本的物流器具，它是静态货物转变成动态货物的载体，是装卸搬运、仓储保管以及运输过程中均可利用的工具，与叉车配合利用，可以大幅度提高装卸搬运效率；用托盘堆码货物，可以大幅度增加仓库利用率；实行托盘一贯化运输，可以大幅度降低成本。供需双方采用同质化标准托盘，按照国际标准（ISO），采用1200mm×1000mm托盘，辅料不高于1350mm，总重量不超过1000kg，包装整齐。辅料托盘标准化供应管理的核心作用是优化资源，提高仓储辅料管理效率，达到装卸快捷、运输安全、提高效率、节能环保目的，建立顺畅、快捷的即时供应生产保障体系。

2、利用物联网技术，提高自动化程度，实现供需无缝对接入库物联网无线射频技术（RFID）可以实现同时辨识读取数多个RFID标签；对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性，不受污染干扰；可以重复读写，数据存储量大；能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质，并能够进行穿透性通信，这些特点优于条形码、磁卡等技术，非常适合当前烟草行业辅料物流作业频繁，物流量大的现状，具有现实的推广意义。在使用标准托盘的前提下，利用无线射频技术，托盘植入RFID电子标签，实现无线终端扫码入库，提高入库效率。方案可以采用供需联动，首先，在供应商成品库写入RFID标签有关辅料名称、数量等信息；其次，烟草企业在装卸叉车上安装无线读写器，在辅料送达后卸货过程中完成RFID标签读写，通过无线网络传输辅料信息、垛位分配；最后，自动完成入库、生成报表。实现不停车直接入库、自动录入信息生成报表，提高入库效率的目的。

(三)加强外部管理

卷烟辅料进行集中采购，大批量采购作为公开招标的谈判条件，供应商根据采购比例降低采购单价，达到降低采购费用目的。利用资质认证、供货质量考核、供货周期考核等手段，选择供货能力强，企业信誉好的公司，择优建立供应商队伍。通过信息化手段供需双方搭建信息平台，共享供应数据，合理控制采购订单进度，避免集中到货库存积压的情况。信息平台共享物料需求计划、采购订单、供货周期、仓储库存等数据。

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2系统分析

本次研发的医院医药仓库库存管理系统主要采用了最常用的管理信息系统开发方法-结构化生命周期法。这一方法主要有四部分：一是医院药品管理系统的调查分析；二是对这一系统进行数据库设计；三是系统界面的设计；四是系统功能的设计。其中第一步是最基础的环节，但是常常会被忽略。

2.1资料收集

通过查阅相关的资料，搜集到一些数据，可以作为数据库设计的参考，如下：序号提纲：

（1）病院药品堆栈划分成多少个地区？

（2）每一个药品分区有多少个药品货架？

（3）每一个药品货架上放几层药品？

（4）架子上的每一层放哪几种药品？

（5）医院的药品进行药品编码的方式？

（6）药品仓库医务人员人数有多少？

（7）每天体系处置的入库单数量大约有？

2.2绘制业务流程图

通过对医院的调查，我们了解到医院药品库存管理系统主要是药品入库与药品出库，绘制出系统药品入库与药品出库的业务流程图。

2.3确定系统开发环境

由于大多数的医院使用的计算机平开都是基于Windows系统的，为了节省医院的资源，可以确定使用以下开发环境：网络操作系统：Windows2000；数据库服务器：MicrosoftAccessr2000；服务器平台：Windows2000；客户机平台：WindowsXP/2000；前端开发工具：visualBasic6.0。

2.4体系功能模块的确定

经由对大量数据的研究，笔者确定体系有六个功能模块，主要有系统模块、入库业务管理模块、出库业务管理模块、退料业务管理模块（还库业务管理模块）、盘点业务管理模块（报表输出）、需求管理模块。

3系统的实现

本文软件的开发主要采用以VB和Access2000为基础，进而实现本系统的功能模块功能。其中最为重要的就是出库与入库的程序，而出库与入库的程序较为相似，因此，本文只对出库程序这一块进行进行分析。3.1入库模块的实现。PrivateSubCommand1_Click()医院药品的入库程序：DimI,JAsInteger,STRAsStringIfText1.Text=""OrText2=""OrCombo1.Text=""OrText4=""OrText5=""OrText6=""OrText7=""ThenMsgBox"信息不全，请输入其他信息！"ExitSubElse医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("药品采购员")=Text1.Text医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("药品的编号")=Text2.Text医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("药品的入库数量")=Text3.Text医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("药品的入库时间")=Combo1.Text医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("药品的价格")=Text4.Text医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("某一药品的供应商家")=Text5.Text医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("药品供应商的电话")=Text6.TextMsgBox"药品已经成功入库！"EndIfEndSub

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2关键维修备件库存管理的策略

2.1合理分类维修需求，依据实际需求订货

依据生产设备维修工作的需要，维修备件的需求可以分为两类：一类为参照企业生产设备的技术维修人员与管理人员制定的维修标准与计划，将可以预测与控制且需求稳定的维修备件分离出来，作为维修计划型的需求；另一类为无法预测与控制的备件需求，常用来应对企业生产设备的突发故障，并对设备采取抢修和维护措施，此类维修备件需求的随机性很大，技术人员与管理人员可以将此类维修备件需求作为随机型的需求。对于这两类维修备件需求，企业要依据其特点，采用相应的库存管理策略，以提高维修备件的库存管理质量。对于计划型的维修备件需求，由于其需求情况稳定且可以控制，多为生产设备所需的标准件，企业进货的渠道较为广泛，维修备件到位的时间较短。所以在维修备件订货量范围确定的情况下，计划型维修备件的订货费用与单位备件保管费用是确定的，而在企业制定的维修计划周期内，生产设备需求可以视为均匀连续性的。因此，企业可以借助EOQ模型计算维修备件在计划型需求中的库存量，并据此结果优化订货策略。对于随机性的维修备件需求，由于其需求的不确定性，如果缺货会给企业的正常生产带来重大影响，因此企业可以采取安全库存的策略，依据企业设备的使用情况和出现故障的频次，以一月或者一季度为标准，将其安全库存量设置在其最大使用量的90％左右，并依据企业库存的管理环境和机构，对关键维修备件按期盘存，并依据定期订货的方法确定其订货数量。

2.2加强企业之间的合作，联合管理维修备件

企业的决策者在制定企业发展和经营管理策略时，要有高瞻远瞩的眼光和宽阔的胸襟，既要注重提升企业自身的经济实力和技术水平，又要注重企业之间的相互合作，做到共同发展和双赢，这在企业维修备件的库存管理中尤其如此。企业可以与维修备件的供应商及同行的生产企业联合，共同提高库存管理工作的效率和质量。企业可以加强与维修备件供应商的沟通合作，对于价值不菲的关键维修备件采取厂家直供的方式，从而实现关键维修备件零库存的目的，并依据关键维修备件的种类、需求量和使用周期等制定科学合理的供货计划，签订获得供需双方都认可的供应协议，在与维修备件供应商进行订货费用结算时，企业可以依据协议中的价格与实际的订货量与其进行结算。通过供需双方彼此间的合作，企业既可以与维修备件供应商建立良好的合作关系，保证关键维修备件的正常储备与供应，满足企业生产平稳持续的实际需求，又可以减少关键维修备件流通的环节，降低维修备件的物流费用和库存管理成本，有效提高企业的生产效率与经济效益。对于使用相同设备的企业，可以加强彼此之间的联系，共同分析双方在维修备件库存管理方面遇到的问题，并依据双方的实际情况，选择合适的合作方法，以提高彼此维修备件库存管理的水平。例如企业之间可以采用分储共用的策略，对于双方都需要的关键维修备件，双方企业可以采用分类分别库存的方法，在使用时各取所需，并签订相关的库存合作协议，以明确各自在合作中需要承担的责任。通过企业之间在关键维修备件库存管理方面的合作，既满足了双方企业的实际生产需求，降低了生产的风险和成本，又利用分散的库存提高了仓库空间的使用率，减少了对企业流动资金的占用。

2.3注重企业内部部门的沟通与协作，提高库存管理的质量

企业的生存和发展需要企业各部门之间的共同协作，以提高工作的效率和质量。同样，关键维修备件库存管理工作也不仅限于企业维修备件的管理部门，而是需要企业的生产部门、销售部门、财务部门和技术部门等各部门的支持与合作。企业维修备件的管理部门要及时有效的与企业内部的各部门进行信息交流和资源共享，在充分沟通的基础上，制定科学合理的库存管理策略。以关键维修备件需求预测为例，企业维修备件的管理部门需要和生产部门合作，确认企业生产设备的使用情况和使用时间等相关信息，这就需要企业的生产部门要对生产设备进行定期检查与检测，分析生产设备耗损的程度与损坏的频率，并结合企业生产设备的采购成本与采购周期等相关数据制定出科学合理的关键维修备件的需求计划。企业维修备件的管理部门依据此需求计划，在保障企业生产平稳持续的前提下，做好关键维修备件的库存管理工作，以有效降低关键维修备件的库存管理成本，减少对企业流动资金的占用。企业维修备件的管理部门还要加强与企业维修部门与财务部门的协作，以搜集关键维修备件的质量品质与市场价格等重要信息，从而帮助技术人员选择物美价廉的关键维修备件，在确保关键维修备件质量和规格都满足生产设备要求的前提下，节约企业的经营成本和实现关键维修备件效用的最大化。例如很多企业生产设备的关键维修备件都需要进口，而进口的备件虽然质量品质方面有所保证，但是其价格较高而且订货的周期较长，给企业生产设备的维护和生产经营活动带来了一定的影响。因此，企业可以依据实际情况，选择价格较为便宜而且质量也符合技术标准的国产关键维修备件予以替代，这样既可以降低企业经营的成本，又能保证企业生产活动的正常运转，提高企业的经济效益。

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全院药品的采购计划由药品库房采购员制订，每周2次，配送企业根据计划单发货，将药品统一发送至药品库房，库管药师验收后再将合格药品根据库位上架。各药房负责人根据各部门的用量，每周2次向药品库房申请领药，库管根据各药房的计划依次发货，药房负责人到药库验收所发药品，核对无误后再将药品领到药房。根据医院业务量的上升，每年药品的进货总额也在不断增加，见表1。每月相应的药品销货总额也在上升。

1．2存在的弊端

占用医院流动资金多:全院药品库存金额将近2000万元，平均周转天数超过15d。养护工作量加大:全院1000多个品规，每月要密切关注库存药品效期，同时要确保储存温度和相对湿度。劳动强度大:配送公司每次将药品送到药品库房后，库管药师验收后再根据每个药品的分类与库位上架。药房负责人到药品库房领药时，库管药师又要从货架上将药品发出，重复工作量较大。仓储面积达不到要求:根据《江苏省医疗机构药品使用质量管理规范》，年采购药品200万元以上的医疗机构，其每万元库存药品库存面积，中西药库不低于1．5m2，中药饮片不低于4m2。如果按药品库房储备300万元药品库存，仓库面积要达到450m2以上。目前，医院业务发展迅速，用地普遍紧张，医院无法提供足够的库存面积，但如库存控制在50万元之内，库房面积只要100m2就足够了。账物相符有误差:药房负责人领药时，有时库管发错，负责人如果核对未发现，月底盘点时账物相符率不能达到100%，有时会有0．5%的误差。采购量与需求量不匹配:药品采购员制订计划时申请药品数量无法与临床的需求量相匹配，备多备少的现象时常发生。备少了影响临床的药品保障供应工作，备多了影响医院流动资金的周转。

2实施后的药品管理模式

2．1改进措施

根据江苏省医疗机构药品集中招标网上采购政策，财务付款方式是每隔2个月付款给配送公司，如3月底汇1月采购的药款，4月底汇2月进的药款，以此类推。这就要求每到月底，各部门在保证临床用药的前提下必须压缩库存，能在下个月初进的药尽量不在当月月底进，这样就加快了资金周转，降低了医院运行成本。大幅降低药品库房库存量:药品库房将库存从原来的300万元控制在50万元之内，基本接近零库存，主要储备抢救药品、麻精药品、冷藏药品及外地配送公司配送的少数药品，根据药品的用量及价格，常规备1～2周用量。全院每月药品销售3000万元，药品库房库存量从原来占全院销量的10%降到了1%左右。全面降低各药房库存量:全院各药房药品库存金额从原来的1000多万元下降到500万元以内。每个月下旬，各部门负责人申请计划时必须根据实际销量科学、合理地制订采购计划。基本原则:保证临床供应，各药房不能断货。到月底时要将库存压缩到最小，各药房做好内部调拨工作。每个月最后1天的24点，医院信息系统(HIS)会自动生成进销存统计报表，以各药房的库存周转天数为标准。各部门根据实际情况应控制在合理的天数内，门诊患者与住院患者的医嘱执行时间有区别，门诊患者凭处方到窗口需及时发药;病区药房有新医嘱和长期医嘱，新医嘱需及时发药，长期医嘱可隔日用药;静脉用药调配中心(PIVAS)是长期医嘱，可隔日用药，所以各药房根据各自的发药特点设定周转天数，如门诊药房由原来的15d降为7d，病区药房由原来的10d降为5d，PIVAS由原来的7d降为3d。如硫酸氢氯吡格雷片(波立维)，零售价为137．0元，门诊药房平均每天销售约40盒，原月底时库存量控制在15d之内，现控制在7d之内，即不能超过280盒。

2．2改变成效

资金周转加快:全院药品库存金额从原来的1500万元降到500万元左右，为医院减少了大量的运营成本，流动资金增加了1000多万元，提高了流动资金的周转率。随着业务量的上升，但药品库存金额在减少，流动资金金额在增加。养护工作量减轻:库存周转天数从原来的近20d降到5d，药品的勤进勤出减轻了养护工作。工作效率提高:各药房负责人不必到药库领药，直接由配送公司送货到药房，由药品库房的库管药师到各药房验收，大大减轻了工作强度，节约了人力物力，同时入库的批号效期与出库的批号效期一一对应，负责人记账时只需根据验收单的总金额，不必一一核对明细，明显提高了工作效率与正确率。

篇8

（1）RQ策略，即对库存量进行检查，一旦发现库存的数量降低到了R（订货点水平），立即发出一个成品油订单，每次订单的量始终不变即为Q。RQ策略一般应用于对成品油需求较大，处于缺货成本费用较高的情形。

（2）RS策略，即对库存量进行检查，当发现库存水平低至R，开始订货，订货的数量达到最大库存S为止。RQ策略与RS策略不同之处在于订单数量灵活多变。

（3）TS策略，即定期T进行库存量检查，并订货，并且将订货数量达到最大库存为止，假设目前库存

量为I，则需要订货的数量为S-I，此策略限定了定期检查时间T和最大库存量S。此策略使用于库存一些重要性不强和需求量不多的物资。（4）TRS策略，既固定了检查时间T、订货数量R和最大库存量S。只要在检查时发现库存量低于订货点，则发出订货，反之则不订货。针对不同的库存情况，可能使用的策略也不尽相同。但是成品油作为需求量大、缺货时费用较高的特殊商品，并且存在一定的需求波动性，因此在对成品油进行库存管理时最合适的策略是RQ策略。

2优化我国成品油库存管理的措施

2.1利用先进的信息技术实现库存管理的自动化控制

目前信息技术已经比较完善，将信息技术加入到成品油库存管理中，是具有可行性的，并且能够大大提高成品油库存管理效率。首先是建立一个完善的管理系统和油库信息系统，对整个油库库存实现自动化全方位实时的监测，当出现库存量达到最低库存量时，系统自动提醒相关人员库存已达不足。然后相关人员对补充库存做出具体的安排。在运输方面，需要全方面掌握物流环节中的各项信息，才能够做到合理的补充库存数量。而真正实现利用信息技术提高库存管理的水平是先进的管理系统对成品油的需求、运输做到最合理的调度。首先是对成品油的实施监控，了解库存量，然后根据需求利用最有效的运输方式在个条件相对较好的情况下将成品油运输至客户。在整个自动化控制中有效的规避了运输过程中存在的不稳定性因素，并且将库存管理优化至最合理状态。减少在成品油库存管理中投入的人力物力、财力。将花费在库存管理中的资金更多的放在能实现企业可持续发展的道路上。

2.2以优化油库为基础提高成品油库存管理水平

优化油库，目的在于将油库的功能发挥至最大。首先提高油库的周转效率，加强对其他可能出现的不稳定性因素的适应能力。并且在不断的发展中合理优化油库油品的结构，充分了解供应区域内各类油品的供应量大小。只有这样才能够把库存量降低，从而降低整个油库的管理费用，实现油库周转率提升的效果。在油库不断的发展中，对油库库存进行动态监控，制定最为合理的库存数量，保证油库的有效高效运行。在优化油库的过程中，对存货资产的妥善保管也是优化油库的举措之一。在整个的盘点存货资产的过程中，需要及时记录存货发出、补充的数据，做好相应的验收工作，保证存货资产清晰透明。为了提高油库的运行效率，对企业中所有油库进行整合，将其中作用性不强、效率低下的油库关闭，转向更有潜力的油库。在对油库优化的过程中应该将其中的重点油库划分出来，进行重点优化。所谓的重点油库则是库存容量大，供应区域广泛并且供应量大，称为重点油库。区分了重点油库之后，对油库的库存量也应该有具体的规定。目前普遍使用的油库库存量计算公式为：k=p×t+g+ss,其中k标示合理库存量，p表示平均需求量，g表示保罐容库存，t表示订货提前期，ss表示安全库存。这个公式适用于在正常情况下对库存量的确定。

2.3完善出现缺货的补救措施

首先应该分清成品油重点的供应区域，在进行地理位置勘察的过程中选择最佳位置保证成品油的日常供应。另外对于部分销售成品油经济效益较高的地区也应该作为成品油供应的重点地区，在这两方面都做好成品油库存管理工作，出现无油可加的概率将大大降低。

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2基于TPM模式下企业遇到的备件管理问题

在TPM模式下，企业已经逐步开始尝试增加自主保全、定期保全的比重，降低突发故障对生产造成的影响。但在实际工作中还是存在了一定的问题和困惑。①备件消耗数据统计不及时、不准确，实际库存数量与账面库存数量不符。一方面，需要的备件迟迟不能到货；另一方面，仓库的呆滞物品无处可用。②备品库存量跟设备使用频次后有关，设备使用频次取决于产品订单，订单的不确定性较大，使得备件的库存数量不易把握。③备件管理卡制定、修改不及时，不能与生产实际需求匹配。④备件补充计划制定之后，影响设备保全工作的开展。诸多的问题，不断提升了企业使用设备替代人工的成本。当设备的自动化越高，设备的维护、维修费用也越高，有的甚至超过了使用人工的成本。这就引起了企业改变现有设备自动化的模式，为了降低成本，冒着人工成本不断增高的风险重新使用人工，或者将工厂搬至人工成本低廉的境外。

3基于精益TPM下的备件库存模型建立

通过建立备品备件的库存管理数学模型，可以使备品备件的管理无限趋近于：日常零库存而当维修维护需要的时候采购刚好到货。这样的状态既可以保证设备正常运行，又可以做到库存无积压。该模型主要通过库存的多元线性回归及风险评测正态分布两个模型，确定库存合理存放范围。并且通过信息化的手段，可以使得随着时间的推移，数据不断地变化，而模型也在不断修正，使得该模型计算出的合理范围始终符合设备最新的运行状态。

3.1计算使用需求

维护维修中对备品备件的需求包括固定需求量和非固定需求量。其中固定需求量是通过自主保全与定期保全产生的，通常是有计划性的，可通过所有设备的计划情况计算出每个备件的固定需求量，这里计算量大，需要采用信息化手段辅助计算。非固定需求量基本是通过突发故障需求和在计划保全过程中产生的意外发现。这部分数据需要经过长期数据积累，通过线性回归模型进行计算，并且验证后能够确定多元线性回归模型的因变量与常熟变量，进而确定模型。

3.2计算风险承受范围

通过对历史数据非固定性需求量的分析，可确定产生突发故障的风险发生频率及发生后产生的后果严重程度。可以通过正态分布模型确定企业管理者可接受风险范围（如：某个备件两年内发生一起突发故障但未造成停机事故，视为可接受风险最低标准；而备件在十年内发生一次突发故障事故，备件库存存放10年为可接受库存量上限）。通过这样的正态分布模型与多元线性回归模型结合，计算出在管理者可接受风险范围内备品备件库存合理值，这将是个范围值。

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库存并非越多越好,如果库存量超过企业承受的限度便会造成成本升高,让被占用的资金不能发挥现实作用,属于资金浪费行为。针对企业内部信息进行判定可知,多数企业都存在利用贷款满足企业发展的状况,必然需要付出相应的利息。较为重要的是,大量的库存积压能够造成企业存在的一些矛盾被隐藏,难以为决策提供必要的依据。

(二)库存管理系统的缺失

企业的信息化进程已经发展到一定程度,能够对企业的各种事项处理形成较为明确的辅助作用。库存管理系统能够利用信息技术实现企业物资库存的科学管理,但是当前企业对其进行应用较少,使得企业的库存管理阻碍重重。此系统需要花费较多成本,让一些企业在选择的过程中面对困难,必须针对此种情况进行必要的分析,如果的企业规模没有达到使用库存管理系统的标准便可寻找更加科学的管理方式,但达到标准的企业没有使用管理系统就会造成企业库存管理效率过低。

(三)库存管理人员工作态度不够端正

管理人员本身的职责便是处理工作范围内的所有事项,但是,一些库存管理人员在工作的过程中存在较为明显的懈怠现象,使得物资管理工作状况较差,各种库存并不能够按照科学方式进行安排。如此就会造成库存管理人员人数可能存在过多的现象。同时,如果库存积压量超过企业的承受限度,便会造成企业难以发现此种状况。

二、库存管理中应用存在的问题

(一)库存管理制度缺失

一些企业虽然制定了较为明确的管理制度,但是内容并不全面,难以对库存管理当中出现的所有情况进行明确应对。比如,一些库存管理人员利用自身职务之便在仓库中进行偷盗,但是这种行为难以被发现,被发现受到的处罚相对较轻,难以对其他人形成威慑力。对于那些管理较为严格的工作人员来讲,其在获得较佳表现的时候并不能获得相应的奖励,工作积极性便会受到削弱,造成整体管理水平难以得到提升。

(二)采购管理不规范

物资采购对企业的库存需求能够产生重大影响,但是企业在进行采购之前并没有对实际情况进行分析,相关的问题也不能够得到较佳处理。采购之前应该对企业剩余库存储藏量进行判定,让采购方案的采购量低于剩余仓储容量。同时还应该对企业建设所需物资量进行判定,让采购量与此相等。但是,采购人员在进行采购时常常忽略这些问题,让采购与库存之间出现偏差,这是造成库存积压过大的重要原因。

(三)管理人员素养较低

库存管理本身便属于具备一定专业性的工作,要求管理人员能够对仓库中的各种现实情况进行考量,利用自身所学的专业知识对库存进行合理部署。针对企业库存管理人员进行调查可知,相当一部分库存管理人员来自各种行业,以往并未接触过此项工作,仅是经过简单培训便开始进入工作岗位。如此的情况必然导致管理过程中出现一些问题,造成管理失效的情况出现。

(四)库存物品分类不清

企业活动较为频繁,使得库存的变动较多,增加了库存管理的难度。一些企业的库存种类相对较多,处理事项十分繁杂,要求工作人员能够具备较强的专业素养。企业中常常出现物品管理混乱的状况,造成需要调用物资的时候难以寻找物资。对此种状况进行分析可知,必须针对现实情况进行必要的考量,将库存分类不清的状况进行解决。同时,由于此类工作的薪酬相对较低,使得其难以在工作的过程中具备较强热情,在进行物品分类的过程中不能够对现实情况进行明确判定,存在的各种现实问题也难以得到解决。

三、改进ABC管理法在库存管理中的应用对策

(一)健全库存管理制度

库存管理必须按照相应制度对管理人员的行为进行限制,让其能够在企业发展的过程中可以针对企业当前的库存管理情况进行必要的规范。对现有的库存管理制度进行分析,对于其中存在漏洞进行判定,为健全制度作出重要准备。制度内容应该对管理人员的具体工作行为定性,对那些在管理过程中表现较为出色的工作人员需要进行奖励,可以从精神层面满足此类管理人员的心理需求,比如设定相应的职称。还应该在制度方面规定物质奖励,管理出色的人员能够获得相应的奖金,如此其便能对自身努力工作的意义产生认知,为了能够获得奖励,其也会在工作的过程中表现出较高的积极性。在完成以上规定之后,还要作出相应的惩罚措施,让工作人员能够体会到出现错误便会受到惩罚。

(二)规范采购环节

应该成立专门的监督小组,对采购的各个环节进行管理,尤其是在采购开始之前应该搜集相关信息,确定库存的剩余容量,防止库存中出现大量堆积。还应该对企业工程建设的物资需求信息进行搜集,然后生成相应的报告,将原本存在的各种现实状况进行必要的解决,如此才能够在采购的过程中将采购量控制在合理范围内。较为重要的是,必须要在库存进库之前进行检查,对采购的清单进行核实,确保采购量能够与库存的现实容量相符合,原本存在的各种问题也都能够在此过程中得到较佳应对。如果发现采购量出现问题必须立即上报,让上级能够对库存管理中出现的问题进行必要的解决。对于违反采购规定的人员应该进行必要的处理,让以后的采购人员能够对此进行借鉴,确保类似事件不再发生。

(三)提高工作人员素养

事实证明,当前的库存管理人员需要具备较强的物流管理知识。但是,企业具备此种素养的工作人员十分之少,企业也并未在此方面进行必要的培训。应该组织招聘具备物流管理知识的专业人才,对企业的库存管理工作进行科学指导,将原本存在的各种问题进行必要的分析,利用ABC管理法的知识对企业的库存进行合理布局。还应该组织专门培训,让库存管理人员了解ABC管理法的各个环节,加强理论知识学习。培训课程当中还应该安排ABC管理实践课程,对其进行必要的操作,如此管理人员便能够在实际操作当中积累必要的经验,提升自身的管理技能。

(四)将ABC库存控制贯穿于库存管理

企业应该利用ABC管理法将企业库存管理的各个环节涵盖其中,让企业的库存管理能够较好的应对各种现实状况。按照ABC分类标准可知,A类库存每年消耗资金占总库存的60%-80%,品种数为10-20;B类库存每年资金消耗量为15%-40%,品种数为20-30,C类物资本身每年的资金消耗量为5%-15%,品种数为50-70。对于A类物资进行管理可知,必须针对现实情况进行必要考量,管理好这部分库存就可以对企业每年资金的消耗量进行必要的控制。由此可知,企业应该对此类物资的库存量尽量向较低范围进行控制,如此便能够释放相应的资金,对B类物资按照常规方式进行处理便能够获得较佳效果。C类库存本身的种类十分繁杂,但是能够占用的资金十分有限,在对其进行管理的过程中应该采取与A类库存相反的管理方式。