库存管理软件模板(10篇)

导言：作为写作爱好者，不可错过为您精心挑选的10篇库存管理软件，它们将为您的写作提供全新的视角，我们衷心期待您的阅读，并希望这些内容能为您提供灵感和参考。

篇1

随着医疗体制不断完善与发展以及药品生产技术与流通手段的进步， 如何实现更合理、更科学的药品库存管理成了药品效益迫在眉睫的问题[1]。如何建立科学有效的库存管理， 实现合理的药品贮备量， 确保药品质量是医院药品管理效率的重要因素。本文中， 作者针对皮肤病医院药剂科对药品的库存管理进行了分析研究， 现报告如下。

1 零库存标准

零库存的库存标准在现代管理中已经被广泛应用， 皮肤病医院药剂科想要实现零库存， 就需要药剂科及时将经检验合格的药品直接送达药房， 跳过药库程序， 从而实现药库零库存[2]。实行这种标准的实质是将药房与药库进行二合一的统一管理， 其优点主要包括：①能够有效的提高工作效率， 省略皮肤病防治所药房和药库对药品的重复养护和储存， 减少药房工作人员在领药过程中的时间浪费。②使药品的总库存降低， 从而节约皮肤病医院药剂科的资金投入， 加快资金周转。③减小了皮肤病医院药剂科的成本投入， 药品保管、耗损、管理人员等费用都有所降低。④提高经济效益。

2 实施统一管理

2. 1 采用先进技术进行管理 科学技术的发展为药品库存管理带来了更加便利有效的管理方式——药品销售管理软件。目前的皮肤病医院使用的药品销售管理软件种类繁多， 但都具备以下功能：①药品进货量与销货量详细数据的输入与保存。②每种药品剩余库存的自动生成。③每种药品最低库存限度的数据输入与保存。④低于最低库存限度药品名单的自动生成。⑤筛选某一时期某种药品的销售总量。

2. 2 药品日销量的确定 皮肤病医院确定药品日销量时， 一般是按照过去1～2个星期内的平均值。利用管理软件的筛选功能， 将选择的一段时间输入软件中， 利用其自动生成的销售总量除以日期间隔。确定药品日销售量是对药品进行分类以及购买量和最低限度计算的依据。

2. 3 药品购买量的确定 由药品日销量的大小及药品自身的价值可以对所有药品进行分类：第一类：日销量大、价值较低， 比较常见的消耗型药品， 包括葡萄糖注射液、维生素C片等；第二类：中等销量、价值较低， 属于必备药品， 包括庆大霉素注射剂、赛庚啶片等；第三类：销量十分小、价值不高已进入淘汰阶段的药品以及价值昂贵的药品， 包括谷维素片、人血白蛋白等。通过分析得出三种药品的最低库存量， 以此为依据计算购买量。

3 皮肤病防治所药品库存工作流程

皮肤病医院进行药品库存管理， 其日常工作流程如下所述：由库存管理工作人员对购进药品进行分类， 并通过药品库存管理软件计算得出每种药品的日销售量、最低库存以及基本库存， 做好这些以后， 每日按照以下工作步骤开展工作：打开药品库存管理系统， 保证系统不存在故障， 可以正常运行；调出库存量低于药品最低库存的药品清单， 计算出清单上各药品所需购买的量额；设计和拟定药品购买申请表， 并上递至领导部门等待审批；审批通过后由相关人员进行药品采购。需要注意的是， 药品的销量并不是一成不变[3]， 所以各种药品的日销售量、最低库存以及基本库存的数据要保证至少3个月重新计算一次。

4 讨论

皮肤病医院药剂科进行药品库存管理时所要实现的药库零库存并不是将原有药库功能彻底取缔， 其实质是将药库与药房以有效的方式进行整合， 从而实现降低成本、提高效益的终极目标。本文中作者主要对皮肤病防治所药剂科的药品库存管理进行研究， 其他医院部门若要参照本文， 需根据自身实际情况来实施， 对可行性进行评估后再行操作。

参考文献

篇2

基本信息管理

物资调配

出库管理

入库管理

篇3

中图分类号：TP315

1 相关工作

1.1 云计算与Map/Reduce

随着互联网信息化和数据量的快速发展，各领域需要处理的数据规模已上升为海量级，同时对数据的处理效率也提出了更高的要求。在这种情况下，“云计算”应运而生。云计算是由大量计算机组成的集群，分布式资源虚拟化资源池模式，用户能够以并行通信的方式按需求获取计算能力、存储空间和网络服务，从而提供高性价比的商业计算模式。云计算的特点是海量的分布式数据，大量的并行处理任务，而传统的并行编程模型，如MPI在使用过程中具有一定的局限性，客观上需要一种新型并行编程框架。Map/Reduce正是一种使用方便的并行编程框架，可以很大程度上降低并行系统的设计难度，用户在处理大规模数据时可以把主要精力集中在Map函数和Reduce函数设计上，而不需要关注并行计算系统的底层实现问题。正是基于这些特性Map/Reduce已成为云计算平台上的主流编程模型[1，2]。

1.2 供应链与VMI库存管理

供应链管理是一个复杂的系统过程，通过控制企业之间资源的流动，完成物料的采购、物品的生产、库存管理到商品销售到终端销售者手中这一完整的工作流程。供应链管理通过对企业资源流动的控制，对降低企业成本、提高生产经营效益具有重要意义。库存管理是供应链管理的重要环节，是企业生产、计划和控制的基础。为降低企业库存成本各种库存管理模式应运而生，其中以供应商库存管理（Vendor Managed Inventory，VMI）最为普遍。VMI由用户和供应商共同协商制定库存控制协议，把用户库存的决策权交由供应商，客户从库存成本中解放出来；供应商根据零售商的反馈的销售信息以及现有库存水平预测市场的需求变化，以及时调整生产计划和采购计划，减少库存量积压问题，灵活的响应市场需求变化[3]。

1.3 工作流过程管理

工作流是一个综合的活动，指一类能够完全自动执行的经营过程，根据一系列过程规则，将文档、信息或任务在不同的执行者之间进行传递与执行[4，5]。工作流技术是工作流管理系统的核心，通过对业务过程的建模，实现工作流指令的自动执行，完成对工作流过程的控制。工作流管理技术能够实现对用户业务活动的管理，但是对于涉及多用户的交互活动缺少适应性，引入Agent技术则可以降低工作流耦合度，同时实现企业之间信息的灵活传递。

1.4 结合的必要性

供应链的本质是促进各类型企业之间资源利用的合理化以及业务流程的规范化，使用更低的成本满足供应链各节用户的需求。随着云计算服务的蓬勃发展，供应链的全球化运营已是大势所趋[6]。基于云平台，服务供应商不需要为每个商业伙伴开发独特的解决方案，用户能够以更低软硬件投资获得更高效的供应链服务，而且基于规模化效应，可以降低中小型企业供应链系统部署的门槛[7]。基于云计算平台的供应链软件架构研究是一个崭新的方向，具有重要的研究意义。库存管理是企业生产、计划和控制的基础，是供应链管理系统的重要子系统，目前常见的VMI解决方案是基于多Agent的工作流的库存管理，VMI库存系统的工作流程可以描述为通过订单驱动企业业务活动，而对多个用户订单处理具有一定的并行处理空间，因此可以结合Map/Reduce并行编程框架设计基于并行处理的VMI库存管理系统。

2 基于云计算的供应链系统架构

传统的供应链模型由原材料供应商、制造商、分销商、零售商和终端客户构成，物流、资金流和信息流在供应链上下游动态游动。供应链节点企业之间通常是异构的，企业的信息相对孤立，从云计算的角度来看这些构成了云服务的端需求。由传统供应链软件过渡到“云”端供应链的关键是传统资源如何抽象为云端资源，所以基于云服务的供应链系统的关键功能是分布式资源的抽象与虚拟化、云计算服务的封装与调度。从业务流程的角度来看供应链的云端转化应包括数据的采集、资源整合、服务的定制、资源的调度等功能模块。结合云计算与SOA架构模型，“云”端供应链系统架构自下而上可以描述为四层模型：物理资源层、虚拟资源池层、云服务层、SOA架构层，其中SOA架构层也可以分解为接口层与访问层。

物理资源层是整个软件体系架构中资源的物理实体，由供应链上异构的分布式数据源组成；通过各种扫描设备、传感器把物理资源信息汇集到云平台，实现供应链分布式物理资源的采集过程。资源池层是对物理资源的虚拟化封装过程，通过接口屏蔽技术、数据格式转换和语义解析将各种异构的物理资源封装为可供全局访问的云资源，并以透明一致的方式提供给平台的上一层使用。服务层是“云”供应链体系架构的核心部分，是实现服务定制与管理的功能模块，具体可以划分四大部分，用户管理、安全管理、资源管理、任务管理。其中任务管理是云端服务调度的核心，通过映射管理、任务调度、任务执行实现供应链管理的核心功能，包括供应链的流程管理、资源整合、工作流执行等核心服务。SOA架构层通过接口技术、服务技术降低软件的耦合度，其中接口层为各类用户提供统一的接口路径，屏蔽了硬件细节，为用户提供接入、格式转换服务。服务面向供应链上的企业用为，通过服务技术实现链上用户通过云平台各种服务请求。

3 基于并行系统的VMI库存管理系统

3.1 VMI库存管理工作流分析

随着面向Agent的软件工程的提出与进一步发展，Agent已经成为一种开发复杂软件的新方法。由于Agent是一个多线程的并发系统，每个是松散耦合的结构，是用Agent技术可以增加系统的灵活性与健壮性[8]。供应链的工作流管理通常包括订单管理、供需计划管理、生产计划管理、库存管理、销售管理和运输管理等活动。供应链上各企业之间的交互主要通过一系列的订单来衔接，如用户订单、采购订单、运输订单等。根据这些活动特点和过程特性，基于的多Agent的供应链工作流管理模型，通常有工作流管理与Agent组成，其中Agent分为两个逻辑层，工作流agent管理层、工作流Agent执行层，每一层由系列的子Agent的构成。管理层Agent主要负责对计划活动过程的控制，完成企业的计划任务、控制任务；而执行层Agent则是负责具体企业任务的执行。

VMI库存管理的特点是，补货策略由用户的请求及预测的消费需求共同决定，VMI的运作有两个重要组成部分，需求预测和补货策略。消费需求的预测需要供应商掌握用户的销售信息及库存信息，库存的实际决策者与拥有者转变为供应商；而补货策略则需要在供应商与用户共同制定协议下由供应商来执行。基于这些分析，可以得出VMI供应商库存管理系统领域需求框架可以展开为 ：库存协议维护、VMI库存台帐维护、库存控制参数维护、托付订单处理、连续补货处理、交货处理[9]。

VMI的主体工作流程可以描述为：托付订单――托付订单处理――连续补货计划――交货处理，这一工作流体现了用户需求的提出到供应商发货这一整个过程。供应链系统使用订单来推动供上下游各企业之间的业务流程，而供应链上具有多个用户，每个用户都会不同的订单请求，对这一系列订单的处理的过程具有一定的并行处理空间。因此，可以使用基于并行原理的Map/Reduce模型，降低用户的订单处理的复杂度，提高订单处理的效率。

3.2 VMI库存管理并行化分析

一个基于Agent工作流的VMI库存管理系统通常由系统层和实体层组成，实体层包括供应商实体Agent和零售商实体Agent。各零售商实体Agent会向服务器定期反馈销售信息，工作流服务器控制供应商实体Agent的生产计划，名字服务器用于实体Agent的注册、初始化，供应商Agent和零售商Agent相互协商制定具体的库存控制参数，Agent工作流服务器处理需求预测和补货计划。其中零售商实体的托付订单请求数据以及供应商实体生产计划的分发数据给都需要通过并行工作单元处理。

以用户的托付订单为例，用户对商品需求的托付订单的形成是通过连续或定期检查VMI台帐系统来确定是否需要对用户库存进行补货，同时也会依据用户库存的历史消耗数据以及库存控制参数来预测用户对物品的需求，形成预测需求量，同时用户也可以主动向供应商发出补货订单。零售商实体Agent通过托付订单提出对某件商品的需求信息，工作流服务器处理托付订单之后会根据商品信息将生产订单分发给适合的供应商实体Agent，多个供应链实体之间的托付订单请求与生产订单分发的处理过程为并行化工作提供了天然的契合条件。供应链实体通过并行处理单元向Agent工作流服务器传递订单信息，而并行处理单元则是使用Map/Reduce并行编程框架屏蔽了并行处理的底层细节。托付订单的格式可以描述为以下形式：

托付订单：（订单号，物品编号，订货数量，优先级，交货日期，交货地点……）。

对于Map/Reduce并行处理单元来说物品编号是关键字，商品数量可以作为的统计。订单数据在Map/Reduce中均匹配为对的形式，即，K表示商品编号，V表示商品数量或者交货日期等数据。对供应链订单数据的处理流程可以按如下所示：

Map： list

Reduce： list

输入数据块的分割Split可以按照零售商的地理位置区域来划分，分割后的数据块经过等数量的Map工作机按商品编号关键字统计订货数量产生中间结果List表，再经过Reduce工作机对中间结果进行规约产生归约后的订单，最后把处理后的托付订单交由Agent工作流服务器处理，由工作流服务器现有库存信息以及控制控制参数确定后续的库存管理计划。

4 总结

企业信息化的发展必然会导致供应链软件迁移到云平台上，本文提出基于云服务平台的供应链软件架构模型具有一定的前瞻性，在基于多Agent工作流管理的VMI库存管理系统中引入Map/Reduce编程框架为云计算在供应链中的具体应用提供了一种可选方案，在以后的研究中具有很大的参考意义。

参考文献：

[1]梁爽.基于SOA的云计算框架模型的研究与实现[J].计算机科学与应用.2011，47（35）

[2]李成华，张新访，金海，向文. Map/Reduce：新型的分布式并行并行计算机编程模型[J].计算机科学与工程，2011（33）

[3]杜昆.供应商库存管理运作模式初探[J].物流管理与工程，2010（9）.

[4]徐琪，徐福缘.面向过程的供应链工作流管理研究[J].计算机集成制造系统，2003，9（2）.

[5]罗海滨，范玉顺，吴澄.工作流技术综述[J].软件学报，2000，11（7）：899-907.

[6]Holger Schr?dl.Adoption of cloud computing in supply chain management solutions：a SCOR-aligned assessment，Web Technologies and Applications [C]，2012：233-244.

[7]秦桂英，刘宇熹.基于云计算的供应链运营模式研究[J].上海理工大学学报，2013（3）.

[8]张庆福.基于SOA的库存管理软件架构研究[D].南京航空航天大学，2010.12.

[9]袁立罡.VMI软件架构及XUML研究[D].南京航空航天大学，2005，12.

[10]刘鹏.云计算[M].电子工业出版社，2010.

[11]王鹏.云计算的关键技术与应用实例[M].人民邮电出版社，2010

篇4

1 引言:

传统的面向过程的库存管理信息系统的开发中存在不少的问题,传统的面向过程的开发方法,也即主要是基于功能分析或数据分析基础上的结构化方法。这种开发方法下设计的系统在70或80年代早期还可以适应,但在越来越复杂的非数值计算类型的软件开发中,在广泛应用图形界面的交互式系统中,在控制要求非常突出的应用中,在需求经常变化的条件下,尤其是在库存系统这种数据流动性要求比较高的管理软件的开发,用传统的软件开发方法解决问题往往暴露出严重的不适应性。

编写结合了面向对象的软件开发方法与UML建模语言的优势与特色,同时与库存管理系统紧密结合。既体现了面向对象的软件开发思想 ,又包容了UML建模语言所特有的语言建模优势。在编写中我们大量的使用UML语言所提供的各种建模图形来描述库存管理系统,例如描述用户需求的用例图,描述系统功能的动态的顺序图。根据库存管理的特点,我们大胆的改进了一般的UML建模的分析过程,并在分析设计过程中采用更加适合库存系统的分析级类图与顺序图。

2 系统功能简介

系统的功能是系统能够做的事情,在本系统中,系统的功能有:

1系统应该能完成入库操作过程中的表与码单的录入;

2系统应该能完成入库过程中的货物的审核,记费;

3系统应该能进行有效的库存管理,例如盘点,移库等;

4系统应该能对出库过程中的表与账单进行管理;

5系统应该能对出库后的平帐,记录储存等进行管理;

6系统用户能有效的进行权限,日志的管理;

7系统用户可以查询报表,客户,货物等基本信息;

8系统能记录下系统的使用日志;

9任何人员要使用本系统必须拥有相应的权限;

3 入库流程分析

1、货物到达后,站台值班员组织卸货,大致清点品种、件数,编写《物资到站日报》,送至收货组;

2、收货组根据《物资到站日报表》核对验收货物,分配库位,填写《码单》。

3、客户《货物明细单》到达后,填写《入库单》。核对《码单》、《货物明细单》,《入库单》,如出现差错,返客户《货物异常报告》。

4、总经办审核记账后,生成《帐卡》、《入库收费单》,数据不再允许改动。

4 出库流程分析

1、客户在入库时提供提货样单,用户持提货单至发货组,要求提货。调度员核实提货单的合法性,填写《出库单》,显示相关业务号信息,如果有层次,则显示层次信息,并修改层次信息;如果是一个业务号的尾货则给出尾货提示。然后向用户出具《出库收费单》,同时生成《派车单》,并派保管员准备发货。

2、保管员持《派车单》组织货物装运,记录实出货物信息,填写《码单出库信息表》 。

3、用户缴费后,保管员开具出门证给用户。

4、总经办审核记账后,生成保管收费单。

5、一批货物全部出库后,保管员将《帐卡》、《提货单》、《码单》送至总经办核实平帐后,存档。

5库存管理业务流程分析

盘点流程:

1、货舱部根据需要盘点的货物生成盘点帐存表,表中有生成盘点表的商品编码、商品名称、所属部门、库位、经营方式、库存数量及盘点日期等相关信息;

2、打印盘点单,包括的项目有:商品库位、所属部门、类别、商品编码、商品名称、经营方式、实盘数量及盘点日期,这里不输出商品的帐存数量;

3、盘点员手持盘点单,进行实地盘点,将数量填入盘点单中实盘数量处;

4、货舱部在微机中调出对应的盘点帐存表,将实盘的数量录入进去,经主管检察录入数据的准确性后,审核生效;

5、生成盘点盈亏表。

6、针对商品有盘盈和盘亏的商品进行记账。凡是有盈亏的商品列出商品编码、名称、实盘数量、帐存数量、成本单价、盈亏金额。

盘点业务流程图如图1所示。

图1 库存盘点业务流程图

6总结

库存管理对超市的经营管理至关重要,进行信息化的基础是对业务流程进行建模。分析了超市的现有业务流程,并对入库、出库和库存管理等流程进行了分析与建模,为库存管理的信息化建设奠定了基础。

【参考文献】

[1] 《信息系统开发方法教程》 陈佳著 清华大学出版社1998.5

[2] 《UML基础教程》张瑜 清华大学出版社 2003.10

[3] 《java与UML面向对象设计与编程》王柏 电子工业出版社 2003.12

A supermarket inventory management information system for business process analysis

Tang Jun

篇5

物资管理是企业管理的重要组成部分，如何合理控制好采购、库存与有效利用问题，是企业管理中需要进行研究的课题。企业“库存”是以支持生产为目的而存储的各种物料，库存管理不仅应该确保信息准确，满足生产的需求，还有一项重要任务是控制库存量，加速库存周转，降低库存资金占用，从而降低库存成本，提高企业的经济效益。

为了保证企业生产不问断地、有节奏地进行，一定数量的物资储备是必要的，但储备不能过多。储备量过大，会使企业占用大量的流动资金和仓库面积增加保管费用。而且物资长期存放，还会形成“呆滞”，降低物资的使用价值，甚至成为废品，给企业造成巨大的浪费，结果就必然增加生产成本，降低生产的经济效益。因此加强库存管理，是物资管理以至整个生产管理的一项重要内容。结合我公司自身实际情况，试从以下几个方面对库存管理及控制手段的应用进行论述。

一、公司库存管理现状与分析

我公司是国内从事电真空器件生产的大型企业，器件生产具有多品种、小批量、工艺复杂、生产工序多、质量标准要求高、生产周期长等特点，其决定了器件交货的特殊性。为了及时满足市场需求，公司对产品一律实行订单加存货的生产营销模式。在这种模式下，一方面要考虑市场销售的及时性，不让一个订单流失，另一方面又要考虑生产能力的平衡，不因订单多少而使生产能力造成浪费。

公司在2012年末，产成品实物库存金额高达几千万元，其中呆滞存货价值也达上千万元。产成品库存数量较大，占用了公司巨大的资源，增加了公司运营成本，直接影响了公司经济效益的提升。

根据实际情况，我们初步认为形成产成品库存数量较大由以下因素造成：一是销售市场预测值偏离过大；二是生产计划目标值安排过大；三是产品设计发生更改，新更改推出产品的时间与库存产品存在时差，即在没有完全消化完产品库存的情况下急于推出更改的产品；四是战略性储备。

形成呆滞的主要原因：一是技术标准变化（涉及用户或者我们两方面），已生产出来，无法发货；二是计划外多入库，无计划或者计划量小而入库量大；三是没有满足用户需求时间进度或者数量要求而生产入库，用户需求变化；四是非标、新品超计划入库或者产生技术性、商务性变化，生产“来不及变化”入库。

2013年，市场形势突变，公司内部结构调整持续进行。在内、外压力并举的情况下，公司要求降低呆滞及产成品库存已迫在眉睫、刻不容缓。为了推进此项工作，公司成立了项目组，按照落实“谁来管？”、“管什么？”、“怎样管？”、“管的结果怎样看？”的思路，专题研究库存问题。其目的，就是要通过分析产成品库存数量大及呆滞形成的原因，针对性地采取一些管理措施，强制性地降低产成品库存数量及呆滞，使其控制在一个合理的水平，并与公司的发展相适应。

二、调整职能，创新管理

为了改善公司库存管理的现状，我们从公司系统管理的高度考虑，对库存管理的职责进行了调整。改变了原来分散的职责不清的库存管理模式，实行需求管理与实物管理相分离、生产组织部门与专业工作组相结合的管理模式。

1.生产营销计划编制职能调整

我公司原生产营销计划是由生产组织部门进行编制。在编制过程中一方面采集了销售的需求信息，另一方面为加大生产规模增加了储备库存的数量。其结果，总是以怕影响销售为由导致月度生产量过大，使成品库存数量大量增加。为了解决因产销不匹配造成的成品库存量过大，原因及责任分不清，考核无法落实等突出问题，公司在内部组织结构调整的基础上，根据产品与市场贴近、以销定产的原则，将订单生产营销计划的编制权调整到销售部门；将新品试制计划的编制权调整到技术部门。订单生产营销计划编制职能调整后，由于销售部门所编制的计划更加符合市场的实际需要，并在满足市场需求的情况下，也控制和降低了成品库存量，调整收效明显。

2.推行“谁安排谁负责”的管理理念

对成品、在制品、零件、原材料等物资的管理，明确了“谁安排谁负责”的管理理念，并以此为原则划分管理责任。以成品管理为例，需求管理由销售部门及技术部门负责管理并承担责任；实物管理由生产单位负责管理并承担管理责任。因销售编制的订单生产营销计划而产生的成品库存以及呆滞，由销售部门的主管领导和主管业务人员承担管理责任；因技术部编制的新产品试制计划而产生的成品库存以及呆滞，由技术部的主管领导和主管业务人员承担管理责任；因生产单位在执行销售部门和技术部门计划时的超计划入库，而产生的成品库存以及呆滞，由生产单位的主管领导和主管业务人员承担管理责任。这种调整，一举改变了原来管理不善、无人负责的现象。

3.建立责任判定新机制

库存责任划分以及考核，是一项非常敏感、复杂且十分重要的工作。为了加强考核并执行到位，公司根据实际情况，新增了库存责任考核业务管理流程，即在库存责任划分管理方面，特别新建了由生产组织部门与专业工作组相结合的管理机制，并按照以下流程进行管理：作为实物管理的生产组织部门，负责在考核期内，按照公司财务部门提供的库存数据和公司制度规定的标准，对各相关单位超量库存以及呆滞的品种数量、金额进行分类，完成责任的初步判定工作，并将结果通知各相关单位。进而对争议部分进行汇总，并上报公司专业工作组。专业工作组由公司主管领导和业务专家组成，负责按公司制度规定的标准，对生产组织部门初步责任判定结果的审核工作，负责对单位有争议责任的裁定工作，负责对历史遗留问题以及因公司战略考虑而发生的相关事项的处理工作，并负责考核结果的上报工作。考核结果经公司批准后，由公司经济责任制考评组执行。这样，就很好地解决了制度落实和组织落实的问题，为下一步的考核实施工作，提供了保障。

通过上述调整，理顺了库存管理中的责、权、利关系。各单位领导以及业务人员有了较大的压力，从上到下都真正地动了起来。大家积极转变观念，勇于改变习惯，根据目标制定管理措施，变压力为动力，工作卓有成效。比如：销售部门改变以往的传统做法，拿到客户订单后按照产品分类下达订单生产营销计划，并想方设法加大力度销售库存产品，降低库存量。由此以来，这种改变并没有影响销售订单的履行，也没有发生漏单现象。生产单位根据销售订单组织生产，要什么品种就做什么品种，要多少数量就做多少数量。一方面力保订单，按品种、按数量、按期交货，另一方面控制生产量，提高成品率，并从考核上改变了以往不断的超计划入库现象。由于很好地控制了库存增量，也就预防了新呆滞发生的可能性。这种新的变化，为推动库存管理迈上新台阶，奠定了可靠基础。

三、库存控制手段的应用

1.制定管理制度

公司的生产经营活动，必须依“法”在有序控制的情况下运行。为了加强库存管理工作，我们首先从建章立制方面入手，先后起草、了《产成品库存管理办法》、《呆滞物资管理办法》、《材料、零件消耗定额管理办法》等一套完整的管理制度。体系制度从无到有，物流从无序到有序，可以说是在库存管理上迈进了一大步，提升了管理的层次，流程更加清晰，责任更加分明，使库存管理有法可依，运行过程始终在我们的掌控之中。

在制定管理制度中，充分考虑了管理制度的适用性以及可操作性。在《产成品库存管理办法》中，我们根据产品结构以及市场销售的特点，专门增加了产品A、B、C分类，按类别组织生产并进行库存控制，起到了制度引领的作用；在《呆滞物资管理办法》中，特别规定了呆滞物资的定义，对呆滞物资进行定性，统一了公司对物资加强管理和控制的标准。

2.制定库存定额

对库存实行定额管理，是公司加强库存管理的重要手段，对加快物流效率、加快资金周转、提高经济效益都具有重要的意义。我公司在实行“精益”生产后，专门对生产过程中的库存管理进行研究与分析，从做基础工作入手，根据每个部门及单位物资管理的关系，给每个部门及单位制定了库存定额并作为管理标准下发。有了定额，就有了标准，使每个部门在库存控制管理中有据可依，并做到有的放矢。

实行库存定额管理后，改变了过去无库存定额管理的无序状态，既保证了生产过程的正常运行，同时更重要的是提高了企业经济效益。应用定额管理控制手段效果十分明显，一针见血。

3.实行订单式生产营销模式

现代公司的经营方式与过去的方式有了本质的变化，不断随着市场的变化而变化，并要不断的修正自己的经营策略与方针，使之完全适应市场的发展需要。公司的一切生产活动都是以订单来进行的，仓库不再是传统意义上储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流工作中的一个站点。物是按照订单信息要求而流动的，需要多少就做多少，什么时候要就什么时候做。只要做到了这一点，就可以从根本上杜绝库存超量及积压，并消除呆滞物资的产生。

我公司原实施的订单加存货生产营销模式，在及时满足市场需求方面具有得天独厚的优势，但弊端也显而易见，公司为此也付出了不小的代价。其主要弊端是库存量较大，流动资金占有量大，仓储面积大，且有些成品因市场发生变化而成为呆滞，有可能最终成为废品。为了改变这种现状，公司结合前期在完成对生产系统调整及外部供应链建设等条件具备的情况下，针对不同的产品类别，采用了不同的生产营销模式。只允许A类产品设立安全库存，并控制其规模。力推B 类和C类产品不设库存，直接采用按订单生产营销模式。这种打破传统的改变，不仅压缩了库存、降低了公司的各种消耗，而且提高了公司经济效益。

4.运用ERP管理软件

通过ERP管理软件将公司内部所有资源整合在一起，分采购、生产、成本、库存等模块管理运行，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。在库存管理方面，我公司高度关注内部的流程改善，借助于ERP管理软件平台，对库存进行管理。各部门通过ERP提供的库存数据，对各自负责的库存状况随时进行监控，出现异常情况随时采取果断措施加以改进，每月定期运用ERP查询的数据对库存进行分析并常态化，收到了良好的效果。

5.定期分析

我公司对库存进行定期分析已成制度化，规范化，由下到上，逐级进行分析。生产单位、销售、技术等部门每月先对自己分管的库存进行分析，查找原因，并制定措施进行改善；生产系统在各单位分析的基础上，组织召开月度生产分析会，从系统的宏观角度上进行深层次、全方位的分析，突出问题，找准原因，准确把脉，制定更加切合实际并能立竿见影的措施有效的对库存进行管理。

6.考核奖惩

考核奖惩，是库存控制手段应用的核心。有制度、有定额、有分析并不等于就会管理、就能控制好库存。若没有考核奖惩作保证，制度、定额就不能落到实处，也就不能发挥管理的作用。考核会不会流于形式、奖惩措施能否执行、能否到位，关键都取决于考核结果的运用。只有真考核、真兑现，对考核结果好的单位和个人给予精神鼓励、物质奖励，对考核结果差的单位和个人进行通报批评，扣奖金，同时把考核结果作为考评中层领导干部的重要依据，才能充分发挥考核“指挥棒”的作用。为了控制好库存，我公司从三个方面体现了考核奖惩管理手段的应用。一是对每季度的库存管理情况进行核算，公布数据，对未完成管理目标的单位及责任人进行公开通报，形成压力；二是由公司级领导对未完成管理目标的单位主管领导进行约谈，指出其问题，并提出特别要求；三是直接经济兑现，按制度标准进行经济处罚。这样以来，就使目标管理单位有了压力，同时也有了动力。

四、应用效果

经过2013年三个季度的验证，上述控制手段应用后，我公司在库存管理方面有了实质性的改变，效果也十分明显。库存管理从无序化走向有序化，按制度规定进行管理；库存管理流程更加清晰，哪个部门提需求，哪个部门就对库存结果进行管理与控制；库存管理责任更加明确，制度对每个环节的管理以及承担的责任进行了明确清晰的规定。特别是考核手段的应用，对库存管理控制工作向好起到了决定性的作用。经统计，我公司成品库存比年初降低了一半，即将达到考核的目标值；对2012年以前产生的呆滞存货，已经消化处理了50%之多，且对2013年新增呆滞进行了有效的控制。降库存工作虽然难度很大，尤其是降呆滞更是难上加难，习惯的阻力大的超出了管理层的想象。尽管如此艰难，但成绩卓著，使公司经济效益获得了较大的提升，较好地达到了管理控制库存的目的。

控制库存是公司一项长期的艰巨任务，需要我们不断地总结经验持续改进，并持之以恒地做下去。我们的经营理念和管理目标，就是要使生产过程不断地与市场变化相适应，并不断创造条件，逐步降低库存在满足订单方面的作用，向“精益”生产的“零库存”理想目标迈进，最终实现完全按照订单模式组织准时生产，使公司效益最大化。

参考文献

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0.引言

汽车4S店是指将整车销售（Sale）、零配件（Spare part）、售后服务（Service）、信息反馈（Survey）这四大要素融为一体的特许经销模式，整车销售和售后服务是其主要的服务项目。在汽车的整个获利过程中，整车销售、配件销售、维修的利润比例结构为2：4：1，而配件销售和汽车维修两个环节都离不开配件供应。配件能否及时供应直接关系着汽车4S店的服务质量、关系着顾客的满意度、体现4S店的服务能力。然而汽车维修、保养所需零配件和易消耗性材料种类繁多，形状规格不一，需求量又带有偶然性，这给零配件管理带来一定的难度。较低的库存水平可以降低库存成本，但较低的库存水平容易导致缺货，一旦缺货会造成生产中断及服务质量的下降，因此服务水平和库存量、库存成本之间存在着矛盾，在维持较低成本的同时保持合适的库存量和适度的缺货率是汽车4S店零配件管理的重要目标。事实上目前汽车4S店零配件的管理还比较粗放，还存在诸多需要改进之处，比如部分零配件的缺货和积压现象比较严重、库存占用资金偏高、零配件运输费用偏高、账物不符等，这些问题都需要重视。

1.汽车4S店配件库存的现状分析

根据相关资料统计，目前国内很少有企业的配件真正具有科学优化的存储结构。我国企业配件管理基本采用经验上、下限采购储存和管理方式。一方面配件资金严重浪费；另一方面，又常出现维修无配件和紧急采购状况。由于汽车维修配件自身的一些特点，使得它比一般产品库存控制的难度要大。首先，从需求量上看，汽车配件的需求具有不连续和不确定性。在通常用于配件库存控制的统计模型中，一个最基本的前提是对需求的准确预测，而这些预测需要很多历史需求数据。实际中，4S店汽车配件的需求一般都是不稳定的、随机的，特别是那些需求频率很低的配件，获取历史需求数据更加困难。随着科技的高速发展，汽车更新换代周期越来越短，配件质量越来越好，使得传统库存控制理论，在实际中很难有效。其次，从配件种类上看，汽车配件库存的品种繁多。汽车4S店企业面临的问题是如何保有数以千计的零配件，以修理各种不同年份、不同型号的汽车。但是，过多的库存，将大大增加资金占用和库存成本，而库存过少，又难以满足维修的需要。因为一辆汽车通常会有15000个以上的配件，考虑到库存资金周转问题，4S店企业不可能储备所有零配件，所以，这就需要以最适当的库存量，以最恰当的进货批次，及时满足汽车维修的需要。最后，从存续周期上看，汽车配件的存续周期明显长于产品的存续周期。对于汽车而言，其存续周期是汽车的生命周期，汽车到达生命周期的末期，企业就停止生产；而汽车配件的存续周期是汽车的生命周期与使用寿命之和，即使汽车己经不再生产销售，仍然会有最终用户继续使用汽车，并且要求相应的售后服务，直至汽车完全不能使用或者失去维修价值。

2.汽车4S店配件库存优化策略探讨

2.1 ABC分类管理在汽车4S店配件库存的应用

ABC管理法又称重点管理法或分类管理法，是现代经济管理中广泛应用的一种现代化管理方法。它是运用数理统计方法，将管理对象根据其技术、经济等方面的特征，分成重点、次要和一般，即A、 B、C 三类，并根据各类的特点，采取相应管理方法，以抓住事物主要矛盾的一种定量科学分类管理技术。这样，既保证重点又照顾一般，可以达到最经济、最有效地使用人力、物力、财力的目的。为了更科学合理对汽车库存配件进行有效控制，这里把满足配件需求和库存占用资金综合起来考虑，综合运用ABC 管理法对汽车配件库存管理进行辅助预测管理。通过综合运用ABC管理法，较好地解决配件库存管理的三个问题。既能保证满足配件维修需要，又可考虑资金占用及各4S店实际运行情况，从而实现提高4S企业服务水平和行业竞争力，达到合理利用库存、降低库存管理成本、提高库存效率的目的。

2.2 信息化配件库存管理

随着计算机技术在企业管理中的普遍应用，配件库存管理的信息化也成为配件库存管理的发展趋势之一？在这方面研究，最具有代表性的系统是Petrovic等人开发的基于微型计算机的专家系统Sparta（Spare Parts Advisor），用于配件库存系统的存储建议，是基于规则的专家系统，由知识基础和推断机理构成，采用了标准编程环境和PC Plus作为人工智能工具，是一种有效而简单的微型计算机应用软件？Petrovic等人又提出了SPARTAII系统，结合可靠性与排队论的因果知识和实践者的表面知识，实现知识基础的浓缩设计（Condensed Design），是一种配件决策支持的有效软件，近几年，以计算机为手段实现了配件复杂库存模型的实际应用，如Marcelo等人开发了一个仿真模型（ARENA仿真语言），研究提高航空配件库存管理？也有一些软件公司专门开发了一些配件管理软件，实现配件需求预测与库存决策，如SmartSoftware可进行配件需求预测与计划，已有成功案例？

2.3 基于供应链的配件库存管理

供应链管理是管理领域的新宠，成为企业竞争的主要模式？有效的配件库存供应链管理，有利于提高配件库存管理绩效？如Remise提出了多级配件供应链库存管理一体化系统，说明了管理方案与供应链结构一致可以提高运作绩效，同时提供了不同行业的解决方案；Selen等人介绍在NCR公司运用业务过程流（Business Process Flow）方法改进维修配件物流，减少配件的存储；Matteo等针对供应链的各级库存分散控制引起需求的不确定型进行研究，将不确定的需求分为两个部分：稳定的和不规则，对于稳定的需求可采用指数平滑法或Whybark法预测，对于不规则需求采用Croston方法预测，两部分需求预测结果加和得到总需求；Thomas和Marcus基于Internet的信息与沟通平台，运用系统动力学，开发了闭环供应链信息管理和配件管理工具，评价在整个生命服务周期满足电子设备配件需求的可能战略；Hartanto等人研究了可修配件协作库存问题，包括追求总成本最低的总库存水平，库存成本分配问题以及无运输和延迟的配件库存调拨模型，配件供应链管理从多级库存结构向协作式的？扁平化库存结构发展。

【参考文献】

[1]王雪莲.汽车服务配件库存优化研究[D].吉林大学，2007.

[2]马林.汽车配件的多级库存管理研究[D].大连海事大学，2009.

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2系统组成

包装称重配箱系统和成品库库存管理系统是应用了各台设备的通信接口与主机连接，并通过建立后台数据库，在前端开发应用程序来实现数据采集和数据处理。

2.1系统工艺基本流程

铝箔生产的称重配箱、库管的基本流程。铝箔卷编号后进行退火，然后由检验人员进行成品检验，对每卷料进行基本信息(卷号、规格、性能、质量状况、检验人员等)录入，并将该基本数据导入系统数据库中，从系统中生成铝箔卷信息的条码，贴在每卷的卷芯上以备后续称重数据采集使用。经过包装的铝箔卷，进入台秤称重，扫描卷芯上的条码，系统识别卷号并将料卷重量数据输入到系统数据库中，同时打印出信息标签粘贴于料卷外。系统对已称重的料卷进行自动配箱，配箱时每箱装配几个卷料可进行选择。配箱后生成的箱号标注到数据库的对应信息中，并打印出该箱的内外标签，装箱人员根据标签上显示的卷号进行装箱。将系统生成相应的过磅单，与成品箱一起交成品库，同时将包装数据上传到服务器。成品库在接到成品箱以后，使用无线条码激光扫描仪对料箱外标签上的条码进行扫描，数据导入成品库库存管理系统，通过下载服务器上的数据，共享包装工段产生的料卷信息，并录入成品箱入库时的相关信息以便库存管理。

2.2系统的结构及功能

2.2.1包装客户端包装客户端集数据采集、数据处理、数据传输为一体构成包装称重配箱系统。为增加系统可靠性，主机选用研华工业机，在WindowsXP系统下安装包装称重配箱系统软件，主机中安装一块多串口卡，可扩展4个设备与主机通讯，共配了2条包装线，分别通过RS232接口与两台台秤的仪表串口和两台条码扫描枪进行连接，条码打印机与并口相接，针式标签打印机使用USB接口与主机进行通信，通过RJ45网络接口连接到公司局域网与专用服务器进行数据传输。包装客户端各组成部分介绍如下:1)条码打印机。条码打印机使用的是Zebra的Z4M型机，打印精度为203dot/inch，条码精度5～50mil，通过并行接口与主机连接，实现料卷识别条码打印，料卷编号、重量、及条码组合打印等功能。2)电子台秤。使用两台大和TCS－600型电子台秤，称重仪表型号为EDI－S318，台秤传感器转换的电信号传送给仪表，经过仪表转化为数字信号后，通过RS232接口与主机通信。3)条码扫描仪。使用的是Metrologic公司的MS9540手持式高速条码扫描仪，可以识别所有通用码制的条码，通过RS232接口与主机通信。4)打印机。使用EPSON－LQ630针式打印机，打印多联过磅单和包装箱内外标签。5)包装称重系统软件功能介绍。包装称重配箱系统软件安装于包装客户机上，该软件使用SQLServer2000建立后台数据库，应用可视化软件开发工具DELPHI7.0开发前端应用程序，实现应用程序与后台数据库的互访。通过编程读取串口中的数据，完成数据采集过程，运用条码生成软件生成条码输出，同时完成称重管理、自动配箱、数据管理、统计分析、标签打印、数据传输等功能。

2.2.2成品库客户端

选用商业机作为主机，安装成品库库存管理系统，外接打印机及条码扫描仪。1)打印机。使用EPSON－LQ630针式打印机，实现多联出、入库单据的打印。2)无线条码激光扫描仪。使用的是symbol的MC1000型无线条码扫描仪，通过开发与库存系统对接的软件，实现入库扫描、出库扫描、数据导出等功能，通过USB通讯座与计算机连接，完成数据导出和充电的工作。对条码密度为10mil的激光解码范围为4.83～67.95cm。32MBRAM，可外接SD卡。3)成品库库存管理系统软件。库存管理系统使用SQLServer2000建立后台数据库，前端使用DELPHI7.0开发应用程序，模块式设计，实现应用程序与数据库的互访。该系统通过下载服务器数据库中包装工段数据到本地数据库，利用外接无线条码激光扫描仪对成品库中包装箱上的外标签条码进行读取，共享包装称重配箱环节产生的数据，在本地数据库中进行入库时间、出库时间、购货单位等信息录入，完善了成品库管理的基本信息数据库，从而有效地对成品库来往物资进行管理，通过上传数据到服务器，完善后台数据库的信息。该系统具有数据传输、出入库管理、报表生成、综合管理等功能，尤其是综合管理功能设置了5个条件查询，可以方便灵活地从数据库中筛选各类数据，大大地方便了库存管理及销售、计划的管理工作。

2.2.3网络连接

两个客户端与服务器之间使用光缆连接，服务器安放在公司网络主机室，通过网线接入公司局域网，在局域网主光纤收发器上利用空闲的接口进行熔接，光缆直接架设到包装与成品库之间的现场，在GY301－S1的光纤收发器中进行熔接，通过RJ－45接口连接路由器，分别通过网线连接两个客户端进行通讯。通过光缆连接后，数据传输通畅，干扰小，提高了系统运行的可靠性，维护方便。

2.2.4服务器

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中图分类号：TP391.7　文献标识码：A　文章编号：1002-2422(2010)02-0018-02

1　业务流程设计

(1)分层的模块化程序设计思想，整个系统采用模块化结构设计。

(2)系统分成几个相对独立的模块，但这些模块都进行统一式管理。

(3)合理的数据库设计，在应用系统设计中，相对独立的模块间以数据流连接，方便系统运行，提高系统安全性。

2　系统详细设计

2，1系统功能设计

系统功能是油田生产管理系统中能够基本实现成品油的购买、销售、库存等功能，油田管理者完全直观了解成品油的生产和经营状况。油田生产管理信息系统就是要对这些成品油资源创建正确的数据库，还要对数据中有关信息进行日常管理。

系统共包括四大模块，分别是系统管理模块，销售管理模块，购买管理模块，库存管理模块。每个模块的功能如下：

2，1，1系统管理模块功能

(1)软件使用信息的查询。(2)管理员信息的更新，包括增加、删除、修改功能。

2，1，2销售管理模块功能

(1)成品油销售信息的查询。(2)成品油销售信息的结算。

2，1，3购买管理模块功能

(1)成品油购买信息的查询。(2)成品油购买信息的更新，包括增加、删除、修改功能。

2，1，4库存管理模块功能

(1)成品油库存信息的查询。(2)成品油库存信息的更新，包括增加、删除、修改功能。

2，2功能模块设计

2，2，1系统登录模块

模块的主要功能是对用户身份进行验证，只有系统的合法用户才能进入系统。系统登录过程中，登录模块将调用数据库里的User清单，并对账号和密码进行确认，只有输入了正确的账号和密码后，系统登录才会成功。在登录模块中，对系统的尝试登录次数进行了限制，禁止用户无终止的进行系统登录尝试，在系统中，当用户对系统的三次登录失败后，系统将自动机制登录，突出登录模块。输入了错误的账户和密码时，系统会提出出错信息。

2，2，2数据管理模块

成品油的购买管理模块，如图1所示。模块主要是对成品油的购买信息查询、进货计划制定两个功能。

(1)成品油的购买信息查询：模块为油田生产提供整个成品油市场价格和销售商的信息查询情况。(2)成品油的购买计划：模块可以为购买成品油制定计划，并且可以形成购买订单。

2，2，3销售管理模块

成品油销售管理模块的主要功能是把成品油销售信息输入数据且显示到销售清单中，对数据库中的库存清单进行更新，用户可以对库存信息进行查询和打印，用户还可以对成品油的销售信息进行查询和打印。

(1)成品油的销售查询：根据成品油的销售状况，对成品油的销售进行查询。可以按照成品油的编号进行商品销售信息查询。(2)成品油销售信息结算：可以按每日、每月、或每季度的销售情况进行结算。销售管理模块如图2所示。

2，2，4库存管理模块

库存管理模块如图3所示。

3　系统的运行环境要求

性能需求：

(1)数据精确度。数据库表中，单价、金额采用浮点数，保留至小数点后两位。(2)适用性。油田生产管理软件适用于Windows 2000／xp及以上操作系统。

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doi：10.3969/j.issn.1004-7484（s）.2014.01.619文章编号：1004-7484（2014）-01-0514-01

近年来，伴随着我国医疗改革事业不断推进，效率与效益的运行、提高也成为当前中小医院所关注的主要目标，医院提升竞争力以及进一步发展的关键为成本的降低。医院药品的零库存控制一直是医院药学管理的重要内容之一，因药品的库存需占用大量人员以及空间，在一定程度上加大了保管难度，使得仓储与损耗风险不断增加，继而影响到了资金的周转。随着物流业的发展，服务意识的增强，药品在流通环节上更加快捷方便，为实现零库存控制打下良好的基础。而计算机的普及应用及His系统的发展为医院实现零库存控制找到了方法。

Access是微软办公软件Office的组件之一，是小型的数据库管理软件，开发比较简单，Access具备强大统计分析能力及数据处理能力，借助于Access所具备的查询功能，有利于各类信息的汇总和平均等统计，同时还能对统计条件进行灵活地设置，可在很大程度上提升工作能力及工作效率。此外，Access还可用于软件的开发，如库存管理、生产管理以及销售管理等各种管理软件，可以在windows 9x及以上任何的windows家族中运行，易学易用，掌握基本计算操作能力的人，在通过短时间的学习与应用后，就可掌握Access软件基本操作，继而完成不同软件的开发。基于上述内容，现将笔者的开发思路及过程进行简单地介绍。

零库存实现的难点在于即要保证药品供应，还必须减少积压，提高周转，减少药品资金占有量，通过Access与His系统的结合，计算出每日药品的消耗量，5日的平均消耗量，从而实现销售动态控。

该软件含有两个模块，一个是动态库存监测，一个是单品种动态使用分析。

动态库存监测模块（图2），通过分析每日消耗量，五日平均消耗量，计算出当前总库存量按照目前使用量情况下，还能使用多少天（估1为按日消耗量计算、估5按5日平均使用量计算的使用天数），当估（1）或估（5）低于15天，变白色，低于10天变黄色，低于5天变红色，红色和黄色是需要考虑采购的品种，白色是需要警示的品种。

单品种动态分析模块，是为了配合动态库存监测模块而设定的，通过分析单品种的11日内的销量图，可以为购进该品种的数量提供参考，一般考虑采购20天量。也可以对某些突然增加销量的品种进行监控，防止盲目购进。

当前在我国采用比较多的已经商品化的这些软件主要为单机版管理软件，尽管这些软件所包含的信息量比较大，但是在使用中仍旧会受到很多的限制和约束，若医院可利用比较简单的程序来进行满足医院自身特点药品库存特点管理软件的开发，对医院而言，不仅能够减少软件引进的费用，同时还可更好地对本医院药品进行有效地控制。文章基于Access软件自身具备开发简单以及易学易用等特点，设计了一套库存管理软件，因系统可随时进行保护，不仅可满足当前药学技术的需求和医院发展的速度，同时还不需高额费用，医院可基于自身特点以及其临床方面的需求，不断完善该软件中的药品信息，真正实现信息的个性化。通过该软件，我院的库存周转率大大提高，为采购提供了参考，实现了部分药品的零库存。

参考文献

[1]薛，张茜，钱小萍.Access在开发医院个性化药学信息管理软件中的应用[J].中国医学创新，2009，36（6）：151-153.

[2]林吉年.应用Access数据库建立的一种卫生检验数据管理系统[J].职业与健康，2006，22（2）：040.

[3]丁建文.利用微软Access建立检验科数据信息管理系统[J].中华预防医学杂志，2003，37（1）.

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关键词: 存货内部控制;库存管理;库存控制;连锁商业

Key words: internal control of inventory;inventory management;inventory control;chain store operation

中图分类号:F275 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)05-0008-03

0引言

建材连锁商业在我国的发展已逾十年,已跨越最初的冷清期进入快速发展阶段,建材连锁已成为消费者家居装饰的首选。巨大市场诱惑下,家福特、乐华梅兰、美颂巴黎、家得宝等国内外建材零售业巨头纷纷挤入中国市场,建材零售业竞争日趋白热化[1]。跨国企业由于起步较早,已在物流、人流、资金流和信息流等方面积累了巨大优势。尽管近年本土建材连锁零售商的经营管理能力取得了长足进展,但与跨国集团相比,尚存在许多不足[2],而存货内部控制和物流库存控制不足是本土企业最薄弱的环节[3]。目前本土建材连锁商业普遍存在的问题是,要么一味注重存货内部控制,要么单方面追求库存成本或者库存水平的降低。事实上,存货或库存的会计处理与物流控制两者之间存在着内在联系,不能割裂开来。存货内部控制的目的在于实现存货财务管理目标,保证存货信息资料的真实准确等;物流库存管理的目标在于提供销售经营所需库存,及时提供库存信息,在不影响服务下,使企业获得库存成本与库存水平的降低。两者同时存在着存货的管理,同时存在着物流、资金流和信息流的交流。只有把会计存货内部控制目标与物流库存管理目标统一起来,才能真正实现建材连锁企业竞争能力的提升。

1我国建材连锁商业内部存货与库存控制存在的缺陷

1.1 内部存货控制的主要缺陷

1.1.1 存货积压与短缺现象并存,影响了资金的有效使用。这是目前我国建材连锁商业最突出的问题之一。建材连锁商业存货具有品种多、数量大、价值高等特点,同时由于市场需求的频繁波动,容易引起商品滞销和库存积压,商品的滞销和库存的积压必然会占用大量的流动资金,引发资金周转等流动性问题,影响企业资金的有效使用。

1.1.2 实际库存与账目不相符合。建材连锁商业中存货的品种繁多,实物量和占用的资金量庞大,容易出现存货计价混乱、账实不符、出现隐性损失等问题。在现有存货盘点模式下,我国建材连锁商业普遍上存在着盘点工作效率低下、盘点差错率高、盘点中弄虚作假现象时有发生、员工缺乏盘点专门培训、缺乏系统盘点分析方法等缺陷。这些缺陷制约着我国建材连锁企业管理水平的提升。

1.1.3 存货财务监督不严谨。存货管理的一系列财务监督制度尚不完善。贪污、回扣、飞货、盗窃、挪用、毁损等行为未能在最大限度上予以杜绝,进而导致存货浪费和损失严重,物资的利用效率低下,以及存货会计核算信息的不完整和不准确。

1.2 库存控制与管理的主要缺陷

1.2.1 连锁商业与供应商之间信息传递不透明。现代连锁商业与供应商之间的关系尚不够协调,信息传递尚不够透明。连锁与供应商关系协调的目的是使满足一定服务质量要求的信息可以流畅地在供应链中传递,从而使整个供应链能够根据用户的要求步调一致,形成更为合理的供需关系,适应复杂多变的市场环境[4]。但是,连锁商业与供应商之间,组织关系的协调涉及到更多的利益,相互之间的信息透明度往往不高,在这样的情况下,连锁商业不得不维持一个较高的安全库存,并为此付出了较高的代价。

1.2.2 存货积压与短缺现象并存,在导致资金使用低效的同时,影响物流流程的不畅。建材零售企业库存管理问题主要体现在两个方面:“缺货”与“高库存”,这一看似相对的问题往往却总是困扰着建材连锁商业。缺货情况一直是令连锁商业十分头疼的问题。据调查,当消费者发现卖场没有所需商品时,只有30%的消费者会选择替代品,而绝大多数消费者会选择去其它商场进行购买,因此缺货直接导致的是销售机会丧失。在缺货情况下,建材连锁商业不得不临时小批量购进各种商品或者频繁地就近调拨,从而导致物流运输成本的高涨。同时,库存积压也会引起许多不良后果,市场需求的剧烈波动导致企业库存的难以把握,造成大量存货积压,进而增加物流库存成本以及一系列机会成本。

1.2.3 库存管理体系不够完善,库存控制过于简单。目前我国许多建材连锁商业的库存管理系统还不具备专业性,功能也并不强大,各个区域系统相互独立,口径不统一,造成资源的极大浪费。有些企业的库房还不是现代化的立体仓库,里面既没有铝货架,也没有负责搬卸、移动货物的升降式叉车,这样使库房的空间不能够得到充分利用,使单位储藏成本居高不下,而且货物的装卸搬运多依靠工人手工完成,这样势必增加货物破损、遗失的可能性。同时由于库房管理人员的素质较低、工作随意性强,对货物码放的专业知识了解较少,从而使货物的码放往往处于―种无序的状态,缺乏明显的分类。以上这些管理方法上的疏漏必然会造成库存管理中额外的费用。

2 我国建材连锁商业内部存货与库存控制缺陷的成因分析

2.1 存货内部控制机制不健全,缺乏存货内部控制标准评价机制一方面,我国大部本土建材连锁商业内部监控审计机构设置不合理,其职能没有得到充分发挥,没有起到应有的控制监督作用。另一方面,本土建材连锁企业缺乏存货内部控制的标准评价机制。许多本土企业在观念上认为企业存货的工作效益不用也没有必要进行评价,这种观念其实是短视的。特别是企业上了规模以后,对存货管理建立科学的内部控制评价标准并有效实施就显得尤为重要。

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2.2 存货盘点业务不科学存货是建材连锁商业最重要的资产,具有种类多、规格多,数量大等特点,因而其盘点是一项十分繁杂的业务,需要科学的业务流程。建材连锁商业涉及的存货种类和数量繁多,每月对所有库存进行盘点,与账目核对是不现实的。不区分重点关键物资与一般物资的盘点特性,对企业所有存货一律不分巨细地进行严格核算,将加大企业的存货管理难度,反而难以真正实现存货管理的严谨有序。

2.3 信息沟通渠道不畅供应链中的企业出于成本和安全库存的考虑,通常都会进行批量订购,所以,从经销商到制造商到供应商,订货量要比实际销售量大得多,由此大量的安全库存便形成了牛鞭效应。牛鞭效应是需求信息扭曲的结果,根源在于建材连锁商业没有与供应商建立稳定的战略合作关系,与供应商无法有效地实现信息共享。信息沟通不畅产生一系列库存问题的原因在于供需双方缺乏信任,其供给关系是不稳定的短期合作关系。由于供应商不能准确了解建材连锁商业的库存和销售信息,因而也无法合理控制供应商品的数量和结构。

2.4 存货周转速度慢国内建材连锁商业存货周转速度普遍偏缓。据调查,本土企业的库存周转天数一般为20~30天,部分企业周转天数甚至超过2个月[5]周转速度的缓慢造成了一系列不良的后果。首先,周转过慢引起库存的大量积压。在长时间的储存过程中容易出现存货毁损、变异等现象,增加库存保管成本,损失大量时间价值,降低企业的盈利能力。再者,由于存货周转速度慢,处理积压的存货必然会侵占新产品上市所需流动资金,延迟新产品上市的时间。因而可能导致企业丧失部分机会市场,损失大量市场份额。这些后果都是建材连锁商业无法承受的。

2.5 采购申报与物资领用制度不严谨,导致物资利用效率低下

我国建材连锁商业库存控制的另一个缺陷成因是存货采购申报缺乏严谨性,导致物资大量闲置。存在的主要问题有:计划申报无预见性、时效性;申报计划前没有核实库存的真实准确性;计划申报人员未查看物资计量单位。与此同时,物资领用制度也不完善,随意领取、浪费低效等情况也普遍存在。物资领用制度不完善,直接影响存货数量的准确核实。在存货管理过程中,许多国内建材连锁商业,通常在没有经过统一规划的情况下, 随机按需提取货物。物资领用制度没有规定每期允许提取存货的数量限额,业务操作上经常在只有口头叙述而没有正规领用单据的情况下发出货物。由于财务方面还没有对领用单据做出相应的会计处理,从而又容易引起账实不符的现象。

2.6 物资报废与处理不及时,使物资浪费升级某些本土建材连锁企业物资报废制度也尚不完善。许多企业一般要到年终盘点时才对废旧物资进行报废,依然没有形成一个固定有效的物资管理制度。企业的生产管理库存不能及时进行消费和变现处理,造成了物资的不必要浪费。

2.7 信息系统不完善,库存管理效率低与跨国集团相比,我国建材连锁企业在技术方面的一个最大劣势是信息化程度低。一些公司虽然采用了一些信息化的库存管理工具(例如用友的库存管理软件、易通仓储软件等),初步形成了一个信息化的库存控制平台,但尚不完善,特别是物流和财务两个有关存货管理的信息系统兼容性差,尚未实现二者的集成优化。物资采购、领用、收发等环节在种类、数量、时间上还不能做到十分准确。一个突出的问题是,企业的库存管理依然主要依靠手工操作,停留在经验管理的层面上,没有实现条码化,更谈上不自动化和信息化。许多国内建材连锁商业的订单运行主要依靠用友系统或其他相关软件中存货数量的红色预警,不能成功的启用自动订单系统,订单修改率很高。这其实已经不是“自动”了。所以,库存难以控制在一个合理的水平。

3我国建材连锁商业内部存货与库存控制优化的对策建议

我国建材连锁商业内部存货与库存控制的优化对策,既要加强存货内部控制,实现企业内部财务管理目标;又要加强内部库存控制管理,促进物流库存管理优化,有效调节销售经营活动。简言之,关键是要促进会计存货内部控制与物流库存管理的整体优化,不能割裂两者的联系,而要充分实现两者的联动和对接,最终提高我国建材连锁商业的竞争能力,具体来说:

3.1 建立健全存货内部控制制度,并确保制度的有效执行

必须对存货采购、验收、入库、付款等环节实施严格控制和监督,建立健全存货内部控制制度,明确分工,落实责任,使各项存货都能够得到有效管理。并通过存货内部控制制度的有效执行防止存货业务的舞弊行为和错误记录的发生,加强企业成本控制,促进企业生产经营持续稳步发展,实现企业经营目标。具体来说,需要重点做到以下几点:第一,严格执行采购管理制度,严格控制计划外采购,确保采购过程的透明化;第二,健全存货的出库制度,物资出库手续要形成规范,严格填报各种单据,实现财务核算的同步处理;第三,严格执行付款制度,在现购、预购、赊购存货等环节中,要认真核对相关凭证的真实性、完整性和合规性,及时准确地进行财务处理。

3.2 建立监督盘点机制,采用先进盘点方式,加强员工培训,重建科学有效的盘点流程,加强存货内部控制管理,促进盘点流程与物流流程优化

首先,将存货盘点业务从财务中分离出来,或在所有存货会计的基础上设立一个统一的库存管理部门。在连锁商业中,由于调拨等业务的存在,各门店和仓库的库存不仅仅是各自的单独业务,而形成了一个相互联系的整体,有必要统筹管理,才能真正实现存货管理的严谨有序、帐实相符。

其次,应用ABC分类管理法,改善建材连锁商业的库存管理。具体来说,首先应用库存金额累计百分比法划分企业的ABC类物资。其中A类物资代表价值量大、对企业生产经营影响大的重点物资。A类物资虽然品种数量少,但是金额巨大,缺失成本高昂,如果管理不善将造成巨大的经济损失。B类物资为相对A类物资次要的一般物资,C类物资为价值量低、重要程度低的非关键物资,此类物资一般品种数量繁多。根据“关键的少数”和“次要的多数”原则,运用ABC分类管理法集中精力解决主要矛盾。严格控制和管理重点的A类物资。对B类物资则进行一般管理,C类物资可以采取抽查等管理方法,减少企业库存管理的工作强度。以各种建材为例,建材连锁商业涉及几万种甚至几十万种不同品种、品牌、质地、规格的存货,每种存货又可能数量巨大。如果每月对所有库存进行盘点,与账目核对,工作量将十分巨大,也不具备现实性。具体来说,A类物资如卫浴、板材、油漆等,必须每月盘点,帐帐核对,帐实核对,做到帐帐相符,帐实相符。而C类物资如螺丝、刷子等小件,数量繁多,盘点工作量大,但又金额微小,可以数月一盘,且允许有小比例范围的误差。

再次,健全库存监督激励机制,规范有关各方的工作行为。对于我国建材连锁商业来说,存货会计、各门店店长、仓管需正确运用库存控制相关理论,确保库存合理化。可以通过建立相关的奖惩制度,给存货会计、各门店店长、仓管设定各自的考核任务。对完成考核任务的人员予以奖励,否则则进行处罚,激励企业内部存货管理的各单位和个人履行职责,合理进行库存控制,从而使整个企业的库存水平优化,存货资产管理效益提高。

3.3 加大盘活闲置物资和废旧物资处理力度第一,在日常经营中,对闲置报废物资进行经常性清理,及时消耗和报废,减少物资浪费。第二,把公司闲置的物资信息集中起来,在信息系统中加以体现。公司指定某一职能部门审核闲置物资的领用,各部门通过审核后可以相互利用企业各个部门的闲置物资。第三,建立激励机制。对闲置物资处理运用得当的部门进行奖励,提高各个部门和员工的积极性,减少物资浪费。

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3.4 与供应商加强信息交流、信息共享,减少牛鞭效应目前,家乐福、沃尔玛等国际零售巨头主要采用联合库存管理(JMI)或供应商管理库存(VMI)的模式来减少牛鞭效应,促进信息交流。而在国内,基于自身规模、IT基础、风险考虑等因素的约束,短期内难以实现JMI或VMI。但是必须承认的是,为了应对激烈的市场竞争,与供应商加强信任,逐步实现信息共享是无法避免的。为了有效避免缺货、断货、高成本、低利润等问题,供需双方加强信息交流,实现信息共享,建立通畅的信息沟通渠道也是大势所趋。但目前我国建材连锁商业必须面对的一个现实是,无论是供应商还是零售商,数据共享的条件都不成熟。因此,供需双方可以相互协商,出台一套合作标准,实现双方信息的有效、高速、安全交流。建材连锁零售商应最大限度地将销售信息、库存信息、客户信息、成本信息等与合作伙伴交流分享,做到信息共享,增大信息的透明度,并在此基础上与供应商一起发现问题、分析问题、解决问题。为此应建立健全有效的信息系统,对商品的需求做出及时合理的分析,及时完成定单的编制,同时供应商通过该系统也可以快速准确地了解客户的销售及库存情况,保证第一时间向超市提供商品,满足顾客的需求。这些要求的实现条件目前尚没有完全成熟,但从长期来看,符合供需双方的整体利益[7-9],应当克服阻力逐步实施。

3.5 做好市场需求预测、进行合理的库存准备建材连锁商业提品需要一定的准备时间。为完成交易所需的产品从供应商运至企业也需要一定的时间,产品运达后运到用户手中也同样需要一定的时间。但是客户在做出购买决定后往往并不愿意等待,他们总是希望立即或者至少是在合理时间内收到所购产品。因此,建材连锁商业应该深入调查影响需求波动的各个因素,包括:当地消费特点、各个门店地区消费差异、当地竞争状况、季节性销售差异等等因素,进行科学的市场调查,针对当地消费特征进行合理的库存准备,降低商品滞销或退货等现象。

3.6 进一步完善库存管理信息系统,促进财务与库存两个管理信息系统的兼容优化我国建材连锁商业在库存管理上已经大部分采用了专门的库存管理软件,如用友的库存管理软件、易通仓储软件等,已经初步形成了一个信息化的库存控制平台,但尚不完善。一方面,仓库的存货管理同样要实现条码化,将条码技术和仓库管理信息系统结合起来,用于商品收、发、保管等全过程控制管理,不仅可以改变信息采集的传统手工作业方式,还可以避免手工作业造成的各种差错,提高作业效率和科学管理仓库的水平。另一方面,财务与库存两个系统的兼容性还有待提高,需进一步完善,以提高公司信息化程度和库存管理效率。

参考文献:

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