金属加工·热加工杂志是由中国机械工业联合会主管，机械工业信息研究院主办的一本统计源期刊。
金属加工·热加工杂志创刊于1950，发行周期为月刊，杂志类别为机械类。
杂志介绍
金属加工·热加工杂志
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主管单位：中国机械工业联合会
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主办单位：机械工业信息研究院
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国际刊号：1674-165X
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国内刊号：11-5627/TH
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发行周期：月刊
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全年订价：￥580.00
杂志介绍
金属加工·热加工杂志是由中国机械工业联合会主管，机械工业信息研究院主办的一本统计源期刊。
金属加工·热加工杂志创刊于1950，发行周期为月刊，杂志类别为机械类。
主管单位：中国机械工业联合会
主办单位：机械工业信息研究院
国际刊号：1674-165X
国内刊号：11-5627/TH
发行周期：月刊
全年订价：￥580.00
关键词: 自动化生产 压铸机 生产厂家 生产自动化 机器人应用 文献记载 发达国家
据文献记载,最早的压铸生产自动化雏形出现于20世纪60年代,美国的Allen Stevens压铸厂家将机器人应用到了压铸作业中.随后的十余年间,压铸生产厂家对自动化压铸机的需求日益增多,发达国家的压铸界纷纷加快了采用自动化压铸机的步伐.
关键词: 汽车行业 铸造业 机器人 应用 汽车铸件 节能减排 精度要求 低成本
中国汽车行业连续十多年快速发展,2013年汽车销量突破2000万辆,达2198万辆.汽车行业的快速发展,为汽车铸造业带来了广阔的市场需求和发展空间,汽车铸造业的发展日新月异.由于汽车行业的激烈竞争和汽车节能减排的要求,汽车越来越向可靠性、轻量化、低成本、个性化方向发展,从而推动汽车铸件逐步达到高强度、高韧性、精确、一致、健全、轻量、洁净...
关键词: 铸造行业 行业应用 机器人 技术密集 劳动强度 多工序 工艺过程 操作技能
一、铸造机器人在精铸行业应用现状 精密铸造行业是一个相对劳动密集和技术密集的行业,很多工序如制壳、焙烧、浇注、清理及打磨等工序劳动强度高,环境恶劣,同时对操作技能要求也高.其工艺过程的部分工序如制壳工序的机械手和机器人的应用在国外已有30年.
关键词: 铸造业 机器人 应用 工序 制芯 机械工业 铸件质量 生产效率
铸造业是机械工业的基础行业,随着机械工业的蓬勃发展,如何提高铸造的生产效率以及铸件质量,成为广大铸造工作者必须面临的课题.
关键词: 机器人技术 自动化系统 重力 应用 浇注 铸造机 生产节拍 全球范围
徕斯机器人将机器人技术与一新型重力铸造机整合,更进一步优化了铸造生产节拍.在刚过去的短短几个月内,全球范围内已有40套该新型铸造机被集成于铸造自动化系统.
关键词: 工业机器人 铸造行业 应用 绿色铸造 自动化生产 自主研发 生产方法 国内
近年来,随着国内产业的不断升级,企业对自动化生产的要求越来越高,工业机器人得到了前所未有的应用,也促进了国内自主研发工业机器人的迅猛发展.在铸造行业,“绿色铸造”被越来越多的企业所重视和推行,突显了对工业机器人的需求.工业机器人在铸造中得到应用后,从浇注、搬运延伸到了清理、码垛等工位,具有许多传统生产方法所没有的优点,能够满足...
关键词: 工业机器人 应用 铸造 汽车产业 企业规模 生产效率 机械制造业 市场需求
进入21世纪以来,我国迎来了以汽车产业为代表的机械制造业的飞速发展.随着市场需求的增长,各企业规模的不断扩大,对于提高生产效率与精细化生产的要求与日俱增.与此同时,人口红利的逐渐下降,企业用工成本不断上涨,此时工业机器人正逐步走进公众的视野.有分析认为,人口红利的持续消退,给机器人产业带来了重大的发展机遇,在国家政策支持下,产业正...
关键词: 机器人应用 铸造行业 造型线 优势 工序 国内市场 铸件品质 市场地位
近年来,随着国内市场对铸件精密度要求的不断提升,机器人应用（见图1）在铸造行业中已是大势所趋.特别是在当前,铸件品质的稳定性直接决定着其市场地位,其在未来中国铸造行业中的作用至关重要,将会在很大程度上带动国内铸造产业的不断发展.
关键词: 重型载货汽车 铸造工艺 支架安装 模拟技术 设计水平 支撑作用 缩孔缺陷 浇注系统
重型载货汽车支架安装在车前桥两端,对整车起支撑作用,是重型载货汽车底盘件的重要部件,在工作中受振动及冲击,承受较大的载荷,要求铸件在重要部位不得有缩松、缩孔缺陷.通过铸造模拟技术,对设计的铸造工艺进行模拟,为改进浇注系统、排气系统等提出一些意见和建议,从而提高了工艺设计水平,减少了铸造缺陷的产生.
关键词: 铸造工艺 数值模拟 泵盖 cae软件 温度场分布 成形工艺 使用性能 浇注系统
泵盖是泵中主要的零部件,材质为TA2,生产中由于铸造成形工艺不合理,导致泵盖中常出现气孔、缩孔等缺陷,从而影响了泵的使用性能.利用CAE软件,对所设计的泵盖改变壁厚和浇注系统的大小进行充型、凝固顺序和温度场分布的数值模拟,评估了各种方案的优缺点,以获得适合泵盖的较佳铸造工艺方案.
关键词: 铸造工艺优化 折向器 自动控制装置 水轮发电机 不锈钢铸件 水轮机 使用寿命 无损检测
折向器是冲击式水轮发电机的水轮机自动控制装置,主要作用是切断水流使水轮机不受水流冲击,延长水轮机使用寿命,是水轮机中重要的不锈钢铸件.折向器结构相对复杂,尺寸不大,壁厚50mm,要求超声波和磁粉无损检测,尺寸精度要求较高.
关键词: 水轮机组 铸钢件 模拟优化 环形 工艺 薄壁 产品质量要求 产品介绍
1.产品介绍 本课题研究的环形类铸钢件应用于水轮机组核心部位,起密封、止漏、减少水力损耗等作用,同时还要求工件承压耐腐蚀,产品质量要求高.此类产品特点一般为壁薄,铸件最大直径达8m.
关键词: 铸件变形 熔模铸造 矫正 预防 精整工序 生产周期 工艺纪律 相对位置
熔模铸造由于其工艺所决定工序多,生产周期长,影响变形的因素很多,容易造成精铸件变形.精铸件变形不仅给清理和精整工序增加了很大工作量,若控制和处理不当会造成较多废品.因此在实际生产中,必须控制好各项工序,严格执行工艺纪律,通过采取有效措施,减少精铸件变形.所谓变形是指经浇注、清理后的精铸件形状和尺寸与图样不符.主要表现为：圆形件变...
关键词: 缺陷分析 熔模铸造 蜡模 生产进度 夹杂物 气孔 活块
蜡模存在气孔、顶杆凹坑、活块不到位,以及夹杂物等缺陷时,会影响到生产进度,因此应有效、及时地予以解决.
关键词: 铸造工艺改进 procast 熔模铸件 衬套 铸造cae 模拟软件 计算机技术 模拟技术
铸造CAE模拟技术利用计算机技术的综合运算,优化传统铸造工艺,降低产品的成本,提高铸造企业的竞争力.本文以铸造CAE模拟软件ProCAST为工具,以我公司的典型熔模铸件——衬套为实例,来介绍铸造模拟软件在铸造工艺改进中的应用.
关键词: 工业性试验 高锰钢 参数控制 应用 工况条件 钢产品 最佳匹配 统计分析
1.概述 高锰钢产品在实际工况条件下,能否获得良好的应用效果,关键是要通过工艺措施来实现各参数的最佳匹配,多年来我们一直致力于这方面的研究工作,经大量的工业性试验及结果统计分析,总结出了一整套生产高锰钢产品的科学方法,保障了高锰钢产品在实际工况条件下获得良好的应用效果.现将关键控制参数介绍如下,供同行参考.
关键词: 球墨铸铁件 夹渣缺陷 浇注系统 力学性能 金属材料 科研人员 物理性能 工艺性能
球墨铸铁（Nodular Cast Iron）是一种具有优良力学性能的金属材料,通过在铁液中加入球化剂和孕育剂,让石墨呈球状形核并长大而获得.20世纪40年代,现代球墨铸铁由美国国际锡公司（INCO）青年科研人员K.D.Millis首先研究成功.球墨铸铁在力学性能、物理性能、工艺性能、使用性能上具有独特的优势,生产工艺简单,成本低廉,在机械、冶金、矿山、纺织...
关键词: 负压消失模铸造 抽真空 滤网 砂箱 改造 通气孔 真空度 型砂
1.概述 我厂原使用的负压消失模真空砂箱为外购山东某厂的配套消失模设备产品,其抽真空部分的通气孔都是用一层薄薄的滤网遮盖,再用几颗螺钉固定.而在造型浇注时,由于受到高温钢液及高温型砂的长时间烘烤,滤网很容易损坏,这样在抽真空时型砂透过损坏的滤网进入抽气通道造成堵塞,从而使砂箱的真空度下降,负压不足.
关键词: 镀锌生产线 生产线控制系统 直线式 可编程序控制器 龙门起重机 半自动生产线 生产效率 点动控制
我公司的一条镀锌生产线通过人工点动控制槽边行走龙门起重机,操作人员要跟着槽边行走龙门起重机走,生产效率低,电镀工艺时间难以把握.用可编程序控制器（PLC）改造为半自动生产线控制运行后,生产效率大大提高,人为操作因素减少,在一定程度上提高了工件的镀锌质量.
关键词: 生产线 冷却泵 渗碳 工艺 板式热交换器 淬火冷却介质 淬火油槽 温度控制
我公司热处理渗碳生产线为1995年从德国引进,该生产线为双排推杆式,淬火油槽为密闭式,油槽温度具备双向温度控制.升温时,采用插入式电加热器实现,降温时通过将油吸入管板式热交换器冷却（见图1）,淬火冷却介质为自来水.
关键词: 齿轮材料 工艺方法 铸造 热处理 球墨铸铁 机械制造行业 耐磨性能 铸钢材料
铸造齿轮因其加工性能好、耐磨性高、噪声低及成本低等优点,在机械制造行业得到广泛应用.常用铸造齿轮材料主要包括铸铁及铸钢.常用齿轮铸铁材料是灰铸铁和球墨铸铁,因铸铁中存在游离石墨和多孔性结构,故齿轮的耐磨性良好、噪声小.与铸铁齿轮材料相比,铸钢材料具有较高强度、硬度和耐磨性能,可用于负荷较大的大型齿轮.
关键词: 钢齿轮 渗碳层 淬硬层深 成品 新型合金 热处理工艺 渗碳热处理 工艺特性
新型合金齿轮渗碳钢17CrNiMo6钢的应用越来越广,但是其许多基本性能如工艺特性资料缺乏.本文结合生产实际需要,对某外协厂家17CrNiMo6钢的热处理工艺渗碳层深确定进行研究,为合金齿轮渗碳热处理冷热工艺衔接和渗碳层深确定提供理论参考.
关键词: 清洁生产 热处理 社会可持续发展 环境影响最小化 污染防治战略 产品设计 环境问题 原料选择
清洁生产作为一种全过程的污染防治战略,着眼于从根本上解决环境问题,实现经济、社会可持续发展.它强调废物的“源削减”,即在废物产生前予以防止,企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手,最大限度地将原材料和能源转化为产品,减少资源浪费,并使生产过程中排放的污染物及其环境影响最小化.
关键词: 燃烧废气 充分燃烧 多用炉 余热利用 排放装置 排放问题 爆炸危险 有效利用
自2000年以来,全国每年多用炉售出量就达百余台套,目前企业中在使用的多用炉达上千台套.每台多用炉都有废气排放装置和废气烧嘴（见图1）.废气排放装置的作用是把炉内新气氛替换出来的废气排出,而点火烧嘴的作用是把排放出的废气（主要是CO＋H2）进行充分燃烧生成CO2＋H2O,防止对大气造成污染及燃烧爆炸危险.此项技术虽解决了污染排放问题,但长...
关键词: 非调质钢 应用 锡林轴 精梳机 纺织机械行业 装备制造业 节约能源 工件变形
非调质钢具有节约能源、降低成本、减少工件变形、减少环境污染等优点,德国、瑞典和日本对非调质钢的研究与应用在世界上处于领先水平,在国内非调质钢已经广泛应用于装备制造业、汽车行业中,而在纺织机械行业的应用还比较少.
关键词: 工程机械 非调质钢 展望 应用 钢铁材料 结构空间 加工精度 材料强度
工程机械中大部分零部件均是使用钢铁材料,工程机械工作环境恶劣以及现代工程机械朝着大功率、低自重的方向发展.受车体结构空间限制,不可能通过扩大结构、加大发动机缸数来实现其高动力性,因此解决的方法只能是不断提高材料强度和加工精度,以此来提高零部件运行性能,减少动力损耗,提高输出动力.
关键词: 热处理 阀杆 工装设计 淬火 推土机 零件
我公司170kW（230马力）推土机变速阀上有一阀杆,该零件比较细,上面有很多凹槽,并且阀杆心部还有一个孔,热处理后需要铰孔,该零件对变形要求也很高,具体如图1所示.
关键词: 相变超塑性 热处理 应用 过冷奥氏体 马氏体转变 相变过程 塑性变形 屈服强度
1.相变超塑性效应 金属及合金在相变过程中塑性会产生异常性增长,往往在低于母相屈服强度下产生塑性变形,称之为相变超塑性效应. 马氏体转变过程中表现出来的塑性比塑性很好的过冷奥氏体还要大得多.相变超塑性是动态超塑性的一种典型情况.其塑变机理还不完全清楚.一般认为是由空位扩散和位错运动所造成的晶界滑移来进行的.
关键词: 汽车转向系统 成形工艺 模拟优化 转向臂 零件损坏 数值模拟技术 锻造成形 行驶过程
汽车转向弯臂是汽车转向系统中的重要零件,起连接车轮与车身的作用,在汽车行驶过程中,转向弯臂要承受频繁而复杂的多变应力的作用,一旦零件损坏可能造成重大的事故,是重要的安全构件,为此对其工艺性能及使用要求都比较高.该零件主要通过锻造成形获得,而国内生产此类锻件仍然存在加工余量大、成形不易充满及模具设计困难等问题,通过有限元数值模...
关键词: 模具设计 锻件 子类 成形 锻造技术 国外先进技术 产品类型 国民经济
辊子类锻件是目前锻造生产厂最常见的锻件产品之一.在国民经济飞速发展的今天,我国锻造技术,特别是锻造模具设计及应用上取得了丰硕成果.但与国外先进技术相比,尤其在根据产品类型及生产环境选取适合的模具方面,还存在不小差距.笔者根据生产经验,对辊子类锻件的生产模具进行了创新设计.
关键词: 铆钉 空心 螺纹 锥头 产品外观质量 工艺 印痕 航天领域
材料2A01 （LY1）平锥头螺纹空心铆钉（见图1）,主要用于航空航天领域,该产品在航空航天领域需求量较大.其产品在外观上要求表面应光洁无毛刺,不允许有裂纹、疤痕、划伤、压伤及其他机械损伤.因此,针对公司所生产加工的平锥头螺纹空心铆钉,原材料2A01表面上的纵向黑印无法满足产品外观质量要求.
关键词: 锻造工艺 阀座 锻件 原材料消耗 复杂环境条件 原材料利用率 加工时间 零件性能
阀座（见图1）是矿山料浆输送零部件中的重要部件,因其与阀锥体配合在复杂环境条件下使用,所以对零件性能强度要求较高,同时由于其形状特殊,锻件原材料消耗较大.原自由锻工艺存在原材料利用率低、加工工时消耗多等诸多不利因素.现采用胎模成形阀座锻件,既可大幅减少原材料消耗,又可为加工车间节约加工时间,且通过胎模成形对零件力学性能有很大改...
关键词: 热模锻压力机 回位 自动化生产线 总线控制技术 产品质量 稳定运行 生产线引进 自动化程度
中国重汽济南铸锻中心MP8000热模锻压力机自动化生产线主要生产万向节锻件,该生产线引进SMS公司总线控制技术和工艺,主机为德国进口设备,自动化程度高、节拍稳定、产品质量高、产量大,属于世界一流生产线.而在万向节锻造生产中经常出现下顶料杆不能回位,造成批量废品而停产的情况.针对这一问题,在生产过程中需要寻求解决办法,保证生产线稳定运行...
关键词: 单体支柱 手把 设备利用率 锻模 体模 单体液压支柱 锻造工艺 生产过程
我公司单体液压支柱中手把体原锻造工艺采用冲孔、切边两道工序,不仅占用设备台时且精度低,锻件外形加工余量大.同时由于工艺生产过程中冲孔、切边设备不同步,造成模锻锤间歇性停产、工作效率低、设备利用率低等诸多缺陷,加大该零件加工制造成本和生产同期延长.
关键词: u形螺栓 模具设计 弯曲成形 工艺制订 加工能力 成形模具 生产
我公司生产U形螺栓零件如图1所示.由于我公司U形螺栓批量不是很大（1万件/月）,结合我公司实际情况和加工能力及特点,采用了简单实用的模具（1模3件）来生产U形螺栓.弯曲成形模具装配如图2所示.
关键词: 卷制 钢柱 技术 厚壁 成形 形象工程 焊接工艺 钢框架结构
1.厚壁钢板卷制钢管时存在问题 由青海东大重装钢构有限公司承建的陕西宝鸡泰基厂房项目是宝鸡市重点形象工程,该工程主体为大型钢框架结构,也是钢结构分公司承建的有史以来最具有技术挑战性的重点项目（见图1）.其中,主钢柱由钢板卷制成为直径900mm、壁厚25mm钢管后焊接而成.在加工制作时,由于管壁较厚、钢管直径相对较小、设备加工能力有限,焊...
关键词: 复合模设计 拉深 壳体 按钮 冲孔 落料 304不锈钢 零件结构
1.零件结构 图1按钮壳体为某产品上零件,采用1.5mm厚304不锈钢,生产批量较大.由于是外观件,因此零件表面要求较高,不允许有明显变薄、拉深痕迹等缺陷.
关键词: 冲压生产线 人工操作 车身覆盖件 安全保护 自动化水平 汽车工业 工业技术 生产工艺
随着我国汽车工业迅速发展,与汽车生产相关的工业技术、自动化水平不断提高,目前国内诸如长城、奇瑞、比亚迪、江淮、吉利、力帆等自主品牌汽车厂商都引进了先进的生产工艺和技术,就汽车制造的四大工艺之首冲压生产线而言,部分国内厂家都已经更新换代,建立了机械手操作的自动化冲压生产线,但价格也不菲,动辄上千万元投入,国内仍有些汽车主机厂保...
关键词: 生产技术 应用 热冲压 汽车制造业 车体轻量化 成形技术 高强度钢板 碰撞安全性
面对全球能源危机和环境保护的压力,节能减排已成为汽车制造业的发展趋势,通过使用高强度钢板热成形生产制造技术,同时实现车体轻量化和碰撞安全性,成了近年来汽车制造业研究的热点.热成形技术国内起步较晚,一直处于在各大学或研究院等研究单位试验阶段,但随着汽车企业的介入,热成形技术得到了快速发展,目前热冲压工艺已经应用到汽车生产制造工...
关键词: 工艺应用 压力机 伺服 柔性 特性 系统 基本机构 曲柄连杆
目前,伺服压力机除了大规模应用的曲柄连杆、丝杠螺母等传统机构外,还采用了肘杆、多连杆、差动轮系、蜗轮蜗杆等机构,且对这些基本机构进行串联式或并联式组合设计.在国内大规模应用的伺服压力机从驱动结构来说主要是前两种结构.本文就目前国内主要应用的曲柄连杆和丝杠螺母传动结构进行了分析与比较,并对目前我公司已经引进投产的伺服压力机工...
若用户需要出版服务，请联系出版商，地址：北京市西城区百万庄大街22号，邮编：100037。