金属加工·热加工杂志是由中国机械工业联合会主管,机械工业信息研究院主办的一本统计源期刊。
金属加工·热加工杂志创刊于1950,发行周期为月刊,杂志类别为机械类。
杂志介绍
金属加工·热加工杂志是由中国机械工业联合会主管,机械工业信息研究院主办的一本统计源期刊。
金属加工·热加工杂志创刊于1950,发行周期为月刊,杂志类别为机械类。
主管单位:中国机械工业联合会
主办单位:机械工业信息研究院
国际刊号:1674-165X
国内刊号:11-5627/TH
发行周期:月刊
全年订价:¥580.00
关键词: lng管线 全自动焊 全位置焊 轨道
本文对LNG管线材质、焊接工艺要求以及常规的焊接方法进行分析,通过对全位置焊接技术的现状进行分析研究,成功开发了LNG管线全位置焊接系统,并进行了多种焊接方法组合的焊接工艺试验,试验结果满足LNG项目管线技术规格书的要求,大幅提高了LNG管线的焊接效率和焊接质量。
关键词: 高速公路 铁路 桥梁 制造装备 更新换代 高效焊接及切割
随着我国高速公路和高速铁路的迅猛发展和世界'一带一路'基础设施建设的大力投入,为我国钢桥制造业的发展提供了机遇,港珠澳大桥、沪通长江大桥、平潭海峡大桥、虎门二桥、孟加拉帕德玛大桥等世界瞩目的超大型桥梁工程的建设,推动了我国钢桥制造装备的更新换代和制造技术的提升,智能化高效焊接及切割技术在钢桥制造中得到广泛应用,实现了中国钢...
关键词: 工艺管道 全生命周期 自动化 智能化
工艺管道是能源工程类工艺模块的核心'动脉',施工主要分为预制及安装两个阶段,数十年来,工艺管道施工经过由自动化程度较低的手工及半自动转变为全自动、'现场预制后现场安装'转变为'工厂预制后现场安装'探索和实践,越来越多的工程项目让我们意识到管道施工在全生命周期的自动化、智能化是未来发展的一个重要方向。
关键词: 单电源双丝埋弧焊 焊接效率 质量提高 环境改善
运用单电源双丝埋弧焊机特点和优势,通过引进高效单电源双丝埋弧焊机,在船体主板拼板上的运用与改进,以及运用过程中对各类系列船中,埋弧焊所占全船焊缝的比率,找出该设备在运用中较为适合的拼板板厚区间,解决了我厂长期以来船体中厚板拼板板缝开坡口和焊缝批缝的问题,提高船体主板拼板效率、焊接质量,改善了施工现场的作业环境。
关键词: 全位置焊接小车 焊接 效率 应用
介绍了全位置焊接小车设备情况,以及在船体结构中应用的现状。通过焊接试验和7800WT实船应用,获得满意应用效果,全位置焊接小车不仅提高产品焊接质量、降低施工人员工作强度、提高焊接效率都起到了效果,为船舶建造机械化、自动化焊接的良好开端。
关键词: 激光焊 纯铜 高效焊接
通过分析纯铜的焊接性能,详细探讨了激光摆动焊接头在纯铜焊接中的优势,为解决纯铜高效连接提供了新方法和新工艺。
关键词: em8支架 焊接机器人 焊接生产线 工艺评定
EM8支架焊接是核岛电气安装工程中的重要工作内容。本文以EM8支架预制的焊接技术为基础,主要研究在EM8支架焊接中引入焊接机器人相较于人工焊接的优点以及需要解决的焊接生产线建立、标准夹具设计,焊接工艺评定制定、机器人焊接易产生的缺陷及预防措施等问题。利用机器人参与核电工程建设中以推动核工业发展的现代化、自动化及职能化的脚步。
关键词: 土把焊枪改进 成本
该焊机改进涉及焊接设备领域,尤其涉及一种氩弧焊机。通过改进氩弧焊机主体设备和传统的氩弧土焊枪,实现氩弧土焊枪控制引弧、熄弧、氩气供应和电流预设等功能。满足了现场施工需要,减轻了焊工的劳动强度,降低了维修成本与节约氩气,提高了焊接质量与工作效率。
关键词: 不清根焊接 十字接头 焊接参数 双丝埋弧焊
不清根焊接工艺是一种绿色的焊接工艺,它既保证了焊接产品质量,也实现了提产增效、净化焊接环境、减低劳动强度的目的。本文通过对50mm板不清根焊接工艺的研究,并应用于实际生产,效果显著。
关键词: 舱口围 轨道 自动焊接小车 co2气体保护焊
介绍了通过施工过程控制及工艺优化等相关措施,双面自动焊接小车成功应用于舱口围轨道及不锈钢压紧条的焊接。达到提高产品质量、提高生产效率、降低劳动强度和降本增效的目的。
关键词: 巴氏合金 堆焊 焊接工艺 钨极氩弧焊
本文主要阐述了锡基巴氏合金焊材,采用钨极氩弧焊(GTAW/141)堆焊技术,应用于大型船舶柴油机运动部件轴承巴氏合金层的焊接修补,探讨修补过程中的相关技术参数以及工艺措施。同时介绍了基体与巴氏合金的自身特点以及力学性能和化学成分,并对运动部件巴氏合金层的工作原理进行分析。
关键词: 不锈钢 药芯焊丝 焊缝背面通氩气保护 手工钨极氩弧焊
不锈钢手工钨极氩弧焊焊缝背面通氩气保护受到工件形状、焊接环境、保护气体气室、可达性等诸多因素限制,用不锈钢药芯焊丝打底,焊缝背面不通氩气保护,焊接更简单、有效。
关键词: 长输管道 自动焊 焊接效率
焊接技术作为长输管道安装施工中的重要一环,焊接质量和焊接效率成为制约长输管道施工质量和工程进度的关键。本文简要阐述全位置自动焊接技术的原理和工艺特点、常见焊接缺陷及施工措施、在长输管道工程中的应用现状,分析全位置自动焊接技术对提高长输管道施工质量和工程进度的积极作用,并预测该焊接技术的发展趋势。
关键词: 板对接 手工
板对接手工A-TIG焊是一种通过在板对接工件表面涂覆活性剂而达到增加焊接熔深的手工钨极氩弧焊接方法,通过一系列试验,解决了试验出现的问题,最终确定了合理的焊接工艺,可以在工程项目中应用。
关键词: 全位置 智能化 自动化 焊接效率
本文从水电站压力钢管安装焊接技术现状,提出一种高效的智能MIG/MAG自动化焊接解决方案,并进行技术经济分析,为水电行业及管道行业施工提供参考。
关键词: 波动管 焊接 质量 研究
本文依据昌江核电工程波动管焊接施工实践,并结合以往波动管焊接施工经验,对波动管焊接质量的主要控制要素进行研究,着重研究了波动管焊接施工过程中的人员控制、组对质量控制和根部打底焊接质量控制,为后续波动管焊接质量控制提供借鉴。
关键词: 下向焊接 纤维素焊条 内咬边 薄壁管道 自保护药芯焊丝半自动焊
管道下向焊纤维素焊条E6010根焊时,管道内部焊道易产生内咬边的焊接缺陷。通过对这种焊接缺陷产生的原因分析,采取改变管道坡口的钝边、对口间隙、焊接电流、电弧推力等,找到了克服管道内部焊道产生内咬边的方法。
关键词: 异种钢 焊接材料 性能
本文通过选择合适的焊接参数、焊前预热、焊后保温缓冷、焊后回火热处理等方法,以及X射线检测、焊缝冲击、拉伸、弯曲等力学性能试验、金相试验等,对比了采用含钒元素和不含钒元素的焊接材料对20G与15CrMoG锅炉异种钢焊接接头的影响。结果表明,使用CHG—55B2V焊丝和CHH317焊条对20G与15CrMoG锅炉异种钢进行焊接,焊接接头的内部质量、强度等力学...
关键词: rt合格率 控制图 p图
目前,常规做法为将RT合格率或不合格率绘成折线图,与合同指标进行比较,不满足合同指标就采取措施进行改进。该方法不能及时发现过程异常,且在过程无异常时可能发生误判。本文通过收集RT数据,建立控制图p图,并进行了过程能力分析,对RT合格率进行控制,能够及时发现过程异常,在过程无异常时亦不会误判。
关键词: 接地网 放热焊接 施工技术
本文介绍了昆明新机场停车楼轻轨接地网采用的放热焊接技术,分析放热焊接工艺原理、施工方法及步骤,详细质量控制标准及安全环保技术。
关键词: 预制 焊接 吹扫 试压
本文结合云南建投集团在缅甸马德岛中缅原油输送管道的安装工序、施工过程、质量控制、工程实际,从管道预制、管道的组对焊接及阀门安装、吹扫、管道水压试验等方面介绍了大直径钢管道的安装工艺要点,并提出了大直径钢管道安装施工的注意事项,关键环节的质量控制措施,使该工程工艺管道达到设计文件及规范要求,确保了装置开车一次成功。
关键词: 药芯焊丝 纤维素焊条 焊接方法
随着中缅天然气管道的贯通送气,云南作为中缅天然气管道进入我国境内的起始省份,开始了天燃气普及使用前的天燃气管道工程建设。我公司在承接的玉溪-普洱天然气管道工程施工过程中,结合现场实际摸索出一套适合云南地区的天然气管道焊接技术。本文重点介绍了药芯焊丝和纤维素焊条组合焊接工艺在山岭地区天然气管道安装焊接工程中的应用。
关键词: 焊接技术 焊工培训 焊接管理
文章对国内输电线路铁塔生产企业的焊接水平现状进行分析,结合公司在焊工培训中的实际工作经验,探索总结了一些焊工培训工作的管理方法,有效提升了公司的整体焊接水平,对同行业如何提升焊接水平起到一定的借鉴作用。
关键词: 二级焊缝 坡口加工 装配间隙
本文对输电线路铁塔塔脚焊缝质量要求为二级焊缝的焊接控制关键技术进行研究实施,通过对坡口加工、装配质量控制、焊接过程控制及焊缝检测等环节采取合理的措施,保证批量生产过程中的焊接质量。
关键词: 装载机 夹钳 焊接变形
装载机用夹钳主要由上钳和下钳配合组成,由于其上下钳体多采用夹齿型设计,上下钳体又多为细长型辊圆中薄板配合,因此焊接过程因焊接变形极易造成后续配位偏差。本文以大吨位夹木钳为研究对象,重点分析导致夹钳焊接变形的潜在因素,通过铆焊工装定位、控制焊接顺序,并通过机器人焊接提升焊接质量等方法,有效控制夹钳在焊接过程失效因子,从而实现夹...
关键词: 在用汽包 焊缝缺陷 分析与修复
乙烯裂解炉在用汽包焊缝产生裂纹缺陷,通过对该汽包材料、制造安装过程、使用状况、裂纹特征等分析,阐明产生裂纹缺陷原因,提出修复类似缺陷的措施。
关键词: 特高压 输电线路铁塔 超声波检测 缺陷 波幅
本文针对特高压输电线路铁塔焊缝超声波检测关键技术进行阐述,并通过制作缺陷试件对检测结果进行对比分析,总结出超声波检测方法在输电线路铁塔制造过程中的应用与判定。
关键词: 焊接 探伤 热处理 管理
结合自己在中国石油云南石化1000万t/a炼油项目连续重整-芳烃联合装置焊接管理中的施工经验,浅谈一下炼油装置工艺管线焊接施工中如何高效控制管理的一些方法,希望能为从事现场焊接的管理人员,起到一些参考作用。
关键词: 燃气用聚乙烯管道 焊接质量 加工检测
随着我国技术工艺的提高及经济、科技的高速发展,越来越多的非金属材料运用到工程制造业中。聚乙烯(PE)管道以其密闭性、耐腐蚀性良好及使用寿命长等优势,逐渐替代传统的铸铁管道、碳钢管道等金属管道,成为城市建设中燃气输送管道的新宠儿。本文针对燃气用聚乙烯(PE)管道焊接质量管理及加工检测方面,结合焊接作业人员培训及现场施工情况,对所产...
关键词: a335p91 焊接工艺 氩电联焊 性能
本论文以材质为A335P91,规格为φ335mm×34mm的管道对接焊为研究对象,采用氩电联焊(手工钨极氩弧焊打底,焊条电弧焊填充盖面)工艺施焊,经过焊前预热、充氩保护、焊后热处理等工艺措施及参数优化,通过理化试验对焊接接头性能进行检测,形成了A335P91管道对接焊缝焊接技术。
关键词: 厚壁不锈钢板 拼装焊接 焊接工艺设计 接头质量
焊接作为一种制造技术或生产手段,其目的是要获得具有优异的连接质量和优秀的使用性能的产品。但是由于焊接过程的复杂性和众多影响因素,使得要准确把握产品质量变得非常困难。本文通过对某工程堆水池不锈钢覆面厚壁不锈钢板拼装焊接工艺的研究和分析,设计、制定恰当的焊接工艺,准确把握堆水池不锈钢覆面06Cr18Ni11Ti厚壁不锈钢板拼装焊接的质量...
关键词: 熔化极气体保护焊 埋弧焊 锅炉集箱 摆动焊 向上立焊
1.概述熔化极气体保护焊即CO2气体保护焊具有高效率、低强度、低成本、焊后不需清渣等优点,该种焊接方法已被广泛应用于大部分工业领域,但在锅炉、压力容器和压力管道焊接方面的应用还很少。在锅炉集箱管与集箱封头环缝的焊接中应用GMAW焊接方法,取得成功经验。
关键词: p690ql1 lpg液灌 焊接性试验 裂纹试验
为评定进口P690QL1钢在焊接过程中出现焊接缺陷的倾向,根据钢材的化学成分使用碳当量、冷裂纹敏感指数、热裂纹敏感指数、临界应变增长率判断预测其焊接裂纹敏感性;通过开展焊接热影响区最高硬度试验、斜Y形坡口焊接裂纹试验,T形接头焊接裂纹试验,评定进口P690QL1钢的焊接冷、热裂纹的敏感性。结果表明P690QL1材料具有一般的抗冷裂纹能力,良好的...
关键词: 双面氩弧焊打底 气体保护焊 弧坑裂纹
简述双面对称氩弧焊的工艺操作原理,并加以开展实施立对接试验;详细阐述该工艺具体实施技巧。双面对称氩弧焊为两名焊工手持氩弧焊枪在焊缝两侧进行对称焊接。此工艺的难点就是操作者的配合密切程度。必要要保证在同一个速度下进行。正面施焊,反面为保护,只有当发现保护面(焊缝另一侧)成形不佳时,保护侧的操作者再进行填充熔丝确保焊缝成形及内...
关键词: 9ni钢 fcaw 工艺研究
本文根据LNG9Ni钢低温液灌焊接特点,采用高效率的药芯镍基焊丝进行焊接,通过焊接工艺试验研究,研究结果表明采用此焊接材料,对9Ni钢进行焊接都是可行的,焊接接头的强度都高于母材标准值,焊缝和热影响区-196℃的冲击值也高于标准值,满足使用要求。
关键词: 00cr14ni14si4钢 焊接工艺性
00Cr14Ni14Si4钢简称C4钢,C4钢具有优良的力学性能和耐腐蚀能力,是我国新开发的耐浓硝酸腐蚀用钢。在C4钢中,Si的含量高达4%,增加了结晶裂纹的倾向,在焊接过程中,此种钢用的焊条工艺性差,施焊时对焊接技师焊接技能要求较高,此次焊接工艺评定确定了合理的焊接工艺,为制造产品提供良好的数据参考。
关键词: leg船储罐 低温韧性 磁偏吹
随着我国能源战略布局的调整,液化乙烯气将成为我国越来越重要的能源。本文主要针对LEG船低温储罐用的5%Ni钢材料,通过对5%Ni钢的性能及焊接性进行分析、5Ni%钢焊接工艺试验。为完成企业制定的焊接工艺评定提供有力的试验数据。
关键词: 电解槽 高能耗 铝母线 熔化极氩弧焊
600k A电解槽技术是国际上容量最大、能耗指标最低的电解槽技术,该技术的成功应用,使企业电解槽技术经济指标达到世界领先水平,提高了电解槽的工艺控制技术、生产操作和运行管理技术。在电解铝行业中,铝母线的焊接就成为大型预焙阳极电解槽制安的重要工序。
关键词: ap1000 堆内构件 上支承柱 优化设计 焊接工艺改进
介绍了AP1000核电厂堆内构件上支承柱的结构特征以及焊接变形的控制难点,在吸取其他核电厂焊接经验的基础上,本文针对AP1000核电厂反应堆堆内构件上支承柱的焊接提出一些防变形的控制措施,包括设计和焊接工艺措施,将上述措施应用到上支承柱的焊接上,焊接结果满足设计要求。
关键词: 石化装置 p11 新旧材质 焊接
石油化工装置在生产运行过程中,珠光体耐热钢P11材质管道由于高温高压,内部介质、腐蚀等种种原因,易出现球化、蠕型、微裂纹等问题现象,而当球化等级较高时,不能满足安全要求,需对局部问题较严重的管道时行部分更换,如何保证新旧材质之间的焊接质量,对石化装置安全生产至关重要。本文对P11新旧材质之间的焊接工作进行了探讨。
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