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理化检验·化学分册杂志

杂志介绍

理化检验·化学分册杂志是由上海科学院主管,上海材料研究所有限公司主办的一本北大期刊。

理化检验·化学分册杂志创刊于1963,发行周期为月刊,杂志类别为化学类。

  • 石英晶片X射线自动分选仪的理论设计

    关键词: 石英晶片自动分选仪  at切角  

    介绍了石英晶片X射线自动分选仪的理论设计,详细讨论了测量原理、测量误差和探测器前端挡板设计等问题。结果表明,利用φ旋转法同时测量(0 1 -↑1 1)和(0 2 -↑2 3)晶面的衍射线,可以同时测出XX’倾角和AT切角,实现了对石英晶片的自动准确分选。

  • S355钢焊接接头的组织与力学性能

    关键词: 转向架构架  s355钢  焊接接头  显微组织  力学性能  

    通过拉伸、冲击和金相检验等试验方法对S355钢半自动气体保护焊焊接接头的力学性能与显微组织进行了研究。结果表明:采用JM-56焊丝对S355钢进行焊接时,接头具有较好的抗剪强度和低温冲击韧性;焊缝组织主要为先共析铁素体、针状铁素体、少量珠光体和粒状贝氏体。熔合区、过热区主要为先共析铁素体及较多的珠光体和一定量的粒状贝氏体。

  • 机械镀锌层在冲击条件下的失效行为

    关键词: 机械镀  冲击  结合力型剥落  韧性  

    采用QCJ-120漆膜冲击试验器对不同厚度和稀土添加量的机械镀锌层在冲击载荷作用下的失效行为进行了分析研究。结果表明:机械镀锌层的失效表现为结合力型脱落。镀层越厚,镀层抗冲击能力越强。添加适量稀土元素虽能提高镀层韧性,但降低了镀层的抗冲击能力。

  • 专利信息

    关键词: 专利信息  无损检测方法  残余应力  微小区域  

    一种测试薄膜残余应力及其沿层深分布的方法;微小区域残余应力的无损检测方法。

  • 自制热比较仪测量镁锂合金的导热系数

    关键词: 热比较仪  导热系数  镁锂合金  

    依据稳态热传导原理自制的带有自动测温系统的热比较仪,结构简单、操作方便,适用于室温下合金导热系数的比较和测定。利用该设备对新开发的镁锂合金的导热系数进行了测量,反映了合金含量与导热性能之间的规律,能够满足对新型合金热物理性质及其影响因素的探索研究。

  • 高碳钢盘条氧化皮的激光拉曼光谱分析

    关键词: 激光拉曼光谱  氧化皮  结构  表面  机械剥离  

    采用激光拉曼光谱并结合SEM和XRD等手段对高碳钢盘条表面氧化皮进行了研究,同时,对不同冷却条件下形成的氧化皮机械剥离性能进行了评价。结果表明,氧化皮为三层结构,控冷条件下形成的氧化皮机械剥离性能良好,而炉冷条件下形成的氧化皮经机械剥离后仍有一层Fe3O4残留。

  • 薄板材料拉伸试验结果的不确定度评估

    关键词: 测量不确定度评估  薄板材料  拉伸试验  金属材料  

    按照金属材料拉伸试验的基本要求,对薄板的拉伸性能进行了不确定度评估,得到的评价区间有助于全面了解该材料的特性。该方法对其他类型的不确定度评估有一定的参考价值。

  • 关于开展材料物理性能(金相检验)测试人员职业资格考核培训的通知

  • 燃气轮机热部件扩散涂层的金相样品制备

    关键词: 燃气轮机  扩散涂层  金相检验  样品制备  

    为了得到高质量的扩散涂层金相试样,利用Struers公司的金相制样设备对化学气相沉积法制备的渗铬和渗铝涂层的金相制样工艺进行了摸索,得到了制备重复性和显示效果均好的金相制样方法,同时证明了化学镀镍和低孔隙率的己二烯酞酸酯热固性树脂对涂层的边缘保护起到了显著作用。

  • 失效分析案例数据库的设计

    关键词: 失效分析  专家系统  案例  数据库  

    为了对失效分析案例知识进行有效存储和充分利用,建立了失效分析案例数据库,该案例数据库包括用户界面、用户登录模块、添加记录模块和数据查询模块,在创建失效分析案例数据库的过程中采用了Visual C++6.0开发数据应用程序,利用ADO技术与当前最流行的数据库技术SQL Server建立连接,实现了存储和查询全文形式的案例知识的功能。

  • 金属材料断裂的分析方法

    关键词: 金属材料  断裂  分析方法  显微组织  

    系统地说明了在金属材料或构件断裂分析时,应全面了解材料的加工过程和使用状况,以及在取样时应注意的事项。利用实例介绍了如何通过仔细观察和认真分析裂纹的形貌乖特征,寻找引起材料断裂的裂纹源,判断出裂纹扩展的路径,进而分析和推断出造成断裂的原因。最后,简要地说明材料断裂分析报告的编写要求及注意事项。

  • 热导性电绝缘界面材料热传输特性参数的测量

    关键词: astm  标准  热导率  热阻抗  测量精度  

    介绍了热导性电绝缘界面材料的热传输特性标准试验方法ASTM D 5470-2006,讨论了提高测量精度的措施。标准试验方法的提出,使得不同厂商生产的热导性电绝缘界面材料的比较成为可能;此外,也便于热设计工作者更好地选用热导性电绝缘界面材料。

  • 两种测试纤维增强塑料冲压式剪切强度标准的对比

    关键词: 冲压式剪切强度  纤维增强塑料  标准  

    冲压式剪切强度是玻璃纤维增强塑料重要的力学性能指标。探讨了GB/T1450.2—2005和ASTM D732-2002两个标准之间的区别,并用相同纤维增强塑料样品进行冲压式剪切强度试验。对试验的结果进行了比较,发现采用ASTM标准方法试验结果的离散率相对较低。

  • 2009年《钢铁》、《中国冶金》、《钢铁研究学报》和《物理测试》等自办发行联合征订启事

  • 轴承套圈开裂原因分析

    关键词: 轴承  套圈  开裂  接触疲劳  

    采用金相检验、断口分析和化学成分分析以及硬度测试等试验方法对某大型设备上的轴承套圈的开裂原因进行了分析。结果表明:该轴承套圈材料100CrMo7-3成分符合标准要求,基体硬度约60HRC,在使用过程中由于接触应力和循环应力场的共同作用,导致该轴承套圈发生接触疲劳开裂。

  • 汽车转向机构的滑动轴套破裂分析

    关键词: 汽车  转向机构  失效  硬度  微裂纹  热处理  

    采用宏观观察、硬度分析与金相检验等方法对汽车转向机构的滑动轴套破裂失效原因进行了分析。结果表明:滑动轴套热处理工艺不合理导致硬度差异悬殊及材料内部存在微裂纹等缺陷,从而降低了滑动轴套承受冲击载荷的能力,且在使用过程中又保养不善,锈蚀严重,这些是转向机构发生故障的主要原因。

  • 沉头铆钉断裂原因分析

    关键词: 马氏体型不锈钢  应力集中  脆性相  断裂  

    某沉头铆钉在铆接过程中发生断裂。采用金相组织检查、硬度测定、化学成分分析、断口宏观和微观分析等方法对断裂原因进行了分析。结果表明,零件的断裂与结构不合理以及零件后续装配方式有关,脆性第二相沿晶界析出促进了裂纹扩展最终造成了断裂。

  • 外取热器热交换管裂纹成因分析

    关键词: 热交换管  热疲劳开裂  失效  

    采用化学成分分析、力学性能试验、金相检验和扫描电镜观察等方法对热交换管产生裂纹的原因进行了分析。结果表明:热疲劳和高应力是导致热交换管产生裂纹的主要原因。

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  • 304不锈钢密封垫片开裂原因分析

    关键词: 垫片  奥氏体不锈钢  应力腐蚀  沿海大气  

    采用化学成分分析、拉伸试验和断口分析等方法对304不锈钢裂解气压缩机出口法兰密封垫片的开裂原因进行了分析。结果表明:裂纹起源于螺栓槽处,氯离子的应力腐蚀开裂是造成垫片开裂的主要原因。含氯离子的沿海潮湿大气是导致垫片产生应力腐蚀的介质因素,装配不当造成螺栓槽处垫片过大的应力和应变是导致垫片出现应力腐蚀开裂的力学因素。

  • 硫铵结晶系统蝶阀腐蚀原因分析

    关键词: 硫铵母液  304钢  316l钢  全面腐蚀  电偶腐蚀  

    硫铵结晶系统使用的蝶阀中阀轴等一些部件在短期内出现了发黑、变细直至断裂。通过化学成分分析、显微组织观察、能谱分析、接触腐蚀试验和开路电位测试等方法分析失效原因。结果表明:由304钢制造的销子和阀轴在硫铵母液中产生了全面腐蚀。其次不同成分的奥氏体不锈钢之间发生的电偶腐蚀也加速了蝶阀的腐蚀。

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  • 高炉上料车车轴断裂原因分析

    关键词: 高炉  上料车  车轴  应力集中  显微组织  夹杂物  

    高炉上料车车轴在使用过程中发生断裂。采用断口宏观形貌观察、化学成分分析和金相检验等方法对车轴进行了综合分析。结果表明:材料内部存在的大量非金属夹杂物成为裂纹源,为裂纹的产生提供了条件;另外机加工不当造成的应力集中加速了裂纹的扩展,以至在正常载荷条件下工作的车轴产生了断裂。

  • 同步辐射的基本知识 第三讲 同步辐射中的散射术及其应用(一)

    关键词: 相干散射  同步辐射  知识  应用  强度分布  倒易空间  粒子大小  结构因素  

    所谓小角(低角)散射(SAS)是研究倒易空间原点附近的相干散射现象。由于它仅对样品与介质的电子浓度差(置换无序)灵敏,因此它的强度分布只与散射体的粒子大小及其分布相关,与散射体的应力状态和结构因素无关。因此已成为测定大分子的长周期、超细颗粒大小及微孔大小(1~100nm)及其分布测定的有效工具。对于纳米级的薄膜和多层膜,除了...

  • TP2铜管退火后起皮原因分析

    关键词: tp2铜管  起皮  颗粒  退火  

    采用化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱仪分析等方法对TP2铜铸锭及其挤制管坯起皮的原因进行了分析。结果表明,在TP2铜铸锭和挤制管坯均分布着Cu2O颗粒。当挤制管在还原性气氛下退火时,因还原反应产生的气体而造成管坯表面起皮。采取了相应措施解决了起皮问题。

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