模具技术杂志

筒形件正旋隆起及旋压力三维有限元模拟分析

关键词: 筒形件热旋  正旋成形  有限元分析  旋压力  

应用有限元软件MSC.Marc,对TC4筒形件热旋正旋成形过程进行三维弹塑性有限元模拟研究,建立起正旋成形的三维有限元计算模型,分析了旋压加工中隆起现象,计算了旋压力,得到了工艺参数对隆起及旋压力的影响关系.该模拟计算对于探索复杂的旋压成形规律具有重要意义.

冷辗环件数值模拟中圆度的计算方法

关键词: 冷辗环  数值模拟  圆度  计算方法  

冷辗工艺广泛应用于环件的加工,在冷辗环数值模拟与优化过程中,圆度是重要的目标设计变量.以有限元分析软件DEFORM-3D为背景,介绍一种利用对称面上的结点计算环件圆度的方法.首先根据环件的对称性,提取对称面上的结点建立网状结构,然后利用坐标系变换和计算机图论的方法,判断出外圆结点,并由此近似计算环件的圆度.

6400转向节臂成形分析及有限元模拟

关键词: 6400转向节臂  折叠  fem  

使用塑性有限元分析软件Deform对6400转向节臂成形过程进行了模拟分析,找出了其在生产过程中出现的折叠、缺肉等问题的原因.通过Deform强大的处理程序对模拟结果进行分析,为解决问题提供了理论依据.

板料厚度变薄计算机仿真的影响因素研究

关键词: 非线性有限元  塑性力学  计算机仿真  

应用该文作者参与开发的非线形有限元软件SHEET-FORMING对复杂飞机舱门加强板零件进行橡皮成形的计算机仿真,预示了该零件在多工步橡皮成形中可能出现的毛坯材料厚度变薄现象;着重分析成形步骤、载荷曲线、摩擦与润滑、零件的工艺孔等对成形中毛坯厚度分布的影响.该文所提供的数值仿真对比图为提高该零件的品质(或质量)、减少工装有很好的指导作...

精密滚子多工位级进自动模具设计

关键词: 精密滚子  成形工艺  级进模具  设计  

对精密滚子的结构工艺、精度要求进行了分析,对制件的成形工艺,多工位级进自动模中的拉深模,整形模,冲孔模,挤光模,翻转机构,顶出机构,自动送料机构的设计、结构、工作过程作了阐述.试制的精密滚子一次试模成功,质量良好,已投入生产使用.

CNC冲床上的百叶窗精密模具设计与制造

关键词: cnc冲床  百叶窗  模具结构  制造工艺  

介绍了CNC冲床结构特点,阐述CNC冲床模具结构设计与制造工艺特点,特别是数控冲床的成形模具结构要求合理、简单.模具材料的选择及热处理工艺要求正确.上下模刃口间隙要合理,针对典型的百叶窗模具给出了一种实用的高效率的模具结构设计及其制造工艺.

内燃机气门挺杆冷挤压工艺

关键词: 内燃机气门挺杆  冷挤压  工艺  模具结构  

分析了气门挺杆的冷挤压工艺,设计了气门挺杆冷挤压模具.对工艺要点、模具结构及应用进行了系统阐述.该模具通用性强,只需更换少量模具零件,就可挤出多种型号的气门挺杆.该工艺节约了大量原材料和加工工时,提高了产品的机械性能,从而大大增强了产品的市场竞争力.

中空盖模具设计

关键词: 中空盖  冲压工艺  模具结构  

分析了复杂形状的中空盖零件.经工艺计算,提出了三副复合模能完成所需的工序.介绍了落料-阶梯复合模、切边-冲孔复合模及内孔翻边-外缘翻边复合模的三副模具结构.

本刊启事

后制动器支承块冲压工艺改进

关键词: 制动器  支承块  级进模  模具结构  

通过对微型轿车后制动器支承块原冲压工艺、模具结构的分析,制定了一种新的冲压工艺,设计出了结构合理的利用定距侧刃冲切条料两侧面、冲孔、切断及对两侧面修边的无废料级进模,有效的解决了原冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低、工人操作安全性差的难题,并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据.

叉板级进模设计

关键词: 叉板  级进模  模具结构  制造  

在对叉板冲孔、切舌、压弯、落料等成形工艺分析的基础上,提出了该零件采用多工位级进模的冲压方案,并介绍了该零件的冲压成形排样、模具结构及模具加工;实践表明该模具结构灵活、可靠,并能保证产品质量,对此类零件的模具设计有重要的参考价值.

V形件弯曲凹模最小深度的确定

关键词: v形弯曲  凹模深度  变形区  

该文指出了目前广泛使用的经验查表法确定V形件弯曲凹模深度的不合理性,分析了凹模斜壁的作用及其与圆角半径的相互关系,提出了凹模最小的深度的概念和计算公式.

定、转子冲片级进模维护要领及常见故障的排除

关键词: 间隙  刃磨  卸料板  废料  维护  

通过对电机定、转子片级进冲模结构形式的分类、凸模、凹模常见的固定方式的介绍,阐述了电机定、转子片级进冲模模具在日常使用中的维护和保养要领.重点介绍了凸模、凹模的更换程序,卸料板的安装程序,以及模具在使用中常见故障原因的分析和排除方法.

异形件的滚压成形工艺设计及滚压线的调试

关键词: 异形件  滚压成形  辊轮  调试  

该文对异形件的几处滚压工艺忌区诸如半径过大,不能使材料达到屈服成形状态;翻转180°的成形;弯边太短,难以成形;重叠弯曲,材料易位移,难以控制等现象进行了讨论,提出了对滚压忌区的解决方法和设计要领,指出了在模具设计制造中应注意的事项,对提高滚制精度有一定的参考价值.

温挤压工艺的应用

关键词: 温挤压工艺  温度选择  应用情况  

阐述了温挤压工艺的实质及其优缺点.分析了温挤压温度的各种影响因素.列出了各种材料的温挤压温度.介绍了温挤压工艺的应用情况.

闭式套模翻修的应用

关键词: 闭式套模  失效  翻修  

闭式套模在反复冲击、冷热交变、高压摩擦的情况下工作,比较容易产生磨损、塑性变形、热裂纹等损坏失效.为了减少模具消耗,降低锻造成本,针对闭式套模翻修问题,提出了模具设计和翻修工艺的技术要点和方法,并给出了闭式套模翻修的实例.

环形毛坯模锻成形过程的实验研究

关键词: 数值模拟  模锻  环形件  

选择了两种典型的环形零件,利用上限单元法数值模拟得到优化的初始毛坯尺寸,重点对其模锻变形过程进行分析实验研究,以此来验证:数值模拟得到的金属流动过程是否正确;数值模拟程序优化出的初始毛坯尺寸是否合理;实验所得的变形力与模拟程序所计算出的变形力的吻合程度.通过对比认定:实验结果与模拟结果基本吻合,证实了数值模拟方法在环形件模锻...

冲压件CAPP系统中几何信息提取实现

关键词: dxf文件  几何信息库  信息提取  冲压件  

基于对AutoCAD的DXF文件格式的详细分析,充分利用多义线的表达简洁性优点,并结合冲压件自身特点,提出了冲压件几何信息获取的方法及程序框架,详细说明了几何信息库的创建方法,并进一步采用Delphi6.0语言编程,实现了冲压几何信息库的建立和几何信息自动提取.

利用CAE技术提高注塑件原料利用率

关键词: 注塑成形  cae  优化  

麦克风上的一个塑料圈,材料采用聚丙烯(PP),需要大批量生产.由于零件尺寸较小,流道系统总体积相对较大;同时对零件要求较高,不允许使用回料,所以废料较多,原材料浪费严重,增加了企业的生产成本.为减少废料,提高材料利用率,利用CAE技术对此件进行注塑成形过程分析,在保证制件成形和模具加工质量的前提下,优化注塑工艺参数,减小流道尺寸,从而节约...

H13钢模具的表面强化技术

关键词: h13钢  化学热处理  热作模具  

研究了低温化学热处理、高能束流表面处理等对H13钢表面性能及其模具寿命的影响.低温化学热处理主要介绍了离子渗氨、N-C共渗、N-C-V共渗、O-S-N共渗、S-N-C共渗、多元共渗表面强化技术,并指出了有利于提高H13钢热作模具寿命的较佳工艺参数;高能束流表面处理主要介绍了激光表面处理、高能束表面合金化及离子注入表面改性处理等技术及其最新进展.

编委会成员

协办理事会成员