购物车(0)模具技术杂志是由中华人民共和国教育部主管，上海交通大学主办的一本统计源期刊。
模具技术杂志创刊于1983，发行周期为双月刊，杂志类别为工业类。
杂志介绍
模具技术杂志是由中华人民共和国教育部主管，上海交通大学主办的一本统计源期刊。
模具技术杂志创刊于1983，发行周期为双月刊，杂志类别为工业类。
主管单位：中华人民共和国教育部
主办单位：上海交通大学
国际刊号：1001-4934
国内刊号：31-1297/TG
发行周期：双月刊
全年订价：￥255.00
关键词: 半固态成形 微型模具 评价参数 尺度效应
为了研究半固态材料在微尺度下的充型能力,设计并加工了锥形槽微型模具。使用ZL101铝合金材料,将径向断面填充面积比作为评价参数,分析模具槽宽尺寸、成形温度对半固态微尺度充型能力的影响。试验表明,在半固态温度区间挤压成形,在流动性上没有出现固态金属所表现出的＂尺度效应＂。
关键词: 标准件库 智能化 二次开发
设计了一个多CAD平台插件式零件库系统,采用Kernel/Shell技术、COM技术结合VC＋＋与VB.net混合编程技术,使内核功能脱离具体CAD软件系统,并基于Pro/E平台实现,验证了该标准件库的实用性。系统集标准件选型、参数化建模、零件装配定位和BOM表自动生成等功能于一体,具有操作简单、智能化程度高的特点。
关键词: 电子枪金属零件 高精度 级进模
针对该电子枪金属零件高精度、结构较为复杂的特点,对其进行了工艺分析。采用子模、工位整合等方法,对技术难点进行了优化和调整,给出了模具的设计过程,对试模产生的问题进行了分析并加以解决。该副模具是包含冲孔、压凹、弯曲和落料等工艺的13个工位级进模,精度高,结构复杂且紧凑,调试方便,量产稳定。
关键词: 天线外壳 冲压工艺 工步设计 级进模 模具结构
通过对天线外壳的工艺分析及计算,提出了落料、冲孔、拉深成形工艺。为了增加内外切开凸模的使用寿命,简化了这种结构形状及尺寸,并用拉料形式代替送料方式,可防止冲底孔凸模易于损坏。经多年来生产验证,该模具结构清晰、可靠,加工质量好,生产效率高。
关键词: 拉深模 复合模 圆角半径
分析了原有外壳零件多工序成形的缺点,提出了采用复合模加工的工艺。通过计算拉深凹模圆角半径、拉深凸模圆角半径、拉深间隙和拉深系数,并根据实际经验的取值,设计了1套复合模,实现了落料、拉深、整形一次成形,使外壳零件达到设计使用要求。该模具生产的外壳,外观美观,质量优良。
关键词: 拉深翻边 成形工艺 一次成形 模具结构 模具设计
根据工件的形状和精度要求,对拉深翻边成形件的结构及成形进行了工艺分析。介绍了拉深翻边成形工艺及模具设计、模具结构、工作过程和必要的计算等。模具设计上采用了许多新颖的结构,巧妙地解决了拉深翻边成形过程中的一些难题,提高了生产效率,保证了零件形状及精度要求。
关键词: 成形工艺 侧冲 悬臂 横向窜动 水平 垂直
通过对制件固定架结构及成形工艺的分析,针对传统加工制件侧孔存在的问题及经济性和批量生产的需求,比较了几种加工方法的优缺点。介绍了新模具结构的工作原理,提出了此种结构中凹模悬臂和横向窜动问题的解决措施。这种新颖的侧冲方式,实现了用垂直方向冲孔来代替原传统理念的水平对冲侧孔并起同样的作用。简化了模具结构,大大提高了生产率。
关键词: 环盖模具 拉裂 旋转 设计
根据环盖零件成形系数比第一次成形极限略大,并要求高精度孔的工艺性,提出了2次成形、成形和冲孔分开的工艺方案。模具结构可变换工位,以凸模为中心,旋转凹模,使凸、凹模在不同工作位置,完成不同的冲压工序。详细阐述了如何确定首次成形、冲孔时机的选取以及冲孔孔径的细微变化,使略大一次成形极限能在2个工位同一套模具下完成。简化了薄壁件的...
关键词: 注塑模具 排气隙 设计
通过对塑料熔体填充型腔时的分析,介绍了型腔及浇注系统内的空气及塑料受热或凝固产生的低分子挥发气体必须排除。提出了对于大型模具及注射时间短的模具,最有效的方法是在模具上开设排气隙排气。详细阐述了排气隙的计算方法,设计实例。该设计方法既能排除气体,又能避免溢料,是一种合理有效的方法。
关键词: 弹簧 失效分析 疲劳
为了寻找某一汽车零件冲压模具弹簧的失效原因,对弹簧断口部位进行了化学成分、金相组织、硬度、断口SEM扫描等测试。检验的结果表明,失效是由于在高交变应力作用下,弹簧丝在内侧表面附近区域形成了疲劳裂纹源,并最终导致弹簧早期疲劳断裂。
关键词: u形螺栓 冲床 成形模具 往复运动 过压技术 平行度
常规方法加工U形螺栓需通过2次矫正才能保证两侧的平行度要求。该文介绍了过压U形螺栓成形模具结构及其工作原理,分析了U形螺栓成形时其弯曲变化的情况。成形模具利用独特的过压设计,抵消了工件的应力反弹,实现了U形螺栓一次成形的目标,证实了利用模具过压技术完全可以解决U形螺栓的平行度问题。
关键词: 钟形壳 冷温挤压 收缩量 有限元模拟
钟形壳是等速万向节中的重要零件,其内腔弧形滚道形状复杂,成形困难。采用温锻与冷精整联合挤压相结合的方法,实现了锻件的成形。通过有限元模拟,分析了反挤成形的流动情况,对成形工艺方案进行了改进,同时考虑了温锻后锻件的冷却收缩,将收缩量由0.75%改为0.4%。工艺试验后获得了较为理想的锻件,证明改进后的工艺使产品质量和精度都得到了显著的...
关键词: cae技术 浇口位置优化 盖板 注塑成型
浇口位置在注塑模具设计中非常重要。基于MPI的gate location模块对盖板的浇口位置进行优化设计。以注射压力为优化目标,以浇口位置为变量,以CAE的方法来求解最优的浇口位置。将优化方案和初始设计方案进行了比较。结果表明优化方案优于初始设计方案,注射压力、锁模力、变形量等都比初始设计方案低。
关键词: 拉深 数值模拟 起皱 凹包 双重拉深筋
板料冲压成形是汽车覆盖件的关键加工技术,该文主要研究了汽车右后柱加强板的拉深成形过程。该零件的结构特点和性能要求决定了局部区域不能出现严重起皱缺陷,为预测和消除起皱缺陷,采用有限元软件Dynaform重点分析了起皱产生的原因,在通过调整压边力、修改凸、凹模圆角半径等都不能消除起皱之后,提出修改零件局部形状和采用双重拉深筋的方法来...
关键词: mpi 浇注系统 工艺参数
以手机面板为研究实例,利用MPI建立了4种不同浇注系统结构的模型,并对整个注塑过程进行仿真模拟。通过仿真结果,详细分析了流道结构、浇口数目、浇口直径以及浇口长度对注塑工艺参数的影响,同时分析各结构属性影响注塑工艺参数变化的原因,说明了MPI在模具优化设计和注塑工艺参数应用中的实用性。
关键词: 螺纹铣削 加工工艺 数控编程
传统的螺纹加工方法不能满足高效率、高质量的生产要求。该文从螺纹铣刀的类型、螺纹铣削的刀具轨迹和切削参数以及螺纹铣削的编程等方面,分析了螺纹加工的工艺性。通过合理规划生产中一个实例的加工工艺,并在加工中心上加工出该产品且满足了产品的技术要求。由于一次装夹成形,工作效率大大提高。
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