热加工工艺杂志是由中国船舶重工集团公司主管,中国船舶重工集团公司第十二研究所;中国造船工程学会船舶材料学术委员会主办的一本北大期刊。
热加工工艺杂志创刊于1972,发行周期为半月刊,杂志类别为工业类。
杂志介绍
热加工工艺杂志是由中国船舶重工集团公司主管,中国船舶重工集团公司第十二研究所;中国造船工程学会船舶材料学术委员会主办的一本北大期刊。
热加工工艺杂志创刊于1972,发行周期为半月刊,杂志类别为工业类。
主管单位:中国船舶重工集团公司
主办单位:中国船舶重工集团公司第十二研究所;中国造船工程学会船舶材料学术委员会
国际刊号:1001-3814
国内刊号:61-1133/TG
发行周期:半月刊
全年订价:¥580.00
关键词: 过热温度 保温时间 短流程 熔炼
根据短流程熔炼工艺特点,采用热分析、金相分析、断口分析和力学性能测试等手段,对短流程熔炼工艺的过热温度与保温时间对铁水质量的影响进行了实验研究。结果表明,短流程熔炼过热温度在1510~1540℃,保温时间10~15min时,通过改变热力学和动力学条件,可以得到相对纯净的高质量的铁液,最大限度地消除高炉铁液的遗传因素影响。
关键词: lngt72 定向凝固 浇注温度 热流密度 铸型烘烤温度
采用有限元法模拟LNGT72磁钢定向凝固过程的瞬态温度场,分析钢水浇注温度、热流密度和铸型烘烤温度对凝固前沿温度梯度(G)与凝固速度(R)比值的影响。结果表明:钢水浇注温度对G/R值影响最显著;在各种条件下,G/R值在凝固初期都呈跳跃性增长,当凝固厚度生长到5~6cm时,该值迅速下降且趋于重叠。模拟结果为LNGT72磁钢定向凝固工艺优化提供了依...
关键词: 覆盖件 数值模拟 均匀成形 动态调控 多目标优化
将压边力、拉深筋高度、凸筋圆角半径和凹筋圆角半径作为自变量,以正交试验为设计方案,模拟右托架覆盖件成形,获得成形质量目标破裂、起皱和厚度最大变薄率的数据。运用层次分析法计算多目标质量的权重,运用灰色系统理论计算每个细分成形过程的多目标质量的关联系数与关联度,获得该覆盖件拉深过程优化的压边力、拉深筋阻力工艺参数的最佳动态匹...
关键词: 等温锻造 模具 超塑性
等温锻造技术作为20世纪后半叶出现并兴起的金属材料压力加工新型工艺,在国内外航空工业高品质锻件研制生产中得到了较为广泛的应用。对等温锻造技术及其在航空工业中的应用作了系统阐述。
关键词: 低合金钢 耐磨性 衬板
叙述了球磨机衬板用低合金耐磨钢的生产过程,对其化学成分、金相组织和热处理工艺进行了探讨。结果表明,通过合理选择化学成分、采取适当的热处理工艺,可获得高强韧性和较高硬度的衬板材料。
关键词: 12crni5mov钢 超壁厚 成分 组织 力学性能
通过调整生产工艺并按上限成分试制,研究了230mm超壁厚12CrNi5MoV钢锻件的组织和力学性能。结果表明,超壁厚12CrNi5MoV钢锻件具有良好的淬透性,调质后可获得细小的回火马氏体及贝氏体回火组织,其各项力学性能完全满足技术指标要求,并且低温韧性良好,截面性能优良。
关键词: 真空自耗 tial合金 挤压 数值模拟
采用Gleeble热压缩试验建立了真空自耗法制备φ220 mm TiAl合金铸锭的高温变形本构方程,将该本构方程嵌入Deform-3D软件后对不同工艺条件下TiAl合金铸锭的热挤压过程进行了数值模拟,获得了在不同模具锥角及不同挤压速度下棒材内的等效应变场、温度场,得出70%变形量下TiAl合金最佳的挤压工艺。研究发现,模具锥角对棒材等效应变场、温度场和均匀变...
关键词: 结晶器保护渣 碱度 热丝法 结晶性能 cct ttt
为控制结晶器保护渣结晶性能,采用热丝法构建保护渣的CCT与TTT曲线以探讨保护渣碱度(R)对其临界冷却速度及结晶孕育时间的影响规律。结果表明,随R增加保护渣临界冷却速度增加,而其TTT曲线向温度升高、孕育时间减少的方向移动。
关键词: 耐磨铸球 ansys软件 数值模拟 温度场
针对金属型耐磨铸球生产中常产生中心缩孔的现象,采用ANSYS软件,对耐磨铸球凝固过程温度场进行了模拟分析,得出了铸造缺陷可能产生的位置,根据模拟结果再对浇冒口形状进行合理设计,消除了铸球内部缩孔。同时,对铸球凝固时的温度进行了实测,计算结果与实测结果相符,证明该数值模拟方法具有准确性。
关键词: 托轮 铸造工艺 数值模拟
运用传统设计方法完成了对铸钢托轮的铸造工艺设计,根据铸件的凝固特点确定了浇注系统以及冷却补缩系统的尺寸。采用最新的计算机模拟软件Z-Cast对设计的工艺系统进行了模拟验证,模拟结果表明,在托轮顶部和内部产生缩孔缺陷。为了消除这些缺陷,采用加补贴和保温冒口的方法对铸造工艺进行了优化,最大程度地减小和消除铸造缺陷,获得合理的铸造工艺...
关键词: 铸造工艺 凝固过程 数值模拟 发热材料
采用铸造模拟软件ViewCast对大型铸钢圆筒件初始工艺方案的凝固过程进行了模拟。结果表明,在铸件厚大部位靠近内浇道部位出现了缩松、缩孔缺陷。原因是冒口和此区域之间的部位冷却速度快,过早阻断了凝固过程中的补缩通道,减小了补缩距离。在初始工艺的基础上,通过施加发热材料的方法,进行铸造工艺改进,实现了冒口对孤立液相区的圆满补缩,减少了...
关键词: 铝合金 含氢量 检测方法
研究了一种铝合金液氢含量快速检测方法。在该方法基础上设计了铝合金液氢含量快速测定装置。该装置通过动态改变测氢系统真空室的容积达到快速动态测定熔体氢分压的目的,具有结构简单、测试速度快、精度高和制造成本低的特点。设计了主要以石英砂、膨润土、水为主要材料,通过压制和烧结工艺实现成型的探头。实验证明,该方法可以满足实际测试中...
关键词: 磷生铁 石墨核心
通过对铝电解中影响铁-炭压降及静态电阻因素的分析,在不改变磷生铁化学成分的前提下,经孕育处理改变磷生铁中碳的形态。通过改变孕育剂中铝含量,对在不同磷生铁化学成分下进行试验,确定了铝对磷生铁电阻和压降的影响。结果表明,磷生铁在凝固时碳化物数量减少,析出更多的石墨,凝固收缩减少,接触电阻减小,磷生铁自身电阻减小,最终使铁炭压降降低...
关键词: 反雨淋浇注系统 法兰 铸造工艺 华铸cae 优化设计
采用改进的反雨淋浇注系统,通过华铸CAE对在水玻璃砂条件下生产ZG270-500法兰铸件进行了优化设计。根据优化结果进行生产,成功地生产了直径与高度比为10的法兰铸件,避免了缩孔缺陷,保证了铸件的质量。
关键词: 工艺补贴 薄壁 暗冒口
通过反复比较不同工艺,发现采用工艺补贴、冷铁及暗冒口,合理地制定冒口切割线尺寸及浇注温度等工艺措施,对高大薄壁铸铝件的生产是合理有效的。按此工艺生产铸件一次性全部合格。
关键词: 铝合金轮毂 充型 凝固 数值模拟 缺陷预测
采用Anycasting软件,通过对铝合金轮毂充型、凝固过程的模拟,预测了金属液充型、凝固过程时间、温度分布以及微观组织结构;通过对流动场与温度场的耦合计算,预测了铸件产生卷气、缩孔、缩松等缺陷的部位与形成原因,并提出了改进方案,从而缩短了生产周期,提高了铸造铝合金轮毂质量。
关键词: zl702a 阻流板 正交试验分析 旋转喷吹 除气
在旋转喷吹条件下,通过增加阻流板,研究了在ZL702A铝合金熔体中通入Ar后的除气效果,利用正交试验对ZL702A进行了除气效率的分析。结果表明,除气时间、气体流量和转子转速是影响除气效率的三个主要因素。
关键词: 铸造行业 山东 年会 经理 厂长 淄博 会员代表大会 企事业单位
山东省铸造厂长(经理)年会暨省铸造协会会员代表大会(以下简称"山东年会")多年来得到了国内外与铸造相关的科研院所、大专院校、企事业单位及相关杂志媒体的积极参与和大力支持,每年固定参会企业负责人在350-400人左右,最多时达到600余人,目前在铸造行业内已形成了具有较高知名度的品牌会议。
关键词: 优化 协同仿真 铸改锻 结构分析 成形模拟
利用有限元分析软件ANSYS对产品结构进行力学分析,提取应力数据并根据失效理论计算出的安全系数作为产品结构的力学优化判据;利用金属塑性成形模拟软件DEFORM对产品锻造成形过程进行仿真,预测锻件缺陷,分析成形质量及其影响因素,获取产品结构的工艺性优化判据。以高安全系数和高成形质量为优化目标,综合考虑结构设计对产品力学性能和成形工艺性...
关键词: 汽车前轮罩板 拉深成形 变压边力 神经网络 遗传算法
为有效解决实际生产中汽车前轮罩拉深成形困难、产品质量差的问题,采用变压边力控制技术对其拉深成形过程进行研究,得出U型变压边力加载模式为最适合该件成形的变压边力控制模式。借助人工神经网络和遗传算法对U型变压边力加载曲线进行优化,得到了最优压边力控制曲线。在该加载模式下,拉深件无起皱和拉裂缺陷,零件区域厚度分布均匀,整体成形质量...
关键词: 左右护板 冲压成形 autoform
介绍了汽车覆盖件冲压成形仿真的研究背景,论述了板料冲压成形有限元模拟的理论和主要步骤。采用Autoform软件对汽车左、右护板零件进行了冲压成形过程的有限元分析,完成了左右对称零件在Autoform软件中的模拟参数优化,预测了板料成形过程中减薄、拉裂、起皱等缺陷,同时分析缺陷产生的原因;通过调整拉深筋参数与压边力大小,对成形结果进行优化,...
关键词: 负压充型 电磁铸造 浇注系统 薄壁铝铸件
电磁负压充型工艺是在电磁充型低压铸造工艺的基础上发展而来的一种铸造技术,其充型能力强。相比传统的反重力铸造技术,该技术配合合适的浇注系统对铸件性能有明显的改善作用。通过分析其技术原理及特性,表明该技术更适合复杂薄壁铝合金铸件的生产,具有广阔的发展前景。
关键词: 斜轧 螺纹
利用几何知识精确计算了轧辊的旋转轴空间坐标,解决了Deform-3D自动计算旋转轴在模拟中出现轧辊不稳的现象,并对应变的分布进行了分析。另外,还对斜轧过程中容易出现牙型尺寸不足的原因进行了分析。对坯料的应力数据进行分析,得到了关键部位的应力性质。对应变分析可知,坯料在轧辊凸棱间的应变远小于与凸棱接触点的应变是斜轧过程中容易出现牙型...
关键词: 法兰 有限元
为了解决球壳的口部法兰成形,针对零件的几何形状特点,制定了挤压口部法兰的成形方案。通过三维刚塑性有限元分析软件Deform-3D对该零件的成形过程进行了有限元模拟,得到了变形过程的金属流动规律。分析了锻造参数对带法兰球壳口部法兰成形过程的影响,优化了工艺参数,为生产提供了科学的依据。
关键词: 冲压 成形仿真 缺陷 工艺参数
建立了某汽车行李箱内板有限元模拟模型,并利用PAM-STAMP2G软件进行冲压模拟仿真,得到了零件成形后的厚度云图和缺陷分布图,指出了零件冲压缺陷的形成原因。并研究探讨了压边力、冲压速度、凸凹模间隙三个关键的工艺参数对于冲压质量的影响,得出了相对合适的冲压工艺参数。
关键词: 杯形件 温挤压 改进工艺 模具寿命 壁厚差
针对杯形件温挤压成形时模具寿命低、壁厚差较大等实际问题,重点分析了其产生的主要原因,并提出了改进工艺方案。经实践验证,改进的工艺明显地降低了挤压时的挤压力(约45%)和模具温升(约15%),并有效控制了杯形件的壁厚差,达到了提高模具寿命和零件质量的目的。
关键词: 重卡前轴 成形辊锻 有限元模型 工艺参数
运用Deform软件初步建立了某重卡前轴成形辊锻工艺的有限元分析模型,通过比较模拟仿真与最初辊锻工艺生产出的锻件,以第二道次为例,研究了辊锻摩擦因子、温度、辊锻速度三个工艺参数对辊锻件长度和最大成形载荷的影响。据此对初始的有限元模型进行了优化,根据优化后的仿真结果对辊锻模进行了重新设计,生产出锻件尺寸合格,与模拟结果完全吻合
关键词: 铝合金 半固态 模拟
采用有限元DEFORM-3D软件对铝合金1100进行常温态和半固态下的挤压模拟,以探索1100合金材料的高温成型性能。结果显示,500℃时流动速度的最大值达到了49mm/s,而20℃时只有12.7mm/s;500℃时等效应变场的最大值达到了3.63,而20℃时只有5.01;500℃时等效应力场的最大值达到了12.3MPa,而20℃时只有42.9MPa。综上所述,半固态时铝合金1100的成型性能要...
关键词: 高强度钢板 数字模拟
将Numisheet2008标准考题S-RAIL作为研究对象,分析各拉深成形参数对高强度钢板DP500回弹的影响,设计了5个成形参数因子。通过正交设计确定试验组,运用有限元软件Dynaform模拟计算各试验组并获得零件相应截面的回弹角。运用极差分析得到各成形参数对回弹影响的显著性,同时获得了最佳因子水平组合。最终基于拉丁超立方抽样数据通过GA-BP网络法建立...
关键词: az31变形镁合金 大塑性变形 等温挤压 变形速率
采用等温挤压成形工艺研究了大塑性变形下变形镁合金AZ31的成形性能,分析了成形过程中变形速率对成形性、成形力和应变的影响。结果表明,AZ31合金在300~350℃等温挤压成形,随变形速率的升高,挤压变形力呈下降的趋势;变形速率为1 mm/s时,应变分布均匀,能够获得最佳的成形质量和力学性能。
关键词: 燃料炉 热损失 余热回收 节能
针对工业炉能耗较高、热损失严重问题,从烟气余热一次和二次回收利用、改进炉体结构、采用新型燃烧装置与燃烧技术、采用先进的自动控制技术、提高热加工产品质量等方面分析节能措施,同时还提出了一点新的节能看法,为工业炉的节能提供一定的参考。
关键词: 汽车轴管 数值模拟 多向锻造 机加工
运用数值模拟方法对汽车轴管的成形过程进行模拟分析,对其传统工艺进行优化。模拟结果表明:采用多向锻挤复合成形技术,大大减少了后续机加工工序和工作量,提高了生产效率,单件轴管节约材料3.2kg,料耗降低40%,获得了不错的经济效益。
关键词: x80管线钢 焊接性能 热影响区
对国产X80管线钢进行了手工焊焊接性能实验,并对其焊接接头的强度、低温韧性和冷弯性能进行了检验,结果表明,该管线钢焊接性能良好。
关键词: 高温焊接 焊接残余应力 加热温度 小盲孔法
对2.25Cr1Mo钢试板分别在室温下进行焊接,焊后自然冷却(正常焊接),及加热到750、850℃进行焊接并且焊接过程中始终保持高温不变,焊后自然冷却(高温焊接),采用小盲孔法测量其焊接残余应力。结果表明,高温焊接能够有效地降低焊接残余应力,并且高温焊接温度越高,焊接残余应力降低效果越好。
关键词: 不锈钢复合钢板 焊接性 焊接工艺
就板厚为(50+5)mm的16MnR+316L不锈钢复合钢板的焊接,分析了其焊接性;从焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前预热、焊后热处理、焊后无损检测的选择及焊接工艺评定等几个方面进行探讨,确定了合适的焊接工艺,并将其成功应用于排渣罐的焊接生产。
关键词: 铝合金 电阻点焊 耦合分析 数值模拟 熔核
根据弹塑性理论和接触理论,建立了锥台形电极条件下铝合金电阻点焊预压接触分析的轴对称有限元模型,模型考虑了相变潜热等影响因素。模拟结果表明:锥台形电极条件下,熔核首先在工件接触面靠近轴心部位形成。在历时30ms时熔核径向尺寸已接近其实际尺寸,在随后的焊接过程中,径向尺寸扩展缓慢,主要扩展熔核的轴向尺寸。
关键词: 铝制油冷器 真空钎焊 钎焊温度 共晶组织
对"渝-I"型铝制油冷器进行不同温度下的真空钎焊试验,利用水压检漏、氦气检漏、盐雾腐蚀、金相显微镜、扫描电镜、能谱分析等手段,研究钎焊温度对铝合金油冷器钎缝组织性能的影响。结果表明:炉膛设定钎焊温度为625℃,实际钎焊温度为605~618℃,钎焊保温时间约4min时,试件全部合格,焊缝质量较好,钎缝金相组织为初生α(Al)和α(Al)+Si共晶组...
关键词: x80管线钢 焊接工艺 stt
介绍了X80管线钢采用STT根焊、药芯焊丝用PAW2000外焊机填充和盖面焊的工艺特点,以及焊接工艺要点。在选定的焊接方法、焊接材料和焊接工艺规范的条件下,对X80管线钢试件进行焊接,并进行了力学性能试验,取得了满意的结果。试验表明,通过此工艺施工的焊接接头具有较高的安全性。
关键词: 活性剂 熔深 微观组织
研究了SiO2、CaF2、TiO2、Cr2O3和NaF五种单一成分活性剂及SiO2与Cr2O3混合活性剂对低合金高强钢TIG焊焊缝组织及熔深的影响。结果表明:与传统的TIG焊相比,活性剂能不同程度的提高焊缝熔深,涂敷Cr2O3、Cr2O3+SiO2活性剂的焊缝熔深是未涂活性剂焊缝的2倍以上。SiO2与Cr2O3混合活性剂不仅能提高熔深,而且对焊缝组织有明显的改善作用,使焊缝中细...
关键词: 焊接熔池 图像采集 图像处理 发展趋势
综合论述了国内外焊接熔池的图像采集方法及其图像处理算法的研究现状,介绍了各种方法的原理及适用性,并比较了其优缺点,对图像技术应用于焊接熔池特征参数提取的发展前景及趋势进行了展望。
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