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热加工工艺杂志

杂志介绍

热加工工艺杂志是由中国船舶重工集团公司主管,中国船舶重工集团公司第十二研究所;中国造船工程学会船舶材料学术委员会主办的一本北大期刊。

热加工工艺杂志创刊于1972,发行周期为半月刊,杂志类别为工业类。

  • 热力耦合作用下粉末高温合金的峰值应力与临界应变模型研究

    关键词: 粉末高温合金  峰值应力  临界应变  动态再结晶  热加工  

    粉末冶金高温合金不仅可以满足现代航空发动机对高温热端部件的力学性能要求,而且解决了传统冶金过程元素的偏析问题。本文以第二代粉末冶金高温合金为研究对象,对热力耦合作用下的峰值应力和临界应变进行了系统研究。基于热模拟压缩试验研究了该合金的流变行为。研究表明,引起粉末高温合金应力应变关系变化的实质是加工硬化与动态软化的相互竞...

  • 连铸坯表面裂纹在轧制过程中演变的研究进展

    关键词: 表面裂纹  形貌特征  分析方法  研究进展  

    铸坯表面裂纹的产生及后续的扩展,不仅对产品的最终质量有很大影响,而且在轧制过程中还会引起设备的损伤。本文详细介绍了铸坯表面裂纹的类型,并分析了各类型裂纹的形貌特征。同时,从有限元法、实验法、显微结构和数学法等方面阐述了国内外对裂纹演变研究的现状及前景展望。

  • 超硬磨料钎焊砂轮的研究现状

    关键词: 金刚石  有序排布  温度均匀性  

    主要介绍了钎焊金刚石及立方氮化硼(CBN)磨粒的应用与发展、磨粒的有序排布和钎焊温度均匀性的研究现状,并指出超高频感应钎焊急需解决的问题和进一步研究方向。

  • 钢渣综合利用及尾渣中铁的回收研究进展

    关键词: 钢渣  综合利用  铁回收  氧化  

    介绍了钢渣的矿物组成。从内部循环、工程回填、筑路材料、污水净化、脱硫、土壤肥料、微晶玻璃、陶瓷、水泥等方面对目前国内外钢渣的综合应用进行了简要评述。综合地对比了目前从钢渣中回收铁的主要方法:磁选、还原、氧化。从工艺效果和环境保护的长期发展来看,通过氧化将钢渣中非磁性氧化亚铁转化成磁性四氧化三铁的方法在未来将会受到越来...

  • 镁铝异种材料激光焊接的研究现状及发展

    关键词: 镁合金  铝合金  异种合金  激光焊接  金属间化合物  焊接稳定性  

    介绍了激光焊接在镁铝异种合金焊接中的优点,阐述了镁铝异种合金激光焊接的焊接性并分析了存在的主要问题。对其激光焊接的金属间化合物、焊接稳定性等关键问题以及研究进展进行了系统讨论。

  • AZ31B镁合金和2205不锈钢爆炸焊接研究

    关键词: 镁合金  不锈钢  爆炸焊接  力学性能  

    采用平行法进行爆炸焊接,制备了AZ31B镁合金/2205双相不锈钢复合板。根据经验公式选择爆炸焊接参数,爆炸焊接的装药质量比R为2.7,复板和基板的最小间隙为4.3 mm。试验结果表明,复板上表面除雷管区有微小裂纹外,其它位置平整无缺陷。除去复合板边界效应区,用超声波检测复合板的结合率为98.9%。镁/不锈钢复合板界面拉剪强度为105.63 MPa,拉剪断口...

  • 压缩对AZ31镁合金微观组织和力学性能的影响

    关键词: 压缩  az31镁合金  孪生  织构  

    对AZ31镁合金在室温下沿轧制板材不同方向进行多向压缩,研究了不同加载路径下AZ31镁合金的力学性能和微观组织演变。结果表明,沿不同方向3道次压缩时,样品表现出不同的力学行为,沿TD(横向)-RD(轧向)-ND(法向)路径压缩时,材料屈服强度随压缩道次增加而增大;沿ND-RD-TD路径压缩时,材料的屈服强度随压缩道次增加先减小后增大。每次压缩后,(0...

  • TA15钛合金热变形本构方程及热加工图

    关键词: ta15钛合金  热模拟  本构方程  热加工图  

    采用Gleeble-3800热模拟试验机对TA15钛合金进行了热压缩,获得了TA15钛合金在750~980℃、应变速率在0.001~1 s^-1的应力-应变曲线。基于TA15钛合金的压缩试验数据建立了高温热变形本构方程和热加工图,并结合热加工图分析了TA15钛合金热变形组织,确定了TA15钛合金的合理热加工参数范围。结果表明,TA15钛合金本构方程为双曲正弦函数,可由Z参数表示...

  • Ni夹层AZ31B/Cu异种材料接触反应钎焊接头组织及性能分析

    关键词: ni  夹层  接触反应钎焊  元素分布  显微硬度  

    采用Ni箔作为中间层,对AZ31B/Cu异种金属进行接触反应钎焊试验。对不同工艺参数下所得接头扩散区的组织及性能进行研究,从而找出最佳工艺参数范围。结果表明:当500℃×30 min时,焊接接头组织致密,界面接触良好,接头扩散区由Cu侧灰白色化合物层、层片状共晶组织层和深灰色Mg基体扩散层组成;当焊接温度500℃保温10~30 min时,焊合效果良好,无冶金缺...

  • 三元复合驱采油用X65管线钢的焊接与腐蚀行为研究

    关键词: x65管线钢  填充焊丝  力学性能  耐腐蚀性能  

    以三种不同的异种金属焊丝和同质焊丝为填充材料,采油手工钨极氩弧焊(TIG)的方法对X65管线钢进行了焊接处理,对比分析了不同填充材料下焊接接头的显微组织、力学性能和耐腐蚀性能。结果表明,三种异种焊丝的焊接接头的焊缝组织都是以马氏体为主,并含有少量残余奥氏体,而同质焊丝焊接接头的焊缝组织为针状铁素体和贝氏体;异种焊丝焊接接头的屈服...

  • 超快冷却工艺下600MPa级热轧低成本双相钢组织和性能的研究

    关键词: 双相钢  超快冷却  组织  性能  

    在传统热连轧的双相钢中通常需要添加较多的贵重合金元素,因此生产成本高。采用超快冷却工艺试制了Si-Mn-Cr系低成本双相钢。通过热模拟试验绘制了CCT曲线,轧制了一种不含Mo元素的低成本双相钢,分析了轧后组织和性能。结果表明,钢的抗拉强度为611 MPa,屈服强度为352 MPa,伸长率为30%,扩孔率为65%。采用轧后超快冷技术能成功生产出低成本高性能双...

  • 置氢TC4钛合金与TiAl合金的扩散连接研究

    关键词: 置氢tc4钛合金  tial合金  扩散焊接  抗剪强度  

    分别对TiAl合金与TC4钛合金、置氢0.5wt%的TC4钛合金进行了扩散焊接试验。利用扫描电子显微镜、X射线衍射分析仪、能谱分析仪对接头界面进行了分析,并开展了抗剪强度试验。结果表明,在焊接温度为850℃,连接压力为15MPa的工艺参数下,当保温时间为5min时,连接界面存在细小孔洞;当保温时间为15min时,置氢TC4钛合金的界面孔洞消失,并且产生一定厚度...

  • 采用铸造法和粉末冶金法制备的Al-Si-Cu-Mg合金组织和力学性能的研究

    关键词: 铝硅合金  铸造  粉末冶金  共晶硅  力学性能  

    采用铸造法和粉末冶金法制备了Al-7.0Si-1.6Cu-0.45Mg合金,利用SEM、XRD、万能电子拉伸试验机对不同工艺制备的合金显微组织、力学性能及断口进行了检测分析,研究了不同制备工艺对铝硅合金组织和力学性能的影响。结果表明:粉末冶金制备的铝硅合金中,硅颗粒尺寸最小。对铸造合金进行热处理后,共晶硅形貌逐渐由针状转变为球状。热挤压对铸造合金...

  • TA19钛合金线性摩擦焊接头组织及硬度研究

    关键词: 钛合金  线性摩擦焊  焊后热处理  显微硬度  

    对TA19钛合金进行了线性摩擦焊试验。对部分试样进行了焊后热处理,利用光学显微镜、扫描电镜和显微硬度计对热处理前后接头组织和显微硬度进行了对比分析。结果表明,焊缝区组织为典型的动态再结晶组织,等轴的β晶粒内部弥散分布着α'马氏体和针状α相;热力影响区以变形组织为主,其中靠近焊缝区域的β晶粒内部发生了动态回复和再结晶;热影响区的片间...

  • TC4钛合金扩散连接工艺研究

    关键词: tc4  扩散连接  剪切强度  扩散连接温度  连接压力  连接时间  

    通过正交试验研究了TC4钛合金的真空扩散连接工艺,进行了扩散连接接头的剪切强度试验。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)等分析手段,研究扩散连接温度、压力、时间等参数对TC4真空扩散连接质量及扩散连接接头剪切强度的影响。结果表明:扩散连接温度920℃,压力3 MPa,保温保压30 min时,扩散连接界面完全与基体相融,局部微孔等缺陷基本消失,...

  • 6061/AZ31B异种合金薄板机器人MIG对接焊试验研究

    关键词: 镁铝异种合金  机器人  mig焊  纵向裂纹  气孔  

    使用机器人MIG焊,分别采用不留缝隙,焊枪直对接口与1 mm缝隙,焊枪向铝板偏置两种方式进行了6061铝合金与AZ31B镁合金的Ⅰ型对接焊试验。对焊缝进行了X射线探伤,拉伸、硬度试验及显微组织分析,总结了6061/AZ31B异种合金对接焊纵向裂纹、气孔缺陷的产生原因。

  • 机械搅拌对Al-4TiB_2中间合金组织的影响

    关键词: 机械搅拌  alb12  

    采用氟盐法制备了Al-4TiB2中间合金,并利用OM、SEM以及XRD等方法研究了机械搅拌对其显微组织的影响。研究结果表明:随着反应温度的提高和保温时间的延长,Al-4TiB2中间合金的反应程度逐渐增加;TiB2颗粒尺寸随反应温度的升高而逐渐减小,且分布更均匀。但当反应温度过高时,组织中出现灰色大块状的AlB12相。在较高温度下进行机械搅拌不但可获得更细...

  • 药芯焊丝中B元素对铁基堆焊金属性能的影响

    关键词: 药芯焊丝  明弧堆焊  焊缝成形  显微组织  磨损性能  

    采用自制的药芯焊丝在Q235钢表面通过明弧堆焊的方法制备Fe-Cr-C-B系堆焊合金。借助X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、洛氏硬度计和湿砂磨损试验机等试验手段进行分析检测,研究药芯焊丝中B元素添加量对堆焊金属焊缝成形、成分、显微组织和磨损性能的影响规律。结果表明,随着药芯焊丝中B添加量的增加,堆焊金属中B的含量增加...

  • Sn对汽车用Mg-8Al-0.5Ca镁合金热轧组织和力学性能的影响

    关键词: 镁合金  sn元素  微观组织  力学性能  

    通过SEM、XRD和拉伸试验机研究了不同Sn含量下Mg-8Al-0.5Ca-xSn镁合金棒材的微观组织以及力学性能。结果表明:加入Sn的镁合金热轧后晶粒细化,随着Sn元素的增加,平均晶粒直径逐步减小。热轧后镁合金组织中的相主要有α-Mg相和β-Mg17Al12相,Mg2Sn相随着Sn的增多明显增加。镁合金中颗粒状的β-Mg17Al12相与Mg2Sn相分布于晶界处。随着Sn含量的增加,镁...

  • 14MnNb管线钢生产过程中洁净度研究

    关键词: 14mnnb管线钢  洁净度  非金属夹杂物  

    针对EAF-LF-VD-CC工艺流程生产的14MnNb管线钢,采用光谱分析法、红外分析法、大样电解法、图像分析仪、扫描电镜结合能谱分析等手段,对14MnNb管线钢中夹杂物变化进行了研究。检验分析了各工序下14MnNb管线钢中的氧氮含量变化,显微夹杂物数量、粒径分布的变化,显微夹杂物的组成及形貌特征;并对大型夹杂物数量、组成及形貌特征进行了分析。总结了1...

  • Mg-5Sn-1Si铸态合金的相组成及其演化过程分析

    关键词: 合金相  组织演化  

    以Mg-5Sn-1Si铸态合金为研究对象,分析了合金的相组成及其演化过程。结果表明:Mg-Sn-Si合金中有五种相,分别是基体α-Mg,二元相Mg2Si、Mg2Sn,三元相Mg2(Si,Sn)、Mg2(Sn,Si);Sn对改善Mg2Si的汉字状结构有关键作用,Sn含量增加会引起Mg2(Si,Sn)或Mg2(Sn,Si)相的数量增加;高温下合金以Mg2Si为母体,生成Si含量较高的Mg2(Si,Sn)复合相,低温...

  • 合金元素V对P变质的过共晶Al-20%Si合金凝固组织的影响

    关键词: p变质  v变质  

    利用金相显微镜、电子显微镜及能谱分析、XRD物相分析等手段研究了Al-20%Si过共晶铝硅合金熔体中V对P变质效果的影响。结果表明:V的加入对P的变质产生影响,初晶硅尺寸变大,数量减少,大部分共晶硅由长针状变成了颗粒状,同时α-Al相所占比例有所增加。分析认为:富V相可与AlP反应生成V5P2,消耗了部分初晶硅的异质核心AlP,因而对P的变质起到了弱化...

  • 基于ProCAST的制动盘铸造工艺数值模拟

    关键词: 灰铸铁  制动盘  气孔  缩松  

    作为汽车刹车系统的核心零件,制动盘能够将汽车的动能和势能转化为热能,保障汽车的行车安全。制动盘盘壁较薄,铸造时冷却速度较快,因此容易出现气孔、缩松等铸造缺陷。使用ProCAST软件对灰铸铁制动盘的砂型铸造过程进行模拟仿真,分析了制动盘凝固过程中的温度场,并根据模拟结果改进了浇冒系统。改进工艺在铸件生产中得到应用,铸件质量优良。

  • 机械搅拌的气孔缺陷形成机制

    关键词: 混合多相  机械搅拌  气孔  

    采用混合多相模型研究在机械搅拌过程中气孔缺陷的形成机制。研究表明,搅拌器附加的外力形成的负压,是卷入气体的主要因素;内负压区域主要在搅拌桨上方区域和桨叶附近区域,形成气孔缺陷。搅拌速度和搅拌时间影响气体在熔液中的分散,随着搅拌速度和搅拌时间逐渐增加,卷入的气体逐渐增加,且从集中区域向四周少量扩散。

  • 基于AnyCasting的机床滑块铸造模拟及工艺优化

    关键词: 机床滑块  球墨铸铁  铸造模拟  

    采用铸造模拟软件AnyCasting对球墨铸铁机床滑块铸件进行充型、凝固过程模拟。根据铸件金属液的凝固规律,分析出缺陷的分布;通过增大冒口和添加冷铁,改进了工艺方案。模拟结果表明,工艺改进后铸件导轨处的凝固时间明显缩短,顶部缩松缩孔缺陷被完全消除。该研究对同类铸件的工艺设计具有一定的参考价值和指导意义。

  • 过热处理温度对AlSi7Mg0.6铝合金组织及力学性能的影响

    关键词: 过热  显微组织  抗拉强度  伸长率  

    通过调整过热处理温度研究了亚共晶铝合金AlSi7Mg0.6熔体的显微组织及力学性能变化规律。结果表明,AlSi7Mg0.6熔体经过过热处理后,Si形貌转变为细小的纤维状或粒状;合金基体的铁相形态由棱边尖锐的条状转变为骨骼状,减少了对基体的割裂作用。在800℃过热温度内,随着过热温度的增加,合金的抗拉强度和伸长率增大。

  • 球墨铸铁气缸盖的铸造工艺

    关键词: 气缸盖  铸造工艺  砂芯设计  浇注系统  

    气缸盖是柴油机的关键部件,结构复杂,质量要求高。通过对球墨铸铁气缸盖的结构分析,合理地进行砂芯分块、浇注系统、型芯的排气、冒口和冷铁设计,在铸造工艺上确保铸件满足客户的要求;通过合理的配料及熔炼工艺,满足铸件本体取样的力学性能要求。

  • 大型机床床身铸造工艺的优化设计

    关键词: 机床床身  anycasting  模拟仿真  浇注系统  

    以某大型机床床身为研究对象,在对铸件结构充分分析的基础上,设计了底注式多内浇道浇注系统和均布顶冒口铸造工艺。通过AnyCasting软件完成铸件成型过程的模拟仿真,以模拟结果为依据,对原工艺的浇注系统、冒口、冷铁进行了优化,并确定出浇注温度1320℃,浇注速度1.2 m/s为最佳工艺参数。使用优化后工艺及参数得到的铸件质量理想,铸件质量达到验收...

  • 铁水倾倒过程的热羽流流场特性研究

    关键词: 浮射流  热羽流  两相流  铁水倾倒  

    工业生产中铁水罐以一定角速度旋转,将高温铁水倒入转炉,产生非恒定的热羽流。工况非常复杂,无法实现系统的试验研究。故采用CFD(计算流体力学)方法研究铁水倾倒过程,基于两相流模型结合动网格技术,实现铁水倾倒过程的数值仿真。首先,针对简单二维模型,验证了采用两相流模型进行浮力羽流及浮射流模拟的可行性。然后,考虑了温差对气体粘度的影...

  • 基于快速成型技术和熔模铸造的金属材质工艺品铸造实践

    关键词: 快速成型  熔融沉积  熔模铸造  出气孔  金属工艺品  

    采用熔融沉积技术结合熔模铸造工艺进行了金属材质工艺品的铸造实践。使用熔融沉积技术打印PLA模样,焊接蜡质浇注系统与出气孔,挂砂后去掉蜡质出气孔端面外的型壳,高温蒸汽脱蜡,一次焙烧后脱掉PLA并补出气孔,获得完整型壳。浇注、清理后铸造出合格的金属工艺品。

  • 基于PLC控制的球墨铸铁消失模铸造充型压力模拟研究

    关键词: 球墨铸铁  消失模铸造  充型压力  气体压力  plc控制  pi控制  

    针对当前球墨铸铁消失模铸造过程中充型压力不稳定、表面质量低等问题,采用PLC控制消失模铸造型腔内部充型压力。阐述了球墨铸铁所采用消失模铸造整体的工艺流程,构造了消失模铸造模型内部的气体压力数学模型。通过Matlab软件对PLC控制的充型压力追踪误差进行仿真,并与PI控制系统仿真结果进行对比和分析。仿真结果表明:采用PI控制的消失模铸造...

  • 基于ProCast的F型机车车钩铸造工艺优化

    关键词: 车钩  数值模拟  浇注系统  冒口  

    为了提高F型机车车钩现行铸造工艺水平,以ProCast数值模拟软件对现行铸造工艺进行模拟仿真的基础上,优化现行工艺。结果表明,维持原工艺参数:浇注温度1540~1580℃,充型时间20~25s的状态下,通过浇注系统与冒口的全面优化,得到理想的铸造铸件。应用新工艺生产的车钩内部组织致密,无宏观缺陷。

  • 7A09半连续铸造铝合金的热模拟研究

    关键词: 高强铝合金  热压缩  本构方程  热加工图  

    对7A09半连续铸造铝合金进行了热模拟试验,研究了该合金在300、350、400℃,应变速率0.01、0.1、1、5 s^-1,变形量50%条件下的流变行为。结果表明:该合金在变形温度300℃并且应变速率0.01 s^-1时具有明显的峰值应力,应力-应变曲线具有加工硬化、应变软化和稳态流变三个阶段;变形温度达到400℃时,曲线无明显峰值应力。通过计算求得应力水平参数α...

  • 铸态纯镍N6的热变形行为及热加工图研究

    关键词: 铸态纯镍n6  热压缩试验  热变形行为  热加工图  

    利用Gleeble-3500热模拟机对铸态纯镍N6在压缩量50%下进行了热压缩试验,研究了在应变速率0.01~10.00 s^-1、变形温度800~1200℃下,纯镍N6的高温流变行为。通过热模拟试验得到了纯镍N6在不同温度及应变速率下的真应力-真应变曲线,并根据动态材料模型推导出了热加工图。结果表明,纯镍N6对变形温度及应变速率较敏感,其合理热加工温度范围为1000~115...

  • 汽车用5754铝合金板成形极限的理论预测与实验研究

    关键词: 5754铝合金  成形极限曲线  屈服准则  

    基于M-K理论模型,分别使用Von Mises和Logan-Hosford两种屈服准则对5754铝合金“O”态板的成形极限曲线进行了预测,分析了板材的初始厚度不均匀度、屈服函数指数等对板材成形极限曲线的影响规律;通过凸模胀形实验获得了板材的极限应变数据,并与预测曲线进行了对比。结果表明:基于M-K理论模型结合Logan-Hosford屈服准则的预测曲线与实验数据吻合...

  • 添加稀土La的75Cr1锯片用钢热模拟试验研究

    关键词: 75cr1锯片用钢  镧  热模拟  再结晶  

    采用Gleeble-1500 D热模拟试验机对添加稀土镧的75Cr1锯片用钢进行了2道次与3道次热压缩。通过道次间软化率分析,研究了在模拟粗轧及精轧过程中钢的再结晶行为。结果表明:2道次压缩在变形温度为1050℃时,道次间软化率达到82%,在该温度以上为完全再结晶区;3道次压缩变形温度950℃时,1~2道次和2~3道次间软化率分别为0%和35%,在该温度以下几乎不发...

  • 轧后保温时间对20MnSiV钢的组织和硬度的影响

    关键词: 20mnsiv钢  保温时间  组织  析出强化  

    采用Gleeble-1500热力模拟试验机进行热变形实验,研究了轧后不同保温时间(0~600s)对20MnSiV钢的组织和显微硬度的影响。结果表明:无论是在奥氏体再结晶区(1050℃)轧制还是在(γ+α)两相区(750℃)轧制,随着轧后保温时间的延长,V元素充分发挥了在钢筋中的析出强化和细晶强化的作用,铁素体和珠光体晶粒都明显细化,改善了钢材的性能。

  • 大长径比不锈钢定子衬套液压成形方法研究

    关键词: 管件液压成形  大长径比  金属定子衬套  螺旋曲面  成形质量  有限元分析  

    为了满足深部高温地层、地热井等恶劣钻井工况的需要,提出大长径比螺旋曲面等壁厚金属定子衬套与转子啮合的方法。研究了金属定子衬套外高压成形方法。考虑摩擦润滑、管件尺寸、材料性能参数、加载压力和加载路径等参数,建立了大长径比螺旋曲面金属定子衬套外高压数值模型。对金属定子衬套外高压成形过程进行了模拟,提出了“壁厚相对误差、圆角...

  • 新型油浴式铝合金板温成形模具设计

    关键词: 油浴式  温成形  模具  设计  

    对温热成形模具的加热方式进行了归纳分析,对现有加热方式的诸多缺点或不利于温热成形的因素进行了剖析,设计了一种新型油浴式铝合金板温成形模具。对设计的新型油浴式铝合金板温成形模具的上模、下模以及温控系统三大部分进行了详细阐述,并从温度控制的精度、可操作性、可转移性等角度对油浴式铝合金板温成形模具的优点进行了介绍,最后通过铝合...

  • 控轧控冷工艺对SCM435钢热轧盘条组织和力学性能的影响

    关键词: scm435钢  控轧控冷  显微组织  力学性能  

    通过Leica DM2500光学显微镜和CMT5504电子万能试验机研究了不同控轧控冷工艺对SCM435钢热轧盘条组织和力学性能的影响。结果表明:降低均热温度至1100℃能够有效地减少盘条表面脱碳程度;降低精轧温度至920℃能使热轧盘条最终得到铁素体+珠光体组织,并且抗拉强度降低70 MPa以上,伸长率平均提高2.0%以上。

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