杂志介绍
热加工工艺杂志是由中国船舶重工集团公司主管，中国船舶重工集团公司第十二研究所;中国造船工程学会船舶材料学术委员会主办的一本北大期刊。
热加工工艺杂志创刊于1972，发行周期为半月刊，杂志类别为工业类。
主管单位：中国船舶重工集团公司
主办单位：中国船舶重工集团公司第十二研究所;中国造船工程学会船舶材料学术委员会
国际刊号：1001-3814
国内刊号：61-1133/TG
发行周期：半月刊
全年订价：￥580.00
关键词: 自冲铆 泡沫铁镍 夹层结构 力学性能 周期浸润腐蚀
通过盐溶液周期浸润（简称周浸）腐蚀试验，研究了以AA5052铝合金为基板的泡沫铁镍夹层结构的自冲铆接头的耐腐蚀性能。对不同腐蚀时间的接头进行了拉伸一剪切试验，探究了接头的失效形式，揭示了腐蚀对接头抗剪强度的影响规律。结果表明：不同腐蚀时间接头的拉伸失效模式不同，接头的抗剪强度随周浸腐蚀时间的增加呈先增加后递减的变化，失效位...
关键词: 激光切割 光纤激光 co2激光 切割质量 精密加工
阐述了光纤激光切割相比于传统CO2激光切割所具有的技术、效率、设备和成本优势,介绍了高质量光纤激光切割的研究现状,最后探讨了其在精密加工中的应用前景。
关键词: 铝合金 钎焊 软钎料 合金元素
介绍了国内外铝合金钎焊用无铅无镉软钎料主要是Zn基和Sn基钎料的研究进展,分析了不同合金元素对钎料的显微组织、熔化温度、润湿铺展性、抗氧化性,钎焊接头的耐腐蚀性和强度等性能的影响,为今后铝合金钎焊用无铅无镉软钎料的研究提供参考。
关键词: 真空钎焊 ni基钎料 w cucrzr cu中间层 结合界面
以20μm厚的纯Cu片作为中间层,采用20μm厚的非晶态Ni基钎料箔在在900、930、950℃下保温10min真空钎焊W和CuCrZr合金。采用SEM和EDS分析了钎焊接头的界面形貌,检测钎焊接头的剪切强度及显微硬度。结果表明,中间层Cu与母材CuCrZr合金一侧界面结合良好,在CuCrZr合金一侧形成了钎焊热影响区;钎料与W母材界面处形成了反应层,在W母材侧有微裂纹。随着...
关键词: 双金属挤压 挤压比 界面 微观组织
利用正挤压将镁合金MB26和铝合金7075在不同挤压比下挤压成包覆棒材。重点研究了镁铝复合棒材在不同挤压比下的微观组织和力学性能。结果表明,挤压温度450℃时制备的Mg/Al复合棒材在不同挤压比的试样界面厚度不均,在170~2300μm,且在界面上能看到一些微孔;界面处的硬度值明显高于镁铝两基体的硬度值,高达256HV以上;随着挤压比的增加,镁铝结合界面...
关键词: abs塑料 电阻点焊 热输入 接头成形 断裂
采用电阻点焊实现了ABS塑料与Q235钢异种材料的搭接连接,分析了工艺参数改变对接头成形与力学性能的影响及接头失效后的断口形貌。结果表明,随着焊接电流和焊接时间的增加,接头焊合面积逐渐增大,接头拉伸载荷也随之增大;电极压力改变时,接头拉伸载荷并未出现较大的变化趋势。热输入过大时接头成形质量变差,在搭接界面塑料被大量挤出;在接头界面...
关键词: 430不锈钢 微束等离子弧焊 耐腐蚀性能
采用微束等离子弧焊对1.2 mm厚的430不锈钢薄板进行对焊试验,通过分别改变焊接电流、焊接速度和离子气流量的单变量试验得到了优化的焊接工艺参数,研究了最优参数下接头的显微组织和耐腐蚀性能。结果表明：焊接电流为22 A,焊接速度为115 mm/min,离子气流量为0.6 L/min时,焊缝的成形效果最好。焊缝组织中马氏体被拉长,铁素体晶粒变得粗大,沿晶界...
关键词: 钛合金 定向凝固 二次枝晶间距 抽拉速率
研究了100、500、1000μm/s三种抽拉速率下Ti14Cu合金的定向凝固组织演变,通过光学显微镜和扫描电镜观察微观形貌,通过X射线衍射仪测定定向凝固组织中的相。结果表明,随着抽拉速率的提高,柱状晶组织变细且数量增多,枝晶间距减小而枝晶间隙的第二相析出物量增加。当合金成分及温度梯度一定时,二次枝晶间距与抽拉速率成反比。二次枝晶间距的Furer-W...
关键词: 热挤压 力学性能 显微组织
研究了热挤压对Mg-6Zn-0.8Zr-1.5Nd合金力学行为的影响。利用扫描电子显微镜对合金拉伸断口形貌进行了分析,探讨了其断裂机制。对合金进行了布氏硬度测试。结果表明：热挤压能够显著地提高合金的抗拉强度和塑性变形能力,改善合金的显微组织。热挤压可以产生较高密度的位错,从而有效地提高合金的力学性能。铸态合金的布氏硬度平均值为61.75HB,而...
关键词: 电子束焊接 疲劳性能
采用电子束焊接的方法,实现了15 mm厚TC18钛合金板材对接焊。利用光学显微镜、扫描电子显微镜及透射电子显微镜对接头的宏观形貌、显微组织及断口特征进行分析,并用电子万能试验机测试了接头沿板厚方向的疲劳性能。结果表明,焊缝区主要由柱状的β相和针状的α马氏体相组成。沿板厚方向从上到下,晶粒尺寸逐渐变小,导致焊接接头疲劳性能逐渐增加。接...
关键词: 压力下凝固 6061铝合金 力学性能 显微组织
采用压力下凝固成型工艺制备6061铝合金,利用正交试验研究了浇注温度、比压、保压时间和模具预热温度等工艺参数对合金力学性能的影响。结果表明,工艺参数对合金力学性能影响权重不同,对抗拉强度的影响权重为：比压〉模具预热温度〉浇注温度〉保压时间,即比压对抗拉强度的影响最大,保压时间对抗拉强度的影响最小;各因素对伸长率的影响权重为：浇...
关键词: 铁基钎料 钎焊间隙 拉剪强度 显微硬度 显微组织
使用Fe43CrNiSiMnMoB铁基钎料对06Cr19Ni10不锈钢进行了钎焊,研究钎焊间隙对钎缝组织及力学性能的影响。结果表明：随着钎焊间隙的增加,钎焊接头的拉剪强度逐渐降低,钎缝中心的显微硬度增加;钎焊间隙为30μm时,钎缝组织主要由Fe（Cr,Ni）固溶体和少量不连续的硅化物组成;随着钎焊间隙增加,钎缝中心的硅化物增多,并且连续分布在钎缝中,还出现颗粒...
关键词: 单辊法 显微组织 钎焊性能
为解决Ag-Cu-Sn系钎料合金显微组织粗大的问题,并改善其力学性能和钎焊性能,采用单辊急冷甩带法制备厚0.2 mm,宽12 mm的Ag-22.4Cu-20Sn钎料薄带,通过使用差示扫描量热仪、X射线衍射仪、SEM及能谱仪对该钎料薄带的熔化特征、相组成以及显微组织进行了分析。采用Ag-22.4Cu-20Sn钎料薄带进行铜板和镍板的铺展性试验和搭接钎焊试验。结果表明：单辊...
关键词: zl101铝合金 显微组织 力学性能 稀土变质
通过金相显微镜分析和显微硬度、冲击韧性测试,研究了稀土变质剂Ce对ZL101铝合金显微组织及力学性能的影响。结果表明：变质剂Ce对ZL101合金变质效果明显,树枝状的α-Al变成块状、粒状,针状的共晶硅变成短杆状和蠕点状共晶硅,且杆状共晶端部圆润;力学性能改善显著,显微硬度达到297.6HV,冲击韧性达到7.26 J/cm~2。
关键词: 三元保护气体 mag焊 氧氮含量
为改善Q460E低合金钢MAG焊的熔滴过渡、焊缝成形及焊接飞溅等,在Ar＋CO_2＋O_2三元富氩低氧混合保护气体下进行焊接,对三元混合气与Ar＋CO_2二元混合气保护下的熔滴过渡、焊缝成形、飞溅率、焊缝氧氮含量等性能进行了对比,并在这两种气体保护下进行焊接工艺评定,比较了对接接头的组织和力学性能。结果表明,与二元气保护相比,在三元气保护下熔滴...
关键词: 6061铝合金 熔体旋转冷却 热挤压 显微组织
采用熔体旋转冷却法（以下简称甩带法）＋热挤压制备了快速凝固的6061铝合金棒材,并与常规铸造＋热挤压结果进行了对比。结果表明,甩带法＋热挤压制备的6061铝合金组织均匀,晶粒细小,平均晶粒尺寸为3~5μm,屈服强度和拉伸强度较常规铸造＋热挤压高。由于部分带与带之间结合不是非常紧密,断后伸长率差别不大。
关键词: 铁素体不锈钢 轧制 显微组织 织构演变 成形性能
采用二十辊轧和四连轧两种不同的轧制工艺生产了B441铁素体不锈钢冷轧板,在相同压下率下经相同的退火、酸洗处理,比较了两种冷轧工艺的成品板力学性能,研究了不同轧制工艺下成品板的微观组织和宏观织构。研究了不同轧制方式对B441铁素体不锈钢织构演变和成形性能的影响。结果表明：四连轧在相同退火（990℃保温2 min）下再结晶更容易。四连轧经...
关键词: 爆炸焊接 装药量 粘结强度
采用爆炸焊接工艺制备了T2/Q235复合板,通过粘结试验、弯曲试验以及硬度测试研究了不同装药量对复合板微观形貌以及力学性能的影响。试验表明,使用爆炸焊接工艺可以实现T2紫铜和Q235钢板良好的结合,结合面呈波浪状并有漩涡区。随着装药量的增加,波浪状的深度增加,波浪峰与峰之间的距离减小;复合板的剪切强度、粘接强度和T2铜侧的显微硬度增大。...
关键词: 真空感应熔炼 电弧熔炼 铈 组织 相变
分别用真空感应熔炼和氩气保护电弧熔炼工艺制备了纯金属铈样品,采用光学金相显微镜和XRD研究了两种金属铈铸锭的组织,采用低温DSC研究了两种金属铈在室温到100 K温度范围内连续降温和连续升温过程中的相变行为。结果表明,两种工艺得到的样品均为fcc-γ单相组织,真空感应熔炼的样品晶粒粗大不均,电弧熔炼样品组织为细小均匀的等轴晶;两种样品在连...
关键词: 过共晶铝硅合金 变质处理 显微组织 耐磨性
研究了不同变质剂（0.3%TiB_2、0.3%TiB_2＋0.6%Cu、2.5%Cu＋1.4%Na_3PO_4）对Al-18Si过共晶铝硅合金组织和耐磨性的影响。结果表明,加入变质剂不同程度地改善了初生硅形貌和尺寸,均提高了耐磨性,其中加入2.5%Cu和1.4%Na_3PO_4的Al-18Si合金变质效果最好,初生片状硅棱角明显钝化,平均轮廓尺寸细化到30μm,共晶硅在基体上的分布更加均匀,合金的摩...
关键词: 热处理工艺 力学性能 冲击功
研究了Si和热处理对QT400-18L力学性能和冲击功的影响。结果表明：随着Si含量的增加,铸态QT400-18L抗拉强度、屈服强度和布氏硬度提高,冲击功和伸长率降低,但是铸态达不到-40℃冲击功的技术要求。通过热处理,抗拉强度、屈服强度和布氏硬度降低,冲击功和伸长率有大幅提高,分别达到了14.3J和21.4%,从而达到了技术要求。最终确定Si的最优加入量为2....
关键词: 铸造 缺陷 双相不锈钢 相控阵超声 双晶探头
由于核电用大型铸造泵壳材料CF8双相不锈钢为粗晶组织,超声波检测缺陷的难度大。采用双晶（线阵）探头＋相控阵超声检测方法,对含有埋深25~35 mm准3 mm平底孔的对比试块和实际铸件分别进行了检测。结果表明：平底孔深度的检测最大误差为1.4%,平均误差为0.6%,说明该方法的检测可靠性较高。检测结果可为后续缺陷修复处理提供依据。
关键词: sr变质 热分析 变质效果
研究了不同Sr加入量对Al-7Si合金的变质效果。运用热分析法和金相组织观察分析了铝硅合金冷却曲线的特征值（共晶生长温度T_（EG）、未变质合金与变质合金共晶温度之差ΔT_（EG）、共晶生长时间t_（EG））和合金变质效果的关系。结果表明：ΔT_（EG）大于5℃,t_（EG）〈120 s时,Al-7Si合金的变质效果良好。本文中最佳的Al-10Sr变质剂加入量为0.06w...
关键词: 神经网络算法 铝合金 差压铸造 工艺优化 抗拉强度
以11个差压铸造工艺参数作为输入层参数,以抗拉强度作为输出层参数,构建了11×55×5×1四层结构的铝合金差压铸造工艺优化神经网络模型。结果表明,神经网络模型的平均相对训练误差2.8%,平均相对预测误差为2.9%,模型具有较强的预测能力和较佳的预测精度。
关键词: 铸造工艺 汽车钛合金气阀 耐磨损性能 耐腐蚀性能
采用不同工艺对汽车钛合金气阀进行了铸造,并对其进行了耐磨损性能和耐腐蚀性能的测试与分析。结果表明：与常规离心铸造优化工艺相比,超声辅助离心铸造的气阀磨损体积减小42%,腐蚀电位正移0.138 V,耐磨损性能和耐腐蚀性能均得到显著提高。汽车钛合金气阀的铸造工艺优选超声辅助离心铸造工艺。
关键词: 铸造工艺 机械叶轮 耐磨损性能 冲击性能
采用不同的浇注温度对ZL102-0.15%Ti-0.1%Sr铝合金机械叶轮进行了铸造,并进行了耐磨损性能和冲击性能的测试与分析。结果表明：与常规消失模铸造的优化工艺相比,机械振动消失模铸造叶轮的磨损体积减小25%、冲击韧性增大22%,叶轮的耐磨损性能和冲击性能明显提高。叶轮的铸造工艺优选为机械振动消失模铸造。
关键词: 92a帘线钢 二火开坯 偏析 断丝率
对比了采用不同开坯工艺生产帘线钢过程中的铸坯和盘条的质量情况,并对盘条的深加工效果进行了跟踪。结果表明：二火开坯工艺可显著改善钢坯内部质量及偏析,一火坯的中心碳最高含量为1.3%,二火坯的中心碳最高含量降低至1.1%。铸坯偏析程度降低可以改善盘条的偏析情况,提高盘条的韧性和均匀性,降低盘条在深加工过程中的断丝率。盘条韧性和性能均...
关键词: p sr 初生硅 共晶硅 力学性能
研究了0.05%P、0.06%Sr及P和Sr复合加入对过共晶Al-20Si合金组织及力学性能的影响。结果表明：在合金中加入P时,合金的初生硅被显著细化;在合金中加入Sr时,合金的共晶硅被显著细化,且初生硅也被略微细化;P和Sr复合加入时,合金的初生硅和共晶硅同时得到细化,其中初生硅呈颗粒状,大部分共晶硅呈纤维状,且各相分布均匀;当镦粗比为70%时,合金的抗压...
关键词: 铝合金 筒形件 分瓣模 挤压 缩口
为了解决传统加工中存在的金属流线不完整、焊接裂纹、缩孔等缺陷,针对＂肚大口小＂筒形件,提出一种分瓣式内外支撑缩口挤压成形方法。应用有限元软件Deform-3D对内支撑不同分瓣模数量的筒形件的成形过程进行了模拟。主要分析了坯料塑性成形过程和等效应变、等效应力、金属流动速度,研究了不同数量分瓣模间隙对制件内表面的影响。结果表明：零件...
关键词: 2a12铝合金 梯形环件 挤压成形 数值模拟 回归分析
为了克服2A12铝合金薄壁梯形环件不同壁厚及不同的内部形状立筋难以成形的问题,采用了预成形＋反挤压成形工艺方案。对不同凸模型腔最低高度和凸模圆角半径的薄壁梯形环件的成形进行了数值模拟和分析。利用统计软件进行了回归分析。结果为：当预成形凸模压下量为8.87 mm、凸模型腔最低高度为14.25 mm、凸模圆角半径为15.71 mm时,挤压过程中梯形...
关键词: 超细晶切屑 热挤压 成型
研究了在纯铜超细晶切屑的挤压成型过程中温度对晶粒的影响。结果表明,在热挤压后,超细晶纯铜切屑的晶粒组织受到热作用的影响很小,虽然晶粒有所长大,但是依旧属于超细晶范畴。纯铜棒料经过热挤压制成圆棒后,横截面上的晶粒长大程度大于纵截面,挤压过程中材料的变形起到了抑制晶粒长大的作用。随着挤压温度的升高,挤压后的材料显微硬度减小,致密...
关键词: cd支架 级进模 排样设计 模具结构
分析了某车载CD支架的冲压工艺,确定了排样方案,介绍了车载CD支架多工位级进模的整体结构和主要零部件设计,弯曲凸模采用反侧向力结构。为了保证条料的同步移动和送料顺畅,模具采用了浮动顶料机构。试验结果表明,排样方案和设计的14工位级进模是合理可行的,能满足大批量生产需要。该模具充分利用了工件本身的结构特点,采用了自动卸料、出料、少...
关键词: 大口径厚壁弯管 感应加热 推弯成形 有限元建模
局部感应加热推弯成形技术是制造大口径厚壁弯管的重要方法。基于COMSOL多物理场有限元模拟软件,建立了可靠的大口径厚壁管感应加热推弯成形过程三维有限元仿真模型,实现了电磁-热-力多场耦合的模拟,避免了空气域边界造成的电磁反射波对感应加热的影响,并研究分析了弯管温度与应变的分布规律。结果对有效提升大口径厚壁弯管局部感应加热推弯成形...
关键词: 铝合金 外螺旋面 热挤压 数值模拟 挤压试验
针对大螺距、大螺旋角铝合金外螺旋面（像罗茨机械增压器转子）的成形,本文提出了一种正向热挤压成形工艺。以铝合金6063为例,利用Deform-3D有限元数值模拟软件建立了铝合金外螺旋面挤压模型,并模拟了外螺旋面的挤压成形过程。分析了挤压温度、挤压速度、挤压比和毛坯长度等工艺参数对外螺旋面挤压成形的影响,并根据数值模拟结果进行了相应的挤...
关键词: 新型热冲压模具 传热数学模型 变强度冲压件 热冲压试验
建立了热冲压过程中模具和板料传热数学模型。综合考虑模具加工中热交变载荷和热传导等因素,合理选取了模具材料。根据奥氏体材料不同冷速产生的微观组织不同,开发出一种新型热冲压分区模具。采用感应加热线圈进行加热。利用该模具进行了热冲压试验。结果表明：该新型模具升温速度快,升温至400℃只需5 s,且可任意调整热冲压件高温区的形状。热冲...
关键词: ti31钛合金 挤压温度 组织 力学性能
采用16MN热挤压机挤压了准55 mm×9 mm的Ti31合金管坯,研究了不同挤压温度对其组织和力学性能的影响。结果表明：锭坯边部组织为条状＋等轴组织,R/2处为条状组织,中心处为等轴组织;挤压温度在820~900℃时,横向组织晶粒为等轴状,纵向组织为板条状的α和β相;挤压温度930℃时挤压管坯为网篮组织;900℃挤压时管坯组织和综合力学性能最佳,利于管坯的后...
关键词: 锻压工艺 建筑壁饰 耐腐蚀性能 耐磨损性能
采用不同的锻压工艺制备了新型铜基建筑壁饰试件,并进行了耐腐蚀性能和耐磨损性能的测试与分析。结果表明：在试验条件下,随始锻温度从820℃升高至920℃,终锻温度从660℃升高至740℃,锻压变形量从4.5%增大至12.5%,试样的耐腐蚀性能和耐磨损性能均先提高后下降。新型铜基建筑壁饰的最佳锻压工艺参数为：900℃始锻温度、720℃终锻温度和8.5%变形量...
关键词: 训练函数 锻压工艺优化 神经网络 离合器片 磨损性能 相对训练误差
以离合器片材料、模具温度、始锻温度、终锻温度和锻压速度为输入层参数,以磨损性能为输出层参数,采用不同训练函数构建出5×40×8×1四层结构的离合器片锻压工艺优化神经网络模型。结果表明,当训练函数选用trainlm、traingd和traingdm函数时,神经网络的相对训练误差分别在2.6%~4.7%、3.1%~5.6%、1.9%~3.4%。以traingdm函数作为训练函数的离合器片...
关键词: 挤压 分层挤压 梯度 塑性变形 等效应变
为了获得挤压件更好的材料特性,具有新的模具几何特征的分层挤压逐渐成为研究的热点,其广泛应用于梯度功能复合材料的制备中。分层挤压技术结合了传统挤压和等通道转角挤压的特点。本文首先分析了两种典型的分层挤压模具（角成型压模和梯成型压模）几何特征;然后提出了两种计算坯料等效应变的方法,通过理论计算和有限元仿真计算了两种模具在不同...
关键词: 高温塑性变形 双相不锈钢 变形量 力学性能 显微组织
采用力学性能测试,金相组织和扫描电镜观察,着色渗透方式研究了不同高温塑性变形工艺对S32750双相不锈钢组织和力学性能的影响。结果表明,在1200℃试验条件下,变形道次和变形量显著影响试样力学性能。随着变形量增大,组织细化,抗拉强度提高。变形过程中部分奥氏体向铁素体转变,变形孪晶增加,塑性变形方式由滑移逐渐转变为滑移与孪生相结合。
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