水泥杂志是由中国建筑材料联合会主管，建筑工业技术情报研究所主办的一本部级期刊。
水泥杂志创刊于1974，发行周期为月刊，杂志类别为化学类。
关键词: 脱硫石膏 水硬性辅助胶凝材料 热激活 含铝掺合料 配伍
研究了不同温度热激活处理后脱硫石膏（FGD）的溶出速度及物相组成,再将热激活后的FGD与含铝掺合料（HL）配伍成为水硬性FGD辅助胶凝材料。并将其替代部分水泥成为FGD-水泥复合胶凝体系,通过分析不同温度热激活对FGD-水泥复合胶凝体系的蒸养和标养胶砂活性的影响,来研究FGD的最佳热激活温度;通过研究不同活性的HL对FGD辅助胶凝材料配伍比例的影...
关键词: 磷渣 钢渣 强度 凝结时间 陈化
研究了在磷渣硅酸盐水泥中掺加少量的钢渣对该水泥性能的影响。结果表明,添加不超过6%的钢渣后,磷渣水泥的抗压强度降低约10%,而水泥初凝时间和终凝时间分别减少了117min和62min以上;当采用钢渣、磷渣加小于3%水共同混合和混磨两种处理方式,水泥初凝时间和终凝时间可继续缩短95min和150min以上,并以混磨方式缩短凝结时间更明显,初凝时间和终凝时...
关键词: 氮氧化物 选择性非催化还原法 水污染物
根据我国水泥工业NOx的排放现状,结合相关NOx减排的先进技术和经验,重点以选择性非催化还原法（SNCR法）为例,计算比较了该方法在新型干法水泥生产线应用后所减排的NOx数量,及因使用氨水而间接产生一定数量的NOx、新增加的大量CO2、SO2和水污染物。为有效降低NOx排放量,提出了水泥工业应从水泥工艺本身入手,通过优化组合先进的工艺技术和应用还...
关键词: 烟气脱硝技术 水泥窑炉 示范工程 sncr 应用 工程概况
本文以江山南方水泥有限公司8号线窑炉SNCR烟气脱硝示范工程为例,介绍工程的项目概况、工程概况和系统组成。
关键词: 操作经验 窑系统 生产线 试生产 徐州 自主设计 水泥技术 核心设备
我公司二期10 000t/d生产线由南京凯盛水泥技术有限公司设计,核心设备预热器和回转窑均为自主设计研发,于2012年3月18日投料,3月27日9：00实现连续稳定运行72h,通过了达产达标考核。本文对试生产期间窑系统操作经验作一总结。
关键词: 5000t d生产线 调试经验 在线管道 调试过程 分解炉 预热器 回转窑
我公司5 000t/d生产线采用双系列五级预热器和在线管道分解炉,回转窑规格为Φ4.8m×72m,于2012年3月投产。本文对该线在调试过程中出现的问题及解决措施作一总结。
关键词: 篦冷机 雪人 原因 控制参数 系统工况 事故
2012年3月我公司发生一起严重的篦冷机堆＂雪人＂事故,导致停产47h。本文介绍堆＂雪人＂期间系统工况及主要控制参数的变化趋势,分析产生事故的原因,并介绍了＂雪人＂的几种处理方法。
关键词: 熟料质量 掺粉煤灰 窑灰 生料均化库 废气处理系统 旋风预热器 生产情况 烧成系统
1生产情况介绍 我公司5 000t/d生产线于2009年8月建成投产,烧成系统采用五级双系列低压损旋风预热器带TTF型分解炉,回转窑规格为Φ4.8m×72m,ATOX50生料立磨,Φ18m×50m TP-1型生料均化库。窑尾废气处理系统设有200t容量的窑灰仓。
关键词: 生产经验 黄河淤泥 煅烧熟料 砂岩 水泥熟料 生料制备 引黄灌溉 经济效益
山东平阴山水水泥公司（以下简称公司）2×5 000t/d生产线始建于2004年6月,采用五级双系列预热器带TDF型分解炉,回转窑规格为Φ4.8m×72m,生料制备采用日本宇部UBM50.4：5m立磨。最近成功地利用当地引黄灌溉沉积淤泥生产通用水泥熟料,实现了社会效益与经济效益的双赢。
关键词: 生料磨 治理 超标 在线监测设备 废气排放 so2含量 上升速度 生产线
我公司5 000t/d生产线安装了废气排放的在线监测设备,生产中发现在停生料磨检修时,废气中SO2含量上升速度很快,瞬间达到210mg/m^3。
关键词: 分解炉 mfc 五级旋风预热器 温度 压床 三次风管 水泥制造 生产线
太原某水泥制造有限公司,自筹资金借助原有1 200t/d生产线预热器框架,新建了一条3 200t/d生产线,于2012年竣工并进行试生产。窑尾采用单系列五级旋风预热器和TFD型组合式分解炉（即TD炉和MFC炉组合）。三次风由窑头罩上抽取,通过三次风管送至MFC炉,C4下料管设有分料阀,物料按比例进入TD炉和MFC炉,MFC炉内的物料经TD炉并与TD炉内的物料一起进入C5...
关键词: 水泥凝结时间 脱硫石膏 原因 火电厂 使用量 生产
1水泥凝结时间偏长的现象 2012年5月份原本进厂A火电厂脱硫石膏供应数量已跟不上我公司生产使用量,造成库存脱硫石膏急剧下降。为了不影响水泥正常生产,从5月25日开始进厂一些B火电厂脱硫石膏作补充。
关键词: 联合粉磨系统 脱硫石膏 辊压机 应用 土壤颜色 降本增效 节能减排 粉磨站
我公司是设计年产水泥110万t的粉磨站,目前有两条生产线,其中1号线是由辊压机与Φ3.8m×11m球磨组成联合粉磨系统。为实现节能减排降本增效,从2009年4月开始在1号线使用脱硫石膏,该脱硫石膏颜色呈稍深的土壤颜色,所含附着水分平均在10%左右,SO3含量在41%左右,有黏性。
关键词: 水泥工业 立磨 应用 运行可靠性 机械设计 制造工艺 粉磨电耗 液压件
1国际水泥工业立磨的推广应用概况 从上世纪50～60年代生料立磨在国际水泥工业问世开始,之后经历了近20年的改进与创新,终于在1980年左右完成了立磨本身在机械设计、材质研发、制造工艺及液压件配套等方面的一系列完善与优化以后,立磨的运行可靠性得到大幅提高,衬板磨蚀寿命明显延长,粉磨电耗显著降低。
关键词: 选粉机 分离式 tes 耐磨材料 应用 u型 选粉效率 水泥
1 TESu型双分离式选粉机的研发背景 目前,水泥、冶金、电力和非金属行业广泛应用的选粉机是水平强制涡流干式选粉机,其具有良好的物料预分散功能、较高的选粉效率和可靠的成品收集特性。水平强制涡流干式选粉机可概括为三种形式：
关键词: 调试过程 粉磨站 矿渣 工艺过程 国内外 系统 立磨 选粉
立磨粉磨矿渣是国内外近年来发展较快的系统,该系统流程简单,能耗低,烘干、粉磨、选粉的全部工艺过程均在立磨中完成[1]。现介绍云南某公司年产40万t矿渣粉磨站2012年5月调试过程中出现的问题及处理措施。
关键词: 篦冷机 控制流 改造实践 c型 篦式冷却机 生产线 窑系统 产量
我公司一线2 500t/d生产线于2006年11月23日投产,采用KC型控制流推动篦式冷却机,在窑系统产量正常时,篦冷机可以满足生产的需要。随着窑产量的逐步提高,篦冷机开始出现了一系列的问题。为此,2011年对篦冷机实施了技改。
关键词: 回转窑 机理分析 轮带 窑头 耐火砖 损毁 热工设备 工业生产
回转窑是水泥工业生产中最重要的热工设备之一,科学地使用耐火材料、合理地配砖,是保护窑衬、延长回转窑安全、稳定运行周期的重要保障。本文针对我公司5 000t/d生产线回转窑头档轮带处两次红窑掉砖事故进行分析,并介绍采取的措施。
关键词: 生产调试 辊压机 改造 行星齿轮减速器 水泥粉磨系统 生产过程 轴承温度 温度过高
我公司一条5 000t/d生产线于2011年7月和8月先后配置了两套辊压机（HFCG160/140）＋V型选粉机＋Φ4.2m×11m磨机的联合水泥粉磨系统。改造后在调试生产过程中,辊压机蓄能器气囊频繁爆裂;辊压机行星齿轮减速器高速轴轴承温度居高不下,设备多次因温度过高而跳停,我们对其进行了分析和解决。
关键词: 锅炉给水 改造措施 余热加热 窑体 利用 余热发电系统 室内取暖 温度升高
我公司两条4 000t/d生产线各带一套7.5MW纯低温余热发电系统。2011年11月两条窑都安装了弧形窑体集热罩加热循环水（软化水）装置,用于冬季室内取暖。2012年3月停止取暖后,通过改造利用循环热水加热2号锅炉给水,使锅炉给水温度升高,提高了发电量。
关键词: 窑尾废气 喷雾系统 增湿塔 气管道 改造 旋风预热器 熟料煅烧 废气管
我公司二线2 500t/d生产线于2010年10月份投产,窑尾采用四级旋风预热器,设计利用窑尾废气对含有水分约为35%～40%的湿电石渣进行烘干。窑尾没有设计增湿塔,在C1出风管（废气管）安装增湿喷雾系统对窑尾废气进行增湿。在2011年1月份窑操操作中发现窑系统风量不足,窑头和窑尾正压严重,熟料煅烧质量差,出现夹心料。对系统进行检查未存在漏风情况,停...
关键词: 煤粉制备系统 动态选粉机 原因 爆燃 着火 脉冲袋除尘器 生产能力 风扫磨
大连山水水泥有限公司5 000t/d生产线的煤粉制备系统使用Φ3.8m×（7.25＋3.5）m风扫磨,生产能力40t/h,研磨体装载量80t,并配有SLS1900-C动态选粉机（选粉风量11000m3/h）和煤磨专用气箱脉冲袋除尘器（处理风量120 000m3/h）,系统烘干热风来自篦冷机。
关键词: 振动问题 选粉机 故障分析 跑粗 细度 生产厂家 工作原理 水泥
目前,国内选粉机生产厂家众多,虽然形式有多种,但基本都是在原小野田选粉机设计基础上改进提高而成,因此工作原理大同小异。本文针对目前水泥厂家经常遇到的细度跑粗及设备振动问题,从选粉机结构本身入手,对可能的原因作一分析。
关键词: 易磨性试验 研磨体 原料 粉磨系统 最大直径 粉磨效率 试验规定 球磨机
0引言 研磨体是球磨机粉磨系统选择性很强的一个指标。就最大直径而论,球磨机通常选用100mm左右,粉磨难磨物料则需增大至110-120mm,而以小段研磨体为特征的高细磨只需30-40mm。此外,研磨体材质不同,相同球径配比的粉磨效率也完全不同。如果说邦德法和相对法易磨性试验规定的研磨体球径是以常规粉磨为基准,那么,所得到的结果对于反映其他配球的原...
关键词: 重金属元素 生态水泥 质谱分析 水泥生产线 工业废物 资源化利用 垃圾焚烧灰 工业副产品
生态水泥是指利用垃圾焚烧灰、城市污泥以及工业废物为主要原料，经过烧成、粉磨形成的胶凝材料。生态水泥生产线能消费大量的工业副产品、废物替代原／燃料应用到水泥生产中，在减轻环境压力的同时实现了废物资源化利用。但是随着废物越来越广泛地应用于水泥生产中，较多的重金属元素也随着被引入，废物的加入对水泥产品的性能及安全性所产生的...
关键词: fluke 频谱分析仪 无功补偿 电能质量分析 美国福禄克公司 故障 调谐 质量监测
FLUKE 43B频谱分析仪是美国福禄克公司出品用于电能质量分析与监测的专用仪器,功能强大,可利用其进行电力质量监测,得到实时数据,从而进行电力质量分析。
关键词: 三次风管 空气炮 水泥回转窑 应用 放置方式 窑内通风 安全隐患 职工健康
1存在问题 水泥回转窑的三次风管设计安装时一般采用的是水平放置方式,导致三次风管在窑头罩取风点处吸入的三次热风中含有的飞砂料很难被尾风拉走。三次风管内经常积料影响窑内通风和分解炉内煤的燃烧,我公司一般3～5个月就要彻底清理一次,清理时既费时（3天左右）,又存在安全隐患,影响职工健康。
关键词: 二线制变送器 干扰滤波器 水泥熟料生产线 制作 煤磨系统 输入通道 热工仪表 显示参数
1故障介绍 我公司第四条水泥熟料生产线建成投产初期,煤磨系统、窑头系统热工仪表（温度、压力）在中控画面显示参数波动严重。经检查,DCS模拟量输入通道的4～20mA电流值本身就波动,排除配电器及PLC的AI通道的干扰问题。
关键词: 配料系统 粉煤灰 定量给料机 应用 改造 水泥生产 环保政策 水泥企业
在水泥生产中,应用粉煤灰进行工艺配料既符合国家有关环保政策,也给水泥企业带来巨大的效益,而粉煤灰配料的可靠准确控制则是其中的关键。
关键词: 控制回路 矿渣粉 水泥磨 改造 螺旋给料机 下料器 信号控制 皮带秤
我公司7号水泥磨矿渣粉皮带秤系统由手动闸板、环形吹风管、星型回转下料器、两个恒速螺旋给料机和恒速计量皮带秤组成。喂料控制是操作员设定喂料量,计量秤仪表反馈料量在DCS程序中进行比较后,偏差由DCS程序功能块输出4～20mA信号控制星型下料器变频器转速,达到控制下料目的。
关键词: 电气故障分析 生料均化 转子秤 生产线 库底 菲
我公司5 000t/d生产线生料均化库底采用DRW4.20/9型菲斯特转子秤,于2010年初相继投入使用后,先后出现过几起故障,下面介绍三起电气故障的情况及处理方案。
关键词: 会讯 庆典活动 工业技术 工业园 管理层 供应商 天津
2012年12月12日上午,申克（天津）工业技术有限公司在天津赛达工业园内举行了＂申克中国成立10周年庆典活动＂。申克公司管理层、客户代表、广大供应商、商和各行业媒体代表参与了此次盛会。
关键词: 生料磨系统 打散机 内部结构 节能改造 固有缺陷 结构设计 额定电流 工艺结构
我公司于2011年6月份在Φ3.5m×10m生料磨系统进行辊压机节能改造。改造初期,由于DSF550/120打散机内部结构设计上的固有缺陷,导致物料循环量时大时小,分级机超额定电流运行,系统经常跳闸,制约了辊压机的性能。我们对打散机内部工艺结构进行改进,彻底解决了上述问题。
关键词: 熟料破碎机 进料装置 篦冷机 锤式破碎机 生产线 篦条 链板机 料斗
我公司5 000t/d生产线篦冷机熟料破碎使用KCP1038型锤式破碎机,自投产以来,正常生产中破碎机进料装置经常出现篦条脱落,有时脱落的篦条掉到下面的链板机料斗将料斗卡变形,有时篦条卡住破碎机转子,最严重的一次,卡死转子,只得停机取出篦条,直接停窑1.5h,影响正常生产数小时。
关键词: 回转窑 运转 托轮 高温润滑剂 喷涂技术 低端 轮带 挡铁
1问题 天瑞集团安徽萧县水泥公司5 000t/d回转窑,长期以来中档轮带向低端窜动,轮带与挡铁挤压力特别大。由于使用了高温润滑剂喷涂技术,轮带与挡铁的磨损并不严重,只是轮带低端的挡铁陆续被挤掉。2012年8月15日,低端挡铁全部掉光,被迫停窑处理。开车后中档轮带仍向低端窜动。至8月21日,低端挡铁再次全部掉光。
关键词: 回收处理装置 物料 外排 立磨 生料 外循环系统 装载机 手推车
1存在问题 我公司MLS3626生料立磨于2008年8月投产使用,由于该磨未配置外循环系统,因此每班经外排口排出的吐渣物料较多（一般为400-500kg,最多时超过1 000kg）,需要人工将物料装入手推车或装载机,倒入圆形预均化堆棚内。
关键词: 磨辊 5000t d生产线 抗冲击性能 应用 开发 复合 堆焊 立磨
铜川声威建材有限公司两条5000t／d生产线的煤磨均采用MPF2116型中速磨机，其中磨辊辊套为高铬合金KMTBCr20整体铸造而成。在服役中，磨辊辊套既要承受较大的碾磨压力以及大块物料带来的强烈振动冲击，还要受到入磨热气体的温度作用。由于单一材质的辊套抗冲击性能较差，同时不可避免地存在铸造缺陷，因此在长时间使用过程中，会产生裂纹甚至断...
若用户需要出版服务，请联系出版商，地址：北京朝阳区管庄，邮编：100024。