塑性工程学报杂志是由中国科学技术协会主管，中国机械工程学会主办的一本北大期刊。
塑性工程学报杂志创刊于1994，发行周期为月刊，杂志类别为工业类。
杂志介绍
塑性工程学报杂志
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主管单位：中国科学技术协会
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主办单位：中国机械工程学会
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国际刊号：1007-2012
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国内刊号：11-3449/TG
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发行周期：月刊
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全年订价：￥580.00
杂志介绍
塑性工程学报杂志是由中国科学技术协会主管，中国机械工程学会主办的一本北大期刊。
塑性工程学报杂志创刊于1994，发行周期为月刊，杂志类别为工业类。
主管单位：中国科学技术协会
主办单位：中国机械工程学会
国际刊号：1007-2012
国内刊号：11-3449/TG
发行周期：月刊
全年订价：￥580.00
关键词: 数值模拟 300m高强钢 组织预测
飞机起落架外筒锻件形状复杂,利用数值模拟对其成形过程中的微观组织演变进行预测意义重大。以300M高强钢主起落架外筒锻件为研究对象,制定锻件的锻造工艺,将300M高强钢的微观组织模型写入DEFORM-3D软件,对材料热成形过程中的组织进行预测。结果表明,采用所制定的锻造工艺成形后的锻件晶粒尺寸较细小,并与实验结果进行了对比,吻合性较好,验证了...
关键词: 涡旋盘 流动控制成形 背压成形 组合凹模
基于金属流动控制成形技术,利用DEFORM软件对涡旋盘背压成形过程进行数值模拟,获得了成形过程中金属流动变形和等效应变分布规律。通过对单层凹模和组合凹模结构进行强度对比分析,确定了合理的模具结构。结合正交试验优化结果进行生产试制,验证了金属流动控制成形技术工艺的可行性和模拟的准确性。实验和模拟结果表明,该背压成形工艺对高厚比大...
关键词: 锻态 30cr2ni4mov 均匀性
为控制终锻件的不均匀性,基于DEFORM-3D软件平台,优化了拔长工艺参数,将优化后的工艺参数应用于实验模型,对锻态低压转子钢30Cr2Ni4MoV进行拔长实验,测定拔长后锻件不同部位的平均晶粒弦长。结果表明,锻件内部晶粒尺寸受变形程度影响较大;优化拔长工艺参数,可使变形更为均匀,并均匀化锻件内部的晶粒组织。
关键词: 齿圈毛坯 数值仿真 焊圆环工艺 模锻工艺
为提高生产效率和材料利用率,针对大尺寸齿圈毛坯的特点,提出了以棒料为坯料生产大尺寸齿圈毛坯的新工艺。利用数值仿真分析方法研究其关键成形工艺,对所设计的一次成形可对焊圆环的辊圆成形装置建立数学模型,对棒料成形可对焊圆环过程进行数值模拟并进行实验验证,分析了棒料成形的可行性。模拟和实验结果表明,依据仿真结果设计的辊圆成形装置可...
关键词: 表面粗糙度 摩擦因子 圆环镦粗 冷锻
借助圆环镦粗实验,以Cr12MoV为模具材料,20钢为工件材料,分别在磷皂化润滑与无润滑条件下,探讨模具与工件的表面粗糙度对冷锻摩擦的影响规律,为冷锻成形中模具和工件表面粗糙度的选择提供参考。实验结果表明,冷锻摩擦因子随模具表面粗糙度的增大而增大。工件表面粗糙度对摩擦的影响在不同润滑条件下具有不同的表现,磷皂化润滑条件下,工件表面粗...
关键词: inconel625合金 大型厚壁管 挤压 损伤
Inconel625难变形合金大型厚壁管挤压成形过程损伤演变行为,是避免挤压管内外表面裂纹缺陷的重要研究内容。通过建立的基于耦合C＆L韧性断裂准则的Inconel625合金大型厚壁管挤压有限元模型,模拟揭示了关键挤压参数坯料初始温度、挤压速度、挤压比、摩擦和凹模半角对挤压过程中损伤的影响规律。结果表明,随着坯料初始温度、挤压速度和挤压比的增...
关键词: 铝合金 摩擦系数 冲压成形 数值模拟
使用自主研发的摩擦系数测试设备,测试了不同压力条件下6016铝合金板材的摩擦系数曲线。基于动态显式有限元法,对铝合金发动机罩内板进行冲压成形模拟仿真,计算了成形后零件的FLD图、厚度云图和应力云图等。结果表明,在冲压成形过程中,板料的移动速度先快速增大后急剧降低,随冲压时间不断变化。与固定的摩擦系数值相比,采用变摩擦系数模型计算得...
关键词: tc4钛合金 脉冲电流 电致塑性 v型弯曲
针对TC4钛合金常温下冲压成形性能差的问题,通过电塑性拉伸、电塑性V型弯曲实验,研究了脉冲电流对TC4钛合金V型弯曲性能的影响规律。电塑性拉伸实验表明,电流可有效提高TC4钛合金的延伸率,降低流动应力,当有效电流密度从9.03A·mm-2增加到11.84A·mm-2时,延伸率从20.1%提高到69.7%。电塑性V型弯曲实验表明,电流可有效提高TC4钛合金的弯曲成形性能,...
关键词: 底盘纵梁 弯曲成形 预成形 内高压成形 数值模拟
采用有限元分析软件,对汽车底盘纵梁的弯曲成形、预成形及内高压成形工艺过程进行了数值模拟。研究内容为,在弯曲成形工步中,管坯各个弯曲位置在相同弯曲半径、不同弯曲角度下的壁厚分布;在预成形工步中,管坯压扁过程中弯曲位置的减薄问题;在内高压成形工步中,优化后的压力加载路径对最终成形零件壁厚的影响。基于有限元模拟结果,分别进行了弯曲...
关键词: lf6铝合金管 数控弯曲 回弹 弯曲角度
航空用小直径铝合金管在数控弯曲卸载后会产生比较明显的回弹现象,影响零件的几何和形状精度。基于有限元软件AUTOFORM,建立了LF6铝合金管数控弯曲弹塑性有限元模型。利用该模型,研究了弯曲角度与卸载后回弹角度之间的关系,并通过正交实验分析了工艺参数对小直径LF6铝合金管数控弯曲回弹的影响规律。结果表明,回弹角随着弯曲角度的增大而线性增...
关键词: 薄壁三通 液压胀形 数值模拟 塑性成形
对304不锈钢超薄壁三通的液压成形工艺过程进行有限元模拟,研究液压成形过程中冲头挤压速度、内压和圆角半径对成形结果的影响规律。结果表明,支管顶部壁厚值最小,主管端部以及过渡圆角半径处壁厚值最大;随着挤压速度的增大,三通支管高度先增加后逐渐减小;内压不足容易导致起皱,内压过大则支管顶部严重减薄甚至开裂;随着过渡圆角半径的增加,最大...
关键词: 变形区 剥离实验 氧化膜破裂率 结合强度
以4A60铝合金和08Al低碳钢冷轧复合板为研究对象,通过变形区剥离、扫描实验,研究了复合变形区金属流动规律、压下量和初始厚度对界面结合效果的影响。结果表明,随着压下量的增加,变形区铝-钢厚度比先减小后增大,最后达到稳定,且增加压下量可提高金属间界面结合强度;初始铝层越薄,复合压下量最小值越小,且在压下量相同时,其结合强度越高。初始铝...
关键词: 铜板带 连挤连轧 压下量 微张力
通过采用DEFORM软件模拟铜板带连挤连轧存在微张力时的成形过程,分析了在不同的轧辊压下量下,板带的温度场、等效应力、挤压轮和轧辊扭矩、腔体在Z轴方向上承受的平均载荷和轧制力分布情况。结果表明,增加轧辊压下量,坯料在挡料块、腔体扩展区、模具出口和轧制变形区的温度下降,坯料在模具出口区的等效应力下降,而在轧制变形区坯料的等效应力值...
关键词: 析出相 时效温度 saf2906双相不锈钢
对高温固溶之后的SAF2906双相不锈钢进行时效处理,固溶温度为1200℃,保温时间1h,时效温度为650℃、700℃、750℃、800℃、850℃、900℃和950℃,采用扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）以及透射电镜（TEM）等方法观察SAF2906双相不锈钢中析出相的形态,用EDS能谱测量析出相中各化学元素的含量,通过恒温拉伸机对试样进行恒温拉伸,分析在不同实验温...
关键词: 商用汽车 微合金化 轮辐钢 疲劳寿命 开发
轮辐是汽车车轮的重要组成部分,起支撑轮辋的作用,决定了车轮的寿命。根据国内商用汽车长期重载使用的现状,提出一种500MPa级高疲劳寿命厚规格轮辐钢S500LF的成分设计及生产工艺,并通过实验验证了其具有较高的整轮弯曲疲劳性能、径向疲劳性能及较高的材料疲劳极限值。从化学成分及生产工艺两方面对产生高疲劳性能的原因进行了分析和探讨。
关键词: 块体非晶合金 微挤压 振动成形 有限元分析
通过设计的振动挤压侧向流动方案,对Zr55Cu30Al10Ni5块体非晶合金在过冷液态区的微成形能力进行了研究。利用DEFORM-3D有限元分析软件,对Zr55Cu30Al10Ni5块体非晶合金在振动场作用下的流动变形能力进行了数值模拟分析,在450℃下选取不同振幅38N~760N和不同频率0.1Hz~2.0Hz进行成形实验,测量了非晶合金在横向槽内的流动长度。结果表明,引入振动场...
关键词: 4043铝合金 电化学 拉拔
研究了电化学增塑效应对4043铝合金冷拉拔过程中拉拔力和拉拔后丝材硬度的影响。结果表明,电化学拉拔可以显著减小拉拔过程中的拉拔力,增加丝材拉拔变形量,减少拉拔退火次数。与不加电的常规拉拔相比,在电解液为0.5mol/L NaOH乳化液、电流密度为60mA·cm-2下进行电化学拉拔,拉拔后丝材的表面硬度明显降低,拉拔力下降8%~18%,拉拔变形真应变提高30%...
关键词: az80镁合金 不同初始态 塑性变形
选取铸态和均匀化态两种不同状态AZ80镁合金作为变形前试样,在温度T=390℃、变形速率ν=2mm·s-1以及应变ε=1.6的条件下进行压缩变形实验,研究了两种不同初始状态对变形组织及性能的影响。结果表明,铸态试样变形后原晶界和枝晶界处粗大β相被压缩破碎且呈流线集中分布,动态再结晶主要发生在晶界和枝晶界附近。均匀化试样经变形后仍残留有原始粗晶,...
关键词: 局部强冷 超声介入 镁合金az91d 半固态组织
提出一种半固态制浆的新方法即局部强冷超声均匀法。以镁合金AZ91D为实验材料,采用正交实验法,结合凝固组织形成非枝晶及细晶组织的机理,研究在间隙式局部强冷和超声介入条件下半固态制浆的效果和相关因素对其的影响,结果表明,在局部强冷及超声介入条件下,熔体中能发生大量非自发形核,并且以球状方式生长;浇注温度为620℃、超声功率为600W时,分...
关键词: 圆锥 纯铝 隆起高度 机械刻划
为研究机械刻划过程中纯铝材料的侧向隆起规律,基于机械刻划试验装置,分别利用刀尖角为80°、85°、90°、95°和100°的金刚石圆锥刻刀,对纯铝进行深度范围为5μm~25μm的机械刻划试验。通过对隆起高度的检测分析,建立侧向隆起高度与槽深和刀尖角的数学统计关系,通过已知的槽深和刀尖角等参数,在金刚石圆锥刻刀刻划纯铝材料前,对槽形隆起高度进行简单...
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