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特殊钢杂志

杂志介绍

特殊钢杂志是由大冶特殊钢股份有限公司主管,大冶特殊钢股份有限公司主办的一本省级期刊。

特殊钢杂志创刊于1980,发行周期为双月刊,杂志类别为工业类。

特殊钢杂志

省级期刊

  • 主管单位:大冶特殊钢股份有限公司

  • 主办单位:大冶特殊钢股份有限公司

  • 国际刊号:1003-8620

  • 国内刊号:42-1243/TF

  • 发行周期:双月刊

  • 全年订价:¥260.00

  • 特殊非对称型12流35 t中间包的水模拟试验和控流装置的优化

    关键词: 特殊非对称型  12流35  t中间包  优化控流装置  各流一致性  水模拟  

    通过几何相似比1∶3的水模型试验分析了钢厂特殊非对称型12流200 mm×285 mm铸坯的35 t中间包的结构特点,得出原中间包不对称度较大,结构不合理,整体混匀效果和各流的一致性较差,需要设计有效的控流装置以改善其内部流动.水模拟结果表明,通过所设计的相对较大的冲击区和两个导流孔的优化方案,使得中间包的整体混匀效果和各流一致性都得到明显改善...

  • 230 mm×1500 mm板坯连铸凝固过程传热与机械变形的有限元分析

    关键词: 230  500  mm板坯  连铸过程  热力耦合模型  温度分布  鼓肚  宽展  

    根据Q235B低碳钢230 mm×1 500 mm板坯凝固和高温力学特性,建立铸坯凝固过程温度场和应力场热-力耦合有限元分析模型,采用有限元分析软件MSC.Marc进行耦合计算.结果表明,在当前工况下,铸坯冶金长度约33 m,两相区长度16 m;坯壳由压缩向拉伸过渡,在坯壳内侧前沿为完全拉伸状态,铸坯存在展宽现象;计算值和实测值均表明,Q235B钢在模拟工况下,实际铸坯...

  • 组分和粒度对高碱度精炼渣半球熔点和熔化速率的影响

    关键词: bao  组分  粒度  熔点  熔化速率  

    使用CQKJ-Ⅲ矿渣熔化温度测定仪和MTLQ-RD-1300半球熔点熔速综合测定系统,通过正交实验研究碱度、BaO(6% ~ 14%)、CaF2(0~10%)和Al2O3(18% ~28%)对基础精炼渣系CaO-SiO2-Al2O3-MgO-CaF2半球熔点(熔化温度)和熔化速率的影响.结果表明,对高碱度精炼渣熔点的影响因素为CaF2 、BaO、Al2O3、碱度(R)依次减弱;对熔速的影响因素为碱...

  • 200 mm×200 mm方坯连铸用新型浸入式水口的数值模拟

    关键词: 方坯  浸入式水口  扇形侧孔  流场  温度场  数值模拟  

    为了减轻水口侧孔射流对凝固坯壳的冲刷,便于侧孔水口在较小断面的方坯连铸上使用,提出扇形侧孔的水口设计理念.利用结晶器内钢水流动、传热的三维数学模型,分析比较了直筒形水口、矩形侧孔水口和扇形侧孔水口条件下200 mm× 200 mm的方坯结晶器内的流场及温度场特征.研究结果表明,侧孔水口能降低射流冲击深度,促进夹杂物上浮,并提高弯月面温度和...

  • 20CrMnTi齿轮钢棒材热连轧有限元模拟

    关键词: 棒材  热连轧  20crmnti齿轮钢  有限元  模拟仿真  

    通过对棒材热连轧过程的分析,建立了20CrMnTi钢800~1 150℃,变形量0~0.8,应变速率0~3s-1的Hensel-Spittel流变应力模型;利用LARSTRAN/SHAPE有限元软件模拟了20CrMnTi从200 mm×200 mm的方坯经8道次连轧为φ90 mm圆棒的过程,分析了轧件在圆弧侧壁的圆孔型和直线侧壁的圆孔型下轧制过程中的应力场、应变场、温度场和轧制力及力矩的变化情况.模拟...

  • 专用钢种超快速冷却研究和应用进展

    关键词: 超快速冷却技术  专用钢种  研究  应用进展  

    为满足超细晶钢、双相钢(DP)、相变诱导塑性钢(TRIP)、无间隔原子钢(IF)等钢种的应用要求,近年来发展了换热效率高,使钢板和条钢短时间大幅降温的≥150℃/s超快速冷却技术,实现钢的细晶强化和相变强化.介绍了超快速冷却技术的原理,在轧制线上的布置,适用的钢种以及在国内外钢铁企业的应用.

  • 120 t转炉出钢利用LF固态精炼渣进行渣洗的工艺实践

    关键词: lf精炼弃渣利用  120  t转炉  渣洗  工艺实践  

    120 t转炉冶炼低碳铝镇静钢SPHC的出钢过程中向底吹氩的钢包中加2.0~2.5 kg/t铝铁(49% Al),并加入2.5 ~4.0 kg/t LF精炼固态弃渣(/%:6.29~10.33SiO2,19.14~29.51Al2O3,54.69~ 59.96CaO,4.97~6.89MgO)以替代钢水净化剂(预熔渣-钢渣改质剂/%:10~18Al2O3,42~55CaO,>3.5Al,2~5MgO,6~10CaF2)的生产结果表明,LF精炼弃渣,化渣迅...

  • 06Cr18Ni5Mn7Cu3N奥氏体不锈钢带脱皮缺陷的成因分析及预防工艺措施

    关键词: 带材  脱皮缺陷  加热温度  加热时间  

    2.5mm热轧06Cr18Ni5Mn7Cu3N奥氏体不锈钢带的生产流程为70 t EAF-70 t底吹GOR转炉-LF-180mm×1 240 mm板坯CC-热轧工艺.酸洗后2.5 mm热轧带距边部约30 mm处出现宽度≤20 mm,深≤0.06 mm的脱皮缺陷.分析表明,由于在热轧加热过程中加热温度过高(1 200~1 260℃),以及加热时间过长(超过210 min)使得富铜相在晶界处大量析出致使在热轧过程形成脱...

  • 11 t铸锭帽口绝热板和保护渣对H13钢成坯率的影响

    关键词: h13热作模具钢  铸锭帽口  绝热板  保护渣  成坯率  

    针对钢厂热作模具钢H13成坯率低的冶金质量问题,对影响成坯率的相关质量进行了统计分析,得出因帽口保温性能差所造成的疏松缺陷占不合格钢锭总量的58% ~76%.通过将SiO2绝热板的体积密度和导热率分别由1.65 g/cm3和0.317 W/(m.K)降至0.87 g/cm3和0.21 W/(m·K),优化低碳复合保护渣的组成,使其熔点和粘度分别由原来的1 258℃和1.8 Pa·s降至1...

  • 50 t EBT EAF-LF(VD)-CC流程生产G55SiMoVA轴承钢的工艺实践

    关键词: g55simova轴承钢  50  t  总氧含量  夹杂物  

    石油钻具用轴承钢G55SiMoVA(/%:0.52 ~0.55C,0.90~1.10Si,0.30~0.50Mn,0.40~0.60Mo,0.20 ~0.30V,≤0.015P,≤0.015s)的工艺流程为废钢+60% ~ 70%铁水-50 t UHP EBT EAF-60 t LF-VD-260 mm×300 mm连铸.通过采用电弧炉全程泡沫渣埋弧操作,EBT出钢合金化,控制LF二次精炼渣(/%:46 ~ 54CaO,10~16SiO2,11~13Al2O3,4.5~7.0MgO)碱...

  • 50tEBTEAF-LF(VD)-CC流程冶炼25MnB钢终点B控制的工艺实践

    关键词: 50  t  ebt  25mnb钢  b含量控制  工艺实践  

    通过电弧炉配加25~ 36t/炉铁水,出钢加100 kg铝铁预脱氧,LF精炼过程精炼渣碱度≥4,喂Al线(目标0.015% Al)后加钛铁(目标0.04% Ti),VD后加硼铁,软吹氩5~10 min,连铸全程保护浇铸等工艺措施,25炉25MnB钢(/%:0.23 ~0.28C,0.15 ~0.35Si,1.00 ~ 1.30Mn,0.0005~0.003 0B,≤0.065Ti) φ180 mm圆坯的O含量为8×10-6~13×10-6,N含量为30 ×1...

  • 120 t BOF-LF-CC流程生产20CrMnTi齿轮钢的工艺实践

    关键词: 20crmnti齿轮钢  冶炼成分  窄淬透性带  晶粒度  

    武钢条材总厂采用铁水脱硫-120 t BOF-LF-200 mm×200 mm方坯连铸-热轧工艺生产窄淬透性带20CrMnTi齿轮钢.生产结果表明,通过转炉高拉碳工艺,控制终点[C]≥0.08%,出钢时加0.8 kg/t铝块预脱氧、钢包吹氩喂氩喂铝线150 m,LF精炼时喂0.4 kg/t铝线和控制精炼渣碱度3.0 ~4.0,并采用精确调整合金成分,氩封长水口连铸等工艺措施,生产122炉20CrMnTi齿轮...

  • 稀土元素Ce对A36船板钢耐腐蚀行为的影响

    关键词: a36船板钢  ce  腐蚀速率  电化学腐蚀  

    试验用A36和含Ce的A36Ce船板钢(/%:0.12~0.13C,0.21Si,0.77~0.79Mn,0.013 ~ 0.015P,0.003~0.004S,0.32~0.33Cr,0.023~0.025Al,0 ~0.009Ce)由真空感应炉熔炼,铸成7 kg锭,锻成25 mm×25 mm方坯,并经865℃0.5h空冷的正火处理.通过对普通不含Ce的A36船板钢和含0.009% Ce的A36Ce船板钢在模拟海水(3.5% NaCl)环境中的全浸试验,用失重、...

  • Ti和/或Nb对高温合金25Cr37Ni0.6Nb组织和力学性能的影响

    关键词: 25cr37ni0  6nb高温合金  ti  nb  固溶处理  析出相  晶粒粗化  

    研究了150 kg真空感应炉冶炼并轧成30 mm板的0.05C-25Cr-37Ni-0.6Nb (0.6Nb),0.05C-25Cr-37Ni-0.6Nb-0.6Ti(0.6Nb-0.6Ti)和0.05C-25Cr-37Ni-1.8Nb(1.8Nb)3组合金1 160~1 220℃1h空冷固溶处理的组织和性能.结果表明,与0.6Nb合金相比加Ti的(0.6Nb-0.6Ti)合金的晶粒明显粗化,析出相主要为微米级Ti(CN),室温强度降低,760℃蠕变性能降低;...

  • 低焊接裂纹敏感性低碳贝氏体高强度钢板Q800CFE的研发

    关键词: 低碳贝氏体高强度钢q800cfe  在线淬火  回火  组织  力学性能  焊接性能  

    研发的25 mm Q800CFE钢板(/%:0.04~ 0.08C,0.20 ~0.50Si,1.50~1.80Mn,≤0.015P,≤0.005S,0.015~0.060Nb,≤0.30Mo,≤0.03Ti,0.0008~0.003 0B;裂纹敏感性指数≤0.23)的冶金流程为铁水预处理-120 t转炉-LF-RH-220 mm CC-轧制工艺.成品板终轧≤850℃,水冷至≤400℃,冷却速度20~30℃/s,并进行530 ~635℃回火处理.测试了Q800CFE钢板的动态...

  • V-Nb微合金化热轧带肋高强度钢筋HRB600的连续冷却转变曲线

    关键词: hrb600热轧带肋高强度钢筋  组织  

    试验用600 MPa级高强度钢(/%:0.23C,0.67Si,1.35Mn,0.028P,0.023S,0.131V,0.033Nb),由25kg真空感应炉冶炼,并热轧成16 mm × 180 mm扁材.利用膨胀法结合金相分析及硬度在Thermecmastor-Z热模拟试验机上测定了HRB600钢在冷却速率0.1~100 ℃/s下的连续冷却转变膨胀曲线,获得了该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线)并研究了该钢转变后的组织.结果...

  • 二次冷轧的中间退火温度对2.3Si无取向硅钢组织和性能的影响

    关键词: 2  3si无取向硅钢  二次冷轧  中间退火  晶粒尺寸  织构  磁性能  

    试验2.3Si无取向硅钢(/%:0.003C,2.30Si,0.16Mn,≤0.020P,≤0.005S,0.54A1)冷轧板由常化和未常化的2.5mm热轧板冷轧至0.6 mm(压下率76%),经750~950℃2.5 min中间退火后再冷轧至0.5 mm(压下率16.7%),成品板经890℃+960℃2.5min退火.研究了中间退火温度对该钢晶粒尺寸、织构和磁性能的影响.结果表明,随中间退火温度的升高,二次冷轧前...

  • 酸溶铝对铸态取向硅钢中第二相粒子组成和形貌的影响

    关键词: 酸溶铝  铸态取向硅钢  第二相粒子  组成  形貌  热力学分析  

    试验的铸态取向硅钢(/%:0.044 ~0.056C,3.12~3.32Si,0.08 ~0.11Mn,0.002~0.008S,0.0029~0.0291Als,0.0062 ~0.010 9N)由30 kg高频真空感应炉熔炼.通过场发射扫描电子显微镜/能谱仪(FE-SEM/EDS)研究结果表明,0.002 9% Als钢中氧化物主要为SiO2,存在片状、棒状及近似球状的独立MnS,未发现含铝的氧化物或氮化物;0.009 0% Als钢中出现...

  • 微量稀土Ce对IF钢高温力学性能的影响

    关键词: 稀土元素ce  if钢  高温力学性能  组织  

    试验用无间隙原子钢-IF(/%:0.0036~0.004 9C,0.005~0.007Si,0.11~0.12Mn,0.007P,0.005S,0.007~0.011Alt,0.047~0.051Ti,0.003 0N,0~0.003 7Ce)由10 kg真空感应炉熔炼,锻成30 mm× 25 mm方坯,终锻950℃,空冷.通过Gleeble-1500D热模拟试验机对试验钢在750~1 150℃进行应变速率0.1s-1的拉伸试验,研究微量稀土Ce对该IF钢高温拉伸性能的影...

  • 不锈钢板坯的高温力学性能及连铸二次冷却工艺中的应用

    关键词: 奥氏体  铁素体  马氏体  不锈钢  板坯  高温性能  连铸  二次冷却  

    泰山不锈钢厂采用60t电弧炉-GOR底吹转炉精炼-160 mm×1 600 mm板坯连铸的工艺流程冶炼不锈钢.通过Gleeble-1500D热模拟试验机试验研究了奥氏体不锈钢201 (6.54Mn-16.71Cr-3.62Ni)和J4(8.93Mn-14.84Cr-1.08Ni-1.25Cu),铁索体不锈钢430(16.29Cr)和马氏体不锈钢410S(13.5Cr)连铸板坯的高温力学性能.结果表明,各不锈钢的第Ⅲ脆性温度区分别...

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