制造技术与机床杂志是由中国科学技术协会主管，中国机械工程学会;北京机床研究所有限公司主办的一本北大期刊。
制造技术与机床杂志创刊于1951，发行周期为月刊，杂志类别为机械类。
杂志介绍
制造技术与机床杂志
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主管单位：中国科学技术协会
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主办单位：中国机械工程学会;北京机床研究所有限公司
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国际刊号：1005-2402
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国内刊号：11-3398/TH
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发行周期：月刊
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全年订价：￥316.00
杂志介绍
制造技术与机床杂志是由中国科学技术协会主管，中国机械工程学会;北京机床研究所有限公司主办的一本北大期刊。
制造技术与机床杂志创刊于1951，发行周期为月刊，杂志类别为机械类。
主管单位：中国科学技术协会
主办单位：中国机械工程学会;北京机床研究所有限公司
国际刊号：1005-2402
国内刊号：11-3398/TH
发行周期：月刊
全年订价：￥316.00
关键词: 主轴部件 机床性能 产品创新 专题 设计 驱动方式 加工精度 关键部件
1主轴是机床的心脏主轴在不同的速度下提供切削所需的动力,切除毛坯上多余的材料并满足加工精度的要求,是决定机床性能的关键部件。传统机床主轴的驱动方式是电动机轴线和主轴的轴线平行,电动机通过皮带、联轴节或齿轮间接地驱动主轴,如图1所示。
关键词: 汉诺威 展会 emo 国际展览中心 可持续性发展 服务创新 机床
2011年9月19-24日,第欧洲机床展（EMO）在德国汉诺威国际展览中心举行。本届展会的主题＂More than machinetools＂——超越机床,＂高效、服务创新及可持续性发展＂是此次展会的特色。
关键词: 理念创新 国外先进技术 机床工具行业 并联机床 数控机床 工作母机
世界数控机床的发展日新月异,中国的工作母机也应该迎头跟上。那么我们该如何借鉴国外先进技术,结合机床工具行业＂十二五＂发展规划,找到立足自身发展的切入点,值此提出一些肤浅看法,以期能起到抛砖引玉的作用。
关键词: 机床工具工业 行业形势 协会 中国 emo 考察活动 汉诺威
EM02011于2011年9月19-24日在德国汉诺威举办。中国机床工具工业协会组织了阵容强大的参访团赴汉诺威参加EM02011机床展览会,并开展了内容丰富的交流考察活动。
关键词: 机床工业 新中国 创刊 月刊 金属切削机床 牛头刨床 机器厂
1十八罗汉的由来（1949-1957）1949年新中国成立时,没有机床工业,只有上海、沈阳、昆明等地的一些机器修配厂兼产少量皮带车床、台钻、牛头刨床等简易机庆,如上海明精机器厂生产的D型6英寸车庆等,当年金属切削机床产量仅1582台,不到10个品种。
关键词: 开业 工厂 常州 中国 生活品质 gf集
乔治·费歇尔（以下简称GF）集团是一家世界领先的工业集团,成立于1802年,总部位于瑞士沙夫豪森市。
关键词: 二期项目 机械 投产 山东 文化底蕴 城市
这是一座民风淳朴的城市,＂济、河间其气专质,厥性信谦,故曰兖＂;这同样是一座文化底蕴深厚的城市,＂其人尚多好儒学,性质直怀义,有古之风烈矣＂。就在这样一座早在夏禹时期就为古九州之一的历史厚重的城市里,有一群德行忠厚、信义诚实、性情严谨的永华人.
关键词: 上海新国际博览中心 动力传动 中国液压气动密封件工业协会 亚洲 历史记录 物流 汇聚
2011亚洲国际动力传动展与2011亚洲物流展于2011年10月25-28日在上海新国际博览中心举行,展会的新闻会于10月13日下午在北京举行。中国液压气动密封件工业协会理事长沙宝森、汉诺威米兰展览会（中国）有限公司总经理符禹、中国机械通用零部件工业协会常务副理事长王长明.
关键词: 阀座导管 机械加工 跳动
结合本公司生产的发动机缸盖所用刀具,介绍了目前缸盖阀座导管孔系的加工技术,分析了刀具的结构及设计风险,并通过大量工艺试验及批量生产进行了验证。
关键词: 汽油发动机 热试 台架 测试
发动机的热试为发动机制造过程中的一项重要环节,主要对发动机的性能、排放、可靠性及耐久性等方面进行测试。描述了热试台架的组成及其实际应用,从台架构造、测试系统、电气控制系统及公用系统等方面论述了一个高效、环保及低成本的热试系统。通过实际生产应用,说明了该热试系统在小排量发动机测试方面的实用性及经济性等。
关键词: 数控曲轴磨床 同步驱动 磨床设计
数控曲轴专用磨床是适应国内外磨削技术与工艺发展的要求而开发的一种高档数控磨床,主要用于中小型内燃机、汽车、摩托车中的曲轴偏心轴颈的高效磨削。在数控曲轴磨床中,双电动机同步驱动技术是数控曲轴磨床中的核心技术,对同步控制技术进行分析,经过应用证明控制效果良好,达到了数控曲轴磨床的精度要求。
关键词: 中门口边梁 拉伸 数值模拟
以板料成形非线性有限元分析软件eta/DYNAFORM为平台,对汽车中门口边梁冲压成形进行数值模拟仿真。详细论述了板料冲压成形数值模拟的理论和主要步骤,通过反复模拟,找出合理的工艺参数,得到合理的冲压工艺方案,对该产品的结构、工艺和模具设计起到良好的指导作用。
关键词: 汽车摇臂 自动装配 设计 结构
汽车摇臂自动装配机用于在汽车摇臂中自动装入节油片及液压挺柱。主要介绍该装配机的总体结构、运动控制方案及工作流程,并说明了关键部件的结构及工作原理。
关键词: 工作研究 机芯装配线 瓶颈 改善
运用工作研究中的程序分析、操作分析和动作分析方法,对某汽车仪表机芯装配线进行分析。在了解机芯装配工艺的基础上,运用秒表法测定装配线上各个工位的作业时间,找出瓶颈工位;运用5W1H提问技术、ECRS原则和动作经济原则对瓶颈工位进行改善,以提高装配线的生产效率;最后,通过对改善前后方案的对比,以证明改善效果。
关键词: 螺旋锥齿轮 清洗 液体紊流
汽车螺旋锥齿轮是大批量生产的产品,其清洗装备是影响专业化大批量生产的瓶颈,文章介绍了针对这一问题而设计制造的紊流清先机的结构与原理,该机较好地解决了螺旋锥齿轮的清洗问题。
关键词: 激光熔覆成形 无模制造 研究现状 前景展望
介绍激光熔覆成形技术的原理、特点和应用,对激光熔覆成形技术的国内外研究进展进行综述,指出该技术存在的问题,并对其发展方向进行预测和展望。
关键词: 磨削 高速磨削 超高速磨削 磨削技术
综述了磨削加工在机械制造业中的重要地位,提出了高速超高速磨削技术的优越性,阐明了实现高速超高速磨削的理论依据,分析了磨削加工的国内外现状,概述了欧洲、美国、日本等国近十年内的先进磨削技术和高性能磨床,并阐述了国内近几年磨削技术的发展状况。
关键词: 机床工业 数控 技术人员 机床工具 板
喧闹隆重的CIMT2011机床展落幕了,应中国机床工具协会钻镗分会之要求,本人承担了撰写数控落地镗铣床类展品评述之任务。所谓＂评述＂,要求评述者与被评者起码技术水平相若或稍高。但本人仅是一普通技术人员.
关键词: 磨床拖板 模态分析 固有频率 相对位移量 静刚度
采用SolidWorks建立某大型螺纹磨床拖板的三维模型,并借助ANSYS对其结构进行了模态分析,给出了拖板前三阶固有频率和相应振型,识别了该拖板结构的薄弱环节。在此基础上,以拖板结构固有频率及最大相对位移量为优化目标,同时考虑设计重量,提出该拖板结构四种改进方案,通过对各种方案分析比较确定结构综合优化方案并对其进行相应的静刚度校核确定最...
关键词: 垂直挤压机 厚壁无缝钢管 工艺
通过研究垂直挤压大口径厚壁无缝钢管的生产工艺,设计制造出中国最大的、乃至世界最大的首台套3.6万t垂直挤压机,且配套设计制造出包括1.5万t制坯压机、高压水除鳞装置和玻璃粉喷涂装置等设备,建立了一套采用垂直挤压方式生产大口径厚壁无缝钢管的生产线。
关键词: 无卡轴旋切机床 伺服控制 变速进给 自适应模糊控制 误差比率
通过对无卡轴旋切机床的工作原理、传动过程和刀架进给期望速度函数的分析,指出旋切控制的关键在于刀具进给与原木实际转动速度的配合。采用旋转编码器实时检测原木转动线速度以及刀架进给速度,使用数字控制器和无速度传感器异步电动机矢量控制对刀架进给过程进行控制,从而实现了无卡轴旋切机床进刀速度伺服控制。该控制方法通过引入实际原木转...
关键词: 数控 回转工作台 结构设计 理论计算
以HMS80型卧式加工中心数控回转工作台的设计为例,讲述数控回转工作台的设计过程。详细阐述了数控回转工作台的结构设计及相关的理论计算。通过机床样机试验结果,证明该数控回转工作台的结构设计是合理的、设计方法是切实可行的。
关键词: 快速成形机 机械设计 产品分析 陶瓷零件
详细介绍了经济型陶瓷零件快速成形机的组成、工作原理及主要结构,并将该设计制造成实体样机。利用Pro/E三维实体造型软件和分层技术对＂D＂字建模并进行分层处理等,将处理的数据输入控制设备,并将实体样机与啄木鸟DX3017型雕刻机相结合,最后加工制造陶瓷零件＂D＂。
关键词: b轴 固定角度锁紧 任意角度锁紧
介绍了车铣复合加工中心上的B轴刀架的固定角度锁紧和任意角度锁紧的不同锁紧方式,以及锁紧结构的应用实例。
关键词: 虚拟仪器 labview 数据采集 数控机床
主要论述如何通过控制器、LabVIEW及NI相关硬件设备搭建能够应用在数控机床行业的多功能数据采集系统。该系统具有实现简单、界面友好、功能齐全、安全可靠等优点,可以广泛应用到各种类型的数控机床上。通过数据采集及处理,对机床各方面性能进行诊断分析,有利于提高数控机床的整体性能,应用前景广阔。
关键词: 机器人 sscnet伺服控制总线 示教再现
论述了运用三菱Q系列PLC,结合CC-Link总线技术和SSCNET伺服控制总线技术,以及HMI人机界面,组成直角坐标系机器人,采用示教再现的方法完成该机器人在三维空间内任意位置定位。以数控机床全自动上料、取料为例,说明三维物料输送机器人如何实现在三维空间中的伺服点位控制。
关键词: mfc 接口设计
在分析UG/Open技术特点的基础上,建立了UG/Open与MFC之间的接口,使系统具备更强大的界面功能及良好的可移植性,同时减轻了编程负担,提高了设计效率,具有一定的工程意义。
关键词: 卧式加工中心 模态分析 动态特性
对HMC 630rp卧式加工中心进行了试验模态分析,获得了其低阶固有频率和振型。通过对整机各阶模态振型的分析,找到了加工中心结构的薄弱环节并提出了修改建议,从而为结构的优化设计指出了方向。
关键词: 圆形刀片 铣削 p20模具钢 有限元
建立了硬质合金圆形刀片铣削的三维有限元模型,模拟了切削速度和刀片前角变化时的铣削过程,分析了切屑形成过程,研究了切削力、切削温度的变化规律。结果表明：切削速度为400 m/min时切削力及切削温度较小,刀片前角为12°时相对较优。
关键词: 动态误差 定位精度 重复定位精度 动态误差的补偿 激光干涉仪
介绍了摆角铣头定位精度和重复定位精度的定义以及发生动态误差的原因。同时也介绍了定位精度和重复定位精度的检测原理方法以及检测工具,检测的最终目的是更好地对机构本身进行补偿使之提高自身精度。
关键词: 40cr钢 磨削淬硬 外圆磨削 淬硬效果
采用外圆磨削方式对40Cr调质钢进行磨削淬硬试验,通过测量试样的金相组织和显微硬度对外圆磨削淬硬的可行性、磨削参数对淬硬效果的影响规律等进行研究。结果表明：40Cr钢外圆磨削淬硬是可行的;试样的表层组织由完全淬硬层、过渡层和基体组成;表面硬度均在690 HV左右,淬硬层深度最高可达1.10 mm;磨削深度对表面硬度无显著影响,但对淬硬层深度具...
关键词: 辅助粘接 薄板类工件 恒线速车削
在生产实践过程中,如何能够稳定地保证薄板工件两大端面的加工精度,一直是个技术难题。提出了一种辅助粘接方法,利用该方法加工了薄板工件的两大端面,加工后工件的表面粗糙度、平面度、平行度达到了图纸和工艺要求。
关键词: 超声波探头 声场检测 时频分析
运用计算机数字化技术建立了一套针对多种超声波探头性能指标的自动检测分析系统。详细阐述了构建该系统的关键技术,包括数字化超声波发射采集卡和运动控制卡的选用,软件系统的设计。该系统实现了超声波探头运动控制与数字化探头性能检测分析的集成,具有功能实用、操作简单、自动化程度高的特点,可为超声波探头生产厂家或探头使用者提供快速、准...
关键词: 滚动轴承质量 识别方法
在机床生产中,应识别滚动轴承的优劣,以减少不必要的损失,总结了几种简单易行的识别方法,以供参考。
关键词: 工艺规划 结构件 数控加工 切削逻辑 特征识别
针对结构件数控铣削编程的工艺选择的复杂性,提出了基于切削逻辑的结构件数控编程工艺规划方法。首先,在结构件STEP特征识别的基础上建立了特征工艺模型,而后利用实例检索和基于切削逻辑的规则识别方法进行工艺设计,最后通过实例验证了方法的可行性。
关键词: 数控立式车床 推力圆柱滚子轴承 碟簧 预紧力
数控立车工作台底部推力圆柱滚子轴承的预紧力是通过压缩碟簧获得的,但结构空间狭小,无法直接测量。通过测量齿轮匀速转动时圆周某点处的切向拉力来间接测量轴承预紧力,并通过调整垫调整碟簧压力获得要求的预紧力。
关键词: 多主轴头数控钻床 钻孔路径规划 dxf文件
针对多主轴头的数控钻床钻孔路径规划问题进行了分析,在充分考虑机床的机械结构和加工效率要求的前提下,提出了多头数控钻床的钻孔路径规划算法。首先分析了DXF文件的结构,接下来将二维空间中的孔群分解成一维空间中的孔群进行钻孔路径的规划。为了验证算法和真实加工的可行性,还开发了仿真软件,针对某工程中的某管板类零件规划了钻孔路径,并进...
关键词: 双摆铣头 五轴 制造工艺 直驱
基于CAD/CAM一体化技术,对直驱双摆铣头A轴摆动组件进行制造工艺分析,提出采用组合加工、调质后修配关键工位和易变形面的特殊工艺路线。采用Pro/E完成零件的CAD设计,利用Pro/E和PowerMILL的接口技术,将三维模型导入PowerMILL中,完成A轴摆动组件的CAM加工编程及仿真。该方案在现场实际加工中获得了显著效果。
关键词: 精密干式硬态车削 切削速度 淬硬工具钢 切削力
通过使用PCBN刀具精密干式车削淬硬Cr12MoV工具钢（62±1 HRC）的试验,分析了切削速度对三向切削力的影响,得出了最优切削速度。试验表明：随切削速度提高,三向切削力先急剧增大,后急剧减小,再又缓慢增大。若从最小车削合力与提高加工效率两个角度来优化切削速度,则226 n/min是最优切削速度。试验结果也对精密干式切削淬硬工具钢具有实际指导意义...
关键词: 复杂工件 加工工艺系统 车床 夹具 刀具
为了提高一种复杂工件的加工精度,对加工工艺系统进行了研究。通过分析工件的精度要求,提出了工艺系统的设计准则。根据被加工工件的特点和工艺设计准则,选择合适的卧式车床和刀具,并设计夹具装置和辅助装置,经装调后形成工艺系统。将工件毛坯装夹于工艺系统,并设计工艺方案,选择合适的切削条件进行加工。加工得到的工件成品经检测,其精度指标均...
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